標(biāo)準(zhǔn)解讀

《GB/T 15825.3-2008 金屬薄板成形性能與試驗(yàn)方法 第3部分:拉深與拉深載荷試驗(yàn)》相比于《GB/T 15825.3-1995 金屬薄板成形性能與試驗(yàn)方法 拉深與拉深載荷試驗(yàn)》,主要在以下幾個(gè)方面進(jìn)行了更新和調(diào)整:

  1. 范圍擴(kuò)展與定義更新:2008版標(biāo)準(zhǔn)可能對適用的金屬薄板種類或材料范圍進(jìn)行了細(xì)化或擴(kuò)展,并對相關(guān)專業(yè)術(shù)語和定義給予了更準(zhǔn)確或新的解釋,以適應(yīng)材料科學(xué)和技術(shù)的發(fā)展。

  2. 試驗(yàn)方法優(yōu)化:對拉深試驗(yàn)和拉深載荷測試的具體操作步驟、設(shè)備要求及數(shù)據(jù)處理方法進(jìn)行了修訂,旨在提高試驗(yàn)的準(zhǔn)確性和可重復(fù)性??赡馨藢υ嚇又苽洹A持方式、加載速率等方面的詳細(xì)規(guī)定更新。

  3. 性能指標(biāo)調(diào)整:根據(jù)行業(yè)進(jìn)步和應(yīng)用需求,可能對拉深性能評價(jià)指標(biāo)如極限拉深比、變形抗力等的計(jì)算方法或評判標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了修改,使之更能反映實(shí)際加工性能。

  4. 質(zhì)量控制與精度要求:2008版標(biāo)準(zhǔn)可能加強(qiáng)了對試驗(yàn)過程中質(zhì)量控制的要求,包括對試驗(yàn)設(shè)備的校準(zhǔn)、環(huán)境條件的控制以及數(shù)據(jù)記錄和分析的精確度要求,確保試驗(yàn)結(jié)果的一致性和可靠性。

  5. 安全規(guī)范與環(huán)保要求:考慮到安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)的重要性,新標(biāo)準(zhǔn)可能增添了關(guān)于試驗(yàn)操作安全指導(dǎo)和環(huán)保措施的相關(guān)內(nèi)容,確保試驗(yàn)過程符合當(dāng)前的安全環(huán)保法規(guī)。

  6. 國際標(biāo)準(zhǔn)接軌:為促進(jìn)國際交流與貿(mào)易,新版標(biāo)準(zhǔn)可能參考或等同采用了國際上先進(jìn)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),使得中國國內(nèi)的試驗(yàn)方法和評價(jià)體系與國際標(biāo)準(zhǔn)保持一致或兼容。

  7. 標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)與表述清晰化:在標(biāo)準(zhǔn)的編排格式、條款邏輯和語言表述上進(jìn)行優(yōu)化,使其更加條理清晰、便于理解和執(zhí)行。

這些變更反映了自1995年以來,在金屬薄板成形技術(shù)和測試方法上的理論進(jìn)展、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)積累以及標(biāo)準(zhǔn)化工作的持續(xù)改進(jìn)。


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  • 正在執(zhí)行有效
  • 2008-12-23 頒布
  • 2009-06-01 實(shí)施
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GB/T 15825.3-2008金屬薄板成形性能與試驗(yàn)方法第3部分:拉深與拉深載荷試驗(yàn)_第1頁
GB/T 15825.3-2008金屬薄板成形性能與試驗(yàn)方法第3部分:拉深與拉深載荷試驗(yàn)_第2頁
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GB/T 15825.3-2008金屬薄板成形性能與試驗(yàn)方法第3部分:拉深與拉深載荷試驗(yàn)-免費(fèi)下載試讀頁

文檔簡介

犐犆犛77.040.10

犑32

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

犌犅/犜15825.3—2008

代替GB/T15825.3—1995

金屬薄板成形性能與試驗(yàn)方法

第3部分:拉深與拉深載荷試驗(yàn)

犛犺犲犲狋犿犲狋犪犾犳狅狉犿犪犫犻犾犻狋狔犪狀犱狋犲狊狋犿犲狋犺狅犱狊—

犘犪狉狋3:犇狉犪狑犻狀犵犪狀犱犱狉犪狑犻狀犵犾狅犪犱狋犲狊狋

20081223發(fā)布20090601實(shí)施

中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局

發(fā)布

中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

犌犅/犜15825.3—2008

目次

前言!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!Ⅰ

1范圍!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!1

2規(guī)范性引用文件!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!1

3符號、名稱和單位!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!1

4拉深試驗(yàn)方法!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!2

5拉深載荷試驗(yàn)方法!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!5

附錄A(資料性附錄)最大試樣直徑(犇0)max的計(jì)算!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!8

附錄B(資料性附錄)拉深試驗(yàn)方法與拉深載荷試驗(yàn)方法的說明!!!!!!!!!!!!!!9

附錄C(資料性附錄)(犇0)max犜的近似求法!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!11

犌犅/犜15825.3—2008

前言

GB/T15825《金屬薄板成形性能與試驗(yàn)方法》分為8個(gè)部分:

———第1部分:成形性能和指標(biāo);

———第2部分:通用試驗(yàn)規(guī)程;

———第3部分:拉深與拉深載荷試驗(yàn);

———第4部分:擴(kuò)孔試驗(yàn);

———第5部分:彎曲試驗(yàn);

———第6部分:錐杯試驗(yàn);

———第7部分:凸耳試驗(yàn);

———第8部分:成形極限圖(FLD)測定指南。

本部分是GB/T15825的第3部分。

本部分代替GB/T15825.3—1995《金屬薄板成形性能與試驗(yàn)方法拉深與拉深載荷試驗(yàn)》。

本部分與GB/T15825.3—1995相比,主要變化如下:

———增加了“前言”;

———在“2規(guī)范性引用文件”中增加了引導(dǎo)性文字;

———增加了表2的名稱;

———修改了4.4.2.2,并把4.4.2.3和4.4.2.4合并到4.4.2.2中,使用列項(xiàng)a)~c)表述原來的

4.4.2.2~4.4.2.4的規(guī)定;

———增加了“4.4.4試驗(yàn)溫度”和“5.4.4試驗(yàn)溫度”;

———把5.1中第2段修改為“注”;

———在5.2.2中,把“如果采用上述直徑的試樣其拉深杯體底部……”修改為“如果采用5.2.1推薦

的試樣直徑,其拉深杯體底部……”;

———把5.5.2結(jié)尾的犉pf修訂為(犇0)max;

———將附錄A的名稱修改為“最大試樣直徑(犇0)max的計(jì)算”;

———把A.1.1和A.1.2分別修改為A.2和A.3,原來的A.2變?yōu)椋粒矗?/p>

———修改了式(A.1);

06

———將式(A.2)和式(A.3)左邊的符號犇0分別修改為符號犇0f和犇0f,并把它們增補(bǔ)到表1;

———增加了式(A.4);

———將附錄B的名稱修改為“拉深試驗(yàn)方法與拉深載荷試驗(yàn)方法的說明”;

———將附錄C的名稱修改為“(犇0)max犜的近似求法”;

———在C.3中,把犉pmax修改為犉pmax犼,同時(shí)還修正了C.3a)的內(nèi)容;

———對原標(biāo)準(zhǔn)中的一些文字進(jìn)行了編輯性修改。

本部分的附錄A、附錄B和附錄C均為資料性附錄。

本部分由中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。

本部分由全國鍛壓標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。

本部分起草單位:武漢理工大學(xué)、鄭州大學(xué)、東風(fēng)汽車模具沖壓有限公司。

本部分主要起草人:姜奎華、曹宏深、華林、黃尚宇、毛華杰、李建華。

本部分所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為:

———GB/T15825.3—1995。

犌犅/犜15825.3—2008

金屬薄板成形性能與試驗(yàn)方法

第3部分:拉深與拉深載荷試驗(yàn)

1范圍

GB/T15825的本部分規(guī)定了以極限拉深比為指標(biāo)的金屬薄板拉深成形性能試驗(yàn)方法,即拉深試

驗(yàn)與拉深載荷試驗(yàn)兩種方法。

本部分適用于厚度為0.45mm~2.50mm的金屬薄板,經(jīng)有關(guān)方面協(xié)商,可適當(dāng)擴(kuò)大板厚適用

范圍。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過GB/T15825的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文

件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本部分,然而,鼓勵(lì)根據(jù)本部分達(dá)成

協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本

部分。

GB/T15825.2—2008金屬薄板成形性能與試驗(yàn)方法第2部分:通用試驗(yàn)規(guī)程

3符號、名稱和單位

本部分所用的符號、名稱和單位見表1。

表1符號、名稱和單位

符號名稱單位

犇d凹模內(nèi)徑mm

狉p凸模圓角半徑mm

狉d凹模圓角半徑mm

犱p凸模直徑mm

(犇0)max最大試樣直徑mm

狋試樣厚度mm

犃凹模

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