機(jī)械制圖第6章課件

第6章裝配圖

6.1裝配圖概述

6.2裝配圖表達(dá)方式

6.3裝配圖上尺寸和技術(shù)要求

6.4裝配體的工藝結(jié)構(gòu)

6.5裝配體測(cè)繪

6.6讀裝配圖

6.7由裝配圖拆畫(huà)零件圖

6.1裝配圖概述

6.1.1裝配圖的作用

6.1.2裝配圖的內(nèi)容●作用：●內(nèi)容:(1)一組視圖。(2)必要的尺寸。(3)技術(shù)要求。(4)標(biāo)題欄、零件編號(hào)及明細(xì)欄。裝配圖的作用和內(nèi)容如下：

是制定裝配工藝規(guī)程，進(jìn)行裝配、檢驗(yàn)、安裝及維修的技術(shù)文件。

6.2裝配圖表達(dá)方式

6.2.1裝配圖規(guī)定畫(huà)法

6.2.2裝配圖的簡(jiǎn)化畫(huà)法

6.2.3裝配圖的視圖選擇

6.2.4零部件序號(hào)和明細(xì)欄*規(guī)定畫(huà)法⒈相鄰零件的接觸表面和配合表面只畫(huà)一條線；不接觸表面和非配合表面畫(huà)兩條線。兩面不配合兩面接觸兩面配合

6.2.1裝配圖規(guī)定畫(huà)法⒉兩個(gè)(或兩個(gè)以上)零件鄰接時(shí)，剖面線的傾斜方向應(yīng)相反或間隔不同。但同一零件在各視圖上的剖面線方向和間隔必須一致。⒊標(biāo)準(zhǔn)件和實(shí)心件按不剖畫(huà)兩面不配合兩面接觸兩面配合7

沿軸承蓋與軸承座的結(jié)合面剖開(kāi)，拆去上面部分，以表達(dá)軸瓦與軸承座的裝配情況。*特殊畫(huà)法

假想沿某些零件的結(jié)合面剖切，繪出其圖形，以表達(dá)裝配體內(nèi)部零件間的裝配情況。⒈沿零件結(jié)合面的剖切畫(huà)法⒉假想畫(huà)法

與本裝配體有關(guān)但不屬于本裝配體的相鄰零部件，以及運(yùn)動(dòng)機(jī)件的極限位置，可用雙點(diǎn)畫(huà)線表示。運(yùn)動(dòng)機(jī)件的極限位置輪廓線畫(huà)雙點(diǎn)畫(huà)線。滾動(dòng)軸承簡(jiǎn)化畫(huà)法墊圈厚度夸大畫(huà)出*簡(jiǎn)化畫(huà)法*

夸大畫(huà)法

零件的工藝結(jié)構(gòu)，如倒角、圓角、退刀槽等可不畫(huà)。

薄墊片的厚度、小間隙等可適當(dāng)夸大畫(huà)出。圓角不畫(huà)

滾動(dòng)軸承、螺栓聯(lián)接等可采用簡(jiǎn)化畫(huà)法。倒角、退刀槽不畫(huà)

6.2.2裝配圖的簡(jiǎn)化畫(huà)法一、視圖選擇的要求⒈完全部件的功用、工作原理、裝配關(guān)系及安裝關(guān)系等內(nèi)容表達(dá)要完全。⒊清楚讀圖時(shí)清楚易懂。二、視圖選擇的步驟和方法⒈部件分析工作原理結(jié)構(gòu)配合關(guān)系聯(lián)接固定關(guān)系相對(duì)位置關(guān)系⒉正確視圖、剖視、規(guī)定畫(huà)法、及裝配關(guān)系等的表示方法正確，符合國(guó)標(biāo)規(guī)定。

6.2.3裝配圖的視圖選擇*解析工作原理：例子：

圖示柱塞泵是用于機(jī)床供油系統(tǒng)的供油裝置。

小輪上面的凸輪（未畫(huà)出）旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于升程的改變，使得柱塞上下往復(fù)移動(dòng)，引起泵腔容積的變化，壓力也隨之改變，油被不斷吸進(jìn)、排出，起到供油作用。小輪柱塞柱塞套泵體小軸彈簧排油吸油彈簧小球螺塞1.部件分析柱塞與柱塞套裝配在一起，柱塞套用螺紋與泵體連接。柱塞下部壓在彈簧上。*解析裝配及連接固定關(guān)系：共四條裝配線：♀柱塞、軸套、泵體：

♀吸油、排油部分的單向閥體♀小輪、小軸部分

由小球、彈簧、和螺塞等組成。用開(kāi)口銷(xiāo)固定在柱塞上部。小輪柱塞柱塞套泵體小軸彈簧吸油排油彈簧小球螺塞主視圖排油⒉選擇主視圖＠

符合部件的工作位置。選擇原則：⒊選擇其它視圖表達(dá)主視圖沒(méi)能表達(dá)的內(nèi)容。

＠能清楚表達(dá)部件的工作原理、主要的裝配關(guān)系或其結(jié)構(gòu)特征。柱塞泵的主視圖如何選呢？柱塞泵還需選擇什么視圖呢？俯視圖A往復(fù)⒋方案比較

多考慮幾種表達(dá)方案，比較后確定最佳方案。A

為了清楚表明柱塞在凸輪作用下,上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)作原理，特增加了A向視圖。

為了將吸油系統(tǒng)的裝配關(guān)系及工作原理表達(dá)完全，需選擇局部剖的俯視圖。柱塞泵1.零件編號(hào)⑴編號(hào)方法??77567567567567※畫(huà)黑點(diǎn)※畫(huà)指引線※橫線或圓細(xì)實(shí)線※數(shù)字(5或7號(hào)字)(6~8mm長(zhǎng))螺紋緊固件的編號(hào)形式

6.2.4零部件序號(hào)和明細(xì)欄⑵相同零件只對(duì)其中一個(gè)編號(hào),其數(shù)量填在明細(xì)欄內(nèi)。⑶指引線不能相交,在通過(guò)剖面線的區(qū)域時(shí)不能與剖面線平行。⑷零件編號(hào)應(yīng)按順時(shí)針或逆時(shí)針?lè)较蝽樞蚓幪?hào)，全圖按水平方向或垂直方向整齊排列。怎樣編號(hào)不易出錯(cuò)？

先畫(huà)出需要編號(hào)零件的指引線和橫線，檢查無(wú)重復(fù)、無(wú)遺漏時(shí)，再統(tǒng)一填寫(xiě)序號(hào)。2.明細(xì)欄

明細(xì)欄是部件全部零件的詳細(xì)目錄,表中填有零件的序號(hào)、名稱、數(shù)量、材料、附注及標(biāo)準(zhǔn)。

明細(xì)欄在標(biāo)題欄的上方，當(dāng)位置不夠時(shí)可移一部分緊接標(biāo)題欄左邊繼續(xù)填寫(xiě)。注意明細(xì)欄中的零件序號(hào)應(yīng)與裝配圖中的零件編號(hào)一致，并且由下往上填寫(xiě)，因此，應(yīng)先編零件序號(hào)再填明細(xì)欄。

根據(jù)部件的大小，視圖數(shù)量,確定畫(huà)圖的比例、圖幅的大小，畫(huà)出圖框，留出標(biāo)題欄和明細(xì)欄的位置。1.確定圖幅

畫(huà)各視圖的主要基線。并注意各視圖之間留有適當(dāng)間隔，以便標(biāo)注尺寸和進(jìn)行零件編號(hào)。2.布置視圖

在分析部件，確定視圖表達(dá)方案的基礎(chǔ)上，按下列步驟畫(huà)圖。以柱塞泵為例

先畫(huà)主體零件（泵體）。從主視圖開(kāi)始，畫(huà)各視圖的主要輪廓。3.畫(huà)主要裝配線4.

按裝配順序,畫(huà)主裝配線上其它零件。

進(jìn)、出口單向閥，小輪、軸等。彈簧、銷(xiāo)釘?shù)取?.畫(huà)其它裝配線6.畫(huà)細(xì)部結(jié)構(gòu)

檢查無(wú)誤后加深圖線，畫(huà)剖面線，標(biāo)注尺寸，對(duì)零件進(jìn)行編號(hào)，填寫(xiě)明細(xì)欄、標(biāo)題欄，書(shū)寫(xiě)技術(shù)要求等，完成裝配圖。7.完成裝配圖

6.3裝配圖上尺寸和技術(shù)要求

6.4裝配體的工藝結(jié)構(gòu)

6.5裝配體測(cè)繪裝配的圖的尺寸技術(shù)要求，工藝結(jié)構(gòu)以及裝配體的測(cè)繪要求和注意事項(xiàng)與之前零件圖的要求和規(guī)范是一致的。掌握零件圖的畫(huà)法、規(guī)范、注意事項(xiàng)，即可沿用至裝配圖的繪制過(guò)程之中。＊了解部件的尺寸和技術(shù)要求。讀裝配圖的要求：＊了解部件的功用、使用性能和工作原理。＊弄清各零件的作用和它們之間的相對(duì)位置、裝配關(guān)系和連接固定方式。＊弄懂各零件的結(jié)構(gòu)形狀。

讀裝配圖是工程技術(shù)人員必備的一種能力，在設(shè)計(jì)、裝配、安裝、調(diào)試以及進(jìn)行技術(shù)交流時(shí)，都要讀裝配圖。

6.6讀裝配圖一、讀裝配圖的方法和步驟⒈概括了解⑴看標(biāo)題欄并參閱有關(guān)資料,了解部件的名稱、用途和使用性能。⑵看零件編號(hào)和明細(xì)欄，了解零件的名稱、數(shù)量和它在圖中的位置。

由裝配圖的標(biāo)題欄可知，該部件名稱為齒輪油泵，是安裝在油路中的一種供油裝置。由明細(xì)欄和外形尺寸可知它由12個(gè)零件組成，結(jié)構(gòu)不太復(fù)雜。

齒輪油泵裝配圖由三個(gè)視圖表達(dá)，主視圖采用了局部剖視，表達(dá)了齒輪油泵的主要裝配關(guān)系。左視圖沿端蓋和泵體結(jié)合面剖切，并沿進(jìn)油口軸線取局部剖視，表達(dá)了齒輪油泵的工作原理。俯視圖采用了局部剖視，表達(dá)了齒輪油泵的外形及螺柱的連接情況。⑶分析視圖，弄清各個(gè)視圖的名稱、所采用的表達(dá)方法和所表達(dá)的主要內(nèi)容及視圖間的投影關(guān)系。27B-B齒輪油泵裝配圖返回

如圖所示，當(dāng)主動(dòng)齒輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)齒輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，齒輪嚙合區(qū)右邊的壓力降低，油池中的油在大氣壓力下，從進(jìn)油口進(jìn)入泵腔內(nèi)。隨著齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，齒槽中的油不斷沿箭頭方向被輪齒帶到左邊，高壓油從出油口送到輸油系統(tǒng)。⒉分析部件的工作原理

從表達(dá)傳動(dòng)關(guān)系的視圖入手，分析部件的工作原理。齒輪油泵工作原理圖出油口進(jìn)油口

分析部件的裝配關(guān)系，要弄清零件之間的配合關(guān)系、連接固定方式等。⒊分析零件間的裝配關(guān)系和部件結(jié)構(gòu)

可根據(jù)圖中配合尺寸的配合代號(hào)，判別零件配合的基準(zhǔn)制、配合種類(lèi)及軸、孔的公差等級(jí)等。①配合關(guān)系

齒輪油泵有主動(dòng)齒輪軸系和從動(dòng)齒輪軸系兩條裝配線。

弄清零件之間用什么方式連接，零件是如何固定、定位的。②連接和固定方式★

端蓋和泵體？用螺釘連接，用銷(xiāo)釘準(zhǔn)確定位?！?/p>

填料壓蓋與泵體？用螺柱連接?！?/p>

齒輪的軸向定位？

靠齒輪端面與泵體內(nèi)腔底面及端蓋內(nèi)側(cè)面接觸而定位。③密封裝置

為了防止漏油及灰塵、水分進(jìn)入泵體內(nèi)影響齒輪傳動(dòng)，在主動(dòng)齒輪軸的伸出端設(shè)有密封裝置。端蓋與泵體之間有墊片。

墊片的另一個(gè)作用是調(diào)整齒輪的軸向間隙。32④裝拆順序部件的結(jié)構(gòu)應(yīng)利于零件的裝拆。齒輪油泵的裝拆順序：拆螺釘、銷(xiāo)釘→端蓋→齒輪軸→螺母及墊圈→填料壓蓋及填料。⒋分析零件，弄清零件的結(jié)構(gòu)形狀?！锵瓤慈菀追蛛x的零件，再看其它零件；順序：★先看主要零件，再看次要零件；★先分離零件，再分析零件的結(jié)構(gòu)形狀。34①根據(jù)剖面線的方向和間隔的不同，及視圖間的投影關(guān)系等區(qū)分形體。③看尺寸，綜合考慮零件的功用、加工、裝配等情況，然后確定零件的形狀。④形狀不能確定的部分，要根據(jù)零件的功用及結(jié)構(gòu)常識(shí)確定。怎樣把零件從裝配圖中分離出來(lái)呢？②看零件編號(hào)，分離不剖零件。

6.7由裝配圖拆畫(huà)零件圖35

其主體部分的外形和內(nèi)腔都是長(zhǎng)圓形，腔內(nèi)容納一對(duì)齒輪，泵體上有軸孔。前后錐臺(tái)形的凸起有進(jìn)、出油口與內(nèi)腔相通，泵體左端面有與端蓋連接固定用的螺釘孔和銷(xiāo)孔。底板部分是長(zhǎng)方形，左、右各有一個(gè)固定用的螺栓孔，上面的凸臺(tái)和下面的方槽，都用于減少加工面。如:泵體

如此，逐個(gè)零件分析之后，可知齒輪油泵的形狀和結(jié)構(gòu)為：B-B齒輪油泵裝配圖齒輪泵立體圖1.拆畫(huà)零件圖的步驟：(1)按讀裝配圖的要求，看懂部件的工作原理、裝配關(guān)系和零件的結(jié)構(gòu)形狀。(2)根據(jù)零件圖視圖表達(dá)的要求，確定各零件的視圖表達(dá)方案。(3)根據(jù)零件圖的內(nèi)容和畫(huà)圖要求，畫(huà)出零件工作圖。

零件圖與裝配圖在視圖內(nèi)容、表達(dá)方法、尺寸標(biāo)注等方面的不同。注意：2.拆畫(huà)零件圖應(yīng)注意的問(wèn)題:(1)零件的視圖表達(dá)方案應(yīng)根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)形狀確定，而不能盲目照抄裝配圖。(2)在裝配圖中允許不畫(huà)的零件的工藝結(jié)構(gòu)，如倒角、圓角、退刀槽等，在零件圖中應(yīng)全部畫(huà)出。(3)零件圖的尺寸，除在裝配圖中注出者外，其余尺寸都在圖上按比例直接量取，并圓整。與標(biāo)準(zhǔn)件連接或配合的尺寸,如螺紋、倒角、退刀槽等要查標(biāo)準(zhǔn)注出。有配合要求的表面，要注出尺