標準解讀
《GB/T 1842-2008 塑料 聚乙烯環(huán)境應(yīng)力開裂試驗方法》與之前的《GB/T 1842-1999 聚乙烯環(huán)境應(yīng)力開裂試驗方法》相比,主要在以下幾個方面進行了調(diào)整和更新:
-
適用范圍擴展:2008版標準不僅適用于聚乙烯(PE)材料,還涵蓋了更廣泛的塑料材料,這意味著其應(yīng)用領(lǐng)域得到了拓寬。
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術(shù)語和定義更新:新標準對一些專業(yè)術(shù)語和定義進行了修訂或新增,以更準確地反映當前行業(yè)共識和技術(shù)理解,提高了標準的清晰度和適用性。
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試驗條件細化:2008版標準對試驗條件,如溫度、濕度、試樣尺寸和形狀等要求進行了更加詳細的規(guī)定,確保了試驗結(jié)果的可重復(fù)性和準確性。
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測試方法優(yōu)化:更新了環(huán)境應(yīng)力開裂的測試程序,包括試樣制備、預(yù)處理步驟、應(yīng)力施加方式及試驗周期的設(shè)定,這些改動旨在提高測試效率和結(jié)果的可靠性。
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評價指標調(diào)整:對環(huán)境應(yīng)力開裂的評價指標和判斷依據(jù)進行了修訂,使得評價結(jié)果更能反映材料在實際使用環(huán)境中的性能表現(xiàn)。
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標準引用更新:新標準引用了最新的相關(guān)國家標準和國際標準,確保了與國際測試方法的接軌,增強了標準的權(quán)威性和通用性。
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數(shù)據(jù)處理與報告格式:對于試驗數(shù)據(jù)的處理方法和試驗報告的格式提出了更為具體的要求,便于試驗結(jié)果的標準化記錄和交流。
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- 現(xiàn)行
- 正在執(zhí)行有效
- 2008-08-01 頒布
- 2009-04-01 實施



文檔簡介
犐犆犛83.080.20
犌31
中華人民共和國國家標準
犌犅/犜1842—2008
代替GB/T1842—1999
塑料聚乙烯環(huán)境應(yīng)力開裂試驗方法
犘犾犪狊狋犻犮狊—犜犲狊狋犿犲狋犺狅犱犳狅狉犲狀狏犻狉狅狀犿犲狀狋犪犾狊狋狉犲狊狊犮狉犪犮犽犻狀犵狅犳狆狅犾狔犲狋犺狔犾犲狀犲
20080801發(fā)布20090401實施
中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局
發(fā)布
中國國家標準化管理委員會
書
犌犅/犜1842—2008
前言
本標準修改采用ASTMD1693:2008《乙烯塑料環(huán)境應(yīng)力開裂標準試驗方法》。
本標準與ASTMD1693:2008技術(shù)內(nèi)容基本一致,主要差異為:
———試樣保持架的內(nèi)槽寬度改為12.00mm±0.05mm(第6章);
———試劑采用壬基酚聚氧乙烯醚(TX10),并增加試劑配制要求(第7章);
———本標準中規(guī)定了制備試驗用壓塑試片的具體條件(8.1);
———增加試管內(nèi)試劑需預(yù)熱到規(guī)定溫度再將試樣保持架放入的要求(10.4);
———在觀察時間中增加6h、7h、12h、20h的觀察點(10.5);
———精密度按GB/T6379進行計算(第11章)。
本標準替代GB/T1842—1999《聚乙烯環(huán)境應(yīng)力開裂試驗方法》。
本標準與GB/T1842—1999的主要差異為:
———名稱變更為“塑料聚乙烯環(huán)境應(yīng)力開裂試驗方法”。
———將第8章的“試樣制備”與第11章的“試樣數(shù)目”合并為“試樣”(第8章)。
———將試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)的相對濕度由“50%±5%”改為“50%±10%”(第9章)。
———試驗條件B和C的試樣厚度改為“1.84mm~1.97mm”(10.2)。
———增加了試驗結(jié)果的表述方法(10.6)。
本標準的附錄A是規(guī)范性附錄,附錄B是資料性附錄。
本標準由中國石油化工集團公司提出。
本標準由全國塑料標準化技術(shù)委員會石化塑料樹脂產(chǎn)品分會(SAC/TC15/SC1)歸口。
本標準起草單位:中國石油化工股份有限公司北京化工研究院。
本標準主要起草人:者東梅、劉暢。
本標準于1980年首次發(fā)布,于1999年第一次修訂,本次為第二次修訂。
Ⅰ
書
犌犅/犜1842—2008
塑料聚乙烯環(huán)境應(yīng)力開裂試驗方法
1范圍
1.1本標準規(guī)定了聚乙烯環(huán)境應(yīng)力開裂的試驗方法。
1.2本標準適用于測定聚乙烯均聚物以及其他1烯烴單體含量少于50%(質(zhì)量分數(shù))和帶功能團的非
烯烴單體含量不多于3%(質(zhì)量分數(shù))的共聚物在規(guī)定條件下耐環(huán)境應(yīng)力開裂的能力。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有
的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究
是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。
GB/T1845.2—2006塑料聚乙烯(PE)模塑和擠出材料第2部分:試樣制備和性能測定(ISO
18722:1997,MOD)
GB/T2035—2008塑料術(shù)語及其定義(ISO472:1999,IDT)
GB/T2918—1998塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標準環(huán)境(ISO291:1997,IDT)
GB/T6379.2—2004測量方法與結(jié)果的準確度(正確度與精密度)第2部分:確定標準測量方
法重復(fù)性與再現(xiàn)性的基本方法(ISO57252:1994,IDT)
GB/T9352—2008塑料熱塑性塑料材料試樣的壓塑(ISO293:2004,IDT)
3術(shù)語和定義
GB/T2035—2008中規(guī)定的術(shù)語及下列定義適用于本標準。
3.1
應(yīng)力開裂狊狋狉犲狊狊犮狉犪犮犽
由低于塑料短時機械強度的各種應(yīng)力引起的塑料內(nèi)部或外部的開裂。
這類開裂常常受塑料所處環(huán)境的影響而加速發(fā)展。存在于外部或內(nèi)部的應(yīng)力或兩種應(yīng)力的共同作
用可以引起開裂。由細小裂紋構(gòu)成的網(wǎng)絡(luò)狀結(jié)構(gòu)的開裂又稱為龜裂。
3.2
應(yīng)力開裂破損狊狋狉犲狊狊犮狉犪犮犽犳犪犻犾狌狉犲
本試驗中凡能用眼睛觀察到的裂紋均可認為是應(yīng)力開裂破損,簡稱試樣破損??毯鄣难由觳粦?yīng)視
為試樣破損。
裂紋通常始于刻痕并與刻痕成近90°角方向向外圍發(fā)展。有時裂紋在試樣內(nèi)部發(fā)展而形成表面塌
陷。若塌陷最終發(fā)展成表面裂紋,則應(yīng)將塌陷時間記為試樣破損時間。
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