GB/T 19349-2003金屬和其他無機(jī)覆蓋層為減少氫脆危險的鋼鐵預(yù)處理

ICS25.220.20A29中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T：19349-2003/ISO9587:1999金屬和其他無機(jī)覆蓋層為減少氫脆危險的鋼鐵預(yù)處理Metallicandotherinorganiccoatings-Pretreatmentofironorsteeltoreducetheriskofhydrogenembrittlement(ISO9587:1999,IDT)2003-10-29發(fā)布2004-05-01實施中華人民共和國發(fā)布國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局

GB/T19349—2003/ISO9587:1999前本標(biāo)準(zhǔn)等同采用ISO9587:1999《金屬和其他無機(jī)覆蓋層為減少氫脆危險的鋼鐵預(yù)處理》英文版）本標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)ISO9587:1999重新起草，本標(biāo)準(zhǔn)對應(yīng)ISO9587作了如下修改：-取消了國際標(biāo)準(zhǔn)的前言；為便于使用.引用了采用國際標(biāo)準(zhǔn)的我國標(biāo)準(zhǔn)增加了規(guī)范性引用文件的引導(dǎo)語；-用“本標(biāo)準(zhǔn)”代替“本國際標(biāo)準(zhǔn)"本標(biāo)準(zhǔn)由中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國金屬與非金屬覆蓋層標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：武漢材料保護(hù)研究所。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：黃業(yè)榮、余靜、蕭以德、張三平、徐燕飛。

GB/T19349-2003/IS09587：1999當(dāng)原子氫進(jìn)人鋼和某些其他金屬.如鋁和鈦合金時,能造成其韌性或承載能力的損失或者發(fā)生開裂（通常為亞微觀裂紋）或在外加應(yīng)力遠(yuǎn)低于合金的屈服強(qiáng)度甚至低于合金通常的設(shè)計強(qiáng)度時使合金災(zāi)難性地脆性破壞。這種現(xiàn)象往往發(fā)生在采用傳統(tǒng)的抗拉試驗測定時合金韌性并無顯著損失的情況下合金的這種現(xiàn)象·通常稱為氫致浠后破壞、氫致破裂或氫脆。清洗、酸洗、磷化、電鍍、自催化過程以及材料服役中的腐蝕反應(yīng)或陰極保護(hù)會使氫滲入金屬：在清洗、酸洗、涂覆覆蓋層前的加工過程，如軋制成型、機(jī)械加工和鉆孔中.由于潤滑劑的選用不當(dāng)造成分解會導(dǎo)致氫滲人金屬：焊接或針焊的過程也能使氫滲入。硬化熱處理后經(jīng)機(jī)械加工、磨削、冷成型或冷矯直處理的制件對氫脆損傷特別敏感。熱處理能降低吸收的原子氫和(或)加工過程產(chǎn)生的拉應(yīng)力引起的氫脆敏感性。熱處理的時間一溫度關(guān)系取決于鋼的成分、結(jié)構(gòu)及涂覆的覆蓋層類型與涂覆方法。對大多數(shù)高強(qiáng)度鋼來說，其熱處理效果隨處理時間的減少和溫度的下降面急劇降低本標(biāo)準(zhǔn)擬用于需方向電鍍方、供應(yīng)方或加工方提出技術(shù)要求，這些要求應(yīng)標(biāo)示于零件圖或購貨單上。

GB/T19349-2003/IS09587:1999金屬和其他無機(jī)覆蓋層為減少氫脆危險的鋼鐵預(yù)處理1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了消除高強(qiáng)度鋼應(yīng)力的要求，以便降低隨后進(jìn)行的預(yù)處理、電鍍、化學(xué)鍍、化學(xué)轉(zhuǎn)化及磷化過程中的氫脆敏感性或敏感性程度。本標(biāo)準(zhǔn)適用于在190℃～230℃或更高的溫度下對其熱處理而不導(dǎo)致其性能降低的鋼(參見6.2)。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的熱處理工序?qū)p少抗拉強(qiáng)度等于或高于1000MPa并在熱處理后經(jīng)機(jī)械加工、磨削冷成型或冷矯直處理的鋼的氫脆敏感性是有效的。該熱處理工序用在可能出現(xiàn)零件滲氫的任一工序之前，就如同清洗工序用于電鍍、化學(xué)鍍和其他化學(xué)覆蓋層操作之前一樣。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于緊固件2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件.其隨后所有的修改單（不包括勒誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件.其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T3138金屬鍍覆和化學(xué)處理與有關(guān)過程術(shù)語(參照采用ISO2079:1981和ISO2080:1981)ISO12686金屬和其他無機(jī)覆蓋層作為鍍鎳、化學(xué)鍍鎳或鍍鉻的前處理或作為最后加工的金屬件的自動控制噴丸處理術(shù)語及定義本標(biāo)準(zhǔn)采用GB/T3138及下列術(shù)語和定義。3.1消除應(yīng)力熱處理在一定溫度范圍和一定處理時間內(nèi)實現(xiàn)的不改變基體金屬治金結(jié)構(gòu)(如再結(jié)晶)而消除待鍍零件應(yīng)力的熱處理。應(yīng)對基體金屬按表1要求進(jìn)行減少氫脆危險的熱處理。在任何情況下.應(yīng)在每個零件整體都達(dá)到規(guī)定溫度時才算熱處理開始實際抗拉強(qiáng)度高于或等于1000MPa(相應(yīng)硬度值300HV10.303HB或31HRC)的鋼零件和表面硬化的零件應(yīng)要求熱處理.除韭它們的消除應(yīng)力熱處理等級已被規(guī)定為SR-0級。應(yīng)避免在含有堿或酸液中進(jìn)行陰極處理工序的預(yù)處理表1列出消除應(yīng)力熱處理等級，可由需方根據(jù)表1在零件圖或購貨單上向電鍍方、供應(yīng)方或加工方作出規(guī)定。若需方?jīng)]有規(guī)定消除應(yīng)力處理等級·則應(yīng)采用SR-1級。住注1：處理等級的選擇應(yīng)根據(jù)零件或相似零件以及采用的特定合金的經(jīng)驗或?qū)嶒灁?shù)據(jù)來