標(biāo)準(zhǔn)解讀

GB/T 19866-2005《焊接工藝規(guī)程及評(píng)定的一般原則》是中國一項(xiàng)關(guān)于焊接技術(shù)的重要國家標(biāo)準(zhǔn)，旨在為焊接工藝的制定和評(píng)定提供統(tǒng)一的指導(dǎo)原則和方法。該標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)闡述了焊接過程中的關(guān)鍵控制點(diǎn)、檢驗(yàn)要求以及如何進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，以確保焊接產(chǎn)品的質(zhì)量和安全。下面是對(duì)該標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容的概述：

  1. 范圍：本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了焊接工藝規(guī)程（WPS）的編制要求和焊接工藝評(píng)定（PQR）的基本原則，適用于采用各種焊接方法的金屬材料焊接過程。

  2. 術(shù)語和定義：明確了焊接工藝規(guī)程、焊接工藝評(píng)定、預(yù)熱溫度、后熱處理等一系列專業(yè)術(shù)語，為標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用奠定語言基礎(chǔ)。

  3. 焊接工藝規(guī)程的編制：

    • 應(yīng)基于材料特性、產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求及焊接性試驗(yàn)結(jié)果。
    • 規(guī)定了焊接方法、焊接材料、焊接參數(shù)（如電流、電壓、焊接速度）、預(yù)熱及后熱條件、層間溫度控制等關(guān)鍵要素的選擇依據(jù)和具體要求。
    • 強(qiáng)調(diào)了焊工技能資格的重要性，并要求根據(jù)實(shí)際情況考慮操作者的技能水平。

  4. 焊接工藝評(píng)定：

    • 詳細(xì)說明了進(jìn)行焊接工藝評(píng)定的目的、適用范圍及基本程序。
    • 需要通過實(shí)際焊接試件并進(jìn)行力學(xué)性能測(cè)試（如拉伸、彎曲、沖擊韌性等），以驗(yàn)證所制定的焊接工藝規(guī)程能否滿足設(shè)計(jì)和使用要求。
    • 規(guī)定了評(píng)定記錄的保存要求，確?？勺匪菪?。

  5. 焊接質(zhì)量控制：

    • 強(qiáng)調(diào)在焊接過程中實(shí)施質(zhì)量控制措施的重要性，包括焊前準(zhǔn)備、焊接過程監(jiān)控、焊后檢驗(yàn)等環(huán)節(jié)。
    • 提出了對(duì)焊接缺陷的識(shí)別、分類及處理原則，確保焊接結(jié)構(gòu)的完整性和可靠性。

  6. 記錄與報(bào)告：

    • 要求對(duì)焊接過程中的關(guān)鍵參數(shù)、檢驗(yàn)結(jié)果和任何偏離預(yù)定規(guī)程的操作進(jìn)行詳細(xì)記錄。
    • 規(guī)定應(yīng)編制焊接工藝評(píng)定報(bào)告，詳細(xì)記錄評(píng)定過程、結(jié)果及結(jié)論，作為焊接工藝規(guī)程有效性的證明。

  7. 附錄：提供了焊接工藝評(píng)定試樣制備、檢驗(yàn)項(xiàng)目及合格標(biāo)準(zhǔn)等相關(guān)表格和示例，為實(shí)際操作提供具體指導(dǎo)。

該標(biāo)準(zhǔn)通過上述內(nèi)容的詳細(xì)規(guī)定，旨在促進(jìn)焊接行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，提升焊接質(zhì)量和生產(chǎn)效率，同時(shí)保障焊接結(jié)構(gòu)的安全可靠。


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  • 2005-08-10 頒布
  • 2006-04-01 實(shí)施
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文檔簡(jiǎn)介

ICS25.160.10J33中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T：19866—-2005/ISO15607:2003焊接工藝規(guī)程及評(píng)定的一般原則Specificationandqualificationofweldingproceduresformetallicmaterials-Generalrules（ISO15607:2003,IDT)2005-08-10發(fā)布2006-04-01實(shí)施中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局愛布中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

GB/T19866-2005/IS015607:2003本標(biāo)準(zhǔn)等同采用ISO15607：2003《金屬材料焊接工藝規(guī)程及評(píng)定一般原則》英文版)為了保證標(biāo)準(zhǔn)的協(xié)調(diào)性和可操作性，本標(biāo)準(zhǔn)在等同轉(zhuǎn)化國際標(biāo)準(zhǔn)時(shí)做了必要的編輯性改動(dòng)。與ISO15607標(biāo)準(zhǔn)相比.本標(biāo)準(zhǔn)在內(nèi)容方面主要有如下變化：-直接采用了GB/T3375《焊接術(shù)語》的術(shù)語；刪除了1SO15607中的“縮略語”一章,在有關(guān)術(shù)語中增加了縮略語;不同焊接方法的工藝規(guī)程將由ISO15609系列標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，該系列標(biāo)準(zhǔn)正在起草.為了保證標(biāo)準(zhǔn)的可操作性，本標(biāo)準(zhǔn)未規(guī)定焊接工藝規(guī)程的格式要求。本標(biāo)準(zhǔn)系首次發(fā)布。本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A、附錄B和附錄C為資料性附錄本標(biāo)準(zhǔn)由中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國焊接標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：哈爾濱焊接研究所、哈爾濱焊接技術(shù)培訓(xùn)中心。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：樸東光、王林、錢強(qiáng)。

GB/T19866—2005/IS015607:2003焊接工藝規(guī)程及評(píng)定的一般原則范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了焊接工藝規(guī)程及評(píng)定的一般原則本標(biāo)準(zhǔn)適用于金屬材料的手工焊、機(jī)械化焊接和自動(dòng)焊規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勒誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn).然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件.其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T3375焊接術(shù)語GB/T5185焊接及相關(guān)工藝方法代號(hào)GB/T19867.1電弧焊焊接工藝規(guī)程GB/T19868.1基于試驗(yàn)焊接材料的工藝評(píng)定GB/T19868.2基于焊接經(jīng)驗(yàn)的工藝評(píng)定GB/T19868.3基于標(biāo)準(zhǔn)焊接規(guī)程的工藝評(píng)定GB/T19868.4基于預(yù)生產(chǎn)焊接試驗(yàn)的工藝評(píng)定GB/T19869.1鋼、鎳及鎳合金的焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)術(shù)語和定義在使用GB/T3375標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)術(shù)語的基礎(chǔ)上.本標(biāo)準(zhǔn)還采用了下列定義焊接工藝預(yù)規(guī)程preliminaryweldingprocedurespecificntion（pWPs)待評(píng)定的焊接工藝規(guī)程(WPS)。32工作指令workinstruction適合在車間直接使用，經(jīng)過簡(jiǎn)化的焊接工藝規(guī)程。3.3焊接工藝評(píng)定報(bào)告weldingprocedurequalificationrecord（WPQR)記錄評(píng)定焊接工藝過程中，有關(guān)試驗(yàn)數(shù)據(jù)及結(jié)果的文件。3.4焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)安weldingprocedurctest為了評(píng)定焊接工藝，按照pWPS規(guī)定.制備、試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)試件和試樣并進(jìn)行試驗(yàn)的過程。3.5預(yù)生產(chǎn)焊接試驗(yàn)preproductionweldingtest與焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)功能相同,在典型生產(chǎn)條件下,用非標(biāo)準(zhǔn)試件進(jìn)行的焊接試驗(yàn)3.6標(biāo)準(zhǔn)焊接規(guī)程standardweldingp

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