標(biāo)準(zhǔn)解讀

GB/T 19868.4-2005是一項中國國家標(biāo)準(zhǔn)，全稱為《基于預(yù)生產(chǎn)焊接試驗的工藝評定》。該標(biāo)準(zhǔn)主要針對制造業(yè)中焊接工藝的質(zhì)量控制和評定，目的是確保焊接產(chǎn)品的質(zhì)量和安全。以下是該標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容的概述：

標(biāo)準(zhǔn)適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)適用于使用預(yù)生產(chǎn)焊接試驗來評定焊接工藝的適用性和可靠性。這包括了各種材料（如金屬及其合金）在不同焊接方法下的工藝評定，以驗證所選焊接參數(shù)能否達(dá)到預(yù)期的焊接質(zhì)量要求。

關(guān)鍵術(shù)語定義

標(biāo)準(zhǔn)首先明確了若干關(guān)鍵術(shù)語，如“預(yù)生產(chǎn)焊接試驗”、“焊接工藝評定”等，為后續(xù)內(nèi)容的準(zhǔn)確理解和執(zhí)行奠定了基礎(chǔ)。

工藝評定原則

  • 焊接試件的制備：規(guī)定了試件的材料選擇、尺寸設(shè)計、以及如何按照實際生產(chǎn)條件制作試件，確保試驗的代表性和準(zhǔn)確性。
  • 焊接參數(shù)確定：根據(jù)材料特性、焊接方法等因素，確定焊接電流、電壓、速度等關(guān)鍵參數(shù)。
  • 試驗實施：詳細(xì)說明了試驗前的準(zhǔn)備、焊接過程控制、以及焊后處理等步驟。
  • 檢驗與測試：包括外觀檢查、無損檢測（如射線檢測、超聲波檢測）、力學(xué)性能測試（拉伸、彎曲、沖擊等）及金相檢驗等，以全面評估焊接接頭的質(zhì)量。

評定結(jié)果判定

根據(jù)試驗數(shù)據(jù)和檢測結(jié)果，判斷焊接工藝是否滿足預(yù)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或特定工程要求。若評定不合格，需調(diào)整焊接參數(shù)或工藝流程后重新進(jìn)行評定。

記錄與報告

強(qiáng)調(diào)了記錄焊接工藝評定全過程的重要性，包括焊接參數(shù)、試驗條件、檢驗結(jié)果等，需形成詳細(xì)的評定報告，以便于追溯和審核。

實施與監(jiān)督

指導(dǎo)企業(yè)如何依據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)建立或完善其焊接工藝評定體系，并對評定過程進(jìn)行有效監(jiān)督，確保焊接工藝的持續(xù)改進(jìn)和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。


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  • 現(xiàn)行
  • 正在執(zhí)行有效
  • 2005-08-10 頒布
  • 2005-04-01 實施
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GB/T 19868.4-2005基于預(yù)生產(chǎn)焊接試驗的工藝評定_第1頁
GB/T 19868.4-2005基于預(yù)生產(chǎn)焊接試驗的工藝評定_第2頁
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文檔簡介

ICS25.160.10J33中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T119868.4-2005/ISO15613:2004基于預(yù)生產(chǎn)焊接試驗的工藝評定Weldingproceduregualificationbasedonpre-productionweldingtest（ISO15613:2004.Specificationandqualificationofweldingproceduresformetallicmaterials--Qualificationbasedonpre-productionweldingtest,IDT)一2005-08-10發(fā)布2005-04-01實施中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局愛布中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會

GB/T19868.4-2005/ISO15613：2004本部分等同采用ISO15613:2004《金屬材料焊接工藝規(guī)程及評定基于預(yù)生產(chǎn)焊接試驗的評定》(英文版）。為了保證標(biāo)準(zhǔn)的協(xié)調(diào)性和可操作性.本標(biāo)準(zhǔn)在等同轉(zhuǎn)化國際標(biāo)準(zhǔn)時做了必要的編輯性改動.與ISO15613相比.本部分在內(nèi)容方面主要有如下變化：-直接采用了GB/T3375《焊接術(shù)語》的術(shù)語。本部分系首次發(fā)布。本部分由中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會提出本部分由全國焊接標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。本部分負(fù)責(zé)起草單位；哈爾濱焊接研究所、哈爾濱焊接技術(shù)培訓(xùn)中心本部分主要起草人：樸東光、錢強(qiáng)、王林.

GB/T19868.4-2005/IS015613:2004基于預(yù)生產(chǎn)焊接試驗的工藝評定范圍本部分規(guī)定了基于預(yù)生產(chǎn)焊接試驗的焊接工藝評定要求本部分適用于金屬材料的熔化焊和電阻焊。但在實際應(yīng)用時,具體的適用范圍可根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)程確定。規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過GB/T19868的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勒誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本部分,然而，鼓勵根據(jù)本部分達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本部分。GB/T3375焊接術(shù)語GB/T19866焊接工藝規(guī)程及評定的一般原則GB/T19867.1電弧焊焊接工藝規(guī)程GB/T19869.1鋼、鎳及鎳合金的焊接工藝評定試驗術(shù)語及定義本部分采用了GB/T3375和GB/T19866中的有關(guān)術(shù)語和定義焊接工藝預(yù)規(guī)程（PWPS）焊接工藝預(yù)規(guī)程(pWPS)應(yīng)按照GB/T19867.1或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制定5焊接工藝的評定焊接工藝應(yīng)當(dāng)由某個考官或考試機(jī)構(gòu)按照GB/T19869.1進(jìn)行評定6試件的焊接試件的制備和焊接應(yīng)在一般生產(chǎn)焊接條件下進(jìn)行,以保證試件的形狀和尺寸模擬結(jié)構(gòu)的實際焊接條件。這也包括焊接位置和其他主要參數(shù)，如：應(yīng)力條件、熱效應(yīng)、狗束方法、邊緣條件采用實際構(gòu)件時,應(yīng)使用實際生產(chǎn)中的夾具和固定裝置如果定位焊縫最終熔入接頭，試件中也應(yīng)包含定位焊縫7試驗7.1榕化焊試件的試驗應(yīng)盡可能按GB/T19869.1進(jìn)行。在一般情況下，應(yīng)進(jìn)行下列試驗：a外觀檢查(100%)；表面裂紋檢測(對于非磁性材料僅做

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