GB/T 20853-2007金屬和合金的腐蝕人造大氣中的腐蝕暴露于間歇噴灑鹽溶液和潮濕循環(huán)受控條件下的加速腐蝕試驗(yàn)

ICS77.060H25中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T20853—2007/ISO16701:2003金屬和合金的腐蝕人造大氣中的腐蝕暴露于間歇噴酒鹽溶液和潮濕循環(huán)受控條件下的加速腐蝕試驗(yàn)Corrosionofmetalsandalloys-Corrosioninartificialatmosphere-Acceleratedcorrosiontestinvolvingexposureundercontrolledconditionsofhumiditycyclingandintermittentsprayingofasaltsolution(ISO16701:2003,IDT)2007-03-09發(fā)布2007-10-01實(shí)施中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局愛(ài)布中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

GB/T20853-2007/ISO16701:2003人造大氣中的腐蝕本標(biāo)準(zhǔn)等同采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO16701：2003《金屬和合金的腐蝕露于間歇噴酒鹽溶液和潮濕循環(huán)受控條件下的加速腐蝕試驗(yàn)》本標(biāo)準(zhǔn)等同翻譯ISO16701:2003。為便于使用，本標(biāo)準(zhǔn)做了下列編輯性修改；“本國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)"一詞改為"本標(biāo)準(zhǔn)"：用小數(shù)點(diǎn)"."代替作為小數(shù)點(diǎn)的運(yùn)號(hào)"."；-刪除國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)前言。本標(biāo)準(zhǔn)附錄八、附錄B、附錄C是資料性附錄。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：中國(guó)科學(xué)院金屬研究所、治金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：王振堯、汪川、馮超、韓薇、柳澤燕

GB/T20853-2007/ISO16701:2003間歇性噴霧試驗(yàn)方法可作為連續(xù)性噴霧試驗(yàn)方法的替代方法使用。這種試驗(yàn)結(jié)果與在氯離子有重要影響的環(huán)境中(鹽來(lái)白于海水中或應(yīng)用防凍鹽的公路上)的暴露試驗(yàn)結(jié)果有更好的相關(guān)性。在這種情況下，模擬大氣腐蝕的加速腐蝕應(yīng)包括循環(huán)暴露于以下環(huán)境的過(guò)程：“）濕的階段.在此階段試樣首先暴露在鹽霧條件下，接著是保濕期,如此反復(fù)進(jìn)行。在保濕期,樣品表面保持潮濕。上述過(guò)程提供了長(zhǎng)達(dá)幾個(gè)小時(shí)的濕潤(rùn)狀態(tài)的連續(xù)暴露;·控制循環(huán)濕度的階段，試樣通常被放置在一個(gè)相對(duì)高濕度和低濕度的相互交替的環(huán)境中這兩個(gè)階段應(yīng)按照適當(dāng)?shù)拇螖?shù)循環(huán)本標(biāo)準(zhǔn)中所述的試驗(yàn)方法要求如下：在第一個(gè)濕的暴露階段,將1%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))NaCl水溶液用酸調(diào)整其pH為4.2.噴射到被測(cè)試物品表面15min,以模擬工業(yè)區(qū)中存在的酸性沉降;接著是1h45min的保濕期。按上述過(guò)程重復(fù)三次，使暴露處于濕的狀態(tài)達(dá)6h。測(cè)試循環(huán)第一階段的整個(gè)過(guò)程一周重復(fù)兩次。如果鹽霧噴酒過(guò)于頻繁，或者在此階段所用氯化鈉溶液濃度過(guò)高，就會(huì)出現(xiàn)一些戶外很少發(fā)生的現(xiàn)象。如：嚴(yán)重的紅銹擴(kuò)散成塊、或鋅的過(guò)量溶解。測(cè)試循環(huán)的主要部分由濕度循環(huán)組成,即在35℃的恒溫下,在95%RH和50%RH之間交替。為了模擬濕度循環(huán)的濕的狀態(tài).設(shè)置的濕度值應(yīng)接近于凝結(jié)極值,但能很好的控制測(cè)試條件在某個(gè)水平上。采用100%的濕度條件.不可避免的會(huì)導(dǎo)致沉積在被測(cè)試物品上的鹽量的失控。本標(biāo)準(zhǔn)中所描述的試驗(yàn)方法主要是為了對(duì)比測(cè)試，其獲得的結(jié)果.在測(cè)試金屬材料所能使用的整個(gè)環(huán)境條件范圍內(nèi),不能預(yù)測(cè)該材料在抗腐蝕性方面的進(jìn)一步結(jié)論。但是,在材料暴露于類似測(cè)試中所使用的含鹽環(huán)境中，該方法在相關(guān)性能方面提供了有價(jià)值信息。見(jiàn)附錄A。

GB/T20853-2007/ISO16701:2003金屬和合金的腐蝕人造大氣中的腐蝕暴露于間歇噴酒鹽溶液和潮濕循環(huán)受控條件下的加速腐蝕試驗(yàn)范圍本標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)說(shuō)明了金屬在有氯離子存在的環(huán)境下抗腐蝕性的測(cè)試方法，氯離子主要是來(lái)自海洋和公路除冰鹽的氯化鈉。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了用于加速腐蝕測(cè)試的設(shè)備和試驗(yàn)過(guò)程,該試驗(yàn)以高度可控制的方式模擬了大氣腐蝕條件。本標(biāo)準(zhǔn)中金屬包括具有腐蝕防護(hù)和不具有腐蝕防護(hù)的金屬材料。本實(shí)驗(yàn)室加速腐蝕試驗(yàn)適用于：金屬及其合金；金屬覆蓋層(陽(yáng)極性和陰極性的)化學(xué)轉(zhuǎn)化覆蓋層；金屬上的有機(jī)覆蓋層，尤其適用于表面處理方法最優(yōu)化的對(duì)比試驗(yàn)。規(guī)規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勒誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件.其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。1SO4628-1色漆和清漆漆膜降解的評(píng)定缺陷量和尺寸的命名以及外觀均勻改變程度第1部分：一般介紹和命名體系SO4628-2色漆和清漆漆膜降解的評(píng)定缺陷量和尺寸的命名以及外觀均勻改變程度第2部分：起泡等級(jí)的評(píng)定ISO4628-4色漆和清漆漆膜降解的評(píng)定缺陷量和尺寸的命名以及外觀均勾改變程度第4部分：破裂程度的評(píng)定ISO4628-5色漆和清漆漆膜降解的評(píng)定缺陷量和尺寸的命名以及外觀均勾改變程度第5部分：剝落程度的評(píng)定GB/T6461金屬基體上金屬和其他無(wú)機(jī)覆蓋層經(jīng)腐蝕試驗(yàn)后的試樣和試件的評(píng)級(jí)（GB/T6461-2002.ISO10289:1999.IDT)GB/T16545金屬和合金的腐蝕腐蝕試樣上腐蝕產(chǎn)物的清除