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文檔簡介

優(yōu)質(zhì)中厚板潔凈鋼生產(chǎn)工藝技術王新華2015年5月1、鋼中雜質(zhì)組元對中厚板性能影響2高強度:成分(C、Mn、Nb、V等);組織控制(TMCP);高韌性(低溫):低硫、磷、氧含量;細晶粒組織。焊接性能:碳、硫、夾雜物控制;抗層狀撕裂性能;耐大線能量焊接。抗HIC、SCC性能:超低硫、非金屬夾雜物控制;碳、磷、錳偏析控制。硫?qū)︿摪逍阅艿挠绊?延伸率面縮率韌-脆斷口轉(zhuǎn)換溫度0℃沖擊韌性小沢幸正,鉄と鋼,63(1977),s7134沿MnS夾雜物生成的裂紋(超聲波探傷不合)MnS夾雜物微細裂紋5非金屬夾雜物熱膨脹系數(shù)MnS熱膨脹系數(shù)最大硫?qū)︿摪蹇笻IC性能影響6H2S=2H++S2-在鋼管內(nèi)壁表面發(fā)生電化學腐蝕反應:

Fe-2e=F2+2H+2e=2HHH在鋼-夾雜物界面空隙處:2H=H2H2壓力增大導致裂紋產(chǎn)生。裂紋沿中心偏析造成的富P、Mn的硬化帶傳播。防止HIC對策7磷對鋼板性能影響低溫沖擊韌性寒地用橋梁、管線;LNG容器??笻IC性能(裂紋沿富磷偏析帶擴展。8氫、氧的影響氫的影響:厚板中心開裂(超聲波探傷不合);抗HIC性能。氧的影響(氧化物類夾雜物):焊接裂紋(層向撕裂、焊接熱影響區(qū)探傷不合);抗HIC性能。9中厚板中條串狀夾雜物(B類)101112低硫、超低硫含量控制[1]加藤惠之,塗嘉夫,鋼中酸素の低減技術の現(xiàn)狀と今後的展望,大量生產(chǎn)規(guī)模における不純物元素の精煉限界,日本鉄鋼協(xié)會高溫プロセス部會,日本學術振興會制鋼第19委員會反應プロセス研究會,1996年3月,p.26[2]K.Tanizawa,H.Okumura,etal.,TheMassProductionofHighPuritySteelbyVacuumKimitsuInjectionProcess,ProceedingsofthesixthInternationalIronandSteelCongress,1990,Nagoya,ISIJ,Vol.3,p.611[3]植森龍治,高性能厚鋼板の技術動向-介在物制御の進步とともに-,第182183回西山記念技術講座,

2005年,ISIJ,p91[4]Y.SahaiandT.Emi,TundishTechnologyforCleanSteelproduction,WorldScientificPublishingCo.,Newjersey,2008,p.1313管線鋼潔凈度控制:希望做到;:應該做到;:必須做到。植森龍治,第182183回西山記念技術講座,2004年,p911414

2、低硫、超低硫鋼冶煉工藝

脫硫

脫硫

脫氫

控制回硫鐵水脫硫預處理采用KR152000年以來,各鋼鐵公司開始將噴粉脫硫改為機械攪拌脫硫。目前幾乎全部采用KR工藝,該工藝能夠利用廉價石灰高速脫硫,扒渣容易,增加了低硫鋼產(chǎn)量。國內(nèi)鐵水脫硫預處理

1980~1995:

噴吹CaC2-CaO或CaO-CaF2;1996~2005:噴吹Mg或Mg-CaO;2006~:機械攪拌(KR)。

處理后鐵水[%S]KRtreatmentInjectingMg[S]i:0.025~0.075%Mg消耗:1.1kg/t(平均)國內(nèi)某鋼廠KR脫硫與噴吹Mg脫硫效果比較KR[S]i:0.025~0.075%脫硫劑:6.2kg/t(平均)攪拌速率:96rpm(平均)爐次

爐次處理結束平均[S]含量比較1819國內(nèi)某鋼廠KR脫硫處理結束硫含量與脫硫劑消耗關系20爐外精煉深脫硫(CaO)+2/3[Al]+[S]=(CaS)+1/3(Al2O3)G=-31688-11.47T[1]有利于脫硫的熱力學條件:提高溫度;采用低aAl2O3、低aCaS、高aCaO的渣系

;提高[Al]含量,降低降低a[O]和(FetO)。[1]E.T.Turkdogan,FundamentalsofSteelmaking,TheInstituteofMaterials,TheUniversityPress,Cambridge,UK,199621LF精煉脫硫渣系(CaO)+2/3[Al]+[S]=(CaS)+1/3(Al2O3)G=-31688-11.47T[1]有利于脫硫的熱力學條件:提高溫度;采用低aAl2O3、低aCaS、高aCaO的渣系

;提高[Al]含量,降低降低a[O]和(FetO)。[1]E.T.Turkdogan,FundamentalsofSteelmaking,TheInstituteofMaterials,TheUniversityPress,Cambridge,UK,1996S.P.因子22(S.P.)測定結果60%CaO-10%SiO2-30%Al2O3Dillingen公司采用精煉渣系23N.Bannenberg,etal.,ProceedingsofthesixthInternationalIronandSteelCongress,1990,Nagoya,Vol.3,p.603CaO:55~60%SiO2: 10~15%Al2O3:15~20%24加強攪拌25神戶制鋼LF精煉(240t)26神戶制鋼超低硫鋼精煉工藝精煉前[S]含量:0.002~0.005%;精煉分電弧加熱和大吹氬攪拌兩階段:電弧加熱階段:

Ar流量控制在600~800Nl/min,將[S]降低至0.0015%左右。大吹氬攪拌階段:

將電極升起,采用1500Nl/min流量進行強攪拌.精煉結束[S]可脫除至5ppm以下。國內(nèi)管線鋼超低硫精煉工藝27[S]:5-30ppm;扒凈脫硫渣。廢鋼分類管理;嚴格擋渣(下渣監(jiān)測、爐內(nèi)留鋼等)。出鋼預精煉:

加入鋁:1.5~2kg/t;加入石灰-螢石:5~10kg/t。

強脫氧;[Al]:0.035~0.05%;擴散脫氧:鋁粒:1~1.5kg/t;

(T.Fe):≤1%。高堿度爐渣(R≧5,Al2O3:25%);渣量:20~25kg/t。[S]含量變化28爐次CaOAl2O3MgOSiO2TFe+MnOS(S)/[S]158.8724.494.879.481.850.52473261.0127.313.886.130.780.36514359.3128.044.586.670.860.38475459.9328.595.015.030.960.3737029Dillingen公司VD強攪拌精煉工藝N.Bannenberg,etal.,ProceedingsofthesixthInternationalIronandSteelCongress,1990,Nagoya,Vol.3,p.603轉(zhuǎn)爐出鋼過程向包內(nèi)鋼水加入鋁、鐵合金和6~7kg/t渣料;出鋼結束后進行3~4min吹氬攪拌;鋼包置入VD真空室內(nèi),補加鋁、合金和渣料;鋼包加蓋后抽取真空,由包底三個透氣磚吹氬攪拌,總流量可達1800Nl/min;30min內(nèi)將[S]脫除至5ppm以下,同時完成脫氫。采用LT工藝生產(chǎn)低硫、超低硫鋼30浦項鋼鐵公司生產(chǎn)厚板,[S]低于20ppm鋼采用LF,其余采用LT精煉工藝。磷對鋼板性能影響:低溫延性;抗HIC性能。中厚板低磷、超低磷控制:大部分產(chǎn)品: [P]<0.0150%;寒地用鋼材: [P]<0.0120%;抗酸性能管線鋼: [P]<0.0100%LNG儲罐用鋼: [P]<0.0030%3、低磷、超低磷鋼生產(chǎn)工藝31單渣、雙渣工藝脫磷32脫磷率:單渣:90%雙渣:40%+90%Dillingen公司9Ni鋼轉(zhuǎn)爐冶煉工藝33終點:[C]0.10%;[P]0.02%。將[Si]配加至0.4%;加入石灰吹煉。終點:[C]0.04%;[P]0.002%。N.Bannenberg,etal.,“ProcessroutesfortheproductionofIFsteelsandsomeotherhighqualitysteelgradeswithregardtosteelcleanliness”,CSM-VDEhSteelmakingTechnologySeminar,Beijing,Sept.3,200134鐵水脫磷預處理-轉(zhuǎn)爐煉鋼工藝35日本鋼鐵企業(yè)低磷、超低磷鋼生產(chǎn)工藝井上茂,大量生產(chǎn)規(guī)模における不純物元素の精煉限界,ISIJ,1997,p15136NKK福山廠9%Ni鋼煉鋼工藝轉(zhuǎn)爐渣井上茂,大量生產(chǎn)規(guī)模における不純物元素の精煉限界,ISIJ,1997,p15137寶鋼采用BRP工藝生產(chǎn)超低磷鋼蔣曉放,轉(zhuǎn)爐脫磷少渣煉鋼工藝技術發(fā)展與現(xiàn)狀4、優(yōu)質(zhì)中厚板非金屬夾雜物控制38非金屬夾雜物對鋼板質(zhì)量影響:延性(延伸、面縮、冷彎、沖擊韌性等);耐腐蝕性能;抗HIC性能;焊接性能(熱影響區(qū)裂紋);UT探傷不合。非金屬夾雜物控制標準39條串狀夾雜物控制:A類(MnS);B類(Al2O3簇群,CaO-Al2O3系塑性夾雜物,CaO-CaS串狀夾雜物;大型不變形夾雜物(DS類)。(1)高Al2O3含量條串狀夾雜物40某鋼廠探傷不合鋼板中夾雜物41編號MgOAl2O3CaOType編號MgOAl2O3CaOType(1)126819Spinel(8)17128CA2(2)07030CA2(9)137116Spinel(3)67420CA6(10)27226CA6(4)07228CA2(11)17128CA2(5)07228CA2(12)07228CA2(6)07426CA6(13)71058C3A(7)06733CA2(14)27325CA6編號Al2O3MgOCaOType編號Al2O3MgOCaOType(1)71128CA2(7)72028CA2(2)70030CA2(8)74620CA6(3)70723CA2(9)72028CA2(4)74522CA6(10)73027CA6(5)73027CA2(11)40258C12A7(6)73225CA6(12)57043CA(2)CaO-Al2O3系低熔點B類夾雜物42鋼板中夾雜物分析檢驗(軋制方向)434445對鋼板中472個夾雜物進行了分析檢驗。熔點:1600℃軋制過程夾雜物變形46鋼板中B類夾雜物長度(m)軋制前鑄坯中夾雜物長度(m)(3)CaO-CaS系B類夾雜物474849X80/70管線鋼煉鋼工藝流程50非金屬夾雜物控制要點51提高RH精煉去除夾雜物效果。嚴格控制Ca/S比(2)嚴格控制二次氧化5、鑄坯

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