泵的工作原理和故障判斷

泵的分類與工作原理

和故障判斷泵的分類1.動力式泵動力式泵是通過高速旋轉(zhuǎn)的葉輪或高速運動的流體將能量連續(xù)地施加于被送液體，使其在泵殼內(nèi)的速度增加到最大值，隨后，通過泵殼內(nèi)流道截面的變化，速度逐漸降低，并將其動能部分地轉(zhuǎn)化為泵出口的壓能。動力式泵又可分為葉片式和噴射式（特殊作用泵）兩類。根據(jù)流體在泵殼內(nèi)的流動方向，又可進(jìn)一步分為離心泵、軸流泵等。2.容積式泵容積式泵是依靠若干封閉空間容積的周期性變化,通過擠壓的方式將能量施加于液體,使壓力值直接增加到所需要的數(shù)值,以便通過閥或孔口把液體輸送到管線中去。根據(jù)增壓元件的運動特點，容積式泵基本上可分為往復(fù)式和轉(zhuǎn)子式兩類。每類又可進(jìn)一步細(xì)分為幾種形式。一、按液體吸入葉輪方式分:(1)單吸式泵:葉輪只有一側(cè)有吸入口,液體從葉輪的一面進(jìn)入葉輪。

(2)雙吸式泵:葉輪兩側(cè)都有吸入口,液體從兩面進(jìn)入葉輪。二、按葉輪級數(shù)分:(1)單級泵:只有一個葉輪。

(2)多級泵:同一泵軸上裝有串聯(lián)的兩個以上葉輪。三、按泵體形式分:(1)蝸殼泵:殼體呈螺旋線形狀,液體自葉輪甩出后,進(jìn)入螺旋形的蝸室,再送入排出管線,如Y型泵。

(2)雙蝸殼泵:葉輪排出側(cè)具有雙蝸室的殼體。

(3)筒式泵:整個泵內(nèi)殼裝在一外筒體內(nèi)的雙層殼體離心泵。四、此外,按泵輸送介質(zhì)不同可分為清水泵、油泵、耐腐蝕泵等。離心泵的分類離心泵的結(jié)構(gòu)及主要零部件1.概論:一臺離心泵主要由泵體、葉輪、密封環(huán)、旋轉(zhuǎn)軸、軸封箱等部件組成,有些離心泵還裝有導(dǎo)輪、誘導(dǎo)輪、平衡盤等。離心泵的工作原理

驅(qū)動機(電機)通過泵軸帶動葉輪旋轉(zhuǎn),葉輪的葉片驅(qū)使液體一起旋轉(zhuǎn),因而產(chǎn)生離心力,在此離心力的作用下,液體沿葉片流道被甩向葉輪出口,液體經(jīng)蝸殼收集送入排出管。液體從葉輪獲得能量,使壓力能和速度能均增加,并依靠此能量將液體輸送到工作地點。當(dāng)一個葉輪不能使液體獲得足夠的能量時,可用多個葉輪串聯(lián)或并聯(lián)起來對流體作功。在液體被甩向葉輪出口的同時,葉輪入口中心處形成了低壓,在吸液罐和葉輪中心處的液體之間就產(chǎn)生了壓差,吸液罐中的液體在這個壓差作用下,不斷地經(jīng)吸入管路及泵的吸入室進(jìn)入葉輪中。這樣,葉輪在旋轉(zhuǎn)過程中,一面不斷地吸入液體,一面又不斷地給吸入的液體以一定的能量,將液體排出,使離心泵連續(xù)地工作。灌泵:離心泵在啟動之前,泵內(nèi)應(yīng)灌滿液體,此過程稱為灌泵。大家是否注意到,抽水泵抽水前就有灌泵這一過程。離心泵同樣需要灌泵,不過多數(shù)都十分簡單,因為泵的入口管線內(nèi)充滿著帶壓力的液體,只要打開進(jìn)口閥門就完成了灌泵工作。離心泵常見故障與處理序號故障現(xiàn)象故障原因處理方1流量揚程降低1.泵內(nèi)或吸入管內(nèi)有氣體2.泵內(nèi)或管路有雜物堵塞重新灌泵檢查清理2電流超高轉(zhuǎn)子與泵體摩擦解體修理3振動值增大1.泵軸與原動機對中不良2.軸承磨損嚴(yán)重3.轉(zhuǎn)子部分不平衡4.地腳螺栓松動5.泵抽空6.軸彎曲7.泵內(nèi)部磨擦8.轉(zhuǎn)子零件松動或破損9.葉輪中有異物重新校正更換檢查消除緊固螺栓工藝調(diào)整矯直更換檢查消除緊固檢查消除異物4機械密封泄漏嚴(yán)重1．機械密封損壞或安裝不當(dāng)2.封液壓力不當(dāng)3.操作波動大4.泵軸與原動機對中不良5.軸彎曲或軸承損壞檢查更換調(diào)整穩(wěn)定操作重新校正校驗找正更換5軸承溫度過高1.軸承箱內(nèi)油過少或太贓2.潤滑油變質(zhì)3.軸承冷卻效果不好4.轉(zhuǎn)子不平衡或偏心5.軸承損傷加油換油，換潤滑油檢查調(diào)整，檢查消除檢查更換6泵輸不出液體總揚程與泵額定揚程不符管路漏氣泵轉(zhuǎn)向不對吸入揚程過高或灌注高不夠泵內(nèi)或管路內(nèi)有氣體換泵檢查消除調(diào)整轉(zhuǎn)向降低安裝、增入口壓灌泵排氣離心泵的操作方法離心泵啟動前的檢查檢查泵出入口管線及附屬管線，法蘭，閥門安裝是否符合要求,有無泄漏，地腳螺栓及地線是否良好，聯(lián)軸器是否裝好。盤車檢查，轉(zhuǎn)動是否正常。檢查潤滑油油位是否正常，無油加油，并檢查潤滑油（脂）的油質(zhì)性質(zhì)。檢查泵進(jìn)出口壓力表是否完好。打開各冷卻水閥門，并檢查管線是否暢通。注意冷卻水不宜過大或過小，過大會造成浪費，過小則冷卻效果差。檢查泵進(jìn)出口管線是否暢通，關(guān)閉泵進(jìn)出口管線的導(dǎo)淋閥。注意：介質(zhì)溫度較高的泵在啟動前要均勻預(yù)熱。特別是多級泵。離心泵的啟動打開泵的入口閥，關(guān)閉泵的出口閥，并打開壓力表手閥。微開出口導(dǎo)淋至有物料排出。啟動電機，并檢查泵體運轉(zhuǎn)情況，有無異響和泄漏。當(dāng)泵出口壓力大于操作壓力時檢查各部運轉(zhuǎn)正常，逐漸打開出口閥。啟動電機時，若啟動不起來或有異常聲音時應(yīng)立刻切斷電源檢查，除故障后方可啟動。啟動時，注意人不要面向聯(lián)軸器，以防飛出傷人。離心泵的停泵操作慢慢關(guān)閉泵的出口閥。切斷電機的電源。關(guān)閉壓力表手閥。停車后，不能馬上停冷卻水，應(yīng)在泵的溫度降到80度以下方可停水。根據(jù)需要，關(guān)閉入口閥，泵體內(nèi)介質(zhì)排放干凈。

離心泵運轉(zhuǎn)時的操作及維護(hù)離心泵在正常運轉(zhuǎn)時，操作人員要對以下內(nèi)容認(rèn)真巡檢：檢查機泵出口壓力，流量，電流等，不超負(fù)荷運轉(zhuǎn)，并準(zhǔn)確記錄電流，壓力等參數(shù)。聽聲音，分辨機泵，電機的運轉(zhuǎn)聲音，判斷有無異常。檢查機泵，電機及泵座的振動情況，如振動嚴(yán)重，換泵檢查。檢查電機外殼溫度，機泵的軸承箱溫度，軸承箱溫度不超過65度，電機溫度不超過95度。保證正常的潤滑油油質(zhì)情況及潤滑油箱的液位情況。潤滑油箱液位，有刻度時以刻度為準(zhǔn)；有看窗（油標(biāo)）而無刻度線，油位應(yīng)保持在1/3～1/2之間，在正常油位時，潤滑油泄漏不大于5滴/分，壓力注油，以機器說明為準(zhǔn)。檢查機泵密封及各法蘭，絲堵，冷卻水，封油接頭是否泄漏。檢查備用泵的備用情況，定期要盤車一次。離心泵操作時的注意事項1.離心泵在運轉(zhuǎn)時避免空轉(zhuǎn)。2.避免在關(guān)閉出口閥時長時間運轉(zhuǎn)。3.嚴(yán)禁用水沖電機。4.離心泵要在關(guān)閉出口閥的情況下啟動容積泵分類往復(fù)泵：

往復(fù)泵是利用活塞的往復(fù)運動來輸送液體的泵，靠活塞的往復(fù)運動將能量直接以靜壓能的形式傳送液體。由于液體是不可壓縮的，所以在活塞壓送液時，可以使液體承受很高的壓強，從而獲得很高的揚程。轉(zhuǎn)子泵：

轉(zhuǎn)子泵由靜止的泵殼和旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子組成，它沒有吸入閥和排出閥，靠泵體內(nèi)的轉(zhuǎn)子與液體接觸的一側(cè)將能量以靜壓力形式直接作用于液體，并借旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子的擠壓作用排出液體，同時在另一側(cè)留出空間，形成低壓，使液體連續(xù)吸入。轉(zhuǎn)子泵的壓頭較高，流量通常較小，排液均勻，適用于輸送粘度高，具有潤滑性，但不含固體顆粒的液體。類型有齒輪泵、螺桿泵、滑片泵，撓性葉輪泵、羅茨泵、旋轉(zhuǎn)活塞泵等，其中齒輪泵和螺桿泵是最常見的轉(zhuǎn)子泵。螺桿泵：屬于轉(zhuǎn)子泵的一種，與往復(fù)泵相比具有以下優(yōu)點：（1）具有離心泵運轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性，無噪聲（僅聽到電機聲)，無漏油現(xiàn)象，不需污油回收裝置及水冷卻等附屬設(shè)備；（2）具有容積式泵效率高的特點，且壓力變化時排量恒定（速)；（3）泄漏點少、維護(hù)量小、維修費用低、維修時間短，但是螺桿泵主要用于輸送高粘度的油品，輸送稀油的效率比較低，且出口壓力不能過高，否則內(nèi)漏增加，影響泵的安全使用，同時螺桿泵對流量的變化適應(yīng)差，對于流量變化大的管道需要設(shè)置變頻器等額外設(shè)備來調(diào)整泵流量。往復(fù)泵

往復(fù)泵（柱塞泵）是利用柱塞在泵缸體內(nèi)往復(fù)運動，使柱塞與泵壁間形成容積改變，反復(fù)吸入和排出液體并增高其壓力的泵。柱塞泵是液壓系統(tǒng)的一個重要裝置。它依靠柱塞在缸體中往復(fù)運動，使密封工作容腔的容積發(fā)生變化來實現(xiàn)介質(zhì)的吸入、壓出。柱塞泵具有額定壓力高、結(jié)構(gòu)緊湊、效率高和流量調(diào)節(jié)方便等優(yōu)點，被廣泛應(yīng)用于高壓、大流量和流量需要調(diào)節(jié)的場合，諸如液壓機、工程機械和船舶中。往復(fù)泵優(yōu)缺點1、優(yōu)點:①、可獲得很高的排壓，且流量與壓力無關(guān)，吸入性能好，效率高；②、原則上可輸送任何介質(zhì)，幾乎不受介質(zhì)的物理或化學(xué)性質(zhì)的限制；③、泵的性能不隨壓力和輸送介質(zhì)粘度的變動而變動；④、此外的泵都不具有往復(fù)泵的上述突出優(yōu)點，但它們的結(jié)構(gòu)比較簡單，使用操作比較方便，而且還有體積小、重量輕、流量均勻，并能系列化批量生產(chǎn)的優(yōu)點。2、缺點：流量不是很穩(wěn)定。同流量下比離心泵龐大；機構(gòu)復(fù)雜；資金用量大；不易維修等。往復(fù)泵常見故障分析故障名稱產(chǎn)生原因排除方法1泵的運動部分有敲擊聲1.連桿螺栓松動1.擰緊連桿螺栓2.連桿軸瓦磨損過大2.調(diào)節(jié)連桿軸瓦3.運動部分其他零件松動3.調(diào)整松動的零件2滾動軸承溫度過高1.軸承裝配間隙不良1.重新裝配調(diào)整其軸向間隙2.軸承內(nèi)進(jìn)入污物2.清除污物3.潤滑不良3.改善潤滑4.軸承出現(xiàn)疲勞蝕跡等已損壞4.更換軸承3潤滑油溫度過高1.運動部分裝配不良1.重新裝配2.油質(zhì)變壞或有污物2.更換潤滑油或油濾3.潤滑不良3.改善其潤滑4泵出口壓力表指針擺動急劇1.壓力表開關(guān)開啟量過大1.緩慢調(diào)整壓力表開關(guān)的開啟量2.泵的進(jìn)、排液閥泄露2.更換失靈的進(jìn)、排液閥3.進(jìn)、排液閥密封圈泄露3.更換密封圈5泵體法蘭處漏1.法蘭螺母松動1.擰緊螺母2.密封圈損壞2.調(diào)換密封圈6泵的進(jìn)排液管振動劇烈1.泵體內(nèi)存有氣體1.放掉泵體內(nèi)氣體2.進(jìn)排液閥泄漏2.研磨閥或更換失靈的進(jìn)排液閥3.進(jìn)排液閥密封圈損壞3.更換密封圈4.進(jìn)排液管道懸空4.加固管道7進(jìn)排液閥的閥腔內(nèi)敲擊聲不均勻1.泵體上法蘭螺母松動1.擰緊法蘭螺母2.閥彈簧斷裂2.調(diào)換彈簧3.閥座、閥板、閥桿損壞3.調(diào)換閥座、閥板、閥桿8柱塞密封函泄露嚴(yán)重1.柱塞密封函處調(diào)節(jié)螺母太松1.逐步調(diào)整螺母的壓緊量2.密封圈或油浸麻盤根磨損嚴(yán)重2.調(diào)換損壞