測試技術(shù)在化工設(shè)備領(lǐng)域的應(yīng)用

測試技術(shù)在化工設(shè)備領(lǐng)域的應(yīng)用（無損檢測技術(shù)為例）全文結(jié)構(gòu)課題背景國內(nèi)外研究現(xiàn)狀本課題研究意義承壓設(shè)備的無損檢測其他化工設(shè)備無損檢測中涉及的方法結(jié)論及相關(guān)文獻【課題背景】

測試技術(shù)是實驗科學(xué)的一部分，主要研究各種物理量的測量原理和測量信號分析處理方法。

化學(xué)工業(yè)是衡量一個國家整體經(jīng)濟實力的一個重要的標(biāo)準(zhǔn)在現(xiàn)今機械設(shè)備等大批量生產(chǎn)和投入使用的發(fā)展趨勢下，對于機械設(shè)備的性能要求也成愈來愈苛刻的現(xiàn)象。測量：測量是確定量值的過程。確定量值即給定某一量的特定值是某個單位或某個基準(zhǔn)量的多少倍。試驗：試驗是對產(chǎn)品的特性或性能進行測量、定量或分類所實施的實驗。測試技術(shù)【國內(nèi)外研究現(xiàn)狀】

無損檢測方法：射線檢測RadiographicTesting(縮寫RT);超聲檢測UltrasonicTesting(縮寫UT);磁粉檢測MagneticparticleTesting(縮寫MT);滲透檢驗PenetrantTesting(縮寫PT);聲發(fā)射AcousticEmission(縮寫AE);泄漏檢測LeakTesting(縮寫UT);渦流檢測EddycurrentTesting(縮寫ET)等【國內(nèi)外研究現(xiàn)狀】

國際上可以應(yīng)用幾乎所有的無損檢測方法我國的無損檢測技術(shù)尚未完善主要是以射線檢測、超聲檢測和渦流檢測為主?！颈菊n題研究意義】無損檢測具有以下顯著特點：(1)非破壞性(2)全面性(3)全程性(4)可靠性問題近代化學(xué)工業(yè)要求化工機械：①具有連續(xù)運轉(zhuǎn)的安全可靠性。②在一定操作條件下（如溫度、壓力等）具有足夠的機械強度。③具有優(yōu)良的耐腐蝕性能。④密封性好。⑤高效率和低能耗。無損檢測以其獨特的性質(zhì)在裝置生產(chǎn)、安裝、使用、維護、檢修等整個過程中有著不可代替的作用。無損檢測技術(shù)在化工設(shè)備中的應(yīng)用舉例

【承壓設(shè)備的無損檢測】

【承壓設(shè)備的無損檢測】

承壓設(shè)備失效

1高溫、高壓、低溫、高真空、強腐蝕等苛刻條件下工作。2受到風(fēng)載荷、地震載荷、沖擊載荷等變動載荷的作用。3選材不當(dāng)、材料誤用、材料缺陷、材質(zhì)劣化、介質(zhì)腐蝕、制造缺陷、設(shè)計失誤、缺陷漏檢、操作不當(dāng)、意外反應(yīng)、難以控制的環(huán)境等4承壓設(shè)備失去或者不能達到原設(shè)計要求(包括功能和壽命等)的現(xiàn)象承壓設(shè)備的無損檢測主要方法為射線檢測

【射線檢測范圍】

JB/T4730的本部分規(guī)定了承壓設(shè)備金屬材料板和管的熔化焊對接接頭的X射線和γ射線檢測技術(shù)和質(zhì)量分級要求。適用于承壓設(shè)備的制造、安裝、在用檢測中對接焊接接頭的射線檢測。規(guī)定的射線檢測技術(shù)分為三級：A級——低靈敏度技術(shù)；AB級——中靈敏度技術(shù)；B級——高靈敏度技術(shù)?！旧渚€檢測的標(biāo)準(zhǔn)】GB11533—1989標(biāo)準(zhǔn)對數(shù)視力表GB16357—1996工業(yè)Ｘ射線探傷放射衛(wèi)生防護標(biāo)準(zhǔn)GB18465—2001工業(yè)γ射線探傷放射衛(wèi)生防護要求GB18871—2002電離輻射防護及輻射源安全基本標(biāo)準(zhǔn)GB/T19348.1—2003無損檢測工業(yè)射線照相膠片第1部分：工業(yè)射線膠片系統(tǒng)的分類GB/T19348.2—2003無損檢測工業(yè)射線照相膠片第2部分：用參考值方法控制膠片處理HB7684—2000射線照相用線型像質(zhì)計JB4730.1—2005承壓設(shè)備無損檢測第1部分：通用要求JB/T7902—1999線型像質(zhì)計JB/T7903—1999工業(yè)射線照相底片觀片燈（共計10個)【射線檢測的一般要求】

射線檢測人員射線膠片觀片燈黑度計（光學(xué)密度計）增感屏表面要求和射線檢測時機射線檢測技術(shù)等級選擇輻射防護【射線檢測報告】檢測報告至少應(yīng)包括下述內(nèi)容：a）委托單位；b）被檢工件：名稱、編號、規(guī)格、材質(zhì)、坡口型式、焊接方法和熱處理狀況；c）檢測設(shè)備：名稱、型號和焦點尺寸；d）檢測標(biāo)準(zhǔn)和驗收等級：e）檢測規(guī)范：技術(shù)等級、透照布置、膠片、增感屏、射線能量、曝光量、焦距、暗室處理方式和條件等；f）工件檢測部位及布片草圖；g）檢測結(jié)果及質(zhì)量分級；h）檢測人員和責(zé)任人員簽字及其技術(shù)資格；i）檢測日期?！酒渌ぴO(shè)備無損檢測中涉及的方法】超聲波檢測（UT）

超聲波檢測的優(yōu)點：a.適用于金屬、非金屬和復(fù)合材料等多種試件的無損檢測；b.穿透能力強，可對較大厚度范圍內(nèi)的試件內(nèi)部缺陷進行檢測。如對金屬材料，可檢測厚度為1～2mm的薄壁管材和板材，也可檢測幾米長的鋼鍛件；c.缺陷定位較準(zhǔn)確；d.對面積型缺陷的檢出率較高；e.靈敏度高，可檢測試件內(nèi)部尺寸很小的缺陷；f.檢測成本低、速度快，設(shè)備輕便，對人體及環(huán)境無害，現(xiàn)場使用較方便。超聲波檢測的局限性：a.對試件中的缺陷進行精確的定性、定量仍須作深入研究；b.對具有復(fù)雜形狀或不規(guī)則外形的試件進行超聲檢測有困難；c.缺陷的位置、取向和形狀對檢測結(jié)果有一定影響；d.材質(zhì)、晶粒度等對檢測有較大影響；e.以常用的手工A型脈沖反射法檢測時結(jié)果顯示不直觀，且檢測結(jié)果無直接見證記錄【其他化工設(shè)備無損檢測中涉及的方法】滲透檢測（PT）

滲透檢測的優(yōu)點：a.可檢測各種材料，金屬、非金屬材料；磁性、非磁性材料；焊接、鍛造、軋制等加工方式；b.具有較高的靈敏度（可發(fā)現(xiàn)0.1μm寬缺陷）c.顯示直觀、操作方便、檢測費用低。滲透檢測的缺點及局限性：a.它只能檢出表面開口的缺陷；b.不適于檢查多孔性疏松材料制成的工件和表面粗糙的工件；c.滲透檢測只能檢出缺陷的表面分布，難以確定缺陷的實際深度，因而很難對缺陷做出定量評價。檢出結(jié)果受操作者的影響也較大。【其他化工設(shè)備無損檢測中涉及的方法】

渦流檢測（ET）

優(yōu)點：渦流檢測時線圈不需與被測物直接接觸，可進行高速檢測，易于實現(xiàn)自動化，但不適用于形狀復(fù)雜的零件，而且只能檢測導(dǎo)電材料的表面和近表面缺陷，檢測結(jié)果也易于受到材料本身及其他因素的干擾。缺點：局限性很強【結(jié)論

】通過對無損檢測技術(shù)在化工設(shè)備中的應(yīng)用的探討，可以看出在當(dāng)今化工領(lǐng)域的發(fā)展中，測試技術(shù)--這個信息技術(shù)三大支柱之一，在化工領(lǐng)域的工程研究，在化工設(shè)備的產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)監(jiān)督、質(zhì)量控制以及性能試驗等諸多環(huán)節(jié)，有著不可替代的作用。測試技術(shù)是化工領(lǐng)域中的重要基礎(chǔ)技術(shù)，也是國民經(jīng)濟發(fā)展和社會進步的一項重要基礎(chǔ)技術(shù)，先進的測試技術(shù)也成為經(jīng)濟高度發(fā)展和科學(xué)現(xiàn)代化的重要標(biāo)志之一作為即將從化工與環(huán)境生命學(xué)部畢業(yè)的化機專業(yè)的學(xué)生，我們更有必要、有義務(wù)、更有責(zé)任去鉆研測試技術(shù)理論，以理論開發(fā)技術(shù)，以技術(shù)指導(dǎo)生產(chǎn)，真真正正的成為能夠承擔(dān)國家未來建設(shè)的有用之才【相關(guān)文獻】GB150-2011《鋼制壓力容器》國家標(biāo)準(zhǔn)化委員會