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正憋壓解除砂橋卡一、前言目錄二、背景三、最初的打撈計(jì)劃四、正憋壓解卡思路的形成五、正憋壓解卡過程及解析六、正憋壓解卡方法的應(yīng)用條件七、成功的原因分析及意義
W12-1油田的A17b井完井投產(chǎn)后,由于生產(chǎn)壓差過大,引起地層出砂。自噴生產(chǎn)時(shí),油管內(nèi)沉砂270米停噴;用潛油電泵接替生產(chǎn),同樣由于生產(chǎn)壓差過大,引起地層出砂,在4-1/2”生產(chǎn)尾管和2-7/8”油管環(huán)空形成砂橋,卡死完井管柱。最初制定了“切割彈分段切割,再逐段套銑打撈”的方案?,F(xiàn)場施工時(shí),經(jīng)過仔細(xì)分析后,決定先試用正蹩壓的方式解卡,經(jīng)過近10小時(shí)的正蹩壓,成功實(shí)現(xiàn)了管柱解卡,使解卡工序大大簡化,施工周期大大提前了。一、前言
二、方法產(chǎn)生的背景
WZ12-1-17b井井身結(jié)構(gòu)示意圖A17b井是生產(chǎn)調(diào)整井,在原井眼A17井內(nèi)側(cè)鉆而成。完鉆井深:3835m;人工井底:3444.4m;4-1/2”生產(chǎn)尾管:2692.38-3475.39m;最大井斜55°;射孔段:3355.73~3385.73m/厚30m;未防砂。W12-1-A17b井TCP-ESP射孔電泵聯(lián)作管柱圖1、完井管柱:TCP-ESP聯(lián)合作業(yè),負(fù)壓射孔。電泵:200m3/d。2、自噴生產(chǎn)82天停噴,日產(chǎn)油320-280m3,不含水。3、電泵生產(chǎn),最初日產(chǎn)油260m3,但產(chǎn)量下降很快,二個(gè)月后,產(chǎn)油量降到日產(chǎn)不足80m3。4、鋼絲測壓,通井在3092米遇阻,撈砂筒撈出地層砂。測壓沒進(jìn)行;5、繼續(xù)生產(chǎn)16天后,該井欠載停機(jī)。二、方法產(chǎn)生的背景
第一次進(jìn)行修井作業(yè),上提120噸,管柱提不動(dòng);分析提不動(dòng)的原因是由于生產(chǎn)時(shí),壓差放得過大,引起地層出砂,砂埋了井下生產(chǎn)管柱;由于當(dāng)時(shí)平臺(tái)上不具備對該井進(jìn)行大修的條件,暫時(shí)放棄了修井。二、方法產(chǎn)生的背景
三、最初的打撈計(jì)劃
大修:切割彈分段切割+分段套銑打撈。準(zhǔn)備了Φ58.42mm切割彈,50m套銑加長筒、震擊器等相關(guān)打撈工具;動(dòng)員了相關(guān)服務(wù)商。計(jì)劃施工時(shí)間:25天1、鋼絲作業(yè)撈出油管內(nèi)的沉砂;2、從3305m往上,每50m切割一次,切割點(diǎn)分別是:3255m、3205m、3155m、3105m、3055m;3、先撈出3055m以上的油管;4、然后套銑沖掉3055-3105m油套環(huán)空的地層砂,帶震擊器分段撈出各切割點(diǎn)以上的油管。5、如此重復(fù),逐步打撈出全部井下被卡管柱。計(jì)劃施工程序:四、正蹩壓解卡思路的形成上述方案雖然可行,但工藝繁鎖,工期長,投入大,施工有一定的風(fēng)險(xiǎn),尤其是加長套銑?,F(xiàn)場施工時(shí)前,希望找出一條簡單可行的辦法,于是,對井下情況做了如下分析:射孔段2-7/8”油管內(nèi)的沉砂量約為270m/0.81m3;套管內(nèi)的砂面未知;油管內(nèi)的沉砂是自噴生產(chǎn)時(shí)沉積下來的;自噴生產(chǎn)82天,累計(jì)產(chǎn)油26488m3;電泵生產(chǎn)76天,累計(jì)產(chǎn)油11952m3,折算油套環(huán)空內(nèi)的沉砂量應(yīng)小于0.34m3(84m);口袋68.4m/可沉砂0.29m3;槍底到4.5”尾管頂?shù)拈L684m/環(huán)空容積是2.66m3。環(huán)空沉砂是在電泵生產(chǎn)過程中形成的,引起產(chǎn)量逐漸減少至停機(jī)。四、正蹩壓解卡思路的形成射孔段油管內(nèi)雖有270m沉砂,但有一定的滲透性,如實(shí)施正蹩壓解卡,壓力可傳到砂橋底面;30m射孔段可作為泄壓通道。如果進(jìn)行“脈沖”式加壓,可使砂橋底面松動(dòng),砂柱瓦解;借助射孔段和井口瀉壓通道,使松動(dòng)的砂子沉到口袋。綜合上面的分析,結(jié)合以前處理砂橋的經(jīng)驗(yàn),現(xiàn)場認(rèn)為用正蹩壓的方式解除砂卡是有可能的。征得生產(chǎn)部同意后,進(jìn)行了正蹩壓解卡方法試驗(yàn)。四、正蹩壓解卡思路的形成五、正蹩壓解卡過程及解析經(jīng)過近10小時(shí)的努力,正蹩壓的方式成功解除了A17b井的砂橋卡完井管柱,使解卡工序大大簡化,施工周期大大提前。正蹩壓處理;替入高粘液攜砂并正循環(huán)洗井;起原井TCP-ESP聯(lián)作管柱。上提58t解封電泵封隔器,繼續(xù)上提直至75t時(shí),井下管柱整體解卡成功。起出的2-7/8”油管內(nèi)沒有砂。說明油管內(nèi)270m沉砂也通過正蹩壓的方式清除了。探砂面在3414米,口袋沉砂22.782m;口袋68.35m,這也說明是砂橋卡管柱。步驟時(shí)間處理方式壓力、時(shí)間變化及備注12:30-3:30正憋壓至3800psi,壓力降為0約需9分鐘。重復(fù)3次。油管壓力上升后,套壓從280psi緩慢上升到450psi,為氣壓,無溢流。23:30-6:30快速正打壓至3800psi,然后快速釋放壓力。重復(fù)操作很多次。套管出口進(jìn)閉排。
在2.5分鐘內(nèi),打到3800psi所需的泵速從5SPM和緩慢增加至14SPM。36:30-7:15泵壓升高至3800psi,停泵,讓泵壓自然緩慢降至0;多次重復(fù)。在固定泵沖14SPM,打到3800psi所需時(shí)間越來越長,而壓力降為0所需的時(shí)間越來越短。47:15-9:00保持3800psi的壓力正擠。最后當(dāng)泵速為16SPM時(shí),泵壓可以穩(wěn)定于3600psi。套管出口有電纜粗的原油溢流。590:00-10:00繼續(xù)開泵正蹩,泵沖保持16SPM,泵壓從3600psi逐步下降至3250psi,10:00從套管口取樣觀察有原油返出。泵壓逐漸降低。610:00-11:00繼續(xù)憋壓正循環(huán)洗井泵沖22spm,泵壓3050psi,出口取樣見少量地層砂。711:00-12:00繼續(xù)憋壓正循環(huán)洗井,泵沖逐步提高到100spm,泵壓降為1300spi,進(jìn)入正常循環(huán)壓井。
近10小時(shí)努力,成功!①“脈沖”式波動(dòng)加壓,逐步使砂橋底面松動(dòng),砂柱瓦解,而不壓實(shí)砂橋;②射孔段和井口作泄壓通道,砂橋松動(dòng)沉入口袋。③油管內(nèi)沉砂能通過油套管通道沉入口袋。①管內(nèi)有砂,壓力還是能傳到砂橋;②射孔段沒埋死,成為泄壓通道;③可初步判斷,砂橋不是太厚。希望能蹩通砂橋希望能蹩通砂橋。泵速為16SPM時(shí),泵壓可以穩(wěn)定于3600psi。說明砂橋厚度變小了,或者是在砂橋上有了小的通道。繼續(xù)蹩壓:套管返出,循環(huán)通道已打通。保持泵沖16SPM,泵壓逐步下降說明循環(huán)通道越來越好蹩壓循環(huán)洗井,泵壓繼續(xù)下降,泵沖上升,出口取樣見砂,蹩壓解卡大體成功。泵沖逐步提到100spm,泵壓降至1300spi,進(jìn)入正常循環(huán)洗井,可以判斷砂卡已解除。五、正蹩壓解卡過程及解析六、正憋壓解卡法的應(yīng)用條件1、有沉砂口袋;2、射孔段可作為泄壓通道;3、地層漏失速度小于泵入速度;4、砂橋厚度不是太大、未被壓實(shí)。
七、成功因素和意義成功的因素2、正確的思路和操作策略
歷史資料的分析;井下情況的判斷分析;解卡處理的細(xì)節(jié)分析1、正確的分析3、執(zhí)著堅(jiān)定地貫徹了正蹩壓解卡思路和策略處理方式和手段得當(dāng),初期使用“脈沖”式加壓方式來處理,而不是死蹩壓實(shí)砂橋;在砂橋松動(dòng)且部分瓦解后再強(qiáng)行憋壓解卡。成功的意義
2、為今后解決類似問題提供了一個(gè)成功的范例。砂橋卡管柱是油田生產(chǎn)作業(yè)中時(shí)常會(huì)遇到的,比如環(huán)空加砂壓裂、套管生產(chǎn)、沖砂作業(yè)、TCP-ESP生產(chǎn)管柱等。
1、避免了原
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