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文檔簡介
磚基礎施工方案一、 基礎的施工順序為:基礎大開挖一打龍門樁一基礎放線一30cm素碇墊層一條形磚基礎一地圈梁一基礎柱及陽臺挑梁一回填土。并挖“先運后進”澆筑順序,由于設有變形縫,故基礎施工可分段施工形成流水作業(yè)。二、 土方開挖及邊護:土方開挖前,先放好基礎邊線和土方開挖線,并將其引到基槽以外不會被破壞的地方,開挖時注意底局部預留100厚土層,待驗槽后澆筑墊層時挖除以防止因基底長時間暴露而受擾動。開挖基槽時如發(fā)現(xiàn)土層與地質報告不符或發(fā)現(xiàn)不良地基,如暗溝、暗升、暗塘、墓穴及人防施等,應立即通知建設單位地質勘探部門、設計院等有關部門人員到現(xiàn)場研究解決。土方開挖時,施工測量人員嚴格控制標高,嚴禁超挖。土方工程采用大開挖,自然放坡,放坡系數(shù)取1:0.33,雨水或地表水經(jīng)排水匯集于集水井內,再用潛水泵排出坑外。三、 基礎墊層施工1、 澆搗C15碇墊層時,按每個臺段留置試塊3組,做試塊時請監(jiān)理公司人員旁邊監(jiān)督,送試驗室養(yǎng)護。2、 在墊層澆筑前要對土方進行修整,應用竹簽對基槽的標高進行標識。先用竹簽訂在基槽的中,然后用水準尺對其進行測定標高。在素碇澆筑過程中,將以這些竹簽的頂為基準,進行總體標高測定。在碇具體施工時,測量員應對全程進行控制施工。澆筑時采用泵送碇,由遠而近,并不得在同一處連續(xù)布料,應在2米范圍類水平移動布料,且垂直于澆筑,振搗泵送碇時,振動棒插入間距一般為400価左右,振搗時間一般為15飛0S,并且在20^30min后對其進行二次復振。確保順利布料和振搗密實,采用平板振動器時,其移動間距應保證平板能覆蓋已振實部分的邊緣。碇振搗完畢后,表面要用鐵筒滾壓及磨板磨平。四、磚基礎施工1、基礎采用MU10機制粘土磚,磚的強度等級必須進行復試符合設計要求。并應提前1——2天澆水潤濕。其含水率宜為10%—15%.2、 抄平設置皮數(shù)桿。放出墻身軸線。并將砌筑部位清洗清理干凈。表面平整度超過1.5cm的要用細石碇抹平。3、 磚墻的砌筑形式為梅花丁式,砌筑方法為鋪漿法。其鋪漿長度不得超過750mmo砂漿標號為M10水泥砂漿。砂漿攪拌時應按配比單進行重量比配制。攪拌時間不宜小于120秒。隨拌隨用每次在3—4小時用完。4、 砌筑時應在墻的轉角處及構造柱與墻體的連接處設置皮數(shù)桿。皮數(shù)桿應垂直放于預先做好的固定水平標高砂漿快上。砌筑時墻體最上一皮磚和最底一批磚,均砌丁磚層。5、 磚墻的十字交接處。應隔皮縱橫墻砌通。交接處內角的豎縫應上下錯開1/4磚長,磚墻的轉角處和交接處應同時砌起,對不能同時砌起的應留成斜搓長度不應小于斜搓高度的2/3o6磚墻水平灰縫和豎向灰縫寬度宜為10rrmo但不小于8mm也不大于水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%,豎縫宜采用擠漿法或加獎法不得出現(xiàn)透明縫、死縫、假縫。嚴禁用水沖漿灌縫。7、 墻體與構造柱的交接處應留置馬牙槎及拉結筋。馬牙槎從每層柱角開始留置。先退后進。拉結筋為2C6.5鋼筋。間距沿墻高不得超過500mm。埋入長度從墻的留槎出算起。長度不小于lOOOmmo伸入構造柱的長度為200mmo末端應做90度彎鉤。8、 墻體砌筑完畢后應把墻體上的浮灰和雜物清理干凈,包括構造柱內的落地灰及浮灰。9、 磚砌體尺寸和位置的允許偏差:(mm)軸線位移:10mm墻面垂直度:10mm表面平整度:8mm水平灰縫平直度:10mm水平灰縫厚度(10皮磚累計):土8mm五、鋼筋制作與安裝:1、 學習、熟悉施工圖紙和指定的圖集,明了構造柱、圈梁、節(jié)點處的鋼筋構造及各部做法,確定合理分段與搭接位置和安裝次序,本工程梁、柱鋼筋錨固長度為40D,搭接長度為48D,鋼筋保護層梁、柱為30MM。2、 鋼筋應出廠質量證明書和試驗報告,不同型號、鋼號、規(guī)格均要進行復試合格,必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定方可使用。3、 I級鋼(直徑6至12MM盤圓鋼)經(jīng)冷拉后長度伸長(2%至一般小冷拉,鋼筋不得有裂紋、起皮生銹、表面無損傷、無污染,發(fā)現(xiàn)有顆?,F(xiàn)狀不得使用。按施工圖計算準確下料單,根據(jù)鋼材定尺長度統(tǒng)籌下料,加強中間尺寸復查做到物盡其用。4、 所下的各種不同型號、規(guī)格不同尺寸數(shù)量按施工平面布置圖要求,按綁扎次序,分別是堆放掛上標識牌,綁扎前要清掃模板內雜物和砌墻的落地砂漿灰,模板上彈好水平標高線。5、 綁扎基礎構造柱鋼筋時,箍筋的接頭應交錯分布在四角縱向鋼筋上,箍筋轉角與縱向鋼筋交叉點均應扎牢(箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點可間隔扎牢)綁扎箍筋時綁扣相互間應成八字形,構造柱與梁的交接處上下各 500rrm加密區(qū),箍筋用66@100牛腿梁應放在構造柱的縱向鋼筋內側。&綁扎地圈梁,在模扳支好后綁扎,按箍筋間距在模板一側劃好線放箍筋后穿入受力鋼筋。綁扎時箍筋應受力鋼筋垂直,并沿受力鋼筋方向相互錯開。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應相互錯開,并在中心和兩端用鐵絲扎牢。U級鋼筋的彎曲直徑不宜小于4d,箍筋彎鉤的彎曲直徑不小于2.5d,彎后的平直長度不小于2d,并做135彎勾。在鋼筋綁扎好后應墊水泥墊塊,數(shù)量為 8塊兀蔦7、 在鋼筋加工時不得亂鋸亂放,使用前須將鋼筋上的油污、泥土和浮銹清理干凈。綁扎結束后應保持鋼筋清潔。8、 鋼筋綁扎的允許偏差受力鋼筋的間距: ±10mm箍筋、橫向鋼筋的間距:±20mm保護層厚度: 柱、梁±5mm六、模板施工1、 模板及其支架必須以下規(guī)定:DX保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置的準確。2) 、具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受新交碇的自重和側壓力,以及在施工過程中所產生的荷載。3) 、構造簡單,拆裝方便,便于鋼筋的綁扎、安裝和碇的澆筑和養(yǎng)護等要求。4) 、模板的接縫不應漏漿。5) 、木模與支撐系統(tǒng)應選不易變形、質輕、韌性好的材料不得使用腐朽、脆性和受潮濕易變形的木材。2、 構造柱模板安裝構造柱模板由側模、柱箍、支撐組成安裝前應先將構造柱內及鋼筋上的雜物和落地灰清理干凈,先安裝側模再安裝柱箍將其固定,為了保證柱模的穩(wěn)定,柱模之間要用水平撐、剪刀撐等互相拉結固定。3、 圈梁模板的安裝圈梁模板支模采用扁擔支摸法系在圈梁底面下一皮磚處,每隔1m左右六一丁磚孔洞,穿50mmX100mm方木做扁擔,高應根據(jù)墻體50線確定,并在側板上釘托
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