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文檔簡介

第二節(jié)、氧化鐵脫硫劑及原理一、氧化鐵脫硫劑氧化鐵脫硫劑是一種以活性氧化鐵(Fe2O3)水合物為主要成份,加上成型劑及造孔劑而成一種脫硫劑。常溫下,氧化鐵(Fe2O3)水合物具有脫硫作用,非水合物的氧化鐵常溫下不具有脫硫作用。氧化鐵脫硫劑特點(diǎn):

1、因其硫容大、價格低

2、設(shè)備投資費(fèi)用少、操作簡便

3、對H2S有很高的反應(yīng)活性和吸收能力4、可在常溫下與空氣再生5、比較適合低含硫天然氣的脫硫

經(jīng)過近幾年的改進(jìn),使氧化鐵的耐水強(qiáng)度、脫硫精度得到了很大的提高,脫硫精度可達(dá)0.03-6mg/m3。2Fe2S3·H2O+3O2→2Fe2O3·H2O+6S+94.2千卡脫硫原理:Fe2O3·H2O+3H2S→Fe2S3·H2O+3H2O+5.2千卡Fe2O3·H2O+3H2S→2FeS+S+4H2O二、、氧化鐵脫硫原理再生原理:反應(yīng)在常溫和堿性最順利,若溫度超過66.7度以及中性和酸性下,氧化鐵會失去結(jié)晶水而難再生。若氣體中有O2時,當(dāng)O2/H2S≥2.5時,,脫硫和再生同步進(jìn)行,因此在有氧堿性條件下有利于氧化鐵脫硫劑的正常使用。則兩反應(yīng)式合并為:

2H2S+O2=H2O+2S

氧化鐵實際上相當(dāng)于催化劑。2Fe2S3·H2O+3O2→2Fe2O3·H2O+6S+94.2千卡Fe2O3·H2O+3H2S→Fe2S3·H2O+3H2O+5.2千卡三、工藝流程及參數(shù)壓力:0.3-1.6MPa溫度:常溫堿性,不得超過66.7℃水分:水分在脫硫過程中起介質(zhì)作用,原料氣過干過濕都要影響脫硫效率。要求氣體中的水汽含量以不超過操作溫度條件下飽和為宜,嚴(yán)禁原料氣帶液,堵塞脫硫劑微孔和嚴(yán)重?fù)p壞其強(qiáng)度。工藝參數(shù):1、先并聯(lián),再切斷需要再生的塔。2、打開塔頂放空氣閥,以0.1MPa/min逐漸降低塔壓

3、打開塔底進(jìn)氣閥,使空氣進(jìn)入,此時嚴(yán)格控制塔溫,不得超過60℃,否則引起燃燒事故,通過進(jìn)氣閥控制塔溫。4、再生結(jié)束的標(biāo)志:當(dāng)床層溫度不上升且開始下降,進(jìn)出口的氧含量基本相等即可結(jié)束再生,再生所需時間取決于吸硫量的多少,吸硫多,再生過程長,吸硫少,再生過程短。

5、再生后,用2-3m3氮?dú)庵脫Q塔內(nèi)殘余空氣,關(guān)閉進(jìn)出口閥。再生次數(shù)一般為2-3次,脫硫劑活大大性降低,接近失效(持續(xù)高溫的時間縮短)。

再生:氧化鐵必為水合物及脫硫加濕分析:含有硫化氫的分子通過脫硫劑時:1、H2S經(jīng)Fe2O3表面氣膜擴(kuò)散到Fe2O3表面。2、H2S溶于氣膜中,氣膜中有水存在時,電離成HS-和S2-3、HS-和S2-與Fe2O3.H2O中的晶格氧(OH-、O2-)相互置換生成Fe2S3.H2OFe2O3·H2O的分子式FeOOH,即O=Fe—OH,HS-和S2-取代了—OH和=O,生成S=Fe—SH,即Fe2S3.H2O和FeS。第三節(jié)、脫硫加濕及自燃分析Fe2O3·H2O+3H2S→Fe2S3·H2O+3H2O+5.2千卡Fe2O3·H2O+3H2S→2FeS+S+4H2O內(nèi)因:氧化鐵再生是放熱反應(yīng),是自燃的根本原因再生燃燒原因分析:2Fe2S3·H2O+3O2→2Fe2O3·H2O+6S+94.2千卡硫化鐵的活性是由鐵的特殊性質(zhì)絕定的,鐵在元素周期表中為過渡金屬,具有未成對電子,產(chǎn)生的化學(xué)吸附強(qiáng)弱適中,因此被作為催化劑,當(dāng)空氣進(jìn)入時,氧分子被硫化鐵表面的活性中心吸附,使其在活性表面的濃度迅速增加,同時,氧分子被吸附釋放活化熱,活化后的氧與活性鐵發(fā)生激烈的化學(xué)反應(yīng)放出大量的熱,硫化鐵中的硫被電負(fù)性更高的氧取代。外因:良好的供氧和聚熱是自燃的外部因素。一般來講,在含氧低或者惰性氣體中

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