水電站運行反事故演習表

1水輪機大修應(yīng)做好如下安全措施：機組停機并做好電氣方面檢修隔離措施，即將發(fā)電機轉(zhuǎn)入冷備用。落進水口尾水檢修閘門并做好防止誤開的安全措施。打開機組流道，尾水管排水閥，同時啟動檢修排水泵抽干機坑內(nèi)殘水。手動將導葉打開至全開位，同時關(guān)閉調(diào)速器主油閥，并做好防止誤開的安全措施退出機組輔助設(shè)備。2機組大修后開機前檢查查#機尾水進人孔確已關(guān)閉查#機檢修流道排水閥確已全關(guān)查#機尾水閘門、進水閘門確已提起查#機各部確已無防礙其轉(zhuǎn)動異物查#機潤滑油箱、增壓油箱、調(diào)速器油箱油位正常查#機壓力油罐油壓、油位正常查#機制動氣壓正常查高位水箱水位正常灣頭水電站運行反事故演習表灣頭水電站運行反事故演習表日期2013924時間17：00地點中控室監(jiān)護班組值長值班員演習班組值長值班員題目1#機組調(diào)速器事故低油壓運行方式（1）1#機組帶有功6MW無功7Mvar運行；2#、3#機組停機備用；（2）1TM、2TM、41TA、42TA運行；（3）上游水位65m下游水位53m，其他按正常方式運行故障或事故現(xiàn)象中控室語音報警音響，上位機信息欄“1#機調(diào)速器事故低油壓”機組甩負荷至零，跳發(fā)電機出口開關(guān)，機組事故停機，油壓低于4.7MPa以下。設(shè)備動作結(jié)果發(fā)電機出口開關(guān)631、滅磁開關(guān)QFG跳閘處理方法及經(jīng)過1）監(jiān)視機組停機制動過程，自動工作不良時應(yīng)切手動進行操作。2）檢查調(diào)速器油箱油位是否過低，并及時通知維護人員加油處理。3）若主備泵均未啟動，應(yīng)檢查調(diào)速器系統(tǒng)管路是否破裂跑油或油壓系統(tǒng)內(nèi)部大量串油。4）若主備泵均未啟動，應(yīng)檢查油泵電源是否消失，空開跑閘，熱繼電器粘死，沒法恢復油泵電源。5）若油罐壓力正常，則應(yīng)檢查保護是否誤動。6）事故停機過程中應(yīng)注意觀察調(diào)速器油箱油位變化情況。7）故障排除后，油壓裝置工作正常，機組恢復運行。事故原因分析誤動作監(jiān)護班組總結(jié)運行車間評價

日期2013-10-29時間17：00地點中控室監(jiān)護班組運行值值長值班員演習班組運行二值值長值班員題目水導軸承瓦溫過高運行方式1#機組帶有功6MW無功7Mvar運行；2#機組停機備用；3#機組檢修；1TM、2TM、41TA、42TA運行；(3)上游水位65m下游水位53m,其他按正常方式運行故障或事故現(xiàn)象中控室語音報警音響，上位機信號欄顯示“1#機組水導軸承溫度過高(超過65°C)”，機組負荷甩至零，出口開關(guān)跳閘，機組事故停機。設(shè)備動作結(jié)果發(fā)電機出口開關(guān)631、滅磁開關(guān)QFG跳閘處理方法及經(jīng)過若溫度確已達到事故保護值，機組應(yīng)動作事故停機，若不動作應(yīng)立即按下緊急停機按鈕作用于重錘關(guān)機，此時應(yīng)監(jiān)視機組停機剎車動作過程，高頂泵是否動作投入；檢查確認哪一個軸承溫度過高，記錄軸承所有溫度；比較事故點溫度計顯示的溫度與其他測點溫度，判斷是否為表計誤動。通知檢修人員檢杳溫度計及測溫回路是否正常，并將事故情況匯報有關(guān)領(lǐng)導；若判定為表計誤動所至，經(jīng)檢查設(shè)備正常后申請地調(diào)征得同意后重新并入系統(tǒng)運行；若事故時無