2x1000mw機(jī)組擴(kuò)建項(xiàng)目循環(huán)水泵房土建工程沉井專項(xiàng)工程施工組織設(shè)計(jì)方案

...wd......wd......wd...2×1000MW機(jī)組擴(kuò)建工程循泵房土建工程沉井專項(xiàng)工程施工組織設(shè)計(jì)方案目錄一、編制依據(jù)xx79\h1二、編制原那么xx80\h1三、概況xx81\h1四、工期目標(biāo)xx82\h6五、工程施工組織機(jī)構(gòu)與管理目標(biāo)xx83\h61、施工組織機(jī)構(gòu)xx84\h62、各部門職能xx85\h73、質(zhì)量目標(biāo)xx86\h94、安全目標(biāo)xx87\h95、文明施工目標(biāo)xx88\h96、環(huán)境保護(hù)目標(biāo)xx89\h97、工程管理目標(biāo)xx90\h9六、施工準(zhǔn)備工作xx91\h101、人員組織準(zhǔn)備xx92\h102、材料、機(jī)械設(shè)備組織準(zhǔn)備xx93\h123、技術(shù)準(zhǔn)備xx94\h134、生產(chǎn)準(zhǔn)備xx95\h14七、施工工藝簡述xx96\h15八、本工程的難點(diǎn)與針對性措施及特殊施工措施xx97\h15九、循環(huán)水泵房主體的工藝流程xx98\h161．測量放樣xx99\h162．基坑施工xx00\h163．砂墊層施工xx01\h174．素混凝土墊層施工xx02\h195．排架施工xx03\h196．立模施工xx04\h218．鋼筋施工xx05\h259．混凝土施工xx06\h2910．混凝土養(yǎng)護(hù)xx07\h31十、質(zhì)量保證措施xx09\h31十一、季節(jié)性施工措施詳見冬季施工方案xx10\h33十二、安全保證措施xx11\h34十三、重大不安全因素辨識(shí)及風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)清單………………..xx11\h46十四、環(huán)保措施51十五、文明施工措施xx13\h54十六、創(chuàng)優(yōu)保證措施xx14\h54循環(huán)水泵房沉井主體制作一、編制依據(jù)1、江蘇常熟發(fā)電2×1000MW機(jī)組擴(kuò)建工程雨水泵房、循泵房及取水土建工程施工招標(biāo)合同。2、江蘇常熟發(fā)電2×1000MW機(jī)組擴(kuò)建工程循泵房工程施工圖。圖紙有疑義的根據(jù)圖紙交底、會(huì)審紀(jì)要、設(shè)計(jì)變更單等。3、江蘇常熟發(fā)電2×1000MW機(jī)組擴(kuò)建工程?循泵房、循環(huán)水管等巖土工程勘察報(bào)告?。4、現(xiàn)行的施工技術(shù)、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。5、我公司ISO9001質(zhì)量保證體系的有關(guān)文件。6、根據(jù)工程特點(diǎn)、施工現(xiàn)場實(shí)際情況、施工環(huán)境、施工條件和自然條件分析，結(jié)合我公司的工程施工經(jīng)歷。二、編制原那么1、統(tǒng)籌組織，超前安排，網(wǎng)絡(luò)控制，確保重點(diǎn)，確保工期提前。2、采用先進(jìn)的施工技術(shù)，努力提高機(jī)械化、標(biāo)準(zhǔn)化施工作業(yè)水平，科學(xué)合理安排各項(xiàng)施工工序，組織連續(xù)均衡、緊湊有序的施工。3、精心組織施工，強(qiáng)化質(zhì)量控制，確保優(yōu)良目標(biāo)。4、結(jié)合地質(zhì)條件，貫徹招標(biāo)文件精神及設(shè)計(jì)意圖，優(yōu)化方案，合理配置設(shè)備及勞動(dòng)力資源，縮短工期，保證質(zhì)量，降低成本。三、概況1、工程概況本工程為江蘇常熟發(fā)電2×1000MW機(jī)組擴(kuò)建工程循泵房工程。常熟發(fā)電廠位于長江下游徐六涇河段南岸，屬江蘇省常熟市碧溪鎮(zhèn)境內(nèi)，距常熟市城區(qū)約24km。施工區(qū)地處長江口三角洲沖積平原的河漫灘地帶，地勢平坦、開闊，無明顯坡降。樁基工程共設(shè)計(jì)工程樁144根，樁基直徑Ф1000mm鉆孔灌注樁，樁長為41米；高壓旋噴樁共1081根，樁基直徑Ф700mm，有效樁長8m，樁頂標(biāo)高-16.10米，總延米8648米；循環(huán)水泵房本體構(gòu)造沉井平面尺寸為45.0×46.0m，沉井刃腳底標(biāo)高-16.1m，下沉深度約2、地形概況由現(xiàn)場情況來看，場地屬于長江河口三角洲沖積平原的河漫灘地。地面標(biāo)高為3.3～3.93米，地面坡降很小。1〕地基土層特征場區(qū)屬典型的長江三角洲沖積平原地貌分布區(qū)，長江由北西向南東從近場區(qū)北部流過，該區(qū)地勢低平，總體表現(xiàn)為南高北低，西高東低的特征，湖蕩河網(wǎng)交織，形成了流水地貌，主要由沙壩、河漫灘、階地、濕地及開闊的水網(wǎng)面組成。堆積物由灰黃色粉砂、粉質(zhì)粘土、粉土等沖積相地層組成。2〕地震基本烈度、場地類別根據(jù)本期工程地震安全性評價(jià)報(bào)告結(jié)論，工程場地50年超越概率10%的地震動(dòng)峰值加速度<0.09g，相應(yīng)地震基本烈度為6度。區(qū)域穩(wěn)定性及場地適宜性評價(jià)認(rèn)為工程場地屬地震地質(zhì)條件相對較好的穩(wěn)定性場地，適宜建設(shè)。場地20m深度范圍內(nèi)土層等效剪切波速為154m/s，判定場地土的類型為中軟土，場地類別為Ⅲ類。地下水埋深一般在本工程為擴(kuò)建工程，建設(shè)場地位于一期工程以南，北臨長江，西靠近徐六涇河，在本期工程中也應(yīng)注意對岸坡可能造成的影響。本期建設(shè)場地廠區(qū)總面積約38萬平方米。局部為利用一期場地，場地已平整，仍存有一些臨建未撤除完畢。廠區(qū)新征建設(shè)場地地勢較低平，分布有溝、浜和暗塘，地面標(biāo)高〔除特別標(biāo)注外采用85國家高程，下同〕一般為2.8～4.8m，只需經(jīng)過少量的填土平整，就能滿足工程建設(shè)的要求。設(shè)計(jì)廠區(qū)室外地坪標(biāo)高為3.47～3.6m，室內(nèi)地坪標(biāo)高為3.9m。廠址處百年一遇潮位為4.92m，二百年一遇潮位為5.12m。長江江堤廠區(qū)段現(xiàn)有堤頂高程為7.30m。廠址區(qū)域百年一遇內(nèi)澇水位為2.87m3〕地基土的物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)地基土的物理力學(xué)性質(zhì)詳見表?各土層物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)表?。4〕地基土的構(gòu)成根據(jù)勘探孔資料，擬建廠區(qū)勘探深度〔100m〕范圍內(nèi)地基土主要由第四系全新統(tǒng)沖、湖積物〔Q4a1+1〕和上更新統(tǒng)沖積物〔Q3a1〕組成，地層分布基本穩(wěn)定，從上到下描述如下：(0)素填土：灰色，粉質(zhì)粘土為主，可塑，土質(zhì)不均勻，循泵房、雨水泵房等地段為原明浜回填混有電廠灰渣棄土、建筑垃圾、松散。層厚平均為1.6m，錐尖阻力qc一般0.3MPa，側(cè)壁摩阻力fs一般12.6kPa。①粉質(zhì)粘土：黃褐色，軟塑～可塑，土質(zhì)不均勻，偶含少量鐵質(zhì)結(jié)核，具鐵銹斑點(diǎn)，可見水平層理，表層是0.2~0.5cm厚的耕土。層厚平均為2.1m，錐尖阻力qc一般0.70MPa，側(cè)壁摩阻力fs一般28.1kPa。②淤泥質(zhì)粉土：灰色，土質(zhì)不均勻，松散，很濕，夾粉砂和粉質(zhì)粘土薄層，軟塑。層厚一般為4.3m，錐尖阻力qc一般0.80MPa，側(cè)壁摩阻力fs一般9.2kPa。具有較強(qiáng)的觸變性。③1粉砂夾粉土：灰～青灰色，飽和，稍密，以石英為主，長石、云母次之，有時(shí)粉砂和粉土以互層形式出現(xiàn)，厚度平均為3.5m。錐尖阻力qc一般3.4MPa，側(cè)壁摩阻力fs一般37.7kPa。③2粉砂夾粉土：灰色，飽和，粉砂，稍密～中密，以石英為主，長石、云母次之；粉土呈稍密，有時(shí)粉砂和粉土以互層形式出現(xiàn)，場地普遍分布，厚度一般為3.8m。錐尖阻力qc一般4.3MPa，側(cè)壁摩阻力fs一般50kPa。3．水文地質(zhì)條件建筑場地的地下水主要分兩類，〔1〕淺層孔隙潛水類型，與長江水體的徑流和排泄呈互補(bǔ)關(guān)系，水位標(biāo)高受長江水位變化、大氣降水及季節(jié)的影響，本次勘察期間測得一般穩(wěn)定地下水埋深為0.2～2.1m，一般取0.5m左右?！?〕分布于深部⑥、⑧粉土、粉砂及深部砂層的承壓水，根據(jù)現(xiàn)場地下水位觀測情況，⑥、⑧粉土、粉砂層考慮到其間相對隔水層分布不連續(xù)，可作同一含水層考慮，承壓水頭埋深在0.3m左右。地下水腐蝕性判定結(jié)果說明地下水對混凝土一般無腐蝕性、對鋼筋混凝土構(gòu)造中的鋼筋和鋼構(gòu)造有弱腐蝕。據(jù)實(shí)測資料，長江廠址河段平均每潮含沙量：漲潮1.76kg/m3，落潮1.50kg/m3。斷面最大含沙量：漲潮4.73kg/m3，落潮3.06kg/m3。1〕水文氣象常熟市氣象站距電廠廠址約24km，區(qū)間地勢平坦，屬同一氣候區(qū)為亞熱帶濕潤區(qū)，降雨時(shí)間大局部集中在5～10月，尤以6～7月最為集中，每年10月下旬至次年4月為干風(fēng)季節(jié)。常熟地區(qū)風(fēng)速一般為3～5級，最大可達(dá)9級烈風(fēng)；歷年平均降水量1083.8mm，歷年最大日降水量298.0mm。夏季主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)闁|南風(fēng)，冬季主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)槲鞅憋L(fēng)，歷年最大積雪深度16cm，歷年最大凍土深度18cm；歷年平均氣溫15.6℃，歷年最高氣溫39.1℃，歷年最低氣溫－2〕地質(zhì)地震根據(jù)?中國地震動(dòng)峰值加速度區(qū)劃圖?(江西局部),區(qū)內(nèi)地震動(dòng)峰值加速度小于0.05g,即地震基本烈度小于Ⅵ度,因此，構(gòu)造物不做簡易抗震設(shè)防。3〕地基土的分析與評價(jià)根據(jù)地質(zhì)剖面圖和各層土水平向分布規(guī)律分析，循泵房地段和循環(huán)水管溝沿線地層總體水平向分布較為均勻、穩(wěn)定，淺部以粉土和粉砂夾粉土為主，厚度達(dá)13m左右，13m～20m之間普遍分布有④層淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土夾薄層粉砂，深部地層以較密實(shí)的砂為主。場地為飽和軟弱土，其中②、③、③層淤泥質(zhì)粉土或粉砂假設(shè)在7度地震條件下為液化土，場地屬抗震不利地段。地下水埋深一般在0.5m左右，地下水和土對混凝土一般無腐蝕性，對鋼筋混凝土構(gòu)造中的鋼筋和鋼構(gòu)造有弱腐蝕性。各土層物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)土層名稱及編號天然含水量天然密度天然孔隙比土粒相對密度飽和密度液限液性指數(shù)塑性指數(shù)壓縮系數(shù)壓縮模量固結(jié)快剪三軸快剪滲透系數(shù)錐尖阻力qcMPa側(cè)摩擦阻力fskPa標(biāo)貫擊數(shù)N擊承載力特征值fakkPa凝聚力內(nèi)摩擦角凝聚力內(nèi)摩擦角水平垂直ω0(%)g/cm3edsg/cm3ωL(%)ILIPaV(MPa)-1EsMPaCkPaφ0CkPaφ0kvcm/skhcm/s①粉質(zhì)粘土29.61.930.832.721.9436.513.90.500.375.113.717.144.81.32.3E-74.7E-70.728.1590②淤泥質(zhì)粉土33.71.861.042.701.8833.59.41.000.316.74.627.919.802.2E-61.0E-50.89.2680③1粉砂夾粉土28.81.910.822.691.9433.19.31.240.1111.37.030.11.3E-31.5E-33.437.710120③2粉砂夾粉土31.21.870.892.701.9032.68.91.080.2111.55.830.94.0E-45.9E-44.350.012140④淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土43.21.761.232.731.7839.215.01.230.892.711.813.020.90.21.7E-69.0E-80.7103.570⑤粉質(zhì)粘土夾粉砂35.21.801.042.711.8434.611.71.050.514.39.723.830.30.54.0E-64.5E-51.0167110⑥粉土29.71.830.932.701.8931.28.71.052.829.01.2E-43.7E-44.17216⑦粉質(zhì)粘土36.11.771.092.721.8336.012.30.907.918.823.72.52.34711⑧粉砂27.11.840.872.691.9110.617.61.1E-45.09522⑨粉質(zhì)粘土29.61.890.872.721.9236.914.40.5417.920.432.96.11.64414⑩粉質(zhì)粘土粉砂互層24.01.870.782.691.954.38930⑾粉細(xì)砂23.91.900.762.681.9613.012547⑿中粗砂22.21.950.682.682.00684〕周邊環(huán)境本期建設(shè)場地廠區(qū)總面積約38萬平方米。局部為利用一期場地，場地已平整，仍存有一些臨建。廠區(qū)新征建設(shè)場地地勢較低平，分布有溝、浜和暗塘，地面標(biāo)高〔除特別標(biāo)注外采用85國家高程，下同〕一般為2.8～4.8m設(shè)計(jì)廠區(qū)室外地坪標(biāo)高為3.47～3.6m，室內(nèi)地坪標(biāo)高為3.6工地臨近市政道路，由道路可以直接進(jìn)入施工現(xiàn)場，載重汽車及共他大型施工機(jī)具，均可經(jīng)由以上道路進(jìn)入電廠工地，根據(jù)現(xiàn)場情況已連通施工便道，屆時(shí)供施工材料及人員進(jìn)出，保證正常施工需要。4、工程特點(diǎn)沉井為鋼筋混凝土構(gòu)造。沉井分段制作高度應(yīng)保證地基及沉井穩(wěn)定性要求，底節(jié)高度宜取5.2m、以后每節(jié)高度不宜超過6m；制作處表層軟土及障礙物應(yīng)全部挖除。沉井制作前應(yīng)先設(shè)置砂墊層，其厚度應(yīng)不小于為保證泵房運(yùn)行期地基承載力的要求，沉井制作前，需采用灌注樁對泵房底板底面以下的土層進(jìn)展加固處理。灌注樁設(shè)計(jì)處理范圍：沉井井外壁刃腳與各底梁之間圍成的區(qū)域，C30鋼筋混凝土灌注樁，樁徑1000mm，樁長41.0m,樁中心距2.5m，正方形布置，樁底進(jìn)入⑾土層，共1泵房沉井制作會(huì)對附近建筑物產(chǎn)生一定程度的影響。施工過程中，東西設(shè)測量監(jiān)測措施二個(gè)，對附近的長江大堤、蒸汽管道支墩、塔吊等進(jìn)展嚴(yán)密監(jiān)測；發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理，確保安全。四、工期目標(biāo)根據(jù)標(biāo)書要求，方案開工日期：2009年12月10日，竣工日期：2010年2月20五、工程施工組織機(jī)構(gòu)與管理目標(biāo)1、施工組織機(jī)構(gòu)為確保在合同工期內(nèi)優(yōu)質(zhì)、高效地完成施工任務(wù)，在進(jìn)場后，我公司成立“江蘇常熟發(fā)電2×1000MW機(jī)組擴(kuò)建工程F標(biāo)工程經(jīng)理部〞，實(shí)行工程工程責(zé)任制，工程工程經(jīng)理負(fù)責(zé)本工程的具體組織與實(shí)施，工程工程經(jīng)理部實(shí)行工程經(jīng)理負(fù)責(zé)制；公司對本工程的施工管理通過工程工程經(jīng)理部來實(shí)現(xiàn)。與此同時(shí)，公司對本工程的施工質(zhì)量、生產(chǎn)安全、工期及經(jīng)濟(jì)效益四方面仍采用直線控制方法，以確保工程施工在優(yōu)質(zhì)、安全、按期竣工的前提下爭創(chuàng)效益。本合同工程設(shè)立的施工組織機(jī)構(gòu)如圖2.4.1所示。工程經(jīng)理部代表本公司對本合同工程實(shí)施組織、指揮、協(xié)調(diào)與監(jiān)控，處理一切與本管段工程相關(guān)的事務(wù)。負(fù)責(zé)履行以下主要職能：〔1〕對內(nèi)全權(quán)代表法人、按方案組織施工，做好各項(xiàng)管理工作。〔2〕組織指揮各部門和施工隊(duì)伍嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件、施工標(biāo)準(zhǔn)和施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)展施工，確保優(yōu)質(zhì)、按期完成施工任務(wù)?！?〕組織人員進(jìn)展定期和不定期的質(zhì)量自查?！?〕與業(yè)主和監(jiān)理工程師及時(shí)聯(lián)系，并向業(yè)主和監(jiān)理及時(shí)匯報(bào)工程進(jìn)展和工程質(zhì)量等情況，同時(shí)執(zhí)行業(yè)主和監(jiān)理工程師指令，搞好技術(shù)方案、計(jì)量和竣工驗(yàn)收工作。電電氣班起重班樁基專業(yè)隊(duì)鋼筋班木工班綜合辦財(cái)務(wù)部物資設(shè)備部安質(zhì)部工程部測量班計(jì)劃部試驗(yàn)室工程經(jīng)理部工程經(jīng)理工程總工工程副經(jīng)理圖2.4.1施工組織機(jī)構(gòu)框圖2、各部門職能〔1〕工程經(jīng)理部工程經(jīng)理部是施工隊(duì)伍的核心，其職能是按照業(yè)主和合同條款的要求，圓滿地履行施工合同，即指揮施工機(jī)械和人員在業(yè)主規(guī)定的工期內(nèi)，高效優(yōu)質(zhì)完成合同范圍內(nèi)的所有工程工程。工程經(jīng)理對外承受監(jiān)理工程師和業(yè)主的一切有關(guān)工程的指令，對內(nèi)那么是協(xié)調(diào)和指揮各施工組順利完成各分項(xiàng)工程。工程副經(jīng)理在工程經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)組織和領(lǐng)導(dǎo)工程經(jīng)理部及各施工班組的日常工作，當(dāng)工程經(jīng)理不在時(shí)接替其職責(zé)主持全面工作。工程技術(shù)負(fù)責(zé)人〔工程總工程師〕負(fù)責(zé)工程施工技術(shù)的指導(dǎo)工作，是工程工程施工技術(shù)的權(quán)威，其職責(zé)是對工程進(jìn)度、質(zhì)量進(jìn)展總體控制?！?〕質(zhì)檢科質(zhì)檢科直接在技術(shù)負(fù)責(zé)人〔工程總工程師〕領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)整個(gè)工程的質(zhì)量檢測工作，是質(zhì)量控制的專職部門。施工中同監(jiān)理工程師密切配合和協(xié)作，承受和傳達(dá)業(yè)主和監(jiān)理工程師有關(guān)質(zhì)量的指令，協(xié)助總工程師解決各施工班組在施工中遇到的技術(shù)難題，編制重大施工工程的施工方案。負(fù)責(zé)本工程的施工、設(shè)備、人員的安全管理，做好日常安全檢查，經(jīng)常性地組織安全生產(chǎn)教育，杜絕不安全的因素，為高效地生產(chǎn)做好后盾。同時(shí)，對外協(xié)調(diào)、處理與當(dāng)?shù)卣?、村?zhèn)百姓的關(guān)系，創(chuàng)造一個(gè)良好的周邊環(huán)境，以利于工程施工?！?〕測量班嚴(yán)格測量資料成果的書面交接制度。工程部總工程師組織，工程部具體與復(fù)測單位辦理復(fù)測成果書面確認(rèn)手續(xù)，同時(shí)向分部的技術(shù)部門進(jìn)展書面交底辦理使用交接。復(fù)測單位對復(fù)測成果的正確性負(fù)責(zé)，使用單位對復(fù)測后測設(shè)的樁點(diǎn)的保護(hù)負(fù)責(zé)。工程完工后，施工單位必須按業(yè)主和標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)的要求移交足夠數(shù)量的重要測量控制樁點(diǎn)〔轉(zhuǎn)點(diǎn)中樁、導(dǎo)線樁〕，經(jīng)測量隊(duì)或相應(yīng)的技術(shù)管理部門驗(yàn)收〔4〕財(cái)務(wù)科財(cái)務(wù)科負(fù)責(zé)工程拔款控制，并進(jìn)展工程成本考核與分析，隨時(shí)提供這方面的報(bào)告，供工程經(jīng)理進(jìn)展決策。工程竣工后，負(fù)責(zé)對本工程進(jìn)展結(jié)算工作；同時(shí)，掌管工程經(jīng)理部內(nèi)部的日常生活、生產(chǎn)后勤事務(wù)?！?〕物資科負(fù)責(zé)工程施工機(jī)械設(shè)備的管理，做好施工機(jī)械的使用、維修方案，以確保機(jī)械的正常運(yùn)行。統(tǒng)一控制整個(gè)工程的設(shè)備管理和各種材料的購置和保管，做到有方案、高質(zhì)量、低價(jià)格、監(jiān)控好各種自購材料的質(zhì)量和價(jià)格，最大限度地降低工程材料的成本，堵塞漏洞?！?〕綜合科綜合科負(fù)責(zé)管理工程經(jīng)理部內(nèi)部的后勤工作〔如對外接待、宣傳、職工文化、生活、食堂管理、保安等〕。〔7〕施工班組各施工班組的職能是在班〔組〕長的領(lǐng)導(dǎo)下做好原始資料的收集、整理、統(tǒng)計(jì)及歸檔管理工作，按質(zhì)按量按期完成各自的施工任務(wù)，并承受工程質(zhì)量管理部的監(jiān)視檢查。3、質(zhì)量目標(biāo)嚴(yán)格按照國家及行業(yè)施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和施工圖紙要求施工，全面到達(dá)國家和行業(yè)頒發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)、高標(biāo)準(zhǔn)施工，確保省優(yōu)質(zhì)工程，爭創(chuàng)國家優(yōu)質(zhì)工程，杜絕質(zhì)量施工的發(fā)生。主要建筑物無滲水、漏水，混凝土外表無裂紋、蜂窩、麻面、色調(diào)一致，混凝土構(gòu)造內(nèi)實(shí)外光、棱角平直、周邊順直、接頭平整；排水通暢，管溝、電纜溝無積水；接地系統(tǒng)安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)、美觀。4、安全目標(biāo)制定和完善安全管理制度，提高施工人員的安全意識(shí)，做到無工程事故和重大設(shè)備、無人身傷害事故、無重大職業(yè)衛(wèi)生傷害和環(huán)境污染事故，堅(jiān)決實(shí)現(xiàn)“五杜絕〞，即：杜絕重傷及以上人身傷亡事故；杜絕重大機(jī)械設(shè)備損壞事故；杜絕主要責(zé)任的重大交通事故；杜絕重大及以上火災(zāi)事故；杜絕重大垮〔坍〕塌事故。杜絕重復(fù)發(fā)生一樣性質(zhì)的事故。5、文明施工目標(biāo)嚴(yán)格按有關(guān)文明施工的各項(xiàng)規(guī)定布置、管理整個(gè)施工現(xiàn)場，創(chuàng)立一流的文明施工工地。做到施工組織周密，臨建設(shè)施統(tǒng)一協(xié)調(diào)，區(qū)域功能齊全，現(xiàn)場整潔，施工道路平坦暢通，現(xiàn)場排水通暢，機(jī)械設(shè)備完好，施工工藝美觀，物料堆放整齊、有序，安全防護(hù)設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化，作業(yè)行為標(biāo)準(zhǔn)文明。機(jī)組投產(chǎn)時(shí)不留基建痕跡，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)要求，爭創(chuàng)全國電力建設(shè)工程安全文明施工一流現(xiàn)場，滿足業(yè)主的要求。6、環(huán)境保護(hù)目標(biāo)在確保工程質(zhì)量和工期的前提下，樹立全員環(huán)保意識(shí)，采取有效措施，減少噪聲和環(huán)境污染，自覺保護(hù)場內(nèi)公用設(shè)施，最大限度減少對環(huán)境的污染，實(shí)現(xiàn)：施工現(xiàn)場作業(yè)“工完料盡場地清〞；生產(chǎn)作業(yè)場所粉塵濃度不超過10mg/m3；有毒、有害物質(zhì)泄漏事故為零；噪聲作業(yè)點(diǎn)合格率到達(dá)100%以上；施工現(xiàn)場作業(yè)實(shí)行定置化管理，施工作業(yè)區(qū)始終保持整潔有序；施工區(qū)域?qū)崿F(xiàn)可回收、不可回收、不安全固體廢棄物分類存放；與環(huán)境管理體系運(yùn)行有關(guān)的關(guān)鍵崗位培訓(xùn)率100%；提高應(yīng)急與響應(yīng)能力，發(fā)生應(yīng)急事故，將環(huán)境污染降低到最低程度；接到相關(guān)方抱怨或意見后的回應(yīng)時(shí)間不超過一個(gè)工作日。創(chuàng)全國電建行業(yè)安全文明施工一流水平，樹立安全文明施工樣板工程。7、工程管理目標(biāo)在工程的全過程管理中通過計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)施工信息共享、資料及時(shí)傳遞、技術(shù)檔案與工程竣工同步；通過新工藝、新技術(shù)、新材料的應(yīng)用，搞好事前方案，事中控制，事后分析，深化成本管理，實(shí)現(xiàn)成本降低率2％。六、施工準(zhǔn)備工作為了合理緊湊地安排施工工期，同時(shí)為了將把循環(huán)水泵房建成國內(nèi)同期電廠高水平工程，并按時(shí)完成業(yè)主對工期的節(jié)點(diǎn)要求，我公司充分利用本公司以往同類工程的施工經(jīng)歷及公司各種優(yōu)勢資源等，合理優(yōu)化組織施工。施工部署：〔1〕施工順序上的部署原那么：本著先地下后地上的原那么，確保各階段及總體目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)?！?〕在時(shí)間上的部署原那么：本工程在施工工作天內(nèi)，含冬季施工和春節(jié)，在施工中必須合理的安排冬季施工工作內(nèi)容，做好節(jié)日期間施工的部署，確保工程施工的進(jìn)度、質(zhì)量、安全?！?〕在空間上的部署原那么：本工程工期緊張，在空間的配合及利用上，必須表達(dá)施工流水及工序穿插配合，確保施工有序的進(jìn)展?！?〕在資源上的部署原那么：根據(jù)本工程工期緊張這一特點(diǎn)，提供給每個(gè)工作面和工種的時(shí)間非常有限，因此必須加大勞動(dòng)力和機(jī)械設(shè)備的投入，做好根基、構(gòu)造等各階段的施工部署，確保施工及總體目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。1、人員組織準(zhǔn)備根據(jù)本工程的施工技術(shù)要求，我工程部將組織具有多年施工經(jīng)歷的工程技術(shù)人員，施工人員實(shí)行持證上崗，對特殊工種和專業(yè)人員進(jìn)展再培訓(xùn)。主要管理人員一覽表姓名職務(wù)職責(zé)備注袁裕財(cái)工程經(jīng)理施工總負(fù)責(zé)人蔣寧生技術(shù)總工技術(shù)總負(fù)責(zé)人亓守臣副經(jīng)理全面負(fù)責(zé)施工,材料和機(jī)械調(diào)度楊希祥副經(jīng)理/總工負(fù)責(zé)全面施工技術(shù)黃健工程部長負(fù)責(zé)施工技術(shù)及測量王波安質(zhì)副部長負(fù)責(zé)專項(xiàng)施工技術(shù)及質(zhì)量控制甘軍華安質(zhì)副部長負(fù)責(zé)施工技術(shù)及質(zhì)量控制楊海峰施工員負(fù)責(zé)施工技術(shù)劉普前質(zhì)檢員負(fù)責(zé)施工技術(shù)及質(zhì)量控制徐鋒質(zhì)檢員負(fù)責(zé)施工技術(shù)及質(zhì)量控制郭建瑞材料員、試驗(yàn)員負(fù)責(zé)材料物資供給及實(shí)驗(yàn)井曉明試驗(yàn)員負(fù)責(zé)施工試驗(yàn)李偉測量員負(fù)責(zé)施工測量李慶測量員負(fù)責(zé)施工測量主要工人一覽表工種20xx年20xx年7月8月9月10月11月12月01月02月03月04月05月06月鋼筋工20202025555555電焊工25555555木工1020202030808080架子工5555101010振搗工555510202020水電工22222222起重工3333333施工員22222222安全員22222222測量員22222222資料員22222222普工3515151522303030合計(jì)52838383110208208208注：本工程在勞動(dòng)力投入上，力求工種級別配置合理，技術(shù)性工種每個(gè)工種配備1-2個(gè)高級工，中級工占60%，其余為初級工。2、材料、機(jī)械設(shè)備組織準(zhǔn)備根據(jù)本工程的施工進(jìn)度、質(zhì)量要求及地域環(huán)境、工作量確定施工機(jī)械、器具及設(shè)備、周轉(zhuǎn)料、模板體系、材料供給商、材料供給方式及供給方案。確定合理的材料運(yùn)輸路線，做好機(jī)械準(zhǔn)備、周轉(zhuǎn)材料的調(diào)整及維修、保養(yǎng)、檢定工作，迅速將材料及施工機(jī)械、器具及時(shí)組織到現(xiàn)場。根據(jù)施工圖紙和工程總進(jìn)度方案按每個(gè)分項(xiàng)工程計(jì)算出工程所需的各種材料。由于本工程施工工藝多，使用的設(shè)備規(guī)格多、數(shù)量大，在施工前應(yīng)及時(shí)落實(shí)，使之準(zhǔn)時(shí)到位，并作好開工前的檢修工作，確保設(shè)備、工作良好。各種物資設(shè)備根據(jù)施工和進(jìn)度要求編制供給方案，及時(shí)供給，保證施工生產(chǎn)正常進(jìn)展。主要施工機(jī)械設(shè)備配置方案表序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率〔KW〕生產(chǎn)能力備注1推土機(jī)ST160B1臺(tái)中國·山東120KW2挖掘機(jī)EXP-2001臺(tái)日本1.0m3混凝土泵車五十鈴3臺(tái)中國·徐州4汽車吊QZ1001臺(tái)中國·徐州5塔吊TZ40TM1座中國·山東6深井泵AX-50034臺(tái)中國·泰州50m37電焊機(jī)UN-1506臺(tái)中國·上海8對焊機(jī)QJ-4001臺(tái)中國·上海9切斷機(jī)WG10-3502臺(tái)中國·鹽城10彎曲機(jī)CT-402臺(tái)中國·鹽城11水準(zhǔn)儀DS31臺(tái)中國·蘇州12經(jīng)緯儀J21臺(tái)中國·蘇州13全站儀SET2101臺(tái)日本14柴油發(fā)電機(jī)組120KW2臺(tái)中國·濰坊15深井降水4臺(tái)套3、技術(shù)準(zhǔn)備〔1〕組織技術(shù)人員認(rèn)真審查施工圖，了解設(shè)計(jì)意圖及要求，對圖紙疑點(diǎn)認(rèn)真記錄匯總，以便在圖紙會(huì)審時(shí)提出。①施工圖紙是否完整和齊全。②施工圖紙與其說明書在內(nèi)容上是否一致；施工圖紙之間有無矛盾和錯(cuò)誤，與現(xiàn)場是否一致。③明確建設(shè)工期和施工內(nèi)容交付使用的時(shí)間。熟悉和審查圖紙由圖紙自審、會(huì)審和一次性交底三局部組成，圖紙自審由施工單位主持，并留有記錄，圖紙會(huì)審由建設(shè)單位主持，設(shè)計(jì)和監(jiān)理單位及施工單位共同參加。(2)自然條件調(diào)查分析。包括該地區(qū)的氣象、施工場地的地形、工程地質(zhì)和水文地質(zhì)、施工現(xiàn)場地上和地下障礙物狀況，周圍建筑物狀況等的調(diào)查。(3)根據(jù)沉井制作質(zhì)量目標(biāo)的要求，針對沉井制作的特點(diǎn)進(jìn)展質(zhì)量籌劃，編制工程質(zhì)量方案，明確本工程的關(guān)鍵工序和特殊過程，根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書施工，并對其實(shí)施全過程監(jiān)控。(4)做好技術(shù)交底工作，對影響施工進(jìn)度和質(zhì)量的技術(shù)問題進(jìn)展預(yù)測、提前解決。交底以書面形式進(jìn)展，并做好簽認(rèn)記錄。(5)依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和業(yè)主提供的坐標(biāo)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)，按照施工測量方案，首先對施工現(xiàn)場區(qū)域及場區(qū)標(biāo)高進(jìn)展測量，引入并建設(shè)控制網(wǎng)點(diǎn)，將施工總平面圖中的臨建房屋循環(huán)泵房工程線施測到場地上，做好記錄，形成書面技術(shù)交底。(6)狠抓方案管理，編制施工預(yù)算，根據(jù)進(jìn)度要求，分階段制定材料需用量方案，勞動(dòng)力配備方案、技術(shù)準(zhǔn)備方案、原材料檢驗(yàn)和試驗(yàn)方案，機(jī)械設(shè)備安裝以及質(zhì)量檢查驗(yàn)收方案等，經(jīng)工程經(jīng)理審批后予以實(shí)施。設(shè)備及特殊材料需提前提出加工訂貨方案，以便對供給廠商進(jìn)展評審和定貨。(7)提交我單位新技術(shù)、新工藝、新材料應(yīng)用工程的可行性報(bào)告和方案。(8)建設(shè)工程檔案，在工程施工中嚴(yán)格按照電廠有關(guān)部門規(guī)定及時(shí)準(zhǔn)確的收集內(nèi)業(yè)資料，包括施工前期資料、施工日志、材料合格證明、會(huì)議紀(jì)要等，并設(shè)專人負(fù)責(zé)。4、生產(chǎn)準(zhǔn)備施工場地根據(jù)節(jié)點(diǎn)目標(biāo)接收后做好以下工作：(1)施工臨建區(qū)與循泵房就近布置。建筑施工區(qū)按功能劃分，包括鋼筋加工場、木工加工場、周轉(zhuǎn)材料堆場。鋼筋工場、木工加工場設(shè)在雨水泵房及平順路南側(cè)空地，包含材料周轉(zhuǎn)場地、木工加工棚、管扣件庫等，占地面積1290m2生產(chǎn)臨建設(shè)施的主要構(gòu)造形式：1〕各類工棚〔包括機(jī)械遮雨棚、鋼筋加工棚、等〕，采用敞棚、輕鋼+彩板屋蓋構(gòu)造。2〕加工作業(yè)間〔包括木工棚、扣件庫等〕采用輕鋼+彩板構(gòu)造。3〕氧氣乙炔庫，采用磚瓦構(gòu)造、防爆墻分隔、圍墻圍護(hù)。4〕自行車棚、飲水棚，根據(jù)現(xiàn)場情況統(tǒng)一規(guī)劃實(shí)施，采用輕鋼+復(fù)合保溫彩板構(gòu)造。5〕各臨建區(qū)域?qū)嵭卸ㄖ没芾?，圍護(hù)設(shè)施統(tǒng)一采用標(biāo)準(zhǔn)高速公路圍欄。(2)將施工用電源、水源接入施工現(xiàn)場，布置好施工現(xiàn)場的各用電點(diǎn)及施工區(qū)域的照明，做好生活廢水和施工范圍內(nèi)的排水工作。(3)落實(shí)好施工作業(yè)隊(duì)伍，各個(gè)施工作業(yè)隊(duì)及作業(yè)班組根據(jù)進(jìn)度安排，及時(shí)進(jìn)場，進(jìn)場前做好班組入場教育和安全文明教育，使整個(gè)工程施工有序合理，不出現(xiàn)停工、窩工現(xiàn)象?！?〕醫(yī)療衛(wèi)生與消防安全工地設(shè)置醫(yī)務(wù)室并配備一名有經(jīng)歷的醫(yī)護(hù)員，按照醫(yī)療衛(wèi)生管理部門的規(guī)定對工地有關(guān)供水、食堂、環(huán)境衛(wèi)生、防疫、垃圾及污水處理等方面進(jìn)展把關(guān)，以保證施工人員有一個(gè)衛(wèi)生安康的生活環(huán)境。施工期間，按照相關(guān)規(guī)定配備必須的消防器材并安排專人保管〔5〕排水排澇施工現(xiàn)場排水以明溝排水為主，盡可能采用自流排出，局部低洼地區(qū)采用抽排。加工場、堆場內(nèi)滿鋪15cm厚石子，周邊設(shè)置磚砌明溝進(jìn)展排水。辦公生活區(qū)設(shè)磚砌排水明溝，現(xiàn)場的廁所、包括生活區(qū)的污水，一律經(jīng)集水池處理后排放。七、施工工藝簡述循環(huán)水泵主體工程循環(huán)水泵房地下構(gòu)造為整體鋼筋混凝土沉井構(gòu)造，其平面尺寸為45.0m×46.0m，側(cè)壁厚1.6m，底板厚1.5m，刃腳底面標(biāo)高為▽-16.10m，底板頂標(biāo)高為▽-11.30m②沉井基坑處理根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖及地質(zhì)勘查報(bào)告，對砂墊層和下臥層地基承載力的初步驗(yàn)算，確定基坑開挖深度以及砂墊層厚度，滿足沉井分節(jié)制作對地基承載力的要求。砂墊層構(gòu)筑完成后，在砂墊層上、刃腳下及底梁下澆筑一層20cm厚C30素混凝土墊層。③沉井制作及接高施工根據(jù)本工程沉井的規(guī)模及地質(zhì)資料結(jié)合我們在沉井工藝方面長期的施工經(jīng)歷，循環(huán)水泵房沉井分三次制作、一次下沉。沉井制作時(shí)模板固定采用拉桿螺栓固定，拉桿螺栓中部焊接=3mm，50×50mm的止水片，混凝土澆筑采用分層平鋪法，每層澆筑厚度控制在300~500mm，使用3臺(tái)混凝土泵車送料，沉井分節(jié)之間施工縫采用3mm厚、寬300mm鋼板，分節(jié)兩層混凝土鋼板分別埋深150mm,鋼板接頭嚴(yán)格按焊接要求焊接結(jié)實(shí)密實(shí)。八、本工程的難點(diǎn)與針對性措施及特殊施工措施1、工程特點(diǎn)、難點(diǎn)及針對性施工措施〔1〕沉井制作處在地質(zhì)條件軟弱地層。(2)沉井的下沉系數(shù)大、自重較重對施工的影響大本工程的沉井井壁厚度達(dá)1.5m，沉井的刃腳踏面也較小，寬度為0.7m，根據(jù)地質(zhì)資料及我們的施工經(jīng)歷，對沉井制作時(shí)地基承載力及沉井自重下沉系數(shù)的估算，在沉井制作階段對地基承載力要求較高，沉井下沉階段的下沉系數(shù)對比大。從而可能造成沉井制作階段的不均勻沉降，沉井下沉階段可能產(chǎn)生突沉及沉井封底階段清鍋底時(shí)沉井繼續(xù)下沉的情況發(fā)生。在沉井施工區(qū)東西兩側(cè)做兩個(gè)沉降觀測點(diǎn)，具體觀測方案另行上報(bào)。2、施工過程中對可能存在風(fēng)險(xiǎn)的預(yù)測及預(yù)案措序號主要風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防措施預(yù)案措施1沉井制作出現(xiàn)不均勻l、施工前根據(jù)詳細(xì)的地質(zhì)進(jìn)展地承載力驗(yàn)算?？刂坪侠淼姆止?jié)高度。2、確保砂墊層的質(zhì)量。3、調(diào)整混凝土澆筑順序。1、加強(qiáng)觀測。2、降低制作高度，下沉一局部后再接3、準(zhǔn)備緊急注漿措施2防臺(tái)防汛1、及時(shí)掌握氣象動(dòng)態(tài)。2、配備足夠防臺(tái)防汛設(shè)備。3、組建搶險(xiǎn)小組。4、水上施工船進(jìn)避風(fēng)港。1、設(shè)備停用、加保險(xiǎn)，房屋緊急加固。2、工程部領(lǐng)導(dǎo)帶著進(jìn)展搶險(xiǎn)。3、公司準(zhǔn)備后備設(shè)備和搶險(xiǎn)人員。九、循環(huán)水泵房主體的工藝流程結(jié)合本沉井的具體構(gòu)造、工程地質(zhì)條件，經(jīng)方案比選，采用沿高度分三次制作，一次下沉，一次接高的施工方案。第一次制作高度為：5.20m，即▽-16.10m至▽－10.90m。第二次制作高度為：6.00m，即▽－10.90m至▽－4.90m。第三次制作高度為：5.90m，即▽－4.90m至▽1.00m?？傊谱鞲叨?7.10m。▽1.00以上局部待沉井下沉到位、封底后進(jìn)展接高。施工順序：測量放線－→開挖基坑－→鋪筑砂墊層－→澆筑砼墊層－→砌筑刃腳磚胎模－→安設(shè)刃腳鐵件、綁扎鋼筋－→支刃腳、井身模板－→澆筑混凝土－→養(yǎng)護(hù)、拆模－→第二次制作〔鋼筋制安－→立模板－→砼澆筑〕－→第三次制作－→下沉。1．測量放樣為了確保工程構(gòu)造的測量定位工作的精度，本工程測量采用拓普康全站儀和NA2水準(zhǔn)儀進(jìn)展測量放樣與復(fù)核。在工程建設(shè)前，對建設(shè)單位所提供的水準(zhǔn)點(diǎn)和坐標(biāo)點(diǎn)進(jìn)展復(fù)測，并在適宜位置布置水準(zhǔn)點(diǎn)，便于施工測量；建設(shè)空中三角控制網(wǎng)，運(yùn)用極坐標(biāo)測量方法進(jìn)展定位放樣。沉井構(gòu)造將根據(jù)設(shè)計(jì)坐標(biāo)放樣，定出刃腳、底梁中心線，依據(jù)中心線放樣定出井壁邊線，用墨線彈出。校核每倉的構(gòu)造尺寸及對角線尺寸是否符合要求，確定無誤后進(jìn)展下一道工序施工。在沉井構(gòu)造第一節(jié)制作后，將構(gòu)造中心和軸線的控制點(diǎn)引到構(gòu)造的底梁和井壁上，同時(shí)在構(gòu)造的四角布置沉降觀測點(diǎn)，沉井上部構(gòu)造制作可運(yùn)用井體的控制點(diǎn)進(jìn)展測放構(gòu)造的平面尺寸和控制井體制作的垂直度。2．基坑施工現(xiàn)場設(shè)計(jì)地面標(biāo)高3.60m左右，基坑開挖前將泵房區(qū)域場地按照設(shè)計(jì)地面標(biāo)高進(jìn)展平整，以免影響后續(xù)沉井制作和下沉。因此考慮基坑開挖至▽±0.00m、，邊坡坡度為1：1，基坑開挖深度為33．砂墊層施工基坑開挖完畢后，經(jīng)歷收合格，及時(shí)鋪筑砂墊層，設(shè)計(jì)砂墊層厚度2.0m。為防止地下水及雨水對砂墊層質(zhì)量產(chǎn)生影響，第一層砂墊層鋪設(shè)后，在砂墊層上沿四周刃腳鋪設(shè)Ф30塑料真空濾管，濾管分兩節(jié)一端封閉一端接出后各接在一臺(tái)真空泵上，施工期間應(yīng)連續(xù)抽水，嚴(yán)禁砂墊層浸泡在水中。起到真空預(yù)壓的效果，提上下臥層土的承載力，防止沉井在制作過程中因沉降量過大而發(fā)生不均勻沉降或傾斜，影響沉井的制作質(zhì)量。為了保證砂墊層質(zhì)量，砂墊層采用中粗砂，按每層30cm分層鋪筑，按15%的含水量邊灑邊用平板振動(dòng)器振實(shí)，其壓實(shí)系數(shù)取0.93，承載力160KN/m2鋪填第二層前必須要下層到達(dá)要求，方可進(jìn)展下層鋪設(shè)。砂墊層完成后，即進(jìn)展底梁下砂堤填筑，砂堤頂寬2.5m，底寬3.5m，用編織袋灌砂，中間填砂仍采用分層水密法施工。砂墊層厚度確定：砂墊層厚度一般根據(jù)第一節(jié)沉井重量和墊層底地基承載力按以下公式計(jì)算：H=(G0/[σ]-b)/2tgψ其中：H——粗砂墊層厚度；G0——第一節(jié)沉井每延米長度的重力，5.2×1.6×26=216.32KN/m；[σ]——地基承載力特征值，根據(jù)地質(zhì)資料2#土層承載力為80kPa，即[σ]=80kPa；ψ——砂墊層擴(kuò)散角，取ψ=30°b——砂墊層頂混凝土墊層寬度，2.0m。經(jīng)計(jì)算，H=0.61m。根據(jù)以往施工經(jīng)歷，為了保證沉井制作期間安全，考慮砂墊層采用小型平板式振動(dòng)機(jī)械壓實(shí)，其壓實(shí)系數(shù)取0.93，承載力取160KN/m2。且埋深較深，受地下水影響較大，故取砂墊層設(shè)計(jì)厚度H=2.0m。基坑排水后，在井壁外校核驗(yàn)算1〕砂墊層承載力校核第一節(jié)制作高5.2m時(shí)：第一節(jié)沉井總自重〔含砼墊層〕G=91323KN；[δ]取砂墊層允許承載力160KN/m2；刃腳及底梁下砼墊層面積，S＝946.2m2〔刃腳下面積為175.6×2.0＝351.2m2，底梁下墊層面積為37.8×5×1.6＋41.8×5×1.4＝595m2〕。刃腳δ=35565/351.2=101.27KN/m2＜[δ]=160KN/m2〔砂墊層允許承載力〕砂墊層安全δ=91323/946.2=96.52KN/m2＜[δ]=160KN/m2〔砂墊層允許承載力〕砂墊層安全沉井制作完成時(shí)：沉井總重〔含砼墊層、封堵墻〕為294510KN，沉井制作完畢[δ]取砂墊層極限承載力400KN/m2(極限承載力取允許承載力的2.5倍)。δ=294510/946.2=311.26KN/m2＜400KN/m2〔砂墊層極限承載力〕砂墊層安全2〕下臥層承載校核式中:G1——沉井自重〔含砼墊層〕第一節(jié)G=91323KN，沉井總重G＝294510KN；L1——刃腳下素砼中心線周長L1=175.6m；B1——刃腳下素砼寬度B1=2.0m；L2——底梁下素砼中心線長L2=189mB2——底梁下素砼寬度B2=1.6mL3——底梁下素砼中心線長L3=209mB3——底梁下素砼寬度B3=1.4mH——砂墊層厚度，H＝2.0m；r砂——砂墊層擴(kuò)散角，取30°[δ下]—下臥層的允許承載力，考慮埋置深度影響，取地基承載力的1.5倍[δ下]=1.5×80=120KPa；[δ極]—下臥層的極限承載力，取地基承載力的2.5倍[δ極]=2.5×80=200KN/m2。第一節(jié)制作高5.2m時(shí)：δ下＝73.3KN/m2＜[δ下]=120KN/m2下臥層土安全沉井制作完成時(shí)：δ下＝163KN/m2＜[δ極]＝200KN/m2下臥層土安全4．素混凝土墊層施工在砂墊層上澆筑沉井刃腳、隔墻及底梁的素混凝土墊層，應(yīng)根據(jù)要求立模、澆搗、養(yǎng)護(hù)，混凝土面層標(biāo)高必須準(zhǔn)確，由測量找平、復(fù)測，相對高差值不得大于±3mm。在本工程中素混凝土墊層厚度經(jīng)計(jì)算確定為20cm?；炷量辜趄?yàn)算：混凝土墊板強(qiáng)度等級為C30，C30混凝土的抗壓強(qiáng)度為fk=13.5N/mm2，抗拉強(qiáng)度值為ft=1.5N/mm2，那么抗剪強(qiáng)度fv=(fk×ft)0.5=4.5N/mm2。=345×1000×200/1×106×21=345Kpa＜[t]4.5N/mm2混凝土板厚度h=20cm，混凝土板寬度為2.0m。5．排架施工本工程的特點(diǎn)是沉井制作完成后再進(jìn)展下沉施工，因此沉井內(nèi)、外腳手架均搭設(shè)在砂墊層上。排架為非承重排架。在沉井制作期間，由于沉井可能出現(xiàn)不同程度的沉降，為安全起見，內(nèi)、外腳手架與井壁是脫離的，距離約35cm。為防止腳手架傾覆,內(nèi)外腳手架用鋼管或拉筋連成整體,在外腳手每隔4米設(shè)本工程內(nèi)外腳手均為扣件式鋼管腳手架，采用φ48×3.5無縫鋼管。外腳手架沿沉井井壁四周組成整體框架構(gòu)造,立桿間距1.8m，橫桿間距1.8m,步距之間設(shè)兩道攔腰桿,每4m設(shè)拋撐一根，外側(cè)用密目網(wǎng)封閉，內(nèi)外腳手1〕材料選用外腳手架搭設(shè)選用φ48×3.5規(guī)格鋼管，采用直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對接扣件連接。有裂縫的鋼管嚴(yán)禁使用。有脆裂、變形、滑絲的扣件制止使用。2〕構(gòu)造要求腳手架的構(gòu)造應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求，立桿距構(gòu)造邊距為35cm，以保證一定的操作空間。上下兩根大橫桿之間設(shè)兩道護(hù)身欄桿。上下橫桿的接長位置應(yīng)錯(cuò)開布置在不同的立桿縱距中，以減少立桿偏心荷載，與相近立桿的距離不大于縱距的三分之一。掃地桿通長設(shè)置在距腳手架立桿底部3〕腳手架驗(yàn)算：本工程采用雙排腳手架采用Φ48×3.5鋼管單立桿，最大搭設(shè)高度50m以下〔為17.1本工程雙排腳手架采用Φ48×3.5鋼管單立桿腳手架，腳手架搭設(shè)高H=17.1m。需對此腳手架進(jìn)展驗(yàn)算。序號參數(shù)名稱及符號參量序號參數(shù)名稱及符號參量1搭設(shè)高度H17.18立桿截面積A420mm2步距h1.9鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc205N/mm23立桿縱距l(xiāng)a1.10立桿截面抵抗距W4490mm4立桿橫距l(xiāng)b1.2m11立桿回轉(zhuǎn)半徑i15.8mm5作業(yè)層數(shù)n1312基本風(fēng)壓W00.50KN/m26連墻桿豎距hw313腳手架與建筑物間距0.7連墻桿橫距l(xiāng)n4.514小橫桿挑出b100㎜〔1〕荷載計(jì)算〔此腳手架計(jì)算查表所得值通過?建筑施工手冊〔第四版〕1?查得〕①恒載的標(biāo)準(zhǔn)值Gk：Gk=Hi〔gk1+gk3〕+n1lagk2由表5—7查得gk1＝0.1158KN/m；gk2＝0.4112KN/m；gk3＝0.1786KN/m。當(dāng)取Hi＝17.1Gk=Hi〔gk1+gk3〕+n1lagk2＝17.1×〔0.1158＋0.1786〕＋1.8×0.4112＝5.77KN當(dāng)取Hi＝11.2Gk=Hi〔gk1+gk3〕+n1lagk2＝11.2×〔0.1158＋0.1786〕＋1.8×0.4112＝4.04KN當(dāng)取Hi＝5.2Gk=Hi〔gk1+gk3〕+n1lagk2＝5.2×〔0.1158＋0.1786〕＋1.8×0.4112＝2.27KN②活載〔作業(yè)層施工荷載〕的標(biāo)準(zhǔn)值Qk：Qk=n1×la×qk由表5—12查得qk＝2.7KN/m，那么有：Qk=1.8×2.7＝4.86KN③風(fēng)荷載驗(yàn)算qWK=ωk·Laωk=0.7μzμsω0μs=1.2ξ(1+η)〔?建筑施工腳手架實(shí)用手冊?表4—21和表4—22得ξ＝0.083；η＝1.00〕μs=1.2ξ(1+η)＝1.2×0.083×〔1＋1〕＝0.20KN/m2查全國基本風(fēng)壓分布圖得北京地區(qū)的基本風(fēng)壓為ω0=0.50KN/m2。當(dāng)H=17.1m，風(fēng)壓高度變化系數(shù)μZ=1.63H=11.2m，風(fēng)壓高度變化系數(shù)μZ=1.38H=5.2m，風(fēng)壓高度變化系數(shù)μZ=1.17那么風(fēng)荷載：ωk=0.7μzμsω0=0.7×1.63×0.20×0.50=0.114KN/m2〔離地17.1mωk=0.7μzμsω0=0.7×1.38×0.20×0.50=0.100KN/m2〔離地11.2mωk=0.7μzμsω0=0.7×1.17×0.20×0.50=0.082KN/m2〔離地5.2m作用與立柱的風(fēng)線荷載標(biāo)準(zhǔn)值,柱距L=1.qWK=ωk·La=0.114×1.8=0.205KN/m〔離地17.1mqWK=ωk·La=0.100×1.8=0.180KN/m〔離地11.2mqWK=ωk·La=0.082×1.8=0.148KN/m〔離地5.2m風(fēng)荷載產(chǎn)生的彎距，h=1.5MWK=0.12qWKh2=0.12×0.205×1.82=79.7KN㎜〔離地17.1mMWK=0.12qWKh2=0.12×0.180×1.82=69.98KN㎜〔離地11.2mMWK=0.12qWKh2=0.12×0.148×1.82=57.54KN㎜〔離地5.2m〔2〕腳手架整體穩(wěn)定驗(yàn)算①確定材料強(qiáng)度附加分項(xiàng)系數(shù)rm’因組合風(fēng)荷載，查表5—5，得rm’＝rm’的計(jì)算結(jié)果列入下表，其中Nwk=MwkA/W=420Mwk/4490=0.09354×Mwkrm’計(jì)算表驗(yàn)算截面NGk(KN)NQk(KN)NWk(KN)ηλrm’rR’=0.9rm’17.1m5.774.867.460.8421.2931.4821.33411.2m4.044.866.551.2031.6211.3671.2305.2m2.274.865.382.1412.3701.4601.314②計(jì)算軸心力設(shè)計(jì)值N’N’=1.2〔NGK+NQK〕式中NGK即GK，NQK即QK的數(shù)值代入得到：驗(yàn)算17.1m截面N’=1.2×〔5.77＋4.86〕＝12.76KN驗(yàn)算11.2m截面N’=1.2×〔4.04＋4.86〕＝10.68KN驗(yàn)算5.2m截面N’=1.2×〔2.27＋4.86〕＝8.56KN③計(jì)算風(fēng)荷載彎距MWMW＝1.2MWK驗(yàn)算17.1mMW＝1.2MWK=1.2×79.7=95.64KNmm驗(yàn)算11.2mMW＝1.2MWK=1.2×69.98=83.98KNmm驗(yàn)算5.2mMW＝1.2MWK=1.2×57.54=69.05KNmm④確定穩(wěn)定系數(shù)φ查表5—16得μ＝1.53，λ＝μh/i=1.53×1.8/0.0158=174,由表5—18查得φ＝0.235⑤驗(yàn)算穩(wěn)定N’Mw──＋───≤fc/0.9rm’·AW得到驗(yàn)算結(jié)果，列入下表驗(yàn)算截面fc/0.9rm’φ，A，WN’(KN)Mw(KN.mm)N’Mw──＋──·AW驗(yàn)算結(jié)果17.1m0.153φ＝0.235A＝420mm2W=4.49×10312.7695.640.150合格11.2m0.16710.6883.980.037合格5.2m0.1568.5669.050.023合格〔3〕連墻件驗(yàn)算連墻件采用墻體內(nèi)對拉螺桿與腳手架內(nèi)側(cè)桿件焊接法進(jìn)展。連墻桿豎距hw=3.7，連墻桿橫距l(xiāng)n=4.5Nl=Nlw+N0Nl—連墻件軸向設(shè)計(jì)值〔KN〕Nlw—風(fēng)荷載產(chǎn)生的連墻件軸向設(shè)計(jì)值N0—連墻件約束腳手架平面外變形所產(chǎn)生的軸向力〔KN〕，取5ωk=0.7μzμsω0=0.7×1.63×0.20×0.50=0.114KN/m2Nlw=1.4ωkAK〔AK為迎風(fēng)面積〕=1.4×0.114×〔3.7×4.5〕=2.66KNNl=Nlw+N0=2.66+5=7.66KN〈RC=8.00KN〔滿足要求〕(4)立桿底座與地基承載力驗(yàn)算立桿底座驗(yàn)算：N=12.76＜Rb=40kN〔滿足要求〕地基承載力驗(yàn)算：≤Kfk=0.4×160=64(滿足要求〕由以上計(jì)算可知，此搭設(shè)方式滿足施工的要求。4〕支撐體系〔1〕縱向支撐為了增強(qiáng)腳手架的縱向穩(wěn)定性和整體性，在腳手架縱向傳力構(gòu)造的外側(cè)隔一定距離沿高度由下而上連續(xù)設(shè)置縱向剪刀撐。〔2〕連墻拉桿的設(shè)置連墻點(diǎn)的位置設(shè)置在與立桿和大橫桿相交的節(jié)點(diǎn)處，離節(jié)點(diǎn)間距不宜大于30cm。在構(gòu)造邊梁上過中心線位置預(yù)埋φ48×3.5鋼管。短鋼管兩端分別用直角扣件與預(yù)埋鋼管及打橫桿相連，構(gòu)造邊梁上水平方向每4m設(shè)置一個(gè)，垂直方向每7m設(shè)置一個(gè)。5〕搭設(shè)和撤除搭設(shè)順序?yàn)椋鹤龊么钤O(shè)的準(zhǔn)備工作－→按構(gòu)造的平面形狀放線－→鋪設(shè)墊板－→按立桿間距排放底座－→放置縱向掃地桿－→逐根樹立立桿，隨即與縱向掃地桿扣牢－→安裝橫向掃地桿，并與立桿或縱向掃地桿扣牢安裝第一步大橫桿－→安裝第一步小橫桿－→第二步大橫桿－→第三步小橫桿－→加設(shè)臨時(shí)拋撐〔上端與第二步大橫桿扣牢，在裝設(shè)兩道連墻桿前方可撤除〕－→第三、四步大橫桿和小橫桿－→設(shè)置連墻桿－→接立桿－→加設(shè)剪刀撐鋪腳手板－→護(hù)身欄桿和擋腳板－→立桿安全網(wǎng)。撤除順序?yàn)椋喊踩W(wǎng)－→護(hù)身欄桿－→擋腳板－→竹笆－→小橫桿－→大橫桿－→立桿、連墻桿－→縱向支撐。6〕滿堂腳手架的搭設(shè)滿堂架搭設(shè)時(shí)，先立立桿，由于底層桿承力面土質(zhì)松軟，為防止下沉，需進(jìn)展地基夯實(shí)處理和利用基坑四周排水溝進(jìn)展排水處理，立桿下通長布設(shè)5cm素混凝土墊層。水平橫桿步距1.8m。立桿距地面20cm處雙向設(shè)置掃地桿。剪刀撐間距4.5m7〕竹笆的鋪設(shè)構(gòu)造施工時(shí)，作業(yè)層竹笆沿縱向滿鋪，做到嚴(yán)密、結(jié)實(shí)、穩(wěn)、實(shí)、平，不得有5cm以上間隙。離開墻面35cm，嚴(yán)禁留長度超過15cm的探頭板。搭接鋪設(shè)竹笆的要求兩塊的端頭的搭接長度不小于400mm，接頭處必須在小橫桿上。8〕腳手架的防護(hù)水平采用平網(wǎng)防護(hù)，底層和操作面外架設(shè)置擋腳板，擋腳板高度為200mm。腳手架外架立面采用密目式綠色安全網(wǎng)，并搭設(shè)斜道。斜道腳手板的防滑條間距不大于30cm9〕腳手架的驗(yàn)收腳手架應(yīng)由架子工嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)搭設(shè)，搭設(shè)前進(jìn)展安全技術(shù)交底，腳手架主要受力桿件材質(zhì)應(yīng)一致，嚴(yán)禁鋼木混用。腳手架應(yīng)分局部段按進(jìn)度驗(yàn)收，驗(yàn)收合格前方可投入使用。10〕起重設(shè)備根據(jù)沉井的實(shí)際情況，沉井構(gòu)造在制作階段，選用1臺(tái)40T·m塔吊、1臺(tái)25T汽車吊作為垂直運(yùn)輸設(shè)備。6．立模施工1〕模板選型為保證混凝土外觀工藝質(zhì)量，本工程現(xiàn)澆混凝土構(gòu)造模板采用大模板施工工藝，模板采用普通15mm厚竹膠板，選用50mm×50mm木枋背肋，圍楞、支撐均采用腳手鋼管。φ48×3.2〕模板制作與加工整個(gè)工程使用的模板均在木工加工場制作定型模板，統(tǒng)一編號后，涂刷隔離劑后運(yùn)至現(xiàn)場拼裝。模板加工前，應(yīng)先對進(jìn)場的材料進(jìn)展檢查驗(yàn)收，確認(rèn)板材厚度一致，板面光滑平整，木枋經(jīng)壓刨機(jī)雙面壓光，使其厚度一致；面板裁口順直，并涂刷防水膠封口。在模板加工過程中，模板長邊方向木枋伸出模板一個(gè)竹膠板厚度，背肋安裝時(shí)統(tǒng)一與模板錯(cuò)開150mm，以便裝配模板時(shí)上下接頭錯(cuò)開搭接，提高裝配精度，減少拼裝縫隙。根據(jù)翻樣圖進(jìn)展切割拼裝，不得使用脫膠、空鼓、邊角不齊、板面翹曲、板面腹膜不全的板材，板材切割時(shí)使用裁板機(jī)彈線后一次切割成型，以便在安裝時(shí)做到拼縫平整密靠。3〕模板安裝模板在加工場加工好后，按編號運(yùn)至使用地點(diǎn)安裝模板安裝要注意以下幾點(diǎn)：〔1〕模板外表均應(yīng)涂刷隔離劑，選用的隔離劑不影響構(gòu)造外露外表的美觀?！?〕模板外表必須平整清潔，幾何尺寸要求準(zhǔn)確，拼接嚴(yán)密，不得漏漿。所有拼縫均粘帖海綿條，使拼縫搭接處接口嚴(yán)密，防止漏漿?！?〕模板重復(fù)使用前，去除外表混凝土殘?jiān)?，對損壞的模板進(jìn)展修整、更換，并重新粘帖海綿條。〔4〕對構(gòu)造復(fù)雜安裝難度大的模板工程，應(yīng)做好翻樣工作，繪制附有安裝編號、尺寸及組裝位置的示意圖?！?〕安裝的模板必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，保證構(gòu)造外形尺寸所規(guī)定的精度和構(gòu)造在空間位置上的準(zhǔn)確性。模板支撐支設(shè)在堅(jiān)實(shí)平整的地基上，在柱下端墊以通長墊木或型鋼。模板支撐立桿、橫檔間距根據(jù)計(jì)算確定，在縱橫向設(shè)置水平拉桿和剪刀撐，支柱底部宜用木楔楔緊或在中部設(shè)螺栓調(diào)節(jié)裝置。模板支撐堅(jiān)實(shí)可靠，支撐點(diǎn)分布合理，在施工作業(yè)指導(dǎo)書中根據(jù)當(dāng)?shù)氐那闆r進(jìn)展必要的驗(yàn)算，驗(yàn)算中必須考慮風(fēng)荷載的作用?！?〕固定在模板上的預(yù)埋件及預(yù)留孔洞均不得遺漏，視埋件大小采用多只M4螺栓固定在模板上，其它非模板面的埋件可用附加鋼筋固定在主筋上或預(yù)埋型鋼來固定預(yù)埋件，預(yù)埋件的位置、外表平整度、標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)的要求，并到達(dá)順直、平整、規(guī)那么、觀感質(zhì)量一流的要求?！?〕所有特殊形式的模板將根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸制成固定式模板?！?〕預(yù)埋件安裝①小型埋件安裝：在構(gòu)造施工中，埋設(shè)的小型埋件定位采用在埋件上連接兩根φ12螺桿，穿過模板后用螺帽固定。②大型埋件安裝：設(shè)備安裝要求需安裝大型的預(yù)埋鐵件，采用大型輔助框架進(jìn)展大型預(yù)埋鐵件的安裝定位。③預(yù)埋螺栓安裝：預(yù)埋螺栓安裝采用輔助定型鋼架固定、螺栓微調(diào)工藝安裝。〔9〕模板支撐采用建筑用扣件鋼管支撐體系。4〕模板撤除〔1〕模板撤除時(shí)間應(yīng)根據(jù)混凝土標(biāo)號、澆筑順序及受力情況確定，模板及支架撤除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，即：不承重的側(cè)面模板，應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其外表和棱角不因撤除模板而受損壞時(shí)，方可撤除；鋼筋砼構(gòu)造承重模板，在砼強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí)，方可撤除；水下和水位變動(dòng)區(qū)現(xiàn)場澆注的砼構(gòu)件拆模時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長。〔2〕預(yù)留孔洞內(nèi)模板的撤除，應(yīng)能保證混凝土外表不發(fā)生塌陷和裂縫，拆模時(shí)應(yīng)防止振動(dòng)和碰傷孔壁。〔3〕已撤除模板及支架的構(gòu)造，在混凝土強(qiáng)度符合要求后，方可承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載更為不利時(shí)，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。〔4〕撤除后的模板及其配應(yīng)及時(shí)去除粘結(jié)的灰漿、污垢，對變形和損壞的模板進(jìn)展整形和修理，并進(jìn)展保養(yǎng)，分類存放，注意養(yǎng)護(hù)，防止變形開裂，以提高模板使用次數(shù)。模板制止不清理、維修和保養(yǎng)而繼續(xù)使用。5〕模板安裝要求〔1〕構(gòu)造制作采用組合式定型鋼模與扣件、腳手管配套使用，定型模橫向疊高，底板槽和刃腳斜面接口采用木模。〔2〕立模前，必須復(fù)核井壁、框架梁的構(gòu)造邊線尺寸，復(fù)核構(gòu)造各部位的相對位置，符合要求后立模?！?〕刃腳磚砌胎模待砂墊層上素砼墊層到達(dá)一定強(qiáng)度后，根據(jù)設(shè)計(jì)井位在墊層上準(zhǔn)確測放沉井平面位置(用墨斗彈出井壁及隔墻內(nèi)外邊線)，進(jìn)展磚胎模施工，砌磚時(shí)應(yīng)用低標(biāo)號水泥砂漿，并確保刃腳斜面平整，用石灰和少量水泥拌和物粉刷磚砌胎模，磚砌胎模應(yīng)予留沉井井壁模板拉桿螺絲的孔位?！?〕架立模板模板工程常見“3.3.3模板工程〞，并注意以下幾點(diǎn)：模板拼裝按模板的翻樣圖施工，模板要由腳手架提供操作立模條件，預(yù)埋件及穿墻洞應(yīng)在內(nèi)模架立后完成，并應(yīng)確保其位置、標(biāo)高、軸線的正確。模板采用15mm厚高強(qiáng)膠合板，在預(yù)留洞、井壁底板位置等特殊部位采用木模，拼裝的木模其外表應(yīng)進(jìn)展刨光，拼縫嚴(yán)密平整，不漏漿，所有模板外表平整，符合標(biāo)準(zhǔn)要求。圍檁立筋采用Φ48鋼管，拉桿螺栓采用Φ12mm圓鋼，中間設(shè)置50mm×50mm×3mm的止水片，周邊焊接，拉桿螺絲設(shè)置水平間距內(nèi)、外模板立模順序。原那么上先立內(nèi)模，后立外模。模板與鋼筋安裝應(yīng)相互配合進(jìn)展，假設(shè)阻礙綁扎鋼筋的模板、應(yīng)待鋼筋安裝完畢后再立模?！?〕估算對拉螺栓的尺寸：a.砼的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值砼的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F1=0.22rct0β1β2V0.5=0.22×24×5.71×1.2×1.0×0.60.5=28.02KN╱m2式中:rc=砼的重力密度,取rc=24KN╱m2;t0=新澆砼的初凝時(shí)間,t0=200╱(T+15),T為砼溫度,取T=200β1=外加劑影響修正系數(shù),取β1=1.2;β2=坍落度影響修正系數(shù),取β2=1.0;V=砼的澆筑速度(m╱h),取V=0.6m╱hH=砼側(cè)壓力計(jì)算處至新澆砼頂面的總高度,取H=3.6米;砼側(cè)壓力設(shè)計(jì)值F=F1×分項(xiàng)系數(shù)×折減系數(shù)=28.02×1.2×0.9=30.26KN╱m2傾倒砼時(shí)，產(chǎn)生的水平荷載：6×1.4×0.85=7.14KN╱m2(傾倒水平荷載6KN╱m2,1.4,0.85為系數(shù))荷載組合值F/=30.26+7.14=37.4KN╱m25、模板驗(yàn)算模板側(cè)壓力F＝30.26KN╱m2振搗產(chǎn)生的荷載:4×1.4=5.6KN╱m2合計(jì)水平荷載:37.4+5.6=43KN╱m2豎圍囹間距為b=0.3米,那么線性荷載為:43×0.3=12.69KN╱m乘以折減系數(shù)q=0.9：12.69×0.9=11.421N╱mm〔1〕抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算:模板厚度h=15mm,彎距系數(shù)Km=0.121M=Km×ql2=0.121×9.54×3002=103.89×103N.mmδ=M/bh2/6=103.89×103÷(300×152÷6)=9.23N/mm2<13N/mm2模板抗彎強(qiáng)度符合要求。〔2〕抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算剪力系數(shù)KV=0.620剪力V=KVql=0.620×9.54×300=1774.4N剪應(yīng)力τ=3V/2bh=3×1774.4/2×300×15=0.59N/mm2＜fv=1.4N/mm2模板抗剪強(qiáng)度符合要求?！?〕撓度驗(yàn)算取側(cè)壓力F=30.26KN/m2,線性荷載:30.26×0.3=9.08KN/m,乖以折減系數(shù)0.9,q=9.08×0.9=8.17取撓度系數(shù)Kω=0.967，彈性模量E=9000N/mm2撓度ω=0.967ql4/EI=0.677×8.17×3004/100×9×103×1/12×300×153=0.59mm41mm＜[ω]=300/400=0.75mm。3〕對拉螺栓驗(yàn)算所用對拉螺栓為φ12圓鋼,查得凈截面積A=113mm2,容許拉應(yīng)力=170N/mm2?！?〕對拉螺栓的拉力：N=F/×豎間距×橫間距=37.4×0.6×0.6=13.46KN〔2〕對拉螺栓的拉應(yīng)力:δ=N/A=13.46×103/113=119.12N/mm2<170N/mm2對拉螺栓符合要求。4〕鋼管圍囹的撓度驗(yàn)算豎圍囹間距30cm線性荷載q=F×0.3=30.26×0.3=9.08N/mm查得鋼管彈性模量E=2.06×105N/mm2ω=0.677×q×l4/100EI=0.54mm<[ω]=300/500=0.6mm鋼管撓度值符合要求。8．鋼筋施工本工程的鋼筋規(guī)格、種類繁多，對進(jìn)場鋼筋要進(jìn)展驗(yàn)收，按規(guī)格分批掛牌堆放在有襯墊的鋼筋堆場上，防止底層鋼筋銹蝕。對進(jìn)場鋼筋應(yīng)按批按規(guī)格抽樣試驗(yàn)，嚴(yán)格遵守“先試驗(yàn)、后使用〞的原那么。(1)鋼筋原材料管理1〕l=s/a所有構(gòu)造用的鋼筋必須具有質(zhì)保書及復(fù)試報(bào)告，并符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程的要求。需要焊接的鋼筋要出具抽樣及代樣試驗(yàn)報(bào)告。2〕鋼筋外表應(yīng)干凈、無損傷、油漬、漆污和鐵銹等，應(yīng)在使用前去除干凈，帶顆粒狀或片狀，老銹鋼筋不得使用。3〕鋼筋選擇正規(guī)廠家的產(chǎn)品，進(jìn)入現(xiàn)場必須進(jìn)展復(fù)檢合格前方可使用。4〕鋼筋的保管、堆放、領(lǐng)用都必須按照質(zhì)量保證文件的要求進(jìn)展。在鋼筋加工場尚未使用的原材料必須嚴(yán)格按照品種、規(guī)格分區(qū)并掛牌，對剩余的原材料必須立即辦理退庫手續(xù)，將原材料退還供給保障部。5〕鋼筋應(yīng)存放于棚中，墊高并加蓋，不得直接堆放在地上，應(yīng)盡量防止鋼筋銹蝕和遭泥漿污染。6〕鋼筋進(jìn)場、試驗(yàn)、保管、領(lǐng)用、使用〔時(shí)間、部位〕、退料都必須具有可追溯性。(2)鋼筋制作1〕在鋼筋加工場設(shè)2條粗鋼筋加工線、1條細(xì)鋼筋加工線，配置成套加工設(shè)備，制作各項(xiàng)需要的鋼筋。2〕鋼筋加工場的工藝流程為：鋼筋的進(jìn)場－→加工和堆放－→半成品暫存及運(yùn)輸。整個(gè)過程形成流水線，防止往返及穿插搬運(yùn)，防止因錯(cuò)亂而影響工效和引發(fā)工傷事故。3〕鋼筋加工場裝卸、搬運(yùn)、調(diào)直、切斷、彎曲成型采用合格的機(jī)械設(shè)備聯(lián)動(dòng)來完成，工序之間用活動(dòng)架和平臺(tái)來轉(zhuǎn)移鋼筋。4〕鋼筋加工的先后次序滿足現(xiàn)場施工方案的要求，盡量縮短在加工場的存放時(shí)間，及時(shí)運(yùn)至現(xiàn)場。5〕鋼筋除銹、調(diào)直由于保管不善或存放過久，在鋼筋外表形成一層鐵銹，一定要清刷干凈，否那么影響鋼筋和混凝土之間的粘結(jié)力，嚴(yán)重時(shí)影響到構(gòu)件的使用效果。所以使用時(shí)要先除銹，本工程鋼筋用量大，主要以機(jī)械除銹為主，人工輔助為次。通常直徑在12mm以下的鋼筋在扎制過程中都卷成圓盤狀，以便于運(yùn)輸、存放使用，盤圓鋼筋在使用前必需放圈、調(diào)直，利用機(jī)械調(diào)直效果更好。6〕鋼筋下料、切斷鋼筋切斷是鋼筋加工中有相當(dāng)比重的一道工序，因任何出廠鋼筋的長度是不可能恰好和工程需要相符合的，在鋼筋混凝土構(gòu)件中鋼筋規(guī)格繁多，一定要按設(shè)計(jì)要求長度、規(guī)格斷料，防止造成材料、勞動(dòng)力的浪費(fèi)鋼筋切斷的幾個(gè)要點(diǎn)：〔1〕按照設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的型號，并按設(shè)計(jì)圖紙對鋼筋翻樣配料，根據(jù)鋼筋配筋料單檢查核對鋼筋種類、直徑、尺寸、根數(shù)是否正確。鋼筋加工配料表由配料組按設(shè)計(jì)圖紙編制，經(jīng)審核后寫成配料牌交給制作組。〔2〕配料人員必須熟悉圖紙、標(biāo)準(zhǔn)和施工方案。對分階段澆筑混凝土的施工縫位置要十分清楚，以便掌握鋼筋的接頭長度和控制搭接位置?！?〕斷料應(yīng)把翻樣單和施工圖紙結(jié)合起來，將同規(guī)格鋼筋分別統(tǒng)計(jì)，按不同順序進(jìn)展長短搭配、統(tǒng)籌排料，先截長料，后截短料，以盡量減少短頭，減少損耗。〔4〕在斷料時(shí)應(yīng)防止用短尺量長料，以防在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差。

鋼筋的斷料尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，其允許偏差應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)。鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎、劈裂等現(xiàn)象。7〕鋼筋彎曲成形

將已調(diào)直、切斷后的鋼筋彎曲成設(shè)計(jì)規(guī)定要求的形狀、尺寸，主要以機(jī)械為主，手工為輔，鋼筋彎曲的要點(diǎn)有以下幾點(diǎn)：〔1〕鋼筋的彎曲半徑是鋼筋直徑的1.25倍.〔2〕受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸與設(shè)計(jì)相比不得超過10mm?！?〕彎起鋼筋的彎折位置正負(fù)不超過20mm,彎起鋼筋的彎起高度正負(fù)不超過5mm?！?〕箍筋邊長正負(fù)不超過5mm.8〕鋼筋的加工場連接鋼筋加工場連接普遍采用雙面搭接焊、閃光對接焊方法，通過鋼筋的焊接既保證了鋼筋的接頭質(zhì)量，又節(jié)省了鋼材。鋼筋接頭必須進(jìn)展檢驗(yàn)，接頭外觀檢驗(yàn)應(yīng)合格，并按標(biāo)準(zhǔn)要求選取一定量的接頭做拉力、彎曲試驗(yàn)。鋼筋連接前應(yīng)進(jìn)展模擬試焊，試焊檢驗(yàn)合格前方可進(jìn)展工程的正式施焊。焊條的性能應(yīng)符合低碳鋼和低合金鋼電焊條標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。鋼筋焊接皮應(yīng)隨焊隨敲。電焊工必須有上崗證書或考試合格證書。鋼筋電弧焊接頭焊接應(yīng)符合以下要求：①焊縫外表應(yīng)平整，不得有凹陷或焊瘤。②焊接接頭區(qū)域不得有裂紋。③咬邊深度、氣孔、夾渣等缺陷允許值及接頭尺寸的允許偏差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。④坡口焊、熔槽幫條焊和窄間隙焊接頭的焊縫余高不得大于3mm。⑤鋼筋外表應(yīng)無燒傷⑥鋼筋接頭采用搭接電弧焊時(shí)，兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致。9〕墩粗直螺紋(1)、工藝流程：預(yù)接：鋼筋端面平頭—→剝肋滾壓螺紋—→絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)—→利用套簡連接—→接頭檢驗(yàn)；現(xiàn)場連接：鋼筋就位—→擰下鋼筋保護(hù)帽和套筒保護(hù)帽—→接頭擰緊—→作標(biāo)記—→質(zhì)量檢驗(yàn)。(2)、鋼筋絲頭加工：①按鋼筋規(guī)格所需的調(diào)整試棒并調(diào)整好滾絲頭內(nèi)孔最小尺寸。②按鋼筋規(guī)格更換漲刀環(huán)，并按規(guī)定的絲頭加工尺寸調(diào)整好剝肋直徑尺寸。③調(diào)整剝肋擋塊及滾壓行程開關(guān)位置，保證剝肋及滾壓螺紋的長度符合絲頭加工尺寸的規(guī)定。(3)、鋼筋絲頭加工完成、檢驗(yàn)合格后，要用專用的鋼筋絲頭保護(hù)帽或連接套筒對鋼筋絲頭進(jìn)展保護(hù)，以防螺紋在鋼筋搬動(dòng)或運(yùn)輸過程中被損壞或污染。(4)、使用扳手或管鉗對鋼筋接頭擰緊時(shí)，只要到達(dá)力矩扳手調(diào)定的力矩值即可。(5)、鋼筋端部平頭最好使用臺(tái)式砂輪片切割機(jī)進(jìn)展切割。(6)、連接鋼筋本卷須知：〔1〕鋼筋絲頭經(jīng)檢驗(yàn)合格后應(yīng)保持千凈無損傷?！?〕所連鋼筋規(guī)格必須與連接套規(guī)格一致?！?〕連接水平鋼筋時(shí)，必須從一頭往另一頭依次連接，不得從兩頭往中間或中間往兩端連接?！?〕連接鋼筋時(shí)，一定要先將待連接鋼筋絲頭擰入同規(guī)格的連接套之后，再用力矩扳手?jǐn)Q緊鋼筋接頭;連接成型后用紅油漆作出標(biāo)記，以防遺漏。〔5〕力矩扳手不使用時(shí)，將其力矩值調(diào)為零，以保證其精度。(7)、檢查鋼筋連接質(zhì)量：〔1〕檢查接頭外觀質(zhì)量應(yīng)無完整絲扣外露，鋼筋與連接套之間無間隙。如發(fā)現(xiàn)有一個(gè)完整絲扣外露，應(yīng)重新擰緊，然后用檢查用的扭矩扳手對接頭質(zhì)量進(jìn)展抽檢?！?〕用質(zhì)檢力矩扳手檢查接頭擰緊程度。10〕鋼筋存放〔1〕鋼筋堆放場地平整，找平碾壓后滿鋪10cm碎石，并設(shè)置盲溝形成有組織排水。堆放場現(xiàn)澆多條混凝土枕墊〔高12cm，間距250cm〕，枕墊的頂面在一個(gè)平面上，以便鋼筋處于平直狀態(tài)?！?〕鋼筋成品、半成品堆放應(yīng)符合質(zhì)量程序文件的要求，及時(shí)做好標(biāo)識(shí)。不同構(gòu)造、同一構(gòu)造不同部位、不同品種規(guī)格的成品、半成品分開堆放。對加工中出現(xiàn)的不合格品應(yīng)及時(shí)做好不合格品標(biāo)識(shí)，以免誤用。(3)鋼筋安裝①鋼筋就位前必須再次核對鋼筋型號、尺寸、形狀、數(shù)量，如有錯(cuò)、漏，應(yīng)糾正、增補(bǔ)，保證鋼筋綁扎位置和間距準(zhǔn)確。②施工前技術(shù)人員應(yīng)先熟悉圖紙，仔細(xì)復(fù)核鋼筋與埋件、預(yù)留孔洞、模板的位置關(guān)系。應(yīng)明確鋼筋施工與模板施工、直埋螺栓施工是否穿插、穿插的先后關(guān)系，并對施工人員交底。③鋼筋綁扎應(yīng)保證主筋垂直度，截面尺寸和保護(hù)層尺寸，鋼筋間距、位置尺寸，開口位置要按設(shè)計(jì)要求施工。④鋼筋按照設(shè)計(jì)一次綁扎完成，按標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)用水泥砂漿墊塊來保證混凝土的保護(hù)層。墊塊用預(yù)埋的鐵絲與鋼筋扎牢，并互相錯(cuò)開布置。⑤采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，上層鋼筋網(wǎng)下面設(shè)置鋼筋撐腳和設(shè)立“幾〞形架立鋼筋。⑥現(xiàn)場連接現(xiàn)場大直徑II級鋼筋連接采用鐓粗直螺紋連接或電力壓渣焊、墩粗直螺紋、單面搭接焊。焊接接頭必須符合前述鋼筋連接的要求。細(xì)鋼筋的接頭可采用搭接焊或綁扎。焊接或綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開布置。同一截面處的鋼筋搭接數(shù)量應(yīng)不大于總數(shù)量的50%。⑦鋼筋遇到孔洞時(shí)盡量繞開，不得截?cái)唷Ｈ绫仨毥財(cái)鄷r(shí)，應(yīng)于洞口加固環(huán)筋焊接錨固。鋼筋工在綁扎過程中要注意和木工配合將鋼筋固定結(jié)實(shí)，防止由于松動(dòng)造成混凝土澆注后鋼筋間距不勻。⑧鋼筋類型較多時(shí)，應(yīng)防止混亂和過失，對各種型號構(gòu)件的鋼筋規(guī)格、形狀和數(shù)量，可在模板上標(biāo)明。⑨綁扎、焊接完畢后，經(jīng)過有關(guān)部門檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)入砼澆注作業(yè)。⑩在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)對插筋、埋件采取保護(hù)措施，防止砂漿污染。為了保證本工程施工質(zhì)量，對上崗操作人員進(jìn)展嚴(yán)格培訓(xùn)，培訓(xùn)合格者方可上崗操作，特別在本工程中所有閃光對焊、電渣壓力焊接頭，上崗人員須進(jìn)場試件考核，合格者方可上機(jī)作業(yè)，做到萬無一失，確保焊接接頭質(zhì)量?！?〕鋼筋綁扎均由中心十字隔墻或中心底梁開場向四周延伸綁扎，最后綁扎井壁。鋼筋必須通過復(fù)試檢驗(yàn)合格后使用，焊接接頭錯(cuò)開符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求。〔2〕構(gòu)造插筋、預(yù)埋鋼筋、洞孔加筋將根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)展埋設(shè)。預(yù)埋件標(biāo)高、平面位置將采用測量方法進(jìn)展定位?！?〕嚴(yán)格控制構(gòu)造的混凝土保護(hù)層，在綁扎鋼筋后及時(shí)安放好構(gòu)造保護(hù)層墊塊,保護(hù)層墊塊設(shè)置位置應(yīng)符合施工標(biāo)準(zhǔn)要求。保護(hù)層墊塊預(yù)先澆筑好，每塊尺寸5cm×5cm，厚度根據(jù)設(shè)計(jì)要求的保護(hù)層厚度確定，每塊中心預(yù)埋細(xì)鐵絲用于綁扎。9．混凝土施工本工程砼采用附近商品砼，由砼運(yùn)輸車送至施工點(diǎn)，用3臺(tái)42米臂泵車澆筑施工(為防止泵車故障影響澆筑,另備泵車一臺(tái)備用)，砼澆筑時(shí)澆筑的自由高度不應(yīng)大于2m，如超過2m應(yīng)加串筒澆筑。砼澆筑時(shí)應(yīng)對稱平衡進(jìn)展，采用分層平鋪法，分層厚度控制在30cm左右，振搗時(shí)防止漏振和過振現(xiàn)象，以確保砼的質(zhì)量。構(gòu)造混凝土澆筑基本以十字隔墻中心或底梁中心開場向四周擴(kuò)散，最后澆筑井壁。在澆搗時(shí)，要控制好混凝土的傾落的高度，在鋼筋密集區(qū)泵管無法伸下的位置，可采用面層