標準解讀

《GB/T 25133-2010 液壓系統(tǒng)總成 管路沖洗方法》是一項國家標準,主要針對液壓系統(tǒng)中管路的清潔處理提供了具體指導。該標準適用于各種類型的液壓系統(tǒng),在安裝或維修后需要對內(nèi)部管路進行清洗以去除雜質(zhì)、金屬屑等污染物時參考使用。

標準首先明確了適用范圍,指出其不僅限于特定行業(yè)或設(shè)備類型,而是廣泛適用于所有涉及液壓技術(shù)的應用領(lǐng)域。接著定義了一些關(guān)鍵術(shù)語和符號,為后續(xù)內(nèi)容的理解打下基礎(chǔ)。

在準備階段,標準強調(diào)了沖洗前應完成的工作,包括但不限于檢查整個系統(tǒng)的密封性、確保所有非沖洗部分被有效隔離以及選擇合適的沖洗介質(zhì)等步驟。對于沖洗介質(zhì)的選擇,推薦使用與工作液相同或者相容性良好的液體,并要求介質(zhì)具有足夠的清潔度等級。

沖洗過程中,標準詳細描述了兩種常見的沖洗方式:循環(huán)沖洗法和單向沖洗法。循環(huán)沖洗通過使沖洗介質(zhì)在封閉回路內(nèi)反復流動來達到清潔效果;而單向沖洗則是讓介質(zhì)從一個方向流過管道,直至出口處滿足預定的清潔度要求為止。此外,還規(guī)定了沖洗時間、壓力、溫度等參數(shù)的具體要求,旨在保證最佳的清洗效率同時避免對系統(tǒng)造成損害。

為了驗證沖洗效果,標準提出了幾種檢測方法,如目視檢查、顆粒計數(shù)分析等,并設(shè)定了不同應用場景下的合格標準。只有當測試結(jié)果表明管道內(nèi)的污染程度降至可接受水平時,方可認為沖洗作業(yè)完成。

最后,標準還提醒用戶注意安全事項,比如操作過程中要穿戴適當?shù)膫€人防護裝備、正確處理廢棄沖洗液等,以保護人員健康及環(huán)境不受影響。


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....

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  • 現(xiàn)行
  • 正在執(zhí)行有效
  • 2010-09-26 頒布
  • 2011-02-01 實施
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GB/T 25133-2010液壓系統(tǒng)總成管路沖洗方法_第1頁
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文檔簡介

ICS2310040

J20..

中華人民共和國國家標準

GB/T25133—2010/ISO233092007

:

液壓系統(tǒng)總成管路沖洗方法

Hydraulicfluidpowersystems—

Assembledsystems—

Methodsofcleaninglinesbyflushing

(ISO23309:2007,IDT)

2010-09-26發(fā)布2011-02-01實施

中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局發(fā)布

中國國家標準化管理委員會

GB/T25133—2010/ISO233092007

:

前言

本標準等同采用液壓傳動系統(tǒng)系統(tǒng)總成管路沖洗方法英文版

ISO23309:2007《》()。

本標準等同翻譯

ISO23309:2007。

為便于使用本標準做了以下編輯性修改

,:

將本國際標準改為本標準

———“”“”;

用小數(shù)點符號代替作為小數(shù)點的逗號

———“.”“,”;

刪除國際標準前言

———;

以國家標準代替對應的國際標準

———。

本標準的附錄為資料性附錄

A。

本標準由中國機械工業(yè)聯(lián)合會提出

。

本標準由全國液壓氣動標準化技術(shù)委員會歸口

(SAC/TC3)。

本標準起草單位黎明液壓有限公司北京化工大學中國船舶重工集團公司第七七研究所

:、、○

九江航空工業(yè)總公司過濾與分離機械產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測中心

()、。

本標準主要起草人葉萍李方俊鄭遠高院安黃惠文呂宏楠

:、、、、、。

GB/T25133—2010/ISO233092007

:

引言

在液壓傳動系統(tǒng)中功率是借助于封閉回路中的受壓液體來傳遞和控制的

,。

液壓系統(tǒng)的初始清潔度等級將影響系統(tǒng)的性能和使用壽命如果不清除系統(tǒng)在制造和裝配過程中

。

產(chǎn)生的顆粒污染物顆粒污染物會在系統(tǒng)中循環(huán)并破壞系統(tǒng)元件為了減小這種破壞的概率液體和液

,。,

壓系統(tǒng)的內(nèi)表面需要進行過濾和沖洗達到指定的清潔度等級

,。

沖洗液壓系統(tǒng)的管路是清除系統(tǒng)內(nèi)部顆粒污染物的一種方法但不是唯一的方法

,。

GB/T25133—2010/ISO233092007

:

液壓系統(tǒng)總成管路沖洗方法

1范圍

本標準規(guī)定了沖洗液壓系統(tǒng)管路中固體顆粒污染物的方法這些污染物可能是在新液壓系統(tǒng)的制

。

造過程中或是在對現(xiàn)有系統(tǒng)的維修與改造的過程中被帶入

本標準補充但不代替系統(tǒng)供應商和用戶的要求尤其當其要求比本標準的規(guī)定更為嚴格時

,。

本標準不適用于以下情形

:

液壓管件的化學清洗和酸洗

a)。

系統(tǒng)主要元件的清洗見

b)(GB/Z19848—2005)。

系統(tǒng)總成的清潔度等級檢驗按照進行

GB/Z20423。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款凡是注日期的引用文件其隨后所有

。,

的修改單不包括勘誤的內(nèi)容或修訂版均不適用于本標準然而鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究

(),,

是否可使用這些文件的最新版本凡是不注日期的引用文件其最新版本適用于本標準

。,。

流體傳動系統(tǒng)及元件術(shù)語

GB/T17446(GB/T17446—1998,idtISO5598:1985)

液壓顆粒污染分析從工作系統(tǒng)管路中提取液樣

GB/T17489(GB/T17489—1998,idtISO4021:

1992)

液壓元件從制造到安裝達到和控制清潔度的指南

GB/Z19848—2005(ISO/TR10949:2002,

IDT)

液壓系統(tǒng)總成清潔度檢驗

GB/Z20423(GB/Z20423—2006,ISO/TS16431:2002,IDT)

3術(shù)語和定義

確立的以及下列的術(shù)語和定義適用于本標準

GB/T17446。

31

.

沖洗flushing

清洗液壓管道系統(tǒng)的過程包括沖洗介質(zhì)在液壓系統(tǒng)管道中循環(huán)以移出傳輸并過濾在加工裝配

,,、、

和維修過程中進入系統(tǒng)的顆粒污染物

。

32

.

外沖洗outflushing

從管道盲端向開放的容器或桶中自由排放足夠體積的沖洗介質(zhì)

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