RG70BOTCASE進(jìn)膠方案分析

計(jì)算機(jī)模擬注塑分析報(bào)告

RG70遙控器下蓋Performedby:圣志達(dá)精密模具有限公司Requestedby:

MideaSep1,2015客戶/CustomernameMidea模具編號(hào)/Moldnumber---產(chǎn)品編號(hào)/Part

number---產(chǎn)品名稱/Partname下蓋長(zhǎng)X寬X高/

WidthxLengthxHeight（mm）137.46X55.09X8.43產(chǎn)品名義壁厚/

Nominalwallthickness（mm)1.15產(chǎn)品總體積/Part(s)volume

（cm3）9.5X2流道體積/Runnervolume（cm3）4.5模具穴數(shù)/Numberofcavities1X2流道類型/

Runnertype熱嘴轉(zhuǎn)冷流道產(chǎn)品材料/PartmaterialPC+ABS分析使用材料/

AnalysismaterialPC+ABS/Wonderloy540(替代材料)模具鋼材/Moldsteel---備注/Remark產(chǎn)品信息/Productinformation材料/MaterialPC+ABS/Wonderloy540(替代材料)固體密度/Soliddensity（g/cm3）1.116加工(熔體)溫度/

Processing(Melt)Temp（℃）200~260模具溫度/MoldTemperature（℃）40~70固化溫度/Frozentemperature（℃）100頂出溫度/

Ejecttemperature（℃）95最大剪切速率/ShearRateMaximum（1/s）40000材料特性/Materialcharacteristic黏度(viscosity)流體流動(dòng)阻力的度量。黏度越高，流動(dòng)阻力越大，流動(dòng)越困難。對(duì)一般熱塑性塑料，黏度是塑料成分、溫度、壓力及剪切率的函數(shù)。就溫度效應(yīng)而言，熱塑性塑料的黏度一般隨溫度升高而有降低的情形。就剪切率的效應(yīng)而言，剪切率越高，代表加工變形速率越大，由于高分子鏈被排向的結(jié)果，使大部份的塑料具有黏度隨剪切率升高而下降的切變致稀性。Themeasurementoffluidflowresistance.Thehigherviscosity,thebiggerresistanceforflowresistance,andtheharderofflow.Forgeneralthermoplasticplastic,theviscosityisfunctionofplasticingredient、temperature、pressureandshearrate.Fortemperatureeffect,theviscosityofthermoplasticplasticwillreduceastemperaturerise.Forshearrateeffect,thehighershearrate,thegreaterdistortedrateforprocess.Theresultofpolymerchainsisranked,whichmakemostofplasticswithshear-thinningforitsviscositywillreduceastemperaturerise.PVT關(guān)系(PVTRelationship)塑料的比容或密度是相狀態(tài)、溫度、壓力等的函數(shù)，一般而言可利用狀態(tài)方程式或PVT方程式加以定量化。一但模式參數(shù)由實(shí)驗(yàn)取得，代入此類半經(jīng)驗(yàn)方程式中即可求得塑料在某一溫度壓力下的比容或密度值。Theplastic’sspecificvolumeanddensityisthefunctionofrelativestate,temperatureandpressure.Ingeneral,itcouldapplystateequationorPVTequationtoquantify.Butmodeparameterobtainedfromexperiment,putitintothissemi-empiricalequation,thencouldgetplasticspecificvolumeanddensityvalueunderonetemperaturepressure.材料特性/Materialcharacteristic黏度屬性/

RheologyPVT屬性/

PVTproperties方案一僅顯示一個(gè)模穴，其余部分用出現(xiàn)次數(shù)代替。充填分析-充填波前位置/

FillingProgression通過(guò)充填波前位置可查看充填是否平衡，困氣和結(jié)合線產(chǎn)生的原因以及位置。通過(guò)熱閥針的時(shí)序控制先打開(kāi)此澆口充填分析-充填波前位置/

FillingProgression通過(guò)充填波前位置可查看充填是否平衡，困氣和結(jié)合線產(chǎn)生的原因以及位置。波前流動(dòng)到此位置時(shí)打開(kāi)另兩個(gè)澆口,可以消除因多澆口造成的結(jié)合線充填分析-充填波前位置/

FillingProgression通過(guò)充填波前位置可查看充填是否平衡，困氣和結(jié)合線產(chǎn)生的原因以及位置。此類結(jié)合線難以避免充填分析-縫合線/Weldline縫合線的形成是因?yàn)椴煌较蛞苿?dòng)的熔膠之匯流；其品質(zhì)受縫合角度，縫合溫度，和縫合壓力的共同影響，加強(qiáng)縫合線處的排氣有助于改善產(chǎn)品表面的困氣問(wèn)題。充填分析-充填壓力曲線圖/Pressurecurvedraw壓力峰值約73Mpa模腔內(nèi)的壓力降約50Mpa通過(guò)此圖可查看產(chǎn)品的最高充填壓力大小，一般壓力是平穩(wěn)上升的趨勢(shì)；分析未考慮螺桿段的壓力損失，經(jīng)驗(yàn)表明，該段壓力降大約為20~30Mpa。三點(diǎn)進(jìn)膠可以顯著降低注塑壓力保壓分析-保持壓力/Holding

Pressure

保持壓力是整個(gè)保壓歷程中模腔內(nèi)各點(diǎn)達(dá)到的最高壓力值，此圖用來(lái)檢查流動(dòng)末端是否有足夠的保壓壓力。三點(diǎn)進(jìn)膠的保壓壓力分布更均勻保壓分析-平均體積收縮率

AverageVolumetricShrinkage體積收縮率分布顯示當(dāng)下的高溫高壓狀態(tài)下冷卻至常溫常壓下的體積變化百分比。正值代表體積收縮負(fù)值代表可能由于過(guò)度保壓造成的體積膨脹。不均勻的體收縮率分布會(huì)導(dǎo)致塑件翹曲。

肉厚出建議掏膠以防止縮水（4X）保壓分析-鎖模力/

ClampForce鎖模力峰值約80Ton，鎖模力需求會(huì)隨保壓壓力的加大而顯著增加翹曲分析-X方向位移

DisplacementatX-component顯示X方向的總位移。變形顯示放大5倍產(chǎn)品在X方向的變形表現(xiàn)位均勻的尺寸收縮-X+X變形顯示放大5倍翹曲分析-Y方向位移

DisplacementatY-component顯示Y方向的總位移。+Y-Y產(chǎn)品在Y方向有輕微大小頭的變形趨勢(shì)翹曲分析-Z方向位移

DisplacementatY-component顯示Z方向的總位移。此邊(流動(dòng)末端)在Z方向有拱起的變形趨勢(shì)變形顯示放大5倍-Z+Z-Z方案二充填分析-充填波前位置/

FillingProgression通過(guò)充填波前位置可查看充填是否平衡，困氣和結(jié)合線產(chǎn)生的原因以及位置。通過(guò)熱閥針的時(shí)序控制先打開(kāi)此澆口充填分析-充填波前位置/

FillingProgression通過(guò)充填波前位置可查看充填是否平衡，困氣和結(jié)合線產(chǎn)生的原因以及位置。此類結(jié)合線難以避免充填分析-充填波前位置/

FillingProgression通過(guò)充填波前位置可查看充填是否平衡，困氣和結(jié)合線產(chǎn)生的原因以及位置。波前流動(dòng)到此位置時(shí)打開(kāi)第二組澆口,可以消除因多澆口造成的結(jié)合線充填分析-縫合線/Weldline縫合線的形成是因?yàn)椴煌较蛞苿?dòng)的熔膠之匯流；其品質(zhì)受縫合角度，縫合溫度，和縫合壓力的共同影響，加強(qiáng)縫合線處的排氣有助于改善產(chǎn)品表面的困氣問(wèn)題。充填分析-充填壓力曲線圖/Pressurecurvedraw壓力峰值約107Mpa通過(guò)此圖可查看產(chǎn)品的最高充填壓力大小，一般壓力是平穩(wěn)上升的趨勢(shì)；分析未考慮螺桿段的壓力損失，經(jīng)驗(yàn)表明，該段壓力降大約為20~30Mpa。此方案導(dǎo)致流動(dòng)路徑長(zhǎng),射出壓力較大此端容易出現(xiàn)過(guò)保壓保壓分析-保持壓力/Holding

Pressure

保持壓力是整個(gè)保壓歷程中模腔內(nèi)各點(diǎn)達(dá)到的最高壓力值，此圖用來(lái)檢查流動(dòng)末端是否有足夠的保壓壓力。保壓壓力分布較均勻保壓分析-平均體積收縮率

AverageVolumetricShrinkage體積收縮率分布顯示當(dāng)下的高溫高壓狀態(tài)下冷卻至常溫常壓下的體積變化百分比。正值代表體積收縮負(fù)值代表可能由于過(guò)度保壓造成的體積膨脹。不均勻的體收縮率分布會(huì)導(dǎo)致塑件翹曲。

保壓分析-鎖模力/

ClampForce鎖模力峰值約134Ton，鎖模力需求會(huì)隨保壓壓力的加大而顯著增加翹曲分析-X方向位移

DisplacementatX-component顯示X方向的總位移。變形顯示放大5倍產(chǎn)品在X方向有沙漏型的變形趨勢(shì)-X+X變形顯示放大5倍翹曲分析-Y方向位移

DisplacementatY-component顯示Y方向的總位移。+Y-Y產(chǎn)品在Y方向有菱形的變形趨勢(shì)翹曲分析-Z方向位移

DisplacementatY-component顯示Z方向的總位移。此邊兩端有向前模翹的變形趨勢(shì)變形顯示放大5倍-Z+Z+Z方案三充填分析-充填波前位置/

FillingProgression通過(guò)充填波前位置可查看充填是否平衡，困氣和結(jié)合線產(chǎn)生的原因以及位置。通過(guò)熱閥針的時(shí)序控制先打開(kāi)此澆口充填分析-充填波前位置/

FillingProgression通過(guò)充填波前位置可查看充填是否平衡，困氣和結(jié)合線產(chǎn)生的原因以及位置。此類結(jié)合線難以避免充填分析-充填波前位置/

FillingProgression通過(guò)充填波前位置可查看充填是否平衡，困氣和結(jié)合線產(chǎn)生的原因以及位置。波前流動(dòng)到此位置時(shí)打開(kāi)第二組澆口,可以消除因多澆口造成的結(jié)合線充填分析-充填波前位置/

FillingProgression通過(guò)充填波前位置可查看充填是否平衡，困氣和結(jié)合線產(chǎn)生的原因以及位置。波前流動(dòng)到此位置時(shí)打開(kāi)此澆口充填分析-充填波前位置/

FillingProgression通過(guò)充填波前位置可查看充填是否平衡，困氣和結(jié)合線產(chǎn)生的原因以及位置。此種控制模式將導(dǎo)致兩個(gè)模穴偏膠的問(wèn)題充填分析-充填波前位置/

FillingProgression通過(guò)充填波前位置可查看充填是否平衡，困氣和結(jié)合線產(chǎn)生的原因以及位置。此澆口最后打開(kāi)充填分析-縫合線/Weldline縫合線的形成是因?yàn)椴煌较蛞苿?dòng)的熔膠之匯流；其品質(zhì)受縫合角度，縫合溫度，和縫合壓力的共同影響，加強(qiáng)縫合線處的排氣有助于改善產(chǎn)品表面的困氣問(wèn)題。充填分析-充填壓力曲線圖/Pressurecurvedraw壓力峰值約110Mpa通過(guò)此圖可查看產(chǎn)品的最高充填壓力大小，一般壓力是平穩(wěn)上升的趨勢(shì)；分析未考慮螺桿段的壓力損失，經(jīng)驗(yàn)表明，該段壓力降大約為20~30Mpa。此方案導(dǎo)致流動(dòng)路徑長(zhǎng),射出壓力較大流動(dòng)不平衡導(dǎo)致兩穴的保壓歷程不一致,品質(zhì)難以控制保壓分析-保持壓力/Holding

Pressure

保持壓力是整個(gè)保壓歷程中模腔內(nèi)各點(diǎn)達(dá)到的最高壓力值，此圖用來(lái)檢查流動(dòng)末端是否有足夠的保壓壓力。兩個(gè)模穴的保壓壓力分布不均勻保壓分析-平均體積收縮率

AverageVolumetricShrinkage體積收縮率分布顯示