化學(xué)清洗作業(yè)指導(dǎo)書

煉油化工設(shè)備化學(xué)清洗現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)指導(dǎo)書編寫：年月日審核：年月日批準(zhǔn)：年月日作業(yè)負(fù)責(zé)人：作業(yè)日期： 年 月 日至 年 月 日編制單位： 淄博吉泰工貿(mào)一、使用說明1、應(yīng)用范圍安全教育等方面作了具體規(guī)定，僅適用于石油化工設(shè)備化學(xué)清洗工作。2、使用方法、本作業(yè)指導(dǎo)書由工作負(fù)責(zé)人編寫、單位安全部門審核、單位生產(chǎn)經(jīng)理批準(zhǔn)。項(xiàng)落實(shí)并打簽字。、全部需要手工填寫的內(nèi)容必需使用鋼筆〔黑色、圓珠筆、簽字筆，字跡工整，不得隨便涂改。3、作業(yè)目的硫原油產(chǎn)生的硫化氫、硫化亞鐵、硫醇等影響施工檢修的有毒、有害物質(zhì)。4、引用標(biāo)準(zhǔn)GB8978污水綜合排放的標(biāo)準(zhǔn)GB50484石油化工建設(shè)工程施工安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T2516工業(yè)設(shè)備化學(xué)清洗質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)SH/T3547石油化工設(shè)備和管道化學(xué)清洗施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)HG/T3523冷卻水化學(xué)處理標(biāo)準(zhǔn)腐蝕試片技術(shù)條件二、作業(yè)前預(yù)備作業(yè)工程勘查人員勘查日期作業(yè)工程勘查人員勘查日期煉油化工設(shè)備鈍化清洗年月日時(shí)至勘勘查地點(diǎn)勘查負(fù)責(zé)人記錄人裝置查時(shí)內(nèi)容序號(hào)12項(xiàng)工作范圍目?jī)?nèi)容設(shè)備名稱及編號(hào)3345設(shè)備運(yùn)行狀況現(xiàn)場(chǎng)存在危急點(diǎn)環(huán)境因素影響其他〔如檢修、施欄的裝設(shè)等〕現(xiàn)場(chǎng)使用化學(xué)藥品比較多，留意標(biāo)準(zhǔn)藥品的擺放及現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)秩序6專人接電2、作業(yè)工作進(jìn)度表序號(hào) 工程負(fù)責(zé)人123

工作起止時(shí)間月 日 時(shí)至月 日 時(shí)月 日 時(shí)至月日月日時(shí)至月日時(shí)

工作內(nèi)容預(yù)備藥品，送往現(xiàn)場(chǎng)。檢查清洗設(shè)備的狀況處于良好狀態(tài)?；瘜W(xué)清洗。

責(zé)任人 備注序號(hào)工程負(fù)責(zé)人序號(hào)工程負(fù)責(zé)人內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)及要求責(zé)任人備注1、辦理工作票。2、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必需穿工作服、1安全措施戴好安全帽、酸堿手套高。3、開工前，工作負(fù)責(zé)人要向工作成員具體交待工作任務(wù)及安全措施，明確工作范圍。1、通知檢修人員就位，生疏工作流程。預(yù)備齊勞動(dòng)保護(hù)用品。2、放置好現(xiàn)場(chǎng)安全工器具。2 現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備及工具3、檢查清洗水泵運(yùn)行正常。4、檢查清洗管道的嚴(yán)密性。5、配好化學(xué)藥品。3化學(xué)清洗按步驟標(biāo)準(zhǔn)、有序操作。1、清掃工作現(xiàn)場(chǎng)。4終結(jié)工作2、清點(diǎn)、撤離工具及工作人員。5質(zhì)量記錄3、終結(jié)工作票。做好相應(yīng)的記錄2234精神狀態(tài)良好，無帶病、酒后、精神狀態(tài)不佳的狀況存在工作人員著裝標(biāo)準(zhǔn)，正確佩戴〔使用〕安全防護(hù)用品力機(jī)械安全工作規(guī)程》的相關(guān)學(xué)問。54、作業(yè)工器具表序號(hào)工程負(fù)責(zé)人名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量責(zé)任人備注1橡膠手套付2不銹鋼水槽個(gè)3護(hù)目鏡付4布口罩付5安全帽頂6Ph試紙盒7吊管用繩米8安全標(biāo)示牌個(gè)9活口扳手把10開口扳手套11螺絲刀把12閥DN50個(gè)13臨時(shí)用管線φ60米145、作業(yè)人員要求表序號(hào)1工程負(fù)責(zé)人施工前人數(shù)清點(diǎn)內(nèi)容責(zé)任人備注序號(hào)工程負(fù)責(zé)人序號(hào)工程負(fù)責(zé)人名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量責(zé)任人備注1FeSJT-I千克2殺菌劑SS314JT千克3殺菌劑SS613JT4殺菌剝離劑QX315JT5油污清洗劑JTYQ-16化學(xué)清洗劑JT-1617預(yù)膜劑Y-9605JT8消泡劑JTXP-19硫酸98%7、作業(yè)危急點(diǎn)分析表序號(hào) 工程負(fù)責(zé)人 分 析 內(nèi) 容每次化學(xué)清洗前沒有確認(rèn)全部管道連接結(jié)實(shí)、以至化學(xué)藥品噴濺對(duì)設(shè)備1及人員造成損害。每次清洗藥劑配制前沒有進(jìn)展清水試壓，以至化學(xué)藥品噴濺或進(jìn)入下一2級(jí)工藝流程。每次化學(xué)清洗沒有包括低流量循環(huán)〔沖洗〕-浸泡-大流量循環(huán)三個(gè)過程。3缺少其中任何一個(gè)過程對(duì)設(shè)備清洗效果不能保證。4 化學(xué)清洗時(shí)，不能確保泵出口略有壓力0.5bar，以至工作壓力太大。每次化學(xué)清洗完畢沒有用預(yù)處理水將注劑泵沖洗干凈，以至化學(xué)藥劑滯5留于管道，而造成不行恢復(fù)的損失。未按規(guī)定佩帶口罩、護(hù)目鏡，工作地點(diǎn)沒有預(yù)備毛巾、肥皂、清水等安全防護(hù)用具；不戴安全帽、不按規(guī)定著裝，在突發(fā)大事時(shí)失去保護(hù)；沒有預(yù)備0.5%的碳酸氫鈉溶液、2%的稀硼酸溶液以及氧氣呼吸器。使用不合格的安全工器具人員身體狀況不適、思想波動(dòng)，造成人身損害無票操作；未依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書上的操作挨次進(jìn)展操作；操作后檢查不細(xì)致沒有進(jìn)展安全交底；工作時(shí)無監(jiān)護(hù)人進(jìn)展操作，8、作業(yè)安全措施表序號(hào) 工程負(fù)責(zé)人11223344556677889 9

措 施 內(nèi) 容工作地點(diǎn)必要時(shí)裝設(shè)圍欄，保證現(xiàn)場(chǎng)秩序良好，專人指揮。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必需穿工作服、戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶。開工前，工作負(fù)責(zé)人要向工作成員具體交待安全措施及留意事項(xiàng)，明確工作范圍。工作地點(diǎn)應(yīng)有自來水，急救箱，急救酸堿損害時(shí)中和用的溶液以及毛巾、肥皂等物品。工作人員應(yīng)穿好工作服；接觸強(qiáng)酸、強(qiáng)堿的工作時(shí)，工作人員應(yīng)穿著防酸堿服；工作人員要帶好口罩、護(hù)目鏡；工作地點(diǎn)必要時(shí)應(yīng)設(shè)好圍欄繩；工作時(shí)不得進(jìn)展其他工作，不得移開或越過圍欄繩。每套設(shè)備的清洗過程需要過程掌握按要求添加藥劑。工作過程中覺察設(shè)備缺陷及特別時(shí)，準(zhǔn)時(shí)匯報(bào)，實(shí)行相應(yīng)措施，不得擅自處理檢查確保每裝置其他閥門均處于關(guān)閉狀態(tài)；建議：清洗裝置清洗時(shí)溫度高時(shí)〔＞45℃〕應(yīng)進(jìn)展降溫，清洗時(shí)清洗液、沖洗液溫度在35℃可大大提高化學(xué)清洗效果。配好0.52上時(shí)，應(yīng)快速用大量的清水沖洗，再以0.5%的碳酸氫鈉溶液清洗。當(dāng)強(qiáng)堿濺到眼睛內(nèi)或皮膚上時(shí)，應(yīng)快速用大量的清水沖洗，再以2%的稀硼酸溶液清洗眼睛或用1%的醋酸清洗皮膚。經(jīng)上述緊急處理后，應(yīng)馬上送醫(yī)務(wù)所急救。當(dāng)濃酸濺2%稀堿液中和，最終用水沖洗。序號(hào)1序號(hào)1234567工程負(fù)責(zé)人作 業(yè) 項(xiàng) 目作業(yè)人員責(zé)任人操作監(jiān)護(hù)操作記錄填寫清洗負(fù)責(zé)清洗質(zhì)量過程監(jiān)視設(shè)備驗(yàn)收離開工作現(xiàn)場(chǎng)前工作現(xiàn)場(chǎng)清掃三、作業(yè)程序和工藝標(biāo)準(zhǔn)1、作業(yè)開工內(nèi)容表保護(hù)用品22放置好現(xiàn)場(chǎng)安全工器具33檢查清洗水泵運(yùn)行正常44檢查清洗管道的嚴(yán)密性并配好化學(xué)藥品序號(hào)工程負(fù)責(zé)人內(nèi)容序號(hào)工程負(fù)責(zé)人內(nèi)容作業(yè)人員簽字11通知檢修人員就位，生疏工作流程。預(yù)備齊勞動(dòng)序號(hào) 工程負(fù)責(zé)人 作業(yè)內(nèi)容 作業(yè)步驟及標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備清洗前，托付清洗單位對(duì)設(shè)備須進(jìn)展油洗、去內(nèi)部集結(jié)的殘留物。多年未進(jìn)展清洗的設(shè)洗工作的順當(dāng)進(jìn)展.對(duì)內(nèi)部積存的硫化物要有安全監(jiān)護(hù)人員和

安全措施及留意事項(xiàng) 責(zé)任人簽字清洗前的1預(yù)備

措施，否則不準(zhǔn)施工。4要取得車間及有關(guān)部門洗過程中請(qǐng)車間派1～2名工藝或當(dāng)班人員賜予幫助。前、中、后，確認(rèn)與設(shè)清洗備相連部位隔離狀況.關(guān)閉全部與清洗設(shè)備與不參與清洗的設(shè)備隔離。關(guān)閉清洗設(shè)備循環(huán)進(jìn)出閥門。

每次化學(xué)清洗前確認(rèn)全部管道連接結(jié)實(shí)、以免化學(xué)藥品噴濺對(duì)設(shè)2 循環(huán)過程循環(huán)泵入口的三通相連，另一根臨時(shí)管線接循環(huán)

備及人員造成損害。每次清前必需對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的循環(huán)泵進(jìn)展試運(yùn)泵出口至清洗設(shè)備塔頂入口。三通入口接穎水管注循環(huán)泵出口臨時(shí)線進(jìn)入100%，停頓補(bǔ)穎水。4向系統(tǒng)內(nèi)補(bǔ)水。注劑管與注劑齒輪泵出與助劑槽連接。環(huán)泵入口前三通進(jìn)入塔底。緩慢翻開清洗循環(huán)泵的0.3Mpar~0.6Mpar。清洗系統(tǒng)進(jìn)展循環(huán)地清洗。備的排空閥，采樣測(cè)定COD、氨、氮。清洗液合格后，通知車間進(jìn)展排污。3 浸泡過程 1翻開清洗設(shè)備的放空閥。配管：用一根臨時(shí)管注劑齒輪泵的出口相連接。注劑齒輪泵入口與助劑槽連接。用臨時(shí)管線將清水注入助劑槽內(nèi)。啟動(dòng)注劑泵開頭注劑注水。清洗設(shè)備注劑注水完

行，以免到現(xiàn)場(chǎng)后不能啟動(dòng)影響檢修。每次化學(xué)清洗包括循環(huán)〔沖洗〕-浸泡過程，確保清洗時(shí)間，否則清洗效果不能保證。設(shè)備化學(xué)清洗時(shí)，確保藥劑濃度，泵的水出0.3~0.5MPar。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必需經(jīng)過安全教育，熟知有關(guān)安全措施.施工人員嚴(yán)格執(zhí)行檢修有關(guān)安全規(guī)定。倒鈍化劑時(shí)，留意不要將溶液濺到眼睛里，假設(shè)濺到，必需馬上用清此次操作全部承受閉嚴(yán)禁排放循環(huán)液。清洗殘液需要經(jīng)環(huán)保監(jiān)測(cè)部門化驗(yàn)COD合格前方可排污水處理場(chǎng)。10化學(xué)處理完畢，由施工單位、工程治理部門及車間共同組織驗(yàn)收，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。6~10h.備的排空閥，采樣測(cè)定COD、氨、氮。間進(jìn)展排污。序號(hào)工程負(fù)責(zé)人序號(hào)工程負(fù)責(zé)人缺陷內(nèi)容缺陷性質(zhì)實(shí)行措施消缺人員簽字序號(hào)工程負(fù)責(zé)人序號(hào)工程負(fù)責(zé)人名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量責(zé)任人備注序號(hào)工程負(fù)責(zé)人名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量責(zé)任人備注1橡膠手套付42塑料水桶個(gè)13護(hù)目鏡付44布口罩付45安全帽頂46Ph試紙盒17吊管繩米308不銹鋼槽9臨時(shí)管線10111213145、作業(yè)材料回收表序號(hào)工程負(fù)責(zé)人名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量責(zé)任人備注12345678910116、竣工內(nèi)容表序號(hào)序號(hào)