安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理指南

安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理指南（部分）（主要適用機(jī)械制造、電子、輕紡等一般性行業(yè)，其他行業(yè)的企業(yè)也可參照參考）本指南由廣東省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局提出。本指南起草單位：廣東省安全科學(xué)技術(shù)研究所、華南理工大學(xué)安全工程研究所、廣東省技術(shù)監(jiān)督機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)站。目次適用范圍… 3規(guī)范性引用文件… 3術(shù)語和定義… 5安全管理要求和措施… 6基本安全管理 6方針目標(biāo) 6機(jī)構(gòu)人員… 6規(guī)章制度… 6教育培訓(xùn)… 7過程控制… 7檢查監(jiān)督… 8應(yīng)急救援… 8事故管理… 8檔案信息… 9專項(xiàng)安全管理… 9安全投入… 9三同時(shí)管理… 9重大危險(xiǎn)源（事故隱患）及高危設(shè)備管理… 10危險(xiǎn)作業(yè)管理… 10承發(fā)包與租賃管理… 10勞動(dòng)防護(hù)管理… 11職業(yè)健康管理… 11現(xiàn)場(chǎng)安全管理… 11場(chǎng)所環(huán)境… 11危險(xiǎn)物料… 12機(jī)械安全… 12特種設(shè)備… 12電氣安全… 13消防安全… 13搬運(yùn)安全… 14操作安全… 14適用范圍本指南規(guī)定了一般行業(yè)作業(yè)環(huán)境、人員、生產(chǎn)設(shè)備的安全管理要求和措施。本指南適用于一般行業(yè)企業(yè)為實(shí)現(xiàn)本單位安全標(biāo)準(zhǔn)化管理，所應(yīng)采取的具體措施和應(yīng)達(dá)到的基本要求。規(guī)范性引用文件引用法規(guī)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》中華人民共和國主席令第70號(hào)《中華人民共和國消防法》中華人民共和國主席令第4號(hào)《中華人民共和國職業(yè)病防治法》中華人民共和國主席令第60號(hào)《特別重大事故調(diào)查程序暫行規(guī)定》國務(wù)院令第34號(hào)《企業(yè)職工傷亡事故報(bào)告和處理規(guī)定》國務(wù)院令第75號(hào)《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》國務(wù)院令344號(hào)《使用有毒物品作業(yè)場(chǎng)所勞動(dòng)保護(hù)條例》國務(wù)院第令352號(hào)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》國務(wù)院令第373號(hào)《工傷保險(xiǎn)條例》國務(wù)院令第375號(hào)《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》國務(wù)院令第393號(hào)《安全生產(chǎn)許可證條例》國務(wù)院令第397號(hào)《國務(wù)院關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)安全生產(chǎn)工作的決定》國發(fā)[2004]2號(hào)《倉庫防火安全管理規(guī)則》公安部令第6號(hào)《建設(shè)項(xiàng)目（工程）勞動(dòng)安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定》原勞動(dòng)部令第3號(hào)《關(guān)于生產(chǎn)經(jīng)營單位主要負(fù)責(zé)人、安全生產(chǎn)管理人員及其他從業(yè)人員安全生產(chǎn)培訓(xùn)考核工作的意見》安監(jiān)管人字[2002]123號(hào)[2004]56號(hào)[2002]24號(hào)《爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所安全規(guī)定》勞部發(fā)[1995]56號(hào)《爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣安全規(guī)程》勞人護(hù)[1987]36號(hào)《勞動(dòng)防護(hù)用品配備標(biāo)準(zhǔn)（試行[2000]189號(hào)《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)[1999]154號(hào)《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)[2000]250號(hào)《危險(xiǎn)化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案編制導(dǎo)則（單位版2004年2002101337次會(huì)議通過《廣東省注冊(cè)安全主任管理規(guī)定》廣東省人民政府85號(hào)令《廣東省關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)安全生產(chǎn)工作的決定》粵府[2004]122號(hào)《廣東省特種設(shè)備安全監(jiān)察規(guī)定》2003年9月1日實(shí)施《廣東省職工個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)》粵勞安[1998]24號(hào)《關(guān)于印發(fā)廣東省有限空間危險(xiǎn)作業(yè)安全管理規(guī)程的通知》粵安監(jiān)[2004]79號(hào)《廣東省生產(chǎn)經(jīng)營單位主要負(fù)責(zé)人安全生產(chǎn)培訓(xùn)考核管理辦法》粵安監(jiān)管[2003]168號(hào)《廣東省生產(chǎn)經(jīng)營單位從業(yè)人員安全生產(chǎn)培訓(xùn)考核管理辦法》粵安監(jiān)管[2003]71號(hào)粵檔發(fā)[2000]51號(hào)引用標(biāo)準(zhǔn)下列文件中的條款通過本指南的引用而成為本指南的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本指南達(dá)成協(xié)議的GB935-1989《高溫作業(yè)允許接觸熱時(shí)間限值》GB2811-1989《安全帽》GB2893-2001《安全色》GB2894-1996《安全標(biāo)志》GB3787-1993《手持電動(dòng)工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程》GB4387-1994《工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運(yùn)輸安全規(guī)程》GB4674-1984《磨削機(jī)械安全規(guī)程》GB5044-1985《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)》GB5083-1999《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則》GB5890-1986《防沖擊眼護(hù)具》GB6067-1985《起重機(jī)械安全規(guī)程》GB6077-1985《剪切機(jī)械安全規(guī)程》GB6441-1986《企業(yè)職工傷亡事故分類》GB8196-1987《機(jī)械設(shè)備防護(hù)罩安全要求》GB9175-1988《環(huán)境電磁波衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GB9448-1999《焊接與切割安全》GB10437-1989《作業(yè)場(chǎng)所超高頻輻射衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GB11651-1998《勞動(dòng)防護(hù)用品選用規(guī)則》GB12265.1-1997《機(jī)械安全防止上肢觸及危險(xiǎn)區(qū)的安全距離》GB12265.2-2000《機(jī)械安全防止下肢觸及危險(xiǎn)區(qū)的安全距離》GB12265.3-1997《機(jī)械安全避免人體各部位擠壓的最小間距》GB12266-1990《機(jī)械加工設(shè)備一般安全要求》GB12801-1991《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》GB/T13379-1992《視覺工效學(xué)原則室內(nèi)工作系統(tǒng)照明》GB13746-1992《鉛作業(yè)安全衛(wèi)生規(guī)程》GB/T13869-1992《用電安全導(dǎo)則》GB15603-1995《常用危險(xiǎn)化學(xué)品貯存通則》GB/T15706-1995《機(jī)械安全基本概念與設(shè)計(jì)通則》GB/T16856-1997《機(jī)械安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的原則》GB17888-1999《機(jī)械安全進(jìn)入機(jī)器和工業(yè)設(shè)備的固定設(shè)施》GB17914-1999《易燃易爆性商品儲(chǔ)存養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件》GB17915-1999《腐蝕性商品儲(chǔ)藏養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件》GB17916-1999《毒害性商品儲(chǔ)藏養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件》GB18209-2000《機(jī)械安全指示、標(biāo)志和操作》GB18218-2000《重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》GB/T50033-2001《建筑采光設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50034-1992《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50057-1994（2000版《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50058-1992《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ16-1987（2001版GBJ87-1985《工業(yè)企業(yè)噪聲設(shè)計(jì)規(guī)范》GBZ1-2002《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GBZ2-2002《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值》JBJ18-2000《機(jī)械工業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)范》JB/T7536-1994《機(jī)械安全通用術(shù)語》術(shù)語和定義危險(xiǎn)因素在生產(chǎn)過程中，能對(duì)人造成傷亡或?qū)ξ镌斐赏怀鲂該p壞的因素。有害因素在生產(chǎn)過程中，能影響人的身心健康，導(dǎo)致疾病(含職業(yè)病)，或?qū)ξ镌斐陕該p壞的因素。機(jī)械的危險(xiǎn)與有害因素機(jī)械加工設(shè)備直接造成人身傷亡事故的災(zāi)害性因素。非機(jī)械的危險(xiǎn)與有害因素在機(jī)械加工設(shè)備生產(chǎn)過程及作業(yè)環(huán)境中能導(dǎo)致傷亡(非機(jī)械性損傷)事故或誘發(fā)職業(yè)病的因素。地板構(gòu)成通道或平臺(tái)地面并且直接與腳接觸的各構(gòu)件的組合。通道由一個(gè)工作平臺(tái)通向另一個(gè)工作平臺(tái)的水平表面。工作平臺(tái)為進(jìn)行操作、維修、檢驗(yàn)、修理、抽樣和與機(jī)械有關(guān)的其他工作所用的水平表面。防滑表面為增加附著力而設(shè)計(jì)的地板表面。擠壓區(qū)人體或其部位在其中可能受到擠壓危險(xiǎn)的區(qū)域。用電電氣裝置在安裝、驗(yàn)收合格交付使用后的整個(gè)操作、使用、檢查和維護(hù)過程。電氣裝置一定的空間或場(chǎng)所中若干互相連接的電氣設(shè)備的組合。安全防護(hù)防止操作者在作業(yè)時(shí)身體某部位誤入危險(xiǎn)區(qū)域或接觸有害物質(zhì)而采取的各種防護(hù)措施。安全評(píng)價(jià)對(duì)系統(tǒng)中的潛在危險(xiǎn)及其嚴(yán)重程度進(jìn)行分析和評(píng)估，并以規(guī)定的指標(biāo)、等級(jí)或概率值做出定量的表示。事故隱患物的危險(xiǎn)狀態(tài)、人的不安全行為和管理缺陷等隨時(shí)可導(dǎo)致事故發(fā)生的潛在的危險(xiǎn)因素。機(jī)械傷害受設(shè)備或工具的機(jī)械運(yùn)動(dòng)所引起絞、輾、割、戳、切和碰撞等對(duì)人體的傷害事故。安全距離防止人體觸及機(jī)械危險(xiǎn)部位的最小距離。防護(hù)罩對(duì)危險(xiǎn)部位全部或部分封閉的隔離裝置。危險(xiǎn)作業(yè)有可能導(dǎo)致人身傷亡或引起重大事故的作業(yè)。如高處作業(yè)、帶電作業(yè)、劇毒作業(yè)、輻射作業(yè)等。交叉作業(yè)兩個(gè)或兩個(gè)以上生產(chǎn)經(jīng)營單位在同一作業(yè)區(qū)域內(nèi)進(jìn)行作業(yè)，稱為交叉作業(yè)。事故管理對(duì)事故的登記、統(tǒng)計(jì)、調(diào)查處理和分析事故發(fā)生原因，提出預(yù)防事故的辦法及建立管理事故檔案的工作。重大危險(xiǎn)源單元（包括場(chǎng)所和設(shè)施。重大事故隱患指可能導(dǎo)致重大人身傷亡或者重大經(jīng)濟(jì)損失的事故隱患。高危設(shè)備指特種設(shè)備或其他危險(xiǎn)性較大的設(shè)備。安全目標(biāo)管理企業(yè)安全工作負(fù)責(zé)人根據(jù)上級(jí)要求和本單位的具體情況在充分吸收企業(yè)員工及相關(guān)方意見的基的目標(biāo)管理體系。安全措施為消除生產(chǎn)過程的危險(xiǎn)因素，防止傷害和職業(yè)危害、改善勞動(dòng)條件保證生產(chǎn)安全所采取的有關(guān)管理措施和技術(shù)措施。勞動(dòng)防護(hù)用品指勞動(dòng)者在生產(chǎn)過程中為免遭或減輕事故傷害和職業(yè)危害的個(gè)人隨身穿（佩）戴的用品。安全管理要求和措施基本安全管理方針目標(biāo)企業(yè)應(yīng)堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)管理方針。目標(biāo)。企業(yè)應(yīng)實(shí)行安全生產(chǎn)目標(biāo)管理，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制。機(jī)構(gòu)人員全活動(dòng)負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。在聘用的注冊(cè)安全主任中，中級(jí)以上注冊(cè)安全主任的比例應(yīng)當(dāng)不少于三分之一。規(guī)章制度制度，做到有章可循，最大限度地降低對(duì)人、機(jī)、物、環(huán)境的損害，確保企業(yè)安全文明生產(chǎn)。1）安全生產(chǎn)責(zé)任制；2）安全生產(chǎn)教育制度；安全生產(chǎn)檢查制度；安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度；安全生產(chǎn)會(huì)議制度；安全生產(chǎn)值班制度；重大危險(xiǎn)源管理制度；事故應(yīng)急救援預(yù)案；事故管理制度；三同時(shí)管理制度；承發(fā)包管理制度；設(shè)備安全管理制度；特種設(shè)備安全管理制度；特種作業(yè)人員管理制度；廠內(nèi)交通安全管理制度用電安全管理規(guī)定；消防安全管理制度；危險(xiǎn)作業(yè)安全管理制度；安全生產(chǎn)檔案管理制度；勞動(dòng)防護(hù)用品管理制度；各種生產(chǎn)設(shè)備安全操作規(guī)程；各工種、崗位安全操作規(guī)程。教育培訓(xùn)產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)相適應(yīng)的安全生產(chǎn)知識(shí)和管理能力，經(jīng)考核合格并取得《廣東省生產(chǎn)經(jīng)營單位主要負(fù)經(jīng)營活動(dòng)相適應(yīng)的安全生產(chǎn)知識(shí)和管理能力。方可上崗作業(yè)。對(duì)新從業(yè)人員，應(yīng)進(jìn)行廠級(jí)、車間、班組三級(jí)安全生產(chǎn)培訓(xùn)。訓(xùn)。從業(yè)人員調(diào)整工作崗位，或離崗二年以上重新上崗時(shí)，應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的車間安全生產(chǎn)培訓(xùn)。書，方可上崗作業(yè)，并按期復(fù)審。擔(dān)任主值班或其他工段工作的主操作人。應(yīng)當(dāng)安排用于進(jìn)行安全生產(chǎn)培訓(xùn)的經(jīng)費(fèi)。過程控制的原則，對(duì)分管范圍的的安全生產(chǎn)工作負(fù)直接責(zé)任。,布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比生產(chǎn)工作時(shí)，同時(shí)計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比安全工作。實(shí)行全面、全員、全過程的安全生產(chǎn)管理，做到人人、處處、事事都有安全生產(chǎn)管理。進(jìn)行危險(xiǎn)危害因素辨識(shí)，按照《重大危險(xiǎn)源辨識(shí)GB18218-200化學(xué)品的名稱、規(guī)模、位置及其他相關(guān)信息，制定有針對(duì)性的預(yù)防措施。檢查監(jiān)督的安全檢查工作。容所進(jìn)行的全面檢查。置以及防火防爆、防塵防毒等進(jìn)行專業(yè)性檢查。人員各自業(yè)務(wù)情況進(jìn)行檢查。安全檢查工作，必須有組織、有組織地進(jìn)行，有明確的目的、要求、內(nèi)容和具體計(jì)劃。制定安全檢查表，并按檢查表的內(nèi)容逐項(xiàng)檢查。對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患，要及時(shí)整改，隱患的整改應(yīng)實(shí)行“三定（定負(fù)責(zé)人（班組能解決的，不推到工段；工段能解決的，不推到車間；車間能解決的，不推到廠；廠能解決的，不推到上級(jí)）的原則，并配套相應(yīng)的監(jiān)督機(jī)制。整改工作，并報(bào)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門備案。當(dāng)?shù)卣畧?bào)告。限期解決或停產(chǎn)。做好安全檢查記錄，及時(shí)整理歸檔，重大事故隱患及整改情況必須登記建檔。應(yīng)急救援重大危險(xiǎn)源（事故隱患）均應(yīng)制定應(yīng)急救援預(yù)案。按照《危險(xiǎn)化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案編制導(dǎo)則（單位版報(bào)當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門備案。按照應(yīng)急救援預(yù)案的要求，配備相應(yīng)的人員、物資、器材和資金。定期進(jìn)行應(yīng)急救援預(yù)案的演練，針對(duì)演練發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)立即整改，并記錄建檔。事故管理對(duì)于事故的預(yù)防，應(yīng)從安全技術(shù)、安全教育、安全管理三個(gè)方面入手，采取相應(yīng)的措施。應(yīng)參加工傷社會(huì)保險(xiǎn)。失。工會(huì)和生產(chǎn)經(jīng)營單位主管部門。未經(jīng)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門同意，任何單位和個(gè)人不得擅自變動(dòng)事故現(xiàn)場(chǎng)（電力、鐵路等特殊行業(yè)按國家有關(guān)規(guī)定辦理。對(duì)于企業(yè)職工傷亡事故，應(yīng)按《企業(yè)職工傷亡事故報(bào)告和處理規(guī)定（國務(wù)院令第75號(hào)進(jìn)行處理；發(fā)生特別重大事故的，要按《特別重大事故調(diào)查程序暫行規(guī)定（國務(wù)院令第34號(hào)）進(jìn)行處理。施不放過，廣大員工不受教育不放過，與事故有關(guān)的領(lǐng)導(dǎo)和責(zé)任人不查處不放過。事故處理完畢后，要將有關(guān)材料整理成冊(cè)，歸檔保存。檔案信息機(jī)械行業(yè)企業(yè)應(yīng)建立和維護(hù)好以下安全生產(chǎn)檔案信息：法律法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)信息：收集并及時(shí)更新適用于本單位安全生產(chǎn)的法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范等。故處理等管理規(guī)章。安全生產(chǎn)責(zé)任制度信息：全員職責(zé)、安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)設(shè)立、人員任命、履職考評(píng)情況等。取記錄、安全技術(shù)措施計(jì)劃、安全生產(chǎn)投入計(jì)劃等。（經(jīng)理安全管理人員參加安全培訓(xùn)、持證記錄，職工安全教育記錄，特種作業(yè)人員培訓(xùn)、考核，消防安全培訓(xùn)，持證上崗記錄、違章記錄及安全獎(jiǎng)懲記錄等。隱患整改記錄信息：事故隱患登記，應(yīng)急防范措施，整改要求，計(jì)劃措施，整改結(jié)果等。料、事故防范措施等。設(shè)備設(shè)施臺(tái)帳：設(shè)備使用完好情況，檢修記錄等。消防設(shè)施管理信息：消防器材名稱、品種、數(shù)量、存放地點(diǎn)、完好情況。重大危險(xiǎn)源檔案。事故應(yīng)急救援預(yù)案及演練計(jì)劃、記錄等。職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)、環(huán)境監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)。勞保品購置、發(fā)放、更新回收及其檢驗(yàn)記錄。職業(yè)健康統(tǒng)計(jì)報(bào)表檔案。專項(xiàng)安全管理安全投入消除事故隱患，減少和避免安全生產(chǎn)事故的發(fā)生。新建、改建、擴(kuò)建工程項(xiàng)目（以下簡(jiǎn)稱建設(shè)項(xiàng)目）算。應(yīng)當(dāng)依法保證用于進(jìn)行安全生產(chǎn)培訓(xùn)的經(jīng)費(fèi)。專門配備購買勞動(dòng)防護(hù)用品的資金，并應(yīng)?？顚Ｓ?。依法保證建立應(yīng)急救援隊(duì)伍、開展救援演練所需的費(fèi)用。應(yīng)根據(jù)規(guī)定按不低于其銷售總額的2%費(fèi)、重大危險(xiǎn)源評(píng)價(jià)和監(jiān)控以及重大事故隱患評(píng)估、整改等費(fèi)用。省工傷保險(xiǎn)條例》的有關(guān)規(guī)定，向事故傷亡者或其家屬支付賠償金。三同時(shí)管理生產(chǎn)和使用。按照《中華人民共和國安全生產(chǎn)法（工程）安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定》等法律法規(guī)要求，開展建設(shè)項(xiàng)目的三同時(shí)報(bào)批審查和安全評(píng)價(jià)工作。驗(yàn)收；驗(yàn)收合格后，方可投入生產(chǎn)和使用。具備相應(yīng)資質(zhì)的安全評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)進(jìn)行項(xiàng)目“安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)安全設(shè)施投資應(yīng)當(dāng)納入建設(shè)項(xiàng)目概算。重大危險(xiǎn)源（事故隱患）及高危設(shè)備管理按照《重大危險(xiǎn)源辨識(shí)生產(chǎn)過程中存在的重大危險(xiǎn)源（事故隱患全監(jiān)管部門備案。重大危險(xiǎn)源的生產(chǎn)過程以及材料、工藝、設(shè)備、防護(hù)措施和環(huán)境等因素發(fā)生重大變化,或關(guān)情況報(bào)當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)管部門。對(duì)于重大危險(xiǎn)源（事故隱患）監(jiān)控，防范事故的發(fā)生。應(yīng)急救援預(yù)案一般應(yīng)包括如下內(nèi)容：廠區(qū)的基本情況危險(xiǎn)目標(biāo)的數(shù)量和分布圖指揮機(jī)構(gòu)的設(shè)置和職責(zé)裝備及通訊網(wǎng)絡(luò)的聯(lián)絡(luò)方式應(yīng)急救援專業(yè)隊(duì)伍和訓(xùn)練預(yù)防事故的措施事故的處置工程搶險(xiǎn)搶修現(xiàn)場(chǎng)醫(yī)療救護(hù)緊急安全疏散后勤保障社會(huì)支援對(duì)于重大危險(xiǎn)源（事故隱患）及高危設(shè)備要做好登記建檔工作，實(shí)行專人管理。理部門備案。相關(guān)崗位的從業(yè)人員，從業(yè)人員和相關(guān)人員應(yīng)熟知在緊急情況下應(yīng)當(dāng)采取的應(yīng)急措施。時(shí)要做好記錄和建檔工作。危險(xiǎn)作業(yè)管理危險(xiǎn)作業(yè)類型。對(duì)實(shí)施本企業(yè)列入范圍的危險(xiǎn)作業(yè)，其控制管理程序一般可以是：提出申請(qǐng)；下達(dá)指令；審批前的準(zhǔn)備；作業(yè)審批；下達(dá)任務(wù)；作業(yè)前的準(zhǔn)備；作業(yè)前的檢查；進(jìn)行作業(yè)；作業(yè)中的監(jiān)督檢查；作業(yè)總結(jié)和建檔。對(duì)于相對(duì)比較簡(jiǎn)單的作業(yè)可酌情適當(dāng)簡(jiǎn)化。兩個(gè)以上生產(chǎn)經(jīng)營單位在同一作業(yè)區(qū)域內(nèi)進(jìn)行交叉作業(yè)時(shí)，可能危及對(duì)方生產(chǎn)安全的，安全生產(chǎn)管理人員進(jìn)行安全檢查與協(xié)調(diào)。承發(fā)包與租賃管理位及個(gè)人。的安全生產(chǎn)管理書面協(xié)議，或者在承包合同、租賃合同中約定各自的安全生產(chǎn)管理職責(zé)。安全生產(chǎn)管理協(xié)議應(yīng)由生產(chǎn)經(jīng)營單位和承包方或承租方雙方簽字認(rèn)可，安全生產(chǎn)管理職責(zé)必須具體、明確。對(duì)承包單位、承租單位的安全生產(chǎn)工作統(tǒng)一協(xié)調(diào)、管理。勞動(dòng)防護(hù)管理好勞動(dòng)防護(hù)用品的采購、發(fā)放、使用、報(bào)廢等管理工作。安鑒證。按照《勞動(dòng)防護(hù)用品配備標(biāo)準(zhǔn)（試行配備的勞動(dòng)防護(hù)用品。并監(jiān)督、教育從業(yè)人員按照使用規(guī)則佩戴、使用。在有毒、腐蝕性作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置沖洗設(shè)備和配備簡(jiǎn)單的應(yīng)急救護(hù)用品。職業(yè)健康管理對(duì)接觸有毒、有害物質(zhì)的員工，要定期進(jìn)行健康檢查，并建立職業(yè)健康監(jiān)護(hù)檔案。治療等措施，對(duì)患職業(yè)禁忌癥者，應(yīng)及時(shí)隔離。對(duì)已確診的職業(yè)病患者，應(yīng)進(jìn)行積極治療。按照勞動(dòng)保護(hù)的規(guī)定，做好對(duì)女職工和未成年工的特殊保護(hù)。有毒有害作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)定期進(jìn)行監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)結(jié)果應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。工作場(chǎng)所應(yīng)該備有急救箱?，F(xiàn)場(chǎng)安全管理場(chǎng)所環(huán)境同時(shí)設(shè)置提放定置圖。（施（施之間應(yīng)留有足夠的距離，或安全隔離；各種操作部位、觀察部位應(yīng)符合人機(jī)工程的距離要求。氣體場(chǎng)所、易造成觸電、機(jī)械傷害等危險(xiǎn)場(chǎng)所、危險(xiǎn)部位設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，標(biāo)明規(guī)定的安全色。危險(xiǎn)物料危險(xiǎn)物料的存放，應(yīng)符合《常用危險(xiǎn)化學(xué)品貯存通則（GB15603）的要求，對(duì)易燃、易爆（GB17914（GB17915（6的要求。雙本賬的管理制度。險(xiǎn)源的單位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行危險(xiǎn)化學(xué)品登記。對(duì)危險(xiǎn)物料的發(fā)放，要建立發(fā)放管理制度。相抵觸的物料不得放在同一區(qū)域。自燃物品和遇濕燃燒物品混裝，酸類物品嚴(yán)禁與氰化物相遇。壓縮氣體和液化氣體使用時(shí)，永久氣體氣瓶的剩余壓力，應(yīng)不小于0.5－1.0％規(guī)定充裝量的剩余氣體。(瓶)10米以上；乙炔發(fā)生器(瓶)與氧氣瓶的距離應(yīng)在5米以上，并不準(zhǔn)在陽光下曝曬。氧氣瓶要有瓶蓋和安全閥，嚴(yán)防油脂沾染，并且不能和可燃?xì)馄客乓惶?。放射性物品，劇毒物品不能與其他物品同存一庫。氧化劑或具有氧化性的酸不能與易燃物品同存一庫。遇水燃燒，易燃自燃及液化氣體等危險(xiǎn)物品不可在低洼倉庫或露天場(chǎng)地堆放。甲、乙類易燃易爆化學(xué)危險(xiǎn)物品的堆放應(yīng)保證作業(yè)和包裝物承重安全。機(jī)械安全切斷危險(xiǎn)、纏繞危險(xiǎn)、引入或卷入危險(xiǎn)、沖擊危險(xiǎn)、刺傷或扎穿危險(xiǎn)、摩擦或磨損危險(xiǎn)、高壓流體噴射危險(xiǎn)等；另一類是非機(jī)械危險(xiǎn)，包括：電氣危險(xiǎn)、熱危險(xiǎn)、噪聲危險(xiǎn)、振動(dòng)危險(xiǎn)、輻射危險(xiǎn)、材料的物質(zhì)產(chǎn)生的危險(xiǎn)、機(jī)器設(shè)計(jì)時(shí)忽略人類工效學(xué)原則而產(chǎn)生的危險(xiǎn)等。機(jī)械行業(yè)企業(yè)使用相關(guān)設(shè)施、設(shè)備時(shí)應(yīng)防止以上危險(xiǎn)的產(chǎn)生。機(jī)器設(shè)備和工具要定期檢修，如果損壞，應(yīng)該立即修理，確保其處于安全狀態(tài)。設(shè)施其動(dòng)作機(jī)構(gòu)均應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的安全裝置。如：固定安全裝置、聯(lián)鎖安全裝置、控制安全裝置、自動(dòng)安全裝置、隔離安全裝置、可調(diào)安全裝置、自動(dòng)調(diào)節(jié)安全裝置、跳閘安全裝置、雙手控制安全裝置等。安全裝置的選擇盡可能滿足以下要求：在系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，不需要進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域時(shí)安裝固定安全裝置、隔離裝置、跳閘裝置；安全裝置、自動(dòng)調(diào)節(jié)安全裝置、雙手控制安全裝置。（A。如果采用人工加油的，應(yīng)使用長(zhǎng)嘴注油器，難于加油潤(rùn)滑的部位應(yīng)明確規(guī)定，采用停機(jī)注油潤(rùn)滑或班前/班后加油潤(rùn)滑。護(hù)裝置的，必須配置報(bào)警或醒目的警示標(biāo)志。防止由機(jī)械產(chǎn)生的危險(xiǎn)，對(duì)人員發(fā)生傷害。檢修或清掃機(jī)器時(shí)，必須停機(jī)，并掛“檢修中”等標(biāo)牌。加強(qiáng)作業(yè)時(shí)的配合和聯(lián)絡(luò)，自動(dòng)化機(jī)器運(yùn)行時(shí)，不得冒險(xiǎn)進(jìn)入機(jī)器的活動(dòng)范圍。特種設(shè)備機(jī)械行業(yè)企業(yè)應(yīng)按照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》要求進(jìn)行特種設(shè)備管理。業(yè)生產(chǎn)單位生產(chǎn)，并由已經(jīng)取得專業(yè)資質(zhì)的檢測(cè)、檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢測(cè)、檢驗(yàn)合格，取得安全使用證或者安全標(biāo)志，方可投入使用。申報(bào)批準(zhǔn)后才能進(jìn)行施工。才準(zhǔn)使用。各類防護(hù)罩、蓋、欄、護(hù)板等完備可靠，安裝符合要求；露天作業(yè)起重機(jī)的防雨罩、夾軌器或錨定裝置使用有效；各類吊索具管理有序，完好使用。受壓容器必須有完好的壓力表，安全閥；乙炔瓶須有乙炔壓力調(diào)節(jié)裝置。合格才準(zhǔn)運(yùn)行使用。廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛的離合器分離徹底，結(jié)合平穩(wěn)可靠、無異常聲音；轉(zhuǎn)向裝置調(diào)整適當(dāng)，操信號(hào)及各附屬安全裝置性能良好；車況良好，箱板、輪胎等齊全可靠。應(yīng)進(jìn)行定期檢驗(yàn)。電氣安全施。裸露，絕緣電阻符合規(guī)定值，安全間距符合規(guī)定要求。裸露的帶電導(dǎo)體安裝應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定要求，防止人員觸碰，帶電裸露導(dǎo)體應(yīng)有安全防護(hù)危險(xiǎn)的區(qū)域，應(yīng)設(shè)置符合安全要求的屏護(hù)設(shè)施和明顯的警示標(biāo)志。粉塵的工作場(chǎng)所，要使用防爆型電氣設(shè)備。對(duì)變壓器等重要電氣設(shè)備要堅(jiān)持巡視制度，并做必要的記錄，新安裝的設(shè)備要驗(yàn)收。4.3.8.2節(jié)。查。電氣安全管理1）管理機(jī)構(gòu)的人員。機(jī)械行業(yè)企業(yè)技術(shù)部門應(yīng)當(dāng)有專人負(fù)責(zé)電氣安全工作，動(dòng)力部門或電力部門也應(yīng)有專人負(fù)責(zé)用電安全工作。2）規(guī)章制度。企業(yè)應(yīng)有安全操作規(guī)程，運(yùn)行管理和維護(hù)檢修制度及其他規(guī)章，應(yīng)執(zhí)行國家和主管部門的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、規(guī)程，如《電氣安全工作規(guī)程》等，應(yīng)建立與企業(yè)相適應(yīng)的電氣設(shè)備運(yùn)行管理規(guī)程和電氣設(shè)備安裝規(guī)程；電氣設(shè)備應(yīng)建立專人管理的責(zé)任制。3）安全檢查。電氣安全檢查包括：檢查電氣設(shè)備絕緣有無被損，絕緣電阻是否合格，設(shè)備裸露帶電部分的是否有防護(hù)，屏護(hù)裝置是否符合安全要求；安全間距是否足夠，保護(hù)接零或保護(hù)接地是否正確、可靠，保護(hù)裝置是否符合要求；手提燈和局部照明電壓是否是安全電壓或是否采取了電氣連接部位是否完好，電氣設(shè)備或電氣線路是否過熱，制度是否健全。4）安全教育。使工作人員懂得電的基本知識(shí)，認(rèn)識(shí)安全用電的重要性；掌握安全用電的基本方法，從而能安全、有效地進(jìn)行工作。5）安全資料。機(jī)械行業(yè)企業(yè)應(yīng)建立高壓系統(tǒng)圖、低壓布線圖、全廠架空線路和電纜線路布置圖等其他圖紙資料。對(duì)重要設(shè)備應(yīng)單獨(dú)建立用電、檢修、試驗(yàn)等資料，應(yīng)注意收集國內(nèi)外電氣安全信息。消防安全廠房設(shè)施、建筑物應(yīng)符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范經(jīng)公安消防機(jī)構(gòu)驗(yàn)收合格。制定消防安全管理制度，明確防火區(qū)域。散放易燃、易爆物質(zhì)的工作場(chǎng)所，應(yīng)該嚴(yán)禁煙火。4.3.6.3嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火審批制度并落實(shí)相應(yīng)的安全措施。應(yīng)配備充分和適用的消防設(shè)備設(shè)施并合理保管。進(jìn)行消防知識(shí)宣傳。定期組織消防安全檢查，消除火險(xiǎn)隱患。處理火警事故，調(diào)查火災(zāi)原因，進(jìn)行針對(duì)性整改處理。搬運(yùn)安全企業(yè)可根據(jù)本規(guī)定結(jié)合具體情況，制訂裝卸、搬運(yùn)作業(yè)的操作規(guī)程，并負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行。工作。企業(yè)應(yīng)指派有經(jīng)驗(yàn)的人員在現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)指導(dǎo)裝卸、搬動(dòng)工作的進(jìn)行。2550公斤。80公斤。50公斤以上的單件貨物，由一個(gè)人搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)有人搭肩，必要時(shí)應(yīng)有人卸肩。80500公斤以下的單件貨物，應(yīng)使用手推車、滑板等搬運(yùn)工具進(jìn)行搬動(dòng)。500公斤以上的單件貨物，應(yīng)使用絞車、滑車、起重機(jī)等機(jī)械設(shè)備進(jìn)行搬運(yùn)。兩人抬運(yùn)時(shí)，每人的平均負(fù)重量不得超過70當(dāng)遞減。裝卸、搬運(yùn)超過80公斤的單件貨物，宜組織多人抬運(yùn)。多人抬運(yùn)時(shí)應(yīng)在搬運(yùn)工人中指定專人統(tǒng)一指揮。5070m70m須有人接替或用工具搬運(yùn)。在斜坡上（如跳板、樓梯、坡道等）進(jìn)行搬運(yùn)時(shí)，其搬運(yùn)重量或搬運(yùn)距離應(yīng)適當(dāng)縮減。滅火器、防毒面具，懸掛危險(xiǎn)化學(xué)品安全標(biāo)志，并按公安交通部門指定的路線行駛，禁止在重要設(shè)施、機(jī)關(guān)、人口密集公共場(chǎng)所通過和停留。嚴(yán)禁帶病行車，嚴(yán)禁人貨混載行車，嚴(yán)禁超標(biāo)裝載行車，嚴(yán)禁無阻火器車輛進(jìn)入禁火區(qū)。關(guān)規(guī)定。操作安全機(jī)械操作安全金屬切割加工安全切割加工是用切削的方法將金屬毛坯加工成機(jī)械零件的設(shè)備，其特點(diǎn)是旋轉(zhuǎn)速度快，切割工具鋒利。切割加工包括車削、銑削、刨削、鉆削、鉸削、鏜削、插削、磨削、拉削、鏟割、刮割等多種方式。金屬切割通用安全操作要求護(hù)發(fā)帽。鏡。開動(dòng)機(jī)床前，應(yīng)仔細(xì)檢查機(jī)床的安全裝置是否安全可靠，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否通暢，并作空載試驗(yàn)。件上?？ūP扳手用完后應(yīng)隨手取下，最好使用彈頂扳手。不得將材料或工件放在通道上。防砸安全鞋。工具清除切屑。操作中不可使用手套，防止運(yùn)動(dòng)部件絞纏手套乃至人體。然意外停電時(shí)，應(yīng)立即切斷機(jī)床電源或其他啟動(dòng)機(jī)構(gòu)，并把刀具退出工件部位。起皮膚病，嚴(yán)禁用乳化液、煤油、機(jī)油洗手。一般不要用壓縮空氣清理切屑，不得已使用時(shí)，應(yīng)在機(jī)床周圍安全擋板，隔離操作區(qū)。不得使用壓縮空氣去吹衣服或頭發(fā)上的塵土或臟物，以免損壞耳朵和眼睛。用的工、夾、量具，清理所有的切屑，并按切屑種類分別放入指定的廢料箱中，仔細(xì)清擦保養(yǎng)機(jī)床。車床安全操作要點(diǎn)在車床主軸上裝卸卡盤應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行，不可用電動(dòng)機(jī)的力量取下卡盤。夾持工件的卡盤、撥盤、雞心夾的凸出部分最好使用防護(hù)罩，以免絞住衣服及身體的其他部位。如無防護(hù)罩，操作時(shí)應(yīng)注意距離，不要靠近。3）車削外圓面、端面等時(shí)，車刀安裝在刀架上，刀尖一般應(yīng)與車床中心等高。車刀在刀架上伸2(3片)，要用兩個(gè)螺釘來壓緊車刀。這樣才能保證切削時(shí)刀具穩(wěn)固，避免折斷傷人。4）在車床上進(jìn)行切斷工作時(shí)，注意切斷刀的安裝，使刀尖與工件中心等高。如刀尖低于工件中須放慢進(jìn)給速度，以保證安全。5）用頂尖裝夾工件時(shí)，頂尖與中心孔應(yīng)完全一致，不能用破損或歪斜的頂尖，使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈。后尾座頂尖要頂牢。6）在車床上鉆孔前，必須先車平端面。為防止鉆頭偏斜折斷，可先用車刀劃一坑或用中心鉆鉆中心孔作為引導(dǎo)，鉆孔時(shí)應(yīng)加冷卻液?？讓@通時(shí)，須放慢進(jìn)給速度，以防鉆頭折斷。7）車削細(xì)長(zhǎng)工件時(shí)，為保證安全應(yīng)采用中心架或跟刀架，長(zhǎng)出車床部分應(yīng)有標(biāo)志。車削形狀不規(guī)則的工件時(shí)，應(yīng)裝平衡塊，并試轉(zhuǎn)平衡后再切削。除車床上裝有運(yùn)轉(zhuǎn)中自動(dòng)測(cè)量裝置外，均應(yīng)停車測(cè)量工件，并下先將刀架移動(dòng)到安全位置?？讜r(shí)，不可用手指支持砂布，應(yīng)用木棍代替，同時(shí)速度不宜太快。鉆床安全操作要點(diǎn)1）套。2）減小壓力，以免用力過猛造成事故。3）鉆頭上纏有長(zhǎng)鐵屑時(shí)，要停車清理，用刷子或鐵鉤清除，嚴(yán)禁用手拉。精絞深孔、拔錐棒時(shí)，不可用力過猛，以免手撞在刀具上。熱并使用冷卻潤(rùn)滑液。必要時(shí)采用保護(hù)性卡頭。6）鉆孔時(shí)，身體不要離主軸太近，以免頭發(fā)或衣服被鉆頭卷入。裂。使用搖臂鉆時(shí)，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)站人，不準(zhǔn)有障礙物。工作時(shí)橫臂必須夾緊。橫臂及工作臺(tái)上不準(zhǔn)堆放物件。工作結(jié)束時(shí)，將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近主軸，并且要夾緊。鏜床安全操作要點(diǎn)1）調(diào)整鏜床時(shí)應(yīng)注意：升降鏜床主軸箱之前，要先松開立柱上的夾緊裝置，否則會(huì)使鏜桿彎曲裝時(shí)不要用錘子和其他工具敲擊鏜桿，迫使鏜桿穿過尾座支架。2）工件夾緊要牢固，工作中不應(yīng)松動(dòng)。工作開始時(shí)，應(yīng)用手送給，使刀具接進(jìn)加工部位時(shí)，再用機(jī)動(dòng)進(jìn)給。當(dāng)?shù)毒咴诠ぷ魑恢脮r(shí)不要停車或開車，待其離開工作位置時(shí)，再開車或停車。刀具退到安全位置。銑床安全操作要點(diǎn)1）刀具和工件之間。2）銑床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得調(diào)整、測(cè)量工件和改變潤(rùn)滑方式，以防手觸及刀具碰傷手指。在銑刀旋轉(zhuǎn)未完全停止前，不能用手去制動(dòng)。扳手打滑時(shí)撞到刀具或夾具。裝拆銑刀時(shí)要用專用襯墊墊好，不要用手直接握住銑刀。在銑刀快速進(jìn)給時(shí)，要把手輪離合器打開，以防手輪快速旋轉(zhuǎn)傷人。刨床安全操作要點(diǎn)工作時(shí)的操作姿勢(shì)要正確。不得站在工作臺(tái)前面，防止切屑及工件落下傷人。工件、刀具及夾具必須裝夾牢固，否則會(huì)發(fā)生工件“走動(dòng)甚至造成設(shè)備事故和人身傷害事故。3）機(jī)床運(yùn)行前，應(yīng)檢查和清理遺留在機(jī)床工作臺(tái)面上的物品，機(jī)床上不得隨意放置工具或其他物品，以免機(jī)床開動(dòng)后，發(fā)生意外傷人；應(yīng)檢查所有手柄和開關(guān)及控制旋鈕是否處于正確位置。暫時(shí)不使用的其他部分，應(yīng)停留在適當(dāng)位置，并使其操縱或控制系統(tǒng)處于空檔位置。刨床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止裝卸工具、調(diào)整刀具、測(cè)量、檢查工件或清除切屑。牛頭刨床工作臺(tái)或龍門刨床刀架作快速移動(dòng)時(shí)，應(yīng)將手柄取下或脫開離合器。磨床安全操作要點(diǎn)在磨削操作中，防護(hù)的重點(diǎn)是砂輪，因此砂輪的安全是磨削機(jī)械安全中的重點(diǎn)。砂輪的規(guī)格、防護(hù)罩標(biāo)準(zhǔn)要求參看附錄B表2。1）必須正確安裝和緊固砂輪，更換砂輪時(shí)，要用聲響檢查法檢查砂輪是否有裂紋，并校核砂輪的圓2）新砂輪裝入磨頭后，先點(diǎn)動(dòng)或低速試轉(zhuǎn)，若無明顯振動(dòng)，再改用正常轉(zhuǎn)速，空轉(zhuǎn)十分鐘，情況正常后才能使用?？辙D(zhuǎn)時(shí)操作人員應(yīng)站在砂輪的側(cè)邊，送進(jìn)時(shí)不能與毛坯相撞或擠壓。砂輪未退離工件時(shí)，不得停止砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)。著修整。5分鐘，將砂輪上的切削液甩掉。沖壓機(jī)械操作安全沖壓機(jī)械安全操作要點(diǎn)加強(qiáng)沖壓機(jī)械的定期檢修，嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。開始操作前，必須認(rèn)真檢查防護(hù)裝置是否完好，離合器制動(dòng)裝置是否靈活和安全可靠；應(yīng)把生事故。沖小工件時(shí)，不得用手，應(yīng)該用專用工具，最好安裝自動(dòng)送料裝置。腳踏開關(guān)的周圍停留。如果工件卡在模子里，應(yīng)用專用工具取出，不準(zhǔn)用手拿，并應(yīng)先將腳從腳踏板上移開。注意模具的安裝、調(diào)整與拆卸中的安全。模具安裝與拆卸操作安全安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查模具是否完整，必要的防護(hù)裝置及其他附件是否齊全。之間。3）(公稱壓力150噸以下)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行操作；而對(duì)大型壓力機(jī)用動(dòng)力操縱，采用按微動(dòng)按鈕寸動(dòng)，不許使用腳踏開關(guān)操縱。5）模具的安裝一般先裝上模，后裝下模。是否靈活、可靠，并裝上全部安全防護(hù)裝置，直至全部符合要求方可投入生產(chǎn)。(木工機(jī)械操作安全木工機(jī)械就是對(duì)木材的形狀、尺寸和表面質(zhì)量進(jìn)行改變和加工的機(jī)械設(shè)備。木工機(jī)械主要有木工鋸機(jī)、木工刨床、木工銑床、木工鉆床、木工車床及木工聯(lián)合機(jī)床等。由于木工機(jī)械具有比一般4.3.8.1.3.1木工機(jī)械安全操作要點(diǎn)1）穿好工作服、戴好護(hù)發(fā)帽，佩戴必要的勞動(dòng)防護(hù)用品，如防塵口罩、護(hù)目鏡、護(hù)耳器等。操作時(shí)不應(yīng)戴手套，在有可能被木材傷腳的作業(yè)點(diǎn)，操作者應(yīng)穿防砸工作鞋。2）一致，使移動(dòng)木料省力，操作安全。76mm450mm(壓)料器等工具送料，以免人手接觸刀軸而受傷，操作者應(yīng)站在木料的一側(cè)，防止滑出木料傷人。5）在木材有回彈危險(xiǎn)的地方，應(yīng)設(shè)防彈裝置并要經(jīng)常檢查其可靠性。木材加工產(chǎn)生的塵屑量大，應(yīng)及時(shí)清理，以免堵塞工作地點(diǎn)的通道，發(fā)生火災(zāi)。各類木工機(jī)風(fēng)排氣裝置。機(jī)械周圍要經(jīng)常清理，防止工人被碎木絆倒或被木屑、刨花滑倒。工作完畢或臨時(shí)停止工作進(jìn)行維護(hù)檢修時(shí)，都應(yīng)切斷電源，以免機(jī)床意外轉(zhuǎn)動(dòng)。能性和防護(hù)方法。帶鋸機(jī)安全操作要點(diǎn)帶鋸機(jī)是以高速運(yùn)轉(zhuǎn)的鋸輪帶動(dòng)鋸條來鋸割木材的機(jī)械，操作時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1）開機(jī)前做好全面的檢查工作，詳細(xì)檢查機(jī)械各部件、安全防護(hù)裝置是否良好，鋸條有無損傷及裂口，木料上有無鐵釘、鉛絲頭或其他硬雜物，均無問題方可開機(jī)。2）開機(jī)后，待鋸條達(dá)到最高轉(zhuǎn)速時(shí)，方可進(jìn)料，進(jìn)料速度應(yīng)根據(jù)材質(zhì)軟硬及有無節(jié)子、裂紋和鋸條損壞傷人。3）鋸割中，要時(shí)刻觀察運(yùn)轉(zhuǎn)中的鋸條動(dòng)向，如鋸條發(fā)生前后竄動(dòng)，發(fā)出破碎聲及其他異?，F(xiàn)象時(shí)，要立即停機(jī)，以防鋸條折斷傷人；50cm手。5）進(jìn)行鋸割時(shí)，不允許邊鋸割邊調(diào)整導(dǎo)軌；鋸條運(yùn)轉(zhuǎn)中，也不允許調(diào)整鋸卡，以防發(fā)生事故。6）下手在往回送木料時(shí)，應(yīng)注意木料與鋸條的位置，以免木料碰撞或頂脫鋸條。鋸割中若出現(xiàn)夾鋸現(xiàn)象，應(yīng)由下手將木料鋸口分開，切勿倒退，以防鋸條脫落。當(dāng)工作臺(tái)面上鋸條通路有碎木等阻塞時(shí)，應(yīng)用木棍剝離，必要時(shí)停機(jī)排除，切不可用手清除，以防傷手。7）縱截圓鋸機(jī)安全操作要點(diǎn)意以下幾點(diǎn)：1）圓鋸機(jī)操作前，應(yīng)檢查鋸片是否有斷齒或裂口現(xiàn)象，然后安裝鋸片，鋸片安裝應(yīng)牢固，鋸片應(yīng)與主軸同心，其內(nèi)孔與軸的空隙不應(yīng)超過0.15～0.2mm轉(zhuǎn)時(shí)擺動(dòng)。2）操作時(shí)，要兩人同時(shí)配合進(jìn)行，上手推料人鋸，下手接拉鋸盡。上手推料，距鋸片30cm以外就要撒手，人站在鋸片的側(cè)面。下手回送木料時(shí)，要防止木料碰撞鋸片，以免彈射傷人。3）入鋸要穩(wěn)要慢，直線勻速推進(jìn)。進(jìn)料速度要根據(jù)木料軟硬、尺寸厚薄、是否有節(jié)子等靈活掌握。鋸割較硬或較厚的木材時(shí)要慢，遇節(jié)疤時(shí)要更慢，以防夾鋸。木料夾鋸時(shí)應(yīng)立即關(guān)掉電機(jī)，在鋸口處插入木楔擴(kuò)大鋸路后再鋸。橫截圓鋸機(jī)安全操作要點(diǎn)1）開機(jī)前做好全面檢查。首先檢查鋸片是否上牢，鋸片由鋸軸上的法蘭、螺母緊固，螺紋的旋器設(shè)備是否良好。2）使用帶推車的橫截圓鋸機(jī)時(shí)，操作人員應(yīng)一手按木料，一手推車勻速進(jìn)料，身體站住且不要置。3）當(dāng)鋸?fù)暌粋€(gè)鋸程時(shí)，應(yīng)使剩余木料離開鋸口，防止倒車時(shí)木料碰撞鋸片。吊截鋸安全操作要點(diǎn)面上方，稍不注意就會(huì)出現(xiàn)傷害事故。操作時(shí)必須注意以下幾點(diǎn)：1）操作前，要先校正鋸片，保持垂直，擰緊螺母，固定好防護(hù)罩。然后，清除鋸臺(tái)及鋸片前方的碎木、雜物等，以免操作時(shí)雜物撞擊鋸片或傷人。2）操作時(shí)，將木料放在鋸臺(tái)上，緊靠靠板，對(duì)好長(zhǎng)度，一手按料，一手拉機(jī)架手把，待鋸片運(yùn)則會(huì)出現(xiàn)機(jī)械或傷人事故。操作時(shí)，人要站在鋸片側(cè)面，以防鋸片破碎飛出傷人。30cm25cm的料不得使用吊截鋸鋸斷。進(jìn)料速度要慢要穩(wěn)，遇到卡鋸時(shí)，應(yīng)立即停鋸，退出鋸片，然后再緩慢進(jìn)行鋸截。平刨的安全操作要點(diǎn)1～2.5mm之間。開動(dòng)機(jī)器，待刀軸運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可對(duì)工件進(jìn)行刨削。刨削的吃刀量不宜太大，刨削速度也應(yīng)適當(dāng)控制，使刀軸保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)。3）刨削時(shí)，應(yīng)根據(jù)工件材質(zhì)的軟硬、加工面的木材纖維紋理方向和寬度等因素來調(diào)整刨削量。大一些；反之吃刀量應(yīng)小一些。(若有則應(yīng)用釘銃將圓釘銃下或用旋鑿旋人再進(jìn)行刨削。同時(shí)還要邊刨邊檢查，以免損壞刀具。5）當(dāng)刨削長(zhǎng)400mm、厚30mm以下的短件時(shí)要用推輥送料，刨削長(zhǎng)400mm、厚30mm以下的300mm20mm以下的木料，不應(yīng)在平刨機(jī)上刨削，而應(yīng)將短工件、小工件配制成倍數(shù)的長(zhǎng)料、大料，待刨光后再截取，以確保安全。6）操作時(shí)，人要站在工作臺(tái)的左側(cè)中間；兩手一前一后。左手按壓木料，右手均勻推送木料。15cm時(shí)要立即脫離料面，靠左手推送。若兩人操作時(shí)，應(yīng)互相密切配合，上手臺(tái)前送料要穩(wěn)準(zhǔn)，下手臺(tái)后接料要慢拉，待木料過刨口30cm后方可去拉接。7）刨削過程中遇有節(jié)疤、紋理不順或材質(zhì)較硬時(shí)，應(yīng)放慢進(jìn)料速度。在一般情況下，進(jìn)料速度應(yīng)控制在4～15m／min。8）刨刀磨損變鈍應(yīng)及時(shí)更換，因?yàn)殁g的刨刀不但刨削效率不高，而且刨到節(jié)子處，木料常被撥退跳動(dòng)，易刨傷手指。壓刨床安全操作要點(diǎn)再加工其相對(duì)面，使之成為一定厚度和寬度的凈料。為保證安全，操作時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1）操作前，應(yīng)認(rèn)真檢查機(jī)械各部分及安全防護(hù)裝置是否良好，然后按木料要求的尺寸及機(jī)床標(biāo)尺刻度仔細(xì)調(diào)整機(jī)床。調(diào)整合適后，試運(yùn)轉(zhuǎn)1～3分鐘，待轉(zhuǎn)速正常后，方可進(jìn)料，每次吃刀深度不超過2mm。2）操作時(shí)，兩人要配合好，一人進(jìn)料，一人接料。要站在刨床左右側(cè)或稍后，以防工件飛出傷人。進(jìn)料時(shí)手指不要放在工件下面，接料工人應(yīng)等工件離開出料輥筒后接料，不得硬拉；上手送料時(shí)，手須遠(yuǎn)離滾筒。3）在刨削時(shí)，遇有木料不動(dòng)，可用安全棒推進(jìn)；如無效，應(yīng)先停進(jìn)料滾筒，再停刀軸，待停穩(wěn)后放低臺(tái)面，取出工件，排除故障。2mm以上的幾個(gè)工件不許同時(shí)刨削，以防較薄的工件因壓不緊而彈回傷人。樹脂。清除時(shí)應(yīng)停車或降落臺(tái)面，用木棒撥出。6）更換刨刀時(shí)，應(yīng)在關(guān)機(jī)并等刀軸自然停穩(wěn)后進(jìn)行。不可人為強(qiáng)制使刀軸停止旋轉(zhuǎn)。木工銑床安全操作要點(diǎn)1）使用銑床時(shí)應(yīng)思想集中，特別是當(dāng)兩人同機(jī)工作時(shí)，更要配合默契，上手送料，按料不應(yīng)將手伸過刀口，而應(yīng)在離刀口20cm左右時(shí)放手；下手接料不要過猛，應(yīng)緩慢拉接。2）推料速度不宜太快，應(yīng)與銑刀回轉(zhuǎn)速度、加工量的大小及材質(zhì)的軟硬相適應(yīng)。銑削過程中，遇到工件局部如逆紋或節(jié)疤時(shí)，應(yīng)將木料壓住，減慢送料速度，以防工件彈回傷人。3）銑刀在加工中損壞，從刀軸上拋出是很危險(xiǎn)的，因此必須選用剛性好、刃口鋒利且平衡對(duì)稱的銑刀6）銑削時(shí)，用長(zhǎng)柄刷子從工作臺(tái)上及時(shí)清除木屑和碎片。熱加工操作安全熱加工是機(jī)械制造工業(yè)常用的加工方法。常用的熱加工有鑄造、鍛造和熱處理。鑄造操作安全鑄造是把高溫熔化的液態(tài)金屬澆注、壓射或吸入鑄型型腔中，待其凝固后而得到的一定形狀和性澆注和清理等幾個(gè)環(huán)節(jié)?；焐白鳂I(yè)安全操作要點(diǎn)要注意以下安全操作要點(diǎn)：1）碾砂機(jī)要由專人維護(hù)和管理，開車前全面檢查，確認(rèn)正常后，方可使用。碾砂機(jī)啟動(dòng)后，不準(zhǔn)用手扒料、清理碾輪，并嚴(yán)禁用手到碾盤上取砂樣。禁合閘”的安全標(biāo)牌。碾砂機(jī)應(yīng)有取樣器，無取樣器的碾砂機(jī)，必須在停機(jī)后取樣。禁止在碾砂機(jī)工作時(shí)從機(jī)中鏟出型砂。及時(shí)清理散落在工作場(chǎng)地上的砂料和物件，以確保人員行走安全。造型作業(yè)安全操作要點(diǎn)1）造型作業(yè)中要注意起重運(yùn)輸安全，嚴(yán)禁為圖方便在起吊物下方工作，應(yīng)當(dāng)將砂型放在平穩(wěn)而堅(jiān)固的支架上，防止物件落下碰撞傷人。2）手工造型和造芯時(shí)要注意防止砂箱、芯盒落地砸腳、手指被砂箱擠壓、砂中的釘子和其他銳全鞋，用篩分或磁選分離出砂中的釘子、金屬碎片等。3）2m。采用地坑造型時(shí)，要了解地坑造型部位的水位，以防澆注時(shí)高溫金屬液體遇潮發(fā)生爆炸，還應(yīng)安排好排氣孔道，以使鑄型底部的氣體能順利排出型外。使用機(jī)器造型、造芯時(shí)，一定要熟悉機(jī)器的性能及安全操作規(guī)程。在腳上或箱邊、箱帶、澆口及出氣口上，以免影響砂型質(zhì)量和造成人身事故。8）鎖緊周懸臂，使其不能游動(dòng)。砂型烘干作業(yè)安全操作要點(diǎn)1）在裝、卸爐時(shí)，要有專人負(fù)責(zé)指揮，在裝卸砂型（芯）引起翻車。2）塞好，防止傾斜和晃動(dòng)。(芯)大小混吊?；痖T附近禁止堆放易燃物、易爆品。爐門附近及軌道周圍嚴(yán)禁堆放障礙物，以保證行車進(jìn)出暢通。在加煤或扒渣時(shí)應(yīng)戴好防熱面罩，以防火焰及熱氣灼傷臉部。澆包與澆注安全操作要點(diǎn)澆注工要穿戴好工作服，戴好防護(hù)鏡。襯牢固、不潮；漏底包塞桿操縱靈活，塞頭與塞套緊密吻合，不產(chǎn)生鋼水泄漏。3）金屬液后重心在套環(huán)下部，以防澆包傾覆出抬包架。()。起吊裝滿鐵（鋼）水的澆包時(shí)，注意不要碰壞出鐵（鋼）槽和引起鐵（鋼）澆注包盛鐵水不得太滿，不得超過容積的80％，以防灑出傷人。6）鑄型的上下箱要鎖緊或加上足夠重量的壓鐵，以防澆注時(shí)抬箱在澆注中，當(dāng)鑄型中金屬液達(dá)到一定高度時(shí)，要及時(shí)引氣（點(diǎn)火氣體。澆注產(chǎn)生有害氣體的鑄型時(shí)（如水玻璃流態(tài)砂、石灰石砂、樹脂砂鑄型防止中毒。落砂、清理作業(yè)安全操作要點(diǎn)落砂清理工一定要做好個(gè)人防護(hù)，熟悉各種落砂清理設(shè)備的安全操作規(guī)程。從鑄件堆上取鑄件時(shí)，應(yīng)自上而下取，以免鑄件倒塌傷人。重大鑄件的翻動(dòng)應(yīng)使用起重機(jī)。往起重機(jī)上吊掛鑄件或用手翻倒鑄件時(shí)，要防止吊索或鑄件擠壓手。要了解被吊運(yùn)鑄件的重量，不使超負(fù)荷起吊。吊索要掛在鑄件的適當(dāng)部位上，不能掛在澆冒口上，因?yàn)闈裁翱谌菀渍蹟唷?）手工清砂時(shí)要防止殘余粘砂及鑄件上的飛邊、毛刺、澆冒口對(duì)人手的割傷和飛砂對(duì)眼睛的傷害。4）使用風(fēng)鏟應(yīng)注意：將風(fēng)鏟的壓縮空氣軟管與風(fēng)管和風(fēng)鏟聯(lián)接牢固、可靠；風(fēng)鏟應(yīng)放在將要清理的鑄件邊上后再開動(dòng)；停用時(shí)，關(guān)閉風(fēng)管上的閥門，停止對(duì)風(fēng)鏟供氣，并應(yīng)將風(fēng)鏟垂直地插入地里；風(fēng)鏟不要對(duì)著人鏟削，以免飛屑傷人。5）清理打磨鎂合金鑄件時(shí)，必須防止鎂塵沉積在工作臺(tái)、地板、窗臺(tái)、架空梁和管道以及其他設(shè)備上。不應(yīng)用吸塵器收集鎂塵，應(yīng)將鎂塵掃除并放入有明顯標(biāo)記的有蓋的鑄鐵容器中，然后及時(shí)與細(xì)干砂等混合埋掉；在打磨鎂合金鑄件的設(shè)備上不允許打磨其他金屬鑄件，否則由于產(chǎn)生火操作者應(yīng)穿皮革或表面光滑的工作服，并且要經(jīng)常刷去粉塵；一定要戴防護(hù)眼鏡和長(zhǎng)的皮革防護(hù)手套。只能用天然礦物油和油膏來冷卻和潤(rùn)滑，不應(yīng)當(dāng)用動(dòng)物油、植物油、含酸礦物油、油水乳化液。鍛造操作安全鍛造生產(chǎn)是利用外力，通過工具或模具使金屬坯料產(chǎn)生變形，從而獲得符合一定形狀、尺寸和內(nèi)在質(zhì)量的毛坯和備用工件的一種加工方法。自由鍛錘安全操作要點(diǎn)錘桿、斜楔等結(jié)合情況及是否有裂紋，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)解決，并檢查潤(rùn)滑給油情況。3～5蒸汽一空氣自由鍛錘在開動(dòng)前應(yīng)排除汽缸內(nèi)冷凝水，工作前還要把排氣閥全打開，再稍微打開進(jìn)氣閥，讓蒸汽通過氣管系統(tǒng)使氣閥預(yù)熱后再把進(jìn)氣閥緩慢地打開，并使活塞上下空走幾次。3）100～150℃。4）現(xiàn)不規(guī)則噪聲或缸蓋漏氣等不正?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢修。5）濺出傷人或損壞砧面。6）7）工作完畢，應(yīng)平穩(wěn)放下錘頭，關(guān)閉進(jìn)、排氣閥，空氣錘拉開電閘，做好交接班工作。模鍛錘的安全操作要點(diǎn)1）時(shí)，用力應(yīng)均勻防止產(chǎn)生偏斜。2）料或空擊模具。3）應(yīng)及時(shí)維修。4）鍛件，也不得用手清除模膛內(nèi)的氧化皮等物。5）打開進(jìn)氣閥后，不準(zhǔn)操作者離開操作崗位。還要隨時(shí)注意檢查蒸汽或壓縮空氣的壓力。6）7）100mm鍛打時(shí)折斷傷人。8）工作中要始終保持工作場(chǎng)地整潔。工作結(jié)束后，在下模上放入平整墊鐵，緩慢落下錘頭，使上、下模之間保持一定空間，以便烘烤模具。9）同一設(shè)備操作者必須相互配合一致，聽從統(tǒng)一指揮。水壓機(jī)安全操作要點(diǎn)當(dāng)壓力計(jì)發(fā)生故障時(shí)，嚴(yán)禁使用水壓機(jī)。工作前必須將砧面上的油污、水漬擦干，以免工作時(shí)飛濺傷人。開車前對(duì)水壓機(jī)各部位進(jìn)行認(rèn)真檢查；如各緊固螺栓、螺母的連接是否牢靠；立柱、工作缸是否正確等。發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)即時(shí)修理或更換。4）油箱中的油量應(yīng)達(dá)到油標(biāo)線以上；凡人工加注潤(rùn)滑油的部位，如立柱、柱塞等處，工作前應(yīng)均勻噴涂潤(rùn)滑油；對(duì)操縱機(jī)構(gòu)中各絞鏈、軸套、搖桿等也要注意添加潤(rùn)滑油。5）嚴(yán)禁超出設(shè)備允許范圍的偏心鍛造；切肩、剁料時(shí)，禁止在鐵砧邊上進(jìn)行，剁刀應(yīng)垂直放在頭。6）利用吊車配合鍛造工作時(shí)，坯料在砧面上應(yīng)保持水平；上砧落到鍛坯上時(shí)不得有沖擊。所有閥的研配不得泄漏，安全閥在調(diào)整好以后，最好打上鉛封。充水罐內(nèi)的低壓水每半年左右應(yīng)更換一次。水壓機(jī)長(zhǎng)時(shí)間停止工作時(shí)，應(yīng)將水缸和所有管路系統(tǒng)的水放出。5℃。工作結(jié)束后應(yīng)把分配器的操縱手柄搬到停止位置，清理場(chǎng)地，做好交接班工作。摩擦壓力機(jī)安全操作要點(diǎn)工作前認(rèn)真檢查操縱系統(tǒng)是否正常，剎車機(jī)構(gòu)、上下限位擋鐵等安全裝置是否完整可靠，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常。裝卸模具要停車進(jìn)行，調(diào)整模具時(shí)，開車需使滑塊緩慢升降，模具要固定牢靠。嚴(yán)格控制行程，禁止水平摩擦盤頂與主軸相撞。壓印和校正等剛性沖擊時(shí)，其行程不宜超過最大行程的65％。5）工作完畢后，切斷電源，整理現(xiàn)場(chǎng)，做好交接班。曲柄壓力機(jī)安全操作要點(diǎn)安裝模具時(shí)必須使模具的閉合高度與壓力機(jī)的閉合高度相適應(yīng)。調(diào)整壓力機(jī)的閉合高度時(shí)，定要牢靠。工作前認(rèn)真檢查壓縮空氣的壓力，當(dāng)壓力小于3.92266×105Pa(4kg／cm2)3）為防止壓力機(jī)的滑塊被卡住，嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)。4）也不準(zhǔn)清理、調(diào)整、潤(rùn)滑設(shè)備。不準(zhǔn)將手或工具等伸入滑塊行程范圍內(nèi)。5）腳踏操縱板上應(yīng)裝安全罩，以免別人或其他物體誤壓而引起滑塊突然下滑，造成意外事故。6）冒煙、打火花等現(xiàn)象，如有，應(yīng)適當(dāng)冷卻后再繼續(xù)工作。7）接班。平鍛機(jī)的安全操作要點(diǎn)所用棒料尺寸要合格，工具要齊備。護(hù)裝置是否可靠，各潤(rùn)滑點(diǎn)是否加好油。檢查壓縮空氣的壓力是否達(dá)到5）在設(shè)備停止工作，切斷電源，關(guān)閉壓縮空氣的情況下，方可進(jìn)行設(shè)備檢修、更換零部件及調(diào)整工作。6）工作完畢后，必須將操縱踏板放到安全位置上，切斷電源，關(guān)閉壓縮空氣閥門，整理工作場(chǎng)地，做好交接班。切邊壓力機(jī)的安全操作要點(diǎn)加油。所用壓縮空氣壓力不得小于兩人共同操作一臺(tái)壓力機(jī)時(shí)，要互相關(guān)照、協(xié)調(diào)配合好。指定地點(diǎn)或料箱中。工作完畢后，關(guān)閉電源，擦凈機(jī)床與模具。焊接與切割操作安全焊接作業(yè)是采用局部加熱、加壓、填充金屬等手段，將兩塊或更多部件相互熔融并冷凝成一個(gè)整體；切割作業(yè)是采用氣割設(shè)備將工件割斷或局部隔離。焊接與切割在機(jī)械行業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。焊接作業(yè)安全操作要點(diǎn)：焊接或切割盛裝過易燃易爆物料（油、漆料、有機(jī)溶劑、脂等）強(qiáng)氧化劑或有毒物料的各種規(guī)定進(jìn)行處理。定。內(nèi)存放可燃、易燃物品和停留人員。4）具和防護(hù)用品。焊接、切割現(xiàn)場(chǎng)禁止把焊接電纜、氣體膠管、鋼繩混絞在一起。焊工在多層結(jié)構(gòu)或高空構(gòu)架上進(jìn)行交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)戴好安全帽，有關(guān)規(guī)定見附錄B3。在已停車的機(jī)器內(nèi)進(jìn)行焊接與切割，必須徹底切斷機(jī)器（包括主機(jī)、輔機(jī)、運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)）源和氣源，鎖住啟動(dòng)開關(guān)，并應(yīng)設(shè)置“修理施工禁止轉(zhuǎn)動(dòng)”的安全標(biāo)志或由專人負(fù)責(zé)看守。8）直接在水泥地面上切割金屬材料，可能發(fā)生爆炸，應(yīng)有防火花噴射造成燙傷的措施。9）焊接切割時(shí)產(chǎn)生的有害煙塵濃度應(yīng)符合《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值》中車間最高容許濃度規(guī)定。氣焊與氣割設(shè)備的安全要求174kPa（1.5kgf/cm2）表壓。70％的銅合金制造與乙炔接觸的儀表、管子等零件。結(jié)應(yīng)用熱水解凍，禁止采用明火烘烤或用棍棒敲打解凍。4）管代替。5）定。98-196kPa（1-2kgf/cm2）表壓的余氣。氣瓶漆色的標(biāo)志應(yīng)符合《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定，嚴(yán)禁充裝與氣瓶標(biāo)志不符的氣體。氣瓶應(yīng)配置手輪或?qū)Ｓ冒崾謫㈤]瓶閥。工作完畢、工作間隙、工作點(diǎn)轉(zhuǎn)移之前都應(yīng)關(guān)閉瓶閥，戴上瓶帽。禁止使用氣瓶作為登高支架和支承重物的襯墊。留有余氣需要重新灌裝的氣瓶，應(yīng)關(guān)閉瓶閥，旋緊瓶帽，標(biāo)明空瓶字樣或記號(hào)。電焊作業(yè)操作安全電焊機(jī)的工作環(huán)境應(yīng)與焊機(jī)技術(shù)說明書上規(guī)定相符。人在氣溫過低或過高，濕度過大、氣壓防護(hù)措施。防止電焊機(jī)受到碰撞或劇烈震動(dòng)。室外使用電焊機(jī)必須有防雨雪的防護(hù)措施。斷電源。禁止多臺(tái)焊機(jī)共用一個(gè)電源開關(guān)。4）電源控制裝置應(yīng)裝在電焊機(jī)附近人手便于操作的地方，周圍留有安全通道。必須將電焊機(jī)平穩(wěn)地放在通風(fēng)良好、干燥的地方，不準(zhǔn)靠近高熱以及易燃易爆危險(xiǎn)的環(huán)境。工作完畢或臨時(shí)離開工作場(chǎng)地時(shí)，必須及時(shí)切斷焊機(jī)電源。電纜星絞機(jī)安全操作裝置等是否完好可靠。鏈條應(yīng)無松動(dòng)或脫開現(xiàn)象，各潤(rùn)滑部位要潤(rùn)滑充分。的空隙不允許有尼龍絲或其他雜物進(jìn)入。牢，防止軸杠在盤扎中串動(dòng)。線盤上的瓦蓋要壓緊，螺母要擰緊。保險(xiǎn)插銷必須完好。4）調(diào)整變速箱中的齒輪，只能在停車時(shí)進(jìn)行，其中潤(rùn)滑油要充足。5）牽引輪兩端支架土的銅套應(yīng)及時(shí)潤(rùn)滑，其上的撥線環(huán)應(yīng)凋整使其靈活好用。6）收線軸杠的嚙合齒輪，嚙合要正確，軸杠兩端壓板要壓住。拭設(shè)備和爬上踏梯進(jìn)行任何調(diào)整和操作。8）繞包頭上被咬入或纏進(jìn)的尼龍絲必須停車及時(shí)清除掉。9）停車后應(yīng)關(guān)掉電源，做好交接班記錄。注塑機(jī)安全操作開機(jī)之前：干后再開機(jī)。。檢查急停開關(guān)，前后安全門開關(guān)是否正常。驗(yàn)證電動(dòng)機(jī)與油泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否一致。檢查各冷卻管道是否暢通，并對(duì)油冷卻器和機(jī)筒端部的冷卻水套通入冷卻水。檢查各活動(dòng)部位是否有潤(rùn)滑油（脂，并加足潤(rùn)滑油。趨于穩(wěn)定。保溫時(shí)間根據(jù)不同設(shè)備和塑料原料的要求而有所不同。7）在料斗內(nèi)加足足夠的塑料。根據(jù)注塑不同塑料的要求，有些原料最好先經(jīng)過干燥。8）要蓋好機(jī)筒上的隔熱罩，這樣可以節(jié)省電能，又可以延長(zhǎng)電熱圈和電流接觸器的壽命。操作過程中：不要為貪圖方便，隨意取消安全門的作用。35～60℃范圍內(nèi)比較合適。3）注意調(diào)整各行程限位開關(guān)，避免機(jī)器在動(dòng)作時(shí)產(chǎn)生過度撞擊。工作結(jié)束時(shí)：停機(jī)前，應(yīng)將機(jī)筒內(nèi)的塑料清理干凈，預(yù)防剩料氧化或長(zhǎng)期受熱分解。應(yīng)將模具打開，使肘桿機(jī)構(gòu)長(zhǎng)時(shí)間處于閉鎖狀態(tài)。車間必須安裝適當(dāng)?shù)钠鸬踉O(shè)備。裝拆模具等重件時(shí)應(yīng)十分小心，以確保生產(chǎn)安全?？諌簷C(jī)安全操作正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。禁止帶負(fù)荷啟動(dòng)設(shè)備，開機(jī)前一定要先開冷卻水，無水時(shí)嚴(yán)禁開機(jī)。經(jīng)常觀察空壓機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和卸荷情況，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理。空壓機(jī)的冷凝水要及時(shí)排出，儲(chǔ)氣罐、分離罐每小時(shí)放水一次。正常停機(jī)時(shí)，負(fù)荷閥控制應(yīng)打到閉鎖位置，并關(guān)閉控制柜電源開關(guān)。清理地面上的油污、沙頭、破布等，不可接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。位置，并掛上“有人工作，嚴(yán)禁合閘”牌，待檢修人員檢修完畢試機(jī)成功，才能開機(jī)。機(jī)械行業(yè)涉及的非機(jī)械危險(xiǎn)與有害因素電擊傷害。2）靜電危險(xiǎn)。如在機(jī)械加工過程中產(chǎn)生的有害靜電，將引起爆炸、電擊傷害事故。用電安全的基本要求用電單位除以遵守本規(guī)定外，還應(yīng)根據(jù)具體情況制定相應(yīng)的用電安全規(guī)程及崗位責(zé)任制。識(shí)。電氣裝置在使用前，應(yīng)確認(rèn)其已經(jīng)國家指定的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格或具有認(rèn)可。電氣裝置在使用前，應(yīng)確認(rèn)其符合相應(yīng)環(huán)境要求和使用等級(jí)要求。電氣裝置在使用前，應(yīng)確認(rèn)真閱讀產(chǎn)品使用說明書，了解使用可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)以及相應(yīng)的預(yù)防措施，并按產(chǎn)品使用說明書的要求正確使用。6）用電單位或個(gè)人應(yīng)掌握所使用的電氣裝置的額定容量、保護(hù)方式和要求、保護(hù)裝置的整定值不得任意改動(dòng)保護(hù)裝置的整定值和保護(hù)元件的規(guī)格。7）任何電氣裝置都不應(yīng)超負(fù)荷運(yùn)行或帶故障使用。8）用電設(shè)備和電氣線路的周圍應(yīng)留有足夠的安全通道和工作空間。電氣裝置附近不應(yīng)堆放易燃、易爆和腐蝕性物品。禁止在架空線上放置或懸掛物品。9）老化或失去絕緣性能的電氣線路。/黃雙色線在任何情況下只能用作保護(hù)線。移動(dòng)使用的配電箱(板)應(yīng)采用完整的、帶保護(hù)線的多股銅芯橡皮護(hù)套軟電纜或護(hù)套軟線作電源線，同時(shí)應(yīng)裝設(shè)漏電保護(hù)器。12）接。嚴(yán)禁在插頭(座內(nèi)將保護(hù)接地極與工作中性線連接在一起。13）在插拔插頭時(shí)人體不得接觸導(dǎo)電極，不應(yīng)對(duì)電源線施加拉力。潮濕場(chǎng)所內(nèi)不應(yīng)使用可移動(dòng)的插座。I類設(shè)備時(shí)，應(yīng)先確認(rèn)其金屬外殼或構(gòu)架已可靠接地，使用帶保護(hù)接地極的插座，同時(shí)宜裝設(shè)漏電保護(hù)器，禁止使用無保護(hù)線插頭插座。16）采取相應(yīng)的密閉、隔離措施。17）接至電源的工作中性線。18）電爐、電熨斗等電熱器具應(yīng)選用專用的連接器，應(yīng)放置在隔熱底座上。臨時(shí)用電應(yīng)經(jīng)有關(guān)主管部門審查批準(zhǔn)，并有專人負(fù)責(zé)管理，限期拆除。應(yīng)技術(shù)措施。21）正常后才能重新接通電源、繼續(xù)使用。更換熔體時(shí)不應(yīng)任意改變?nèi)蹟嗥鞯娜垠w規(guī)格或用其他導(dǎo)線代替。22）復(fù)或更換。禁止擅自設(shè)置電網(wǎng)、電圍欄或用電具捕魚。露天使用的用電設(shè)備、配電裝置應(yīng)采取防雨、防雪、防霧和防塵的措施。禁止利用大地作工作中性線。禁止將暖氣管、煤氣管、自來水管道作為保護(hù)線使用。用電單位的自備發(fā)電裝置應(yīng)采取與供電電網(wǎng)隔離的措施，不得擅自并入電網(wǎng)。在切斷電源之前禁止其他人員直接接觸觸電人員。29）當(dāng)發(fā)生電氣火災(zāi)時(shí)，應(yīng)立即斷開電源，并采用專用的消防器材進(jìn)行滅火。電氣裝置的檢查和維護(hù)安全要求1）技術(shù)知識(shí)及實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。2）禁止非電工作業(yè)人員從事任何電工作業(yè)。電工作業(yè)人員在進(jìn)行電工作業(yè)時(shí)應(yīng)按規(guī)定使用經(jīng)定期檢查或試驗(yàn)合格的電工用個(gè)體防護(hù)用品。相應(yīng)的安全技術(shù)措施。5）情況和電氣安全知識(shí)、要求，并有專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)、監(jiān)護(hù)人不能兼做其他工作。6）入使用。7）裝置在重新使用前，應(yīng)確認(rèn)其符合相應(yīng)環(huán)境要求和使用等級(jí)要求。電氣裝置如果不能修復(fù)或修復(fù)后達(dá)不到規(guī)定的安全技術(shù)性能時(shí)應(yīng)予以報(bào)廢。長(zhǎng)期放置不用的或新使用的用電設(shè)備、用電器應(yīng)經(jīng)過安全檢查或試驗(yàn)后才能投入使用。部分。修繕建筑物時(shí)，對(duì)原有電氣裝置應(yīng)采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施，必要時(shí)應(yīng)將其拆除，修繕完畢后再重新安裝使用。并應(yīng)采取相應(yīng)的安全技術(shù)和組織措施。13）不停電工作時(shí)應(yīng)在電氣裝置及工作區(qū)域掛設(shè)警告標(biāo)志或標(biāo)示牌。14）全部停電和部分停電工作應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，將各個(gè)可能來電方面的電源全部斷開(應(yīng)具有明顯的斷開點(diǎn)電源斷開處掛設(shè)標(biāo)示牌和在工作側(cè)各相上掛接保護(hù)接地線。嚴(yán)禁約時(shí)停送電。15）當(dāng)有必要進(jìn)行帶電工作時(shí)，應(yīng)使用電工用個(gè)體防護(hù)用品，并有專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)?；瘜W(xué)物危害化學(xué)物危害物的分類1）工業(yè)毒物的危害——工業(yè)毒物指機(jī)械加工設(shè)備在加工過程中使用或生產(chǎn)的各種有毒物質(zhì)。夾雜物，或其中含有毒物成分的其它物質(zhì)。2）酸、堿等化學(xué)物質(zhì)的腐蝕性危害。如在金屬的清洗和表面處理時(shí)產(chǎn)生的腐蝕性危害。3）易燃、易爆物質(zhì)的灼傷、火災(zāi)和爆炸危險(xiǎn)。揮發(fā)性有毒溶劑宜用管道輸送。熱處理鹽浴爐和淬火油槽，應(yīng)設(shè)圍罩或側(cè)吸罩。上部排風(fēng)罩或側(cè)吸罩。5）6）可能突然產(chǎn)生大量有害氣體或爆炸危險(xiǎn)的工作場(chǎng)所，應(yīng)設(shè)濃度探測(cè)和事故報(bào)警及事故排風(fēng)裝置。7）實(shí)驗(yàn)室中產(chǎn)生有害氣體的作業(yè)點(diǎn)，應(yīng)設(shè)置通風(fēng)柜。粉塵危害化學(xué)物危害物的分類固態(tài)物質(zhì)的機(jī)械加工或粉碎，如金屬的拋光、石墨電極的加工?？諝庵欣淠趸纬裳趸\煙塵。3）有機(jī)物質(zhì)的不完全燃燒，如木材、焦油、煤炭等燃燒時(shí)所產(chǎn)生的煙。4）(。5）焊接作業(yè)中。由于焊藥分解，金屬蒸發(fā)所形成的煙塵。防塵一般措施1）工作場(chǎng)所在采取防塵綜合措施后，其濃度仍超過現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，宜設(shè)置密閉操作室。且應(yīng)保證每人每小時(shí)不少于30m3的新鮮空氣。2）應(yīng)當(dāng)采用不產(chǎn)生和少產(chǎn)生粉塵的工藝和設(shè)備。產(chǎn)生粉塵的生產(chǎn)過程和設(shè)備，宜采用機(jī)械化、自動(dòng)化或密閉室操作，或采用送風(fēng)面具或局部送風(fēng)。3）車4）產(chǎn)生粉塵的車間（工段）應(yīng)與其他車間隔開，并應(yīng)布置在廠區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。粉塵控制1）密閉后應(yīng)設(shè)排風(fēng)裝置，不能密閉時(shí)，應(yīng)設(shè)吸風(fēng)罩。2）正壓的措施。