九、2級(jí)供應(yīng)商的管理

二級(jí)供應(yīng)商管理標(biāo)準(zhǔn)目的明確供方評(píng)定方法和控制要求，確保采購(gòu)產(chǎn)品質(zhì)量。2．范圍適用于A、B類物資供方的評(píng)定和控制。3．定義A類物資：直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量特性、功能性能，如注塑原材料等。B類物資：對(duì)成品質(zhì)量有間接影響，如包裝材料等。4．職責(zé)總經(jīng)理：批準(zhǔn)合格供方目錄4.2采購(gòu)部：1、 負(fù)責(zé)供方登記前的質(zhì)量審核、負(fù)責(zé)供方的選擇、推薦。2、 負(fù)責(zé)合格供方的配合度、交付考核。3、 負(fù)責(zé)合格供方的登記信息的實(shí)時(shí)更新。4.3質(zhì)量部：負(fù)責(zé)合格供方的品質(zhì)信息交流與反饋。負(fù)責(zé)合格供方的質(zhì)量評(píng)估。負(fù)責(zé)合格供方的年度審核。5．程序流程6.程序細(xì)則6．1供方的初步評(píng)價(jià)和選擇若某種材料顧客指定供應(yīng)商，則于指定供應(yīng)商處采購(gòu)，若無(wú)指定供應(yīng)商，則由供銷部初步確定候選的供方名單。采購(gòu)部組織對(duì)候選供方進(jìn)行調(diào)查，包括：?供方簡(jiǎn)況（供貨價(jià)格）?供方技術(shù)水平（設(shè)備精度、工程技術(shù)能力）供方加工能力（設(shè)備能力、人員素質(zhì)）供方質(zhì)量體系（與TS16949體系標(biāo)準(zhǔn)的符合程度）采購(gòu)部會(huì)同技術(shù)部根據(jù)調(diào)查結(jié)果初步選定供方。預(yù)選供方的質(zhì)量審核：由采購(gòu)部聯(lián)系候選供方提供樣品，質(zhì)管部檢驗(yàn)，生產(chǎn)部試用。若不合格，可二次送樣，二次送樣必須合格。樣品檢驗(yàn)、試用合格后，聯(lián)系小批量供貨，質(zhì)量部檢驗(yàn)，生產(chǎn)部試用，小批量供貨檢驗(yàn)及試用必須合格。通過(guò)質(zhì)量審核的供方經(jīng)管理者代表批準(zhǔn)后，列入合格供方名錄。6．2合格供方管理品質(zhì)管理：必要時(shí)，供方按月向質(zhì)量部提供質(zhì)量月報(bào)，并設(shè)立質(zhì)量目標(biāo)，未過(guò)質(zhì)量目標(biāo)應(yīng)提供相應(yīng)的對(duì)策改善。交期管理：采購(gòu)部于采購(gòu)訂單明確交貨日期，對(duì)供方實(shí)施交期管理。配合度管理：質(zhì)量部負(fù)責(zé)與供方建立品質(zhì)信息的交流渠道，負(fù)責(zé)問(wèn)題改善的跟蹤驗(yàn)證，定期召開(kāi)質(zhì)量會(huì)議進(jìn)行品質(zhì)改善。年度審核：質(zhì)管部按審核計(jì)劃，實(shí)施供方審核。6．3合格供方的年度確認(rèn)：以年度為單位，質(zhì)量部進(jìn)行品質(zhì)評(píng)估、采購(gòu)部進(jìn)行交期限評(píng)估、技術(shù)部實(shí)施配合度、年度審核評(píng)估，