金工實(shí)習(xí)模擬系統(tǒng)試題5

金工實(shí)習(xí)考試學(xué)生系統(tǒng)一、車(chē)工(共23道題)W18Cr4V是一種常用高速鋼牌號(hào)。A對(duì)錯(cuò)車(chē)床的種類(lèi)很多，其中應(yīng)用最廣的是立式車(chē)床臥式車(chē)床儀表車(chē)床自動(dòng)車(chē)床車(chē)床上鉆孔，一般不需要?jiǎng)澗€，就可以保證孔與外圓的同軸度及與端面的垂直度。對(duì)錯(cuò)車(chē)刀的刀尖是一個(gè)尖點(diǎn)。對(duì)錯(cuò)車(chē)外圓時(shí)，帶動(dòng)溜板箱作前進(jìn)運(yùn)動(dòng)的是絲杠光杠車(chē)削加工表面粗糙度Ra值一般能達(dá)到25～12.5μm12.5～3.2μm3.2～1.6μm1.6～0.4μm車(chē)削加工切削用量三要素是指：切削速度、工件轉(zhuǎn)速和切削深度工件轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量和切削深度切削速度、工件轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量切削速度、進(jìn)給量和切削深度粗車(chē)時(shí)，車(chē)刀的切削部分要求承受很大的切削力因此要選擇較大的前角。對(duì)錯(cuò)粗車(chē)時(shí)如果切削深度較大，為了減少切削阻力，車(chē)刀應(yīng)取較大的前角。對(duì)錯(cuò)工件在車(chē)床上安裝的基本要求是定位準(zhǔn)確，夾緊可靠。對(duì)錯(cuò)滾花以后，工件的直徑大于滾花前的直徑。對(duì)錯(cuò)普通車(chē)床上加工的零件一般能達(dá)到的尺寸公差精度等級(jí)為：IT7～I(xiàn)T6IT6～I(xiàn)T4IT12～I(xiàn)T9切削加工時(shí)進(jìn)給量就是進(jìn)給速度。對(duì)錯(cuò)為提高車(chē)床主軸的強(qiáng)度，主軸一般為實(shí)心軸。對(duì)錯(cuò)下列哪一項(xiàng)不是小刀架轉(zhuǎn)位法車(chē)錐面的特點(diǎn)能采用自動(dòng)進(jìn)給可車(chē)內(nèi)外錐面可車(chē)任意錐度的錐面用車(chē)削方法加工端面，主要適用于軸、套、盤(pán)、環(huán)類(lèi)零件的端面窄長(zhǎng)的平面箱體類(lèi)零件的端面在常用機(jī)械加工方法中，鉆削精度等級(jí)最高。對(duì)錯(cuò)車(chē)床中拖板螺距為4mm,刻度盤(pán)分度為200格,若車(chē)外圓時(shí),欲使外圓直徑減少0.2mm,應(yīng)進(jìn)多少格?2格5格10格20格有幾臺(tái)車(chē)床,其型號(hào)如下,若要加工最大直徑為360mm的工件,不能選用下列哪種型號(hào)的車(chē)床?C6132618C6136C6140車(chē)外圓時(shí),如主軸轉(zhuǎn)速減小,則進(jìn)給量按比例減小不變變大變與不變難確定車(chē)刀前角的主要作用是控制切屑的流動(dòng)方向；減小后刀面與工件的摩擦；使刀刃鋒利防止前刀面與切屑摩擦；車(chē)刀主后角的作用是：控制切屑的流動(dòng)方向使刀刃鋒利防止前刀面與切屑摩擦減小后刀面與工件的摩擦幾個(gè)外圓的尺寸公差等級(jí)如下，問(wèn)哪個(gè)不可以車(chē)削作為終加工？IT5IT7IT8IT9二、機(jī)工(共4道題)機(jī)床代號(hào)B6065表示A牛頭刨床，最大刨削長(zhǎng)度 650mmB牛頭刨床，最大刨削長(zhǎng)度 65mmC龍門(mén)刨床，最大刨削長(zhǎng)度 650mmD龍門(mén)刨床，最大刨削長(zhǎng)度 6500mm下列哪一項(xiàng)不是銑床的附件A回轉(zhuǎn)工作臺(tái)頂尖萬(wàn)能銑頭分度頭磨削加工的尺寸公差等級(jí)一般為IT3—IT4IT5—IT7IT9—IT10IT10——IT11銑削加工的尺寸公差等級(jí)一般可達(dá)IT3—IT4IT5—IT6IT7—IT8IT10—IT11三、鉗工(共19道題)安裝手鋸鋸條時(shí)A鋸齒應(yīng)向前鋸齒應(yīng)向后攻盲孔螺紋時(shí),孔的深度與螺紋深度相等大于螺紋深度小于螺紋深度攻絲時(shí)每正轉(zhuǎn)0.5～1圈后，應(yīng)反轉(zhuǎn)1/4～1/2圈，是為了減小摩擦便于切屑碎斷鋸深縫時(shí)，當(dāng)鋸到弓架將要碰到工件時(shí)，應(yīng)將鋸條轉(zhuǎn)過(guò)90°重新安裝，使弓架轉(zhuǎn)到工件的旁邊，繼續(xù)鋸削對(duì)錯(cuò)螺紋底孔的確定與材料性質(zhì)無(wú)關(guān)對(duì)錯(cuò)麻花鉆的導(dǎo)向部分有兩條對(duì)稱(chēng)的棱邊螺旋槽不可用細(xì)銼刀作為粗銼使用和銼軟金屬對(duì)錯(cuò)手工起鋸的適宜角度為0°約15°約30°臺(tái)虎鉗夾持工件的已加工表面時(shí)，應(yīng)用銅鉗口加以保護(hù)對(duì)錯(cuò)為了不影響加工的最后尺寸，在劃鋸割線時(shí)對(duì)鋸縫的寬度與鋸條的厚度兩者的關(guān)系要考慮到兩者尺寸相同前者比后者的尺寸略大一些前者經(jīng)后者的尺寸略小一些一般機(jī)器都是由多個(gè)零件裝配而成對(duì)錯(cuò)用手鋸鋸割時(shí)，一般往復(fù)長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋸條長(zhǎng)度的三分之二對(duì)錯(cuò)在鑄鐵上攻螺紋，螺紋底孔直徑=螺紋大徑—螺距正確錯(cuò)誤鉆床可以進(jìn)行鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔和锪孔正確錯(cuò)誤粗銼較大的平面時(shí)，應(yīng)用下列什么方法推銼滾銼交叉銼鋼件上M12×1.5螺紋，在攻螺紋前鉆孔直徑應(yīng)為多少直徑10mm直徑10.35mm直徑10.5mm直徑12mm鉆孔的尺寸公差等級(jí)一般為IT5—IT6IT6—IT7IT8—IT9IT11—IT1218.盲螺孔螺紋部分的深度，一般要比螺釘應(yīng)擰入的長(zhǎng)度大2-3個(gè)螺距，主要因?yàn)榉乐孤菁y內(nèi)掉入切屑防止螺釘過(guò)長(zhǎng)因攻螺紋后的螺紋末端牙型不完整小螺紋底孔的底部為什么要設(shè)計(jì)成120度的錐面防止絲錐碰底孔因鉆頭兩個(gè)主切削刃成118度為了圖形美觀習(xí)慣四、鑄工(共8道題)分型面可以選擇在模樣的任何截面處A對(duì)錯(cuò)合理選擇澆注位置的主要目的是為了簡(jiǎn)化工藝保證鑄件質(zhì)量提高勞動(dòng)生產(chǎn)率灰鑄鐵適合制造床身、機(jī)架、底座、導(dǎo)軌等鑄件，除因它的工藝性能良好外，還因?yàn)樗目估瓘?qiáng)度高耐壓、消震性能好沖擊韌性好為了有助于發(fā)揮橫澆道的檔渣作用，內(nèi)澆道截面常做成扁平梯形圓形半圓形高梯形為使金屬液產(chǎn)生靜壓力，迅速充滿(mǎn)型腔應(yīng)A加大直澆道的斷面增加直澆道的高度多設(shè)內(nèi)澆道鑄造的突出優(yōu)點(diǎn)之一是能夠制造：形狀復(fù)雜的毛坯形狀簡(jiǎn)單的毛坯小件毛坯砂型鑄造用模樣外形尺寸比鑄件尺寸要大一些正確錯(cuò)誤有一零件需用HT200的材料來(lái)制造，應(yīng)選用下列何種方法？鑄造鍛造沖壓焊接五、鍛工(共8道題)被鐓粗的鍛坯端面應(yīng)平整，并與軸線垂直，否則會(huì)鐓歪。A對(duì)錯(cuò)鍛造的目的就是為獲得形狀和尺寸符合要求的鍛件。對(duì)錯(cuò)鋼坯加熱溫度愈高，表面形成的氧化皮就愈多。對(duì)錯(cuò)坯料的始鍛溫度超過(guò)該材料所允許加熱的最高溫度，就會(huì)產(chǎn)生A過(guò)熱、過(guò)燒氧化脫碳裂紋胎模鍛兼有自由鍛和模鍛的特點(diǎn)。對(duì)錯(cuò)下列材料中可以進(jìn)行鍛壓的材料是HT15025QT400—18KTH370—12鍛錘的規(guī)格型號(hào)以最大壓力表示正確錯(cuò)誤將一圓鋼坯料鍛成帶孔圓盤(pán)狀鍛件，合理的變形工序是拔長(zhǎng)—鐓粗—沖孔沖孔—鐓粗鐓粗—沖孔先鐓粗或先沖孔均可六、焊工(共8道題)焊接不僅可以連接同種金屬，也可以連接不同金屬。A對(duì)錯(cuò)焊條型號(hào)J422屬于A堿性焊條酸性焊條焊條直徑愈粗，焊接電流愈小。對(duì)錯(cuò)用鋼芯焊條焊接時(shí)，焊接電弧中溫度最高的是陽(yáng)極區(qū)陰極區(qū)弧柱區(qū)坡口的主要作用是為了保證焊透正確錯(cuò)誤焊條直徑增大時(shí)，相應(yīng)的焊接電流也應(yīng)增大正確錯(cuò)誤焊條芯的主要作用是傳導(dǎo)電流，填充焊縫傳導(dǎo)電流，提高穩(wěn)弧性傳導(dǎo)電流，保護(hù)熔池保護(hù)熔池，提高穩(wěn)弧性酸性焊條比堿性焊條工藝性能和焊縫機(jī)械性能都好工藝性能和焊縫機(jī)械性能都差工藝性能差，焊縫機(jī)械性能較好工藝性能好，焊縫機(jī)械性能較差八、綜合(共30道題)線切割加工的工件材料，應(yīng)具有什么物理性能A導(dǎo)電性絕緣性有微弱的反光性低熔點(diǎn)線切割加工的材料范圍是黑色金屬非淬火材料硬度必須小于HRC30各種硬度的導(dǎo)電材料下列型面，哪種可用線切割機(jī)床加工方形不通孔手柄的曲線回轉(zhuǎn)面淬火鋼件上的多邊形通孔光學(xué)玻璃上的窄縫下面哪些不是CAD/CAM一體化軟件CAXA制造工程師MastercamYH線切割A(yù)utoCAD一個(gè)較完整的CAD/CAM軟件應(yīng)包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)；自動(dòng)編制數(shù)控加工程序產(chǎn)品設(shè)計(jì)、分析；自動(dòng)編制數(shù)控加工程序產(chǎn)品造型；產(chǎn)品有關(guān)參數(shù)計(jì)算、分析；自動(dòng)編制數(shù)控加工程序數(shù)控加工程序手工編制完成后即可進(jìn)行正式加工A正確錯(cuò)誤機(jī)床坐標(biāo)系以刀具遠(yuǎn)離工件表面為正方向正確錯(cuò)誤不一定數(shù)控機(jī)床半閉環(huán)系統(tǒng)和閉環(huán)系統(tǒng)的區(qū)別是在于有無(wú)位置檢測(cè)反饋裝置。正確錯(cuò)誤閉環(huán)伺服系統(tǒng)數(shù)控機(jī)床反饋裝置可直接測(cè)量機(jī)床工作臺(tái)的位移量正確錯(cuò)誤測(cè)量與反饋裝置的作用是為了提高機(jī)床的（）安全性使用壽命定位精度、加工精度靈活性影響數(shù)控車(chē)床加工精度的因素很多，要提高加工工件的質(zhì)量，有很多措施，但（）不能提高加工精度。將絕對(duì)編程改為增量編程正確選擇車(chē)刀類(lèi)型減少刀尖圓弧半徑對(duì)加工的影響控制刀尖中心高誤差CAD是指（）計(jì)算機(jī)輔助制造計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)劃計(jì)算機(jī)輔助工程CAM是指（）計(jì)算機(jī)輔助制造計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)劃計(jì)算機(jī)輔助工程14. 數(shù)控機(jī)床工作時(shí)，當(dāng)發(fā)生任何異?，F(xiàn)象需要緊急處理時(shí)應(yīng)啟動(dòng)（ ）程序停止功能故障檢測(cè)功能緊急停止功能暫停功能G00指令移動(dòng)速度值是（）指定。操作面板數(shù)控程序機(jī)床參數(shù)隨意設(shè)定下列機(jī)床中，可采用點(diǎn)位控制的機(jī)床是（）數(shù)控銑床數(shù)控車(chē)床數(shù)控磨床數(shù)控鉆床在數(shù)控程序中，輔助功能M03指令表示（）主軸正轉(zhuǎn)主軸反轉(zhuǎn)主軸停止程序結(jié)束在數(shù)控程序中，準(zhǔn)備功能G02指令表示（）快速點(diǎn)定位直線插補(bǔ)順圓插補(bǔ)逆圓插補(bǔ)在數(shù)控程序中，準(zhǔn)備功能G03指令表示（）快速點(diǎn)定位直線插補(bǔ)順圓插補(bǔ)逆圓插補(bǔ)數(shù)控機(jī)床進(jìn)給軸的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)形式為（）皮帶傳動(dòng)齒輪傳動(dòng)滾珠絲杠螺母副絲杠螺母副下述零部件不是數(shù)控銑床組成部分是（）滾珠絲杠步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)電動(dòng)旋轉(zhuǎn)刀架數(shù)控裝置電火花成型和電火花線切割加工方法廣泛應(yīng)用于各種模具及復(fù)雜零件的加工正確錯(cuò)誤型號(hào)為DK7725的數(shù)控電火花切割機(jī)床,其最大加工零件的寬度為()25mm25cm250cm2.5m電火花線切割加工時(shí)使用的工作液為（）煤油機(jī)械油水特制乳化液25. 數(shù)控裝置發(fā)出的一個(gè)進(jìn)給脈沖所對(duì)應(yīng)的機(jī)床坐標(biāo)軸的位移量稱(chēng)為（ ）脈沖間隔脈沖當(dāng)量脈沖寬度脈沖頻率你實(shí)習(xí)的數(shù)控銑床有幾個(gè)進(jìn)給軸,分別是（）2軸，X、Y軸2軸，X、Z軸3軸,X、Y、Z軸4軸，X、Y、Z、A軸在西門(mén)子SINUMERIK802S數(shù)控系統(tǒng)中,操作面板上"RefPoint"按鈕的功能是(