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2014年總裝部精益化管理提高工作計(jì)劃為連續(xù)深入推動(dòng)精益化管理工作,現(xiàn)于《2013年總裝部精益化管理工作計(jì)劃》基礎(chǔ)上,聯(lián)合總裝部精益化推動(dòng)工作達(dá)成狀況,擬訂2014年總裝部精益化管理提高工作計(jì)劃。第一章承接2013年精益化管理工作連續(xù)依照《2013年總裝部精益化管理工作計(jì)劃》的精益化管理內(nèi)容和規(guī)定執(zhí)行,不停深入總裝部在精益組織與流程、精益生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)5S、TPM四方面的落實(shí)與推動(dòng)工作。第二章IE工業(yè)工程改良對(duì)部門內(nèi)部工作方法、作業(yè)流程和作業(yè)時(shí)間進(jìn)行科學(xué)剖析和測(cè)定,據(jù)此擬訂出科學(xué)合理的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和時(shí)間定額,使各項(xiàng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化,不斷提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)效益。對(duì)總裝部各車間線上工人作業(yè)時(shí)間進(jìn)行測(cè)定,擬訂標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間。剖析工人作業(yè)時(shí)間和作業(yè)強(qiáng)度,擬訂總裝各車間線上工人作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書。第三章人員培訓(xùn)第一節(jié)職工思想教育培訓(xùn)總裝內(nèi)部將精益化管理宣貫工作果斷執(zhí)行,落實(shí)貫徹到每個(gè)職工的平時(shí)工作中,總裝管理層深刻意會(huì)精益化管理的重要性,并指導(dǎo)員工平時(shí)工作行為,職工要建立提高效率、減少浪費(fèi)、增添效益的思想意識(shí)。1)班前會(huì)3分鐘精益化管理理念宣講,每隔一天宣講一次,由總裝部精益化管理小組執(zhí)行。(2)兩日一題學(xué)習(xí),每個(gè)月精益化管理有關(guān)資料學(xué)習(xí)次數(shù)不低于7次。檢查中學(xué)習(xí)次數(shù)不夠的對(duì)精益化負(fù)責(zé)人罰款100元。3)各班組班后會(huì)學(xué)習(xí)精益化管理理念,每個(gè)月每班起碼展開兩次,并做勤學(xué)習(xí)記錄。第二節(jié)職工技術(shù)提高培訓(xùn)合理利用班組活動(dòng)和停線時(shí)間,對(duì)職工進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程培訓(xùn),促使職工綜合技術(shù)的提高,減少生產(chǎn)過程中突發(fā)故障的辦理時(shí)間。第三節(jié)職工標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程培訓(xùn)針對(duì)不一樣崗位,學(xué)習(xí)不一樣崗位的崗位設(shè)置目的、崗位職責(zé)、工作權(quán)限、工作內(nèi)容、工作程序等。經(jīng)過標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的培訓(xùn),提高職工崗位工作效率。安全合理的操作及使用設(shè)施,是降低故障率的重要方法,各科室編制標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程,讓?shí)徫还た梢詪故煺莆詹⒅笇?dǎo)實(shí)踐操作。第四節(jié)職工安全意識(shí)培訓(xùn)總裝部安全員針對(duì)職工文化程度不一樣,經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)演習(xí)、觀看事故事例和不安全行為動(dòng)漫等形式展開針對(duì)性培訓(xùn)。第四章科技創(chuàng)新為提高職工科技創(chuàng)新潛能,提高效率,減少浪費(fèi),增添效益,總裝部擬于2014年實(shí)行科技創(chuàng)新項(xiàng)目。詳細(xì)實(shí)行項(xiàng)目包含以下幾項(xiàng):(1)成立健全總裝部科技創(chuàng)新管理制度,使職工在創(chuàng)新過程中,既能提高自己素質(zhì),又能解決問題,還可以獲得必定的激勵(lì)。(2)發(fā)動(dòng)總裝內(nèi)部全部人員進(jìn)行科技管理創(chuàng)新,利用全部職工的聰理智慧,聯(lián)合現(xiàn)場(chǎng)操作流程,優(yōu)化作業(yè),為小改小革供給新的思路。3)對(duì)能提高生產(chǎn)效率的改革進(jìn)行獎(jiǎng)賞,讓全部職工都能看到實(shí)質(zhì)收入,激發(fā)職工創(chuàng)新的踴躍性。第五章計(jì)劃時(shí)間安排第一階段:2014年1-2月,總結(jié)提高、連續(xù)實(shí)行階段總裝部精益化管理小組對(duì)2013年檢查評(píng)估出的問題、能否形成了連續(xù)改良的管理平臺(tái)和長(zhǎng)效體制等進(jìn)行總結(jié),并作出下一階段計(jì)劃。第二階段:2014年3月-4月,實(shí)行準(zhǔn)備階段1)依照精益化管理提高工作計(jì)劃對(duì)各現(xiàn)場(chǎng)分部進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn);2)總裝部各現(xiàn)場(chǎng)分部擬訂精益化管理提高分計(jì)劃,對(duì)各現(xiàn)場(chǎng)分部的工業(yè)工程、人員培訓(xùn)、科技創(chuàng)新等精益化改造工作做出詳盡計(jì)劃,上交精益化管理小組審查。第三階段:2014年5月-10月,實(shí)行階段各現(xiàn)場(chǎng)分部依照擬訂的精益化管理提高分計(jì)劃,逐漸實(shí)行,總裝部精益化管理小組負(fù)責(zé)監(jiān)察現(xiàn)場(chǎng)分部精益化管理提高計(jì)劃的執(zhí)前進(jìn)度狀況。第四階段:2014年11-12月,檢查評(píng)估階段總裝部精益化管理小組組長(zhǎng)組織檢查評(píng)論組,對(duì)精益化管理的推動(dòng)成就進(jìn)行檢查評(píng)估。第五階段:2015年1月起,總結(jié)提高、連續(xù)實(shí)行階段總裝部精益化管理小組對(duì)2015年檢查評(píng)估結(jié)果進(jìn)行總結(jié),并作出下一階段的工作部署。第六章管控舉措各現(xiàn)場(chǎng)分部要依據(jù)精益化管理提高的工作計(jì)劃,聯(lián)合實(shí)質(zhì),擬訂每階段工作計(jì)劃;同時(shí)在每個(gè)月25日前向總裝部精益化管理小組報(bào)奉上個(gè)月和當(dāng)月精益化管理展開狀況及存在的主要問題??傃b部精益化管理小組將分階段對(duì)

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