第4章 系統(tǒng)可靠性分配及預(yù)計(jì)

系統(tǒng)可靠性分配與預(yù)計(jì)

SystemsReliabilityAllocationandPrediction1可靠性與智能維護(hù)-第四章主要內(nèi)容可靠性要求及確定系統(tǒng)可靠性分配系統(tǒng)可靠性預(yù)計(jì)2可靠性與智能維護(hù)-第四章可靠性要求可靠性要求產(chǎn)品使用方從可靠性角度向承制方(或生產(chǎn)方)提出的研制目標(biāo)。是進(jìn)行可靠性設(shè)計(jì)、分析、制造、試驗(yàn)和驗(yàn)收的依據(jù)。只有在透徹地了解這些要求后，才能將可靠性正確地設(shè)計(jì)、生產(chǎn)到產(chǎn)品中去，并按要求有計(jì)劃地實(shí)施有關(guān)的組織、監(jiān)督、控制及驗(yàn)證工作。3可靠性與智能維護(hù)-第四章可靠性要求可靠性要求分類定性要求即用一種非量化的形式來設(shè)計(jì)、評價和保證產(chǎn)品的可靠性。定量要求規(guī)定產(chǎn)品的可靠性參數(shù)、指標(biāo)和相應(yīng)的驗(yàn)證方法。用定量方法進(jìn)行設(shè)計(jì)分析，進(jìn)行可靠性驗(yàn)證，從而保證產(chǎn)品的可靠性。4可靠性與智能維護(hù)-第四章可靠性定性要求可靠性定性要求概念是一種為獲得可靠的產(chǎn)品，對產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝、軟件及其他方面提出的非量化要求。例如：采用成熟技術(shù)、簡化、冗余和模塊化等設(shè)計(jì)要求，或有關(guān)元器件使用、降額和熱設(shè)計(jì)方面要求。在定量化設(shè)計(jì)分析缺乏大量數(shù)據(jù)支持的情況下，提出定性設(shè)計(jì)分析要求并加以實(shí)現(xiàn)則更為重要。可靠性定性要求分類定性設(shè)計(jì)要求定性分析要求5可靠性與智能維護(hù)-第四章可靠性定性設(shè)計(jì)要求定性設(shè)計(jì)要求概念定性設(shè)計(jì)要求一般是在產(chǎn)品研制過程中要求采取的可靠性設(shè)計(jì)措施，以保證與提高產(chǎn)品可靠性。這些要求都是概要性的設(shè)計(jì)措施，在具體實(shí)施時，需要根據(jù)產(chǎn)品的實(shí)際情況而細(xì)化。主要的定性設(shè)計(jì)要求示例制定和貫徹可靠性設(shè)計(jì)準(zhǔn)則簡化設(shè)計(jì)余度設(shè)計(jì)降額設(shè)計(jì)制定和實(shí)施元器件大綱6可靠性與智能維護(hù)-第四章可靠性設(shè)計(jì)準(zhǔn)則可靠性設(shè)計(jì)準(zhǔn)則含義在研制過程中應(yīng)盡可能充分挖掘研制單位已有的工程經(jīng)驗(yàn)，把設(shè)計(jì)人員多年積累的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)與教訓(xùn)加以總結(jié)提高，形成的可靠性設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和指令性文件。指導(dǎo)工程設(shè)計(jì)人員如何把產(chǎn)品的可靠性設(shè)計(jì)到產(chǎn)品中去。用可靠性設(shè)計(jì)準(zhǔn)則逐條審查設(shè)計(jì)的符合性，完成設(shè)計(jì)準(zhǔn)則符合性報(bào)告，供設(shè)計(jì)評審時使用。7可靠性與智能維護(hù)-第四章可靠性設(shè)計(jì)準(zhǔn)則可靠性設(shè)計(jì)準(zhǔn)則作用可靠性設(shè)計(jì)準(zhǔn)則是進(jìn)行可靠性定性設(shè)計(jì)的重要依據(jù)。貫徹可靠性設(shè)計(jì)準(zhǔn)則可以提高產(chǎn)品的固有可靠性?？煽啃栽O(shè)計(jì)準(zhǔn)則是把可靠性設(shè)計(jì)和性能設(shè)計(jì)有機(jī)結(jié)合的有效方法。可靠性設(shè)計(jì)準(zhǔn)則是一個單位產(chǎn)品設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)與升華。8可靠性與智能維護(hù)-第四章可靠性設(shè)計(jì)準(zhǔn)則主要內(nèi)容概述說明產(chǎn)品名稱、型號、功能和配套關(guān)系；產(chǎn)品合同規(guī)定的可靠性定性、定量要求等。目的說明編制可靠性設(shè)計(jì)準(zhǔn)則的目的。適用范圍應(yīng)說明編制的可靠性設(shè)計(jì)準(zhǔn)則適用于何產(chǎn)品或何系列產(chǎn)品。9可靠性與智能維護(hù)-第四章可靠性設(shè)計(jì)準(zhǔn)則主要內(nèi)容依據(jù)應(yīng)說明編制可靠性設(shè)計(jì)準(zhǔn)則的主要依據(jù)。合同規(guī)定的可靠性定性、定量要求；合同規(guī)定引用的有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、手冊等提出的可靠性設(shè)計(jì)準(zhǔn)則；同類型產(chǎn)品的可靠性設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)以及可供參考的通用可靠性設(shè)計(jì)準(zhǔn)則。詳細(xì)設(shè)計(jì)準(zhǔn)則將產(chǎn)品的可靠性設(shè)計(jì)準(zhǔn)則以“XX可靠性設(shè)計(jì)準(zhǔn)則”條款形式輸出。10可靠性與智能維護(hù)-第四章可靠性定性分析要求定性分析要求定性分析要求一般是在產(chǎn)品研制過程中要求采取的可靠性分析工作，以保證與提高產(chǎn)品可靠性。這些可靠性分析工作需要在產(chǎn)品研制的各個階段根據(jù)產(chǎn)品的實(shí)際情況和分析方法的特點(diǎn)，具體組織實(shí)施。定性分析要求主要項(xiàng)目功能危險(xiǎn)分析(FHA)故障模式和影響分析(FMEA)故障樹分析(FTA)區(qū)域安全性分析(ZSA)11可靠性與智能維護(hù)-第四章可靠性定量要求可靠性定量要求概念是指選擇和確定產(chǎn)品的可靠性參數(shù)、指標(biāo)以及驗(yàn)證時機(jī)和驗(yàn)證方法，以便在設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、試驗(yàn)驗(yàn)證、使用過程中用量化方法評價或驗(yàn)證裝備的可靠性水平?？煽啃詤?shù)要反映戰(zhàn)備完好性，任務(wù)成功性，維修人力費(fèi)用及保障資源費(fèi)用等四個方面的要求。12可靠性與智能維護(hù)-第四章可靠性定量要求可靠性定量要求分類基本可靠性要求基本可靠性反映了產(chǎn)品對維修人力費(fèi)用和后勤保障資源的需求。確定基本可靠性指標(biāo)時應(yīng)統(tǒng)計(jì)產(chǎn)品的所有壽命單位和所有的故障。任務(wù)可靠性要求任務(wù)可靠性是產(chǎn)品在規(guī)定的任務(wù)剖面中完成規(guī)定功能的能力。確定任務(wù)可靠性指標(biāo)時僅考慮在任務(wù)期間那些影響任務(wù)完成的故障(即致命性故障)。13可靠性與智能維護(hù)-第四章可靠性參數(shù)與指標(biāo)可靠性參數(shù)是描述系統(tǒng)可靠性的度量可靠性指標(biāo)是可靠性參數(shù)要求的量值定量給出了產(chǎn)品可靠性的度量，是進(jìn)行可靠性設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)和決定產(chǎn)品合格與否的基本判據(jù)之一，也是科學(xué)使用和管理裝備的重要依據(jù)之一。14可靠性與智能維護(hù)-第四章常用可靠性參數(shù)舉例平均故障間隔時間MTBF在規(guī)定的條件下和規(guī)定的時間內(nèi)，產(chǎn)品的壽命單位總數(shù)與故障總次數(shù)之比。任務(wù)可靠度MR產(chǎn)品在規(guī)定的任務(wù)剖面內(nèi)完成規(guī)定功能的概率。工作壽命產(chǎn)品從開始工作到報(bào)廢為止的全部工作時間。15可靠性與智能維護(hù)-第四章常用可靠性參數(shù)舉例首次翻修期限在規(guī)定條件下，產(chǎn)品從交付（或開始使用）到首次經(jīng)基地或工廠大修（或翻修）的工作時間和（或）日歷持續(xù)時間。貯存期限即儲存壽命，指產(chǎn)品在規(guī)定的條件下儲存時，仍能滿足規(guī)定質(zhì)量要求的時間長度。16可靠性與智能維護(hù)-第四章衛(wèi)星可靠性參數(shù)舉例任務(wù)可靠度衛(wèi)星從發(fā)射準(zhǔn)備到在軌工作到規(guī)定時間或回收的成功概率。發(fā)射準(zhǔn)備指衛(wèi)星進(jìn)入發(fā)射陣地到運(yùn)載火箭點(diǎn)火前這段時間。在軌測試交付可靠度衛(wèi)星發(fā)射入軌道或定點(diǎn)后，在交付使用之前對其功能（例如通信或遙感能力等）進(jìn)行在軌測試的成功概率。17可靠性與智能維護(hù)-第四章衛(wèi)星可靠性參數(shù)舉例在軌工作可靠度衛(wèi)星在軌工作期間的成功概率。在軌工作壽命衛(wèi)星在軌工作時間。也稱為在軌服務(wù)壽命、在軌任務(wù)時間。返回型衛(wèi)星返回可靠度18可靠性與智能維護(hù)-第四章衛(wèi)星可靠性參數(shù)舉例平均任務(wù)持續(xù)時間（MMD）綜合反映衛(wèi)星在軌工作可靠性和在軌工作壽命的一個參數(shù)。單點(diǎn)失效概率衛(wèi)星上單點(diǎn)失效項(xiàng)目在軌工作壽命終期的失效概率。貯存壽命貯存期測試周期貯存可靠性19可靠性與智能維護(hù)-第四章可靠性定量要求參數(shù)類別可靠性參數(shù)類別可靠性使用參數(shù)直接反映對裝備使用需求的可靠性參數(shù)，一般不同于合同使用可靠性參數(shù)及指標(biāo)反映了系統(tǒng)及其保障因素在計(jì)劃的使用和保障環(huán)境中的可靠性要求，它是從最終用戶的角度來評價產(chǎn)品的可靠性水平。MFHBF(平均故障間隔飛行小時)、MCSP(任務(wù)成功概率)、MTBM(平均維修間隔時間)可靠性合同參數(shù)在合同的研制任務(wù)書中表達(dá)訂購方對裝備可靠性的要求，并且承制方在研制和生產(chǎn)過程中能夠控制的參數(shù)。合同可靠性參數(shù)及指標(biāo)反映了合同中使用的易于考核度量的可靠性要求，它更多的是從承制方的角度來評價產(chǎn)品的可靠性水平。MTBF(平均故障間隔時間)、MTBCF（嚴(yán)重故障平均時間間隔）20可靠性與智能維護(hù)-第四章可靠性定量要求特性目標(biāo)值訂購方在權(quán)衡分析后期望裝備在成熟期達(dá)到的使用目標(biāo)。門限值訂購方根據(jù)目標(biāo)值及其有關(guān)因素，如裝備的復(fù)雜程度、現(xiàn)有技術(shù)水平、投入的經(jīng)費(fèi)等經(jīng)綜合分析后，要求裝備在成熟期達(dá)到的使用目標(biāo)。規(guī)定值是合同和研制任務(wù)書中規(guī)定的對裝備期望達(dá)到的合同目標(biāo)，是承制方進(jìn)行設(shè)計(jì)的依據(jù)。最低可接受值是合同和研制任務(wù)書中規(guī)定的裝備必須達(dá)到的合同目標(biāo)，是考核或驗(yàn)證裝備的依據(jù)21可靠性與智能維護(hù)-第四章可靠性定量要求特性目標(biāo)值和門限值隨產(chǎn)品所處階段的變化情況22可靠性與智能維護(hù)-第四章可靠性參數(shù)值設(shè)計(jì)時序圖23可靠性與智能維護(hù)-第四章可靠性參數(shù)值時序圖論證階段由使用方根據(jù)裝備的使用需求和可能，經(jīng)過論證提出裝備的“目標(biāo)值”，并依據(jù)此確定“門限值”，一般是針對使用參數(shù)的。方案階段由使用方與承制方協(xié)調(diào)，確定最終的“目標(biāo)值”和“門限值”，并確定研制結(jié)束時的門限值——“研制結(jié)束門限值”。將其轉(zhuǎn)化為合同參數(shù)對應(yīng)的“規(guī)定值”、“最低可接受值”及“研制結(jié)束最低可接受值”。24可靠性與智能維護(hù)-第四章可靠性參數(shù)值時序圖工程研制階段進(jìn)行可靠性分配確定裝備各層次產(chǎn)品的設(shè)計(jì)目標(biāo)——“設(shè)計(jì)值”(即與裝備成熟期的“目標(biāo)值”對應(yīng)的“規(guī)定值”，而非研制結(jié)束時的最低可接受值)，經(jīng)過可靠性設(shè)計(jì)分析及可靠性增長，實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)目標(biāo)。設(shè)計(jì)定型經(jīng)過驗(yàn)證獲得“驗(yàn)證值”，用以驗(yàn)證是否達(dá)到研制結(jié)束時的最低可接受值。使用階段經(jīng)過驗(yàn)證獲得此階段的“驗(yàn)證值”，用以驗(yàn)證裝備可靠性是否達(dá)到使用方要求的“目標(biāo)值”，最低不能低于“門限值”。25可靠性與智能維護(hù)-第四章可靠性定量要求制定概念可靠性定量要求的制定，即是對定量描述產(chǎn)品可靠性參數(shù)的選擇及其指標(biāo)的確定。不同的裝備類型或在不同環(huán)境條件下使用的裝備，描述產(chǎn)品可靠性定量要求的可靠性參數(shù)與指標(biāo)是有所不同的，應(yīng)根據(jù)具體裝備的實(shí)際情況而定。GJB1909中詳細(xì)規(guī)定了各類武器裝備可靠性參數(shù)選擇與指標(biāo)確定的要求。26可靠性與智能維護(hù)-第四章可靠性定量要求制定參數(shù)選擇依據(jù)裝備類型、復(fù)雜程度、可修復(fù)和不可修等坦克選擇平均故障間隔里程(MMBF)飛機(jī)可選用平均故障間隔飛行小時(MFHBF)設(shè)備則選取平均故障間隔時間(MTBF)裝備使用要求戰(zhàn)時或平時、一次性使用或重復(fù)使用一次性使用的產(chǎn)品(如導(dǎo)彈)可選成功率27可靠性與智能維護(hù)-第四章可靠性定量要求制定參數(shù)選擇依據(jù)預(yù)期的維修方案即對維修和約束條件的考慮，包括維修級別、維修工作要求、維修資源要求。裝備可靠性的驗(yàn)證方法廠內(nèi)試驗(yàn)驗(yàn)證一般選合同參數(shù)。外場使用驗(yàn)證則選用使用參數(shù)。28可靠性與智能維護(hù)-第四章可靠性定量要求制定參數(shù)選擇要求可靠性使用參數(shù)的選擇應(yīng)反映戰(zhàn)備完好性、任務(wù)成功性、維修人力費(fèi)用和保障資源費(fèi)用等四個方面的要求?？煽啃院贤瑓?shù)應(yīng)根據(jù)使用參數(shù)確定。使用參數(shù)一般不應(yīng)直接用于合同中，但如果參數(shù)的所有限定條件明確，也可用于合同中。29可靠性與智能維護(hù)-第四章可靠性定量要求制定指標(biāo)確定的依據(jù)應(yīng)根據(jù)需要與可能，經(jīng)綜合權(quán)衡后確定指標(biāo)。所謂“需要”是指：考慮使用方的需求、裝備的重要程度。所謂“可能”是指：考慮國內(nèi)外類似裝備實(shí)際達(dá)到的可靠性水平，當(dāng)前研制中所采取的技術(shù)對可靠性的影響，國內(nèi)的技術(shù)基礎(chǔ)和生產(chǎn)水平以及研制裝備的費(fèi)用、進(jìn)度、預(yù)期的使用和保障等約束條件。30可靠性與智能維護(hù)-第四章可靠性定量要求制定指標(biāo)確定的要求可靠性指標(biāo)應(yīng)根據(jù)裝備的類型在論證時提出目標(biāo)值和門限值。在制訂合同和研制任務(wù)書時提出規(guī)定值和最低可接受值，也可以只提出門限值和最低可接受值。對于相互關(guān)聯(lián)的可靠性參數(shù)，所確定的指標(biāo)應(yīng)相互協(xié)調(diào)?？煽啃灾笜?biāo)與維修性、安全性、保障性等有關(guān)指標(biāo)也應(yīng)相互協(xié)調(diào)。裝備中系統(tǒng)或設(shè)備的可靠性指標(biāo)也可單獨(dú)提出，但必須與裝備總體的指標(biāo)相協(xié)調(diào)。合同指標(biāo)根據(jù)使用指標(biāo)轉(zhuǎn)換確定。31可靠性與智能維護(hù)-第四章可靠性定量要求制定指標(biāo)確定的要求同時還應(yīng)明確壽命剖面任務(wù)剖面故障判別準(zhǔn)則維修方案驗(yàn)證方法在何時或在何階段應(yīng)達(dá)到其它假設(shè)和約束條件32可靠性與智能維護(hù)-第四章可靠性定量要求制定可靠性參數(shù)指標(biāo)制定的程序戰(zhàn)術(shù)技術(shù)指標(biāo)論證階段對研制裝備進(jìn)行使用需求分析對相似現(xiàn)役裝備的可靠性狀況分析初步確定新裝備的壽命剖面、任務(wù)剖面及使用保障等方面的約束條件經(jīng)綜合權(quán)衡后，選擇可靠性使用參數(shù)，提出成熟期的使用指標(biāo)評審納入戰(zhàn)技要求文件33可靠性與智能維護(hù)-第四章可靠性定量要求制定可靠性參數(shù)指標(biāo)制定的程序方案論證及確認(rèn)階段根據(jù)使用指標(biāo)，進(jìn)行可靠性方案設(shè)計(jì)與分析根據(jù)成熟期的使用指標(biāo)，確定工程研制、生產(chǎn)階段的使用指標(biāo)，并將它們轉(zhuǎn)換為合同指標(biāo)評審納入研制任務(wù)書或合同中根據(jù)裝備可靠性指標(biāo)分配結(jié)果，確定轉(zhuǎn)承制產(chǎn)品的合同指標(biāo)34可靠性與智能維護(hù)-第四章可靠性定量要求制定可靠性參數(shù)指標(biāo)制定的程序工程研制階段(含設(shè)計(jì)定型)使用、維修、保障方案變動時，修訂可靠性指標(biāo)嚴(yán)格履行有關(guān)審批手續(xù)35可靠性與智能維護(hù)-第四章可靠性定量要求制定定量要求制定的流程36可靠性與智能維護(hù)-第四章可靠性定量要求制定定量要求制定的流程37可靠性與智能維護(hù)-第四章可靠性定量要求制定確定指標(biāo)時應(yīng)明確的問題產(chǎn)品的壽命剖面描述產(chǎn)品從制造到退役(或報(bào)廢)這段時間內(nèi)所經(jīng)歷的事件和環(huán)境。產(chǎn)品的任務(wù)剖面描述產(chǎn)品在執(zhí)行任務(wù)過程中所經(jīng)歷的事件和環(huán)境。38可靠性與智能維護(hù)-第四章可靠性定量要求制定確定指標(biāo)時應(yīng)明確的問題故障判據(jù)應(yīng)根據(jù)裝備的類型及其任務(wù)要求，提出各層次產(chǎn)品的故障判據(jù)。對容許降級使用的要求做出規(guī)定。何時或何階段應(yīng)達(dá)到某一規(guī)定的指標(biāo)由于可靠性指標(biāo)具有“階段性”的特點(diǎn)，因此在確定指標(biāo)時應(yīng)加以說明；39可靠性與智能維護(hù)-第四章可靠性定量要求制定確定指標(biāo)時應(yīng)明確的問題驗(yàn)證時機(jī)與驗(yàn)證方法應(yīng)根據(jù)階段性的指標(biāo)確定驗(yàn)證時機(jī)，并根據(jù)裝備的類別、產(chǎn)品的層次、重要程度、經(jīng)費(fèi)、進(jìn)度等條件明確驗(yàn)證方法。維修、保障條件及人員素質(zhì)它們是影響產(chǎn)品使用可靠性指標(biāo)的重要因素。其他假設(shè)和約束條件40可靠性與智能維護(hù)-第四章可靠性定性要求制定可靠性定性要求制定程序41可靠性與智能維護(hù)-第四章可靠性定性要求制定可靠性定性要求制定程序42可靠性與智能維護(hù)-第四章可靠性定性要求制定可靠性定性要求制定程序可靠性定性要求一般在戰(zhàn)術(shù)技術(shù)指標(biāo)論證和方案論證兩個階段制定，根據(jù)產(chǎn)品使用需求及經(jīng)費(fèi)、進(jìn)度的實(shí)際情況由使用方提出產(chǎn)品研制中應(yīng)開展的可靠性設(shè)計(jì)與分析工作要求。在方案論證和工程研制階段，由承制方制定具體細(xì)致的可靠性定性要求。在產(chǎn)品研制各階段組織實(shí)施。43可靠性與智能維護(hù)-第四章系統(tǒng)可靠性分配可靠性分配概念系統(tǒng)可靠性分配就是將使用方提出的，在系統(tǒng)設(shè)計(jì)任務(wù)書(或合同)中規(guī)定的可靠性指標(biāo)，自上而下，從大到小，從系統(tǒng)到分系統(tǒng)，分機(jī)、部件，也就是將上一級產(chǎn)品可靠性定量要求合理地分配到下一級產(chǎn)品的過程。是一個由粗到細(xì)的過程。44可靠性與智能維護(hù)-第四章可靠性分配的目的、用途與分類可靠性分配目的和用途可靠性分配的目的是使各級設(shè)計(jì)人員明確其可靠性設(shè)計(jì)要求，根據(jù)要求估計(jì)所需的人力、時間和資源，并研究實(shí)現(xiàn)這個要求的可能性及辦法。如同性能指標(biāo)一樣，是設(shè)計(jì)人員在可靠性方面的一個設(shè)計(jì)目標(biāo)。45可靠性與智能維護(hù)-第四章可靠性分配目的、用途與分類可靠性分配的分類可靠性分配包括：基本可靠性分配任務(wù)可靠性分配特點(diǎn)這兩者有時是相互矛盾的，提高產(chǎn)品的任務(wù)可靠性，可能會降低基本可靠性，反之亦然。在可靠性分配時，要兩者之間彼此權(quán)衡，或采取其他不相互影響的措施。返回46可靠性與智能維護(hù)-第四章返回可靠性分配程序可靠性分配程序明確系統(tǒng)可靠性參數(shù)指標(biāo)要求分析系統(tǒng)特點(diǎn)選取分配方法（同一系統(tǒng)可選多種方法）準(zhǔn)備輸入數(shù)據(jù)進(jìn)行可靠性分配驗(yàn)算可靠性指標(biāo)要求47可靠性與智能維護(hù)-第四章可靠性分配的原理可靠性分配的原理系統(tǒng)可靠性分配是求解下面的基本不等式目標(biāo)函數(shù)：約束條件：

式中：是給第i個分系統(tǒng)分配的可靠性參數(shù)；是系統(tǒng)可靠性要求參數(shù)；f是分系統(tǒng)和系統(tǒng)可靠性間的函數(shù)關(guān)系。是分系統(tǒng)的可靠性和資源或約束間的函數(shù)關(guān)系，是約束值或資源值。如果對分配沒有任何約束條件，則上兩式可以有無數(shù)個解；有約束條件，也可能有多個解。因此，可靠性分配的關(guān)鍵在于要確定一個方法，通過它能得到合理的可靠性分配值的唯一解或有限數(shù)量解。48可靠性與智能維護(hù)-第四章可靠性分配的準(zhǔn)則可靠性分配準(zhǔn)則對于改進(jìn)潛力大的分系統(tǒng)或部件，分配的指標(biāo)可以高點(diǎn)。關(guān)鍵件的可靠性指標(biāo)應(yīng)分配得高一點(diǎn)，因?yàn)殛P(guān)鍵件一出故障，將使整個系統(tǒng)的功能受到影響。為了減少分配的反復(fù)次數(shù)，并考慮到分配中存在忽略不計(jì)的其他因素項(xiàng)目，因此可靠性分配時應(yīng)該留出15%~20%的余量。進(jìn)行可靠性指標(biāo)分配時，應(yīng)保證基本可靠性指標(biāo)分配值與任務(wù)可靠性指標(biāo)分配值的協(xié)調(diào)，使系統(tǒng)的基本可靠性和任務(wù)可靠性指標(biāo)同時得到滿足。處于惡劣環(huán)境條件下工作的產(chǎn)品，應(yīng)分配較低的可靠性指標(biāo)，因?yàn)閻毫拥沫h(huán)境會增加產(chǎn)品的故障率。49可靠性與智能維護(hù)-第四章可靠性分配的準(zhǔn)則分配準(zhǔn)則對于復(fù)雜度高的分系統(tǒng)、設(shè)備等，應(yīng)分配較低的可靠性指標(biāo)，因?yàn)楫a(chǎn)品越復(fù)雜，其組成單元就越多，要達(dá)到高可靠性就越困難并且更為費(fèi)錢。對于易于維修的分系統(tǒng)或部件可靠性指標(biāo)可以分配得低一點(diǎn)。當(dāng)把可靠度作為分配參數(shù)時，對于需要長期工作的產(chǎn)品，分配較低的可靠性指標(biāo)，因?yàn)楫a(chǎn)品的可靠性隨著工作時間的增加而降低。對于新研制的、采用新工藝和新材料的產(chǎn)品、可靠性指標(biāo)也應(yīng)分配得低一些。50可靠性與智能維護(hù)-第四章可靠性分配方法常用的可靠性分配方法：等分配法比例分配法評分分配法考慮重要度和復(fù)雜度的分配法其它方法51可靠性與智能維護(hù)-第四章等分配法等分配法的概念它不考慮各單元（或元件）的重要程度，而把系統(tǒng)總的可靠度平均分配給各個單元（或元件）。基本原理由串聯(lián)系統(tǒng)中各單元的可靠性水平相同，即有：故：（4.2）52可靠性與智能維護(hù)-第四章等分配法（續(xù)）例：某型炮彈由5個部件組成串聯(lián)系統(tǒng)，要求該炮彈的可靠度為0.99，使用等分配法給每個部件的可靠度有多少？ 解：依據(jù)式（4.2），有：

5353可靠性與智能維護(hù)-第四章54可靠性與智能維護(hù)-第四章55可靠性與智能維護(hù)-第四章比例分配法比例分配法的含義是一種假設(shè)所有單元具有相同的關(guān)鍵性，有同樣改進(jìn)潛力的可靠性分配方法。首先，預(yù)測出各個單元的任務(wù)失效率（為未工作失效率與工作失效率之和）；計(jì)算系統(tǒng)的可靠度；已知可靠度，求出失效概率；可靠性比例分配。56可靠性與智能維護(hù)-第四章比例分配法—串聯(lián)系統(tǒng)串聯(lián)系統(tǒng)該系統(tǒng)由n個串聯(lián)的分系統(tǒng)組成，每個分系統(tǒng)的失效都會導(dǎo)致系統(tǒng)的失效。則系統(tǒng)的預(yù)計(jì)可靠度為：其中：表示第i個分系統(tǒng)的預(yù)計(jì)可靠度。系統(tǒng)的故障概率為：如給定可靠性指標(biāo)為：假如，則可靠性指標(biāo)就按各個分系統(tǒng)的預(yù)計(jì)值分配下去，并做適當(dāng)調(diào)整，使其更合理；假如，這時系統(tǒng)本身的可靠度已經(jīng)不能滿足要求，需按比例分配法提高各分系統(tǒng)的可靠度，其具體的步驟如下：57可靠性與智能維護(hù)-第四章比例分配法—串聯(lián)系統(tǒng)（續(xù)）比例分配法的步驟：（1）求系統(tǒng)的比例因子K設(shè)（2）計(jì)算各個分系統(tǒng)的可靠性指標(biāo)，即：58可靠性與智能維護(hù)-第四章比例分配法—串聯(lián)系統(tǒng)（續(xù)）比例分配法的步驟：（3）計(jì)算系統(tǒng)的可靠度，并和系統(tǒng)的可靠性指標(biāo)相比較，即59可靠性與智能維護(hù)-第四章比例分配法—串聯(lián)系統(tǒng)（續(xù)）例：有一個串聯(lián)系統(tǒng)由三個分系統(tǒng)組成，他們的可靠度預(yù)測值分別為，，，則，當(dāng)要求系統(tǒng)的可靠性指標(biāo)提高到時，求各個分系統(tǒng)所分配到的可靠度。解：計(jì)算系統(tǒng)的比例因子，即60可靠性與智能維護(hù)-第四章比例分配法—串聯(lián)系統(tǒng)（續(xù)） 計(jì)算各分系統(tǒng)的可靠性指標(biāo)，即 計(jì)算系統(tǒng)的可靠度，即此系統(tǒng)的可靠度大于所給的可靠性指標(biāo)，系統(tǒng)的可靠度留有裕度。這是因?yàn)樵谟?jì)算比例因子K時所采用的大于。61可靠性與智能維護(hù)-第四章比例分配法—指數(shù)分布的串聯(lián)系統(tǒng)指數(shù)分布的串聯(lián)系統(tǒng)各分系統(tǒng)的故障率為常數(shù)時，其分配步驟如下：（1）預(yù)計(jì)出各個分系統(tǒng)的故障率（2）確定每個分系統(tǒng)的比例因子Ki，即（2）根據(jù)所給的可靠度指標(biāo)或故障率指標(biāo)計(jì)算各個分系統(tǒng)的λi（i=1,2,3,…n），即：62可靠性與智能維護(hù)-第四章比例分配法—指數(shù)分布的串聯(lián)系統(tǒng)（續(xù)）例4.3在例4.2中，如要求系統(tǒng)工作200h，求各分系統(tǒng)所分配的可靠度。 解：求系統(tǒng)故障率的指標(biāo)，當(dāng)時，有

求各分系統(tǒng)的預(yù)計(jì)故障率，即6363可靠性與智能維護(hù)-第四章比例分配法—指數(shù)分布的串聯(lián)系統(tǒng)（續(xù)） 求各個分系統(tǒng)的比例因子，即 求各個分系統(tǒng)的故障率指標(biāo)，即6464可靠性與智能維護(hù)-第四章比例分配法—指數(shù)分布的串聯(lián)系統(tǒng)（續(xù)） 求各個分系統(tǒng)的可靠性指標(biāo)，即 由經(jīng)驗(yàn)可知即滿足分配的指標(biāo)要求。6565可靠性與智能維護(hù)-第四章評分分配法評分分配法含義

是一種當(dāng)缺乏有關(guān)可靠性數(shù)據(jù)時，可由有經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員或?qū)＜覍τ绊懣煽啃缘膸追N因素評分，對評分進(jìn)行綜合分析而獲得各單元產(chǎn)品之間的可靠性相對比值，根據(jù)評分情況給每個分系統(tǒng)或設(shè)備分配可靠性指標(biāo)的分配方法。66可靠性與智能維護(hù)-第四章評分分配法評分因素復(fù)雜度，技術(shù)水平，工作時間，環(huán)境條件評分原則復(fù)雜度最復(fù)雜的評10分，最簡單的評1分。技術(shù)水平（成熟程度）水平最低的評10分，水平最高的評1分。工作時間單元工作時間最長的評10分，最短的評1分。環(huán)境條件單元工作過程中會經(jīng)受極其惡劣而嚴(yán)酷的環(huán)境條件的評10分，環(huán)境條件最好的評1分。67可靠性與智能維護(hù)-第四章評分分配法評分分配法的實(shí)施設(shè)系統(tǒng)的故障率為，算出的其他分系統(tǒng)故障率可表示為：式中Ci為第i個分系統(tǒng)評分系數(shù)。式中：ωi為第i個分系統(tǒng)的評分?jǐn)?shù)；ω為分系統(tǒng)的評分?jǐn)?shù)。68可靠性與智能維護(hù)-第四章評分分配法評分分配法的實(shí)施其中：

式中：rij為第i個分系統(tǒng)第j個因素的評分?jǐn)?shù)，j=1代表復(fù)雜程度，j=2代表技術(shù)發(fā)展水平，j=3代表工作時間，j=4代表環(huán)境條件。式中：i=1，2，….n為分系統(tǒng)個數(shù)69可靠性與智能維護(hù)-第四章評分分配法分配步驟確定系統(tǒng)的基本可靠性指標(biāo)，對系統(tǒng)進(jìn)行分析，確定評分因素。確定該系統(tǒng)中“貨架”產(chǎn)品或已單獨(dú)給定可靠性指標(biāo)的產(chǎn)品。聘請?jiān)u分專家，專家人數(shù)不宜過少（至少5人）。產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員向評分專家介紹產(chǎn)品及其組成部分的構(gòu)成、工作原理、功能流程、任務(wù)時間、工作環(huán)境條件、研制生產(chǎn)水平等情況；或?qū)＜彝ㄟ^查閱相關(guān)技術(shù)文件獲得相關(guān)信息。70可靠性與智能維護(hù)-第四章評分分配法分配步驟評分。首先由專家按照評分原則給各單元打分，填寫評分表格。再由負(fù)責(zé)可靠性分配的人員，將各專家對產(chǎn)品的各項(xiàng)評分總和，即每個單元的4個因素評分為各專家評分的平均值，填寫表格。按公式分配各單元可靠性指標(biāo)。71可靠性與智能維護(hù)-第四章評分分配法評分分配法舉例

例：某型飛機(jī)由動力裝置、武器、制導(dǎo)裝置、飛行控制系統(tǒng)、機(jī)體及輔助動力裝置六個分系統(tǒng)組成。聘請專家為各個系統(tǒng)進(jìn)行了評分，具體分值如下表所列。系統(tǒng)的可靠性指標(biāo)，工作時間為150h，試給各系統(tǒng)分配可靠性指標(biāo)。72可靠性與智能維護(hù)-第四章評分分配法評分分配法舉例分系統(tǒng)名稱復(fù)雜度ri1技術(shù)水平ri2工作時間ri3環(huán)境條件ri4各單元評分?jǐn)?shù)ωi各單元評分系數(shù)Ci分配給各單元的可靠性指標(biāo)動力裝置56557500.0970.995武器761028400.10880.994制導(dǎo)裝置10105525000.32400.983飛行控制系統(tǒng)885722400.02900.985機(jī)體421086400.08320.996輔助動力裝置65557500.09700.993總計(jì)772010.9573可靠性與智能維護(hù)-第四章考慮重要度的分配法考慮重要度的分配法

假定系統(tǒng)由n個分系統(tǒng)組成，且各個分系統(tǒng)均由獨(dú)立的標(biāo)準(zhǔn)元件構(gòu)成，分系統(tǒng)的故障概率服從指數(shù)分布。則第i個分系統(tǒng)的平均壽命為：式中：Rs—系統(tǒng)的可靠度指標(biāo)；ti—系統(tǒng)需要第i個分系統(tǒng)工作的時間；ωi—第i個分系統(tǒng)的重要度，它定義為第i個分系統(tǒng)故障而引起整個系統(tǒng)發(fā)生故障的概率；N—表示整個系統(tǒng)的單元數(shù)，等于各個分系統(tǒng)單元數(shù)ni的總和。74可靠性與智能維護(hù)-第四章考慮重要度的分配法考慮重要度的分配法

當(dāng)確定了分系統(tǒng)的平均故障時間，就可以利用可靠度的計(jì)算公式，直接計(jì)算系統(tǒng)的可靠度。對于故障率符合指數(shù)分布的分系統(tǒng)而言，分系統(tǒng)的可靠度Ri為：式中：ti—系統(tǒng)需要第i個分系統(tǒng)工作的時間；75可靠性與智能維護(hù)-第四章可靠性分配時的注意事項(xiàng)可靠性分配應(yīng)在研制階段早期即開始進(jìn)行使設(shè)計(jì)人員盡早明確其設(shè)計(jì)要求，研究實(shí)現(xiàn)這個要求的可能性。為外購件及外協(xié)件的可靠性指標(biāo)提供初步依據(jù)。根據(jù)所分配的可靠性要求估算所需人力和資源等管理信息?？煽啃苑峙鋺?yīng)反復(fù)多次進(jìn)行在方案論證和初步設(shè)計(jì)工作中，分配是較粗略的，經(jīng)粗略分配后，應(yīng)與經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行比較、權(quán)衡。與不依賴于最初分配的可靠性預(yù)測結(jié)果相比較，確定分配的合理性，并根據(jù)需要重新進(jìn)行分配。隨著設(shè)計(jì)工作的不斷深入，可靠性模型逐步細(xì)化，可靠性分配亦須隨之反復(fù)進(jìn)行。76可靠性與智能維護(hù)-第四章可靠性分配時的注意事項(xiàng)（續(xù)）為了盡量減少可靠性分配的重要次數(shù)，在規(guī)定的可靠性指標(biāo)的基礎(chǔ)上，可考慮留出一定的余量。這種做法為在設(shè)計(jì)過程中增加新的功能單元留下余地，因而可以避免為適應(yīng)附加的設(shè)計(jì)而必須進(jìn)行的反復(fù)分配?？煽啃苑峙涞闹饕康氖鞘垢骷壴O(shè)計(jì)人員明確其可靠性設(shè)計(jì)目標(biāo)，因此必須按成熟期規(guī)定值（或目標(biāo)值）進(jìn)行分配77可靠性與智能維護(hù)-第四章可靠性預(yù)計(jì)可靠性預(yù)計(jì)是一個在系統(tǒng)設(shè)計(jì)的方案論證階段，對系統(tǒng)的可靠性進(jìn)行分析和預(yù)測，估計(jì)系統(tǒng)可能達(dá)到的可靠性指標(biāo)，以發(fā)現(xiàn)問題，提出改進(jìn)措施，并修改設(shè)計(jì)方案，從而使系統(tǒng)可靠性指標(biāo)達(dá)到最佳的過程。是可靠性研制的關(guān)鍵工作，是可靠性的重要內(nèi)容之一。78可靠性與智能維護(hù)-第四章可靠性預(yù)計(jì)的目的和用途可靠性預(yù)計(jì)目的與用途評估系統(tǒng)可靠性，審查是否能達(dá)到要求的可靠性指標(biāo)。在方案論證階段，通過可靠性預(yù)計(jì)，比較不同方案的可靠性水平，為最優(yōu)方案的選擇及方案優(yōu)化提供依據(jù)。在設(shè)計(jì)中，通過可靠性預(yù)計(jì)，發(fā)現(xiàn)影響系統(tǒng)可靠性的主要因素，找出薄弱環(huán)節(jié)，采取設(shè)計(jì)措施，提高系統(tǒng)可靠性。為可靠性增長試驗(yàn)、驗(yàn)證試驗(yàn)及費(fèi)用核算等方面提供依據(jù)為可靠性分配奠定基礎(chǔ)。79可靠性與智能維護(hù)-第四章可靠性預(yù)計(jì)的分類從產(chǎn)品構(gòu)成角度分析：元件、部件、設(shè)備等單元可靠性預(yù)計(jì)系統(tǒng)可靠性預(yù)計(jì)根據(jù)戰(zhàn)術(shù)技術(shù)中可靠性的定量要求基本可靠性預(yù)計(jì)任務(wù)可靠性預(yù)計(jì)（任務(wù)剖面、工作時間及功能特性等）不可修產(chǎn)品可修產(chǎn)品按預(yù)計(jì)的時間不同：方案論證階段的可靠性預(yù)計(jì)設(shè)計(jì)階段的可靠性預(yù)計(jì)返回80可靠性與智能維護(hù)-第四章系統(tǒng)可靠性預(yù)計(jì)程序系統(tǒng)可靠性預(yù)計(jì)程序明確系統(tǒng)定義明確系統(tǒng)的故障判據(jù)明確系統(tǒng)的工作條件繪制系統(tǒng)的可靠性框圖建立系統(tǒng)可靠性數(shù)學(xué)模型預(yù)計(jì)各單元的可靠性根據(jù)系統(tǒng)可靠性模型預(yù)計(jì)基本可靠性或任務(wù)可靠性81可靠性與智能維護(hù)-第四章常用的可靠性預(yù)計(jì)方法常用的單元可靠性預(yù)計(jì)方法：元器件計(jì)數(shù)法應(yīng)力分析法相似產(chǎn)品法故障率預(yù)計(jì)法專家評分法相似產(chǎn)品類比論證法功能預(yù)計(jì)法上下限法82可靠性與智能維護(hù)-第四章元器件計(jì)數(shù)法方法說明適用于電子類產(chǎn)品的基本可靠性預(yù)計(jì)，主要用于方案論證階段和初步設(shè)計(jì)階段。假定故障分布類型為指數(shù)分布。用于初步設(shè)計(jì)，大致知道各種等級和類型的元器件的數(shù)目，不需要了解每個元器件的工作應(yīng)力?；驹硎菍υ骷巴ㄓ檬省钡男拚?。83可靠性與智能維護(hù)-第四章元器件計(jì)數(shù)法計(jì)算模型

式中：

λs為設(shè)備總的故障率；λGi為第i個元器件的通用故障率；πQi為第i個元器件的質(zhì)量系數(shù)；Ni為第i個元器件的質(zhì)量數(shù)量；n為不同的元器件種類的數(shù)目通用故障率：是指電子元器件在不同的環(huán)境中，在通用工作環(huán)境溫度和常用工作應(yīng)力條件下的故障率。

84可靠性與智能維護(hù)-第四章元器件計(jì)數(shù)法舉例例4.7某雷達(dá)的元器件數(shù)量、質(zhì)量系數(shù)、故障率如下表所示，求其MTBF及工作500h的可靠度。85元器件類型數(shù)量通用故障率/h質(zhì)量系數(shù)總故障率/h單片雙極電路201硅NPN晶體管1200.4通用硅二極管3401碳膜電阻4200.6線繞電位器800.5云母電容1701電感器600.7連接器600.8開關(guān)41總合85可靠性與智能維護(hù)-第四章元器件計(jì)數(shù)法舉例（續(xù)）注意：

元器件的通用失效率，是通過查閱GJB/Z299B-98中的表5.2-15、表5.2-17、表5.2-18得；元器件的質(zhì)量系數(shù)，是通過查閱查GJB/Z299B-98中的表5.2-24、表5.2-25得。解:

工作500h的可靠度為86可靠性與智能維護(hù)-第四章應(yīng)力分析法方法說明用于產(chǎn)品詳細(xì)設(shè)計(jì)階段的電子元器件失效率預(yù)計(jì)。對某種電子元器件在實(shí)驗(yàn)室的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)力與環(huán)境條件下，通過大量的試驗(yàn)，并對其結(jié)果統(tǒng)計(jì)而得出該種元器件的“基本失效率”。在預(yù)計(jì)電子元器件工作失效率時，應(yīng)根據(jù)元器件的質(zhì)量等級、應(yīng)力水平、環(huán)境條件等因素對基本失效率進(jìn)行修正。電子元器件的應(yīng)力分析法已有成熟的預(yù)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和手冊。87可靠性與智能維護(hù)-第四章應(yīng)力分析法故障率模型晶體管和二極管的失效率計(jì)算模型（GJB/Z299B）式中：

λp為工作故障率；λb為基本故障率；πE為環(huán)境系數(shù)；πQ為質(zhì)量系數(shù)，πn為其他的影響系數(shù)。88可靠性與智能維護(hù)-第四章應(yīng)力分析法基本步驟（1）將所有元器件按功能單元分類，分別列入元器件應(yīng)力分析計(jì)算表中。89可靠性與智能維護(hù)-第四章應(yīng)力分析法基本步驟（續(xù)）（2）確定各個元器件的應(yīng)力（電應(yīng)力、機(jī)械應(yīng)力、熱應(yīng)力等）（3）查處各種元器件應(yīng)用故障率的數(shù)學(xué)模型。（4）查出元器件的基本故障率。（5）根據(jù)元器件的類型、質(zhì)量、應(yīng)力等查出修正系統(tǒng)，并計(jì)算出元器件的工作故障率。（6）根據(jù)設(shè)備的可靠性框圖，建立數(shù)學(xué)模型，求出設(shè)備總的故障率注：所有系數(shù)查閱GJB/Z299B（國內(nèi)元器件）或MIL-HDBK-217（國外元器件）90可靠性與智能維護(hù)-第四章相似產(chǎn)品法方法說明相似產(chǎn)品法是根據(jù)功能相似產(chǎn)品（含相似電路、相似設(shè)備）在使用中所得經(jīng)驗(yàn)（數(shù)據(jù)），對新設(shè)計(jì)產(chǎn)品的可靠性參數(shù)進(jìn)行估計(jì)。適合于機(jī)械、電子、機(jī)電類產(chǎn)品。相似產(chǎn)品法考慮的相似因素一般包括產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、性能的相似性設(shè)計(jì)的相似性材料和制造工藝的相似性使用剖面(保障、使用和環(huán)境條件)的相似性91可靠性與智能維護(hù)-第四章相似產(chǎn)品法預(yù)計(jì)的步驟：確定與新產(chǎn)品最相似的現(xiàn)有產(chǎn)品；對相似產(chǎn)品在使用期間所有的數(shù)據(jù)進(jìn)行可靠性分析；確定相似系數(shù)；根據(jù)相似產(chǎn)品的可靠性，經(jīng)過一定修正后作出新產(chǎn)品可具有的可靠性；預(yù)計(jì)的公式為92可靠性與智能維護(hù)-第四章故障率預(yù)計(jì)法方法說明它是將元器件、零件的故障率代入所預(yù)測的系統(tǒng)的可靠性數(shù)學(xué)模型中進(jìn)行計(jì)算而得到系統(tǒng)可靠性預(yù)測值的方法。適用于機(jī)械、電子、機(jī)電類產(chǎn)品，且要求組成產(chǎn)品的所有單元均有故障率數(shù)據(jù)。用在產(chǎn)品詳細(xì)設(shè)計(jì)階段。預(yù)計(jì)的三要素：已知所預(yù)測系統(tǒng)的設(shè)計(jì)圖或草圖；能夠建立可靠性數(shù)學(xué)模型；已知設(shè)備所用的各種元器件零件的可靠性數(shù)據(jù)。93可靠性與智能維護(hù)-第四章專家評分預(yù)計(jì)法方法說明在可靠性數(shù)據(jù)非常缺乏的情況下(可以得到個別產(chǎn)品的可靠性數(shù)據(jù))，通過有經(jīng)驗(yàn)的設(shè)計(jì)人員或?qū)＜覍τ绊懣煽啃缘膸追N因素評分，對評分進(jìn)行綜合分析而獲得各單元產(chǎn)品之間的可靠性相對比值，再以某一個已知可靠性數(shù)據(jù)的產(chǎn)品為基準(zhǔn)，預(yù)計(jì)其他產(chǎn)品的可靠性。時間基準(zhǔn)：系統(tǒng)工作時間（一般）。用于產(chǎn)品方案論證及初步設(shè)計(jì)中。94可靠性與智能維護(hù)-第四章評分預(yù)計(jì)法評分因素、評分原則以產(chǎn)品故障率為預(yù)計(jì)參數(shù)，各種因素評分值范圍為1~10，評分越高說明可靠性越差。復(fù)雜度——它是根據(jù)組成單元的元部件數(shù)量以及它們組裝的難易程度來評定。技術(shù)發(fā)展水平——根據(jù)單元目前技術(shù)水平的成熟程度來評定。工作時間——根據(jù)單元工作的時間來評定（前提是以系統(tǒng)的工作時間為時間基準(zhǔn)）。環(huán)境條件——根據(jù)單元所處的環(huán)境來評定。95可靠性與智能維護(hù)-第四章評分預(yù)計(jì)法方法原理由某一分系統(tǒng)故障率λ*，算出其他分系統(tǒng)的故障率λi為：

式中：

i=1，2，…，n，n為分系統(tǒng)數(shù)，Ci為第i個分系統(tǒng)的評分?jǐn)?shù)。ωi為第i個分系統(tǒng)的評分?jǐn)?shù)；ω*為故障率為λ*得分系統(tǒng)的評分?jǐn)?shù)。rij為第i個分系統(tǒng)第j個因素的評分?jǐn)?shù)，j=1，2，3，4分別表示復(fù)雜度、技術(shù)發(fā)展水平、工作條件、環(huán)境條件96可靠性與智能維護(hù)-第四章評分預(yù)計(jì)法例：某飛行器由動力裝置、武器等六個分系統(tǒng)組成。已知制導(dǎo)裝置故障率284.5×10-6/h，試用評分法求得其它分系統(tǒng)的故障率。計(jì)算表格

把最右列即預(yù)計(jì)的各分系統(tǒng)故障率相加即為飛行器故障率878.6×10-6/h返回序號分系統(tǒng)名稱復(fù)雜度ri1技術(shù)水平ri2工作時間ri3環(huán)境條件ri4各單元評分?jǐn)?shù)ωi各單元評分系數(shù)Ci=ωi/ω*單元的故障率×10-6λi=λ*.Ci1動力裝置56557500.384.42武器761028400.33694.63制導(dǎo)裝置10105525001.0284.54飛行控制裝置885722400.896254.95機(jī)體421086400.25672.86輔助動力裝置65557500.384.497可靠性與智能維護(hù)-第四章修正系數(shù)法基本思路將機(jī)械產(chǎn)品分解到零件級，有許多基礎(chǔ)零件是通用的。將機(jī)械零件分成密封件、彈簧、電磁鐵、閥門、軸承、齒輪和花鍵、作動器、泵、過濾器、制動器和離合器等十類。對諸多零件進(jìn)行失效模式及影響分析，找出其主要失效模式及影響這些模式的主要設(shè)計(jì)、使用參數(shù)，通過數(shù)據(jù)收集、處理及回歸