第二章 鍋爐工作原理

第二章鍋爐的工作原理第一節(jié)鍋爐中的傳熱及熱平衡第二節(jié)鍋爐水循環(huán)第三節(jié)鍋爐水處理第一節(jié)鍋爐中的傳熱及熱平衡一、鍋爐中的傳熱-傳熱基礎(chǔ)三種傳熱方式高溫總是自發(fā)地、不斷地由高溫?zé)嵩聪虻蜏責(zé)嵩矗筛邷匚矬w向低溫物體傳遞。1、傳導(dǎo)物體直接接觸的各部分之間由高溫部分向低溫部分的熱量傳遞。2、對(duì)流傳熱流體在流動(dòng)中和它直接接觸的物體壁面進(jìn)行的熱量交換。

一、鍋爐中的傳熱-傳熱基礎(chǔ)三種傳熱方式3、輻射換熱物體中的熱能不斷地以電磁波形式向四面八方發(fā)射，這種能量稱為熱輻射能。當(dāng)這種能量落到另一物體表面，就會(huì)或多或少被吸收并轉(zhuǎn)化為熱能，稱為輻射換熱。電磁波的傳播部需要依靠任何中間媒介物，因而，輻射換熱是真空下唯一能進(jìn)行的。一、鍋爐中的傳熱-鍋爐中傳熱方式鍋爐中的傳熱是三種傳熱方式的復(fù)合，屬于復(fù)雜的換熱。1、爐膛內(nèi)的換熱火焰——熱輻射（少量對(duì)流傳熱）——受熱面——熱傳導(dǎo)（快）——內(nèi)側(cè)——對(duì)流傳熱（較快）——工質(zhì)（水、汽）這個(gè)過程中，傳熱過程主要取決于熱輻射。一、鍋爐中的傳熱-鍋爐中傳熱方式2、煙道內(nèi)的換熱

煙道內(nèi)煙氣與其中的受熱面外壁之間主要是對(duì)流換熱，也有一部分輻射換熱。隨著煙氣溫度降低，輻射換熱所占的份額越來越小。

當(dāng)受熱面的兩側(cè)金屬壁面分別積灰和結(jié)垢時(shí)，導(dǎo)熱熱阻明顯增加，熱效率降低。二、鍋爐的熱平衡鍋爐熱平衡是指在正常運(yùn)行狀態(tài)下，鍋爐輸入熱量、輸出熱量及各種熱損失之間的平衡關(guān)系。分析鍋爐的熱平衡，可以確定鍋爐的熱效率、燃料消耗量和各種熱損失，進(jìn)而掌握或預(yù)測鍋爐結(jié)構(gòu)及運(yùn)行管理的完善程度，提高鍋爐的經(jīng)濟(jì)性及運(yùn)行可靠性。二、鍋爐的熱平衡計(jì)算基準(zhǔn)以1kg固體/液體燃料（或1m3氣體燃料）為單位計(jì)算的鍋爐熱平衡方程Qr=Q1+Q2+Q3+Q4+Q5+Q6Qr1kg燃料燃燒放出的熱量；Q1

鍋爐輸出熱量；Q2排煙熱損失；Q3氣體不完全燃燒熱損失；Q4固體不完全燃燒熱損失；Q5鍋爐散熱損失；Q6其他熱損失；單位kJ/kg二、鍋爐的熱平衡鍋爐熱平衡議程除以Qr得q1+q2+q3+q4+q5+q6=100%鍋爐熱鍋爐熱效率q1：鍋爐的熱效率第二節(jié)鍋爐水循環(huán)一、水循環(huán)的概念鍋爐水循環(huán)：水和汽水混合物在鍋爐蒸發(fā)受熱面回路中的循環(huán)流動(dòng)。自然循環(huán)：利用水和汽水混合物的密度差，使水與汽水混合物產(chǎn)生循環(huán)流動(dòng)，稱為自然循環(huán)。蒸汽鍋爐一般采用自然循環(huán)。強(qiáng)制循環(huán)：與自然循環(huán)相比，如果是借助泵的壓頭使汽水混合物在爐內(nèi)循環(huán)流動(dòng)，則稱為強(qiáng)制循環(huán)。一、水循環(huán)的概念

給水從鍋筒進(jìn)入不受熱的下降管，經(jīng)過集箱分配到爐內(nèi)受熱上升管束；在上升管內(nèi)水受熱并部分汽化，汽水混合物由于密度較小向上流動(dòng)回到鍋筒；形成自然循環(huán)。

任何一臺(tái)蒸汽鍋爐都是由若干自然循環(huán)回路組成。自然循環(huán)的基本概念自然循環(huán)是指工質(zhì)在蒸發(fā)受熱面內(nèi)的循環(huán)流動(dòng)，而工質(zhì)在省煤器、過熱器中的流動(dòng)是一次性的流動(dòng)，省煤器中流動(dòng)的壓力是給水泵的壓頭，過熱器中流動(dòng)的壓力是鍋筒的蒸汽壓力鍋爐工作壓力不是循環(huán)流動(dòng)的直接動(dòng)力。自然循環(huán)鍋爐的蒸發(fā)受熱面系統(tǒng)都存在著自然循環(huán)，但有的無明確的循環(huán)回路。例如，鍋殼鍋爐的鍋殼內(nèi)的水沒有明顯的循環(huán)回路；水管鍋爐的對(duì)流管束中有循環(huán)回路，但上升管和下降管是不確定的，通?？拷鼱t膛出口受熱較強(qiáng)的管子是上升管，而遠(yuǎn)離爐膛出口受熱弱的管子是下降管。二、水循環(huán)的可靠性指標(biāo)1.循環(huán)流速

水循環(huán)的可靠性是要求所有的受熱管都要保證管內(nèi)具有連續(xù)水膜沖刷管壁以得到良好的冷卻，防止管壁結(jié)鹽和超溫，因此必須保持一定的循環(huán)流速。循環(huán)流速指整個(gè)回路中水進(jìn)入上升管時(shí)候的速度循環(huán)流速的大小直接反映管內(nèi)水流將管外熱量與管內(nèi)蒸汽帶走的能力；循環(huán)流速越大，工質(zhì)放熱系數(shù)越大，帶走的熱量越多，管壁冷卻條件越好，金屬超溫的可能性越小。對(duì)于供熱鍋爐，工作壓力較低，汽水密度差較大，有利于實(shí)現(xiàn)自然循環(huán)，水冷壁循環(huán)流速一般0.4~2m/s;對(duì)流管束0.2~1.5m/s二、水循環(huán)的可靠性指標(biāo)2.循環(huán)倍率在循環(huán)流速相同的情況下，由于上升管在爐內(nèi)所處的位置不同受熱強(qiáng)度也不同，因此熱負(fù)荷不同、產(chǎn)汽量也不同，造成在出口位置水量的差別，如果熱負(fù)荷過大將導(dǎo)致連續(xù)水膜無法維持；另外產(chǎn)汽量越多流速越大，高速汽流也可能撕裂水膜。因此為了保證有足夠的水冷卻管壁，在循環(huán)管路中從下降管進(jìn)入上升管的水量G往往是數(shù)十倍于上升管同時(shí)產(chǎn)生的蒸汽量D；循環(huán)倍率定義：K=G/D；x=1/K是上升管含汽率也就是干度。其物理意義是單位質(zhì)量的水在循環(huán)回路中全部汽化所需要循環(huán)的次數(shù)。K越大，x越小，表示上升管出口汽水混合物中水的份額越大，冷卻越好。循環(huán)倍率隨著壓力的提高水的汽化潛熱降低，因此在受熱相同的情況下壓力越高K越??；蒸發(fā)量大的鍋爐，上升管受熱長度較長且熱負(fù)荷較大，因此K較小。供熱鍋爐壓力一般較低，其循環(huán)倍率較大（50～200），一般無需考慮循環(huán)倍率低的問題。增大循環(huán)倍率的措施通常是增大下降管總截面積和保證上升管受熱長度與直徑之比不過大。自然循環(huán)熱水鍋爐的循環(huán)倍率概念有所不同，它指受熱面在吸熱量和鍋爐循環(huán)水量以及供回水溫度相同的條件下按照自然循環(huán)工作時(shí)受熱面流量與直流工作時(shí)流量之比。熱水爐有多個(gè)循環(huán)回路，盡管供回水溫度相同，但各自的吸熱量和溫升不同，所以全爐的循環(huán)倍率是各回路循環(huán)倍率的加權(quán)平均。蒸汽鍋爐自然循環(huán)倍率全部大于1；熱水鍋爐自然循環(huán)則可能大于也可能小于1，這是熱水鍋爐的特點(diǎn)之一。3.循環(huán)回路特性曲線該特性曲線表示在一定熱負(fù)荷下有效壓頭Syx、阻力ΔPxj以及流量（或相應(yīng)循環(huán)流速）之間的關(guān)系。下降管阻力ΔPxj是循環(huán)流速w0的函數(shù)，后者增加引起前者的增大。對(duì)于上升管而言，熱負(fù)荷一定時(shí)增大循環(huán)流速將使管內(nèi)含汽率減小，汽水混合物密度增大，并使克服下降管阻力的有效壓頭下降。當(dāng)有效壓頭與阻力平衡時(shí)，交點(diǎn)就是水循環(huán)工作點(diǎn)A。二、水循環(huán)的可靠性指標(biāo)依據(jù)實(shí)際得出的循環(huán)流速與推薦值對(duì)照，對(duì)水循環(huán)工作的可靠性進(jìn)行校核三、自然循環(huán)的水循環(huán)故障循環(huán)回路由并聯(lián)于鍋筒與集箱之間的許多根上升管和數(shù)根下降管組成；由于爐膛結(jié)構(gòu)、管子受熱長度以及積灰等情況的不同，產(chǎn)生受熱不均勻性；如果個(gè)別上升管受熱嚴(yán)重不良，則產(chǎn)生的有效壓頭將不足以克服公共下降管的阻力，從而使循環(huán)流速趨近于零，這種現(xiàn)象就是“循環(huán)停滯”。

1、循環(huán)的停滯與倒流當(dāng)并聯(lián)的各上升管受熱嚴(yán)重不均時(shí)，受熱最弱的上升管中流動(dòng)壓頭過小，受熱最強(qiáng)的上升管中汽水混合物的流速過大，產(chǎn)生抽吸作用，致使受熱最弱的上升管中的汽水混合物朝著反方向下降流動(dòng)，這種現(xiàn)象稱為倒流。

一般多采用加大下降管截面積和引出管截面積的方法來減少循環(huán)阻力，防止循環(huán)停滯與倒流。根本辦法就是減少或避免并聯(lián)的各上升管受熱的不均勻性預(yù)防措施倒流2、汽水分層一般情況下，隨著蒸汽壓力的增加、蒸發(fā)管直徑的增大，發(fā)生汽水分層的可能性增加。因此要保證循環(huán)流速不低于0.6～0.8m/s、傾角不小于15度、盡量避免流動(dòng)死角等。汽水分層是指水平布置或傾斜度較小的上升管中，汽水混合物流速過低，出現(xiàn)汽在上，水在下的分層流動(dòng)現(xiàn)象。危害管子上部沒有水膜冷卻，可能導(dǎo)致爆管汽水兩相分界面不穩(wěn)定，分界面處的金屬壁溫波動(dòng)較大，因而會(huì)導(dǎo)致金屬疲勞破壞分界面周圍金屬壁面長時(shí)間接觸鹽濃度較高的水，會(huì)產(chǎn)生堿腐蝕預(yù)防措施3.下降管帶汽鍋爐正常運(yùn)行時(shí)，下降管是不允許出現(xiàn)蒸汽的。否則，水向下流動(dòng)，氣泡向上浮動(dòng)，兩者互相頂撞，既增加了流動(dòng)阻力，也減少了循環(huán)流量，甚至形成氣塞，造成這部分管段過熱。危害下降管帶汽不僅使自身的阻力增加，還迫使循環(huán)的運(yùn)動(dòng)壓頭降低，減弱了水的循環(huán)流動(dòng)，從而增大了循環(huán)停滯、倒流、自由水面等出現(xiàn)的可能性。四、自然循環(huán)回路的合理布置合理布置的目的:使受熱均勻、提高運(yùn)動(dòng)壓頭、降低阻力以及防止汽水分層。并聯(lián)管總長度、受熱管長度、受熱負(fù)荷以及幾何形狀等盡量相近似，保證受熱均勻；按照受熱情況劃分循環(huán)回路。例如前后墻、側(cè)墻水冷壁組成獨(dú)立系統(tǒng)。每個(gè)循環(huán)回路設(shè)置自己的獨(dú)立的下降管和汽水引出管。提高循環(huán)回路高度以保證足夠的運(yùn)動(dòng)壓頭，并設(shè)法降低循環(huán)阻力。1.循環(huán)回路的設(shè)計(jì)布置2.上升管的布置盡量與鍋筒水空間連接，避免自由水面，且注意與下降管入口之間保持必要的距離，或裝設(shè)隔板加以有效的隔離，防止下降管帶汽；如果上升管必須在鍋筒汽空間引入，應(yīng)盡量壓低此管段最高點(diǎn)與水位間的距離；減少上升管及上集箱蒸汽引出管彎頭數(shù)量，減小流動(dòng)阻力；上升管盡量不要水平布置，傾斜布置傾角不應(yīng)小于15度；上升管在保證阻力的同時(shí)要采用小管徑，含汽率增高，運(yùn)動(dòng)壓頭提高。對(duì)于熱水鍋爐，水冷壁宜采用垂直上升結(jié)構(gòu)，回路簡單。3.下降管的布置結(jié)構(gòu)盡量簡單以便減小阻力，不設(shè)中間集箱、不用串聯(lián)管、不允許水平管與銳角彎頭；盡可能從鍋筒底部引出；下降管入口與上升管出口要保持一定距離并用隔板隔開；下降管要放置爐外不受熱；下集箱中下降管與上升管的連接要盡量保證90度交角并避免軸線重合。下降管截面積一般不應(yīng)小于上升管截面積的25％～30％。供熱鍋爐不宜采用集中下降管布置，以免水力偏差引起水量分配不均。4.對(duì)流管束水循環(huán)分析管束1因處于爐膛出口受熱最強(qiáng)，2、3逐次減弱；因此整個(gè)循環(huán)中1、2上升管，3下降管。

如高負(fù)荷則3前排受熱強(qiáng)烈可能轉(zhuǎn)變?yōu)樯仙埽?/p>

反之，低負(fù)荷2后排則可能變?yōu)橄陆倒苌踔裂h(huán)停滯。因此要盡量布置在不同溫度區(qū)間。要注意循環(huán)工況有變化的管子應(yīng)與上鍋筒的水空間相接，并盡可能接近鍋筒底部，以免倒流時(shí)帶進(jìn)蒸汽；同時(shí)，將這幾排管子盡可能布置于煙溫不高的區(qū)域，尤其是上部宜置于煙氣流程的末尾，以免在產(chǎn)生短時(shí)間的循環(huán)停滯時(shí)燒損管子，并盡量減少這幾排管子的彎頭，以減少流動(dòng)阻力。第三節(jié)鍋爐水處理一、蒸汽鍋爐水處理特點(diǎn)高溫使許多原本較慢的反應(yīng)變得相當(dāng)快高壓給鍋爐爆炸帶來隱患因濃度的不斷升高而形成水垢，這一現(xiàn)象特別易發(fā)生在劇烈蒸發(fā)的部位

高溫高壓

快速濃縮高溫也要求鍋爐本體得經(jīng)受住熱脹冷縮的考驗(yàn)，必須保證熱量及時(shí)被水吸收水質(zhì)不良的危害水質(zhì)不良的危害二、水質(zhì)不良的危害Textinhere當(dāng)水中某種鹽分在爐水中的濃度超過其相應(yīng)的溶解度，即會(huì)從爐水中析出并形成沉淀物，形成水垢。水垢成分復(fù)雜，一般是多種化合物的混合體，按其化學(xué)成分可分為鈣鎂水垢、硅酸鹽水垢、鐵垢和銅垢。結(jié)垢

腐蝕汽水共騰二、水質(zhì)不良的危害Textinhere金屬構(gòu)件破損結(jié)垢

腐蝕汽水共騰產(chǎn)生垢下腐蝕含有高價(jià)鐵的水垢，容易引起與水垢接觸的金屬鐵的腐蝕。增加鍋爐水中的結(jié)垢成份例如，混有鐵、二氧化硅的1mm厚的水垢所造成的熱損失，相當(dāng)于4mm厚的其他成份的水垢。二、水質(zhì)不良的危害Textinhere即在鍋爐筒的水、汽界面上，若蒸汽和水不能迅速分離，在鍋水沸騰蒸發(fā)過程中，液面就會(huì)產(chǎn)生泡沫，泡沫薄膜破裂后分離出很多的水滴，這些含鹽很高的水滴不斷被蒸汽帶走，嚴(yán)重時(shí)，蒸汽攜同泡沫一同進(jìn)入蒸汽系統(tǒng)。由于鍋水中含有過多的氯化鈉、磷酸鈉、油脂和硅化物時(shí)引起的結(jié)垢

腐蝕汽水共騰二、水質(zhì)不良的危害Textinhere鍋爐汽水共騰會(huì)造成危害：①蒸汽受到嚴(yán)重污染②過熱器管和蒸汽流通管道內(nèi)出現(xiàn)積鹽，嚴(yán)重時(shí)能將管道堵塞③使過熱蒸汽的溫度下降④水面計(jì)內(nèi)充有氣泡，造成液面分辨不清⑤在蒸汽流通系統(tǒng)中產(chǎn)生水錘作用，容易造成蒸汽管路連接部位損壞⑥容易引起蒸汽閥門、管路彎頭及熱交換器內(nèi)的腐蝕。結(jié)垢

腐蝕汽水共騰三、鍋爐水質(zhì)指標(biāo)鍋爐用水可分為原水，未經(jīng)任何處理的天然水，是鍋爐補(bǔ)水的原料；給水，送進(jìn)鍋爐的水鍋水，鍋爐運(yùn)行中鍋筒內(nèi)容納的水排污水，鍋爐爐水的含鹽量或堿度在不斷蒸發(fā)和濃縮作用下，其水質(zhì)指標(biāo)超過標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)排放掉的爐水。（1）懸浮物懸浮物是表示不容于水的顆粒較大的一些物質(zhì)，是表征雜質(zhì)含量的指標(biāo)。其單位為mg/L。對(duì)于鍋爐內(nèi)水處理，水中的懸浮物會(huì)增加鍋內(nèi)沉積物的量，給防垢工作帶來難度，嚴(yán)重者還有可能堵塞排污管；對(duì)于鍋爐外水處理，水中的懸浮物進(jìn)入離子交換器后易覆蓋在樹脂顆粒表面，影響離子交換樹脂的正常工作。水中的懸浮物較易去除，當(dāng)采用鍋內(nèi)加藥處理時(shí)，規(guī)定懸浮物小于20mg/l，當(dāng)采用鍋外化學(xué)處理時(shí)，規(guī)定懸浮物小于5mg/l，一般將原水經(jīng)澄清、混凝、過濾后都能達(dá)到此標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)采用市政自來水作補(bǔ)給水源時(shí)，自來水中的懸浮物含量已遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于此標(biāo)準(zhǔn)，因此可直接使用。（2）總硬度水的總硬度是指水中能形成水垢或水渣的鈣、鎂離子的總濃度，包括暫時(shí)硬度和永久硬度。暫時(shí)硬度指重碳酸鹽硬度，可以在加熱煮沸過程中生成沉淀。Ca(HCO3)2,Mg(HCO3)2永久硬度指非碳酸鹽硬度，包括鈣、鎂的硫酸鹽和氯化物等。暫時(shí)硬度和永久硬度簡稱為暫硬和永硬。（3）堿度指水中氫氧根離子（OH-）、碳酸根離子（CO32-）、重碳酸根離子（HCO3-）的總含量，又稱總堿度。由堿直接水解出OH-者叫氫氧根堿度；由CO32-和HCO3-水解出OH-者叫碳酸根堿度及重碳酸根堿度。水中暫硬是鈣、鎂的重碳酸鹽，在水中也水解出OH-，因此暫硬構(gòu)成堿度，叫暫硬堿度。暫硬堿度是碳酸鹽堿度及重碳酸鹽堿度的一部分。鈉與負(fù)離子構(gòu)成的堿度，如NaOH，NaHCO3，Na2CO3，Na3PO4等，叫鈉鹽堿度。鈉鹽堿度與永硬在水中不能共存，當(dāng)鈉鹽堿度與永硬相遇時(shí)，即會(huì)發(fā)生如下反應(yīng)：CaSO4+Na2CO3=CaCO3↓+Na2SO4鈉鹽堿度有消除永硬的能力，因而稱為“負(fù)硬”。（3）堿度水中硬度與堿度有以下幾種組合情況：總硬度>總堿度，此時(shí)水中有永硬及暫硬，無鈉鹽堿度，總堿度=暫硬。這樣的水叫永硬水?？傆捕?總堿度，此時(shí)水中既無永硬，也無鈉鹽堿度，只有暫硬及暫硬構(gòu)成的堿度，即暫硬=總堿度。這樣的水叫暫硬水?？傆捕?lt;總堿度，此時(shí)水中沒有永硬而有鈉鹽堿度，總硬度=暫硬，總堿度=暫硬+鈉鹽堿度。這樣的水叫負(fù)硬水或堿水。永硬水、暫硬水、負(fù)硬水的性質(zhì)及處理方法有很大區(qū)別。（4）PH指水中氫離子含量的負(fù)對(duì)數(shù)，表示水呈酸性、堿性或中性。給水PH值過高，不利于鍋水PH值的控制，同時(shí)提高給水PH值須加藥設(shè)施，提高了水處理工作的復(fù)雜性，考慮到我國的實(shí)際情況，規(guī)定給水PH值≥7。（5）溶解氧指單位容積水中溶解氧的含量，單位為mg/L。水中的溶解氧能腐蝕鍋爐金屬和給水管道。鍋爐蒸發(fā)量愈大，單位水容積愈小，在相同的時(shí)間內(nèi)，金屬表面接觸的溶解氧也愈多，所以規(guī)定鍋爐額定蒸發(fā)量大于等于6t/h時(shí)應(yīng)除氧，額定蒸發(fā)量小于6t/h的鍋爐如發(fā)現(xiàn)局部腐蝕時(shí)，應(yīng)采取除氧措施，對(duì)于供汽輪機(jī)用汽的鍋爐給水含氧量應(yīng)小于等于0.05mg/l。（6）含油量指單位容積水中溶解油的含量，單位為mg/L。給水含油量高時(shí)，會(huì)使鍋水產(chǎn)生泡沫，影響蒸汽品質(zhì)；也會(huì)使鍋內(nèi)形成導(dǎo)熱系數(shù)很小的油質(zhì)水垢。另外在溫度較高的受熱面下，由于油質(zhì)的分解，可能轉(zhuǎn)變成導(dǎo)熱性極差的碳質(zhì)水垢。四、鍋爐給水處理1、去濁度2、軟化：除離子---去鈣、鎂離子等。（陽、陰雙床）3、去除溶解氧—防止氧腐蝕4、調(diào)整pH值---防止酸腐蝕和堿性鋼保護(hù)膜溶解脆化。給水處理的內(nèi)容四項(xiàng)處理技術(shù)的目的1．防止結(jié)垢和泥渣堆積、管道堵塞1)硬度：鈣、鎂結(jié)垢物降低熱傳導(dǎo)且引起管子金屬過熱。天然水的硬度有幾ppm到超過500ppm的差異，高壓鍋爐只能容許0～2ppm。2)硫酸鹽和硅：硫酸鹽和硅酸鹽常在鍋爐金屬上沉淀而不形成泥渣，較難防止沉淀。3)鐵和鈉：溶解或懸浮的鐵也會(huì)沉積在金屬表面。由于鈉化合物的溶解度很高，通常只在水近乎蒸干時(shí)才會(huì)沉積。2.腐蝕和點(diǎn)蝕防止氧氣和二氧化碳(酸腐蝕）：腐蝕的最常見形態(tài)為水中存氧和因二氧化碳存在而使PH偏低所產(chǎn)生。CO2直接來自水中碳酸鹽分解。氮和硫化氫：當(dāng)這些氣體存在于水中，會(huì)增加對(duì)銅合金的腐蝕。螯合劑（chelates）：水處理有時(shí)經(jīng)常使用螯合劑，然而過量螯合劑殘余――超過20ppm（以CaCO3計(jì)）――也可產(chǎn)生腐蝕。3.防止脆化

高堿度引起脆化。在正常操作條件下，當(dāng)堿在爐鼓縫隙，鉚釘?shù)紫录霸谒W沸成蒸汽的管子末端濃縮時(shí)會(huì)發(fā)生脆化。至少必須有一些硅存在以防止脆化。4.防止挾帶（蒸汽帶水）鍋爐給水處理常用工藝原水→原水泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水處理器→高壓泵→一級(jí)反滲透（RO）裝置→純凈水箱→高壓泵→二級(jí)反滲透→紫外線殺菌裝置→用水點(diǎn)

工藝說明1、過濾（傳統(tǒng)的過濾一般采用沙慮）根據(jù)進(jìn)水濁度的及處理的水量選擇濾罐的尺寸目的：去除大顆粒濁度等2活性碳過濾功能：在水質(zhì)預(yù)處理系統(tǒng)中，活性炭過濾器能夠吸附前級(jí)過濾中無法去除的余氯以防止后級(jí)反滲透膜受其氧化降解，同時(shí)還吸附從前級(jí)泄漏過來的小分子有機(jī)物等污染性物質(zhì)，對(duì)水中異味、膠體及色素、重金屬離子、COD等有較明顯的吸附去除作用?？梢赃M(jìn)一步降低RO進(jìn)水的TOC值，保證TOC<2.Oppm。

離子交換（軟化）由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示，故一般采用陽離子交換樹脂(軟水器)吸附：將水中的Ca2+、Mg2+（形成水垢的主要成份）置換出來，隨著樹脂內(nèi)Ca2+、Mg2+的增加，樹脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐漸降低。

再生：再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層，把樹脂上的硬度離子在置換出來，隨再生廢液排出罐外，樹脂就又恢復(fù)了軟化交換功能。膜處理技術(shù)介紹膜技術(shù)知識(shí)

膜分離技術(shù)是一項(xiàng)新興的分離技術(shù)，自從60年代開始大規(guī)模工業(yè)化應(yīng)用，發(fā)展十分迅速，其品種日益豐富，應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)展，是21世紀(jì)初最有發(fā)展前途的高新技術(shù)之一。常用膜的種類膜的特性微濾，膜的截留特性是以膜的孔徑來表征，通常孔徑范圍在0.1-10微米，故微濾膜能對(duì)大直徑的菌體、懸浮固體等進(jìn)行分離，而去除蛋白的能力很弱。可作為一般料液的澄清、保安過濾、空氣除菌。

超濾，膜的截留特性是以對(duì)標(biāo)準(zhǔn)有機(jī)物的截留分子量來表征，通常截留分子量范圍在1000–300000，故超濾膜能對(duì)大分子有機(jī)物（如蛋白質(zhì)、細(xì)菌）、膠體、懸浮固體等進(jìn)行分離，廣泛應(yīng)用于料液的澄清、大分子有機(jī)物的分離純化、除熱源。膜的特性

納濾，膜的截留特性是以對(duì)標(biāo)準(zhǔn)NaCl、MgSO4、CaCl2溶液的截留率來表征，通常截留率范圍在60%-98%，相應(yīng)截留分子量范圍在100–1000，故納濾膜能對(duì)小分子有機(jī)物等與水、無機(jī)鹽進(jìn)行分離，實(shí)現(xiàn)脫鹽與濃縮的同時(shí)進(jìn)行。

反滲透的截留對(duì)象是所有的離子，僅讓水透過膜，出水為無離子水。反滲透法能夠去除可溶性的金屬鹽、有機(jī)物、細(xì)菌、膠體粒子、發(fā)熱物質(zhì)，也即能截留所有的離子等，在生產(chǎn)純凈水、軟化水、無離子水方面反滲透膜已經(jīng)應(yīng)用廣泛。氧腐蝕的控制除氧器是鍋爐及供熱系統(tǒng)關(guān)鍵設(shè)備之一，每年因氧腐蝕而對(duì)鍋爐給水管道、省煤器和其它附屬設(shè)備的腐蝕造成的嚴(yán)重?fù)p失，已引起國家電力部越來越多的注意，電力部因此頒步了《工業(yè)鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》和《電站除氧器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》，對(duì)除氧器含氧量提出了部頒標(biāo)準(zhǔn)，即低壓除氧器給水含氧量應(yīng)小于15цɡ/L，高壓除氧器給水含氧量應(yīng)小于7цɡ/L。氧腐蝕的控制Textinhere理論依據(jù)：任何氣體在水中的溶解度都與此氣體在水面上的分壓成正比。水的溫度越高，其中氣體的溶解度就越小熱力除氧不但能去除大部分的溶解氧，而且還能去除水中的CO2、NH3、H2S等腐蝕性氣體，且不增加給水的含鹽量?；瘜W(xué)除氧有兩種方法，一種是使給水流經(jīng)裝有還原性填料的塔，使水中的溶解氧與還原性填料反應(yīng)而被消耗盡或大部分被消耗掉。另一種方法是向給水中加入一定濃度的化學(xué)除氧劑，使水中的溶解氧與化學(xué)除氧劑反應(yīng)而降低。理論依據(jù)：利用水在沸騰狀態(tài)時(shí)氣體的溶解度接近于零的特點(diǎn)當(dāng)水溫一定時(shí)，壓力越低（即真空度越高），水中殘留氣體的含量越少。熱力除氧真空除氧化學(xué)除氧氧腐蝕的控制

化學(xué)除氧：常用的化學(xué)除氧劑有亞硫酸鈉和聯(lián)氨近幾年來，國內(nèi)外科技工作者又研制出了許多新型除氧劑，這些除氧劑同聯(lián)氨一樣不會(huì)增加鍋水含鹽量,且除氧速度快,對(duì)人體無害。目前用于實(shí)際應(yīng)用的有以下幾種:二甲基酮肟、甲基乙基酮肟、乙醛肟、異抗壞血酸、碳酰肼、二乙基羥胺。控制酸、堿腐蝕的方法⑴鍋爐給水P