第四篇運(yùn)營管理

第四篇運(yùn)營管理

第十一章

運(yùn)營管理概述

第十二章運(yùn)營系統(tǒng)設(shè)計(jì)第十三章企業(yè)運(yùn)營計(jì)劃與控制第十四章運(yùn)營系統(tǒng)維護(hù)與改進(jìn)第十一章

運(yùn)營管理概述運(yùn)營

運(yùn)營系統(tǒng)

先進(jìn)運(yùn)營管理技術(shù)

1、認(rèn)識(shí)運(yùn)營（生產(chǎn)運(yùn)作）——現(xiàn)代企業(yè)模型輸出產(chǎn)品服務(wù)…輸入人員物資資金信息…各種操作變換12345性能檢驗(yàn)VOCVOC—VoiceofCustomer企業(yè)實(shí)體顧客、用戶供應(yīng)商政府競爭對(duì)手宏觀外部環(huán)境社會(huì)生產(chǎn)/運(yùn)作系統(tǒng)的例子組織主要輸入轉(zhuǎn)化的內(nèi)容主要輸出工廠原材料加工制造產(chǎn)品運(yùn)輸公司產(chǎn)地的物資位移銷地的物資修理站損壞的機(jī)器修理修復(fù)的機(jī)器醫(yī)院病人診斷與治療恢復(fù)健康的病人大學(xué)高中畢業(yè)生教學(xué)高級(jí)專門人才咨詢公司情況、問題咨詢建議、辦法、方案運(yùn)營運(yùn)營是各類社會(huì)組織的基本活動(dòng)，指社會(huì)組織為實(shí)現(xiàn)自身目標(biāo)，將輸入轉(zhuǎn)換成輸出而進(jìn)行的一系列活動(dòng)的過程。對(duì)于服務(wù)企業(yè)或其他組織，運(yùn)營指將輸入資源轉(zhuǎn)換為服務(wù)的活動(dòng)過程。運(yùn)營系統(tǒng)運(yùn)營系統(tǒng)環(huán)境約束資源支撐輸出輸入（原材料、能源、信息）（產(chǎn)品、服務(wù)）（經(jīng)濟(jì)、政治、社會(huì)、法律；市場、政府、供貨商、用戶、中間商）（人、財(cái)、物、技術(shù)）運(yùn)營系統(tǒng)示意圖影響運(yùn)營系統(tǒng)，自身不改變的環(huán)境要素影響運(yùn)營系統(tǒng)并被轉(zhuǎn)化為輸出的環(huán)境要素運(yùn)營系統(tǒng)對(duì)環(huán)境的影響輸出反饋調(diào)整輸入控制運(yùn)營系統(tǒng)行為運(yùn)營系統(tǒng)由制造產(chǎn)品所需的廠房、設(shè)備、設(shè)施等硬件系統(tǒng)，員工、物料流和技術(shù)與管理的文檔和資料信息流等軟件系統(tǒng)組成。

運(yùn)營系統(tǒng)的總體目標(biāo)應(yīng)為高質(zhì)、高效、低耗、靈活、準(zhǔn)時(shí)地為客戶提供滿意的產(chǎn)品或服務(wù)。

目標(biāo)決定功能

用戶產(chǎn)品生產(chǎn)系統(tǒng)需求滿足功能要求產(chǎn)出生產(chǎn)系統(tǒng)特色產(chǎn)品用戶要求要求產(chǎn)出展示選擇運(yùn)營系統(tǒng)功能的形成技術(shù)系統(tǒng)需求預(yù)測科技情報(bào)運(yùn)營系統(tǒng)的類型

運(yùn)營系統(tǒng)制造性生產(chǎn)服務(wù)性運(yùn)營生產(chǎn)流程性生產(chǎn)離散性生產(chǎn)大量生產(chǎn)成批生產(chǎn)單件小批生產(chǎn)純勞務(wù)運(yùn)營備貨型生產(chǎn)訂貨型生產(chǎn)一般訂貨型生產(chǎn)定制型生產(chǎn)一般勞務(wù)運(yùn)營顧客參與運(yùn)營顧客不參與運(yùn)營大量資本密集運(yùn)營專業(yè)資本密集運(yùn)營大量勞務(wù)密集運(yùn)營專業(yè)勞務(wù)密集運(yùn)營運(yùn)營系統(tǒng)分類合成型流程生產(chǎn)分解型流程生產(chǎn)運(yùn)營管理

運(yùn)營管理是指通過計(jì)劃、組織與控制職能對(duì)企業(yè)資源進(jìn)行設(shè)計(jì)、計(jì)劃、控制、維護(hù)和改善，產(chǎn)出滿足客戶需求的產(chǎn)品或服務(wù)的過程。研究的主要內(nèi)容運(yùn)營系統(tǒng)的構(gòu)建方案設(shè)計(jì)；運(yùn)行過程資源組織、計(jì)劃與控制；設(shè)備設(shè)施的日常維護(hù)運(yùn)營系統(tǒng)優(yōu)化改善等。

運(yùn)營管理的組織結(jié)構(gòu)

生產(chǎn)經(jīng)理生產(chǎn)計(jì)劃與控制制造質(zhì)量保證工程技術(shù)采購供應(yīng)技術(shù)經(jīng)理總經(jīng)理制造企業(yè)運(yùn)營系統(tǒng)組織結(jié)構(gòu)示意運(yùn)營經(jīng)理新設(shè)備更新設(shè)計(jì)航班支持預(yù)定進(jìn)度工程地面運(yùn)動(dòng)交通/銷售經(jīng)理總經(jīng)理維護(hù)飛行運(yùn)動(dòng)靜態(tài)維護(hù)食品和雜貨店航班間的信息溝通航空公司運(yùn)營系統(tǒng)組織結(jié)構(gòu)示意服務(wù)性企業(yè)運(yùn)營系統(tǒng)運(yùn)營決策的框架運(yùn)作的五個(gè)主要決策領(lǐng)域：質(zhì)量，工藝過程，能力，存貨和生產(chǎn)力。質(zhì)量：對(duì)生產(chǎn)的產(chǎn)品和提供的服務(wù)負(fù)責(zé)。質(zhì)量決策必須保證在運(yùn)作的所有階段都能保證產(chǎn)品的質(zhì)量：建立標(biāo)準(zhǔn)，培訓(xùn)人員，對(duì)產(chǎn)品和服務(wù)進(jìn)行檢查。工藝過程：涉及到確定生產(chǎn)產(chǎn)品或提供服務(wù)所需要的物質(zhì)工藝過程和設(shè)備。包括設(shè)備和技術(shù)的類型，工藝流程，設(shè)備的布置和有關(guān)工廠或服務(wù)設(shè)施的所有其它方面。其中很多工藝過程決策從本質(zhì)上說是有長期影響的，是不能輕易推翻重來的，特別當(dāng)進(jìn)行重大投資決策時(shí)更是這樣。因此根據(jù)企業(yè)長期戰(zhàn)略目標(biāo)來進(jìn)行工藝過程設(shè)計(jì)是很重要的。運(yùn)營決策的框架能力：其目的是為了在合適的地方，合適的時(shí)間確定合適的生產(chǎn)能力。長期能力是由建設(shè)完成的設(shè)備規(guī)模來確定的，短期的能力可以通過轉(zhuǎn)包、加班、租賃來增加。能力計(jì)劃不僅決定了設(shè)備的規(guī)模，也決定了進(jìn)行運(yùn)作需要的員工數(shù)量。存貨：確定要訂什么貨，訂多少貨，什么時(shí)間訂貨。使用存貨控制系統(tǒng)對(duì)物料進(jìn)行管理，包括對(duì)原材料的采購、原材料存貨、在制品和制成品的存貨。存貨管理者管理者企業(yè)內(nèi)部的物流。員工（勞動(dòng)力）：在運(yùn)作中管理人是最重要的決策領(lǐng)域。員工決策包括員工選擇、雇傭、解雇、培訓(xùn)、管理和薪金。這些決策通常在人力資源辦公室的協(xié)助下由基層的運(yùn)作經(jīng)理做出的。決策框架的例子

—美國比薩餅公司的主要運(yùn)作決策背景：美國比薩餅公司是在全美范圍內(nèi)生產(chǎn)和銷售比薩餅的公司。在全美有85個(gè)自營和特許經(jīng)營的比薩餅屋。該公司的運(yùn)作管理職能分成二個(gè)層次，公司水平和各個(gè)比薩餅屋水平。質(zhì)量決策：由公司建立統(tǒng)一的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。包括服務(wù)質(zhì)量的程序和所提供的比薩餅的質(zhì)量。如測定比薩餅的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)可以有提供比薩餅時(shí)的溫度以及原材料的使用量等。工藝過程決策：公司開發(fā)了一種標(biāo)準(zhǔn)設(shè)施，可以簡單地安裝在各地餅屋。這種標(biāo)準(zhǔn)設(shè)施能將高產(chǎn)設(shè)備和有限的菜單有機(jī)的結(jié)合在一起。在比薩餅生產(chǎn)的過程中，顧客能通過玻璃窗看到整個(gè)生產(chǎn)過程，這將給排隊(duì)等待買比薩餅的小孩和大人帶來樂趣。因?yàn)檫@是一個(gè)服務(wù)設(shè)施，一定要用心布置使其吸引和方便顧客。要用數(shù)學(xué)模型進(jìn)行餅屋的選址，這個(gè)數(shù)學(xué)模型主要對(duì)位置的總收入和成本進(jìn)行權(quán)衡、優(yōu)化。每個(gè)潛在的位置在進(jìn)行建造餅屋之前，必須有一個(gè)合適的預(yù)計(jì)投資回報(bào)率。能力決策：該公司需要做一系列有關(guān)產(chǎn)出最大化的決策。首先，在最初的選址和工藝過程決策時(shí)，公司就要確定每個(gè)位置的餅屋的生產(chǎn)能力。然后，各個(gè)餅屋的經(jīng)理在給定的設(shè)備條件下計(jì)劃每年、每月、每天的服務(wù)能力。在需求旺季，雇傭一些臨時(shí)工，在需求淡季，使用廣告，努力提高銷售。在短期內(nèi)，公司必須對(duì)每一名員工的工作班次合理安排，以滿足營業(yè)的需要。存貨決策：各個(gè)餅屋的經(jīng)理按照公司提供的配方采購所需的原料。他們選擇合適的供應(yīng)商，并決定購買多少面粉，西紅柿醬，食糖等等，以及何時(shí)購買。餅屋經(jīng)理必須認(rèn)真的綜合進(jìn)行采購和存貨決策，以控制與能力有關(guān)的物流。做到在銷售旺季不脫銷，銷售淡季不浪費(fèi)。員工決策：餅屋經(jīng)理負(fù)責(zé)雇傭、培訓(xùn)和管理工人，并在必要時(shí)解雇工人。他們確定運(yùn)作餅屋所需員工的數(shù)量，并確定各種工作的職責(zé)。他們也登廣告招聘雇員，審查申請表格，對(duì)候選人進(jìn)行面試，并做出雇傭決策。他們必須測定生產(chǎn)所需的勞動(dòng)力數(shù)量，也對(duì)每個(gè)人的績效做出評(píng)價(jià)。對(duì)勞動(dòng)力進(jìn)行管理是餅屋經(jīng)理最重要的日常職責(zé)。運(yùn)營過程組織的原則工藝專業(yè)化原則

對(duì)象專業(yè)化原則

運(yùn)營組織的運(yùn)行機(jī)制

運(yùn)營任務(wù)的性質(zhì)

員工組織與管理

運(yùn)營計(jì)劃

運(yùn)營過程的監(jiān)控

運(yùn)營考核制度

運(yùn)營過程組織的基本要求

運(yùn)行的連續(xù)性、平行性和節(jié)奏性，運(yùn)營過程構(gòu)成的比例性對(duì)需求變化的適應(yīng)性

先進(jìn)運(yùn)營管理技術(shù)

現(xiàn)代技術(shù)的發(fā)展生產(chǎn)自動(dòng)化的發(fā)展機(jī)械化階段數(shù)控和計(jì)算機(jī)控制機(jī)器的點(diǎn)自動(dòng)化自動(dòng)化孤島點(diǎn)自動(dòng)處理功能擴(kuò)展到處理附屬的和鄰近的功能，包括生產(chǎn)系統(tǒng)的出現(xiàn)，如MRP、MRPⅡ計(jì)算機(jī)一體化生產(chǎn)196019701990現(xiàn)代制造技術(shù)的基本內(nèi)容現(xiàn)代制造技術(shù)的基本內(nèi)容組成部分范圍主要內(nèi)容直接組成部分直接應(yīng)用與制造過程的高新技術(shù)CAM,NC,CNC&DNC,IR（工業(yè)機(jī)器人）制造支撐設(shè)備用于支持生產(chǎn)活動(dòng)的設(shè)備CPM（計(jì)算機(jī)過程監(jiān)督）,CPC,CAD,CAE,CAPP,MV（機(jī)器視覺）,AGVS（自動(dòng)導(dǎo)向運(yùn)載系統(tǒng)）,AMH（自動(dòng)化物料處理）,MRPⅡ集成系統(tǒng)直接組成部分與支撐設(shè)備的組合CAD/CAMFMS,CIM先進(jìn)的生產(chǎn)管理技術(shù)根據(jù)先進(jìn)的管理哲理發(fā)展起來的管理技術(shù)JIT,GT先進(jìn)運(yùn)營管理技術(shù)敏捷制造（AgileManufacturing，AM）計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)（ComputerIntegratedManufacturingSystem，CIMS）

客戶關(guān)系管理（CustomerRelationshipmanagement，CRM）

供應(yīng)鏈管理（SupplyChainManagement，SCM）

敏捷制造（AgileManufacturing，AM）美國為改變其制造業(yè)優(yōu)勢不斷喪失的局面，重新奪回制造業(yè)優(yōu)勢，由里海大學(xué)和美國通用汽車公司牽頭，組織百余家公司進(jìn)行大規(guī)模調(diào)研，于1991年首次提出了敏捷制造和虛擬公司的概念

需求預(yù)測訂單工程目標(biāo)轉(zhuǎn)化需求/技術(shù)/重要性及競爭等初步評(píng)估市場分析與技術(shù)評(píng)估敏捷化設(shè)計(jì)基礎(chǔ)產(chǎn)品資源管理及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理化BOM、分類可變型的產(chǎn)品模型與數(shù)據(jù)管理工業(yè)信息網(wǎng)絡(luò)及服務(wù)概念設(shè)計(jì)與初步設(shè)計(jì)組合與變形零部件設(shè)計(jì)新零部件設(shè)計(jì)初步設(shè)計(jì)方案：模塊化與技術(shù)經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)企業(yè)間敏捷合作設(shè)計(jì)組合與變形零部件設(shè)計(jì)企業(yè)間合作設(shè)計(jì)詳細(xì)設(shè)計(jì)方案：模塊接口與參數(shù)定義預(yù)發(fā)布與反饋敏捷化后勤與合作工藝/生產(chǎn)準(zhǔn)備工藝規(guī)劃與技術(shù)輔助物料管理及供貨鏈管理銷售/服務(wù)/需求搜集敏捷化銷售與服務(wù)（企業(yè)）接口層與控中心：方案分解合作構(gòu)建/生產(chǎn)計(jì)劃/過程控制敏捷化制造動(dòng)態(tài)制造合作與滾動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃本企業(yè)制造、裝配外協(xié)合作制造質(zhì)量控制總裝敏捷制造的實(shí)施框架現(xiàn)代制造技術(shù)的核心——CIMSCIMS概念產(chǎn)生于1973年，由美國約瑟夫·哈林頓博士提出。核心思想：產(chǎn)品程序從研制到售后服務(wù)是不可分割的完整過程，其實(shí)質(zhì)是這個(gè)過程中各種信息數(shù)據(jù)的生成、處理、傳輸和使用，產(chǎn)品是這些信息數(shù)據(jù)的最終物質(zhì)的體現(xiàn)?，F(xiàn)代制造技術(shù)的核心——CIMS中心概念：“集成”CIMS將把企業(yè)外部的信息系統(tǒng)如供應(yīng)商、銷售、市場信息、顧客信息庫等集成進(jìn)來，形成從市場經(jīng)企業(yè)內(nèi)部各系統(tǒng)直到供應(yīng)商的大網(wǎng)絡(luò)。CIMS只有把它的核心——自動(dòng)化功能部分與企業(yè)內(nèi)部其他非自動(dòng)化系統(tǒng)和企業(yè)外系統(tǒng)順利接口，才能大大提高整個(gè)系統(tǒng)的生產(chǎn)率和企業(yè)的生產(chǎn)效率。管理信息分系統(tǒng)生產(chǎn)經(jīng)營質(zhì)量保證子系統(tǒng)計(jì)算機(jī)輔助市場信息技術(shù)信息售后服務(wù)信息功能分系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)自動(dòng)化分系統(tǒng)制造自動(dòng)化分系統(tǒng)產(chǎn)品原材料數(shù)據(jù)庫支持分系統(tǒng)計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)支持分系統(tǒng)支持分系統(tǒng)CIMS分系統(tǒng)結(jié)構(gòu)供應(yīng)鏈管理（SupplyChainManagement，SCM）

供應(yīng)源需求源原輔料供應(yīng)商供應(yīng)商的供應(yīng)商間接客戶直接客戶企業(yè)供應(yīng)/供應(yīng)商制造裝配分銷零售需求/用戶資金流物流或/和服務(wù)流供應(yīng)商的供應(yīng)商供應(yīng)商核心企業(yè)用戶用戶的用戶需求源供應(yīng)源需求拉動(dòng)銷售點(diǎn)信息（需求和設(shè)計(jì)）信息流第十二章運(yùn)營系統(tǒng)設(shè)計(jì)產(chǎn)品開發(fā)、工藝設(shè)計(jì)和流程選擇

運(yùn)營系統(tǒng)選址

運(yùn)營系統(tǒng)設(shè)施布置

現(xiàn)代物流

生產(chǎn)過程的構(gòu)成生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過程產(chǎn)品在投入生產(chǎn)前所進(jìn)行的各種生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作，如產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、工裝設(shè)計(jì)和制造、標(biāo)準(zhǔn)化工作、定額工作、勞動(dòng)組織、設(shè)備布局、新產(chǎn)品鑒定等?；旧a(chǎn)過程直接為完成企業(yè)的基本產(chǎn)品所進(jìn)行的生產(chǎn)活動(dòng)，代表企業(yè)的基本特征和專業(yè)方向。輔助生產(chǎn)過程為保證基本生產(chǎn)過程的正常進(jìn)行而從事的各種輔助性生產(chǎn)活動(dòng)，如機(jī)械制造企業(yè)中的動(dòng)力生產(chǎn)、工具制造、設(shè)備維修等。生產(chǎn)服務(wù)過程為基本生產(chǎn)和輔助生產(chǎn)服務(wù)的各種生產(chǎn)服務(wù)活動(dòng)，如原材料、半成品和工具的保管、供應(yīng)、運(yùn)輸、試驗(yàn)與理化檢驗(yàn)，以及包裝運(yùn)輸?shù)取８綄偕a(chǎn)過程企業(yè)根據(jù)本身?xiàng)l件和市場需要生產(chǎn)某些非企業(yè)專業(yè)方向產(chǎn)品的過程。如機(jī)械廠利用一些邊角余料制造小五金制品等。產(chǎn)品開發(fā)、工藝設(shè)計(jì)和流程選擇

中間結(jié)果輸入產(chǎn)品構(gòu)思產(chǎn)品設(shè)計(jì)工藝設(shè)計(jì)協(xié)調(diào)協(xié)調(diào)產(chǎn)品功能干預(yù)指令協(xié)調(diào)結(jié)果協(xié)調(diào)結(jié)果工藝計(jì)劃中間結(jié)果中間結(jié)果產(chǎn)品規(guī)格干預(yù)指令產(chǎn)品開發(fā)過程描述產(chǎn)品開發(fā)、工藝設(shè)計(jì)和流程選擇Y開始市場需求分析資料和圖形庫三維幾何造型有限元設(shè)計(jì)總體設(shè)計(jì)N原型產(chǎn)品原型修改結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)評(píng)估決策工作圖設(shè)計(jì)Y優(yōu)化設(shè)計(jì)計(jì)算機(jī)繪圖初步設(shè)計(jì)NCAD產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程產(chǎn)品開發(fā)、工藝設(shè)計(jì)和流程選擇決定加工毛坯（材料和尺寸）選擇機(jī)床制定加工工藝零件圖選定加工條件計(jì)算加工時(shí)間選擇工裝決定加工工序內(nèi)的操作順序工藝設(shè)計(jì)過程產(chǎn)品開發(fā)、工藝設(shè)計(jì)和流程選擇生產(chǎn)流程分類

產(chǎn)品原則生產(chǎn)流程根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)要求或服務(wù)的順序要求，組織相應(yīng)的設(shè)備設(shè)施、形成流水般的連續(xù)過程，又稱流水線（FlowLine）生產(chǎn)。適合于流程性制造過程、大批大量類型的離散性制造過程以及大量類型的服務(wù)過程。

工藝原則生產(chǎn)流程根據(jù)生產(chǎn)單位承擔(dān)的所有生產(chǎn)對(duì)象對(duì)工藝過程的總體要求，組織相應(yīng)的設(shè)備設(shè)施、形成工藝專業(yè)化的生產(chǎn)流程。適合于多品種中、小批量或單件生產(chǎn)類型。項(xiàng)目生產(chǎn)流程根據(jù)無重復(fù)性的生產(chǎn)或工程項(xiàng)目等一次性活動(dòng)的要求組織設(shè)備設(shè)施，達(dá)到項(xiàng)目總體最優(yōu)的流程。

產(chǎn)品——流程矩陣

廣告食糖面粉生產(chǎn)類型

生產(chǎn)流程產(chǎn)

品高柔性、單位成本低顧客化多品種品種較多標(biāo)準(zhǔn)化（低產(chǎn)量）（中低產(chǎn)量）（中批產(chǎn)量）（大量生產(chǎn)）單件生產(chǎn)成批生產(chǎn)大量生產(chǎn)連續(xù)生產(chǎn)汽車裝配電視機(jī)食品加工重型機(jī)器中型機(jī)器產(chǎn)品——流程矩陣就是一種協(xié)助生產(chǎn)流程選擇或決策的工具

運(yùn)營系統(tǒng)選址影響選址的因素

人口因素

行業(yè)環(huán)境與競爭優(yōu)勢

總成本

基礎(chǔ)設(shè)施

勞動(dòng)力要素

供應(yīng)商自由貿(mào)易區(qū)

政治風(fēng)險(xiǎn)

政治壁壘

貿(mào)易組織

選址的一般步驟

選址的一般步驟有兩大步。首先選擇某一個(gè)地區(qū)，然后在選定地區(qū)選擇若干個(gè)適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)，作為被選方案，應(yīng)用一些方法對(duì)這幾個(gè)方案進(jìn)行分析比較，選擇最優(yōu)者作為最佳方案。

選址的評(píng)價(jià)方法

分級(jí)加權(quán)法、量本利分析法、線性規(guī)劃運(yùn)輸問題和仿真方法等

分級(jí)加權(quán)法全面考慮各項(xiàng)因素，通過分配給各因素不同目標(biāo)，以不同的最高分來體現(xiàn)權(quán)重。·讓專家給侯選廠址打分?！⒏骱蜻x廠址得分累加，總分最高者為最佳廠址。

分級(jí)評(píng)分法舉例

選址因素最高分候選廠址ABC未來燃料可獲性300200250220水源供應(yīng)的充足程度100809080勞動(dòng)力供應(yīng)情況250220200200生活條件150120120100運(yùn)輸?shù)撵`活性及前景200160160140環(huán)境污染法規(guī)50304030稅收穩(wěn)定性50304030合計(jì)1100840900800運(yùn)營系統(tǒng)設(shè)施布置

設(shè)備組織形式

車間構(gòu)成

設(shè)備組織形式車床鉆床銑床牛頭刨鉗工案烘爐平臺(tái)焊接萬能式機(jī)群式鉗工組六角車床組銑床組鉆床組普通車床組車床鉆床銑床牛頭刨磨床單元式流水式車床銑床鉆床車間構(gòu)成

機(jī)械電鍍配件材料制品工藝原則車間對(duì)象原則車間油漆組裝壓床檢查材料電鍍油漆機(jī)械壓床配件組裝制品倉庫機(jī)械壓床配件組裝機(jī)械壓床配件組裝現(xiàn)代物流

美國物流管理學(xué)會(huì)

指出物流是為了滿足顧客需求，對(duì)來源點(diǎn)到使用點(diǎn)的貨物、服務(wù)及相關(guān)信息的有效率、有效益的流動(dòng)和存儲(chǔ)進(jìn)行計(jì)劃、執(zhí)行與控制的供應(yīng)鏈過程的一部分。

經(jīng)歷了產(chǎn)成品配送階段、物流管理階段、綜合物流管理階段

一體化物流（IntegratedLogistics）是２０世紀(jì)末最有影響的物流趨勢之一，是指不同職能部門之間或不同企業(yè)之間通過物流上的合作，達(dá)到提高物流效率、降低物流成本的效果。

垂直一體化物流、水平一體化物流和物流網(wǎng)絡(luò)

第十四章企業(yè)運(yùn)營計(jì)劃與控制

企業(yè)運(yùn)營計(jì)劃體系

企業(yè)年度生產(chǎn)計(jì)劃的制定

企業(yè)資源計(jì)劃與準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制

運(yùn)營控制

企業(yè)運(yùn)營計(jì)劃體系按時(shí)段戰(zhàn)略層計(jì)劃、戰(zhàn)術(shù)層計(jì)劃與作業(yè)層計(jì)劃長期、中期、短期按職能有經(jīng)營計(jì)劃、科研計(jì)劃、技術(shù)發(fā)展計(jì)劃、營銷計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃、采購供應(yīng)計(jì)劃、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備計(jì)劃等等，構(gòu)成一個(gè)計(jì)劃體系。

按職能劃分的計(jì)劃體系公司發(fā)展戰(zhàn)略運(yùn)營職能戰(zhàn)略科研技術(shù)成果市場與需求運(yùn)營綜合計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃MPS物料需求計(jì)劃MRP車間作業(yè)計(jì)劃FS生產(chǎn)監(jiān)控（進(jìn)度、成本、質(zhì)量）生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)成本核算生產(chǎn)報(bào)表財(cái)務(wù)運(yùn)營職能長期發(fā)展規(guī)劃勞動(dòng)力Workforce外部能力現(xiàn)有庫存可用原材料公司長期發(fā)展規(guī)劃工藝計(jì)劃與能力決策需求預(yù)測訂單產(chǎn)品決策產(chǎn)品設(shè)計(jì)物料清單期量標(biāo)準(zhǔn)采購數(shù)據(jù)企業(yè)各職能計(jì)劃關(guān)系

市場需求預(yù)測用戶訂貨企業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展規(guī)劃經(jīng)營計(jì)劃科學(xué)研究計(jì)劃銷售計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃新產(chǎn)品開發(fā)計(jì)劃技術(shù)發(fā)展計(jì)劃職工福利計(jì)劃職工培訓(xùn)計(jì)劃生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備計(jì)劃基本建設(shè)計(jì)劃設(shè)備更新改造計(jì)劃設(shè)備維修計(jì)劃技術(shù)組織措施計(jì)劃勞工工資計(jì)劃物資供應(yīng)計(jì)劃品種質(zhì)量計(jì)劃成本計(jì)劃財(cái)務(wù)計(jì)劃企業(yè)運(yùn)營戰(zhàn)略與規(guī)劃

主要包括產(chǎn)品、質(zhì)量、庫存、工廠選址、布局、采購、生產(chǎn)流程、人力資源、計(jì)劃、設(shè)備維護(hù)等十項(xiàng)內(nèi)容。

運(yùn)營戰(zhàn)略主要解決如下決策：

（1）總體產(chǎn)品或服務(wù)的選擇、開發(fā)與設(shè)計(jì)

（2）運(yùn)營系統(tǒng)的設(shè)計(jì)

1）選址。2）設(shè)施布置。包括流水線布置、功能布置、固定位置布置、生產(chǎn)單元布置等。3）工作設(shè)計(jì)。4）工作考核和報(bào)酬。

企業(yè)年度生產(chǎn)計(jì)劃的制定備貨型生產(chǎn)企業(yè)年度生產(chǎn)計(jì)劃的制定首先要解決品種和產(chǎn)量的決策問題

產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃編制

品種確定

收入利潤確定法

收入利潤確定法是將生產(chǎn)的多種產(chǎn)品按銷售收入和利潤排序?qū)⑵淅L在收入利潤圖上。分析各產(chǎn)品的優(yōu)劣，確定計(jì)劃期應(yīng)生產(chǎn)的品種。

品種確定例：某企業(yè)某月的各種產(chǎn)品銷售收入與利潤順序

產(chǎn)品代號(hào)ABCDEFGH銷售收入12345678利潤231658741234567812345678ABCDEFGH利潤大小順序由圖看出，一部分產(chǎn)品在對(duì)角線上方，還有一部分產(chǎn)品在對(duì)角線下方。銷售收入高，利潤也大的產(chǎn)品，即處在圖右上角的產(chǎn)品，應(yīng)該生產(chǎn)。對(duì)于銷售收入低，利潤也小的產(chǎn)品，即處在圖左下角的產(chǎn)品需要進(jìn)一步分析。其中，最主要的因素是產(chǎn)品生命周期。如果是新產(chǎn)品，處于導(dǎo)入期，因顧客不了解，銷售額低，可以繼續(xù)生產(chǎn)，并通過各種措施擴(kuò)大銷售；如果是老產(chǎn)品，處于衰退期，可考慮不再生產(chǎn)。一般來說，銷售收入高的產(chǎn)品，利潤也高，即產(chǎn)品處在對(duì)角線上。對(duì)于處在對(duì)角線下方的產(chǎn)品，如C和H，說明其利潤比正常的少，是銷價(jià)低了，還是成本高了，需要考慮。反之，處在對(duì)角線下方的產(chǎn)品，如D和F，利潤比正常的高，可能由于成本低所至，可以考慮增加銷售量，以增加銷售收入。

收入大小順序產(chǎn)量的確定

應(yīng)用線性規(guī)劃法列出目標(biāo)函數(shù)和約束方程組模型，用單純形法求解（通常應(yīng)用成熟的軟件）。

產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃的編制

編制產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃主要是確定時(shí)間安排問題。需求預(yù)測只考慮了企業(yè)外部情況，根據(jù)企業(yè)內(nèi)部條件確定的品種和數(shù)量才是編制出產(chǎn)計(jì)劃的依據(jù)。

企業(yè)年度生產(chǎn)計(jì)劃的制定訂貨型生產(chǎn)企業(yè)年度生產(chǎn)計(jì)劃的制定

訂單處理比較價(jià)格Pc≥P？報(bào)價(jià)系統(tǒng)產(chǎn)品優(yōu)化組合Pmin>Pcmax？交貨期報(bào)期系統(tǒng)比較交貨期拒絕協(xié)商Dc≥D？Dmin>Dcmax？接受訂貨產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃訂貨決策過程N(yùn)NNNYYYY關(guān)鍵是接受訂貨決策和產(chǎn)品品種、價(jià)格與交貨期的確定問題。企業(yè)資源計(jì)劃ERP首先由美國的Gater公司提出，并通過一系列的標(biāo)準(zhǔn)功能對(duì)它進(jìn)行界定，這些功能主要包括超越MRPⅡ范圍的集成功能、支持混合方式的制造環(huán)境、支持能動(dòng)的監(jiān)控功能與支持開放的客戶/服務(wù)器計(jì)算環(huán)境。它是一個(gè)以顧客驅(qū)動(dòng)的、基于時(shí)間的、面向整個(gè)供應(yīng)鏈管理的企業(yè)資源計(jì)劃，納入了許多新的功能，如產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（PMD）、電子數(shù)據(jù)交換（EDI）、工作流功能（workflow）、數(shù)據(jù)倉庫（Datawarehouse，DW）、聯(lián)機(jī)分析處理功能（OLAP），并向Internet和web上轉(zhuǎn)移等。企業(yè)的所有資源簡要地說包括三大流：物流、資金流、信息流，ERP也就是對(duì)這三種資源進(jìn)行全面集成管理的管理信息系統(tǒng)。

加工完工日期開始日期排隊(duì)時(shí)間準(zhǔn)備時(shí)間等待時(shí)間傳送時(shí)間加工時(shí)間加工提前期非增值作業(yè)增值作業(yè)企業(yè)生產(chǎn)過程原料庫成品庫設(shè)計(jì)：

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)修改物料用量增減材料代用銷售：

預(yù)測不準(zhǔn)品種變化數(shù)量變化交貨期變化?庫存：

現(xiàn)貨量已分配量即將入庫量失竊、報(bào)損??計(jì)劃生產(chǎn)廠長的煩惱產(chǎn)品信息主生產(chǎn)計(jì)劃庫存信息物料需求計(jì)劃1生產(chǎn)什么？2用到什么？3已有什么？4還缺什么？何時(shí)定貨？（量）（期）解決問題：制造業(yè)的通用公式問答1主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）2產(chǎn)品信息，物料清單（BOM）3庫存信息，物料可用量4建議的加工及采購計(jì)劃物料需求計(jì)劃MRP

制造資源需求計(jì)劃MRPⅡ

企業(yè)資源計(jì)劃ERP

MaterialRequirementPlanning

ManufacturingResourcesPlanningEnterpriseResourcePlanningMRP-MRPII-ERP

功能擴(kuò)展

MRPMRPIIERPERPII70年代 80年代90年代21世紀(jì)銷售管理財(cái)務(wù)管理成本管理物流資金流信息集成

MPS，MRP，CRP庫存管理工藝路線工作中心

BOM多行業(yè)、多地區(qū)、多業(yè)務(wù)供需鏈信息集成法制條例控制流程工業(yè)管理運(yùn)輸管理倉庫管理設(shè)備維修管理質(zhì)量管理產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理MPS，MRP，CRP庫存管理工藝路線工作中心BOM銷售管理財(cái)務(wù)管理成本管理庫存計(jì)劃物料信息集成MPS，MRP，庫存管理工藝路線工作中心BOM法制條例控制流程工業(yè)管理運(yùn)輸管理倉庫管理設(shè)備維修管理質(zhì)量管理產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理MPS，MRP，CRP庫存管理工藝路線工作中心BOM銷售管理財(cái)務(wù)管理成本管理CRM電子商務(wù)Internet/Intranet協(xié)同商務(wù)ERP：

客戶、供應(yīng)商、制造商信息的集成

優(yōu)化供需鏈——協(xié)同運(yùn)營/合作競爭

供需鏈管理/敏捷制造/精益生產(chǎn)/約束理論/價(jià)值鏈信息集成范圍/解決的問題/管理思想MRP：

銷-產(chǎn)-供部門物料信息的集成

既不出現(xiàn)短缺，又不積壓庫存

優(yōu)先級(jí)計(jì)劃/供需平衡原則MRPII：

物料信息同資金信息的集成

“財(cái)務(wù)帳”與“實(shí)物帳”同步生成

管理會(huì)計(jì)/模擬法支持決策

經(jīng)營規(guī)劃銷售規(guī)劃資源清單可行主生產(chǎn)計(jì)劃粗生產(chǎn)能力需求信息客戶信息可行物料需求計(jì)劃庫存信息物料清單能力需求計(jì)劃工作中心工藝路線會(huì)計(jì)科目成本中心應(yīng)收賬款總賬應(yīng)付賬款供應(yīng)商信息可行采購?fù)鈪f(xié)計(jì)劃車間作業(yè)計(jì)劃成本會(huì)計(jì)業(yè)績評(píng)價(jià)ERP軟件系統(tǒng)的主要功能框架執(zhí)行層計(jì)劃層決策層YYYNNN

物料需求計(jì)劃MRP42產(chǎn)品信息

（物料清單）（工藝路線）庫存信息3（物料可用量）主生產(chǎn)計(jì)劃MPS

1潛在客戶預(yù)測合同1、MRP的邏輯流程圖采購計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃賣什么？做什么？買什么？市場要什么？相關(guān)術(shù)語：獨(dú)立需求指某一庫存項(xiàng)目的需求與其他庫存項(xiàng)目需求是無關(guān)的需求。如：鋼筆的需求量是根據(jù)市場預(yù)測或訂貨合同確定的，該產(chǎn)品的需求是由企業(yè)外部因素確定的，屬獨(dú)立需求。相關(guān)需求當(dāng)一個(gè)庫存項(xiàng)目的需求和其他庫存項(xiàng)目需求直接相關(guān)時(shí)稱之為相關(guān)需求。如：鋼筆的筆桿、筆套需求量是依據(jù)生產(chǎn)多少支鋼筆來決定的。而桿身、墊環(huán)、桿尾的需求量又是根據(jù)筆桿的需求決定的?？v向相關(guān)：當(dāng)一種產(chǎn)品（需求）是由零部件組成時(shí)，對(duì)這種產(chǎn)品的需求就必然引至對(duì)組成它的零部件的需求，如汽車與輪胎之間的相關(guān)。橫向相關(guān)：兩種需求之間表現(xiàn)為一種需求的增減會(huì)引起對(duì)另一種需求的增減。如汽車和汽油之間。13000套

1.0E10000件

1.0X11000件

1.0A11100件

1.0C11110m2

1.0O0123結(jié)構(gòu)層次獨(dú)立需求件相關(guān)需求件11200D件

4.0R12100m3

0.212000件

4.0B11210P

m3

0.2方桌桌面桌腿面框板材方木1螺釘

膠

油漆方木2銷產(chǎn)供產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹MRP——不出現(xiàn)短缺又不積壓庫存(舉例）X

510152025交貨日期時(shí)間ABE(2)時(shí)間坐標(biāo)上的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)MRP：簡化的網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃

期量標(biāo)準(zhǔn)的新概念CD(4)(5)

O

(3)P(2)R(7)(12)(20)(10)

以計(jì)劃與控制為主線

優(yōu)先級(jí)計(jì)劃

需求計(jì)算物料號(hào)：10000物料名稱：X

提前期：1周現(xiàn)有庫存量：8安全庫存量：5批量：10時(shí)段毛需求計(jì)劃接收量預(yù)計(jì)庫存量凈需求計(jì)劃產(chǎn)出量計(jì)劃投入量當(dāng)期6/106/176/247/017/087/1571288881010101010101057661325610(10)(10)(10)注：1在計(jì)算預(yù)計(jì)庫存量時(shí)，假定計(jì)劃產(chǎn)出量已確認(rèn)為計(jì)劃接收量2凈需求考慮了補(bǔ)充安全庫存量8+10-126-8=-26-8=-22+5=7001CHEN.039物料需求計(jì)算(逐級(jí)展開)XA(1)C(2)O(2)C201010A1010O提前期=2提前期=1提前期=1批量=40批量=1批量=1X提前期=1批量=1時(shí)段計(jì)劃投入量計(jì)劃產(chǎn)出量123456789101112現(xiàn)有量=0時(shí)段計(jì)劃投入量計(jì)劃產(chǎn)出量123456789101112現(xiàn)有量=0現(xiàn)有量=0時(shí)段計(jì)劃投入量計(jì)劃產(chǎn)出量123456789101112計(jì)劃接收量現(xiàn)有量=50時(shí)段計(jì)劃投入量計(jì)劃產(chǎn)出量123456789101112計(jì)劃接收量毛需求凈需求預(yù)計(jì)庫存量101010101010101051010101010101051010101020202020102020202010102020202030305101010304050404030301010

0

04040MPSMRP加工計(jì)劃采購計(jì)劃40

372、ERP概念和原理ERP與MRPII如何區(qū)別?采用更新的計(jì)算機(jī)技術(shù)、管理整個(gè)供需鏈?在MRPII基礎(chǔ)上（庫存、財(cái)務(wù)、MRP……）增加功能??多種生產(chǎn)性質(zhì)并存（如離散、流程型）?對(duì)企業(yè)主要問題的實(shí)時(shí)分析，由被動(dòng)經(jīng)營變?yōu)槟軇?dòng)經(jīng)營?更多的決策支持功能資料來源：GartnerGroup：ConferencePresentation，199339ERP概念和原理ERP包括的功能?企業(yè)內(nèi)部和外部制造資源?涉及整個(gè)供需鏈上的制造商、供應(yīng)商、客戶?平衡供需鏈上各個(gè)部分的價(jià)值，以實(shí)現(xiàn)共同目標(biāo)?圍繞“面向客戶”、支持信息/業(yè)務(wù)流程同步化?在成組技術(shù)的基礎(chǔ)上滿足客戶個(gè)性化需求資料來源：GartnerGroup：ConferencePresentation，1993

40ERP概念和原理用戶如何采用ERP?從戰(zhàn)略和戰(zhàn)術(shù)兩方面需求考慮?ERP不一定是馬上要實(shí)施的最佳途徑?除技術(shù)問題外，有大量各種組織和重組工作要做?考慮軟件商的各種條件，能否成為戰(zhàn)略伙伴?不是該不該上，而是什么時(shí)候上?在實(shí)施MRPII的基礎(chǔ)上實(shí)施

ERP更為有利資料來源：GartnerGroup：ConferencePresentation，1993通俗ERP（1）事件1（某一天中午，一般訂貨處理）ERP術(shù)語丈夫在外給家里打電話：“老婆，晚上我想帶幾個(gè)同事回家吃飯

可以嗎？”

訂貨意向妻子：“當(dāng)然可以，來幾個(gè)人，幾點(diǎn)來，想吃什么菜？”

丈夫：“6個(gè)人，我們7點(diǎn)左右

回來，準(zhǔn)備些酒、烤鴨、

番茄炒蛋、

涼菜、

蛋花湯……，你看可以嗎？”商務(wù)溝通妻子：“沒問題，我會(huì)準(zhǔn)備好的，”訂單確認(rèn)妻子記錄下需要做的菜單MPS具體要準(zhǔn)備的菜：鴨、酒、番茄、雞蛋、調(diào)料……BOM發(fā)現(xiàn)需要：1只鴨，5瓶酒，4個(gè)番茄……BOM展開炒蛋需要6個(gè)雞蛋，蛋花湯需要4個(gè)雞蛋共用物料打開冰箱一看，

只剩下2個(gè)雞蛋庫房缺料來到自由市場，妻子：“請問雞蛋怎么賣？”采購詢價(jià)小販：“1個(gè)1元，1打9.5元?！?/p>

妻子：“我只需要8個(gè)，但這次買1打?！苯?jīng)濟(jì)批量采購妻子：“這有一個(gè)壞的，換一個(gè)?！彬?yàn)收、退(換)料回到家中，準(zhǔn)備洗菜、切菜、炒菜工藝路線廚房中有燃?xì)庠?、微波爐、電飯煲工作中心妻子發(fā)現(xiàn)拔鴨毛最費(fèi)時(shí)間瓶頸工序用微波爐自己做烤鴨可能就來不及產(chǎn)能不足于是決定在樓下的餐廳里買現(xiàn)成的產(chǎn)品委外OEM準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制簡介

JIT的基本思想是:只在需要的時(shí)候、按需要的量、生產(chǎn)所需的產(chǎn)品，故又被稱為準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)、適時(shí)生產(chǎn)方式、看板生產(chǎn)方式?！袄瓌?dòng)式”生產(chǎn)管理方式

JIT的核心是：零庫存和快速應(yīng)對(duì)市場的

變化。精益生產(chǎn)不斷消除所有不增加產(chǎn)品價(jià)值的工作，所以，精益是一種減少浪費(fèi)的經(jīng)營哲學(xué)。JustIn

Time適品·適量·適時(shí)背景：20世紀(jì)60年代開始，以豐田為代表的日本汽車制造業(yè)通過實(shí)施JIT生產(chǎn)模式，以低成本、高質(zhì)量的突出優(yōu)勢迅速占領(lǐng)美國汽車市場，引發(fā)了美日之間長達(dá)十年的汽車貿(mào)易戰(zhàn)。

JIT——因其經(jīng)營效率極限化被美國學(xué)者贊譽(yù)為“精益生產(chǎn)”，并對(duì)人類的生產(chǎn)革命產(chǎn)生了長遠(yuǎn)影響。

7個(gè)“零”目標(biāo)

☆零切換浪費(fèi)

☆零庫存

☆零浪費(fèi)☆零不良

☆零故障

☆零停滯

☆零事故JIT追求的目標(biāo)與傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)相比，精益生產(chǎn)只需要一半的人員、一半的生產(chǎn)場地、一半的投資、一半的生產(chǎn)周期、一半的產(chǎn)品開發(fā)時(shí)間和少得多的庫存，就能生產(chǎn)質(zhì)量更高、品種更多的產(chǎn)品。JIT的目標(biāo)體系

獲取利潤降低成本——徹底排除浪費(fèi)彈性作業(yè)人數(shù)JustInTime生產(chǎn)批量極小化縮短時(shí)間更換時(shí)間質(zhì)量保證自動(dòng)化設(shè)備配置多面手少人化生產(chǎn)同步化后工序領(lǐng)取看板管理標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)最終目標(biāo)基本目標(biāo)基本子目標(biāo)基本手段JIT的影響從1962年開始，豐田公司全面推行JIT，到1976年該公司的年流動(dòng)資金周轉(zhuǎn)率高達(dá)63次，為日本平均水平的8.85倍。1987年美國有25%的公司應(yīng)用JIT方式1992年美國使用JIT方法進(jìn)行生產(chǎn)管理的公司達(dá)到55%左右。JIT與MRP的區(qū)別MRP是按主生產(chǎn)計(jì)劃的要求，在需要的時(shí)間、地點(diǎn)生產(chǎn)需用的零部件，是受主生產(chǎn)計(jì)劃“推動(dòng)”的生產(chǎn)方式。JIT的零部件僅在后續(xù)工序提出要求時(shí)才生產(chǎn)，是一種“拉動(dòng)”的生產(chǎn)方式。它將傳統(tǒng)生產(chǎn)過程中前道工序向后工序送貨，改為后道工序根據(jù)“看板”向前工序取貨。JIT生產(chǎn)方式的組成圖JIT生產(chǎn)方式的概念JIT生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)與計(jì)劃技術(shù)JIT生產(chǎn)現(xiàn)場控制技術(shù)對(duì)JIT的類比說明原來情況（存儲(chǔ)掩蓋了問題）水流平衡（問題解決）水面降低（暴露問題）案例自動(dòng)設(shè)備檢測插件1插件2插件3焊接組裝1組裝2包裝1臂間距極少數(shù)自動(dòng)設(shè)備2H工位輪換（多技能）多數(shù)手工作業(yè)面向生產(chǎn)線自主質(zhì)量改進(jìn)中間在庫0，一位停整線停松下電器大坂收音機(jī)工廠組裝線自動(dòng)插件JIT實(shí)施案例案例組裝線員工技能評(píng)價(jià)表備注：△—計(jì)劃學(xué)習(xí)，○—基本掌握，◎—完全掌握，●精通多技能員工姓名插件1插件2插件3自動(dòng)插件焊接組裝1組裝2檢測包裝張惠妹△●○●○◎◎●●徐小鳳●○◎○◎○△金庸○△●△◎◎韋小寶◎○○●F4○◎●○◎拉登◎●△●○薩達(dá)姆△●◎●○◎呂不韋●○△○●運(yùn)營控制

運(yùn)營控制主要包括運(yùn)營過程控制、對(duì)貫穿于運(yùn)營作業(yè)準(zhǔn)備開始到結(jié)束為止全過程進(jìn)行的控制。其主要任務(wù)是按照預(yù)先指定的作業(yè)計(jì)劃，檢查各種資源的投入和產(chǎn)出時(shí)間、數(shù)量及配套性，從時(shí)間進(jìn)度、質(zhì)量和成本上進(jìn)行全面的控制，保證產(chǎn)出目標(biāo)。

庫存控制、成本控制、質(zhì)量控制設(shè)備控制等。

運(yùn)營過程控制運(yùn)營進(jìn)度控制單件小批生產(chǎn)

控制排隊(duì)時(shí)間

大量大批生產(chǎn)通過改變工作班次，調(diào)整工作時(shí)間和工作人數(shù)來控制生產(chǎn)。

進(jìn)度控制模型“漏斗模型”（funnelmodel）的生產(chǎn)進(jìn)度控制模型，德國漢諾威大學(xué)的Bechte和Wiendall等人在80年代初提出來的。

負(fù)荷（小時(shí)）時(shí)間（日）觀察期到達(dá)任務(wù)可調(diào)節(jié)能力在制品固定能力完工任務(wù)平均生產(chǎn)率輸出曲線輸入曲線平均通過時(shí)間平均在制品庫存負(fù)荷界