鋼筋混凝土工程混凝土工程演示文稿

鋼筋混凝土工程混凝土工程演示文稿第一頁，共五十頁。鋼筋混凝土工程混凝土工程第二頁，共五十頁。混凝土工程施工工藝流程制備運輸澆筑養(yǎng)護第三頁，共五十頁。一、混凝土攪拌(1)攪拌時間混凝土的攪拌時間：從砂、石、水泥和水等全部材料投入攪拌筒起，到開始卸料為止所經(jīng)歷的時間。攪拌時間與混凝土的攪拌質(zhì)量密切相關(guān)，隨攪拌機類型和混凝土的和易性不同而變化?；炷翑嚢璧淖疃虝r間可按下表采用。第四頁，共五十頁?；炷翑嚢璧淖疃虝r間

混凝土坍落度(cm)攪拌機機型最短時間(s)攪拌機容量＜250L250~500L>500L≤3自落式強制式906012090150120>3自落式強制式9060906012090第五頁，共五十頁。

混凝土制備要做混凝土配合比設(shè)計，根據(jù)不同的混凝土施工對象，編制混凝土施工方案。工地上零星使用的混凝土常用自落式攪拌機生產(chǎn)。第六頁，共五十頁。采用商品化供應(yīng)的混凝土質(zhì)量更能保證。商品混凝土在攪拌站集中生產(chǎn)，用計算機控制各混合料的摻量。第七頁，共五十頁。二、混凝土的運輸1、混凝土運輸?shù)囊筮\輸中的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。運輸中應(yīng)保持勻質(zhì)性，不應(yīng)產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象，不應(yīng)漏漿；運至澆筑地點應(yīng)具有規(guī)定的坍落度，并保證混凝土在初凝前能有充分的時間進行澆筑?；炷恋倪\輸?shù)缆芬笃教?，?yīng)以最少的運轉(zhuǎn)次數(shù)、最短的時間從攪拌地點運至澆筑地點。從攪拌機中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間不宜超過下表中的規(guī)定時間。第八頁，共五十頁?；炷翉臄嚢铏C中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間

混凝土強度等級

延續(xù)時間(min)

氣溫＜25°C氣溫≥25°C低于及等于C30高于C30120909060注：1.摻用外加劑或采用快硬水泥拌制混凝土時，應(yīng)按試驗確定；2.輕骨料混凝土的運輸、澆筑延續(xù)時間應(yīng)適當縮短。

第九頁，共五十頁。2、運輸工具的選擇混凝土運輸分地面水平運輸、垂直運輸和樓面水平運輸?shù)热N。地面運輸時，短距離多用雙輪手推車、機動翻斗車；長距離宜用自卸汽車、混凝土攪拌運輸車。垂直運輸可采用各種井架、龍門架和塔式起重機作為垂直運輸工具。對于澆筑量大、澆筑速度比較穩(wěn)定的大型設(shè)備基礎(chǔ)和高層建筑，宜采用混凝土泵，也可采用自升式塔式起重機或爬升式塔式起重機運輸。第十頁，共五十頁。攪拌站生產(chǎn)的混凝土采用攪拌輸送車運輸，攪拌筒容量為6～7m3混凝土，運輸過程中能轉(zhuǎn)動，防止混凝土離析。攪拌筒第十一頁，共五十頁。

在地下結(jié)構(gòu)和一些高度不高的混凝土結(jié)構(gòu)施工中，也可直接利用混凝土移動泵車進行混凝土澆筑，泵車的臂長一般在30m以內(nèi)。第十二頁，共五十頁。

為了提高樓面混凝土的澆筑速度，減輕工人勞動強度，可采用混凝土布料機澆筑混凝土?；炷敛剂蠙C第十三頁，共五十頁。三、混凝土的澆筑與振搗1、混凝土澆筑前的準備工作混凝土澆筑前，應(yīng)對模板、鋼筋、支架和預埋件進行檢查。檢查模板的位置、標高、尺寸、強度和剛度是否符合要求，接縫是否嚴密，預埋件位置和數(shù)量是否符合圖紙要求；檢查鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、位置、接頭和保護層厚度是否正確；清理模板上的垃圾和鋼筋上的油污，澆水濕潤木模板；填寫隱蔽工程記錄。第十四頁，共五十頁。2、混凝土澆筑(1)混凝土澆筑的一般規(guī)定混凝土澆筑前不應(yīng)發(fā)生離析或初凝現(xiàn)象，如已發(fā)生，須重新攪拌。混凝土運至現(xiàn)場后，其坍落度應(yīng)滿足設(shè)計的要求?；炷磷愿咛巸A落時，其自由傾落高度不宜超過2m；若混凝土自由下落高度超過2m，應(yīng)設(shè)串筒、斜槽、溜管或振動溜管等。第十五頁，共五十頁?；炷恋臐仓ぷ鳎瑧?yīng)盡可能連續(xù)進行?；炷恋臐仓?yīng)分段、分層連續(xù)進行，隨澆隨搗?；炷翝仓雍穸葢?yīng)符合施工圖設(shè)計要求。在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑混凝土時，不得發(fā)生離析現(xiàn)象。第十六頁，共五十頁。泵管施工縫澆筑抹平覆蓋塑料膜保濕覆蓋草袋保溫第十七頁，共五十頁。

泵送混凝土施工時應(yīng)注意觀察泵管出料口的混凝土的粘稠性，石子應(yīng)被水泥砂漿包裹良好。夏季應(yīng)用潮濕麻袋覆蓋泵管，降低混凝土入模溫度。第十八頁，共五十頁。3、混凝土的振搗振搗方式分為人工振搗和機械振搗兩種。人工振搗是利用搗錘或插釬等工具的沖擊力來使混凝土密實成型，其效率低、效果差；機械振搗是將振動器的振動力傳給混凝土，使之發(fā)生強迫振動而密實成型，其效率高、質(zhì)量好?；炷琳駝訖C械按其工作方式分為內(nèi)部振動器、表面振動器和振動臺等，如圖4.29所示。第十九頁，共五十頁。(1)內(nèi)部振動器

內(nèi)部振動器又稱插入式振動器，其構(gòu)造如下圖所示。適用于振搗梁、柱、墻等構(gòu)件和大體積混凝土。振動棒的移動，可采用行列式或交錯式。同時，還應(yīng)將振動棒深入下層混凝土中50mm左右。

第二十頁，共五十頁。(2)表面振動器

表面振動器又稱平板振動器，是將電動機軸上裝有左右兩個偏心塊的振動器固定在一塊平板上而成。其振動作用可直接傳遞于混凝土面層上。這種振動器適用于振搗樓板、空心板、地面和薄殼等薄壁結(jié)構(gòu)。第二十一頁，共五十頁。(3)外部振動器外部的振動器又稱附著式振動器，它是直接安裝在模板上進行振搗，利用偏心塊旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的振動力通過模板傳給混凝土，達到振實的目的。適用于振搗斷面較小或鋼筋較密的柱子、梁、板等構(gòu)件。(4)振動臺

振動臺一般在預制廠用于振實干硬性混凝土和輕骨料混凝土。宜采用加壓振動的方法，加壓力為1～3kN/m2。

第二十二頁，共五十頁?；炷琳駬v棒直徑一般為50mm，振搗影響范圍在500mm左右。對于梁柱鋼筋密集區(qū)可采用預留振搗棒插入口等措施，便于振搗密實。

第二十三頁，共五十頁。振搗棒第二十四頁，共五十頁。大體積或大面積混凝土澆筑完畢，分兩次收水，用木蟹將表面搓毛，防止表面的收縮裂紋。

第二十五頁，共五十頁。為了減小混凝土表面的毛細張力，防止混凝土龜裂，也可采用在混凝土澆筑二次收漿后，對混凝土表面用掃帚掃毛處理。拉毛第二十六頁，共五十頁。

用混凝土抹平機對大面積混凝土澆筑后進行抹平，既能密實混凝土表面，也能防止混凝土表面開裂。抹平機分電動和汽油機兩類，汽油機抹平機的功率大，效率高。第二十七頁，共五十頁。四、混凝土的養(yǎng)護在混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水；干硬性混凝土應(yīng)于澆筑完畢后立即進行養(yǎng)護。

常用的混凝土的養(yǎng)護方法是自然養(yǎng)護法。灑水養(yǎng)護是用吸水保溫能力較強的材料(如草簾、蘆席、麻袋、鋸末等)將混凝土覆蓋，經(jīng)常灑水使其保持濕潤?；炷帘仨氿B(yǎng)護至其強度達到1.2N/mm2以上，才準在上面行人和架設(shè)支架、安裝模板，但不得沖擊混凝土。第二十八頁，共五十頁。混凝土澆筑后覆蓋土工布進行保溫保濕養(yǎng)護。第二十九頁，共五十頁。

一般施工大面積混凝土，在混凝土澆筑后，可覆蓋塑料薄膜，保證其表面不失水，薄膜下可澆水養(yǎng)護。第三十頁，共五十頁。澆筑大體積混凝土后應(yīng)注意及時覆蓋保濕。麻袋第三十一頁，共五十頁。②大體積鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的澆筑大體積鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)多為工業(yè)建筑中的設(shè)備基礎(chǔ)及高層建筑中厚大的樁基承臺或基礎(chǔ)底板等。

特點是混凝土澆筑面和澆筑量大，整體性要求高，不能留施工縫，以及澆筑后水泥的水化熱量大且聚集在構(gòu)件內(nèi)部，形成較大的內(nèi)外溫差，易造成混凝土表面產(chǎn)生收縮裂縫等。

五、大體積混凝土第三十二頁，共五十頁。大體積鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的澆筑方案，一般分為全面分層、分段分層和斜面分層三種，如圖所示。全面分層即在第一層澆筑完畢后，再回頭澆筑第二層，如此逐層澆筑，直至完工為止。分段分層混凝土從底層開始澆筑，進行2～3m后再回頭澆第二層，同樣依次澆筑各層。斜面分層要求斜坡坡度不大于1/3，適用于結(jié)構(gòu)長度大大超過厚度3倍的情況。第三十三頁，共五十頁。

大體積混凝土施工時，需要對混凝土的內(nèi)外溫差進行控制，一般控制在25℃以內(nèi)?？稍诨炷翝仓?，埋入電子測溫的溫度探頭。溫度探頭線第三十四頁，共五十頁。

大體積混凝土澆筑后，用測溫儀直接測量混凝土厚度中部、上表面及底面的混凝土內(nèi)部溫度，以便及時控制混凝土的內(nèi)外溫差和日降溫速率。第三十五頁，共五十頁。六、混凝土的質(zhì)量檢查混凝土質(zhì)量檢查包括施工過程中的質(zhì)量檢查和養(yǎng)護后的質(zhì)量檢查。

施工過程中的質(zhì)量檢查，即在混凝土制備和澆筑過程中對原材料的質(zhì)量、配合比、坍落度等的檢查，每一工作班至少檢查兩次，如遇特殊情況還應(yīng)及時進行抽查?；炷恋臄嚢钑r間應(yīng)隨時檢查。第三十六頁，共五十頁?；炷琉B(yǎng)護后的質(zhì)量檢查，主要指混凝土的立方體抗壓強度檢查?；炷恋目箟簭姸葢?yīng)以標準立方體試件(邊長150mm)，在標準條件下(溫度20±3°C和相對濕度90%以上的濕潤環(huán)境)養(yǎng)護28d后測得的具有95%保證率的抗壓強度。結(jié)構(gòu)混凝土的強度等級必須符合設(shè)計要求。

第三十七頁，共五十頁?；炷翗前辶芽p

混凝土澆筑后，若混凝土配合比不合理、澆筑后養(yǎng)護不及時、內(nèi)外溫差過大等均會造成混凝土收縮過大形成裂縫。第三十八頁，共五十頁。（1）施工縫的留設(shè)位置

施工縫設(shè)置的原則，一般宜留在結(jié)構(gòu)受力(剪力)較小且便于施工的部位。

柱子的施工縫宜留在基礎(chǔ)與柱子交接處的水平面上，或梁的下面，或吊車梁牛腿的下面、吊車梁的上面、無梁樓蓋柱帽的下面。七、施工縫第三十九頁，共五十頁。高度大于1m的鋼筋混凝土梁的水平施工縫，應(yīng)留在樓板底面下20～30mm處，當板下有梁托時，留在梁托下部；單向平板的施工縫，可留在平行于短邊的任何位置處；對于有主次梁的樓板結(jié)構(gòu)，宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。

第四十頁，共五十頁。(2)施工縫的留設(shè)與處理

如果由于技術(shù)或施工組織上的原因，不能對混凝土結(jié)構(gòu)一次連續(xù)澆筑完畢，而必須停歇較長的時間，其停歇時間已超過混凝土的初凝時間，致使混凝土已初凝；當繼續(xù)澆混凝土時，形成了接縫，即為施工縫。

第四十一頁，共五十頁。施工縫表面鑿毛處理

施工縫一般應(yīng)留設(shè)在剪力較小的部位。施工縫表面應(yīng)鑿毛處理，澆筑前充分澆水濕潤。水平施工縫一般澆筑一層與混凝土同配比的砂漿，后澆筑上部混凝土。第四十二頁，共五十頁。

后澆帶一般按結(jié)構(gòu)設(shè)計要求留設(shè)，并保留一段時間。后澆帶處理同施工縫，一般澆筑微膨脹混凝土。地下室墻后澆帶混凝土板后澆帶第四十三頁，共五十頁?！豆こ藤|(zhì)量通病分析及防治》第四十四頁，共五十頁。存在問題：結(jié)構(gòu)砼脹模嚴重產(chǎn)生原因：模板安裝不牢固，振搗混凝土時脹模。規(guī)范要求：混凝土觀感檢驗批截面尺寸偏差：+8，-5處理意見：將脹模部位打鑿后再進行修補。第四十五頁，共五十頁。。存在問題：混凝土打鑿露筋產(chǎn)生原因：混凝土漲模后打鑿過多導致露筋。規(guī)范要求：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴重缺陷。處理意見：根據(jù)問題嚴重程度進行處理。第四十六頁，共五十頁。存在問題：結(jié)構(gòu)柱頭砂化產(chǎn)生原因：結(jié)構(gòu)柱頭模板在澆筑混凝土前未清理積水。規(guī)范要求：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴重缺陷。處理意見：聯(lián)系設(shè)計院出具處理方案，并按方案進行處理。第四十七頁，共五十頁。存在問題：砼板露筋蜂窩嚴重產(chǎn)生原因：板鋼筋下未放置保