(專業(yè)施工組織設(shè)計(jì))國(guó)家體育場(chǎng)-鳥(niǎo)巢立面次結(jié)構(gòu)及鋼梯安裝方案新

【國(guó)家體育場(chǎng)工程】【鋼結(jié)構(gòu)工程立面次結(jié)構(gòu)及鋼梯安裝施工方案】PAGEPAGE55目錄TOC\o"1-3"\h\z1、編制依據(jù) 31.1設(shè)計(jì)文件 31.2規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn) 31.3其它 42、工程概況 52.1工程簡(jiǎn)介 52.2工程特點(diǎn)、難點(diǎn) 62.2.1工程特點(diǎn) 62.2.2工程難點(diǎn) 73、施工部署 93.1施工區(qū)域劃分 93.2施工組織 103.2.1總包鋼結(jié)構(gòu)組織管理體系 113.2.2專業(yè)項(xiàng)目部管理組織機(jī)構(gòu) 123.3施工總體程序 133.4施工方法選擇 153.5施工進(jìn)度計(jì)劃 153.6主要資源計(jì)劃 163.6.1主要機(jī)械設(shè)備配置 163.6.2其他輔助機(jī)具表 163.6.3勞動(dòng)力需求 173.6.4測(cè)量和監(jiān)測(cè)設(shè)備器具配置 174、施工準(zhǔn)備 184.1技術(shù)準(zhǔn)備 184.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 184.2.1施工總平面布置 194.2.2場(chǎng)區(qū)交通組織 194.2.3施工臨時(shí)用電計(jì)劃 194.3勞動(dòng)力準(zhǔn)備 204.4機(jī)具準(zhǔn)備 214.5材料準(zhǔn)備 215、施工工藝 225.1立面次結(jié)構(gòu)吊裝工藝 225.1.1立面次結(jié)構(gòu)吊裝分段 225.1.2吊機(jī)選用 355.1.3吊裝索具選用 355.1.4安裝順序與工藝流程 365.1.5立面次結(jié)構(gòu)安裝工藝措施 365.1.6安裝質(zhì)量控制點(diǎn) 375.2立面鋼樓梯吊裝工藝 385.2.1立面鋼樓梯安裝分段 385.2.2吊機(jī)選用 405.2.3吊裝索具選用 415.2.4安裝順序與工藝流程 415.2.5鋼樓梯安裝工藝措施 425.2.6安裝質(zhì)量控制點(diǎn) 426、季節(jié)性施工措施 446.1雨季施工措施 446.2冬季施工措施 457、技術(shù)質(zhì)量保證措施 467.1質(zhì)量保證體系 467.2質(zhì)量保證措施 477.2.1施工過(guò)程中的質(zhì)量控制 477.2.2構(gòu)件安裝的質(zhì)量控制 477.2.3現(xiàn)場(chǎng)焊接質(zhì)量控制 487.3質(zhì)量控制流程 487.3.1安裝質(zhì)量控制程序 487.3.2焊接質(zhì)量控制程序 508、安全管理措施 518.1安全文明管理保證體系 518.2安全保證措施 528.3安全技術(shù)措施 528.3.1構(gòu)件的吊裝作業(yè) 528.3.2多點(diǎn)、面高空焊接 538.3.3高空構(gòu)件的穩(wěn)定 538.3.4高空操作平臺(tái)和上下通道的設(shè)置 539、附件 541、編制依據(jù)1.1設(shè)計(jì)文件《國(guó)家體育場(chǎng)工程鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)施工圖》1.2規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)名稱編號(hào)1鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-20032低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T1591-943高層建筑結(jié)構(gòu)用鋼板YB4104-20004厚度方向性能鋼板GB/T5313-855低合金鋼焊條GB51186氣體保護(hù)焊用鋼絲GB/T149587建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-20028鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果的分級(jí)GB11345-899鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工規(guī)程YB9254-9510鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-200111工程測(cè)量規(guī)范與條文說(shuō)明GB50026-9312建筑工程測(cè)量規(guī)程DBJ01-21-200013建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-9914建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-200115建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范GB50194-9316起重機(jī)安全規(guī)程GB606717北京市建筑工程施工安全技術(shù)規(guī)程DBJ01-62-200218建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-200119國(guó)家體育場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)QB/GJJT-GTCG-20051.3其它序號(hào)名稱編號(hào)1國(guó)家體育場(chǎng)工程施工組織總設(shè)計(jì)（修改初步設(shè)計(jì)版）2004.122國(guó)家體育場(chǎng)工程鋼結(jié)構(gòu)安裝施工組織設(shè)計(jì)2004.123國(guó)家體育場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)工程主結(jié)構(gòu)安裝方案2005.74北京城建集團(tuán)工程總承包管理體系文件2005版5國(guó)家體育場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)工程焊接工藝評(píng)定方案CJNC－0012、工程概況2.1工程簡(jiǎn)介國(guó)家體育場(chǎng)位于北京市城府路南側(cè)，奧林匹克公園中心區(qū)內(nèi)，是北京2008年奧運(yùn)會(huì)的主體育場(chǎng)。建筑頂面呈鞍型，長(zhǎng)軸為332.3m，短軸為297.3m，最高點(diǎn)高度為68.5m，最低高度為40.1m。屋蓋中間開(kāi)洞長(zhǎng)度為185.3m，寬度為127.5m。國(guó)家體育場(chǎng)的結(jié)構(gòu)特色的主要體現(xiàn)就是次結(jié)構(gòu)的布置，因其看似雜亂的布置，真正體現(xiàn)了“鳥(niǎo)巢”的結(jié)構(gòu)主題。立面次結(jié)構(gòu)的桿件均為1200mm×1200mm的箱型構(gòu)件，其中箱形截面板后主要集中在12~16mm，部分截面板厚達(dá)到30mm。鋼樓梯梁為1200mmX420mmX16mmX18mm和1200mmX590mmX16mmX18mm的箱形梁，局部節(jié)點(diǎn)板厚增加為25mm，由定位角鋼及6mm厚的踏步板組成鋼樓梯。樓梯柱、排水柱及立面次結(jié)構(gòu)下端于埋入鋼筋混凝土承臺(tái)內(nèi)的柱腳連接，并將荷載傳至基礎(chǔ)。2.2工程特點(diǎn)、難點(diǎn)2.2.1工程特點(diǎn)（1）節(jié)點(diǎn)復(fù)雜對(duì)口精度要求高由于本工程中的構(gòu)件均為箱型斷面桿件，所以，無(wú)論是次結(jié)構(gòu)之間，還是主次結(jié)構(gòu)之間，都存在多根桿件空間匯交現(xiàn)象。加之次結(jié)構(gòu)復(fù)雜多變、規(guī)律性少，節(jié)點(diǎn)構(gòu)造相當(dāng)復(fù)雜，節(jié)點(diǎn)類型多樣，制作、安裝精度要求高。建筑設(shè)計(jì)對(duì)構(gòu)件外觀質(zhì)量要求高，并且大部分次結(jié)構(gòu)為外露結(jié)構(gòu)，形成整體后的表面平整度和對(duì)接口的錯(cuò)邊要求高。（2）工期緊，場(chǎng)地小本工程鋼結(jié)構(gòu)安裝工作量大，安裝工期短，次結(jié)構(gòu)安裝主要隨桁架柱的安裝依次進(jìn)行，并且主結(jié)構(gòu)施工、土建施工交叉作業(yè),平面場(chǎng)地緊張。（3）焊接量大本工程工地連接為焊接吊裝分段多，現(xiàn)場(chǎng)焊縫長(zhǎng)度長(zhǎng)，造成現(xiàn)場(chǎng)焊接工作量相當(dāng)大，且焊接外觀打磨量大，難度高，高空焊接仰焊較多。（4）冬雨季施工本工程立面詞結(jié)構(gòu)吊裝時(shí)間需跨越冬季和春節(jié)，所以存在冬雨季施工，施工難度較大。2.2.2工程難點(diǎn)（1）工程組織難度大立面次結(jié)構(gòu)吊裝時(shí)，土建施工還未結(jié)束，主結(jié)構(gòu)施工正在進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)組裝大面積開(kāi)展，故存在多方施工交叉作業(yè)現(xiàn)象。加之，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹小，施工場(chǎng)地布置、構(gòu)件運(yùn)輸及吊機(jī)行走路線等受到很大限制。同時(shí)，本工程結(jié)構(gòu)復(fù)雜，各吊裝分段之間相互關(guān)聯(lián)，必須按一定順序進(jìn)行組裝、吊裝。各施工方需合理協(xié)調(diào)、統(tǒng)籌管理，工程組織難度大。（2）吊裝難度大由于立面次結(jié)構(gòu)的分段口均為箱型斷面，分段吊裝時(shí)存在多個(gè)管口對(duì)接的問(wèn)題，對(duì)于箱型斷面，要保證多個(gè)管口的對(duì)口精度，難度較大。起吊時(shí)，必須調(diào)整好分段構(gòu)件的角度和方位，而對(duì)于體型大的構(gòu)件，角度調(diào)節(jié)困難，吊裝難度大。（3）高空構(gòu)件的穩(wěn)定難度大由于本工程采用散裝法（即分塊吊裝法），分塊吊裝時(shí)，高空構(gòu)件在風(fēng)載作用下，分塊未連成整體或結(jié)構(gòu)未形成整體之前，穩(wěn)定性較差，必須采用合理的吊裝順序（盡量首尾相接、分塊吊裝）和側(cè)向穩(wěn)定措施（如拉錨、纜風(fēng)繩等）。（4）焊接難度大本工程中既有既有平焊、立焊，又有仰焊，焊接工作量大。薄板焊接易變形，溫度控制和勞動(dòng)強(qiáng)度要求高。而高空焊接、冬雨季焊接的防風(fēng)雨防低溫措施使得焊接難度增大。（5）安裝精度控制難由于施工過(guò)程中結(jié)構(gòu)本身因自重和溫度變化均會(huì)產(chǎn)生變形，而且立面次結(jié)構(gòu)在自重及施工荷載作用下也會(huì)產(chǎn)生變形，加之，結(jié)構(gòu)形體復(fù)雜，為箱型斷面構(gòu)件，位置和方向性均極強(qiáng)，安裝精度受現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、溫度變化等多方面的影響，安裝精度極難控制，施工難度大。施工時(shí)必須采取必要的措施，提前考慮好如何對(duì)安裝誤差進(jìn)行調(diào)整和消除，如何進(jìn)行測(cè)量和監(jiān)控，使變形在受控狀態(tài)下完成，以保證整體造型和施工質(zhì)量。（6）質(zhì)量要求高，施工難度大本工程無(wú)論是外觀質(zhì)量，如外形尺寸、焊縫外觀，還是內(nèi)在質(zhì)量，如焊縫質(zhì)量等級(jí)、焊接殘余應(yīng)力等，都要求相當(dāng)高，而現(xiàn)場(chǎng)施工條件差，這無(wú)疑加大了施工難度。3、施工部署3.1施工區(qū)域劃分根據(jù)施工總承包合同以及土建施工分區(qū)情況，結(jié)合鋼結(jié)構(gòu)總體安裝方案確定的分階段分區(qū)域?qū)ΨQ安裝原則，將立面次結(jié)構(gòu)及鋼梯安裝劃分I、II兩大施工區(qū)域，I區(qū)范圍為C20立柱—C8立柱區(qū)域之間立面次結(jié)構(gòu)及鋼梯，II區(qū)范圍為C8立柱—C20立柱區(qū)域之間立面次結(jié)構(gòu)及鋼梯，如下圖所示。圖3.1鋼結(jié)構(gòu)施工分區(qū)圖根據(jù)總體安裝思路，每個(gè)施工區(qū)域選用1臺(tái)150t履帶吊隨桁架柱的安裝順序進(jìn)行立面次結(jié)構(gòu)及鋼梯的吊裝。3.2施工組織國(guó)家體育場(chǎng)鋼屋蓋結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造型新穎，舉世矚目，施工難度極大，作為體育場(chǎng)工程的核心，鋼結(jié)構(gòu)工程是整個(gè)體育場(chǎng)工程的重中之重，體育場(chǎng)工程的總體安排必須以鋼結(jié)構(gòu)的安裝為統(tǒng)籌主線，鋼結(jié)構(gòu)詳圖設(shè)計(jì)、加工制作、現(xiàn)場(chǎng)拼裝等必須圍繞現(xiàn)場(chǎng)安裝工作來(lái)進(jìn)行。另外，由于工期緊，鋼結(jié)構(gòu)工程需與混凝土看臺(tái)交叉作業(yè)，而且制約著基座工程的開(kāi)始乃至整個(gè)工程的竣工，因此，需要建立一個(gè)以總包為核心、完善有效的鋼結(jié)構(gòu)組織管理體系，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程進(jìn)行全面系統(tǒng)的管理，以保證總體施工的順利實(shí)施。由于本工程鋼結(jié)構(gòu)分成兩大施工區(qū)域來(lái)進(jìn)行加工和安裝，所以，在施工組織上，不但要建立總包鋼結(jié)構(gòu)組織管理體系，進(jìn)行統(tǒng)籌管理、統(tǒng)一協(xié)調(diào)。同時(shí)要建立分區(qū)專業(yè)鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目部組織管理機(jī)構(gòu)，實(shí)施對(duì)鋼結(jié)構(gòu)施工班組和作業(yè)人員的具體管理及鋼結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中的各項(xiàng)管理工作，以確保各項(xiàng)技術(shù)要求、質(zhì)量要求及安全要求等能夠貫徹落實(shí)到實(shí)際施工當(dāng)中，確保各項(xiàng)工作按預(yù)期的目標(biāo)進(jìn)行。3.2.1總包鋼結(jié)構(gòu)組織管理體系作為國(guó)家體育場(chǎng)的總承包方，總包應(yīng)建立總包鋼結(jié)構(gòu)組織管理體系，以實(shí)施對(duì)鋼結(jié)構(gòu)各分工單位的管理和鋼結(jié)構(gòu)施工過(guò)程的宏觀管理。根據(jù)本工程鋼結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，總包鋼結(jié)構(gòu)組織管理體系具體如下：圖3.2-1總包鋼結(jié)構(gòu)組織管理體系3.2.2專業(yè)項(xiàng)目部管理組織機(jī)構(gòu)專業(yè)鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目部是該工程鋼結(jié)構(gòu)的具體實(shí)施單位，鋼結(jié)構(gòu)各項(xiàng)工作目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)都建立在專業(yè)鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目部的具體施工和管理工作之上。由于鋼結(jié)構(gòu)在整個(gè)國(guó)家體育場(chǎng)的特殊地位，專業(yè)鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目部的各項(xiàng)工作會(huì)對(duì)整個(gè)工程產(chǎn)生重大的影響，為此，需建立專業(yè)鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目部管理機(jī)構(gòu)，具體如下：圖3.2-2專業(yè)項(xiàng)目部管理組織機(jī)構(gòu)為保證國(guó)家體育場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)工程的統(tǒng)一管理和指揮，專業(yè)項(xiàng)目部管理組織機(jī)構(gòu)要服從總包鋼結(jié)構(gòu)的統(tǒng)一管理，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，并各自承擔(dān)各施工分區(qū)的施工任務(wù)和各項(xiàng)管理工作。3.3施工總體程序根據(jù)本工程鋼結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及2004年12月審批通過(guò)的《鋼結(jié)構(gòu)安裝施工組織設(shè)計(jì)》等，本工程立面次結(jié)構(gòu)及鋼梯安裝采用散裝法。即立面次結(jié)構(gòu)散件出廠，樓梯梁采用單件出廠，對(duì)于踏步而言，每?jī)蓚€(gè)定位角鋼之間為一個(gè)出廠單元。運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，在施工現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)吊裝分段進(jìn)行地面拼裝，然后分段進(jìn)行吊裝。由于本工程Ⅰ、Ⅱ區(qū)立面次結(jié)構(gòu)及鋼梯180°旋轉(zhuǎn)對(duì)稱，所以在施工總體程序的選擇上，必須遵循以下原則：（1）Ⅰ、Ⅱ區(qū)立面次結(jié)構(gòu)及鋼梯的安裝要對(duì)稱同步（180°旋轉(zhuǎn)對(duì)稱），并盡早形成安裝區(qū)域局部穩(wěn)定單元；（2）要從下向上，由柱邊向中間安裝，即與立面次結(jié)構(gòu)柱腳、組合柱先建立聯(lián)系；（3）要保證前、后吊裝分段的搭接關(guān)系，以保持吊裝工作的整體連貫性，避免吊機(jī)閑置和窩工現(xiàn)象的出現(xiàn)；（4）要盡量減少前、后吊裝分段的對(duì)口數(shù)量，降低安裝難度；（5）盡量減少吊車工況的變化及吊車的行走路程，以保證安全和整個(gè)工程的進(jìn)度。（6）要保證主導(dǎo)施工路線的作業(yè)時(shí)間，確保工程按期完工。（7）要考慮現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，包括場(chǎng)地條件、主結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度、土建施工進(jìn)度、地面拼裝進(jìn)度及加工制作進(jìn)度。根據(jù)以上原則，在施工總體程序上，立面次結(jié)構(gòu)及鋼梯的安裝順序與組合柱的安裝順序相同，每吊裝完兩根組合柱就要安裝本區(qū)間的立面次結(jié)構(gòu)及鋼梯，按順序安裝完畢。3.4施工方法選擇立面次結(jié)構(gòu)及鋼梯可以有兩種安裝方法，一種為散件安裝，另一種方法為分塊拼裝整體吊裝的方法，因?yàn)榇藭r(shí)主結(jié)構(gòu)正在施工占用了大量的拼裝場(chǎng)地，故立面次結(jié)構(gòu)及鋼梯的安裝采用散裝法，即立面次結(jié)構(gòu)散件出廠，樓梯梁采用單件出廠，對(duì)于踏步而言，每?jī)蓚€(gè)定位角鋼之間為一個(gè)出廠單元。運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，在施工現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)吊裝分段進(jìn)行拼裝，然后分段進(jìn)行吊裝。根據(jù)吊裝分段情況和吊機(jī)作業(yè)半徑，每個(gè)施工分區(qū)選用1臺(tái)150t履帶吊進(jìn)行立面次結(jié)構(gòu)及鋼梯的吊裝。其中，對(duì)于個(gè)別大噸位和作業(yè)半徑遠(yuǎn)的構(gòu)件可用吊裝鋼柱的800T履帶吊吊裝。3.5施工進(jìn)度計(jì)劃本工程工期短，因此，必須合理地安排每道工序的作業(yè)時(shí)間。為確保國(guó)家體育場(chǎng)總體施工進(jìn)度，鋼結(jié)構(gòu)工程立面次結(jié)構(gòu)及鋼梯的安裝進(jìn)度嚴(yán)格以總包提供的進(jìn)度大綱為基準(zhǔn)。在充分考慮鋼結(jié)構(gòu)工程安裝工藝和合理的施工順序后，編制國(guó)家體育場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)工程立面次結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度計(jì)劃，見(jiàn)附表。同時(shí)，在鋼結(jié)構(gòu)安裝實(shí)施過(guò)程中需要上道工序包括土建施工單位、鋼結(jié)構(gòu)加工單位密切配合，為保證現(xiàn)場(chǎng)安裝進(jìn)度，特作如下相關(guān)要求：（1）鋼結(jié)構(gòu)詳圖設(shè)計(jì)、構(gòu)件加工和現(xiàn)場(chǎng)拼裝的順序必須嚴(yán)格按現(xiàn)場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)安裝順序進(jìn)行。（2）鋼結(jié)構(gòu)詳圖設(shè)計(jì)、構(gòu)件加工和現(xiàn)場(chǎng)拼裝進(jìn)度必須滿足現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)吊裝的要求。（3）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)盡可能多、盡可能早的提供鋼結(jié)構(gòu)施工場(chǎng)地和工作面，避免鋼結(jié)構(gòu)安裝受場(chǎng)地條件的制約而影響安裝進(jìn)度。（4）要嚴(yán)格控制構(gòu)件加工制作質(zhì)量和現(xiàn)場(chǎng)拼裝質(zhì)量。（5）要實(shí)行倒班作業(yè)，特別是現(xiàn)場(chǎng)焊接工作，保證每道焊口連續(xù)焊接完畢。（6）要提供足夠的施工用電，特別是施工高峰期的用電和夜間照明用電。（7）要保證勞動(dòng)力資源的數(shù)量和質(zhì)量。（8）要求合理利用資源，避免資源浪費(fèi)。3.6主要資源計(jì)劃3.6.1主要機(jī)械設(shè)備配置序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量主要用途備注17150型150T履帶吊2臺(tái)吊裝2CO2氣體保護(hù)焊機(jī)30臺(tái)焊接3交直流焊機(jī)15臺(tái)焊接4碳弧氣刨8把焊接5焊條烘箱2只焊接6空氣壓縮機(jī)2臺(tái)焊接7電動(dòng)各向砂輪機(jī)30只打磨3.6.2其他輔助機(jī)具表序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量主要用途備注1鋼絲繩待定吊索2卸環(huán)待定吊裝用3鋼絲繩卡環(huán)待定穩(wěn)定纜索4施工平臺(tái)4組安裝用3.6.3勞動(dòng)力需求總體勞動(dòng)力需求表管理人員吊車司機(jī)起重測(cè)量鉚工焊工架子工電工其它15420430402028勞動(dòng)力計(jì)劃時(shí)間管理人員吊車司機(jī)起重工測(cè)量工鉚工焊工架子工電工其它總?cè)藬?shù)2005-９154204304020281433.6.4測(cè)量和監(jiān)測(cè)設(shè)備器具配置序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量來(lái)源1全站儀TCA20032臺(tái)自備2經(jīng)緯儀T24臺(tái)自備3電子水準(zhǔn)儀DNA032臺(tái)自備4水準(zhǔn)儀NA22臺(tái)自備5超聲波探傷儀JTS-71臺(tái)自備6超聲波探傷儀CTS-20001臺(tái)自備7調(diào)頻通話機(jī)5Km通話能力10自備4、施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備（1）工程技術(shù)及施工管理人員熟悉、審查工程圖紙和有關(guān)資料，勘察施工現(xiàn)場(chǎng)。（2）要調(diào)查研究，收集必要的資料，包括自然條件和當(dāng)?shù)氐募夹g(shù)經(jīng)濟(jì)資料，如氣象資料、地方材料、建筑構(gòu)配件的供應(yīng)等。（3）要編制詳細(xì)施工預(yù)算。（4）編制詳細(xì)的專項(xiàng)施工方案和施工作業(yè)設(shè)計(jì)，并做好技術(shù)交底等各項(xiàng)工作。（5）根據(jù)焊接接頭形式、母材材質(zhì)、所用焊材及焊接方法等具體情況做好焊接工藝評(píng)定工作和現(xiàn)場(chǎng)焊接方案。4.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備由于本工程施工現(xiàn)場(chǎng)比較狹窄，工期緊，鋼結(jié)構(gòu)安裝受到一定的影響。同時(shí)，本工程鋼結(jié)構(gòu)噸位量大，構(gòu)件多且體型大，不但需要大量的構(gòu)件堆放場(chǎng)地和組裝場(chǎng)地，而且要求現(xiàn)場(chǎng)暢通，確保大型吊車的進(jìn)退場(chǎng)、行走路線和大型構(gòu)件的進(jìn)場(chǎng)。因此，工程現(xiàn)場(chǎng)必須進(jìn)行場(chǎng)地平整，清除施工障礙，修筑道路，接通施工用水管道、用電線路，保證構(gòu)件運(yùn)輸、轉(zhuǎn)彎的暢通。為了便于工程文明施工管理，同時(shí)結(jié)合本工程現(xiàn)場(chǎng)條件，將生產(chǎn)區(qū)、辦公區(qū)與生活區(qū)嚴(yán)格分開(kāi)，且各區(qū)根據(jù)自身特點(diǎn)制定不同的管理制度。4.2.1施工總平面布置施工總平面布置合理與否，將直接關(guān)系到施工進(jìn)度的快慢和安全文明施工管理水平的高低，為保證現(xiàn)場(chǎng)施工順利進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)施工總平面布置需要遵循以下原則：（1）在滿足施工的條件下，盡量節(jié)約施工用地；（2）在滿足施工需要和文明施工的前提下，盡可能減少臨時(shí)建設(shè)的投資；（3）在保證場(chǎng)內(nèi)交通運(yùn)輸暢通和滿足施工對(duì)材料要求的前提下，最大限度的減少場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸，特別是減少場(chǎng)內(nèi)二次搬運(yùn)；（4）符合施工現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生及安全技術(shù)要求和防火規(guī)范。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地、鋼結(jié)構(gòu)的施工順序及其它實(shí)際情況，拼裝場(chǎng)地和吊機(jī)行走道路要按時(shí)間分階段提供。本工程施工總平面布置見(jiàn)施工總平面布置示意圖。4.2.2場(chǎng)區(qū)交通組織針對(duì)構(gòu)件體型大、現(xiàn)場(chǎng)車輛多及現(xiàn)場(chǎng)情況復(fù)雜等特點(diǎn)，合理安排構(gòu)件運(yùn)輸線路和場(chǎng)區(qū)交通組織十分重要，以避免出現(xiàn)道路堵塞現(xiàn)象。為保證正常施工和道路暢通，要求在場(chǎng)地西北側(cè)預(yù)留不小于11m寬、5m高的通道。150噸履帶吊吊機(jī)行走環(huán)道，可用體育場(chǎng)外環(huán)800噸吊機(jī)行走道路。4.2.3施工臨時(shí)用電計(jì)劃現(xiàn)場(chǎng)用電包括現(xiàn)場(chǎng)施工用電和生活用電兩大部分，其中現(xiàn)場(chǎng)施工用電又包括現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備用電和現(xiàn)場(chǎng)照明用電，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備用電根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工設(shè)備數(shù)量和額定功率來(lái)計(jì)算，并根據(jù)使用情況（使用頻率和使用時(shí)間）考慮一定的折減系數(shù)，現(xiàn)場(chǎng)照明用電則應(yīng)考慮整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)的照明和加班作業(yè)這一實(shí)際情況。由于該工程工期短，焊接工作量大，施工時(shí)需要大量的焊機(jī)。工程開(kāi)工后，現(xiàn)場(chǎng)用電量相當(dāng)大。故工程開(kāi)工前，必須事先布置一定數(shù)量和容量供電點(diǎn)（變壓器），以滿足現(xiàn)場(chǎng)施工用電的要求和一定的用電安全儲(chǔ)備。施工用電量計(jì)算具體如下：項(xiàng)目或設(shè)備名稱額定功率數(shù)量合計(jì)功率焊機(jī)30kW401200kW空壓機(jī)８kW６48kW焊條烘箱5kW210kW生活用電150kW1150kW現(xiàn)場(chǎng)照明100kW1100kW總用電需求量:P=1.1×[0.6×48/0.65+0.5×(1200+10)+0.8×150+1.0×100]=956KVA現(xiàn)場(chǎng)生活用電使用獨(dú)立的三相五線制電纜由現(xiàn)場(chǎng)接駁點(diǎn)引至生活區(qū)；現(xiàn)場(chǎng)施工用電由一級(jí)配電箱引至施工區(qū)，再由二級(jí)配電箱引至施工作業(yè)面內(nèi)，電纜靠邊懸空掛設(shè)，配電箱內(nèi)需設(shè)置自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)、漏電開(kāi)關(guān)，各配電箱必須作重復(fù)接地，現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備實(shí)施一機(jī)、一閘、一漏電開(kāi)關(guān)制，由專人負(fù)責(zé)管理，以確保施工用電安全。同時(shí)，安排好現(xiàn)場(chǎng)用電的平面和空間布置，以滿足施工現(xiàn)場(chǎng)地面及高空焊接的用電合理分配需求。4.3勞動(dòng)力準(zhǔn)備項(xiàng)目管理班子按要求成立，施工作業(yè)人員按工種、數(shù)量根據(jù)勞動(dòng)力計(jì)劃表準(zhǔn)時(shí)到位。特種施工人員要具備相應(yīng)的資質(zhì)證書(shū)，其中焊工還要經(jīng)過(guò)統(tǒng)一考試錄用。由于本工程的焊接難度大，要求高，要在現(xiàn)場(chǎng)安裝單位中選一部分焊工進(jìn)行仰焊、立焊培訓(xùn)。所有工人進(jìn)場(chǎng)施工前必須進(jìn)行安全、技術(shù)教育。4.4機(jī)具準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械如7150型150T履帶吊必須按要求進(jìn)場(chǎng)，計(jì)劃150t履帶吊在9月1日開(kāi)始進(jìn)場(chǎng)，在9月15日前完成組裝，具備吊裝能力。吊機(jī)進(jìn)場(chǎng)前，現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸?shù)缆?、吊機(jī)行走道路按要求鋪設(shè)完成，滿足壓力要求。4.5材料準(zhǔn)備立面次結(jié)構(gòu)及鋼梯的安裝需用大量措施用材，如吊耳、工卡具、操作平臺(tái)、鋼絲繩、卡環(huán)、卸口、纜風(fēng)繩等，為保證安裝工作的順利進(jìn)行，所有這些材料的采購(gòu)和加工制作必須在開(kāi)吊前完成，并落實(shí)到位。5、施工工藝5.1立面次結(jié)構(gòu)吊裝工藝立面次結(jié)構(gòu)吊裝遵循分區(qū)對(duì)稱安裝原則，盡早與桁架柱形成獨(dú)立穩(wěn)定的區(qū)域，具體施工時(shí)，I、II區(qū)同步各用1臺(tái)150t履帶吊進(jìn)行立面次結(jié)構(gòu)的吊裝。5.1.1立面次結(jié)構(gòu)吊裝分段由于立面次結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性，其吊裝分段是一項(xiàng)十分繁瑣的工作，分段時(shí)，不但要考慮分段重量和吊機(jī)工作性能，還要兼顧吊裝順序、拼裝場(chǎng)地等，具體分段原則如下：（1）分段重量要滿足吊機(jī)性能要求；（2）要充分考慮吊裝分段的吊裝順序和相互搭接關(guān)系；（3）要盡量避免前后吊裝分段的接口數(shù)量過(guò)多；（4）要保證各吊裝分段的穩(wěn)定性；（5）要避免吊機(jī)的閑置；（6）牛腿懸挑長(zhǎng)度不宜過(guò)長(zhǎng)；（9）為方便立面次結(jié)構(gòu)安裝，分段口應(yīng)視具體情況而定。根據(jù)以上情況，立面次結(jié)構(gòu)共分為418段，立面次結(jié)構(gòu)的具體分段及分段吊裝順序如下圖所示：5.1.2吊機(jī)選用立面次結(jié)構(gòu)吊裝選用2臺(tái)7150型150t履帶吊。分別負(fù)責(zé)I、II區(qū)的立面次結(jié)構(gòu)吊裝。根據(jù)吊重及作業(yè)半徑，7150型150t履帶吊，具體性能參數(shù)見(jiàn)下表：7150型150T履帶吊性能表主臂長(zhǎng)作業(yè)度（m）半徑（m）58.4657.9160.9664.0167.0670.1073.15額定起重量（T）1243.540.01440.338.137.036.233.530.31635.133.835.635.232.729.627.11829.829.630.331.130.128.826.42025.725.526.230.525.925.825.72222.522.322.927.922.622.522.42419.919.720.222.620.019.819.72617.717.618.020.017.817.717.52815.915.816.217.815.915.715.63014.414.314.615.914.314.214.0選用100噸吊鉤,重量1.1頓。5.1.3吊裝索具選用由于立面次結(jié)構(gòu)吊裝單元的重量及外形尺寸相差比較大，所以要對(duì)立面次結(jié)構(gòu)按分段重量與外形進(jìn)行歸類，對(duì)同一類別的立面次結(jié)構(gòu)中最具有代表性的進(jìn)行鋼絲繩的設(shè)計(jì)。鋼絲繩的選擇按照不同類別的吊裝單元的重量、吊耳布置、外形尺寸等因素進(jìn)行詳細(xì)設(shè)計(jì)。盡量設(shè)計(jì)通用的鋼絲繩，以減少鋼絲繩的種類及數(shù)量。同樣，為保證立面次結(jié)構(gòu)及鋼梯吊裝時(shí)的平衡以及便于就位時(shí)調(diào)整，需要采用手拉葫蘆來(lái)調(diào)節(jié)構(gòu)件安裝形態(tài)。吊裝時(shí)，選用吊耳或?qū)Ｓ玫蹙哌M(jìn)行吊裝，吊耳應(yīng)盡量設(shè)置在立面次結(jié)構(gòu)的的節(jié)點(diǎn)區(qū)，如不設(shè)在節(jié)點(diǎn)區(qū)，則需對(duì)吊耳位置處的立面次結(jié)構(gòu)及鋼梯桿件內(nèi)部進(jìn)行加強(qiáng)。吊耳的設(shè)計(jì)不但要滿足受力要求，還要考慮吊耳的方向能滿足構(gòu)件翻身和吊裝兩個(gè)工況的受力。吊耳、鋼絲繩等吊裝用工裝具設(shè)計(jì)詳見(jiàn)“吊裝用工裝件設(shè)計(jì)方案”。5.1.4安裝順序與工藝流程由于立面次結(jié)構(gòu)與鋼梯的相對(duì)位置及相互連接關(guān)系，為了便于鋼梯的安裝，決定立面次結(jié)構(gòu)與鋼梯同時(shí)安裝。立面次結(jié)構(gòu)、鋼梯的安裝要與組合鋼柱的安裝協(xié)調(diào)起來(lái)，每安裝完兩根組合鋼柱就要安裝本區(qū)間的次結(jié)構(gòu)與鋼梯，順序安裝完畢。具體見(jiàn)吊裝順序示意圖。立面次結(jié)構(gòu)吊裝工藝流程：立面次結(jié)構(gòu)下胎→分段吊裝→就位→臨時(shí)固定→找正調(diào)整→焊接（確保安全后）→吊機(jī)松鉤→焊接→相鄰段吊裝。5.1.5立面次結(jié)構(gòu)安裝工藝措施立面次結(jié)構(gòu)安裝高度高，體型大而且不規(guī)則，在未形成分塊穩(wěn)定單元之前，立面次結(jié)構(gòu)分段安裝單元的側(cè)向穩(wěn)定性較差，為保證立面次結(jié)構(gòu)的安裝精度，確保施工過(guò)程的安全性，必須采用必要的工藝措施和側(cè)向穩(wěn)定措施：（1）立面次結(jié)構(gòu)吊裝前應(yīng)將其從胎架上水平吊出，吊裝時(shí)要保證立面次結(jié)構(gòu)的平衡，避免對(duì)胎架產(chǎn)生碰撞，立面次結(jié)構(gòu)脫胎后應(yīng)盡量放在立面次結(jié)構(gòu)吊裝時(shí)吊機(jī)指定站位點(diǎn)的作業(yè)半徑范圍內(nèi)。（2）在確定吊點(diǎn)和進(jìn)行鋼絲繩配置時(shí)，應(yīng)先通過(guò)計(jì)算準(zhǔn)確定出吊裝分段的重心，然后再確定吊點(diǎn)和鋼絲繩配置。吊裝時(shí)，應(yīng)調(diào)整好吊裝分段的空間角度，保證各分段口的相對(duì)位置與安裝后的最終位置一致，且吊鉤處于分段重心的正上方。（3）在立面次結(jié)構(gòu)柱腳安裝階段，要控制柱腳端口的安裝精度，確保上段立面次結(jié)構(gòu)在與柱腳對(duì)口時(shí)不需要過(guò)大的外力即能精確定位。（4）為保證施工安全及便于操作，沿組合柱內(nèi)柱環(huán)向設(shè)置一圈操作平臺(tái)，并在相隔一段距離設(shè)置上環(huán)向平臺(tái)的樓梯。立面次結(jié)構(gòu)吊裝時(shí)在接口處須設(shè)操作平臺(tái)，操作平臺(tái)由環(huán)向平臺(tái)搭設(shè)引出，安全操作平臺(tái)詳細(xì)設(shè)置見(jiàn)“安全施工措施方案”。（5）吊裝時(shí)，下段立面次結(jié)構(gòu)與柱腳之間、相鄰立面次結(jié)構(gòu)分段之間應(yīng)設(shè)置工裝件，以確保各管口的對(duì)口精度。（6）吊裝就位時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行與組合柱牛腿的對(duì)口工作，并確保其它對(duì)口精度符合標(biāo)準(zhǔn)要求。（7）在立面次結(jié)構(gòu)的焊接過(guò)程中，采用對(duì)稱焊接，并在加強(qiáng)焊工培訓(xùn)的同時(shí)，強(qiáng)調(diào)焊工換位對(duì)稱焊接，在焊接打底階段加強(qiáng)立面次結(jié)構(gòu)偏位的檢測(cè)，及時(shí)糾正因焊接引起的偏移。（8）相鄰的分段立面次結(jié)構(gòu)之間的應(yīng)盡快與兩側(cè)組合柱連成整體，以增加立面次結(jié)構(gòu)的側(cè)向穩(wěn)定性。（9）立面次結(jié)構(gòu)吊裝時(shí)，應(yīng)采取穩(wěn)定措施，如纜風(fēng)繩，防止側(cè)向失穩(wěn)，待相鄰立面次結(jié)構(gòu)分段與組合柱連成整體后，方可拆除纜風(fēng)繩。5.1.6安裝質(zhì)量控制點(diǎn)由于立面次結(jié)構(gòu)下端與柱腳相連，側(cè)向與組合柱相連，上端與頂面次結(jié)構(gòu)相接，跨度大，受溫度變化的影響較大，所以必須對(duì)立面次結(jié)構(gòu)分段的安裝質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的控制，以確保結(jié)構(gòu)的最終外形尺寸符合設(shè)計(jì)要求，具體質(zhì)量控制點(diǎn)如下：（1）立面次結(jié)構(gòu)柱腳各管口的中心坐標(biāo)；（2）立面次結(jié)構(gòu)與組合柱連接處過(guò)渡平滑、自然；（3）各分段立面次結(jié)構(gòu)的管口連接處過(guò)渡平滑、自然；（4）立面次結(jié)構(gòu)側(cè)彎、扭曲及牛腿的翹曲；（5）相鄰段立面次結(jié)構(gòu)的對(duì)口偏差、坡口角度和間隙；（6）各分段口的焊接；（7）連接處過(guò)渡平滑、自然達(dá)到建筑設(shè)計(jì)師要求。5.2立面鋼樓梯吊裝工藝5.2.1立面鋼樓梯安裝分段立面鋼樓梯總計(jì)有24座，每?jī)勺鶚翘菪纬山徊婧?，連接三個(gè)桁架柱，在整個(gè)體育場(chǎng)周圍形成外圍的豎向交通通道，局部如下圖：圖5.2-1單對(duì)樓梯示意圖因此樓梯梁通過(guò)擱置于桁架柱內(nèi)柱外挑牛腿及獨(dú)立的樓梯柱中，將踏步上的荷載傳遞至下部基礎(chǔ)。因此對(duì)于內(nèi)鋼樓梯主要依據(jù)樓梯梁的擱置點(diǎn)為分界，將擱置點(diǎn)之間樓梯在地面組合成獨(dú)立的分段將樓梯梁及樓梯踏步整體安裝就位，對(duì)于外樓梯主要是首先將外樓梯外梁隨立面次結(jié)構(gòu)同步安裝就位后，將外樓梯內(nèi)梁連同踏步在每個(gè)擱置點(diǎn)之間形成整體后安裝就位。分段示意圖如下：圖5.2-2內(nèi)樓梯分段示意圖圖5.2-3內(nèi)樓梯分段三維圖內(nèi)樓梯組合成整體后，最大分段外形5.2米X27米，最大分段重量32噸。圖5.2-4外樓梯分段三維圖圖5.2-5外樓梯分段三維圖外樓梯組合成整體后，最大分段外形4.8米X21米，最大分段重量17噸。5.2.2吊機(jī)選用立面鋼樓梯的吊裝選用2臺(tái)7150型150t履帶吊。分別負(fù)責(zé)I、II區(qū)隨桁架柱的安裝逐步推進(jìn)。根據(jù)吊重及作業(yè)半徑，7150型150t履帶吊60米主臂起重性能如下:半徑(m)141618202224262830額定吊重(t)373530262220181614選用100頓吊鉤，重量1.1噸。5.2.3吊裝索具選用鋼樓梯采用分段整體組合吊裝工藝,吊裝用吊耳主要設(shè)置在樓梯梁上側(cè),根據(jù)每個(gè)不同的吊裝分段的重心位置確定吊耳的具體位置。吊耳應(yīng)盡量設(shè)置在樓梯梁的的節(jié)點(diǎn)區(qū)，如不設(shè)在節(jié)點(diǎn)區(qū)，則需對(duì)吊耳位置處的鋼梯桿件內(nèi)部進(jìn)行加強(qiáng)。吊耳的設(shè)計(jì)不但要滿足受力要求，還要考慮吊耳的方向能滿足構(gòu)件翻身和吊裝兩個(gè)工況的受力。5.2.4安裝順序與工藝流程鋼樓梯安裝工作內(nèi)容主要包括:內(nèi)部樓梯柱(雨水管柱)、內(nèi)樓梯懸挑牛腿、樓梯組合段、外樓梯外梁（立面次結(jié)構(gòu)）、外樓梯懸挑牛腿、外樓梯組合段、樓梯柱（雨水管柱）上部分段等構(gòu)件的安裝。其中需要在地面拼裝的構(gòu)件主要為內(nèi)樓梯梁與踏步的組合段、外樓梯梁與踏步的組合段，其他安裝分段基本可以采用工廠的出廠分段在現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格后直接安裝就位。主要工藝流程如下：次結(jié)構(gòu)柱腳/樓梯柱柱腳安裝精度復(fù)測(cè)→樓梯柱現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收→樓梯柱安裝→內(nèi)樓梯懸挑梁安裝/焊接→內(nèi)樓梯組合分段驗(yàn)收→內(nèi)樓梯組合分段安裝→內(nèi)樓梯焊接固定→外樓梯外梁（立面次結(jié)構(gòu)）安裝→外樓梯懸挑梁安裝/焊接→外樓梯組合分段安裝→外樓梯焊接固定→樓梯柱（雨水管柱）上部分段安裝→樓梯平臺(tái)構(gòu)件的補(bǔ)缺安裝→所有安裝構(gòu)件的焊接固定。5.2.5鋼樓梯安裝工藝措施鋼樓梯坐落與立面次結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)，并且兩座樓梯在空間上形成交叉，樓梯梁的支撐點(diǎn)除部分?jǐn)R置與樓梯柱上外，大部分支撐點(diǎn)都落在桁架柱或立面次結(jié)構(gòu)上懸挑的外伸梁上。樓梯梁截面以箱形截面為主，在部分位置采用的是斜切缺口的方式保證樓梯平臺(tái)的設(shè)置，外伸懸挑梁的截面為不規(guī)則四邊形，并且在根部位置同桁架柱內(nèi)柱相貫。在鋼樓梯的安裝順序上，主要遵循從下向上，從內(nèi)而外的主導(dǎo)安裝順序，特別是樓梯分段的安裝必須在外圍立面次結(jié)構(gòu)安裝到樓梯標(biāo)高之前進(jìn)行，避免后期樓梯分段安裝時(shí)受次結(jié)構(gòu)的影響而造成施工工期和施工成本的增加。鋼樓梯的安裝方法除部分樓梯柱和懸挑梁為小分段安裝外，樓梯基本為組合分段吊裝，由于樓梯梁之間除６mm踏步板及角鋼連接外，沒(méi)有其他支撐，兩樓梯梁之間的組合分段相對(duì)穩(wěn)定性較弱，因此必須在兩樓梯梁之間采用對(duì)稱斜向拉索的方式，增強(qiáng)組合樓梯分段的整體性，以利于構(gòu)件起吊變形控制和就位后的精確位置調(diào)整。鋼樓梯整體安裝就位后，同各個(gè)外伸懸挑牛腿的焊接工作應(yīng)當(dāng)及時(shí)進(jìn)行，并且密切注意因樓梯梁的安裝，對(duì)已安裝外成的桁架柱間距的影響，因此在同桁架柱上外伸牛腿的焊接時(shí)必須設(shè)置足夠的余量，同時(shí)必須遵循先完成桁架柱柱間分段點(diǎn)的焊接，再完成端部分段點(diǎn)焊接的焊接總順序。5.2.6安裝質(zhì)量控制點(diǎn)樓梯為人群目視范圍內(nèi)的主要構(gòu)件，因此其除了必要的內(nèi)在質(zhì)量要求外，觀感質(zhì)量也是安裝過(guò)程中的主要質(zhì)量控制點(diǎn)，其中主要有以下幾點(diǎn)：（1）樓梯柱柱腳各管口的中心和標(biāo)高；（2）樓梯梁分段管口連接平滑自然；（3）整坐樓梯梁的整體外形及與懸挑牛腿的對(duì)接位置誤差；（4）樓梯踏步的平整度和每跑踏步的平面度；（5）各樓梯平臺(tái)的水平度和標(biāo)高誤差；（6）各對(duì)接接口錯(cuò)邊及焊縫質(zhì)量和成形狀態(tài)；6、季節(jié)性施工措施6.1雨季施工措施（1）雨季施工前,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)和工程進(jìn)度情況制訂雨季階段性計(jì)劃,并提交業(yè)主和監(jiān)理工程師，審批后實(shí)施。（2）雨季施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)排水系統(tǒng)由專人進(jìn)行疏通，保證排水暢通，施工道路不積水；潮汛季節(jié)隨時(shí)收聽(tīng)氣象預(yù)報(bào)，配備足夠的抽水設(shè)備及防臺(tái)防汛的應(yīng)急材料。（3）嚴(yán)禁雨天露天焊接，若要焊接必須搭設(shè)防雨棚，做好除濕、保溫設(shè)施。（4）雨季來(lái)臨之前組織有關(guān)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施、腳手架、機(jī)電設(shè)備、臨時(shí)線路等進(jìn)行檢查，針對(duì)檢查出的具體問(wèn)題，立即制訂整改方案，及時(shí)落實(shí)。（5）對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的履帶吊、腳手架等其他一些機(jī)械設(shè)備必須檢查避雷裝置是否完好可靠，大風(fēng)大雨時(shí)吊車應(yīng)停止使用，大風(fēng)過(guò)后，對(duì)機(jī)械設(shè)備、腳手架進(jìn)行復(fù)查，有破損及時(shí)加固措施。（6）雨季期間安排施工計(jì)劃，應(yīng)集中人力、分段突出，本著當(dāng)日進(jìn)度當(dāng)日完成的原則，不可在雨季貪進(jìn)度、趕工期。（7）因降雨等原因使母材表面潮濕（相對(duì)濕度）80%或大風(fēng)天氣，不得進(jìn)行露天焊接，但焊工及被焊接部分如果被充分保護(hù)且對(duì)母材采取適當(dāng)處置（如預(yù)熱、取潮等）時(shí)，可進(jìn)行焊接。（8）雨季來(lái)臨之前，應(yīng)掌握月、旬的降雨趨勢(shì)的中期預(yù)報(bào)，尤其是近期預(yù)報(bào)的降雨時(shí)間和雨量，以便安排施工。（9）雨天搬運(yùn)、吊裝、組裝措施等施工都必須穿雨衣、防滑雨鞋，做好安全措施，做好電源保護(hù)；做好防滑安全措施，如穿防滑鞋、輔麻布等。（10）所有的桿件、構(gòu)件堆放不落地、不污染，如有泥污等及時(shí)清除干凈，確保構(gòu)件、接縫干凈、干燥。清除缺陷時(shí)刨槽加工成四側(cè)邊斜面角大于10°的坡口，必要時(shí)用砂輪清除滲碳層，用MT、PT檢查裂紋是否清除干凈。6.2冬季施工措施（1）鋼結(jié)構(gòu)的所有材料都嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求選用，特別是其焊接、沖擊韌性必須保證低溫合格（包括鋼材、鑄鋼件、焊材、涂料等）。（2）現(xiàn)場(chǎng)焊接時(shí)做好防風(fēng)防雨措施，以確保電焊質(zhì)量。（3）嚴(yán)禁在-15℃以下對(duì)鋼板進(jìn)行剪切、沖孔，嚴(yán)禁在-12℃以下對(duì)鋼構(gòu)件進(jìn)行冷彎和矯正，必要時(shí)要進(jìn)行預(yù)熱和保溫。（4）冬季焊接應(yīng)采用沖擊韌性好、防低溫的低氫焊條，必要時(shí)采用高韌性超低氫型焊條，焊前按規(guī)范要求烘烤（350℃），并存放在80～100℃的烘箱內(nèi)，使用時(shí)采用保溫筒存放，隨取隨用。（5）對(duì)低溫影響的材料焊接前進(jìn)行工藝評(píng)定，確保電焊時(shí)的工藝參數(shù)、施工工序、電流、電壓、預(yù)熱溫度、保溫時(shí)間、冷卻速度。（6）焊接前按工藝要求進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱可采用電阻器或火焰預(yù)熱，焊后進(jìn)行熱處理，保溫緩慢冷卻。（7）在低溫下焊接時(shí)應(yīng)從中間向四周。（8）現(xiàn)場(chǎng)涂裝盡量在晴好天氣，時(shí)間在早上9點(diǎn)到下午5點(diǎn)段；溫度低于3℃和濕度大于85%時(shí)禁止現(xiàn)場(chǎng)油漆。（9）加強(qiáng)保暖、御寒措施，必要時(shí)限制工作時(shí)間，采取輪班作業(yè)。7、技術(shù)質(zhì)量保證措施7.1質(zhì)量保證體系按照GB/T19001-ISO9001模式成立由制度保證體系、施工保證體系和組織保證體系組成全面質(zhì)量控制保證體系（見(jiàn)下圖），質(zhì)量保證