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表格編號技術(shù)交底書項目名稱寧高城際軌道二期NGTA08標(biāo)第1頁交底編號共8頁工程名稱組合廠房設(shè)計文件圖號結(jié)施、建施、鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計圖施工部位屋面膨石板交底日期2016年2月17日交底內(nèi)容:技術(shù)交底范圍本次技術(shù)交底范圍為組合廠房膨石板屋面施工工程。設(shè)計情況屋面板為鋼骨架膨石輕型板,鋼骨架輕型屋面板包含挑檐板、天溝板、異形板以鋼骨架、抗?jié)B材料及復(fù)合芯材為主要原材料的平板帶肋構(gòu)件。主肋、端肋采用冷彎薄壁型鋼。副肋、加強(qiáng)肋采用冷彎薄壁型鋼或普通熱軋角鋼、槽鋼。板受力筋、分布筋采用冷拔低碳鋼絲網(wǎng)片。芯板采用改性水泥珍珠巖復(fù)合芯材,是膨脹珍珠巖、輕質(zhì)陶粒、改性水泥及特有添加劑按一定比例配置而成的芯材,又名“膨石”輕質(zhì)節(jié)能材料。。開始施工的條件及施工準(zhǔn)備工作3.1人員準(zhǔn)備根據(jù)施工組織設(shè)計、施工方案及施工進(jìn)度要求,現(xiàn)場所需勞動力見下表1。表1主要施工人員表序號工種名稱單位數(shù)量備注1安裝工人122焊工人43起重工人34電工人15其它人63.2機(jī)具準(zhǔn)備表2主要機(jī)具數(shù)量表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量單位1汽車吊25T3臺2載貨車25T4臺3磨光機(jī)?10015臺4切割機(jī)M003臺5電焊機(jī)ZX7-4004臺6倒鏈5T9臺7墨線盒5個8爬梯吊籃3個9經(jīng)緯儀DJ22臺10水準(zhǔn)儀DS33臺11安全帶50套施工工藝4.1屋面板加工本工程所用屋面板均為工廠內(nèi)預(yù)制,運輸至現(xiàn)場進(jìn)行安裝。4.2屋面板運輸4.2.1材料運輸輕型屋面板在工廠進(jìn)行預(yù)制、除銹,汽車運輸至施工現(xiàn)場進(jìn)行安裝。4.2.2運輸路線考慮到本工程施工現(xiàn)場的場地條件和實際情況,運輸采用汽車運輸?shù)姆绞竭M(jìn)行。運輸前,制作專用的運輸支架固定在汽車上,以確保運輸過程中材料的穩(wěn)定和安全。屋面板經(jīng)市政道路進(jìn)入施工現(xiàn)場,經(jīng)場內(nèi)臨時道路,運輸至各吊裝點附近。板材在現(xiàn)場的堆放要求,每摞高度不超過10塊,堆放整齊。4.3屋面板吊裝順序4.3.1從組合廠房兩端開始,由1軸、38軸向中間推進(jìn),安裝時注意累積誤差。4.3.2總體安裝順序:從EFG軸線開始,由1軸、38軸開始進(jìn)行安裝,若工作面允許可同時多條軸線展開進(jìn)行。吊裝順序示意圖見圖1。圖1吊裝順序圖4.4屋面板安裝嵌縫焊接4.4.1測量放線在已完成的鋼結(jié)構(gòu)工程工作面上放出檁條位置、天溝、天窗位置,用紅油漆做好標(biāo)記,并通過水平控制按圖紙確定好屋面的坡度,用角鋼或鋼筋做出臨時坡度控制點。4.4.2檁條安裝將屋面的檁條、天溝龍骨、天窗龍骨按著順序安裝上并固定好,安裝方法同屋面鋼支撐,采用25t汽車吊,吊至作業(yè)面后人工進(jìn)行安裝。同時,應(yīng)檢查檁條位置、屋面坡度是否符合設(shè)計要求,檁條與天溝龍骨、天窗龍骨之間的相對位置是否符合實際要求,確保安裝屋面板的質(zhì)量。4.4.3屋面板安裝(1) 在構(gòu)件吊裝前,要平整好場地,修好道路,按照構(gòu)件吊裝的方法要求,確定預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場的排放順序和位置,爭取做到最安全、最快捷、最小回轉(zhuǎn)半徑一次吊裝就位。(2) 根據(jù)現(xiàn)場場地,采用25T汽車吊進(jìn)行吊裝作業(yè),主臂伸長為17.3米作業(yè)半徑為14米,安全起重重量為2.9噸,滿足每塊板最大吊裝重量2噸的要求。(3) 首先確定安裝起始點,該點的確定根據(jù)設(shè)計圖紙及現(xiàn)場情況確定,現(xiàn)場從1軸往38軸方向安裝。安裝時還應(yīng)彈基準(zhǔn)線,以免出現(xiàn)累積誤差。確定好安裝方向,彈射基準(zhǔn)線后從一端向另一端一塊塊安裝。(4) 吊裝時,采用專用機(jī)具吊裝,不得直接將鋼絲繩或吊帶直接捆綁在屋面板上吊裝。吊裝時將吊裝勾掛在板材側(cè)面主肋的吊裝孔內(nèi),掛牢。(5) 起鉤前確認(rèn)鉤子掛的是否牢固,如有隱患要立即通知吊車司機(jī),重新掛鉤。如圖5.4.3-1屋面板吊裝示意圖。(6) 屋面板安裝時,板擱置在支座上的長度不得小于60mm,就位后,屋面板主肋應(yīng)與支座焊接牢固;支撐處如有空隙,用鐵片墊塞后,再用焊接來固定。4.4.4調(diào)節(jié)板縫距離將板材全部放置到屋面或幾個獨立單元吊裝完畢后開始調(diào)縫,工具可用螺紋鋼,其端部鍛打成扁鏟形,捎帶饒角度。將板縫調(diào)節(jié)平整順直并盡量使板縫寬度均勻,一般以2-3cm寬為宜。4.4.5焊接板縫調(diào)節(jié)完畢后,先進(jìn)行板與檁條的焊接,然后在進(jìn)行板與板之間的拉筋焊接。每塊板材至少焊接3點,焊接長度6cm,厚度3mm,焊接后將焊渣清楚后刷防銹漆。板與板之間用?8鋼筋或50mmX50mm4mm扁鋼連接,間距為2米一道,以保證屋面板的整體性。4.4.6嵌縫焊接完畢用發(fā)泡劑將縫隙底部塞嚴(yán),嚴(yán)禁有未填空隙;隨后用1:8的水泥珍珠巖砂漿將縫隙灌注后再用水泥砂漿抹平,如隔時間較長須清理縫隙處的雜物后再填砂漿。4.4.7防水層及保護(hù)層施工本工程屋面防水采用使用1.2+1.2厚雙層聚氯乙烯(PVC)卷材,保護(hù)層為50厚10~30卵石保護(hù)層,具體施工工藝科參考已編制完成《防水工程施工方案》。4.5不銹鋼天溝安裝4.5.1不銹鋼天溝安裝工藝流程測量放線一天溝支撐架安裝一地面天溝段對接一天溝就位一天溝焊接一天溝伸縮縫及端頭板安裝一天溝安裝尺寸復(fù)核調(diào)整一安裝天溝泛水板一安裝屋面內(nèi)堵頭一安裝屋面板滴水片一天溝蓄水試驗f天溝開孔處理f安裝虹吸排水系統(tǒng)f天溝清理f溢流試驗一缺陷修補f完工。4.5.2天溝安裝方法天溝的垂直運輸安裝采用汽車吊及人工吊裝。安裝前的檢測、調(diào)差安裝天溝支架前必須進(jìn)行天溝測量,天溝放線必須與屋面板材在天溝位置標(biāo)高同步進(jìn)行。天溝安裝的好壞影響到屋面的排水性能,由于屋面天溝骨架接在鋼結(jié)構(gòu)的骨架上,因此鋼結(jié)構(gòu)的安裝精確度直接影響天溝的安裝。在確保天溝的水平度與直線度的同時應(yīng)保證屋面固定座、檐口收邊板的安裝尺寸,防止天溝上口不直或天溝骨架在安裝鋁支座的位置坡度不一,使在天溝部分無法將板端位置固定或檐口收邊板不是直線。天溝段的焊接、對接兩段天溝之間的連接方式為對接氬弧焊接,天溝段的對接采用對接焊。天溝對接前將切割口打磨干凈,打磨程度達(dá)到無縫表面的標(biāo)準(zhǔn),采用輕度磨料除去焊接的回火顏色,以保證飾面一致。對接時注意對接縫間隙不能超過1mm,先每隔10cm點焊,確認(rèn)滿足焊接要求后方可焊接。焊條型號根據(jù)母材確定。天溝焊接后不應(yīng)出現(xiàn)變形現(xiàn)象,引起天溝積水,可在焊接兩側(cè)鋪設(shè)濕毛巾,焊縫一遍成形。焊縫的處理需在天溝焊接處采用手動砂輪機(jī)打磨處理,打磨程度達(dá)到無縫表面的標(biāo)天溝焊接時應(yīng)四周圍焊,在焊接完成后必須對焊接部位焊渣清除及刷防銹漆二道。由于屋面排水有虹吸需要的,在安裝時應(yīng)注意確定相應(yīng)的落水孔位置,開設(shè)落水孔。所有的工序完成以后,應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)一的修邊處理,清理剪切邊緣的毛刺與不平。最終完工后,要對天溝進(jìn)行清理,清除屋面施工時的廢棄物,特別是雨水口位置,要保證不積淤,確保流水的順暢。天溝安裝完畢以后,應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的蓄水試驗。每條天溝安裝好后,除應(yīng)對焊縫外觀進(jìn)行認(rèn)真檢查外,還應(yīng)在雨天檢查焊縫是否有肉眼無法發(fā)現(xiàn)的氣孔,如發(fā)現(xiàn)氣孔滲水,則應(yīng)用磨光機(jī)打磨該處,并重新焊接。與虹吸排水口安裝安裝好一段天溝后,先要在設(shè)計的落水孔位置中部鉆虹吸排水孔,安裝虹吸排水口,避免天溝存水,對施工造成影響。閉水試驗天溝安裝完成后,應(yīng)進(jìn)行天溝的閉水試驗。閉水試驗時天溝內(nèi)部灌水應(yīng)達(dá)到天溝最大水量的2/3,且閉水達(dá)到48小時以上,天溝灌水后應(yīng)立即對天溝底部進(jìn)行全面檢查,直到48小時不漏水為止,如有漏水點應(yīng)及時進(jìn)行補焊處理。4.5.3天溝安裝安全控制天溝安裝下方安全網(wǎng)、上部安全帶系掛的生命繩布置。在焊接過程中有接火斗,及滅火設(shè)備,有動火審批過程,并有專人在地面及屋面監(jiān)督,電焊火花不得濺到其它物品上4.6采光板安裝節(jié)點測量放線,精確定位采光帶,兩側(cè)為鋼骨架輕型基座立板,立板與屋面板主肋焊接加固,最后采光板與基座進(jìn)行連接,進(jìn)行防水施工。詳見圖3采光帶節(jié)點構(gòu)造:圖3采光帶節(jié)點圖采光帶處立板節(jié)點構(gòu)造S柬費社最與勘板訪暇駐州"聊跆I采走泰與土地告斐抵用走百專it廠索設(shè)計4.7屋面變形縫施工節(jié)點測量放線,精確定位變形縫位置,在變形縫兩側(cè)安裝4厚連接板,與主肋焊接固定,施工伸縮縫(節(jié)點詳見圖4)進(jìn)行防水施工。圖4采光帶節(jié)點圖1M厚聚乙烯泡沫重抨條\
與由督嗅輕型基座立極拈率
附加卷折一層(托棒用) '『阿攜廣星面1 附加防未履"§「(水平段不花牢}M6X30S攻蝶釘?抻。)/(帶成墊四/鋼?!鋈跣突逡籉t^^^TZoi4.8通風(fēng)天窗安裝節(jié)點天窗主骨架采用40X30X2.0矩形方管制作,次骨架及連接桿采用30X30X2.0方管制作。外圍板、擋雨板采用840型0.5mm彩鋼制作,泛水、瓦脊、包角等采用0.5mm彩鋼板制作。詳見圖5圖5通風(fēng)天窗節(jié)點圖質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);5.1、 板材須有合格證或出廠檢驗報告。5.2、 砂漿澆注在板縫中,澆筑時必須將砂漿插實5.3、 允許偏差:(1)、板縫寬度:±10mm。(2)、板軸線偏移:±5mm。5.4、 檁條等次要構(gòu)件安裝允許偏差檀條等次要構(gòu)件安裝的允許偏差(mm)項 目允許偏差檢驗方法檁條、墻梁的間距±5.0用鋼尺檢查檁條的彎曲矢高L/750,且不應(yīng)大于12.0用拉線和鋼尺檢查墻梁彎曲矢高用拉線和鋼尺檢查注:L為檁條的長度。成品保護(hù)措施6.1、屋面板的堆放6.1.1待包裝或待運的材料,按種類、安裝區(qū)域及發(fā)貨順序,分區(qū)整齊存放,標(biāo)有識別標(biāo)志,便于清點。6.1.2露天堆放的材料,擱置在干燥無積水處,防止銹蝕;底層墊枕有足夠的支承面,防止支點下沉;構(gòu)件堆放平穩(wěn)墊實。6.1.3屋面板堆放時,每摞高度不超過10塊。6.2材料的包裝6.2.1材料的包裝和固定的材料要牢固,以確保在搬運過程中構(gòu)件不散失,不遺落。6.2.2構(gòu)件包裝時,應(yīng)保證構(gòu)件不變形,不損壞,對于長短不一容易掉落的對象,特別注意端頭加封包裝。6.2.3機(jī)加工零件及小型板件,裝在鋼箱或木箱中發(fā)運。6.2.4包裝件必須書寫編號、標(biāo)記、外形尺寸,如長、寬、高、全重,做到標(biāo)志齊全、清晰。6.3運輸過程中成品保護(hù)措施6.3.1吊運大件必須有專人負(fù)責(zé),使用合適的工夾具,嚴(yán)格遵守吊運規(guī)則,以防止在吊運過程中發(fā)生震動、撞擊、變形、墜落或其它損壞。6.3.2裝載時,必須有專人監(jiān)管,清點上車的箱號及打包號,車上堆放牢固穩(wěn)妥,并增加必要捆扎,防止構(gòu)件松動遺失。6.3.3在運輸過程中,保持平穩(wěn),采用車輛裝運時對超長、超寬、超高物件運輸必須由經(jīng)過培訓(xùn)的駕駛員,押運人員負(fù)責(zé),并在車輛上設(shè)置標(biāo)記。6.3.4嚴(yán)禁野蠻裝卸,裝卸人員裝卸前,要熟悉構(gòu)件的重量、外形尺寸,并檢查吊馬、索具的情況,防止意外。6.3.5構(gòu)件到達(dá)施工現(xiàn)場后,及時組織卸貨,分區(qū)堆放好。6.4安裝成品保護(hù)一方面構(gòu)件倒運過程中,要進(jìn)行構(gòu)件的保護(hù)
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