商場室內(nèi)裝飾工程施工組織設(shè)計

實用文檔大西街農(nóng)貿(mào)食品批發(fā)市場項目2#樓室內(nèi)裝飾裝修工程施工組織設(shè)計編制：審核：審批：山西治力裝飾工程有限公司文案大全實用文檔目 錄第一章 總體項目概況. 2一、工程概況 2二、施工準備目標 3三、施工管理目標 4四、安全目標 4第二章 施工進度計劃. 5一、施工進度計劃 5二、保證工期措施 5第三章 施工現(xiàn)場總布置及其設(shè)計 . 7一、施工總平面圖設(shè)計 7二、施工平面圖設(shè)計 9第四章 勞動力、機械設(shè)備和材料投入計劃 10一、機械設(shè)備投入 10二、主要材料、設(shè)備和人力使用計劃 10三、所選材料的節(jié)能、環(huán)保等性能 10第五章 主要項目施工方案. 11一、混凝土抹灰面刷乳膠漆 11二、墻面干掛石材現(xiàn)場施工工藝 14三、木裝飾墻身飾面現(xiàn)場施工工藝 17四、復合地板地面施工工藝 20五、地面鋪瓷磚 21六、輕鋼龍骨石膏板吊頂 24七、衛(wèi)生潔具安裝 26第六章 保證工程質(zhì)量的管理措施 . 38一、項目經(jīng)理職責 38二、項目技術(shù)負責人的職責 38三、質(zhì)檢員職責 39四、施工員職責 39五、試驗人員職責 39六、計劃統(tǒng)計員職責 39七、材料員職責 40八、保管員職責 40九、施工工長職責 40第七章 工程保證措施. 40一、質(zhì)量保證措施 40二、工程工期保證措施： 41第八章 安全文明施工措施. 42一、文明施工措施 42第九章 環(huán)境保護措施. 45一、實行環(huán)境保護責任制 45二、水源的保護措施 45三、空氣的保護措施 46四、噪聲的控制措施 46五、裝飾材料的環(huán)保措施 46文案大全實用文檔附件一：擬投入的主要施工機械設(shè)備表 47附件二：擬投入的勞動力計劃表 . 48附件三：施工進度計劃橫道圖 . 51第一章 總體項目概況一、工程概況（一）工程名稱：大西街農(nóng)貿(mào)食品批發(fā)市場項目 2#樓室內(nèi)裝飾裝修工程（二）建筑地點：清遠西街北側(cè)（三）建筑面積：10858.1㎡（四）施工范圍：大西街農(nóng)貿(mào)食品批發(fā)市場 2#樓3-5層室內(nèi)裝修文案大全實用文檔（五）質(zhì)量要求：按照中華人民共和國頒布的現(xiàn)行驗評標準執(zhí)行，達到合格工程。（六）工程計劃：2017年11月15日開工，2017年12月15日完工。（七）參建單位：建設(shè)單位：大同中建偉業(yè)房地產(chǎn)開發(fā)有限公司施工單位：山西治力裝飾工程有限公司監(jiān)理單位：設(shè)計單位：二、施工準備目標（一）現(xiàn)場準備、我公司在接到建設(shè)單位的開工通知書后，立即委派人員進場，對原有的設(shè)計，臨時上、下水口、電、道路等接收，復核中心線、標高尺寸，在通過有關(guān)單位驗收后，方可動工。2、根據(jù)本工程施工現(xiàn)場具體情況，結(jié)合本工程施工工期緊等特點，我公司考慮現(xiàn)場搭設(shè)臨時設(shè)施及安排機械停放場地和相關(guān)材料拌合場地。3、及時做好進場機械設(shè)備的安裝調(diào)試工作。4、供水、供電生活用水用電由建設(shè)單位聯(lián)系協(xié)調(diào)解決， 為確保施工用電，配備75KW發(fā)電機作施工用電備用。5、通訊項目經(jīng)理部工程負責人及技術(shù)員、施工隊負責人每人配移動電話及對講機一部。（二）物資設(shè)備準備1、根據(jù)施工圖預算、分項工程施工方法和施工進度安排，對各種工程材料、周轉(zhuǎn)使用材料、外加工制品、施工機具等物資制定需要計劃。2、根據(jù)各種物資需要計劃，組織加工、供應地點和供應方式、簽定物資供應合同和制定運輸計劃。3、按照總平面圖的要求，將物資按計劃時間，在指定地點、按規(guī)定方式進場儲存和堆放。4、本工程擬投入主要施工機械詳見附表。（三）勞動力組織準備1、在本工程施工中，根據(jù)各分項工程的規(guī)范和技術(shù)要求，結(jié)合工期情況安排施工隊伍文案大全實用文檔進場，并進行崗前培訓教育。2、建立和健全各項勞動力管理制度。3、制定詳細的勞動力進場計劃。（四）技術(shù)準備1、熟悉招標文件和合同精神及有關(guān)規(guī)范要求。2、熟悉和會審設(shè)計圖紙，檢查各種幾何尺寸是否正確一致。3、編制總體施工組織設(shè)計和分項工程施工方案。4、編制施工圖預算和施工預算。5、編制總體控制計劃，確保工序搭接時間。6、繪制各種階段的場地布置圖。7、制定材料運輸方案。（五）場外準備1、與材料和半成品的供應單位簽訂供應合同，并作好原材料的檢驗和復驗工作。2、組織施工機械和周轉(zhuǎn)材料進場。3、向有建設(shè)單位提交開工申請報告。三、施工管理目標1、質(zhì)量目標我們將嚴格按照 ISO9001：2015質(zhì)量體系標準，并根據(jù)現(xiàn)場實際情況，制定切實可行的質(zhì)量保證措施，加強施工過程控制和質(zhì)量通病的防治，消除任何質(zhì)量事故隱患，保證各分部分項工程的合格率達 100%，工程質(zhì)量：合格。2、工期目標根據(jù)招標文件工期要求，我方將在詳細勘踏現(xiàn)場實際情況，深入了解業(yè)主意圖并進一步細化修正施工組織設(shè)計的基礎(chǔ)上，根據(jù)施工總體施工要求，合理安排施工生產(chǎn)，投入足夠的人、材、物、設(shè)備等資源，在施工區(qū)認真安排計劃工序流程，保證流程合理、經(jīng)濟高效，以每個工序目標來保證區(qū)域目標，以區(qū)域目標的完成來保證總體目標，確保施工按照招標工期要求完成。四、安全目標我們將認真落實安全生產(chǎn)責任制，堅持“安全第一、預防為主”的方針，建立健全安全保證體系，確保無人身傷亡事故，無交通安全事故和機械傷亡事故。文案大全實用文檔第二章 施工進度計劃一、施工進度計劃該工程的施工工期為自 2017年11月15日起至2017年12月15日為止，為了保證在規(guī)定工期內(nèi)順利竣工的目標，應合理安排好施工進度計劃。具體施工進度計劃詳見施工進度計劃表。二、保證工期措施為了保證本工程在規(guī)定工期內(nèi)完成，需要在施工組織與技術(shù)管理、材料與設(shè)備方面采取相應的措施，方能保證施工進度計劃的實現(xiàn)。1、指揮體系，堅強有力建立強有力的現(xiàn)場項目經(jīng)理部，選擇一批業(yè)務素質(zhì)好，技術(shù)水平高的管理人員充實到中間管理層，整個指揮體系從上到下，精明強干、職責分明、政令暢通。即保證項目經(jīng)理的領(lǐng)導權(quán)威性，又注意發(fā)揮各職能部門的主觀能動性， 齊心協(xié)力作好工程施工每一個階段的工作。2、管理制度，嚴格規(guī)范為了優(yōu)質(zhì)的完成本工程，必須使整個工程管理工作制度化、規(guī)范化，做到有章可循，有法可依，保證整個集體強大的施工能力。現(xiàn)場制訂嚴格的崗位責任制度、質(zhì)量和安全保證制度以及作息時間制度、分配制度、綜合治理制度等。3、施工準備、嚴密充分充分做好生產(chǎn)準備和技術(shù)準備工作。生產(chǎn)準備包括備足工程的材料；勞動力及設(shè)備要按工期要求打緊打足，滿足施工工藝的要求；提前做好各種材料、構(gòu)件、成品、半成品的加工定貨，根據(jù)生產(chǎn)安排提出計劃，明確進場時間。技術(shù)準備包括認真閱讀圖紙，及時組織施工圖會審和技術(shù)交底工作；施工前研究并明確各分部分項工程的具體施工方法，制定好各分項工程的施工方案，為下一道工序的施工創(chuàng)造條件。4、工藝安排、合理緊湊認真合理地組織施工，安排好每道工藝、每個專業(yè)工種的平行流水和立體交叉作業(yè)。各流水施工段之間、作業(yè)班組之間要統(tǒng)籌兼顧，均衡施工，按照施工組織設(shè)計的要求，在各工種、各工序的投入時機上嚴格控制，緊緊圍繞主要的工期控制線路安排施工。5、施工協(xié)調(diào)、統(tǒng)籌得當施工中的協(xié)調(diào)工作繁瑣、量大，包括生產(chǎn)計劃協(xié)調(diào)、材料協(xié)調(diào)、勞動力協(xié)調(diào)、機具設(shè)備協(xié)調(diào)、作業(yè)面之間的協(xié)調(diào)、專業(yè)之間的協(xié)調(diào)、外部協(xié)調(diào)等等，為了保證進度，須在項目經(jīng)理的直接領(lǐng)導下進行全面的協(xié)調(diào)，每周一上午召開施工協(xié)調(diào)會（或生產(chǎn)會） ，進行一周工作的布文案大全實用文檔置，安排任務，明確目標，落實措施，每天下午下班前召開半小時工程例會（或稱碰頭會） ，解決當天施工過程中的問題，協(xié)調(diào)好下一步的工作。6、施工計劃，有條不紊計劃是龍頭，加強計劃的指導作用是控制進度的必要手段。施工中，在嚴密的施工總體控制性進度計劃、分項工程的作業(yè)計劃指導下，將計劃按月、周、日分解到每個作業(yè)班組，特別是注意各種形式的承包責任制，將生產(chǎn)和職工的切身利益掛鉤。施工中要經(jīng)常檢查計劃的執(zhí)行情況，及時解決存在的問題，使施工按照預定計劃有條不紊地進行。7、應急措施，考慮在先事先考慮到施工過程中發(fā)生一些特殊情況， 并采取相應對策是保證工程進度的重要環(huán)節(jié)之一，擬采取的具體措施有：A、根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特征、施工特點，在每道工序、每個分部分項上制定嚴格的技術(shù)保證措施、質(zhì)量保證措施和安全消防措施；B、有針對性編制季節(jié)施工方案，預先考慮到各種破壞因素，在季節(jié)性施工之間要做好方案準備工作。8、調(diào)整作業(yè)時間，提高機械利用率工期緊張時，在允許的條件下，適用夜間和休息日連續(xù)作業(yè)，必要時可以 24小時分班連續(xù)作業(yè)。同時應保證機械設(shè)備完好率達 95%以上，及時更換和修復已壞機械，提高機械利用率，發(fā)揮機械化施工的優(yōu)勢。9、發(fā)揮科學技術(shù)第一生產(chǎn)力優(yōu)勢科技是施工生產(chǎn)的先行和保證，在施工中要不斷優(yōu)化施工方案，改進施工方法，充分發(fā)動用現(xiàn)有的科技成果，加快工程進度。10、安裝、配備通訊設(shè)施為加強聯(lián)系，便于指揮、協(xié)調(diào)，在項目經(jīng)理部安排電話，為各負責人分別配備移動電話及對講機。11、嚴格控制質(zhì)量，確保不返工A、進場后在項目工程師組織下，全體參施人員認真熟悉圖紙及學習與本工程有關(guān)的技術(shù)規(guī)范、規(guī)定和文件等資料。B、技術(shù)人員在施工人員作業(yè)時嚴格執(zhí)行“三工”制度，即工前交底、工中指導、工后檢查。質(zhì)檢人員嚴格控制工程質(zhì)量，將各種質(zhì)量隱患消滅于萌芽狀態(tài)之中，堅決杜絕返工、窩工、停工現(xiàn)象，確保工程的按期完成。C、落實工期承包責任制，項目部與各工序施工人員簽訂工期合同，在保證質(zhì)量的前提文案大全實用文檔下，對提前的予以獎勵，對落后的實施獎罰，罰后有補救措施。D、“抓質(zhì)量、促進度、保工期”是現(xiàn)階段加快施工進度的有效辦法，我們擬采用加強內(nèi)部質(zhì)檢力度，保證監(jiān)理工程師一次檢測合格率 98%，并杜絕返工，關(guān)鍵線路的各道工序指定專人負責監(jiān)督。12、一旦某階段工期未完成計劃，則在下階段采用加大機械、設(shè)備、材料、人員投入的方法予以彌補。第三章 施工現(xiàn)場總布置及其設(shè)計施工現(xiàn)場平面布置應包括：現(xiàn)場環(huán)境設(shè)施與項目的接口關(guān)系圖 ;現(xiàn)場平面布置圖說明;現(xiàn)場平面布置圖;現(xiàn)場平面管理規(guī)劃。一、施工總平面圖設(shè)計施工總平面圖是整個建筑工地全部工程的一切臨時房屋及設(shè)施等的現(xiàn)場總布置圖。 它按照施工部署和施工進度的要求，對施工現(xiàn)場的道路交通、材料倉庫、臨時房屋、臨時水電管線等作出合理規(guī)劃布置，從而正確處理工地施工期間所需各項設(shè)施和永久建筑以及工程之間的空間關(guān)系和平面關(guān)系。（一）施工總平面圖設(shè)計的內(nèi)容文案大全實用文檔1、建設(shè)項目施工平面圖上首層所在的整個平面圖以及其他設(shè)施的位置和尺寸。2、施工管理利用臨時房屋的布置。3、各種材料、工具堆放場地和倉庫的布置。4、臨時給排水管線、電力線、動力線布置。（二）施工總平面圖設(shè)計的原則1、盡量減少施工用地，平面布置緊湊合理。2、施工區(qū)域的劃分和場地的確定，應符合施工流程要求，盡量減少專業(yè)工種和其他各工種之間的干擾。3、臨時設(shè)施工程在滿足使用的前提下，充分利用建筑物室內(nèi)的空間，以減少臨時設(shè)施費用。4、各種生產(chǎn)、生活設(shè)施應便于生產(chǎn)和生活需要。5、滿足安全消防、環(huán)境保護、勞動保護等有關(guān)規(guī)定和法規(guī)。（三）施工總平面圖設(shè)計的依據(jù)施工平面圖的設(shè)計與施工現(xiàn)場的實際情況相符，才能真正起到指導現(xiàn)場施工的作用。因此，在布置平面圖之前，應對施工現(xiàn)場應作深入細致的調(diào)查研究，并對所依據(jù)的原始資料進行周密的分析。施工總平面圖設(shè)計主要依據(jù)包括：1、各種設(shè)計資料。包括建筑總平面圖、施工圖、有關(guān)的一切已有的各種設(shè)施位置。2、已有的和擬建的地下、地上各類管線的位置。3、建設(shè)項目的概況、施工進度計劃和主要施工部署。4、各種建筑材料、半成品、構(gòu)件、施工機械需要量一覽表。5、各類臨時設(shè)施的性質(zhì)、形式、面積和尺寸。6、水源、電源及建筑區(qū)域的豎向布置，臨時水電供應的有關(guān)設(shè)計資料。（四）設(shè)備安裝工程施工總平面圖設(shè)計程序1、現(xiàn)場勘察、搜集并分析資料。在現(xiàn)場勘察的基礎(chǔ)上，熟悉圖紙、施工方案、施工進度計劃的要求，以及現(xiàn)場四周的地形、地物，水、電資源，原有道路情況，確定施工現(xiàn)場范圍、繪圖比例，給出已有和擬建建筑物、構(gòu)筑物及設(shè)施位置。2、確定設(shè)備拼裝場地。3、確定臨時行政設(shè)施的位置。4、確定臨時水、電線路及其它動力線路位置。5、確定防火及安全設(shè)施位置。文案大全實用文檔6、計算主要技術(shù)經(jīng)濟指標。7、繪制施工總平面圖。施工現(xiàn)場是一個變化的動態(tài)系統(tǒng)，設(shè)計的施工總平面圖具有階段性，所以在安裝施工過程中，應根據(jù)工程的規(guī)模和復雜程度，定期對前段施工總平面進行修正、補充，使之達到指導現(xiàn)場施工的目的。二、施工平面圖設(shè)計施工平面圖是某一個單位工程在施工期間，對施工現(xiàn)場所需的臨時設(shè)施、加工廠、材料倉庫、施工機械、臨時用水、電、動力線路等做出的周密規(guī)劃和具體布署。單位工程施工平面圖是對擬建工程的施工現(xiàn)場所做的平面規(guī)劃和布置，是現(xiàn)場文明施工的基本特征。比例一般為 1:200～1:500。（一）、施工平面圖的設(shè)計內(nèi)容施工平面圖設(shè)計內(nèi)容主要包括：1、建筑平面圖上首層及其他設(shè)施的位置、尺寸和方位。2、自行式起重機、卷揚機、地錨及其他施工機械的工作位置。3、各種設(shè)備、材料、構(gòu)件的倉庫、堆放場和現(xiàn)場的焊接或組裝場地。4、臨時給排水管線、供電線路、蒸汽壓縮空氣管道等布置。5、生產(chǎn)和行政設(shè)施的布置。6、一切安全及防火設(shè)施的位置。（二）施工平面圖的設(shè)計原則1、在保證施工順利進行的前提下，現(xiàn)場布置盡量緊湊、減少施工用地及施工用各種管線。2、材料倉庫或成品件的堆放場地，盡量靠近使用地點，以便減少場內(nèi)運輸。3、力爭減少臨時設(shè)施的數(shù)量，降低臨時設(shè)施的費用。4、臨時設(shè)施布置應盡量便于生產(chǎn)、生活和施工管理的需要。5、符合環(huán)保、安全和防火的要求。（三）施工平面圖的設(shè)計依據(jù)1、施工組織總設(shè)計及原始資料。2、土建施工平面圖。了解一切已建和擬建的房屋和構(gòu)筑物、設(shè)備及管線基礎(chǔ)的位置、尺寸和方位。3、本工程的施工方案、施工進度計劃、各種物資需要量計劃等。（四）施工平面圖的設(shè)計程序文案大全實用文檔室內(nèi)裝飾工程施工主要圍繞設(shè)備的二次搬運、現(xiàn)場組裝或焊接、垂直吊裝、檢測和調(diào)試等項目進行。施工平面是一個變化的動態(tài)系統(tǒng)，施工平面布置圖具有階段性。施工內(nèi)容不同，施工平面的布置也就不一樣，一般應反映施工現(xiàn)場復雜、技術(shù)要求高、施工最緊張時期的施工平面布置情況。如大型設(shè)備安裝，使用機械較多，設(shè)計施工平面圖時，可按下列步驟進行。1、繪出施工現(xiàn)場首層的房屋、設(shè)備及管線基礎(chǔ)和其他設(shè)施的位置。2、繪出主要施工機械的位置。3、繪出構(gòu)配件、材料倉庫、堆場和設(shè)備組裝場地的位置。4、布置行政用臨時設(shè)施。5、布置水電等管線位置。第四章 勞動力、機械設(shè)備和材料投入計劃一、機械設(shè)備投入依據(jù)工程項目、工程數(shù)量、工期要求，擬投入足夠數(shù)量的機械設(shè)備及質(zhì)量檢測儀器，并按照分項、分部工程開工順序及時組織進場，以確保各項工程按時開竣工。本項目計劃投入的機械詳見表《擬投入的主要施工設(shè)備表》 。二、主要材料、設(shè)備和人力使用計劃本項目工程我單位領(lǐng)導高度重視，組織了充分的勞動力和機械設(shè)備待命，若我單位有幸中標，將在業(yè)主的指導下，針對本項目工程的特點，迅速組建項目經(jīng)理部，按照進度計劃的安排，調(diào)動人員和機具設(shè)備迅速進場，做好正式開工的一切準備。1 、參加本項目施工的人員設(shè)備分批進駐施工現(xiàn)場。 首批人員和設(shè)備在合同協(xié)議書簽署后立即進駐工地，主要從事清理場地、臨時工程的修建，定線測量工作以及施工材料的選材試驗和進貨，為工程開工進行技術(shù)準備。、第二批人員和設(shè)備將在正式開工日進駐工地，并做好各項目開工準備工作。3、詳細勞動力計劃見《擬投入的勞動力計劃表》 。三、所選材料的節(jié)能、環(huán)保等性能施工企業(yè)參加工程建設(shè)的最終目的是在工期短、 質(zhì)量好的前提下，創(chuàng)造出最佳經(jīng)濟效益。我公司為控制工程造價，取得最大經(jīng)濟效益，擬采取以下措施。1、嚴格把握建筑材料的供應關(guān)，對建筑材料供應要貨比三家，選擇質(zhì)優(yōu)物廉的材料，并嚴格把關(guān)，堅決剎住材料供應上的回扣風，決不允許損公肥私現(xiàn)象發(fā)生。同時對原材料的文案大全實用文檔造價要進行經(jīng)濟比較，確定經(jīng)濟合理的運輸方法，把材料費控制在投標范圍內(nèi)。2、科學組織施工，提高勞動生產(chǎn)率，要慎重地、科學地安排計劃，巧妙地組織工序間的銜接，有限地使用勞動力，做到不停工、不窩工，施工要采用先進的工藝和方法，提高機械化施工水平。力求達到勞動力組織合理，生產(chǎn)效益好，機械利用率高，工藝先進目的，做到少投入多生產(chǎn)，最大限度的挖掘企業(yè)內(nèi)部潛力。3、完善和建立各種規(guī)章制度，加強質(zhì)量管理，落實各種安全措施。要進一步完善和落實經(jīng)濟責任制，獎罰分明，要充分調(diào)動廣大員工的積極性，開展勞動競賽，提高事業(yè)心、責任心，決不可允許出現(xiàn)質(zhì)量問題而引起的返工損失和因安全事故而起的經(jīng)濟損失。4、加強經(jīng)營管理，降低工程成本，制定先進合理的施工組織設(shè)計，實事求是進行施工優(yōu)化組織，要求做到有標準、有目標，要優(yōu)化施工平面布置，減少二次搬運、節(jié)省工時和機具，臨時設(shè)施盡可能做到一層多用。并盡量利用廢舊材料，將臨時設(shè)施費用降下來，要科學利用建筑材料，不造成浪費，把廢料降低最低限度，從管理上要效益。5、要降低非生產(chǎn)人員比例，減少管理費用開支，項目經(jīng)理部人員力求達到少而精、善管理、懂技術(shù)、會公關(guān)，做到一人多能，同時實現(xiàn)項目經(jīng)理部直接對施工隊，減少管理層，實現(xiàn)精兵強將上一線，提高工作效率，以達到管理費用最低。第五章 主要項目施工方案一、混凝土抹灰面刷乳膠漆（一）施工準備：1、材料要求：1）涂料：乙酸乙烯乳膠漆。應有產(chǎn)品合格證、出廠日期及使用說明。2）填充料：大白粉、石膏粉、滑石粉、羧甲基纖維素、聚醋酸乙烯乳液、地板黃、紅土子、黑煙子、立德粉等。3）顏料：各色有機或無機顏料，應耐堿、耐光。2、主要機具：一般應備有高凳、腳手板、半截大桶、小油桶、銅絲籮、橡皮刮板、鋼片刮板、膩子托板、小鐵鍬、開刀、膩子槽、砂紙、笤帚、刷子、排筆、擦布、棉絲等。3、作業(yè)條件：（1）墻面應基本干燥，基層含水率不得大于 10%。文案大全實用文檔2）抹灰作業(yè)已全部完成，過墻管道、洞口、陰陽角等應提前處理完畢，為確保墻面干燥，各種穿墻孔洞都應提前抹灰補齊。3）門窗玻璃要提前安裝完畢。4）地面已施工完（塑料地面、地毯等除外），管道設(shè)備安裝完，試水試壓已進行完。5）大面積施工前應事先做好樣板間，經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門檢查鑒定合格后，方可組織班組進行大面積施工。（二）操作工藝：1）工藝流程：基層處理→修補膩子→刮膩子→施涂第一遍乳液薄涂料→施涂第二遍乳液薄涂料→施涂第三遍乳液薄涂料2）基層處理：首先將墻面等基層上起皮、松動及鼓包等清除鑿平，將殘留在基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物清除掃凈。3）修補膩子：用水石膏將墻面等基層上磕碰的坑凹、縫隙等處分遍找平，干燥后用1號砂紙將凸出處磨平，并將浮塵等掃凈。4）刮膩子：刮膩子的遍數(shù)可由基層或墻面的平整度來決定，一般情況為三遍，膩子的配合比為重量比，有兩種，一是適用于室內(nèi)的膩子，其配合比為：聚醋酸乙烯乳液（即白乳膠）∶滑石粉或大白粉∶2%羧甲基纖維素溶液=1∶5∶3.5；二是適用于外墻、廚房、廁所、浴室的膩子，其配合比為：聚醋酸乙烯乳液∶水泥∶水=1∶5∶1。請勿用錯。具體操作方法為：第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭時，要注意收的要干凈利落。干燥后用1號砂紙磨，將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料和方法同第一遍膩子，干燥后用 1 號砂紙 磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子，用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面等基層刮平刮 光，干燥后用細砂紙磨平磨光，注意不要漏磨或?qū)⒛佔幽ゴ?）施涂第一遍乳液薄涂料：施涂順序是先刷頂板后刷墻面，刷墻面時應先上后下。先將墻面清掃干凈，再用布將墻面粉塵擦凈。乳液薄涂料一般用排筆涂刷，使用新排筆時，注意將活動的排筆毛理掉。乳液薄涂料使用前應攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍涂料施涂不開。干燥后復補膩子，待復補膩子干燥后用砂紙磨光，并清掃干凈。6）施涂第二遍乳液薄涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分攪拌，如不很稠，不宜加水或盡量少加水。以防露底。漆膜干燥后，用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。7）施涂第三遍乳液薄涂料：操作要求同第二遍乳液薄涂料。由于乳膠漆膜干燥較快，文案大全實用文檔應連續(xù)迅速操作，涂刷時從一頭開始，逐漸涂刷向另一頭，要注意上下順刷互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后再處理接頭。（三）質(zhì)量標準（1）主控項目A、水性涂料涂飾工程所用涂料的品種、型號和性能應符合設(shè)計要求。B、水性涂料涂飾工程的顏色、圖案應符合設(shè)計要求。C、水性涂料涂飾工程應涂飾均勻、粘貼牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。D、水性涂料涂飾工程的基層處理應符合《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 第條的要求：a.木材基層的含水率不得大于 12%?；鶎幽佔討秸詫?、牢固，無粉化、起皮和裂縫。（2）一般項目A、涂料的涂飾質(zhì)量和檢驗方法應符合質(zhì)量驗收規(guī)范中高級涂刷標準的規(guī)定。 顏色：均勻一致。泛堿、咬色：不允許。；流墜、疙瘩：不允許。 砂眼、刷紋：無砂眼，無刷紋。 裝飾線、分色線直線度允許偏差： 1mm。B、涂層與其他裝修材料和設(shè)備銜接處應吻合，界面應清晰。（四）成品保護：1）施涂前應首先清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚，影響涂料質(zhì)量。2）施涂墻面涂料時，不得污染地面、踢腳線、陽臺、窗臺、門窗及玻璃等已完成的分部分項工程。3）最后一遍涂料施涂完后，室內(nèi)空氣要流通，預防漆膜干燥后表面無光或光澤不足。4）涂料未干前，不應打掃室地面，嚴防灰塵等沾污墻面涂料。5）涂料墻面完工后要妥善保護，不得磕碰污染墻面。（五）應注意的質(zhì)量問題：1）涂料工程基體或基層的含水率：混凝土和抹灰表面施涂水性和乳液薄涂料時，含水率不得大于10%。2）涂料工程使用的膩子，應堅實牢固，不得粉化、起皮和裂紋。外墻、廚房、浴室及廁所等需要使用涂料的部位和木地（樓）板表面需使用涂料時，應使用具有耐水性能的膨子。3）透底：產(chǎn)生的主要原因是漆膜薄，因此刷涂料時除應注意不漏刷外，還應保持涂料的調(diào)度，不可加水過多。4）接槎明顯：涂刷時要上下順刷，后一排筆緊接前一排筆，若間隔時間稍長，就容易文案大全實用文檔看出接頭，因此大面積施涂時，應配足人員，互相銜接好。5）刷紋明顯：乳液薄涂料的稠度要適中，排筆蘸涂料量要適當，涂刷時要多理多順防止刷紋過大。6）分色線不齊：施工前應認真按標高找好并彈劃好粉線，刷分色線時要挑選技術(shù)好、有經(jīng)驗的油工來操作，例如要會使用直尺，刷時用力要均勻，起落要輕，排筆蘸量要適當，腳手架要通長搭設(shè)，從前向后刷等。7）涂刷帶顏色的涂料時，配料要合適，保證每間或每個獨立面和每遍都用同一批涂料，并宜一次用完，確保顏色一致。二、墻面干掛石材現(xiàn)場施工工藝1、作業(yè)條件1）結(jié)構(gòu)經(jīng)檢查和驗收，隱檢、預檢手續(xù)已辦理，水電、通風、設(shè)備安裝施工完畢。（2）石板按設(shè)計圖紙的規(guī)格、品種、質(zhì)量標準、物理力學性能、數(shù)量備料，并進行表面處理工作。3）外門窗已安裝完畢，經(jīng)檢驗符合規(guī)定的質(zhì)量標準。4）已備好不銹鋼錨固件、嵌固膠、密封膠、膠槍、泡沫塑料條及手持電動工具等。5）對施工操作者進行技術(shù)交底，應強調(diào)技術(shù)措施、質(zhì)量標準和成品保護。（6）先做樣板，經(jīng)質(zhì)檢部門自檢，報業(yè)主和設(shè)計鑒定合格后，方可組織人員進行大面積施工。2、施工工藝1）驗收石材：驗收石材要專人負責管理，要按設(shè)計要求認真檢查石材規(guī)格、型號是否正確，與料單是否相符，如發(fā)現(xiàn)顏色明顯不一致的要單獨碼放，以便退還廠家。（2）搭設(shè)腳手架：采用鋼管扣件搭設(shè)雙排腳手架，要求立桿距墻面凈距不小于500mm，短橫桿距墻面凈距不小于300mm，架體與主體結(jié)構(gòu)連接錨固牢固，架子上下滿鋪跳板，外側(cè)設(shè)置安全防護網(wǎng)。3）測量放線：先將要干掛石材的墻面、柱面、門窗套用特制大線墜或經(jīng)緯儀從上至下找出垂直。同時應該考慮石材厚度及石材內(nèi)皮距結(jié)構(gòu)表面的間距，一般以60～80mm為宜。根據(jù)石材的高度用水準儀測定水平線并標注在墻上，一般板縫為6～10mm。彈線要從外墻飾面中心向兩側(cè)及上下分格，誤差要勻開。4）鉆孔開槽：安裝石板前先測量準確位置，然后再進行鉆孔開槽，對于鋼筋混凝土或文案大全實用文檔磚墻面，先在石板的兩端距孔中心80～100mm處開槽鉆孔，孔深20～25mm，然后在墻面相對于石板開槽鉆孔的位置鉆直徑8～10mm的孔，將不銹鋼膨脹螺栓一端插入孔中固定，另一端掛好錨固件。對于鋼筋混凝土柱梁，由于構(gòu)件配筋率高，鋼筋面積較大，在有些部位很難鉆孔開槽，在測量彈線時，應該先在柱或墻面上躲開鋼筋位置，準確標出鉆孔位置，待鉆孔及固定好膨脹螺栓錨固件后，再在石板的相應位置鉆孔開槽。5）底層石板安裝：安裝底層石板，應根據(jù)固定的墻面上的不銹鋼錨固件位置進行安裝，具體操作是將石板孔槽和錨固件固定銷對位安裝好，利用錨固件的長方形螺栓孔，調(diào)節(jié)石板的平整，及方尺找陰陽角方正，拉通線找石板上口平直，然后用錨固件將石板固定牢固，將用嵌固膠將錨固件填堵固定。6）上行石板安裝：先往下一行石板的插銷孔內(nèi)注入嵌固膠，擦凈殘余膠液后，將上行石板按照安裝底石板的操作方法就位。檢查安裝質(zhì)量，符合設(shè)計及規(guī)范要求后進行固定。對于檐口等石板上邊不易固定的部位，可用同樣方法對石板的兩側(cè)進行固定。7）密封填縫：待石板掛貼完畢，進行表面清潔和清除縫隙中的灰塵，先用直徑8～10mm的泡沫塑料條填板內(nèi)側(cè)，留5～6mm深縫，在縫兩側(cè)的石板上，靠縫粘貼10～15mm寬塑料膠帶，以防打膠嵌縫時污染板面，然后用打膠槍填滿封膠，若密封膠污染板面，必須立即擦凈。最后揭掉膠帶，清潔石板表面，打蠟拋光，達到質(zhì)量標準后，拆除腳手架。3、施工方法1）石材準備：用比色法對石材的顏色進行挑選分類，安裝在同一面的石材顏色應一致，按設(shè)計圖紙及分塊順序?qū)⑹木幪枴?）基層準備：清理預做飾面石材的結(jié)構(gòu)表面，同時進行結(jié)構(gòu)套方，找規(guī)矩，彈出垂直線和水平線。并根據(jù)設(shè)計圖紙和實際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。（3）掛線：根據(jù)設(shè)計圖紙要求，石材安裝前要事先用經(jīng)緯儀打擊大角兩個面的豎向控制線，最好彈在離大角20cm的位置上，以便隨時檢查垂直掛線的準確線，保證順利安裝，并在控制線的上下作出標記。（4）支底層飾面板托架，把預先安排好的支托按上平線支在將要安裝的底層石板上面。支托要支承牢固，相互之間要連接好，也可和架子接在一起，支架安好后，順支托方向釘鋪通長的50mm厚木板，木板上口要在同一個水平面上，以保證石材上下面處在同一水平面上。5）上連接鐵件：用設(shè)計規(guī)定的不銹鋼螺栓固定角鋼和平鋼板。調(diào)整平鋼板的位置，使平鋼板的小孔正好與石板的插入孔對上，固定平鋼板，用扳子擰緊。6）底層石板安裝：把側(cè)面的連接鐵件安好，便可把底層面板靠角上的一塊就位。（7）調(diào)整固定：面板暫固定后，調(diào)整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口文案大全實用文檔的連接平鋼板上墊一相應的雙股銅絲墊。調(diào)整垂直度，并調(diào)整面板上口的不銹鋼連接件的距墻空隙，直至面板垂直。（8）頂部面板安裝：頂部最后一層面板除了解按一般石板安裝要求外，安裝調(diào)整好，在結(jié)構(gòu)與石板的縫隙里吊一通長的 20mm厚木條，木條上平為石板上口下去 250mm，吊點可設(shè)在連接鐵件上?？刹输X絲吊木條，木條吊好后，即在石板與墻面之間的空隙里放填充物，且填塞嚴實，防止灌漿時漏漿。（9）清理大理石、花崗石表面：把大理石、花崗石表面的防污條掀掉，用棉絲把石板擦凈。4、成品保護1）科學地安排施工順序，對水、電、暖、通風、設(shè)備安裝等施工應提前做好，以防止損壞、污染外掛石材飾面板。（2）要及時認真地清擦干凈殘留在門窗框、玻璃和金屬飾面板上的密封膠、塵土、膠粘劑、油污、手印、水等雜物；宜粘貼保護膜，預防污染、銹蝕。3）在拆架子或上料時，嚴禁碰撞干掛石板飾面。（4）飾面完活后，易破損部分的棱角處要用木板做成護角保護，其它配合工種操作時，嚴防劃傷漆面的碰石板。5）在室外刷罩面劑未干時，嚴禁往下倒垃圾、渣土或翻腳手板等。6）已完工的外掛石材飾面，應派專人看管，以防有在飾面板上亂寫亂畫等危害成品的行為。7）施工注意事項A、顏色不一：為了防止出現(xiàn)外飾面石材顏色不一致， 施工時應事先對石材板進行認真 的挑選和試拼。B、線角不直、縫格不勻：為防止線角不順直，縫隙格不勻不直，施工前應認真按設(shè)計圖紙尺寸核對結(jié)構(gòu)施工實際尺寸，分段分塊彈線要精確細致，并經(jīng)常拉水平線和吊垂直線檢查校正。5、質(zhì)量標準(一)主控項目1、石材墻面工程所用材料的品種、 規(guī)格、性能和等級，應符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn) 品標準和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。、石材墻面的造型、立面分格、顏色、光澤、花紋和圖案應符合要求。3、石材孔、槽的數(shù)量、深度、位置、尺寸應符合設(shè)計要求。 墻角的連接節(jié)點應符合設(shè)文案大全實用文檔計要求和技術(shù)標準的規(guī)定。( 二)一般項目1、石材墻面表面應平整、潔凈，無污染、缺損和裂痕。顏色和花紋應協(xié)調(diào)一致，無明顯色差，無明顯修痕。2、石材接縫應橫平豎直、寬窄均勻；陰陽角石板壓向應正確，板邊合縫應順直；凹凸線出墻厚度應一致，上下口應平直；石材面板上洞口、槽邊應套割吻合，邊緣應整齊。3、石材飾面板安裝的允許偏差應符合《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》表 的規(guī)定：立面垂直度：2mm表面平整度：2mm陰陽角方正：2mm接縫直線度：2mm墻裙、勒腳上口直線度：2mm接縫高低差：0.5mm接縫寬度：1mm。三、木裝飾墻身飾面現(xiàn)場施工工藝（一）施工準備：1、材料要求：1）木材的樹種、材質(zhì)等級、規(guī)格應符合設(shè)計圖紙要求及有關(guān)施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。2）龍骨料一般用紅、白松烘干料，含水率不大于12%，材質(zhì)不得有腐朽、超斷面1/3的節(jié)疤、壁裂、扭曲等疵病，并預先經(jīng)防腐處理。3）面板一般采用膠合板（切片板或旋片板），厚度不小于3mm（也可采用其它貼面板材），顏色、花紋要盡量相似。用原木材作面板時，含水率不大于12%，板材厚度不小于15mm；要求拼接的板面、板材厚度不少于20mm，且要求紋理順直、顏色均勻、花紋近似，不得有節(jié)疤、裂縫、扭曲、變色等疵病。4）輔料：A、防潮卷材：油紙、油氈，也可用防潮涂料。B、膠粘劑、防腐劑：乳膠、氟化鈉（純度應在 75%以上，不含游離氟化氫和石油瀝青）。C、釘子：長度規(guī)格應是面板厚度的 2～2.5 倍；也可用射釘。2、主要機具：1）電動機具：小臺鋸、小臺刨、手電鉆、射槍。2）手持工具：木刨子（大、中、小）、槽刨、木鋸、細齒、刀鋸、斧子、錘子、平鏟、文案大全實用文檔沖子、螺絲刀；方尺、割角尺、小鋼尺、靠尺板、線墜、墨斗等。3、作業(yè)條件：1）安裝木護墻、木筒子板處的結(jié)構(gòu)面或基層面，應預埋好木磚或鐵件。2）木護墻、木筒子板的骨架安裝，應在安裝好門窗口、窗臺板以后進行，釘裝面板應在室內(nèi)抹灰及地面做完后進行。3）木護墻、木筒子板龍骨應在安裝前將鋪面板面刨平，其余三面刷防腐劑。4）施工機具設(shè)備在使用前安裝好，接通電源，并進行試運轉(zhuǎn)。5）施工項目的工程量大且較復雜時，應繪制施工大樣圖，并應先做出樣板，經(jīng)檢驗合格，才能大面積進行作業(yè)。4、操作工藝：1）工藝流程：找線定位→核查預埋件及洞口→鋪涂防潮層→龍骨配制與安裝→釘裝面板2）找位與劃線：木護墻、木筒子板安裝前，應根據(jù)設(shè)計圖要求，先找好標高、平面位置、豎向尺寸，進行彈線。3）核預埋件及洞口：彈線后檢查預埋件、木磚是否符合設(shè)計及安裝的要求，主要檢查排列間距、尺寸、位置是否滿足釘裝龍骨的要求；量測門窗及其他洞口位置、尺寸是否方正垂直，與設(shè)計要求是否相符。4）鋪、涂防潮層：設(shè)計有防潮要求的木護墻、木筒子板，在釘裝龍骨時應壓鋪防潮卷材，或在釘裝龍骨前進行涂刷防潮層的施工。5）龍骨配制與安裝：A、木護墻龍骨：①、局部木護墻龍骨：根據(jù)房間大小和高度，可預制成龍骨架，整體或分塊安裝。②、全高木護墻龍骨：首先量好房間尺寸，根據(jù)房間四角和上下龍骨的位置，將四框龍骨找位，釘裝平、直，然后按設(shè)計龍骨間距要求釘裝橫豎龍骨。木護墻龍骨間距，當設(shè)計元要求時，一般橫龍骨間距為 400mm，豎龍骨間距為500mm。如面板厚度在15mm以上時，橫龍骨間距可擴大到 450mm。木龍骨安裝必須找方、找直，骨架與木磚間的空隙應墊以木墊，每塊木墊至少用兩個釘子釘牢，在裝釘龍骨時預留出版面厚度。B、木筒子板龍骨：根據(jù)洞口實際尺寸，按設(shè)計規(guī)定骨架料斷面規(guī)格，可將一側(cè)筒子 板骨架分三片預制，洞頂一片、兩側(cè)各一片。每片一般為兩根立桿，當筒子板寬度大于 500mm，中間應適當增加立桿。橫向龍骨間距不大于 400mm；面板寬度為500mm時，橫向龍骨間距不大于300mm。龍骨必須與固定件釘裝牢固，表面應刨平，安裝后必須平、正、直。防腐劑配 制文案大全實用文檔與涂刷方法應符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。（6）釘裝面板：A、面板選色配紋：全部進場的面板材，使用前按同房間。臨近部位的用量進行挑選， 使安裝后從觀感上木紋、顏色近似一致。B、裁板配制：按龍骨排尺，在板上劃線裁板，原木材板面應刨凈；膠合板、貼面板的板面嚴禁刨光，小面皆須刮直。面板長向?qū)优渲茣r，必須考慮接頭位于橫龍骨處。原木材的面板背面應做卸力槽，一般卸力槽間距為 100mm，槽寬10mm，槽深4～6mm，以防板面扭曲變形。C、面板安裝：①、面板安裝前，對龍骨位置、平直度、釘設(shè)牢固情況，防潮構(gòu)造要求等進行檢查，合格后進行安裝。②、面板配好后進行試裝，面板尺寸、接縫、接頭處構(gòu)造完全合適，木紋方向、顏 色的觀感尚可的情況下，才能進行正式安裝。③、面板接頭處應涂膠與龍骨釘牢，釘固面板的釘子規(guī)格應適宜，釘長約為面板厚 度的2～2.5 倍，釘距一般為 100mm，釘帽應砸扁，并用尖沖子將針帽順木紋方向沖入面板表 面下l～2mm。④、釘貼臉：貼臉料應進行挑選、花紋、顏色應與框料、面板近似。貼臉規(guī)格尺寸、寬窄、厚度應一致，接掛應順平無錯槎。（二）、質(zhì)量標準：1、主控項目：1）膠合板、貼臉板等材料的品種、材質(zhì)等級、含水率和防腐措施，必須符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。2）細木制品與基層或木磚鑲釘必須牢固，無松動。2、一般項目：1）制作；尺寸正確，表面平直光滑，棱角方正，線條順直，不露釘帽，無戧槎、刨痕、毛刺和錘印。2）安裝：位置正確，割角整齊、交圈，接縫嚴密，平直通順，與墻面緊貼，出墻尺寸一致。木護墻板、筒子板安裝允許偏差項次 項目 允許偏差(mm) 檢查方法1 上口平直 3 拉5m線尺量檢查文案大全實用文檔2垂直2吊線墜尺量檢查3表面平整1.5用1m靠尺檢查4壓縫條間距2尺量檢查5垂直2吊線墜尺量檢查6筒子板表面平整1用靠尺檢查四、復合地板地面施工工藝（一）施工準備1、材料（1）面層材料A、材質(zhì)：宜選用耐磨、紋理清晰、有光澤、耐朽、不易開裂、不易變形的國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)復 合木地板，厚度應符合設(shè)計要求。B、規(guī)格：通常為條形企口板 .C、拼縫：企口縫。（2）基層材料 防潮墊。2、作業(yè)條件1）施工程序：水泥砂漿找平油光—墊復合木地板防潮墊—復合木地板層板安裝。2）施工要點：3）面層鋪設(shè)施工A、面層施工主要是包括面層開板條的固定及表面的飾面處理。固定方式以釘接固定為主。即用元釘將面層板條固定在水泥地面上。條形木地板的鋪設(shè)方向應考慮鋪釘方便，固定牢固，使用美觀的要求。對于走廊、過道等部位，應順著行走的方向鋪設(shè)；而室內(nèi) 房間，宜順著光線鋪釘。對于大多數(shù)房間來說，順著光線鋪釘，同行走方向是一致的。B、以墻面一側(cè)開始，將條心木板材心向上逐塊排緊鋪釘，縫隙不超過 1mm，圓釘?shù)拈L度為板厚的2.0～2.5倍。硬木板鋪釘前應先鉆孔，一般孔徑為釘徑 0.7～0.8倍。C、用釘固定，在釘法上有明釘和暗釘兩種釘法。明釘法，先將釘帽砸扁，將圓釘斜向釘入板內(nèi)，同一行的釘帽應在同一條直線上， 并須將釘帽沖入板 3～5mm。暗釘法，先將釘帽 砸扁，從板邊的凹角處，斜向釘入。在鋪釘時，釘子要與表面呈一定角度，一般常用45度或度斜釘入內(nèi)。4、施工注意事項文案大全實用文檔1）一定要按設(shè)計要求施工，選擇材料應符合選材標準。2）木地板靠墻處要留出9MM空隙，以利通風。在地板和踢腳板相交處，如安裝封閉木壓條，則應在木踢腳板上留通風孔。3）實鋪式木地板所鋪設(shè)的油氈防潮層必須與墻身防潮層連接。4）在常溫條件下，細石混凝土墊層澆灌后至少7D，方可鋪裝復合木地板面層。6）木地板鋪設(shè)方向：以房間內(nèi)光線進入方向為木地板鋪設(shè)方向。5、質(zhì)量標準主控項目A、復合地板面層所采用的條材和塊材，其技術(shù)等級和質(zhì)量要求應符合設(shè)計要求。B、面層鋪設(shè)應牢固；粘貼無空鼓一般項目A、實木復合地板面層圖案和顏色應符合設(shè)計要求，圖案清晰，顏色一致，板面無翹曲。B、面層的接頭位置應錯開、縫隙嚴密、表面潔凈。C、踢腳線表面應光滑，接縫嚴密，高度一致。 復合木地板面層的允許偏差應符合質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定。項次項目允許偏差（mm）檢查方法1板面縫隙寬度2.0用鋼尺檢查2表面平整度2.0用2m靠尺及楔形塞尺檢查3踢腳線上口平齊3.0拉5m通線，不足5m拉通線4板面拼縫平直3.0用2m靠尺及楔形塞尺檢查5相鄰板材高差0.5用尺量和楔形塞尺檢查6踢腳線與面層的接縫0.1楔形塞尺檢查五、地面鋪瓷磚（一）施工準備1、材料要求1）水泥：32.5級以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥；2）砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3％，過8mm孔徑的篩子；（3）瓷磚：進場驗收合格后，在施工前應進行挑選，將有質(zhì)量缺陷的先剔除，然后將面磚按大中小三類挑選后分別碼放在墊木上。文案大全實用文檔2、主要機具 小水桶、半裁桶、笤帚、方尺、平鍬、鐵抹子、大杠、篩子、窄手推車、鋼絲刷、噴壺、橡皮錘、小線、云石機、水平尺等。3、作業(yè)條件l）墻上四周彈好+50cm水平線；2）地面防水層已經(jīng)做完，室內(nèi)墻面濕作業(yè)已經(jīng)做完；3）穿樓地面的管洞已經(jīng)堵嚴塞實；4）樓地面墊層已經(jīng)做完；5）板塊應預先用水浸濕，并碼放好，鋪時達到表面無明水。（6）復雜的地面施工前，應繪制施工大樣圖，并做出樣板間，經(jīng)檢查合格后，方可大面積施工。（二）工藝流程基層處理→找標高、彈線→鋪找平層→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護→踢腳板安裝（三）操作工藝1、基層處理、定標高1）將基層表面的浮土或砂漿鏟掉，清掃干凈，有油污時，應用10％火堿水刷凈，并用清水沖洗干凈；2）根據(jù)+50cm水平線和設(shè)計圖紙找出板面標高。2、彈控制線1）先根據(jù)排磚圖確定鋪砌的縫隙寬度，一般為：缸磚l0mm；衛(wèi)生間、廚房通體磚3mm；房間、走廊通體磚2mm；2）根據(jù)排磚圖及縫寬在地面上彈縱、橫控制線。注意該十字線與墻面抹灰時控制房間方正的十字線是否對應平行，同時注意開間方向的控制線是否與走廊的縱向控制線平行，不平行時應調(diào)整至平行。以避免在門口位置的分色磚出現(xiàn)大小頭。3）排磚原則：A、開間方向要對稱(垂直門口方向分中)。B、破活盡量排在遠離門口及隱蔽處，如：暖氣罩下面。C、為了排整磚，可以用分色磚調(diào)整。D、與走廊的磚縫盡量對上，對不上時可以在門口處用分色磚分隔。E、根據(jù)排磚原則畫出排磚圖。F、有地漏的房間應注意坡度、坡向。文案大全實用文檔3、鋪貼瓷磚為了找好位置和標高，應從門口開始，縱向先鋪2～3行磚，以此為標筋拉縱橫水平標 高線，鋪時應從里面向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應跟線，操作程序是：1）鋪砌前將磚板塊放人半截水桶中浸水濕潤，晾干后表面無明水時，方可使用；2）找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿(水灰比為0.4～0.5)，涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少；3）結(jié)合層的厚度：一般采用水泥砂漿結(jié)合層，厚度為10～25mm；鋪設(shè)厚度以放上面磚時高出面層標高線3～4mm為宜，鋪好后用大杠尺刮平，再用抹子拍實找平(鋪設(shè)面積不得過大)；4）結(jié)合層拌和：干硬性砂漿，配合比為1∶3(體積比)，應隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結(jié)質(zhì)量。干硬性程度以手捏成團，落地即散為宜。5）鋪貼時，磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿：找平層上，磚上棱略高出水平標高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實，順序從內(nèi)退著往外鋪貼，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、結(jié)實，與地漏相接處，用云石機將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時最好一次鋪一間，大面積施工時，應采取分段、分部位鋪貼。6）撥縫、修整：鋪完二至三行，應隨時拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實。此項工作應在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。4、勾縫、擦縫面層鋪貼應在24小時后進行勾縫、擦縫的工作，并應采用同品種、同標號、同顏色的水泥，或用專門的嵌縫材料。1）勾縫：用1∶1水泥細砂漿勾縫，縫內(nèi)深度宜為磚厚的1／3，要求縫內(nèi)砂漿密實、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。2）擦縫：如設(shè)計要求縫隙很小時，則要求接縫乎直，在鋪實修好的面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗團擦揉，將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。5、養(yǎng)護鋪完磚24 小時后，灑水養(yǎng)護，時間不應小于 7天。（四）質(zhì)量標準1、主控項目1）面層所有的板塊的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。2）面層與下一層的結(jié)合（粘結(jié)）應牢固，無空鼓。文案大全實用文檔2、一般項目1）磚面層的表面應潔凈、圖案清晰，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊順直。板塊無裂紋、掉角和缺棱等缺陷。2）面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應符合設(shè)計要求，邊角整齊、光滑。3）樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度應一致、齒角整齊；樓層梯段相鄰踏步高度不應大于10mm；防滑條順直。4）面層表面的坡度應符合設(shè)計要求，不倒泛水、不積水，與地漏、管道結(jié)合處應嚴密牢固，無滲漏。5）磚面層的允許偏差應符合《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》表的規(guī)定。表面平整度：2mm；縫格平直：3mm；接縫高低：0.5mm；踢腳線上口平直：3mm；板塊間隙寬度：2mm。（五）成品保護1、在鋪貼板塊操作過程中，對已安裝好的門框、管道都要加以保護，如門框釘裝保護 鐵皮，運灰車采用窄車等。2、切割地磚時，不得在剛鋪貼好的磚面層上操作。3、剛鋪貼砂漿抗壓強度達 1.2MPa時，方可上人進行操作，但必須注意油漆、砂漿不得存放在板塊上，鐵管等硬器不得碰壞磚面層。噴漿時要對面層進行覆蓋保護。（六）應注意的質(zhì)量問題1）板塊空鼓：基層清理不凈、撒水濕潤不均、磚未浸水、水泥漿結(jié)合層刷的面積過大、風干后起隔離作用、上人過早影響粘結(jié)層強度等因素都是導致空鼓的原因。2）板塊表面不潔凈：主要是做完面層之后，成品保護不夠，油漆桶放在地磚上、在地磚上拌合砂漿、刷漿時不覆蓋等，都造成層面被污染。3）有地漏的房間倒坡：做找平層砂漿時，沒有按設(shè)計要求的泛水坡度進行彈線找坡。因此必須在找標高，彈線時找好坡度，抹灰餅和標筋時，抹出泛水。4）地面鋪貼不平，出現(xiàn)高低差：對地磚未進行預先選挑，磚的薄厚不一致造成高低差，或鋪貼時未嚴格按水平標高線進行控制。5）地面標高錯誤：多出現(xiàn)在廁浴間。原因是防水層過厚或結(jié)合層過厚。6）廁浴間泛水過小或局部倒坡：地漏安裝過高或+50cm線不準。六、輕鋼龍骨石膏板吊頂（一）施工工藝文案大全實用文檔彈線、安裝吊桿、安裝主龍骨、安裝副龍骨、起拱調(diào)平、安裝石膏板（二）施工方法1、根據(jù)圖紙先在墻上、柱上彈出頂棚高水平墨線，在頂板上畫出吊頂布局，確定吊桿位置并與原預留吊桿焊接；如原吊筋位置不符或無預留吊筋時，采用 M8膨脹螺栓在頂板上固定，吊桿采用φ8鋼筋加工。2、根據(jù)吊頂標高安裝大龍骨，基本定位后調(diào)節(jié)吊掛抄平下皮（注意起拱量） ；再根據(jù)板的規(guī)格確定中、小龍骨位置，中、小龍骨必須和大龍骨底面貼緊，安裝垂直吊掛時應用鉗夾緊，防止松緊不一。由于本工程吊桿長度超出了 1500mm范圍，必須設(shè)置反支撐。3、主龍骨間距一般為 1000mm，龍骨接頭要錯開；吊桿的方向也要錯開，避免主龍骨向一邊傾斜。用吊桿上的螺栓上下調(diào)節(jié)，保證一定起拱度，視房間大小起拱 5-20mm，房間短向1/200，待水平度調(diào)好后再逐個擰緊螺帽。開孔位置需將大龍骨加固。4、施工過程中注意各工種之間配合，待頂棚內(nèi)的風口、燈具、消防管線等施工完畢，并通過各種試驗后方可安裝面板。5、紙面石膏板商標要朝上，板用自攻釘固定，并經(jīng)過防潮處理，安裝時先將板就位，用直徑小于自攻釘直徑的鉆頭將板與龍骨鉆通，再用自攻釘擰緊，自攻釘釘距 150-170mm，距邊不小于15mm略深入板面1mm左右。6、板要在自由狀態(tài)下固定，不得出現(xiàn)彎棱、凸鼓現(xiàn)象；板長邊沿縱向次龍骨鋪設(shè)；固定板用的次龍骨間距不應大于 600mm。7、安裝雙層石膏板時，面層板與基層板的接縫應錯開，不得在同一根龍骨上接縫。螺釘頭宜略埋入板內(nèi)，并不得使紙面破損，釘眼應防銹并用石膏膩子抹平。（三）質(zhì)量標準1、主控項目1）吊頂標高、尺寸、起拱和造型應符合設(shè)計要求。2）飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應符合設(shè)計要求。3）暗龍骨吊頂工程的吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。4）吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應符合設(shè)計要求。金屬吊桿、龍骨應經(jīng)過表面防腐處理；木吊桿、龍骨應進行防腐、防火處理。5）石膏板的接縫應按其施工工藝標準進行板縫防裂處理。安裝雙層石膏板時，面層板與基層板的接縫應錯開，并不得在同一根龍骨上接縫。2、一般項目（1）飾面材料表面應潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。壓條應平直、寬窄一文案大全實用文檔致。2）飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子等設(shè)備的位置應合理、美觀，與飾面板的交接應吻合、嚴密。3）金屬吊桿、龍骨的接縫應均勻一致，角縫應吻合，表面應平整，無翹曲、錘印。木質(zhì)吊桿、龍骨應順直，無劈裂、變形。4）吊頂內(nèi)填充吸聲材料的品種和鋪設(shè)厚度應符合設(shè)計要求，并應有防散措施。5）暗龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法應符合質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定。表面平整度：3mm。接縫直線度：3mm。接縫高低差：1mm。七、衛(wèi)生潔具安裝A、施工準備（一）材料要求1、衛(wèi)生潔具的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求；并有出廠產(chǎn)品合格證。衛(wèi)生潔具外觀應規(guī)矩、造型周正，表面光滑、美觀、無裂紋，邊緣平滑，色調(diào)一致。衛(wèi)生潔具由甲方提供。2、衛(wèi)生潔具零件規(guī)格應標準，質(zhì)量可靠，外表光滑，電鍍均勻，螺紋清晰，鎖母松緊適度，無砂眼、裂紋等缺陷。3、衛(wèi)生潔具的水箱應采用節(jié)水型。4、其它材料：鍍鋅管件、皮錢截止閥、八字閥門、水嘴、絲扣返水彎、排水口、鍍鋅燕尾螺栓、螺母、膠皮板、銅絲、油灰、螺絲、麻絲、白水泥、白灰膏等均應符合材料標準要求。（二）主要機具1、機具：套絲機、砂輪機、砂輪鋸、手電鉆、沖擊鉆。2、工具：管鉗、手鋸、鐵、布剪子、活扳手、自制死扳手、叉扳手、手錘、手鏟、鏨子、克絲鉗、方銼、圓銼、螺絲刀、烙鐵等。3、其它；水平尺、劃規(guī)、線墜、小線、盒尺等。（三）作業(yè)條件1、所有與衛(wèi)生潔具連接的管道壓力、閉水試驗已完畢，并已辦好隱預檢手續(xù)。2、浴盆穩(wěn)裝應待土建做完防水層及保護層后配合土建施工進行。3、其它衛(wèi)生潔具應在室內(nèi)裝修基本完成后再進行穩(wěn)裝。文案大全實用文檔B、操作工藝1、工藝流程現(xiàn)場按潔具安裝放線 ---樓板開孔---給排水管道敷設(shè)---下水閉水試驗、上水試壓試驗上水保溫、下水結(jié)露保溫、樓板位防水水泥砂漿封堵---管口保護性封堵）---安裝準備→衛(wèi)生潔具及配件檢驗→衛(wèi)生潔具安裝→衛(wèi)生潔具配件預裝→衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝→衛(wèi)生潔具與墻、地縫隙處理→衛(wèi)生潔具外觀檢查→通水試驗2、衛(wèi)生潔具在穩(wěn)裝前應進行檢查、清洗。配件與衛(wèi)生潔具應配套。部分衛(wèi)生潔具應先進行預制再安裝。C、成品保護1、潔具在搬運和安裝時要防止磕碰。穩(wěn)裝后潔具排水口應用防護用品堵好，鍍鉻零件用紙包好，以免堵塞或損壞。2、在釉面磚、水磨石墻面剔孔洞時，宜用電鉆或先用小鏨子輕剔掉釉面，待剔至磚底灰層處方可用力，但不得過猛，以免將面層剔碎或震成空鼓現(xiàn)象。3、潔具穩(wěn)裝后，為防止配件丟失或損壞，如拉鏈、堵鏈等材料、配件應在竣工前統(tǒng)一安裝。4、安裝完的潔具應加以保護，防止?jié)嵕叽擅媸軗p和整個潔具損壞。5、通水試驗前應檢查地漏是否暢通，分戶閥門是否關(guān)好，然后按層段分房間逐一進行通水試驗，以免漏水使裝修工程受損。D、應注意的質(zhì)量問題1、蹲便器不平，左右傾斜。原因：穩(wěn)裝時，正面和兩側(cè)墊磚不牢，焦渣填充后，沒有檢查，抹灰后不好修理，造成高水箱與便器不對中。2、高、低水箱拉、扳把不靈活。原因：高、低水箱內(nèi)部配件安裝時，三個主要部件在水箱內(nèi)位置不合理。高水箱進水、拉把應放在水箱同側(cè)。以免使用時互相干擾。3、零件鍍鉻表面被破壞。原因：安裝時使用管鉗。應采用平面扳手或自制扳手。4、坐便器與背水箱中心沒對正，彎管歪扭。原因：劃線不對中，便器穩(wěn)裝不正或先穩(wěn)背箱，后穩(wěn)便器。5、坐便器周圍離開地面。原因：下水管口預留過高，穩(wěn)裝前沒修理。6、立式小便器距墻縫隙太大。原因：甩口尺寸不準確。7、潔具溢水失靈。原因：下水口無溢水眼。8、通水之前，將器具內(nèi)污物清理干凈，不得借通水之便將污物沖入下水管內(nèi)，以免管道堵塞。給水管道管道表面光滑、平整、給水 PP-R塑料管材表面不允許有氣泡。管道不允許文案大全實用文檔有裂口和明顯的痕跡和凹陷，色澤均勻。管件外觀完整無缺損，不變形，不開裂，物理力學性能符合國家有關(guān)標準。1）管道安裝前應了解建筑物的結(jié)構(gòu)和平立面構(gòu)成，熟悉給水系統(tǒng)的設(shè)計圖紙和施工方案及與土建工程的配合措施，配管時應結(jié)合圖紙及衛(wèi)生器具的規(guī)格型號，確定甩口的坐標及標高，嚴格控制甩口誤差，管道配制后應固定牢靠，以免造成位移。各支管長度應根據(jù)實測值，結(jié)合衛(wèi)生器具及連接管件的尺寸確定，截制工具應使用專用鉸刀，斷口應平齊，且垂直于軸線，并用擴口器擴口、整圓。管道需要穿越金屬構(gòu)件、墻體、樓板和屋面時，應在管道穿越部位設(shè)置金屬材料制的保護套管。管道不得穿越門窗、壁櫥、木裝修。管道穿越沉降縫時采用膨脹節(jié)補償。2）管道的固定卡子與管道緊密接觸，不得損傷管道表面。3）管道敷設(shè)應避免軸向扭曲。但可作適當軸向彎曲，以穿越墻壁或樓板。4）管道與其他管道并行敷設(shè)時，應留有不小于50mm的凈距。塑料管道宜在金屬管道的內(nèi)側(cè)。5）室內(nèi)地坪以下的管道敷設(shè)應在土建工程回填夯實后進行。6）埋地管道回填時，管周的回填土不得夾雜堅硬物直接與塑料管壁接觸。應先用砂土或顆粒徑不大于12mm的土壤回填至管頂上側(cè)300mm處，經(jīng)夯實后方可回填土。室內(nèi)埋地管道深度不宜小于300mm。7）管出地坪處應設(shè)套管，高度高出地面100mm。管道穿越基礎(chǔ)墻應設(shè)置金屬套管。套管與基礎(chǔ)墻預留孔上方的凈空高度不小于100mm。8）給水管道安裝與試壓嚴格執(zhí)行GBJ242-88規(guī)定及會審要求施工。9、排水管道安裝:（1）對UPVC管的安裝a本工程室內(nèi)立管采用UPVC塑料排水管,管道安裝前,應了解建筑物的結(jié)構(gòu)和平、立面構(gòu)成。熟悉排水工程的設(shè)計圖紙和施工方案與土建工程的配合措施。地面管應排水管的安裝，必須在埋地管鋪設(shè)完畢、辦好驗收手續(xù)后進行。埋地管應在基土平整堅實可靠的情況下進行鋪設(shè)。埋地管穿越基礎(chǔ)的預留孔洞時，必須配合土建按設(shè)計的位置與標高施工。在整個樓層結(jié)構(gòu)施工過程中，應配合土建作好管道穿越墻壁和樓板的預留孔洞和鑿洞工作?？锥闯叽缛缭O(shè)計無明確規(guī)定時，可比管材外徑大 50mm-100mm。管道安裝前，必須檢查預留孔洞的位置和標高是否準確。并必須清除管材和管材上的污垢雜物。管道系統(tǒng)的安裝宜在墻面粉刷結(jié)束后連續(xù)完成。安裝間斷時敞口處應臨時封閉。當施工現(xiàn)場與材料儲存房溫差較大時，管材和管件應于安裝前在現(xiàn)場放置一定時間，使其溫度接文案大全實用文檔近環(huán)境溫度。立管必須按設(shè)計規(guī)定設(shè)置檢查口。檢查口的位置和朝向應便于檢修。暗裝立管在檢查口處應裝設(shè)檢門。橫管亦必須按設(shè)計規(guī)定設(shè)置清掃口。立管和橫管均按設(shè)計規(guī)定設(shè)置伸縮節(jié)及固定支架。管端插入伸縮節(jié)處預留的間隙應為：夏季， 5-10mm;冬季,15-20mm。承件的內(nèi)壁應光滑，與管身之間留有微隙。c管道支承件的間距，立管外徑為 50mm的應不大于1.5M;外徑為75MM及以上的應不大于2M,橫管應為大于下表的規(guī)定 .橫管支承件的間距外徑(mm)40 50 75 110 160間距(mm)40050075011001600d橫管的坡度應符合標準坡度 2.6%，立管承口外側(cè)與飾面的距離應控制在 20-50mm之間。e管道的配管及粘接工藝，必須列規(guī)定執(zhí)行：鋸管及坡口①鋸管長度根據(jù)實測并結(jié)合各連接件的尺寸逐層確定.②鋸管工具宜選用細齒鋸、割刀和割管機等機具。斷口應平整并垂直于軸線，斷面處不得有任何變形。③插口處可用中號板銼銼成 15度到30度坡口。斷口厚度宜為管壁厚度的 1/3-1/2。長度一般不小于３mm。坡口完成后應將殘屑清除干凈。粘合面的清理管材或管件在粘合前應用棉紗或干布將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)試干凈 ,使被粘結(jié)面保持清潔,無塵砂與水跡.當表面沾有油污時,須用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈.--管端插入承口深度配管時應將管材與管件承口試插一次 ,在其表面劃出標記,管端插入承口的深度不得小于下表規(guī)定管材插入管件承口深度(mm)序號外徑管端插入承口深度140252502537540411050516060文案大全實用文檔膠粘劑涂刷用油刷蘸膠粘劑涂刷被粘接插口外側(cè)及粘接承口內(nèi)側(cè)時，應軸向涂刷，動作迅速、涂抹均勻、且涂刷的膠粘應適量，不得漏涂或涂抹過厚。冬季施工時尤須注意，應先涂承口，后涂插口。承插口的連接承插口涂刷膠粘劑后，應即找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌?，使其順直，再加擠壓。應使管端插入深度符合所劃標記，并保證承插接口的直度的接口位置正確，還應保持靜待２－３分鐘，防止接口猾脫，預制管段節(jié)點間誤差應不大于５mm。承插接口的養(yǎng)護：承插接口插接完畢后，應將擠出的膠粘劑用棉紗或干布蘸清潔劑擦試干凈。根據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件靜置至接口固化為止。冬季施工時固化時間應適當延長。管道堵塞時，不得使用帶有銳邊尖口的機具清捅。（2）鑄鐵排水管的安裝排水鑄鐵管安裝，按設(shè)計要求的油漆刷好底油，方能施工。要嚴格按驗收規(guī)范要求選料施工，即排水管道的橫管與橫管、橫管與立管的連接，應采用 45度四通及 90度斜三通或90度斜四通,立管與排出管的連接,應采用兩個 45度彎頭或彎曲變徑小于四倍管徑的 90度彎頭.污水管起點的清掃口與管道相垂直的墻面距離 ,不得小于200mm若設(shè)置代替清掃口的器具,與墻體距離不小于400mm。管道坡向要合理，支吊架位置要正確，防止管子嚴重塌腰現(xiàn)象，排水管道固定件間距不大于2米。待工作完畢或下班時用抹布堵住外露管口，以免掉進雜物。待房內(nèi)安裝基本完畢后進行通球和灌水試驗。合格后再進行室外管道的鋪設(shè)。排水管道在必須做灌水試驗，其灌水高度不低于底層地面高度，滿水 15分鐘后，再灌滿延續(xù)５分鐘，液面不下降為合格。施工準備→配合土建預埋→土建結(jié)構(gòu)鋼筋、箱盒穩(wěn)裝、混凝土澆注、箱盒清理、掃管穿引線→明配管路、二次配管、配電箱體安裝、線槽安裝→各系統(tǒng)穿電纜→接線和絕緣遙測→設(shè)備接線及器具安裝→電氣調(diào)試運行→竣工5.1鋼管敷設(shè)施工工藝流程：文案大全實用文檔暗預1.冷煨管管制2.切管敷加設(shè)工3.套絲暗1.隨墻（砌體）配管管敷2.大模板現(xiàn)澆混凝土墻配管設(shè)3.現(xiàn)澆混凝土樓板配管方式4.預制空心樓板配管變1.地板上部做法形縫2.地板上（下）處部做法理預測制定明管加盒敷設(shè)工、管箱彎及吊頂、固內(nèi)護支定墻板架點內(nèi)管、位路敷吊置設(shè)架1.跨接1.地板上接地線變部做法地線形縫2.連接2.防腐地板上處（下）部處理理做法

測1住箱、盒定穩(wěn)箱住盒箱2.托板穩(wěn)住燈頭位盒盒置1.管箍絲扣連接管路2.焊接套管連接連接3.管送盒、箱地線1.跨接地線連接2.防腐處理脹管法支架2.木磚法、吊3.預埋鐵件焊接法架固4.穩(wěn)注法定方5.剔注法法抱箍法管1.管路敷設(shè)路盒敷2.管路連接、設(shè)箱與固連定接3.管進盒、箱工藝要求墻體暗配管要在鋼筋網(wǎng)片綁扎完，有工作面時，電工即插入作業(yè)。管盒固定不要直接焊接在鋼筋上。鐵盒應預先在盒上下加焊兩根Φ 6鋼筋。塑料盒要采用有穿筋孔的盒，配合時盒上附加的Φ6鋼筋用火燒絲綁扎在鋼筋網(wǎng)上固定牢固。根據(jù)設(shè)計圖紙和洽商要求，確定箱盒的位置及標高。計算好箱盒上開孔數(shù)量、方向、及文案大全實用文檔開孔位置，用專用工具（開孔器）開孔，嚴禁用氣焊或電焊開孔。管入箱體位置要盡量貼近箱體底部，管路要排列整齊，不要斜入或成束。穩(wěn)裝箱盒時，箱盒口要盡量貼近模板或墻面，防止拆模后盒口過深。拆模后箱盒口距墻面、頂板不應超過 10mm。穩(wěn)裝箱盒時，在圖紙給定標高基礎(chǔ)上（以土建 50線為標準）適當提高 20mm，以防止打完砼后標高降低。管路超過下列長度時應加接線盒： 無彎時30m設(shè)置接線盒、有一個彎時20m設(shè)置接線盒、有兩個彎時15m設(shè)置接線盒、有三個彎時8m設(shè)置接線盒。其位置應便于穿線，盡量設(shè)在公用通道?，F(xiàn)澆砼頂板上的盒子要先定位， 兩個以上燈盒要拉直線、燈位盒處劃“＋”字線，在“＋”字線位置燈盒與底板鋼筋固定牢固。盒內(nèi)用浸水鋸末充填嚴密，盒口用硬紙板封好，以防鋸末撒出污染現(xiàn)場。板墻上的箱盒在配完管后再封堵箱盒，拆模后要及時將填充物清理干凈。提前預制加工好Φ25及以上鋼管的 90°加工彎，彎曲半徑應不小于管外徑的 10倍,煨彎可用煨彎機加工，Φ20以下的可用煨管器現(xiàn)場加工。煨彎采用冷煨法：管徑為20mm及以上時，用手扳煨彎器。先將管子插入煨管器，逐步煨出所需彎度，管徑為25mm及以上時，使用液壓煨管器，先將管子放入模具，扳動煨管器，煨出所需彎度。切管：管子切斷常用鋼鋸、無齒鋸、砂輪鋸，將需要切斷的管子長度量準確，放在鉗口內(nèi)卡牢切割，斷口處應平齊不歪斜，管口刮銼光滑，無毛刺，清除管內(nèi)鐵屑。套絲：采用套絲扳、套絲機，根據(jù)管外徑選擇相應板牙。將管子用臺虎鉗或龍門鉗壓架鉗緊牢，再把絞板套在管端，均勻用力，不得過猛，隨套隨澆冷卻液，套絲不亂不過長，清除渣屑，絲扣干凈清晰。管徑 20mm及以下時，應分二板套成；管徑在 25mm及以上時，應分三板套成。由于受板墻與頂板交角處砼的限制，彎曲半徑可適當減少，可灼情減至管外徑的 6倍，彎扁度不應大于管外徑的 0.1倍。鍍鋅鋼管連接采用螺紋連接，采用螺紋連接時，管端螺紋長度不小于管接頭長度的 1/2；連接后，螺紋外露 2～3扣。螺紋表面光滑、無缺損。焊接鋼管管材預先刷防腐漆，現(xiàn)澆混凝土內(nèi)敷設(shè)時，應先除銹，內(nèi)壁做防腐，外壁可不刷防腐漆。暗配時管子的彎曲半徑不應小于管子直徑的 10倍，管子的彎曲部位不應有皺扁和裂縫現(xiàn)象，扁曲程度不應大于管子外徑的 0.1倍，鋼管煨彎可采用手動和液壓頂管機進行。管進箱盒必須符合以下規(guī)定：盒、箱開孔應整齊并與管徑相吻合，一管一孔，不得開長孔；金屬盒、箱嚴禁用電、氣焊開孔，并應刷防銹漆；如用定型盒、箱其敲落孔大而管徑小時，可用鐵皮墊圈或用砂漿加石膏補平齊，不得露洞；管口入盒、箱，露出鎖緊螺母的絲扣文案大全實用文檔為2～3扣；兩根以上管入盒、箱要長短一致，間距均勻，排列整齊。5.2橋架、金屬線槽的安裝施工工藝流程:預留孔洞支螺線線架栓槽架路預埋吊桿吊架與固安保檢吊定裝護槽查彈地內(nèi)金屬膨脹螺栓安裝及線線配支焊吊絕定安線預埋鐵緣位架架接裝裝搖與固線測鋼結(jié)構(gòu)吊定槽地面線槽工藝要求彈線定位：根據(jù)設(shè)計圖確定出進戶線、盒、箱、柜等電氣器具的安裝位置，從始端至終端先干線后支線，找好水平或垂直線，用粉線袋沿墻壁、頂棚和地面等處，沿線路的中心線彈線，按照設(shè)計圖要求及施工驗收規(guī)范規(guī)定，分勻檔距并用筆標出具體位置。A.支架與吊架所用鋼材應平直，無扭曲。下料后長短偏差應在 5mm范圍內(nèi)，切口處無卷邊、毛刺。鋼支架與吊架應焊接牢固，無變形，焊縫均勻平整，焊縫長度應符合要求，不得出現(xiàn)裂紋、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。支架與吊架應安裝牢固，橫平豎直，在有坡度的建筑部位，支架與吊架與建筑物有相同坡度。D.支架與吊架規(guī)格一般扁鐵不小于 30mm×3mm；角鋼不小于25mm×25mm×3mm。E.固定支點間距一般不大于 1.5～3m，垂直安裝的支架間距不大于 2m。在進出接線盒、箱，拐角、轉(zhuǎn)彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端 500mm以內(nèi)設(shè)支持點。支架與吊架距離上層樓板和側(cè)墻面不小于 150～200mm；距地面不低于 100～150mm。金屬膨脹螺栓安裝:首先沿墻壁活頂板根據(jù)設(shè)計圖進行彈線定位， 標出固定點的位置；根據(jù)支架或吊架承受的荷重，選擇相應的金屬膨脹螺栓、螺母及鉆頭，所選鉆頭長度大于脹管長度；打孔的深度應將脹管全部埋入墻內(nèi)或頂板內(nèi)后表面平齊；埋好脹管后，配上相應的附件，將支架或吊架直接固定在金屬膨脹管上。線槽、橋架的接口平整，連接采用內(nèi)連接或外連接，接縫處應緊密平直，連接板兩端不文案大全實用文檔少于2個有松動鑼帽或防松墊圈的連接固定螺栓，螺母置于線槽外側(cè)。非鍍鋅金屬線槽、橋2架連接板的兩端有跨接線，跨接線為截面積不小于4mm的銅芯軟導線。線槽蓋裝上后應平直，無翹角，出線口的位置準確。線槽、橋架交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時，采用單通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等進行變通連接，導線接頭處設(shè)置接線盒或?qū)Ь€接頭放在電氣器具內(nèi)。線槽與盒、箱、柜等連接時，進線和出線口等處采用抱腳或翻邊連接，并用螺絲緊固，末端加裝封堵。線槽、橋架的所有非帶電部分的鐵件均互相連接和跨接，使之成為一個連續(xù)導體，并做好整體接地，金屬線槽、橋架不作設(shè)備的接地導體，當設(shè)計無要求時，金屬線槽、橋架全長不少于2處與接地（接零）干線連接。線槽、橋架過墻或樓板孔洞時，四周留出50～100mm的縫隙，接防火分區(qū)用防火材料封堵。電纜橋架穿樓板及穿墻做法示意圖線槽、橋架經(jīng)過建筑物的變形縫時，應斷開，用內(nèi)連接板搭接，不需固定。保護地線和槽內(nèi)導線均需留有補償余量。5.3管內(nèi)穿線 施工工藝流程：導線與帶選擇導線 穿帶線 掃管 放線及斷線線的綁扎檢查絕緣搖測 接頭包扎 導線接頭 穿線 帶護口 工藝要求為確保工期，穿線工作在不影響土建進度的前提下，穿插作業(yè)。采用的導線應符合施工規(guī)范的要求，相線、零線及保護地線的顏色應加以區(qū)分。用黃綠雙顏色的導線做保護地線，淡藍澀為工作零線，紅、黃、綠色為相線，開關(guān)回火線使用白色。穿帶線：穿帶線的同時，檢查了線路是否暢通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合設(shè)計及施工圖的要求。穿帶線的方法：帶線一般采用ф 1.2～2.0mm的鐵絲或鋼絲。先將鐵絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，管路的兩端均留有 100～150mm的余量。在管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，可以在敷設(shè)管路的同時將帶線穿好。穿帶線受阻時，用兩根鐵絲分別在兩文案大全實用文檔端同時攪動，使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。清掃管路：清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。清掃管路的方法：將布條的兩端牢固的綁扎在帶線上，兩人來回抽動，將管內(nèi)雜物和積水清理干凈。放線：放線前根據(jù)施工圖對導線的規(guī)格、型號進行確認。放線時導線應置于放線架或放線車上。斷線：剪斷導線時，導線的預留長度應按以下情況考慮：接線盒、開關(guān)盒、插銷盒及燈頭盒內(nèi)導線的預留長度應為150mm；配電箱內(nèi)導線的預留長度應為配電箱體周長的1/2；出戶導線的預留長度應為1.5m；共用導線在分支處，可不剪斷導線而直接穿過。導線與帶線的綁扎：導線根數(shù)較少，可將導線前端絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實，綁扎牢固，使綁扎處形成一個平滑的錐形過渡部位。導線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時，可將導線端部的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固，使綁扎接頭處形成一個平滑的錐形過渡部位，便于穿線。管內(nèi)穿線：在穿線前，應首先檢查各個管口的護口是否齊整，如有遺漏或破損應補齊和更換。管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，要在穿線的同時往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。穿線時要兩人或多人各在管口一端，一邊慢慢抽拉帶線，另一邊一人慢慢將導線送入管內(nèi)。應配合協(xié)調(diào)、一拉一送。如管路較長或彎曲較多，可用滑石粉潤滑管道。距離比較遠或不在同一層穿線時，兩人要呼應，以防帶線被拉斷。穿線時注意以下問題：同一交流回路的導線必須穿于同一管內(nèi)；不同回路、不同電壓和交流與直流的導線，不得穿入同一管內(nèi)；導線在變形縫處，補償裝置應活動自如，導線留有一定的余量。穿入管內(nèi)的絕緣導線，不準接頭、局部絕緣破損及死彎。導線外徑總截面不超過管內(nèi)面積的40%。敷設(shè)與垂直管路中的導線，當超過下列長度時應在管口處和接線盒處加以固定：截面積2 2 2為50mm及以下的導線為 30m；截面積為70～95mm的導線為20m；截面積在180～240mm之間的導線為18m。導線的連接：導線的接頭不能增加電阻值；受力導線不能降低原機械強度；不能降低原絕緣強度。剝削絕緣2A.單層剝削法：一般 4mm以下的單層導線采用剝削鉗，使用電工刀時，不允許用刀在導線周圍轉(zhuǎn)圈切割絕緣層的方法。B.斜削法：用電工刀以 45°角傾斜切絕緣層，當切近線芯時停止用力，接著使刀面的傾文案大全實用文檔斜角度改為15°左右，沿著線芯表面向前頭端部推出，然后