勞動(dòng)安全衛(wèi)生

7勞動(dòng)安全衛(wèi)生生產(chǎn)過(guò)程中職業(yè)危險(xiǎn)、危害因素分析火災(zāi)與爆炸危險(xiǎn)分析本項(xiàng)目新建庫(kù)區(qū)收發(fā)和儲(chǔ)存的物料有汽油、柴油、燃料油、原油等石油產(chǎn)品，醇類(lèi)、苯類(lèi)、苯酚、苯乙烯、甘油、醋酸、液堿等化工品，多為易燃、易爆物質(zhì)，當(dāng)遇火源或環(huán)境溫度超過(guò)其自燃點(diǎn)時(shí)，事故中泄漏出的可燃物料就可能引起火災(zāi)，具有很大的火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性。根據(jù)《石油庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50074-2002），新建庫(kù)儲(chǔ)存油品的火災(zāi)危險(xiǎn)性類(lèi)別為甲類(lèi)。毒性物質(zhì)危險(xiǎn)分析本項(xiàng)目收發(fā)儲(chǔ)存未涉及到劇毒物質(zhì)，燃料油、原油、汽油、柴油等油品均屬于低毒物質(zhì)，主要通過(guò)呼吸道、消化道和皮膚侵入人體，有麻醉作用，對(duì)呼吸粘膜和皮膚有一定刺激作用，造成人身中毒。苯類(lèi)、苯酚、苯乙烯、甘油有極毒或中毒，特別苯類(lèi)溶劑的毒性較大，若滲入皮膚或血液，苯類(lèi)溶劑的殘留物會(huì)隨血液危害人的血球及造血機(jī)能，損害人的神經(jīng)系統(tǒng)，導(dǎo)致白血病發(fā)生，美國(guó)FDA將其列為可致癌化學(xué)品。酚通過(guò)與皮膚、黏膜的接觸，吸入和經(jīng)口而侵入人體。它與細(xì)胞原漿中蛋白質(zhì)接觸時(shí)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，而使細(xì)胞失去活力，濃酚液能使蛋白質(zhì)凝固。酚作用于蛋白質(zhì)時(shí)，并不與之結(jié)合（此點(diǎn)與強(qiáng)酸、強(qiáng)堿不同），所以能繼續(xù)向深部組織滲透，引起深部組織損傷壞死，并被吸收而引起全身中毒。稀酚液對(duì)局部損害力雖不及濃酚液，但具有很強(qiáng)的滲透力，而導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。吸入高濃度的酚蒸氣，可引起中樞神經(jīng)系統(tǒng)障礙，經(jīng)常暴露在酚濃度較低的空氣中，也能引起皮炎，能使皮膚變黃褐色。噪聲危害分析本項(xiàng)目的噪聲主要來(lái)源為機(jī)泵，噪音小于85dB。電氣傷害事故危險(xiǎn)電氣傷害事故有觸電傷害、雷電傷害、靜電傷害。庫(kù)區(qū)內(nèi)設(shè)有各種電氣設(shè)備、配電裝置及電纜敷設(shè)，供電設(shè)施、電氣（器）設(shè)備因防火防爆、防腐防潮、安全保護(hù)設(shè)施不完善、電纜敷設(shè)不合理等原因會(huì)造成人體觸電傷害事故。由于電纜在火災(zāi)情況下具有燃燒猛烈、蔓延快、煙霧大、氣體有毒等特點(diǎn)，對(duì)電纜的火災(zāi)危險(xiǎn)性應(yīng)給予足夠的重視。儲(chǔ)罐等相對(duì)較高的構(gòu)筑物因防雷接地措施不完善可能發(fā)生雷電傷害事故，一旦遭受雷擊，可能導(dǎo)致嚴(yán)重的火災(zāi)爆炸事故。此外，石油產(chǎn)品在儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中，要發(fā)生流動(dòng)、噴射、沖擊、劇烈晃動(dòng)等一系列接觸、分離現(xiàn)象，使其在儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中產(chǎn)生靜電，當(dāng)靜電積聚到一定的程度時(shí)，就可能因火花放電而發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。儲(chǔ)油罐、收發(fā)油路系統(tǒng)等設(shè)施都是易產(chǎn)生靜電之處。靜電作用于人體上會(huì)引發(fā)二次事故。機(jī)械傷害及墜落傷害危險(xiǎn)機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)造成操作人員傷害是罐區(qū)危險(xiǎn)因素之一。工作中，運(yùn)動(dòng)的機(jī)械、機(jī)械部件、工件可能成為機(jī)械傷害事故危險(xiǎn)源。本工程機(jī)械事故傷害危險(xiǎn)源有：油料的輸送泵、電動(dòng)機(jī)、起重設(shè)備等。如果機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部件外露，防護(hù)措施和必要的安全裝置不完善，可能使操作人員的頭發(fā)、服飾、褲腳纏繞其上而造成人身傷害。罐區(qū)、裝卸車(chē)區(qū)還存在操作人員處于墜落基準(zhǔn)面2m以上高處的作業(yè)環(huán)境，成為墜落傷害事故的危險(xiǎn)源，如平臺(tái)、鋼梯等。腐蝕性危害苯酚、醋酸等物料對(duì)管材、罐體具有腐蝕性，對(duì)選用的材料要求具有耐腐蝕性。其它危害分析新建庫(kù)區(qū)建有鍋爐房生產(chǎn)蒸汽，溫度最高可達(dá)200℃左右，有高溫燙傷的危險(xiǎn)。勞動(dòng)安全防護(hù)平面布置1）平面布置嚴(yán)格執(zhí)行《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50160-92）的有關(guān)規(guī)定，保證各區(qū)、各單體之間的安全距離，各建（構(gòu)）筑物間距滿(mǎn)足安全防火間距要求。2）建、構(gòu)筑物耐火等級(jí)按6850016-2006《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行。3）利用道路或圍墻進(jìn)行功能分區(qū)，將生產(chǎn)區(qū)和輔助生產(chǎn)區(qū)分開(kāi)。4）道路布置滿(mǎn)足消防、運(yùn)輸要求。5）罐區(qū)設(shè)防火堤（隔堤），防止油罐泄漏時(shí)，油品流散，控制火災(zāi)事故的擴(kuò)大。6）根據(jù)庫(kù)區(qū)原有地形，合理設(shè)計(jì)庫(kù)區(qū)豎向、雨水排放系統(tǒng)，防止洪災(zāi)發(fā)生。7.2.3生產(chǎn)工藝及設(shè)備、管道1）儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施選用高質(zhì)量、高可靠性的設(shè)備產(chǎn)品。2）原料油罐選用外浮頂罐，大大減少了油氣的蒸發(fā)和呼吸損耗，從而在一定程度上消除了不安全因素。液化石油氣罐、丙烯罐選用球式壓力罐，密閉儲(chǔ)存。3）為防止油罐發(fā)生超裝現(xiàn)象，設(shè)置儲(chǔ)罐高液位報(bào)警系統(tǒng)，以便操作人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)，及時(shí)處理，避免冒頂事故發(fā)生。4）.防爆區(qū)電器設(shè)備、器材的選型、設(shè)計(jì)安裝及維護(hù)均需符合GB50058-92《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》和GB13955-92《漏電保護(hù)器安裝和運(yùn)行》的規(guī)定。5）所有儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施及設(shè)備、工藝管線(xiàn)等均設(shè)有防雷、防靜電措施。6）儲(chǔ)罐區(qū)及各建筑物根據(jù)規(guī)范要求，設(shè)置相應(yīng)的消防系統(tǒng)，配備一定數(shù)量的滅火器材。7）設(shè)計(jì)中選用質(zhì)量可靠的管道器材，以保證管道安全生產(chǎn)。8）對(duì)由于管內(nèi)介質(zhì)吸熱后膨脹的液體，設(shè)管道泄壓措施，保護(hù)管道系統(tǒng)不被破壞。9）管道法蘭連接處采取電氣連接，使跨接電阻不大于1歐姆。10）管道地下敷設(shè)時(shí)，增加保護(hù)措施，如設(shè)管溝、加套管、加大埋深等，保證管道安全。11）該工程所有管道及設(shè)備均進(jìn)行防腐處理，對(duì)埋地管道采取加強(qiáng)級(jí)防腐，保證設(shè)備及管道的安全運(yùn)行。12）苯酚、醋酸等物料對(duì)管材、罐體具有腐蝕性，輸送和儲(chǔ)存的罐體采用不銹鋼。勞動(dòng)衛(wèi)生1）對(duì)特殊有害場(chǎng)所、危險(xiǎn)場(chǎng)所設(shè)置安全防護(hù)標(biāo)志，并設(shè)置呼吸器和事故淋浴、洗眼器。2）泵設(shè)置在露天，泵周?chē)_(kāi)敞，消除油氣積聚。3）按國(guó)家規(guī)定，為現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員配備必要的個(gè)體勞動(dòng)防護(hù)用品。職業(yè)安全管理對(duì)策與措施1）按國(guó)家有關(guān)規(guī)定，設(shè)置專(zhuān)門(mén)的安全衛(wèi)生管理機(jī)構(gòu)，配備專(zhuān)職安全衛(wèi)生人員一名，并配備必要的安全衛(wèi)生教育設(shè)施和安全衛(wèi)生監(jiān)察、檢測(cè)儀器和設(shè)備。2）建立健全各崗位人員安全生產(chǎn)責(zé)任制，并切實(shí)落到實(shí)處。3）建立健全各類(lèi)安全管理規(guī)章制度，并建立安全質(zhì)量保證體系和信息反饋體系。4）制定各種作業(yè)的安全技術(shù)操作規(guī)程。其中包括緊急停車(chē)及異常情況處理等內(nèi)容，嚴(yán)格工藝管理，強(qiáng)化操作規(guī)程和勞動(dòng)紀(jì)律。5）設(shè)立安全門(mén)衛(wèi)制度，對(duì)所有進(jìn)、出站場(chǎng)的機(jī)動(dòng)車(chē)輛，加強(qiáng)安全檢查和防范。6）加強(qiáng)進(jìn)、出庫(kù)區(qū)人員的安全檢查，防范人為破壞，一旦發(fā)生人為破壞應(yīng)及時(shí)制止，并依托當(dāng)?shù)毓膊块T(mén)進(jìn)行處理。預(yù)防措施的預(yù)期效果及評(píng)價(jià)該工程在操作過(guò)程中存在的主要危險(xiǎn)因素是火災(zāi)和爆炸，為保證庫(kù)區(qū)長(zhǎng)期具有高度的可靠性和操作的安全性，在設(shè)計(jì)中采取了一系列防火和防爆的措施，并充分考慮了勞動(dòng)安全衛(wèi)生的要求，嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，針對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中存在的各種不安全因素采取必要的防范措施。由于設(shè)計(jì)中遵循了國(guó)家和行業(yè)的一系列規(guī)范和規(guī)定，在平面布置、豎向及道路設(shè)計(jì)、設(shè)備選型、電氣儀表、消防、防雷、防靜電等方面能夠達(dá)到規(guī)定要求。該工程所采取的一系列措施是可行有效的，只要操作人員嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，能夠保障勞動(dòng)者在勞動(dòng)過(guò)程中的安全與健康。勞動(dòng)安全衛(wèi)生專(zhuān)用設(shè)備勞動(dòng)安全衛(wèi)生專(zhuān)用設(shè)施或設(shè)備包括儲(chǔ)罐高限液位報(bào)警系統(tǒng)、火災(zāi)報(bào)警設(shè)施、防雷和防靜電系統(tǒng)、設(shè)備或操作區(qū)域內(nèi)的梯子、平臺(tái)以及其它有關(guān)安全衛(wèi)生方面的設(shè)備等。8環(huán)境保護(hù)主要污染源和污染物工程建設(shè)中的主要污染物和污染源在工程施工期間的污染主要有噪聲、污水、廢渣和空氣污染。具體表現(xiàn)為噪聲主要來(lái)源于機(jī)器噪聲；污水主要來(lái)源施工時(shí)的生產(chǎn)廢水和生活污水；廢渣來(lái)源于生產(chǎn)廢料和生活垃圾；空氣污染物主要為儲(chǔ)罐及管線(xiàn)防腐所散發(fā)的有毒有害氣體。投產(chǎn)后主要的污染物和主要污染源1)生活污水來(lái)自庫(kù)區(qū)生活間，含油污水主要來(lái)自油品儲(chǔ)罐切換品種時(shí)的洗罐污水、罐區(qū)及罐區(qū)泵房地面沖洗污水、裝卸車(chē)區(qū)地面沖洗污水、化驗(yàn)室排放污水等，化工品污水主要來(lái)自化工品儲(chǔ)罐切換品種時(shí)的洗罐污水、罐區(qū)及罐區(qū)泵房地面沖洗污水、裝卸車(chē)區(qū)地面沖洗污水。各種污水排放量見(jiàn)下表：污水水量統(tǒng)計(jì)表序號(hào)污水類(lèi)別產(chǎn)生量主要污染物排水狀況t/a1初期污染含油雨水1000(30口、石油類(lèi)、SS間斷2含油污水3350(30口、石油類(lèi)、SS間斷3化工污水19800COD及化工品間斷4生活污水3270氨氮、COD、總磷連續(xù)合計(jì)27420.大氣污染主要是油品、化工品在儲(chǔ)運(yùn)、裝卸過(guò)程中的油氣揮發(fā)，包括油罐的油氣揮發(fā)，裝卸車(chē)油氣揮發(fā)；還有設(shè)備、機(jī)泵、閥門(mén)的泄漏以及操作過(guò)程中的跑冒事故，主要污染物為烴類(lèi)。.固體污染物主要為清罐時(shí)油罐罐底廢渣，是長(zhǎng)期儲(chǔ)油過(guò)程的罐壁結(jié)垢(屬腐蝕生成的氧化鐵屑)以及殘存油品。一般情況下，罐底腐蝕輕微，每次清罐時(shí)產(chǎn)生的固體廢棄物很少。.噪聲源主要來(lái)自機(jī)泵、機(jī)動(dòng)車(chē)產(chǎn)生的噪聲。機(jī)泵噪聲為連續(xù)噪聲，其噪聲值大于85dB(A),機(jī)動(dòng)車(chē)為間歇噪聲。工程建設(shè)可能引起的環(huán)境變化該工程設(shè)計(jì)中充分考慮了盡量減少對(duì)環(huán)境的影響，減少油品的暴露時(shí)間，減少污染物排量，因此對(duì)周?chē)貐^(qū)的自然環(huán)境影響甚微，不會(huì)改變自然環(huán)境。排放的大氣污染物不會(huì)對(duì)大氣環(huán)境產(chǎn)生影響；正常情況下，污染物不會(huì)對(duì)地面水和地下水產(chǎn)生影響，事故情況下，由于污染物排放量較大，會(huì)對(duì)附近水體產(chǎn)生影響；裝卸油過(guò)程產(chǎn)生的噪聲對(duì)區(qū)域環(huán)境無(wú)明顯影響；油庫(kù)建設(shè)不會(huì)改變周邊土壤原有的土地利用方式，不會(huì)影響當(dāng)?shù)氐纳锶郝?，不?huì)影響當(dāng)?shù)厣鷳B(tài)環(huán)境。污染控制根據(jù)《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理辦法》等法規(guī)。在設(shè)計(jì)中全面、認(rèn)真地貫徹“全面規(guī)劃、合理布局、保護(hù)環(huán)境、造福人民”的方針，在設(shè)計(jì)的各個(gè)階段嚴(yán)格執(zhí)行“三同時(shí)”的原則。在發(fā)展生產(chǎn)的同時(shí)，保護(hù)好人類(lèi)賴(lài)以生存的環(huán)境，在設(shè)計(jì)中主要應(yīng)采取以下措施和控制方案。大氣污染防治措施本工程建設(shè)區(qū)域地勢(shì)平坦，無(wú)高山等影響氣體擴(kuò)散的障礙物，有利于氣體的擴(kuò)散。具體治理措施有：①設(shè)計(jì)采用密封性能良好、質(zhì)量可靠的設(shè)備、管道、閥門(mén)及管路附件，工程所有管道及設(shè)備均進(jìn)行防腐處理，對(duì)埋地管道采取特加強(qiáng)級(jí)防腐，保證設(shè)備及管道的安全運(yùn)行，減少油品泄漏。施工時(shí)保證質(zhì)量，生產(chǎn)中建立嚴(yán)格完善的管理維護(hù)措施，盡量減少跑、冒、滴漏現(xiàn)象，既減少油氣損耗，又有利于環(huán)境保護(hù)。②采用密閉裝卸，裝卸量自動(dòng)控制；③事故狀態(tài)安全閥泄放物料回流至儲(chǔ)罐內(nèi)。④本工程儲(chǔ)罐中所儲(chǔ)存的化學(xué)品如：苯類(lèi)、醇類(lèi)等產(chǎn)品屬于接近易燃易爆、易揮發(fā)的中度危害物料，其揮發(fā)出的氣體具有一定的毒性。為防止儲(chǔ)罐內(nèi)所儲(chǔ)存的化學(xué)品氧化及減少揮發(fā)，化工品儲(chǔ)罐頂部空間使用氮?dú)饷芊?，用氮封閥來(lái)控制儲(chǔ)罐內(nèi)氮?dú)鈮毫?。⑤油品和化工品正常生產(chǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的揮發(fā)性廢氣。本項(xiàng)目設(shè)置廢氣處理設(shè)施，用于汽油裝車(chē)油氣的回收和化工品儲(chǔ)罐氮封和裝車(chē)廢氣的收集與處理，活性炭吸附方法，油品廢氣排放達(dá)到＜25mg/L，回收效率不低于95%，達(dá)標(biāo)后排放，減少對(duì)環(huán)境的污染。水污染防治措施依據(jù)“清污分流”的原則合理劃分排水系統(tǒng)，新建庫(kù)排水系統(tǒng)分為含油污水系統(tǒng)、化工污水系統(tǒng)、生活污水系統(tǒng)和雨水系統(tǒng)。含油污水、化工污水經(jīng)管網(wǎng)收集排入庫(kù)區(qū)內(nèi)的污水處理場(chǎng)，處理后達(dá)標(biāo)的水排至天津港污水處理場(chǎng)。生活污水化糞后排至天津港污水處理場(chǎng)。庫(kù)區(qū)收集的含油污水經(jīng)處理后達(dá)到水質(zhì)要求達(dá)到《污水排入城市下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》(CJ3082-1999)表1標(biāo)準(zhǔn)，然后送到天津港污水處理場(chǎng)。庫(kù)區(qū)收集的化工品污水收集后送到到有化工污水處理資質(zhì)的單位進(jìn)行處理?！段鬯湃氤鞘邢滤浪|(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》(CJ3082-1999)表1標(biāo)準(zhǔn)主要控制指標(biāo)如下：?jiǎn)挝唬簃g/LCOD BOD 石油類(lèi) 氨氮 PH三500 三300 三20 三35 6~9含油污水經(jīng)過(guò)除油處理后才能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，由于本工程產(chǎn)生的污水量間斷、波動(dòng)，因此本污水處理設(shè)施的含油污水處理能力為5m3/h,化工品污水收集儲(chǔ)存后，在此進(jìn)行水量水質(zhì)調(diào)節(jié)，均勻送出，減少對(duì)接受單位造成沖擊。污水處理設(shè)施采用以下的處理工藝：含油污水f格柵f含油污水集水池f除油器一DAF氣浮一監(jiān)測(cè)池一達(dá)標(biāo)送天津港南疆污水處理中心處理后達(dá)標(biāo)排放化工污水f格柵f化工污水集水池f送出到到天津臨港工業(yè)區(qū)污水處理廠(chǎng)。由除油器處理含油廢水得廢油，在污油池儲(chǔ)存后，定期送走。生產(chǎn)廢水預(yù)處理設(shè)施的氣浮裝置產(chǎn)生的氣浮污泥，主要含有廢礦物油和有機(jī)物，在污泥池中儲(chǔ)存，定期送到有資質(zhì)的單位處理。噪聲污染防治措施噪聲主要來(lái)源于機(jī)泵和汽車(chē)，該工程選用低噪聲的機(jī)泵設(shè)備，盡量減少汽車(chē)的鳴笛次數(shù)，可以保證辦公區(qū)和廠(chǎng)界噪聲滿(mǎn)足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求。庫(kù)區(qū)綠化根據(jù)生產(chǎn)特點(diǎn)和污染情況，因地制宜地進(jìn)行綠化設(shè)計(jì)，以充分發(fā)揮綠化的環(huán)保功能和美化功能。合理地選擇當(dāng)?shù)鼐G化樹(shù)種，因地制宜種植防污染能力強(qiáng)，有較好凈化空氣能力，適應(yīng)性強(qiáng)，不妨礙環(huán)境衛(wèi)生和具有監(jiān)測(cè)能力的植物，妥善處理綠化布置與交通運(yùn)輸和工程管線(xiàn)之間的關(guān)系，與周?chē)h(huán)境相協(xié)調(diào)，并注意節(jié)約用地。沿消防道路栽植闊葉樹(shù)，防火堤與道路間以草皮、綠籬為主進(jìn)行綠化。事故防范對(duì)策首先要消除溢油事故隱患，加強(qiáng)管理，預(yù)防為主，嚴(yán)格操作，安全生產(chǎn)，同時(shí)要培訓(xùn)一批有處理溢油事故的應(yīng)急人員，并配備消除溢油事故的設(shè)備和器材。在油罐區(qū)設(shè)置防火堤，防火堤高度及其堤內(nèi)有效容量應(yīng)滿(mǎn)足GB50160-92《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的規(guī)定。為擋住溢油向四周擴(kuò)散，并設(shè)閥門(mén)控制裝置，以截住油品便于收集。各油罐均設(shè)高液位報(bào)警，以避免油罐進(jìn)油時(shí)發(fā)生超裝溢油事故。根據(jù)《水體污染防控緊急措施設(shè)計(jì)導(dǎo)則》，按發(fā)生一次最大事故設(shè)防，最大事故危險(xiǎn)源為原油和成品油罐區(qū)，通過(guò)加高防火堤等措施，使防火堤的容積能夠滿(mǎn)足事故時(shí)產(chǎn)生的物料、污染的消防水等，滿(mǎn)足設(shè)計(jì)導(dǎo)則要求。同時(shí)采取以下措施①事故后污染產(chǎn)生的含油污水進(jìn)入污水處理設(shè)施，預(yù)處理后污水提升至南疆污水處理場(chǎng)，因此事故污水不會(huì)由此途徑排入外部水體。②事故污水可以利用雨水系統(tǒng)收集，于雨水總排出口設(shè)置電動(dòng)截?cái)嚅l板，當(dāng)發(fā)生事故時(shí)，立即啟動(dòng)全庫(kù)應(yīng)急預(yù)案，將雨水排口的閘門(mén)關(guān)閉，同時(shí)打開(kāi)通向事故水池的閘門(mén)，將事故污水導(dǎo)入事故水池。減小生態(tài)變化措施施工時(shí)采取分層開(kāi)挖、分開(kāi)堆放、分層回填的方法，施工完成后對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行平整，對(duì)土壤生態(tài)環(huán)境的影響進(jìn)行有效的控制。環(huán)境監(jiān)測(cè)該工程應(yīng)考慮對(duì)含油污水