金屬帶鋸床操作規(guī)程

····實用文案彎箍機操作規(guī)程一、檢查機械性能是否良好、工作臺和彎曲機臺面保持水平；并準(zhǔn)備好各種芯軸工具擋。二、按加工鋼筋的直徑和彎箍機的要求裝好芯軸，成型軸，擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。三、檢查芯軸，擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋，防護(hù)罩緊固可靠，經(jīng)空機運轉(zhuǎn)確認(rèn)正常方可作業(yè)。四、作業(yè)時，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定備有的間隙內(nèi)，另一端緊靠機身固定并用手壓緊，檢查機身固定，確實安在擋住鋼筋的一側(cè)方可開動。五、作業(yè)中嚴(yán)禁更換芯軸和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或清除。六、彎曲鋼筋時，嚴(yán)禁加工超過機械規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。七、彎曲高硬度或低合金鋼筋時，應(yīng)按機械銘牌規(guī)定換標(biāo)最大限制直徑，并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。八、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。九、轉(zhuǎn)盤換向時，必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。十、作業(yè)完畢、清理現(xiàn)場、保養(yǎng)機械、斷電鎖箱。全自動數(shù)控鋼筋彎箍機， 數(shù)控鋼筋彎箍機， 鋼筋彎箍機。文案大全········實用文案金屬帶鋸床操作規(guī)程一、操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握帶鋸床操作和維修技能。二、帶鋸條松緊適當(dāng)，速度和進(jìn)給量必須恰當(dāng)。三、變速時必須先停車再打開防護(hù)罩，轉(zhuǎn)動手柄使皮帶放松，將三角皮帶置于所需速度的槽中，然后上緊皮帶，蓋好防護(hù)罩。四、鋸料最大直徑不得超過規(guī)定，工作必須夾持牢固。五、切削途中，鋸條斷裂，調(diào)換新鋸條后，工件必須翻身重鋸，鋸工下放時應(yīng)緩慢，不得沖擊。六、切削過程中操作者嚴(yán)禁離開崗位，嚴(yán)禁戴手套進(jìn)行操作。七、下班時，必須切斷電源，清除被帶入鋸輪周圍的切屑，做好日常維護(hù)及周圍清掃工作。文案大全········實用文案鋼筋直螺紋剝肋滾絲機操作規(guī)程一、開機前應(yīng)認(rèn)真檢查各部位是否正常， 滾輪是否在正常位置上。二、檢查安全防護(hù)、制動、限位等裝置齊全有效。三、檢查操作手柄、閥門、開關(guān)等是否靈活、準(zhǔn)確可靠，聯(lián)鎖、夾緊機構(gòu)等裝置是否起作用。四、設(shè)備調(diào)整后，先低速點動試滾，正常后方可進(jìn)行生產(chǎn)。五、運轉(zhuǎn)中手不得接觸滾輪，手不得伸入兩滾輪之間。六、禁止在設(shè)備開動中進(jìn)行調(diào)整，檢查和擦拭設(shè)備。七、工作中需要離開設(shè)備或臨時停電時必須切斷電源。文案大全········實用文案調(diào)直機安全操作規(guī)程一、機械上不準(zhǔn)堆放物品，以防機械震動落入機體。二、料架、料槽應(yīng)安裝平直，對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。三、用手轉(zhuǎn)動飛輪，檢查傳動機構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認(rèn)正常后，啟動空運轉(zhuǎn)，檢查軸承應(yīng)無異響，齒輪吆合良好，待運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。四、按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度。經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。五、在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護(hù)罩及調(diào)整間隙。六、當(dāng)鋼筋送入后， 手與個輪必須保持一定間距， 不得接近。七、送料前應(yīng)將不直的料頭切去， 導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根 1米長的鋼管，鋼筋必須先穿過鋼管在送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。八、鋼筋調(diào)直到末端時，操作人員必須躲開，以防甩動傷人。九、短于2米或直徑大于9毫米的鋼筋調(diào)直，應(yīng)低速加工。十、作業(yè)后，應(yīng)松開調(diào)直筒的調(diào)直塊并回到原來位置，同時預(yù)壓彈簧必須回位。文案大全········實用文案鋼筋彎曲機操作規(guī)程一、檢查機械性能是否良好、工作以和彎曲機臺面保持水平；并準(zhǔn)備好各種芯軸工具檔。二、按加工鋼筋的直徑和彎曲的要求裝好芯軸，成型軸，擋鐵軸或可變檔架，芯軸直徑為鋼筋直徑的2.5倍。三、檢查芯軸，擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋，防護(hù)罩堅固可靠，經(jīng)空機運轉(zhuǎn)確認(rèn)正常方可作業(yè)。四、作業(yè)時，將鋼筋城彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定備有的間隙內(nèi)，另一端緊靠機身固定并用手壓緊，檢查機身固定。確實安在擋住鋼筋的一側(cè)方可開動。五、作業(yè)中嚴(yán)禁更換芯軸和變換角度以及調(diào)整等作業(yè)， 亦不得加油開清除。六、彎曲鋼筋時，嚴(yán)禁加工超過機械規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及大限制直徑，并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。七、彎曲高硬度或低合金鋼筋時，應(yīng)按機械銘牌規(guī)定換標(biāo)最大限制直徑，并調(diào)換相慶的芯軸。八、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。九、轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)向時，必須停穩(wěn)后進(jìn)行。十、作業(yè)完畢、清理現(xiàn)場、保養(yǎng)機械、斷電鎖箱。文案大全········實用文案對焊機安全操作規(guī)程一、工作人員應(yīng)熟知對焊機焊接工藝過程：1、連續(xù)閃光焊：連續(xù)閃光、頂鍛，頂鍛后在焊機上通電加熱處理；2、預(yù)熱閃光焊：一次閃光、燒化預(yù)熱、二次閃光、頂鍛。二、操作人員必須熟知所用機械和技術(shù)性能 （如變壓器級數(shù)、 最大焊接截面、 焊接次數(shù)、最大頂鍛力、最大送料行程） ，和主要部件的位置及應(yīng)用。三、操作人員應(yīng)會根據(jù)機械性能和焊接物選擇焊接參數(shù)。四、焊件準(zhǔn)備：清除鋼筋端頭 120毫米內(nèi)的鐵銹、油污和灰塵。如端頭彎曲則應(yīng)整直或切除。五、對焊機應(yīng)安裝在室內(nèi)并應(yīng)有可靠的接地（或接零）。多臺對焊機安裝在一起時，機間距離至少要在3米以上。并分別接在不同的電源上。每臺均應(yīng)有各自的控制開關(guān)。開關(guān)箱至機身的導(dǎo)線應(yīng)加保護(hù)套管。導(dǎo)線的截面應(yīng)不小于規(guī)定的截面面積。六、操作前應(yīng)對焊機各部件進(jìn)行檢查。1、壓力杠桿等機械部分是否靈活；2、各種夾具是否牢固；3、供電、供水是否正常。七、操作場所附近的易燃物應(yīng)清除干凈，并備有消防設(shè)備。操作人員必須戴防護(hù)鏡和手套，站立的地面應(yīng)墊木板或其它絕緣材料。八、操作人員必須正確地調(diào)整和使用焊接電流，使與所焊接的鋼筋截面相適應(yīng)。嚴(yán)禁焊接超過規(guī)定直徑的鋼筋。九、斷路器的接觸點應(yīng)經(jīng)常用砂紙擦拭，電極應(yīng)定期銼光。二次電路的全部螺絲應(yīng)定期擰緊，以免發(fā)生過熱現(xiàn)象。十、冷卻水溫度不得超過 40°C，排水量應(yīng)符合規(guī)定要求。十一、較長鋼筋對焊時應(yīng)放在支架上。隨機配合搬運鋼筋的人員應(yīng)注意防止火花燙傷。搬運時，應(yīng)注意焊接處燙手。十二、焊完的半成品應(yīng)堆碼整齊。十三、閃光區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)擋板，焊接時禁止其它人員入內(nèi)。十四、冬季焊接工作完畢后，應(yīng)將焊機內(nèi)的冷卻水放凈，以免凍文案大全········實用文案壞冷卻系統(tǒng)。文案大全········實用文案斷鋼機操作規(guī)程1、操作前應(yīng)檢查各轉(zhuǎn)動部位防護(hù)罩、刀片有無裂縫，確認(rèn)正常方可作業(yè)。2、切料盡量放在刀口中部為宜。3、切斷時，應(yīng)用鉗子夾住進(jìn)行操