地鐵車站頂板防水施工技術(shù)交底

頂板防水施工技術(shù)交底一、施工準備1、人員準備防水施工時期選擇責任心強技術(shù)人員及專業(yè)防水施工作業(yè)人員以保證施工質(zhì)量，主要施工人員安排如表1-1。表1-1施工人員組織表序號工種人數(shù)1生產(chǎn)管理人員22防水施工工人62、施工工具準備清理器具：高壓吹風機、小平鏟、笤帚。操作器具：熱熔器、量尺、刮板、剪刀等。3、資料準備施工所需資料應提前進場，主要資料見表1-1，進場資料并按指定地址堆放整齊，資料進場后，經(jīng)查驗合格后方能使用。表1-1主要施薪資料報告規(guī)格型號廠家/產(chǎn)地工程部位檢測檢測參數(shù)報告日期樣品名稱單位及結(jié)論編號單組份聚氨酯涂PJ-220衡水方園橋隧物質(zhì)/廣州全檢2016-10-19料有限公司鐵誠雙組份聚氨酯密N型衡水方園橋隧物質(zhì)廣州全檢2016-11-28封膠有限公司鐵誠PVC耐穿刺防水P1.5mm/20m天津濱海澳泰防水廣州全檢2016-12-6板*2m資料有限公司鐵誠YPS1.5m深圳藍盾防水工程廣州防水卷材有限公司全檢2016-11-1120㎡鐵誠4、技術(shù)準備主體結(jié)構(gòu)防水施工方案已于2016年10月18日經(jīng)過監(jiān)理審批；頂板防水首件工程施工方案已于2016年12月16日編制及報審達成；安全生產(chǎn)事故應急方案已于2015年12月10日經(jīng)過專家組評審，專家評審建議已予落實并回復；安全專項施工方案編審（包含應急方案）、專家論證、審批齊全有效。施工現(xiàn)場各級人員一定認真學習圖紙、會審記錄、施工方案和施工規(guī)范等技術(shù)文件，做好技術(shù)交底工作，減少和防備施工偏差，對現(xiàn)場作業(yè)人員進行施工前技術(shù)培訓、安全教育。二、施工流程施工工藝流程見圖2-1；基層辦理不合報技術(shù)員及監(jiān)理防水資料涂分層、分不合報技術(shù)員及監(jiān)理防水圖保2護-1層施施工工藝流程三、施工過程控制1、基層辦理a、防水層施工前，先將基層表面的塵埃、沙漿等雜物打掃潔凈，基層表面的突出物應當從根部鑿除，并在鑿除部位用聚氨酯密封膠刮平密實；當基層表面有凹坑時，應先鑿除坑內(nèi)酥松表面，并用空壓機吹掃，干燥后用聚氨酯密封膠填壓密實。基層表面應當平展、牢固、干燥、無起皮、掉砂、油污等部位存在。含水率不大于9%（將面積1平方米、厚度2mm的橡膠板覆蓋在基層表面，放置在太陽下2-3h，若所覆蓋的基層表面無水印、緊貼基層一側(cè)的橡膠板物凝結(jié)水印，則知足要求）。圖3-1頂板表面清理與吹掃b、基層陰陽角應做成圓弧形，陰角直徑不小于50mm，陽角直徑不小于20mm。2、涂刷防水涂料防水涂料涂刷應分三次進行：第1次：采納倒退式沿車站縱向進行分區(qū)段涂刷（見圖3-2），每區(qū)段寬度約1.5m，每個區(qū)段安排一名工人同時作業(yè)，主要以大面積對基層進行封閉為目的進行涂刷，涂刷厚度較小約0.4mm即可，涂刷達成后靜置8-12小時，待第一層防水膜完整干燥后由技術(shù)人員隨機丈量5處涂膜厚度，以控制后續(xù)涂膜厚度。圖3-2第一次防水涂料涂刷檢測點地址第2次：采納倒退式沿車站橫向進行分區(qū)段涂刷（見圖3-3），每區(qū)段寬度約1.5m，每區(qū)段安排一名工人同時作業(yè)，涂刷厚度應平均連續(xù)，積累厚度保證在1.7mm左右，涂刷達成后靜置8-12小時，待第二層防水膜完整干燥后由技術(shù)人員隨機丈量5處涂膜厚度，以控制第三次涂刷厚度。圖3-3第二次防水涂料涂刷檢測點地址第3次：采納倒退式沿車站縱向進行分區(qū)段涂刷（見圖3-4），每區(qū)段寬度約1.5m，每區(qū)段安排一名工人同時作業(yè)，涂刷厚度應平均連續(xù)，積累厚度保證達到2.5mm，涂刷達成后靜置8-12小時，待第三層防水膜完整干燥后由技術(shù)人員隨機丈量5處涂膜厚度，合格后進行下一道工序，對厚度不足2.5mm部位增添一次涂刷以保證涂膜厚度；圖3-4第三次防水涂料涂刷及檢測點地址防水涂料施工技術(shù)要求：a、單組份聚氨酯防水涂料的成膜厚度不小于2.5mm，現(xiàn)場涂膜厚度檢查見圖3-5；圖3-5現(xiàn)場涂膜厚度檢查b、每次涂刷均應連續(xù)進行，各區(qū)段防水涂料涂刷之間的搭接寬度不得小于200mm；c、涂膜防水層不得有露底、開裂、孔洞等缺點以及脫皮、鼓泡、露胎體和皺皮現(xiàn)象；涂膜防水層與基層之間應當粘結(jié)牢固不得有空鼓、砂眼、脫層等現(xiàn)象d、涂膜的收口部位應當與基層粘結(jié)牢固，不得出現(xiàn)翹邊，空鼓；e、在剛性保護層施工達成從前任何人員不得踏入施工現(xiàn)場，省得損壞防水層，涂膜的預留搭接部位應有專人看守；、當施工現(xiàn)場環(huán)境溫度有變化時，應適合的調(diào)整成膜的速度及每次涂刷的間隔時間，每次涂刷需保證基層的干燥、潔凈。4、防水卷材鋪設a、防水卷材與圍護結(jié)構(gòu)交接部位施工流程：基層辦理——涂刷單組分聚氨酯涂料——固定側(cè)墻與頂板過渡防水層——打設聚氨酯密封膠——鋪設頂板防水增強層（采用與側(cè)墻防水同材質(zhì)的防水卷材）——打設聚氨酯密封膠封閉——鋪設抗根系刺穿層——100mmC20細石混凝土保護層——素土分層回填。（詳盡作法見圖3-6）圖3-6：主體結(jié)構(gòu)頂板與圍護結(jié)構(gòu)交界處防水施工大樣圖b、頂板防水卷材采納高分子類自粘防水卷材（材質(zhì)同側(cè)墻防水卷材）c、頂板防水卷材的鋪設需待涂料防水層完整干燥后進行；d、側(cè)墻防水卷材在側(cè)墻與頂板轉(zhuǎn)角地址向頂板內(nèi)包裹，包裹寬度不得小于1m，包裹后防水卷材尾端采納50×3mm通長鋁壓條收口并加釘M8@200mm固定，見圖3-7，壓條固定后防水卷材尾端采納聚氨酯密封膠封端，保證防水卷材與涂層親密結(jié)合，見圖3-8；e、頂板周圍采納寬度不小于1.7m防水卷材進行覆蓋鋪設，防水卷材與涂料層之間應粘貼密實，卷材搭接寬度不得小于10cm，見圖3-9，PVC耐穿刺防水板采納熱熔搭接，見圖3-10；圖3-7鋁壓條收口圖3-8防水卷材與圍護結(jié)構(gòu)交接部位聚氨酯密封膠封閉圖3-9PVC耐穿刺防水板搭接≥10cm圖3-10PVC耐穿刺防水板鋪設熱熔搭接5、抗根系刺穿層/PE膜或隔斷油氈鋪設依據(jù)明挖段防水圖紙設計要求，抗根系刺穿層/PE膜鋪設范圍為YDK34+861.300—YDK34+876.700里程段（即屈龍角涌范圍內(nèi)）無種植要求，采納PE膜進行鋪設；其他施工段內(nèi)均有種植要求，需采納抗根系刺穿層進行鋪設；在頂板寬度范圍內(nèi)進行滿鋪?？垢荡檀?PE膜鋪設時間：防水卷材鋪設、固定、封端達成后。抗根系刺穿層/PE膜搭接要求：搭接寬度不得小于100mm，搭接部位應親密、平順、無翹曲、無空洞。6、細石混凝土保護層澆筑100mm厚C20細石混凝土保護層，手推車、鐵鏟等工具不得直接接觸防水板。四、頂板施工縫地址防水辦理基層辦理劑干燥后對施工縫等部位先做增強層辦理。施工縫處涂刷防水增強層寬度600mm（施工縫雙側(cè)各300mm），涂刷厚度不小于2mm，涂刷工藝同頂板正常段防水層涂刷，頂板施工縫地址防水施工大樣見圖3-11。圖3-11：頂板施工縫地址防水施工大樣圖五、施工注意事項1、防水卷材搭接寬度不得小于100mm。2、施工人員一定嚴格依據(jù)施工步驟進行，嚴防施薪資料污染環(huán)境。3、單組份聚氨脂涂膜防水層應涂刷平均，且不同意露底狀況，厚度不得小于2.5mm，保護層和防水層粘結(jié)牢固、親密，不得有損害。4、全部施工人員進入防水卷材施工區(qū)，均須穿著軟底膠鞋，禁止帶釘皮鞋行走。禁止光腳或穿拖鞋作業(yè)。5