某辦公樓幕墻工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

**辦公樓幕墻工程監(jiān)理實(shí)施施細(xì)則編編制：**審審批：**編制單位：：**建設(shè)工程程監(jiān)理有限公公司編制時(shí)間：：二OO九年六月四日日幕墻施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、編制依據(jù)：《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》《建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001》《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ133-2001》《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T139-2001》《建筑裝飾工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-2001》《施工圖紙》二、施工準(zhǔn)備階段：1、認(rèn)真仔細(xì)熟悉幕墻設(shè)計(jì)圖紙、文件；2、建筑設(shè)計(jì)單位對(duì)幕墻工程設(shè)計(jì)的確認(rèn)文件、結(jié)構(gòu)計(jì)算書；3、審查施工資格報(bào)審表和施工單位有關(guān)資質(zhì)資料；施工單位的營業(yè)執(zhí)照、企業(yè)資質(zhì)資料。施工單位的業(yè)績。施工單位工作內(nèi)容和范圍。（4）專職管理人員和特種作業(yè)人員的資格證、上崗證。4、審查施工單位報(bào)送的施工組織設(shè)計(jì)方案；5、審查施工單位現(xiàn)場項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)和質(zhì)量管理體系、技術(shù)管理體系和質(zhì)量保證體系；質(zhì)量管理、技術(shù)管理和質(zhì)量保證的組織機(jī)構(gòu)。質(zhì)量管理、技術(shù)管理制度。專職管理人員和特種作業(yè)人員的資格證、上崗證。三、施工階段：1、嚴(yán)格查驗(yàn)?zāi)粔こ趟玫母鞣N材料、五金配件、構(gòu)件及組件的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報(bào)告，包裝標(biāo)識(shí)是否清楚及產(chǎn)品的生產(chǎn)許可證是否齊備。對(duì)需復(fù)驗(yàn)的材料一起送樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)（未經(jīng)監(jiān)理人員參加送樣的材料，將不予以認(rèn)可）。2、查驗(yàn)硅酮結(jié)構(gòu)膠的認(rèn)定證書和抽查合格證明、進(jìn)口硅酮結(jié)構(gòu)膠的商檢證、國家指定檢測機(jī)構(gòu)出具的硅酮結(jié)構(gòu)膠相容性和剝離性試驗(yàn)報(bào)告。3、后置埋件安裝時(shí)，查看化學(xué)錨栓安裝方法是否正確；M12化學(xué)錨栓鉆孔深≥115mm，孔內(nèi)灰塵清除干凈，藥栓插入孔內(nèi)，螺紋桿利用電鉆鉆入孔內(nèi)，充分固化。參與現(xiàn)場拉撥檢測，做好數(shù)據(jù)記錄，實(shí)測值≥設(shè)計(jì)值×1.5。后置鐵板可靠緊固在化學(xué)錨栓上。4、幕墻金屬框架施工中，依據(jù)圖紙及規(guī)范要求，認(rèn)真核查：角碼與預(yù)埋鐵板焊接是否牢固，焊縫密實(shí)飽滿；上下立柱間應(yīng)有不小于20mm的縫隙；芯柱長度不小于500mm，與立柱是否緊密接觸；芯柱與下柱之間應(yīng)采用不銹鋼螺栓固定；橫梁應(yīng)采用角碼螺釘或角碼螺栓連接，且螺釘、螺栓的數(shù)量與直徑應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求；對(duì)主體結(jié)構(gòu)與幕墻連接的各種預(yù)埋件，其數(shù)量、規(guī)格、位置和防腐的處理，是否符合設(shè)計(jì)要求進(jìn)行查驗(yàn)；4、認(rèn)真做好隱蔽工程的檢查、驗(yàn)收，符合要求的予以簽認(rèn)，對(duì)未經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的拒絕簽認(rèn)，并嚴(yán)禁下一道工序的施工。5、玻璃幕墻施工過程中，監(jiān)理人員需做以下工作：⑴查驗(yàn)玻璃幕墻工程所使用的材料、構(gòu)件和組件的質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定；查驗(yàn)玻璃幕墻使用的玻璃是否符合設(shè)計(jì)要求，是否使用安全玻璃。玻璃厚度是否大于6.0mm，全玻幕墻玻璃的厚度是否大于15mm。是否采用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠及丁基密封膠。鍍膜面是否在中空玻璃的第2或第3面上。幕墻的夾層玻璃加工合成是否采用聚乙烯縮丁醛（PVB）膠片干法加工合成的，且點(diǎn)支承玻璃夾層玻璃的夾層膠片（PVB）厚度不應(yīng)小于0.76mm。鋼化玻璃表面不得有損傷；8.0mm以下鋼化玻璃應(yīng)進(jìn)行引爆處理;所有幕墻玻璃均應(yīng)進(jìn)行邊緣處理.⑵隱框或半隱框玻璃幕墻，每塊玻璃下端設(shè)置兩個(gè)鋁合金或不銹鋼托條,其長度不應(yīng)小于100mm，厚度不小于2mm，托條外端應(yīng)低于玻璃外表面2mm。⑶點(diǎn)支承玻璃幕墻采用的帶萬向頭的活動(dòng)不銹鋼爪間的中心距離應(yīng)大于250mm。⑷查驗(yàn)玻璃幕墻四周，玻璃幕墻內(nèi)表面與主休結(jié)構(gòu)之間的連接節(jié)點(diǎn)，各種變形縫、墻角的連接節(jié)點(diǎn)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。⑸查看玻璃幕墻結(jié)構(gòu)膠和密封膠的打注應(yīng)飽滿、密實(shí)、連續(xù)、均勻、無氣泡。寬度和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。⑹開啟和關(guān)閉檢查玻璃幕墻開啟窗，其配件應(yīng)齊全，安裝應(yīng)牢固，安裝位置和開啟方向、角度應(yīng)正確，開啟應(yīng)靈活，關(guān)閉應(yīng)嚴(yán)密。⑺玻璃幕墻表面應(yīng)平整、潔凈；整幅玻璃的色澤應(yīng)均勻一致；不得有污染和鍍膜損壞。⑻每平方米玻璃的表面質(zhì)量和檢驗(yàn)方法：項(xiàng)次項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法1明顯劃傷和長度＞＞100mmm不允許觀察用用鋼尺檢查2長度≤100mm的輕輕微劃傷≤8條3擦傷總面積≤500mm2⑼一個(gè)分格鋁合金型材的表面質(zhì)量和檢驗(yàn)方法：項(xiàng)次項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法1明顯劃傷和長度＞＞100mmm不允許觀察用鋼尺檢查查2長度≤100mm的輕輕微劃傷≤8條3擦傷總面積≤500mm2⑽明框玻璃幕墻的外露框或壓條應(yīng)橫平豎直，顏色、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，壓條安裝應(yīng)牢固。單元玻璃幕墻的單元拼縫或隱框玻璃幕墻的分格玻璃拼縫應(yīng)橫平豎直，均勻一致。觀察、手扳檢查。⑾觀察、手摸玻璃幕墻的密封膠縫應(yīng)橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直。⑿防火、保溫材料填充應(yīng)飽滿、均勻，表面應(yīng)密實(shí)、平整。⒀隱框、半隱框玻璃幕墻安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法：項(xiàng)次項(xiàng)目目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1幕墻垂直度幕墻高度≤30mm10用經(jīng)緯儀檢查30m＜幕墻高高度＜60m1560m＜幕墻高高度＜90m20幕墻高度＞90m252幕墻水平度層高≤3m3用水平儀檢查層高＞3m53幕墻表面平整度2用2m靠尺和塞尺尺檢查4板材立面垂直度2用垂直檢測尺檢查查5板材上沿水平度2用1m水平尺和鋼鋼直尺檢查6相鄰板材板角錯(cuò)位位1用鋼直尺檢查7陽角方正2用直角檢測尺檢查查8接縫直線度3拉5m線，不足55m拉通線，用用鋼直尺檢查查9接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢檢查10接縫寬度1用鋼直尺檢查四、依據(jù)《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》條：專業(yè)監(jiān)理工程師對(duì)擬進(jìn)場工程材料、構(gòu)配件和設(shè)備的工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報(bào)審表及其質(zhì)量證明資料進(jìn)行審核，并對(duì)進(jìn)場的實(shí)物按照委托監(jiān)理合同約定或有關(guān)工程質(zhì)量管理文件規(guī)定的比例采用平行檢驗(yàn)或見證取樣方式進(jìn)行抽檢。對(duì)未經(jīng)監(jiān)理人員驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的工程材料、構(gòu)配件、設(shè)備，臨理人員應(yīng)拒絕簽認(rèn)，并應(yīng)簽發(fā)監(jiān)理工程師通知單，書面通知承包單位限期將不合格的工程材料、構(gòu)配件、設(shè)備撤出現(xiàn)場的規(guī)定，結(jié)合實(shí)際情況，對(duì)材料、構(gòu)配件的查驗(yàn)做如下工作：1、每批材料進(jìn)場驗(yàn)收時(shí)，對(duì)照經(jīng)業(yè)主確認(rèn)的材料樣品進(jìn)行比較，依據(jù)合同、國家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收。2、材料現(xiàn)場檢驗(yàn)：一般規(guī)定；材料現(xiàn)場的檢驗(yàn)，應(yīng)將同一廠家生產(chǎn)的同一型號(hào)、規(guī)格、批號(hào)的材料作為一個(gè)檢驗(yàn)批，每批應(yīng)隨機(jī)抽取3%且不得少于5件。檢驗(yàn)記錄應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。玻璃幕墻工程中所用的材料除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋁合金型材：玻璃幕墻工程使用的鋁合金型材。應(yīng)進(jìn)行壁厚、膜厚、硬度和表面質(zhì)量的檢驗(yàn)。用于橫梁、立柱等主要受力桿件的截面受力部位的鋁合金型材壁厚實(shí)測值不得小于3mm。鋁合金型材膜厚的檢驗(yàn)指標(biāo)，應(yīng)符合下列規(guī)定；陽極氧化膜最小平均膜厚不應(yīng)小于15μm，最小局部膜厚不12μm。粉末靜電噴涂涂層厚度的平均值不應(yīng)小于60μm，其局部厚度不應(yīng)大于120μm且不應(yīng)小于40μm。電泳涂漆復(fù)合膜局部膜厚不應(yīng)小于21μm。氟碳噴涂涂層平均厚度不應(yīng)小于30μm，最小局部厚度不應(yīng)小于25μm。④、玻璃幕墻工程使用6063T5型材的韋氏硬度值，不得小于8，6063AT5型材的韋氏硬度值，不得小于10。⑤、鋁合金型材表面質(zhì)量，應(yīng)符合下列規(guī)定：型材表面應(yīng)清潔，色澤應(yīng)均勻。型材表面不應(yīng)有皺紋、裂紋、起皮、腐蝕斑點(diǎn)、氣泡、電灼傷、流痕、發(fā)粘以及膜（涂）層脫落等缺陷存在。表面質(zhì)量的檢驗(yàn)，應(yīng)在自然散射條件下，不使用放大鏡，觀察檢查。⑶鋼材：玻璃幕墻工程使用的鋼材，應(yīng)進(jìn)行膜厚和表面質(zhì)量的檢驗(yàn)。鋼材表面應(yīng)進(jìn)行防腐處理。當(dāng)采用熱浸鍍鋅處理時(shí)，其膜厚應(yīng)大于45μm；當(dāng)采用靜電噴涂時(shí)，其膜厚應(yīng)大于40μm。膜厚的檢驗(yàn)，應(yīng)采用分辨率為0.5μm的膜厚檢測儀檢測。每個(gè)桿件在不同部位的測點(diǎn)不應(yīng)少于5個(gè)。同一測點(diǎn)應(yīng)測量5次，取平均值，修約至整數(shù)。鋼材的表面不得有裂紋、氣泡、結(jié)疤、泛銹、夾雜和折疊。鋼材表面質(zhì)量的體驗(yàn)，應(yīng)在自然散射光條件下，不使用放大鏡，觀察檢查。⑷玻璃：①玻璃幕墻工程使用的玻璃，應(yīng)進(jìn)行厚度、邊長、外觀質(zhì)量、應(yīng)力和邊緣處理情況的檢驗(yàn)。②玻璃厚度的允許偏差和檢驗(yàn)方法：玻璃厚度允許偏差（mm）玻璃厚度允許偏偏差單片玻璃中空玻璃夾層玻璃5±0.2δ＜17時(shí)±1.0δ=17～22時(shí)±1.5δ＞22時(shí)±2.0厚度偏差不大于玻玻璃原片允許許偏差和中間層允許許偏差之和。中中間層總厚度小于2mmm時(shí)允許偏差差±0；中間層總厚度大于于或等于2mm時(shí)，允許偏差±0.22。68±0.31012±0.415±0.619±1.0注：δ是中空玻璃的公稱厚度，表示兩玻璃厚度與間隔框厚度之和。③、檢驗(yàn)玻璃厚度，應(yīng)采用下列方法：a、玻璃安裝或組裝前，可用分辯率為0.02mm的游標(biāo)卡尺測量被檢玻璃每邊的中點(diǎn)，測量結(jié)果取平均值，修約到小數(shù)點(diǎn)后二位。B、對(duì)已安裝的幕墻玻璃，可用分辯率為0.1mm的玻璃測厚儀在被檢玻璃上隨機(jī)取4點(diǎn)進(jìn)行檢測，取平均值，修約至小數(shù)點(diǎn)后一位。④、玻璃邊長的檢驗(yàn)指標(biāo)，應(yīng)符合下列規(guī)定：單片玻璃邊長允許偏差和檢驗(yàn)方法：單片玻璃邊長允許偏差（mm）玻璃厚度允許偏差L≤10001000＜L≤220002000＜L≤330005，6，±1+1－2+1－38，10，12+1－2+1－3+2－4B、中空玻璃的邊長允許偏差和檢驗(yàn)方法：中空玻璃的邊長允許偏差（mm）長度度允許偏差＜1000+1.0－2..01000～20000+1.0－2..5＞2000～25000+1.5－3..0夾層玻璃的邊長允許偏差（mm）總厚度D允許偏差L≤12001200＜L≤224004≤D＜6±—6≤D＜11±111≤D＜17±±217≤D＜24±3±3⑤玻璃邊長的檢驗(yàn)，應(yīng)在玻璃安裝或組裝以前，分度值為1mm的鋼卷尺沿玻璃周邊測量，取最大偏差值。⑥玻璃外觀質(zhì)量的檢驗(yàn)指標(biāo)，應(yīng)符合下列規(guī)定：а、鋼化、半鋼化玻璃外觀質(zhì)量應(yīng)符合下表規(guī)定：缺陷名稱檢驗(yàn)要求爆邊不允許存在劃傷每平方米允許6條條a≤100mm，b≤0.1mmm每平方米允許3條條a≤100mm，0.1mm≤b≤05mm裂紋、缺角不允許存在注：a—玻璃劃傷長度；b—玻璃劃傷寬度。ь、熱反射玻璃外觀質(zhì)量，應(yīng)符合下表規(guī)定：缺陷名稱檢驗(yàn)要求針眼距邊部75mm內(nèi)內(nèi)，每平方米米允許8處或中部每每平方米允許許3處1.6mm＜d≤≤2.5mmm不允許存在d≥22.5mm斑紋不允許存在斑點(diǎn)每平方米允許8處處1.6mm＜d≤5.0mmm劃傷每平方米允許2條條a≤100，0.3mm＜b≤0.8mmm注：d—玻璃缺陷直徑。с、夾層玻璃的外觀質(zhì)量，應(yīng)符合下表規(guī)定：缺陷名稱檢驗(yàn)要求膠合層氣泡直徑300mm圓骨骨允許長度為為1～2mm的膠合層氣氣泡2個(gè)膠合層雜質(zhì)直徑500mm圓內(nèi)內(nèi)允許長度小小于3mm的膠合層雜雜質(zhì)2個(gè)裂紋不允許存在爆邊長度或?qū)挾炔坏贸^玻璃的厚厚度劃傷、磨傷不得影響使用脫膠不允許存在⑦、玻璃外觀質(zhì)量的檢驗(yàn)，應(yīng)在良好的自然光或散射光照條件下，距玻璃正面約600mm，觀察被檢玻璃表面。缺陷尺寸應(yīng)采用精度為0.1mm的讀數(shù)顯微鏡測量。⑧、玻璃應(yīng)力的檢驗(yàn)指標(biāo)，應(yīng)符合下列規(guī)定：幕墻的鋼化玻璃的品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。用于幕墻的鋼化玻璃和半鋼化士度的表面應(yīng)力應(yīng)符合下表的規(guī)定：幕墻用鋼化及半鋼化玻璃的表面應(yīng)力（MPa）鋼化玻璃半鋼化玻璃δ≥9524＜δ≤69⑨、玻璃應(yīng)力的檢驗(yàn)，應(yīng)采用下列方法：用偏振片確定玻璃是否經(jīng)鋼化處理。用表面應(yīng)力檢測儀測量玻璃表面應(yīng)力?？砂幢緲?biāo)準(zhǔn)附錄B的方法測量和計(jì)算判定玻璃表面應(yīng)力值。⑩、幕墻玻璃邊緣的處理，應(yīng)進(jìn)行機(jī)械磨邊、倒棱、倒角，處理精度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。幕墻玻璃邊緣處理的檢驗(yàn)，應(yīng)采用觀察檢查的手試的方法。⑾中空玻璃質(zhì)量的檢驗(yàn)指標(biāo)，應(yīng)符合下列規(guī)定：玻璃厚度及空氣隔層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求；中空玻璃對(duì)角線之差不應(yīng)大于對(duì)角線平均長度的0.2%;膠層應(yīng)雙道密封,外層密封膠膠層寬度不應(yīng)小于5mm。隱框和隱框幕墻的中空玻璃的外層應(yīng)采用硅酮結(jié)構(gòu)膠密封，膠層寬度應(yīng)符合結(jié)構(gòu)計(jì)算要求。內(nèi)層密封采用丁基密封膩?zhàn)?，打膠應(yīng)均勻、飽滿、無空隙。中空玻璃的內(nèi)表面不得有妨礙透視的污跡及膠粘劑飛濺現(xiàn)象。⑿中空玻璃質(zhì)量的檢驗(yàn)，應(yīng)采用下列方法：在玻璃安裝或組裝前，以分度值為1mm的鋼直尺或分辨率為0.05mm的游標(biāo)卡尺在被檢玻璃的周邊各取兩點(diǎn),測量玻璃及空氣隔層的厚度和膠層厚度。以分度值為1mm的鋼卷尺測量中空玻璃兩對(duì)角線長度差。觀察玻璃的外觀及打膠質(zhì)量情況。（5）硅酮結(jié)構(gòu)膠及密封材料eq\o\ac(○,1)硅酮結(jié)構(gòu)膠檢驗(yàn)指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定：硅酮結(jié)構(gòu)膠必須是內(nèi)聚性破壞。硅酮結(jié)構(gòu)膠切開的截面應(yīng)顏色均勻，注膠應(yīng)飽滿、密實(shí)。硅酮結(jié)構(gòu)膠的注膠寬度、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且寬度不得小于7mm，厚度不得小于6mm。②硅酮結(jié)構(gòu)膠的檢驗(yàn)，應(yīng)采用下列方法：垂直于膠條做一個(gè)切斷面，由該切割面沿基材面切出兩個(gè)長度約50mm的垂直切割面并以大于900方向手拉硅酮結(jié)構(gòu)膠塊，觀察剝離面破壞情況。（如下圖）觀察檢查打膠質(zhì)量，用分度為1mm的鋼直尺測量膠的厚度和寬度。③密封膠的檢驗(yàn)指標(biāo)，應(yīng)符合下列規(guī)定：密封膠表面應(yīng)光滑，不得有裂縫現(xiàn)象，接口處厚度顏色應(yīng)一致。注膠應(yīng)飽滿、平整、密實(shí)、無縫隙。密封膠粘接形式、寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，厚度不應(yīng)小于3.5mm。④密封膠的檢驗(yàn)，應(yīng)采用觀察檢查、切割檢查的方法，并應(yīng)采用分辯率為0.05mm的游標(biāo)卡尺測量膠的厚度和寬度。⑤其他密封材料及襯墊材料的檢驗(yàn)指標(biāo)，應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)采用有彈性、耐老化的密封材料；橡膠密封條不應(yīng)有硬化龜裂現(xiàn)象。襯墊材料與硅酮結(jié)構(gòu)膠、密封膠應(yīng)相容。雙面膠帶的粘結(jié)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。⑥其他密封材料及襯墊材料的檢驗(yàn)，應(yīng)采用觀察檢查的方法；密封材料的延伸應(yīng)以手工拉伸的方法進(jìn)行。（6）五金件及其它配件①五金件外觀的檢驗(yàn)指標(biāo)，應(yīng)符合下列規(guī)定：玻璃幕墻中與鋁合金型材接觸的五金件應(yīng)采用不銹鋼材或鋁制品，否則應(yīng)加絕緣墊片。除不銹鋼外其他鋼材應(yīng)進(jìn)行表面熱浸鍍鋅或其他防腐處理。②五金件外觀的檢驗(yàn)，應(yīng)采用觀察檢查的方法。③轉(zhuǎn)接件、連接件的檢驗(yàn)指標(biāo)，應(yīng)符合下列規(guī)定：轉(zhuǎn)接件、連接件外觀應(yīng)平整，不得有裂紋、毛刺、凹坑、變形等缺陷。當(dāng)采用炭素鋼時(shí)，表面應(yīng)作熱浸鍍鋅處理。C、轉(zhuǎn)接件、連接件的開孔長度不應(yīng)小于開孔寬度加40mm，孔邊距離不應(yīng)小于開孔寬度的1.5倍（如下圖）。轉(zhuǎn)接件、連接件的壁厚不得有負(fù)偏差。④轉(zhuǎn)接件、連接件的檢驗(yàn)，應(yīng)采用下列方法：觀察檢查轉(zhuǎn)接件、連接件的外觀質(zhì)量。用分度值為1mmm的鋼直尺測測量構(gòu)造尺寸寸，用分辯率率為0.05mm的游標(biāo)卡尺尺測量璧⑤緊固件的檢驗(yàn)指標(biāo)標(biāo)，應(yīng)符合下下列規(guī)定：緊固件宜采用不銹銹鋼六角螺栓栓，不銹鋼六六角螺栓應(yīng)帶帶有彈簧墊圈圈。當(dāng)未采用用彈簧墊圈時(shí)時(shí)，應(yīng)有防松松脫措施。主主要受力桿件件不應(yīng)采用自自攻螺釘。鉚釘可采用不銹鋼鋼鉚釘或抽芯芯鋁鉚釘，作作為結(jié)構(gòu)受力力的鉚釘應(yīng)進(jìn)進(jìn)行受力驗(yàn)算算，構(gòu)件之間間的受力連接接不得采用抽抽芯鋁鉚釘。⑥采用觀察檢查的方方法，檢驗(yàn)緊緊固件的使用用。⑦滑撐、限位器的檢檢驗(yàn)指標(biāo)，應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：滑撐、限位器應(yīng)采采用奧氏體不不銹鋼，表面面光潔，不應(yīng)應(yīng)有斑點(diǎn)、砂砂眼及明顯劃劃痕。金屬層層應(yīng)色澤均勻勻，不應(yīng)有氣氣泡、露底、泛泛黃、龜裂等等缺陷，強(qiáng)度度、剛度應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求?；瑩?、限位器的緊緊固鉚接外不不得松動(dòng)，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)的滑動(dòng)的的連接外應(yīng)靈靈活，無卡阻阻現(xiàn)象，⑧檢驗(yàn)滑撐、限位器器，應(yīng)采用下下列方法：用磁鐵檢查滑撐、限限位器的材質(zhì)質(zhì)。采用觀察檢查的手手動(dòng)試驗(yàn)的方方法，檢驗(yàn)滑滑撐、限位器器的外觀質(zhì)量量的活動(dòng)性能能。⑨門窗其他配件的檢檢驗(yàn)指標(biāo)，應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：門（窗）鎖及其他他配件開頭靈靈活，組裝牢牢固，多點(diǎn)連連動(dòng)鎖的配件件其連動(dòng)性應(yīng)應(yīng)一致。防腐處理應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，鍍鍍層不得有氣氣泡、露底、脫脫落等明顯缺缺陷。⑩門窗其他配件的外外觀質(zhì)量和活活動(dòng)性能的檢檢驗(yàn)，應(yīng)采用用觀察檢查和和手動(dòng)試驗(yàn)的的方法。⑺質(zhì)量保證資料鋁合金型材的檢驗(yàn)驗(yàn)，應(yīng)提供下下列資料：型材的產(chǎn)品合格證證。型材的力學(xué)性能檢檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)進(jìn)口型材應(yīng)有有國家商檢部部門的商檢證證。鋼材的檢驗(yàn)，應(yīng)提提供下列資料料：鋼材的產(chǎn)品合格證證。鋼材的力學(xué)性能檢檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)進(jìn)口鋼材應(yīng)有有國家商檢部部門的商檢證證。玻璃的商檢，應(yīng)提提供下列資料料：玻璃的產(chǎn)品合格證證。中空玻璃的檢驗(yàn)報(bào)報(bào)告。熱反射玻璃的光學(xué)學(xué)性能檢驗(yàn)報(bào)報(bào)告。進(jìn)口玻璃應(yīng)有國家家商檢部門的的商檢證。硅酮結(jié)構(gòu)膠及密封封材料的檢驗(yàn)驗(yàn)，應(yīng)提供下下列資料：結(jié)構(gòu)硅酮膠剝離試試驗(yàn)記錄。每批硅酮結(jié)構(gòu)的質(zhì)質(zhì)量保證書和和產(chǎn)品合格證證。硅酮結(jié)構(gòu)膠、密封封膠與實(shí)際工工程用基材的的相容性檢驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告。進(jìn)口硅酮結(jié)構(gòu)膠應(yīng)應(yīng)有國家商檢檢部門的商檢檢證。密封材料及襯墊材材料的產(chǎn)品合合格證。五金件及其他配件件的檢驗(yàn)，應(yīng)應(yīng)提供下列資資料：鋼材產(chǎn)品合格證。連接件產(chǎn)品合格證證。鍍鋅工藝處理質(zhì)量量證書。螺栓、螺母、滑撐撐、限位器等等產(chǎn)品合格證證。門窗配件的產(chǎn)品合合格證。鉚釘力學(xué)性能檢驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告。g、鋁塑復(fù)合板的剝剝離粘結(jié)性試試驗(yàn)報(bào)告。h、質(zhì)量埋件的現(xiàn)場場拉撥強(qiáng)度檢檢測報(bào)告。3、技術(shù)要求（1）規(guī)格尺寸允許偏偏差：=1\*GB3①普型板材規(guī)格尺寸寸允許偏差應(yīng)應(yīng)符合下表規(guī)規(guī)定：分類細(xì)面和鏡面板材粗面板材等級(jí)優(yōu)等品一等品合格品優(yōu)等品一等品合格品長、寬度0～-1.00～-1.50～-1.00～-2.00～-3.0厚度≤15±0.5±1.0+1.0～-2..0－＞15±1.0±2.0+2.0～-3..0+1.0～-2..0+2.0～-3..0+2.0～-4..0②異型板材規(guī)格尺寸寸允許偏差由由供、需雙方方商定。=3\*GB3③板材厚度小于或等等于15mm，同一塊板板材上的厚度度允許極差為為1.5mmm，板材厚度度大于15mmm，同一塊塊板材上的厚厚度允許極差差為3.0mmm。平面度允許極限公公差平面度允許極限公公差應(yīng)符合下下表規(guī)定：（3）角度允許極限公公差=1\*GB3①普型板材的角度允允許極限公差差應(yīng)符合下表表規(guī)定：=2\*GB3②拼縫板材正面與側(cè)側(cè)面的夾機(jī)角角不得大于90°。=3\*GB3③異形板材角度允許許極限公差由由供、需雙方方商定。（4）外觀質(zhì)量=1\*GB3①同一批板材的色調(diào)調(diào)花紋應(yīng)基本本調(diào)和。板材長度范圍細(xì)面和鏡面板材粗面板材優(yōu)等品一等品合格品優(yōu)等品一等品合格品≤4000.200.400.600.801.001.20＞400～＜100000.500.700.901.502.002.20≥10000.801.001.202.002.502.80=2\*GB3②板材正面的外觀缺缺陷應(yīng)符合下下表規(guī)定：名稱規(guī)定內(nèi)容優(yōu)等品一等品合格品缺棱長度不超過10mmm（長度小于5mm不計(jì)）周邊每米長（個(gè)）不允許12缺角面積不超過5mmm×