某辦公樓電氣配管穿線技術(shù)交底

技術(shù)交底記錄年月日工程名稱科研實(shí)驗(yàn)辦公樓分部工程電氣分項(xiàng)工程名稱：電電氣配管及穿穿線交底內(nèi)容準(zhǔn)備工作1、材料要求：鋼管管壁厚均勻，焊焊縫均勻，無(wú)無(wú)劈裂、砂眼眼、棱刺和凹凹扁現(xiàn)象，管管箍、鎖緊螺螺母、護(hù)口、接接線盒、開關(guān)關(guān)盒、燈頭盒盒、面板、膨膨脹螺栓、塑塑料脹塞等均均應(yīng)符合要求求，并有合格格證。2、主要機(jī)具：煨管管器、開孔器器、套絲板、套套管機(jī)、壓力力案子、手錘錘、鋼鋸、銼銼、電錘、手手電鉆、臺(tái)鉆鉆、高凳、壓壓線鉗、剝線線鉗、電烙鐵鐵、電爐、錫錫鍋、萬(wàn)用表表、兆歐表及及一些電工常常用工具。3、作業(yè)條件：（1）暗管敷設(shè)：將各各層水平線和和墻厚度線彈彈好，配合土土建施工?，F(xiàn)現(xiàn)澆混凝土板板，柱內(nèi)配管管在底層鋼筋筋綁扎完后而而上層鋼筋未未綁扎前進(jìn)行行，根據(jù)施工工圖尺寸位置置配合施工。（2）明管敷設(shè)：采用用脹管安裝，必必須在土建抹抹灰后進(jìn)行。（3）吊頂內(nèi)管路敷設(shè)設(shè)：結(jié)構(gòu)施工工時(shí)，配合土土建做好吊頂頂燈位及電氣氣器具位置翻翻樣圖，并在在頂板彈出實(shí)實(shí)際位置。（4）管內(nèi)穿線：配管管工程或線槽槽安裝工程配配合土建施工工完畢。二、施工工藝1、工藝流程暗管敷設(shè)：煨彎切管套絲管路煨彎切管套絲管路連接穩(wěn)箱盒箱盒定位地線焊接配合土建配管技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人技術(shù)交底記錄年月日工程名稱科研實(shí)驗(yàn)辦公樓分部工程電氣分項(xiàng)工程名稱：電電氣配管及穿穿線交底內(nèi)容（2）明管、吊頂內(nèi)管管路敷設(shè)：預(yù)制加工彎頭箱、盒測(cè)預(yù)制加工彎頭箱、盒測(cè)位支、吊架固定箱、盒固定管路連接跨接地線（3）管內(nèi)穿線：掃管穿帶線放線與掃管穿帶線放線與斷線導(dǎo)線連接管口帶護(hù)口導(dǎo)線與帶線的綁扎線路絕緣搖測(cè)2、暗管敷設(shè)（1）暗配的電線管路路宜沿最近的的線路敷設(shè)并并應(yīng)減少?gòu)澢袢雺蚧蚧炷羶?nèi)的的管子離表面面的距離不應(yīng)應(yīng)小于15mm。（2）根據(jù)設(shè)計(jì)圖和現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)情況加工工好各種盒、箱箱、管彎。鋼鋼管煨彎采用用冷煨法，一一般管徑為20mm及以下時(shí)時(shí)，用手扳煨煨彎器；管徑徑為25mm及以上時(shí)時(shí)，使用液壓壓煨管器。管管子斷口處應(yīng)應(yīng)平齊不歪斜斜，刮挫光滑滑，無(wú)毛刺。管管子套絲絲扣扣應(yīng)干凈清晰晰，不亂不過(guò)過(guò)長(zhǎng)。（3）以土建彈出的水水平線為基準(zhǔn)準(zhǔn)，根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)圖要求確定定盒、箱實(shí)際際尺寸位置，并并將盒、箱固固定牢固。（4）管路主要用管箍箍絲扣連接時(shí)時(shí)，套絲不得得有亂扣現(xiàn)象象。上好管箍箍后，管口應(yīng)應(yīng)對(duì)嚴(yán)，外露露絲應(yīng)不多于于2扣。套管連連接宜用于暗暗配管，套管管長(zhǎng)度為連接接管外徑的11.5~3倍倍。連接管口口的對(duì)口處應(yīng)應(yīng)在套管的中中心技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人技術(shù)交底記錄年月日工程名稱科研實(shí)驗(yàn)辦公樓分部工程電氣分項(xiàng)工程名稱：電電氣配管及穿穿線交底內(nèi)容，焊口應(yīng)焊接牢固固嚴(yán)密。管路超過(guò)一定長(zhǎng)度度，應(yīng)加裝過(guò)過(guò)路盒，其位位置應(yīng)便于穿穿線：無(wú)彎時(shí)時(shí)，30m；有一個(gè)彎彎時(shí)，20m；有二個(gè)彎彎時(shí)，15m；有三個(gè)彎彎時(shí)，8m。盒、箱開孔應(yīng)整齊齊并與管徑相相吻合，要求求一管一孔，不不得開長(zhǎng)孔。管管口入盒、箱箱，暗配管可可用跨接地線線焊接固定在在盒棱邊上，嚴(yán)嚴(yán)禁管口與敲敲落孔焊接，管管口露出盒、箱箱應(yīng)小于5mm，有鎖緊緊螺母者與鎖鎖緊螺母平，露露出鎖緊螺母母的絲扣為2~4扣。（5）將堵好的盒子固固定牢后敷管管，管路每隔隔1m左右用鉛絲絲綁扎牢。（6）用?5圓鋼與跨跨接地線焊接接，跨接地線線兩端焊接面面不得小于該該跨接線截面面積的6倍，焊縫均均勻牢固，焊焊接處刷防腐腐漆。3、明管敷設(shè)（1）明配管彎曲半徑徑一般不小于于管外徑6倍，如有一一個(gè)彎曲時(shí)，應(yīng)應(yīng)不小于管外外徑的4倍。（2）根據(jù)設(shè)計(jì)首先測(cè)測(cè)出盒箱與出出線口的準(zhǔn)確確位置，然后后按照安裝標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的固定點(diǎn)點(diǎn)間距要求確確定支、吊架架的具體位置置，固定點(diǎn)的的距離應(yīng)均勻勻，管卡與終終端、轉(zhuǎn)彎中中點(diǎn)、電氣器器具或箱盒邊邊緣的距離為為150~5500mm，鋼管中中間管卡的最最大距離：??15~?20時(shí)為1.5mm,?255~?32時(shí)時(shí)為2m。（3）明制箱盒安裝應(yīng)應(yīng)牢固平整，開開孔整齊并與與管徑相吻合合，要求一管管一孔。鋼管管進(jìn)入燈頭盒盒、開關(guān)盒、接接線盒及配電電箱時(shí)，露出出鎖緊螺母的的絲扣為2~4扣。（4）鋼管與設(shè)備連接接時(shí)，應(yīng)將鋼鋼管敷設(shè)到設(shè)設(shè)備內(nèi)。如不不能直接進(jìn)入入時(shí)，在干燥燥房間內(nèi)可在在鋼管出口處處加保護(hù)軟管管引入設(shè)備；；在潮濕的房房間內(nèi)，可采采用防水軟管管或在管口處處裝設(shè)防水彎彎頭再套絕緣緣軟管保護(hù)，軟軟管與鋼管、軟軟管與設(shè)備之之間的連接應(yīng)應(yīng)用軟管接頭頭連接，長(zhǎng)度度不宜超過(guò)1m。鋼管露出出地而后管口口距地面高度度應(yīng)不小于200mm。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人技術(shù)交底記錄年月日工程名稱科研實(shí)驗(yàn)辦公樓分部工程電氣分項(xiàng)工程名稱：電電氣配管及穿穿線交底內(nèi)容（5）吊頂內(nèi)管路敷設(shè)設(shè)。在燈頭測(cè)測(cè)定后，用不不少于2個(gè)螺絲把燈燈頭盒固定牢牢，管路應(yīng)敷敷設(shè)在主龍骨骨上邊，管入入箱、盒須煨煨燈叉彎，并并應(yīng)里外帶鎖鎖緊螺母。管管路主要采用用配套管卡固固定，固定點(diǎn)點(diǎn)間距不小于于1.5m。吊吊頂內(nèi)燈頭盒盒至燈位采用用金屬軟管過(guò)過(guò)渡，長(zhǎng)度不不宜超過(guò)0..5m，其兩兩端應(yīng)使用專專用接頭。吊吊頂內(nèi)各種盒盒、箱的安裝裝口方向應(yīng)朝朝向檢查口以以利于維護(hù)檢檢查。4、管內(nèi)穿線（1）相線、中性線及及保護(hù)地線的的顏色應(yīng)加以以區(qū)分，用淡淡藍(lán)色導(dǎo)線為為中性線，用用黃綠顏色相相間的導(dǎo)線為為保護(hù)地線。（2）穿帶線：帶線一一般采用?11.2~??2.0mmm的鐵絲，將將其頭部彎成成不封口的圓圓圈穿入管內(nèi)內(nèi)。在管路較較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較較多時(shí)，可以以在敷設(shè)管路路同時(shí)將帶線線一并穿好，穿穿線受阻時(shí)，應(yīng)應(yīng)用兩根帶線線在管路兩端端同時(shí)攪動(dòng)，使使兩根鐵絲的的端頭互相鉤鉤絞在一起，然然后將帶線拉拉出。（3）穿線前，鋼管口口上應(yīng)先裝上上護(hù)口。管路路較長(zhǎng)、彎曲曲較多、穿線線困難時(shí)，可可往管內(nèi)吹入入適量的滑石石粉潤(rùn)滑。兩兩人穿線時(shí)，應(yīng)應(yīng)配合協(xié)調(diào)好好，一拉一送送。（4）單股銅導(dǎo)線采用用繞接連接，繞繞接長(zhǎng)度必須須達(dá)到8圈，繞接后后并燙錫，外外部用熱縮管管縮緊、再纏纏黑膠布一層層絕緣。多股股導(dǎo)線采用同同規(guī)格的接線線端子壓接。削削去導(dǎo)線的絕絕緣層，將線線芯緊緊地絞絞在一起，清清除套管、接接線端子孔內(nèi)內(nèi)的氧化物膜膜，將線芯插插入，用壓接接鉗壓緊。導(dǎo)導(dǎo)線外露的部部分應(yīng)當(dāng)小于于1~2mm。（5）用500V兆歐表對(duì)對(duì)線路的干線線和支線的絕絕緣搖測(cè)。在在電氣器具、技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人技術(shù)交底記錄年月日工程名稱科研實(shí)驗(yàn)辦公樓分部工程電氣分項(xiàng)工程名稱：電電氣配管及穿穿線交底內(nèi)容設(shè)備末安裝接線前前搖測(cè)一次，在在其安裝接線線后送電前再再搖測(cè)一次，確確認(rèn)絕緣無(wú)誤誤后再進(jìn)行送送電試運(yùn)行。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目：導(dǎo)線線和導(dǎo)線對(duì)地地間的絕緣電電阻值必須大大于0.5MΩ.2、基本項(xiàng)目：（1）管子敷設(shè)連接緊緊密，管口光光滑、護(hù)口齊齊全；明配管管及其支架平平直牢固、排排列整齊，管管子彎曲處無(wú)無(wú)明顯皺折，油油漆防腐完整整；暗配管保保護(hù)層大于15mm。盒（箱箱）設(shè)置正確確，固定可靠靠，管子進(jìn)入入盒（箱）露露出鎖緊螺母母的螺紋為2~4扣。（2）導(dǎo)線連接牢固，包包扎嚴(yán)密，絕絕緣良好。在在盒（箱）內(nèi)內(nèi)導(dǎo)線有適當(dāng)當(dāng)余量。（3）金屬電線保護(hù)管管及與盒（箱箱）的接地處處理要連接緊緊密、牢固、接接地線截面積積選用正確，需需防腐的部分分涂漆均勻無(wú)無(wú)遺漏。3、允許偏差項(xiàng)目：：管子暗配時(shí)時(shí)，管子的最最小彎曲半徑徑應(yīng)不小于其其相應(yīng)管子外外徑的6倍；管子彎彎曲處的彎扁扁度應(yīng)不大于于其相應(yīng)管子子外徑的0..1倍；管子子明配時(shí)，固固定點(diǎn)間距應(yīng)應(yīng)符合以下規(guī)規(guī)定：?15~?20的管子，間間距偏差應(yīng)在在30mm以內(nèi)；?25~?30的管子，間間距偏差應(yīng)在在40mm以內(nèi)；?40~?50的管子，間間距偏差應(yīng)在在50mm以內(nèi)，?65~?100的管子，間間距偏差應(yīng)在在60mm以內(nèi)。明明配管水平敷敷設(shè)任意2m段內(nèi)，平直直度偏差應(yīng)控控制在3mm以內(nèi)，垂垂直度應(yīng)控制制在3mm以內(nèi)。四、成品保護(hù)配線工程安裝完畢畢后，應(yīng)將施施工中造成的的孔洞、溝槽槽修補(bǔ)完整2、在管路敷設(shè)或配配合預(yù)埋過(guò)程程中，及時(shí)將將敞口用管帽帽或木塞進(jìn)行行封口。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人技術(shù)交底記錄年月日工程名稱科研實(shí)驗(yàn)辦公樓分部工程電氣分項(xiàng)工程名稱：電電氣配管及穿穿線交底內(nèi)容五、注意事項(xiàng)1、管子斷管后應(yīng)及及時(shí)銑口，把把管口銼平齊齊，去掉毛刺刺再配管。2、較大范圍的混凝凝土墻面開槽槽應(yīng)使用無(wú)齒齒鋸作業(yè)。