某醫(yī)藥所水電安裝施工方案

目錄TOC\o"1-3"\h\zHYPERLINK\l"_Toc168973178"1.編制說明3HYPERLINK\l"_Toc168973179"1.2.施工方案編制范圍及原則3HYPERLINK\l"_Toc168973180"1.2.1.編制范圍及內(nèi)容3HYPERLINK\l"_Toc168973181".編制原則4HYPERLINK\l"_Toc168973182"2.編制依據(jù)4HYPERLINK\l"_Toc168973183"3.工程概況5HYPERLINK\l"_Toc168973184"4.工程主要施工方法8HYPERLINK\l"_Toc168973185"1．電氣工程施工8HYPERLINK\l"_Toc168973186"1.1施工程序8HYPERLINK\l"_Toc168973187"1.2施工準(zhǔn)備9HYPERLINK\l"_Toc168973188"1.3施工方法9HYPERLINK\l"_Toc168973189"1.4防雷接地安裝17HYPERLINK\l"_Toc168973190"2．給排水工程施工19HYPERLINK\l"_Toc168973191"施工準(zhǔn)備階段19HYPERLINK\l"_Toc168973192"預(yù)留預(yù)埋安裝階段19HYPERLINK\l"_Toc168973193"2.1、給水管道安裝22HYPERLINK\l"_Toc168973194"2.3、衛(wèi)生潔具安裝27HYPERLINK\l"_Toc168973195"2.4、室外總平管溝與井室做法28HYPERLINK\l"_Toc168973196"2.5消火栓系統(tǒng)安裝29HYPERLINK\l"_Toc168973197"3.空調(diào)系統(tǒng)工程安裝33HYPERLINK\l"_Toc168973198"3.1檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、技術(shù)規(guī)程、規(guī)定及圖集34HYPERLINK\l"_Toc168973199"3.2項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)35HYPERLINK\l"_Toc168973200"項(xiàng)目經(jīng)理部35HYPERLINK\l"_Toc168973201"3.2.2.項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)圖35HYPERLINK\l"_Toc168973202"3.3.3.施工組織措施36HYPERLINK\l"_Toc168973203"3.3.4.空調(diào)系統(tǒng)工程安裝施工工序37HYPERLINK\l"_Toc168973204"3.4.風(fēng)管的制作37HYPERLINK\l"_Toc168973205"3.4.1.鍍鋅風(fēng)管的制作37HYPERLINK\l"_Toc168973206"3.4.2.法蘭制作39HYPERLINK\l"_Toc168973207"3.4.3.風(fēng)管組合及予組裝39HYPERLINK\l"_Toc168973208"3.5.風(fēng)管系統(tǒng)安裝施工方案40HYPERLINK\l"_Toc168973209"3.5.1.支架制作安裝40HYPERLINK\l"_Toc168973210"3.5.2.風(fēng)管安裝43HYPERLINK\l"_Toc168973211"3.5.3.風(fēng)管施工主要技術(shù)要求47HYPERLINK\l"_Toc168973212"3.6.空調(diào)水管道安裝48HYPERLINK\l"_Toc168973213"3.6.1.空調(diào)水管道安裝48HYPERLINK\l"_Toc168973214"3.6.2.管道焊接50HYPERLINK\l"_Toc168973215"3.6.3.水管道試壓及沖洗51HYPERLINK\l"_Toc168973216"3.6.4.閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)52HYPERLINK\l"_Toc168973217"3.6.5.水管道系統(tǒng)沖洗53HYPERLINK\l"_Toc168973218"3.7.管道防腐及絕熱54HYPERLINK\l"_Toc168973219"3.7.1.管道的絕熱54HYPERLINK\l"_Toc168973220"3.7.2.管道的防腐55HYPERLINK\l"_Toc168973221"3.8.空調(diào)設(shè)備安裝施工56HYPERLINK\l"_Toc168973222"3.8.1.空調(diào)設(shè)備一般規(guī)定56HYPERLINK\l"_Toc168973223"3.8.2.空調(diào)設(shè)備安裝的質(zhì)量要求57HYPERLINK\l"_Toc168973224"3.9.系統(tǒng)調(diào)試施工方案58HYPERLINK\l"_Toc168973225"設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)58HYPERLINK\l"_Toc168973226"空調(diào)系統(tǒng)無負(fù)荷聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)調(diào)整62HYPERLINK\l"_Toc168973227"3.9.3.空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試前的準(zhǔn)備工作62HYPERLINK\l"_Toc168973228"3.9.4.空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試的主要項(xiàng)目和程序63HYPERLINK\l"_Toc168973229"4.火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)65HYPERLINK\l"_Toc168973230"5.弱電系統(tǒng)安裝70HYPERLINK\l"_Toc168973231"5.質(zhì)量控制措施80HYPERLINK\l"_Toc168973232"5.1施工管理80HYPERLINK\l"_Toc168973233"施工技術(shù)管理措施80HYPERLINK\l"_Toc168973234"施工協(xié)調(diào)配合措施81HYPERLINK\l"_Toc168973235"施工成品保護(hù)措施83HYPERLINK\l"_Toc168973236"工程質(zhì)量控制目標(biāo)84HYPERLINK\l"_Toc168973237"工程質(zhì)量保證措施85HYPERLINK\l"_Toc168973238"6.檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃93HYPERLINK\l"_Toc168973239"6.1進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)93HYPERLINK\l"_Toc168973240"6.2隱蔽驗(yàn)收94HYPERLINK\l"_Toc168973241"6.3過程檢驗(yàn)94HYPERLINK\l"_Toc168973242"6.4特殊過程和關(guān)鍵工序采取的施工技術(shù)措施96HYPERLINK\l"_Toc168973243"關(guān)鍵過程及特殊過程控制96HYPERLINK\l"_Toc168973244"關(guān)鍵過程控制96HYPERLINK\l"_Toc168973245"特殊過程控制97HYPERLINK\l"_Toc168973246"6.4.2.質(zhì)量控制點(diǎn)97HYPERLINK\l"_Toc168973247"6.4.3.管道焊接98HYPERLINK\l"_Toc168973248"6.4.4.管道壓力試驗(yàn)99HYPERLINK\l"_Toc168973249"6.5質(zhì)量通病的防治對(duì)策（見以下各附表）104HYPERLINK\l"_Toc168973250"7.勞動(dòng)力計(jì)劃安排110HYPERLINK\l"_Toc168973251"8.機(jī)械設(shè)備投入情況及試儀表的配置與選擇111HYPERLINK\l"_Toc168973252"8.1施工機(jī)具配置計(jì)劃表112HYPERLINK\l"_Toc168973253"8.2測(cè)試儀表計(jì)劃表113HYPERLINK\l"_Toc168973254"9.安全文明、環(huán)保控制措施114HYPERLINK\l"_Toc168973255"9.1安全文明施工措施114HYPERLINK\l"_Toc168973256"9.2施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)措施122HYPERLINK\l"_Toc168973257"10.項(xiàng)目部應(yīng)急救援措施128HYPERLINK\l"_Toc168973258"11.消防、治安管理129HYPERLINK\l"_Toc168973259"11.1.治安129HYPERLINK\l"_Toc168973260"11.2防火129HYPERLINK\l"_Toc168973261"11.3.本項(xiàng)目消防管理體系1311.編制說明工期目標(biāo)：240天質(zhì)量目標(biāo)：一次性驗(yàn)收合格安全目標(biāo)：杜絕重傷死亡事故。輕傷頻率在15‰以內(nèi)，創(chuàng)建《安全施工標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場(chǎng)》。職業(yè)健康管理目標(biāo)：施工噪音指標(biāo)控制，白天控制在70dB以下，夜間控制在55dB以下。粉塵渣排放符合國(guó)家及地方法規(guī)。職業(yè)病及傳染性疾病防治率：100%。文明生產(chǎn)目標(biāo)：爭(zhēng)奪標(biāo)準(zhǔn)化文明工地。技術(shù)管理目標(biāo)：建立準(zhǔn)確、及時(shí)、完整的技術(shù)檔案和職責(zé)明確的技術(shù)管理體系。1.2.施工方案編制范圍及原則.編制范圍及內(nèi)容本工程施工組織設(shè)計(jì)是嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及甲方對(duì)工程施工的要求及范圍進(jìn)行質(zhì)量策劃后編制的，在人員、機(jī)械、材料、供應(yīng)、平衡調(diào)配施工方案、質(zhì)量要求、進(jìn)度安排等方面統(tǒng)一布置的原則下，召集工程專業(yè)技術(shù)人員、有關(guān)負(fù)責(zé)人，攻克本工程的重點(diǎn)、難點(diǎn)及特殊關(guān)鍵部位的施工技術(shù)，力求本方案重點(diǎn)突出，具有針對(duì)性和可操作性。該工程為四川抗菌素研究所搬遷空調(diào)安裝工程，該工程施工質(zhì)量和現(xiàn)場(chǎng)施工組織管理水平將代表我公司的組織管理能力和水平。為此我們一定將該工程作為我分公司的頭號(hào)重點(diǎn)工程，全力以赴，選派我分公司最好的項(xiàng)目經(jīng)理部承建該工程，并在施工中嚴(yán)格信守承諾，精心組織，科學(xué)管理，將該工程建成代表一流建筑水平的優(yōu)良工程。.編制原則1、堅(jiān)持質(zhì)量第一的原則。針對(duì)工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，以抓工程質(zhì)量為重點(diǎn)，把好施工工藝、材料及設(shè)備的驗(yàn)收和質(zhì)量關(guān)。2、堅(jiān)持集中力量保重點(diǎn)工期的原則。公司主管生產(chǎn)的副經(jīng)理將組織好工程的計(jì)劃協(xié)調(diào)，分公司各部門將在各自業(yè)務(wù)管理范圍內(nèi)，制定為該工程提供服務(wù)的保證措施，以確保工程順利進(jìn)行，保證工程優(yōu)質(zhì)和按期完工。3、堅(jiān)持配合作業(yè)，互創(chuàng)條件的原則。合理組織平行作業(yè)，流水交叉作業(yè)和重點(diǎn)部位搶工。4、推廣應(yīng)用先進(jìn)的施工工藝和材料的原則。2.編制依據(jù)1、重慶醫(yī)藥設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的施工圖。2、現(xiàn)場(chǎng)踏勘情況。3、國(guó)家現(xiàn)行施工規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)圖集以及省市關(guān)于建筑施工管理等方面的有關(guān)情況。4、我公司目前的技術(shù)力量及機(jī)械設(shè)備裝備情況。5、GB/T19001-ISO9001-20004標(biāo)準(zhǔn)《質(zhì)量體系認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)》。6、本方案僅適用于本工程施工。3.工程概況一、電氣部分：本工程含二、三類負(fù)荷，主電源由電力公司提供；另設(shè)630KW柴油發(fā)電機(jī)一臺(tái)，供二類負(fù)荷備用用。配電柜采用10#槽鋼作底座安裝，參見圖集88D263《變電所常用設(shè)備構(gòu)件安裝》及產(chǎn)品說明書。本工程采用TN-S供電系統(tǒng)，在變電所進(jìn)行等電位聯(lián)結(jié)。接地裝置與防雷接地裝置共用。電纜橋架安裝高度在一層和設(shè)備層為梁以下300mm(底標(biāo)高),其余各層為梁以下200mm.。二、給排水部分：施本工程設(shè)有生產(chǎn)、生活給水系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)、生產(chǎn)、生活污廢水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)、消火栓給水系統(tǒng)。1生產(chǎn)、生活給水系統(tǒng)：1）水源：來自城市給水管網(wǎng)，市政給水引入管管徑DN100，一路供水，水壓≥0.40MPa。滿足本工程生產(chǎn)、生活用水要求。2）車間最高日用水量為70.0m3/d，最大小時(shí)用水量13.2m3/h。3）車間內(nèi)生產(chǎn)、生活給水均接自室外給水管網(wǎng)，實(shí)驗(yàn)室區(qū)域內(nèi)給水管道布置見工藝專業(yè)圖紙。2熱水系統(tǒng)：1）綜合實(shí)驗(yàn)車間實(shí)驗(yàn)室部分及衛(wèi)生間洗手盆需要使用熱水。實(shí)驗(yàn)室熱水布置見工藝專業(yè)圖紙。2）衛(wèi)生間用熱水日用水量為0.5m3/d，熱源及熱水制備見熱力專業(yè)圖紙；3生產(chǎn)、生活污廢水系統(tǒng)：1）本工程生產(chǎn)、生活污水排入室外污水管網(wǎng)；生產(chǎn)清下水排入室外雨水管網(wǎng)。2）污水經(jīng)收集后排入廠區(qū)新建污水處理站，處理達(dá)標(biāo)后排至城市污水管網(wǎng)。3）實(shí)驗(yàn)室工藝污、廢水管道布置見工藝專業(yè)圖紙。4雨水系統(tǒng)：1）屋面雨水斗、室內(nèi)雨水橫吊管、立管布置見建筑專業(yè)圖紙。2）屋面雨水經(jīng)收集后，排入室外雨水管網(wǎng)。5消火栓給水系統(tǒng)：1）綜合實(shí)驗(yàn)車間為六層建筑，建筑高度23.10m（辦公部分為五層建筑），建筑面15330m2，火災(zāi)危險(xiǎn)性類別為丙類。其室內(nèi)消火栓用水量為15L/s，室外消防水量為30L/s。2）消防水源來自市政管網(wǎng)，廠區(qū)設(shè)置一座400m3室外消防水池，車間設(shè)置地下加壓泵房，設(shè)置XBD5/15-80DN消防泵2臺(tái)，供水壓力0.50MPa。在車間屋頂設(shè)置9m3消防水箱一座，提供初期消防水量。3)室外給水管形成環(huán)狀，室外消防給水由市政給水管網(wǎng)提供。室外消火栓布置間距不超過100m。4）室內(nèi)設(shè)置獨(dú)立的消火栓管網(wǎng)。室內(nèi)消火栓布置間距不超過30m。室內(nèi)消火栓采用薄型帶滅火器箱組合式消防柜，安裝詳見04S202-24，每個(gè)消火栓箱內(nèi)均裝直接啟動(dòng)消防泵按紐。5）系統(tǒng)控制：火災(zāi)時(shí)，按動(dòng)任一消火栓處啟泵按鈕或消防控制中心、水泵房處啟泵按鈕均可啟動(dòng)水泵并報(bào)警。泵啟動(dòng)后反饋信號(hào)至消火栓處和消防控制中心。6）室外設(shè)一套地上式水泵結(jié)合器，與消防泵出水管相連。6滅火裝置及滅火器：1）車間滅火器配置按中危險(xiǎn)級(jí)設(shè)置。2）各消火栓下消防柜內(nèi)均設(shè)置4具M(jìn)F/ABC4手提式干粉磷酸銨鹽滅火器，變配電室、發(fā)電機(jī)房設(shè)置推車式干粉磷酸銨鹽滅火器；具體數(shù)量及配置詳平面圖。三、通風(fēng)系統(tǒng)在疏散走廊設(shè)置機(jī)械排煙裝置，消防排煙風(fēng)口為常閉型（280℃）日常關(guān)閉，火災(zāi)發(fā)生時(shí)開啟，溫度達(dá)到280℃關(guān)閉。四、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)室內(nèi)設(shè)報(bào)警主機(jī)，多線聯(lián)動(dòng)控制盤，火災(zāi)廣播設(shè)備，消防電話對(duì)講設(shè)備。除有煙霧和水蒸氣的房間設(shè)感溫探測(cè)器，其余場(chǎng)所選感煙探測(cè)器。五、弱電系統(tǒng)設(shè)電話通信信系統(tǒng)，電視視監(jiān)控系統(tǒng)，計(jì)計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系系統(tǒng)，門禁系系統(tǒng)。4.工程主要施工方法法1．電氣工程施工（1)本工程配合土土建主體施工工工程量較大大，合理安排排人力做好配配合工作，模模板支撐完畢畢后，依照電電氣圖紙進(jìn)行行燈位定位及及開關(guān)管梁內(nèi)內(nèi)鉆孔，電線線管在底筋綁綁扎完畢后進(jìn)進(jìn)行，綁扎牢牢固，混凝土土澆筑時(shí)，設(shè)設(shè)專人看護(hù)已已敷設(shè)完畢的的電線管，禁禁止人員踩踏踏，對(duì)于接頭頭、接線盒及及梁轉(zhuǎn)角處線線管重點(diǎn)看護(hù)護(hù)，鋼管采用用專用連接管管件連接，禁禁止焊接防止止破壞內(nèi)鋅層層，模板拆除除，抹灰之前前，及時(shí)進(jìn)行行掃管，對(duì)于于有問題管路路及時(shí)處理，避避免給穿線留留隱患。將箱箱內(nèi)及開關(guān)、插插座盒內(nèi)管口口封好，抹灰灰后，進(jìn)行穿穿線，導(dǎo)線規(guī)規(guī)格嚴(yán)格按施施工圖紙選用用，走廊、階階梯教室及其其他場(chǎng)所成排排燈具，采用用掛線方法，控控制成排燈具具直線偏差在在5mm以內(nèi)。燈燈具、開關(guān)、插插座安裝注意意對(duì)墻面成品品的保護(hù)。設(shè)設(shè)于地下的電電線管路在地地面土建夯實(shí)實(shí)之后進(jìn)行，設(shè)設(shè)于墊層內(nèi)。防防雷接地工程程暗設(shè)于非混混凝土內(nèi)的材材料均選用鍍鍍鋅材料，嚴(yán)嚴(yán)格控制鋼材材搭接焊長(zhǎng)度度，埋于地下下的焊口刷瀝瀝清漆防腐。（2）配電箱、照明器器具安裝完畢畢后，在總進(jìn)進(jìn)戶通以三相相臨時(shí)電源，進(jìn)進(jìn)行通電試驗(yàn)驗(yàn)，通電試亮亮在24h以上無故障障。1.1施工程序預(yù)留預(yù)埋→線路敷設(shè)→防雷接地→安裝電氣設(shè)備→電氣器具安裝→通電試驗(yàn)1.2施工準(zhǔn)備1.施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)根據(jù)本工程特點(diǎn)和和進(jìn)度要求配配備電氣施工工班組，進(jìn)行行入場(chǎng)前的學(xué)學(xué)習(xí)和動(dòng)員工工作。根據(jù)施施工現(xiàn)場(chǎng)條件件，合理安排排布置臨時(shí)用用電設(shè)施和其其它設(shè)施，備備齊工程所需需的各種技術(shù)術(shù)資料及安全全技術(shù)資料等等，做好一切切開工前的準(zhǔn)備工工作。2.熟悉施工圖紙紙盡快熟悉圖紙，參參加圖紙會(huì)審審，解決設(shè)計(jì)計(jì)圖中所存在在的問題，了了解設(shè)計(jì)意圖圖，著手組建建施工班組，對(duì)對(duì)班組進(jìn)行入入場(chǎng)動(dòng)員，組組織學(xué)習(xí)施工工圖紙，并根根據(jù)土建施工工進(jìn)度下達(dá)安安裝工藝卡，解解決班組在施施工中的問題題，使班組領(lǐng)領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖圖，對(duì)工程的的順利進(jìn)行打打下基礎(chǔ)。1.3施工方法1、強(qiáng)電工程作法1.1、配電屏安安裝、配電屏的槽鋼基基礎(chǔ)安裝1）、根據(jù)設(shè)計(jì)要求求，找出配電電屏的基礎(chǔ)尺尺寸，并測(cè)量量出槽鋼框架架的尺寸。2）、先進(jìn)行槽鋼的的調(diào)直找正后后，再根據(jù)配配電屏固定螺螺栓的間距鉆鉆出直徑為114mm（螺栓直直徑為12mm）的固定定孔。3）、基礎(chǔ)槽鋼安裝裝于溝邊兩側(cè)側(cè)的角鋼上，安安裝時(shí)用水平平尺，拉線找找平直焊接，不不少于兩處從從配電房接地地體通過-63×5熱鍍鋅扁鋼鋼接地線與基基礎(chǔ)槽鋼焊接接好，保證接接地可靠。4）、基礎(chǔ)槽鋼安裝裝前應(yīng)除銹刷刷防銹漆。槽槽鋼頂部應(yīng)高高出地地面110mm。5）、配電房周邊沿沿墻敷設(shè)一圈圈接地扁鋼，扁扁鋼采用-63×5熱鍍鋅扁鋼鋼。、配電屏安裝前的的檢查1）、應(yīng)首先檢查配配電屏型號(hào)是是否正確，配配件是否齊全全、完整，規(guī)規(guī)格是否符合合設(shè)計(jì)要求，屏屏的排列順序序是否正確。2）、屏體漆層應(yīng)完完好無損，多多臺(tái)屏應(yīng)顏色色一致。3）、屏內(nèi)配線應(yīng)無無接頭、屏內(nèi)內(nèi)配線應(yīng)排列列整齊、綁扎扎成束，但綁綁扎不能采用用金屬材料。4）、屏內(nèi)二次配線線應(yīng)有編號(hào)，且且字跡清晰，不不易褪色。5）、屏內(nèi)所有開關(guān)關(guān)應(yīng)啟閉靈活活，接觸緊密密，并在其下下側(cè)標(biāo)明控制制回路及容量量。6）、屏內(nèi)所使用的的螺栓、墊圈圈等均是鍍鋅鋅件，基礎(chǔ)槽槽鋼等鐵件應(yīng)應(yīng)刷好防銹漆漆。7）、所有接線端子子與電器設(shè)備備連接時(shí)，均均應(yīng)加墊圈和和防松彈簧墊墊圈。、配電屏安裝方法法1）、安裝配電屏?xí)r時(shí)用機(jī)械或人人工用滾杠、撬撬棍徐徐就位位。2）、安裝臺(tái)屏?xí)r，應(yīng)應(yīng)在溝上墊好好腳手板，從從一端開始，逐逐臺(tái)就位，穿穿上螺栓擰牢牢。3）、然后拉線找平平直，高低差差可用鋼墊片片于螺全處找找平，屏與屏屏之間用螺栓栓連接牢固。4）、各屏連接緊密密無明顯縫隙隙。垂直誤差差每米不大于于1.5mmm，水平誤差差每米不大于于1mm，但總誤誤差不大于55mm，屏面連連接橫平豎直直。1.2、電纜橋架架安裝工程：：1.2.1、施工工規(guī)范要求::a、金屬電纜橋架在在工程完成后后，所有掉漆漆的地方都要要進(jìn)行補(bǔ)漆。b、橋架的層間距離離一般為3000mm，橋橋架邊框尺寸寸較高的空間間條件允許的的可擴(kuò)大到3350mm。c、為防止干撓，弱弱電訊號(hào)電纜纜與動(dòng)力橋架架層間距離不不得小于5000mm。若若有屏蔽蓋板板，可縮小到到300mmm。d、戶內(nèi)橋架支架間間距應(yīng)小于33m，一般采采用1.5或2m。e、橋架側(cè)面距墻為為50～100mmm，水平相鄰鄰橋架邊距為為50mm，垂垂直橋架底面面距墻、柱為為25～50mm。f、橋架頂部距天花花板。橫梁和和其它障礙物物的底部的距距離不得小于于150mmm。g、橋架的底部距離離電氣裝置的的頂部不得小小于450mmm，若小于于這個(gè)距離應(yīng)應(yīng)在橋架底部部設(shè)置非燃性性隔板。h、金屬橋架各段采采用鍍鋅扁鋼鋼接地母線連連成一體，橋橋架全長(zhǎng)不少少于2點(diǎn)與接地干干線可靠連接接，引至電氣氣設(shè)備的接地地支線應(yīng)從干干線引出。1.2.2、施工工技術(shù)措施::a、在橋架過樓板及及剪力墻處采采用大于實(shí)物物周邊2000mm的木箱箱進(jìn)行孔洞預(yù)預(yù)留，b、橋架安裝前需做做下列準(zhǔn)備工工作：采用118#鋼絲垂垂直吊通線確確定安裝位置置、修洞、安安裝固定槽鋼鋼、焊接支撐撐槽鋼、孔洞洞混凝土澆注注、脫模。c、墻體支架安裝，每每層1付，落地承承重支架1付。有插接開關(guān)保護(hù)護(hù)箱時(shí)，增加加1付。d、橋架敷設(shè)接頭拼拼縫嚴(yán)密，水水平橋架應(yīng)保保證水平誤差差不大于5/10000，總長(zhǎng)度偏偏差不超過55cm。垂直橋橋架保證誤差差不大于2/10000，總長(zhǎng)度偏偏差不超過22cm。e、電纜橋架在穿越越樓板時(shí)，采采取做防火隔隔離措施：在在豎井樓板底底穿越橋架處處用鋼板封堵堵，縫隙用防防火堵料封填填。f、電纜橋架跨越伸伸縮縫處設(shè)置置伸縮，通常常以斷開0..1m左右為為宜，當(dāng)橋架架的直線段超超過30m時(shí)須預(yù)預(yù)留0.2~0.3m的伸縮縮縫。g、橋架直線段方向向改變處采用用彎通實(shí)現(xiàn)，其其轉(zhuǎn)彎處的彎彎曲半徑，不不小于該橋架架上電纜彎曲曲半徑的最大大者。h、橋架的連接避免免在穿越樓板板或壁等處進(jìn)進(jìn)行。i、橋架水平敷設(shè)時(shí)時(shí)按一定的跨跨距支撐，跨跨距為1.55m～2m，其支撐點(diǎn)點(diǎn)選在附近的的接頭處。橋橋架寬度在00.1m及以以下者，支撐撐點(diǎn)跨距為11.5m，橋橋架寬度在00.15m及及以上者采用用雙螺栓固定定。j、電纜橋架垂直敷敷設(shè)時(shí)，固定定點(diǎn)跨距不宜宜大于2m。橋架首端端、終端及距距離出接線盒盒0.5m處均均設(shè)置支撐點(diǎn)點(diǎn)。k、非直線段的橋架架當(dāng)內(nèi)側(cè)彎曲曲半徑不大于于0.3m時(shí)，在在距非直線與與直線段接合合處0.3～0.6m的直直線段側(cè)設(shè)置置一個(gè)支架或或吊架；當(dāng)半半徑大于0..3m時(shí)，除除符合上述要要求外，在非非直線段中部部還須增設(shè)一一個(gè)支架或吊吊架。1.3、電纜敷設(shè)設(shè)安裝、工藝流程：準(zhǔn)備工作→電纜穿穿管敷設(shè)→管口防水處處理→剝除電纜護(hù)護(hù)層→剝除銅屏蔽蔽及半導(dǎo)體層層→絕緣測(cè)試→搪錫后接續(xù)續(xù)端子→絕緣包扎→與設(shè)備或器器具端子連接接→掛標(biāo)志牌、電纜及保護(hù)管的的制造及檢驗(yàn)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品品的使用特性性及主要特性性、交貨長(zhǎng)度度及包裝應(yīng)符符合招標(biāo)文件件要求。、電纜敷設(shè)前的準(zhǔn)準(zhǔn)備工作：a、按下列要求進(jìn)行行檢查：1）、電纜型號(hào)、電電壓、規(guī)格應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)。2）、電纜外觀應(yīng)無無損傷、絕緣緣良好。3）、電纜放線架應(yīng)應(yīng)放置穩(wěn)妥，鋼鋼軸的強(qiáng)度和和長(zhǎng)度應(yīng)與電電纜盤重量和和寬度相配合合。4）、電纜敷設(shè)前應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)和實(shí)實(shí)際路徑計(jì)算算每根電纜的的長(zhǎng)度，再考考慮一定的富富裕量，避免免電纜接頭,,便于今后連連接設(shè)備、開開關(guān)。5）、檢查所有電纜纜保護(hù)管是否否安裝完畢。b、放電纜機(jī)具的安安裝：采用機(jī)機(jī)械放電纜，將將機(jī)械選好適適當(dāng)位置安裝裝，并將鋼絲絲繩和滑輪安安裝好。c、臨時(shí)聯(lián)絡(luò)指揮系系統(tǒng)的設(shè)置：：由于該工程程樓層不高且且多數(shù)為室外外電纜安裝，故故采用無線電電對(duì)講機(jī)聯(lián)絡(luò)絡(luò)，手持?jǐn)U音音喇叭指揮。d、電纜的搬運(yùn)及支支架架設(shè)：1)、電纜短距離搬運(yùn)時(shí)時(shí)，采用滾動(dòng)動(dòng)電纜軸的方方法。滾動(dòng)時(shí)時(shí)應(yīng)按電纜軸軸上箭頭指示示方向滾動(dòng)。若若無箭頭時(shí)，可可按電纜纏繞繞方向滾動(dòng)，以以免電纜松弛弛。2)、電纜支架的架設(shè)地地點(diǎn)應(yīng)選好，以以敷設(shè)方便為為準(zhǔn)，一般應(yīng)應(yīng)在電纜起止止點(diǎn)附近為宜宜。假設(shè)時(shí)，應(yīng)應(yīng)注意電纜軸軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向向，電纜引出出端應(yīng)在電纜纜軸的上方。e、主要機(jī)具：電動(dòng)動(dòng)工具、電纜纜支架及軸、電電纜絞盤、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向?qū)л?、吊吊鏈、滑輪、鋼鋼絲繩、千斤斤頂、對(duì)講機(jī)機(jī)、手持?jǐn)U音音喇叭、皮尺尺、鋼鋸等。、電纜敷設(shè)：1）、用機(jī)械牽引為為主，人力牽牽引為輔，在在電纜敷設(shè)前前將電纜放松松。電纜敷設(shè)設(shè)時(shí)，應(yīng)注意意電纜彎曲半半徑符合下表表的規(guī)定：電纜型式多芯單芯控制電纜10D聚氯乙烯絕緣電力力電纜10D交聯(lián)聚氯乙烯絕緣緣電力電纜15D20D注：表中D為電纜纜外徑2）、電纜敷設(shè)時(shí)，電電纜應(yīng)從盤的的上端引出，不不應(yīng)使電纜在在支架上及地地面磨擦拖拉拉，電纜上不不得有鎧裝壓壓扁、電纜絞絞擰、護(hù)層折折裂等款消除除的機(jī)械損傷傷。3）、室外埋地敷設(shè)設(shè)的電纜導(dǎo)管管，采用鍍鋅鋅鋼管，埋設(shè)設(shè)深度不應(yīng)小小于0.7mm。4）、電纜進(jìn)入箱（柜柜）以及穿入入管子時(shí)，出出入口應(yīng)封閉閉，管口應(yīng)密密封。5）、進(jìn)入配電柜、配配電柜的電纜纜導(dǎo)管管口，應(yīng)應(yīng)高出柜、柜柜的基礎(chǔ)面550～80mm。、掛標(biāo)志牌：1）、電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)應(yīng)排列整齊、不不宜交叉、加加以固定、并并及時(shí)裝設(shè)標(biāo)標(biāo)志牌。2）、統(tǒng)一采用金屬屬標(biāo)志牌，并并采取防腐措措施，掛裝應(yīng)應(yīng)牢固。3)、標(biāo)志牌上應(yīng)注明線線路編號(hào)、規(guī)規(guī)格、型號(hào)、電電壓等級(jí)及起起止點(diǎn)；并聯(lián)用用的電纜應(yīng)有有順序號(hào)。標(biāo)標(biāo)志牌的字跡跡應(yīng)清晰不宜宜脫落。、電力電纜的端接接：1）、所有的電力電電纜均使用同同材料、同規(guī)規(guī)格的接續(xù)端端子，采用壓壓線鉗壓接。壓壓接前，端部部線應(yīng)擰緊后后搪錫；壓接接后，接續(xù)端端子搪錫。2）、在安裝過程中中，電纜絕緣緣層應(yīng)緊靠著著接線頭并保保持完好狀態(tài)態(tài)，然后采用用帶有線相色色標(biāo)的熱縮套套管進(jìn)行密封封。3）、所采用的電纜纜密封材料應(yīng)應(yīng)適合密閉電電纜中各導(dǎo)體體的絕緣材料料，并防止水水汽浸入導(dǎo)體體。除了電纜纜端接外，任任何電纜端部部均采用熱縮縮型套管進(jìn)行行完全封閉。1.4、配電箱、柜柜安裝、暗裝配電箱，應(yīng)應(yīng)先預(yù)埋箱體體，箱體開孔孔孔徑合適，切切口整齊，安安裝位置準(zhǔn)確確；根據(jù)需用用再安箱芯，箱箱芯和箱體應(yīng)應(yīng)統(tǒng)一編號(hào)，避避免以后安裝裝出錯(cuò)。安裝裝時(shí)箱蓋緊貼貼墻面，零線線經(jīng)匯流排連連接無絞接現(xiàn)現(xiàn)象。管口用用鎖緊螺母固固定，護(hù)口圈圈齊全，排列列整齊美觀。明裝或落地安裝的的配電箱柜，先先配管到位，后后穿線，再安安裝箱柜。、配電柜的槽鋼基基礎(chǔ)安裝同配配電屏。、配電箱柜預(yù)埋件件機(jī)械強(qiáng)度不不夠，應(yīng)作加加固措施。保保證配電箱柜柜安裝可靠。、配電箱柜安裝調(diào)調(diào)試結(jié)束后，應(yīng)應(yīng)對(duì)各控制開開關(guān)回路作標(biāo)標(biāo)志編號(hào)。、配電箱內(nèi)外應(yīng)油油漆完整，保保持清潔，注注重美觀。、配電箱內(nèi)回路編編號(hào)清楚，接接線排列整齊齊，色標(biāo)應(yīng)正正確。1.5、配管、穿穿線安裝、按照設(shè)計(jì)要求找找準(zhǔn)箱、盒位位置及標(biāo)高，對(duì)對(duì)管道敷設(shè)走走向入線，協(xié)協(xié)調(diào)與其它安安裝分部的配配合，特別是是與通風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)的配合，保保證安裝工程程順利進(jìn)行。、按規(guī)范要求，凡凡直線段管長(zhǎng)長(zhǎng)超過30m，或者管長(zhǎng)長(zhǎng)超過20mm有一個(gè)彎，管管長(zhǎng)超過155m有二個(gè)彎，管管長(zhǎng)超過8m有三個(gè)彎時(shí)時(shí)，給穿線造造成困難的地地方，采用加加大一級(jí)管徑徑的措施。、按照工藝操作規(guī)規(guī)程進(jìn)行配管管、轉(zhuǎn)彎、接接頭連接和進(jìn)進(jìn)箱盒連接。管管口接線盒、開開關(guān)盒等處，應(yīng)應(yīng)采取管堵帽帽、金屬管帽帽、泡沫塑料料堵口等措施施，以防止雜雜物掉入線管管內(nèi)。、線管過變形縫措措施依照標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)圖D463（二）作法法處理。、管線配合后，隱隱蔽前要組織織對(duì)照?qǐng)D紙的的驗(yàn)收檢查，確確保配合無誤誤。、凡需要按剔槽配配合處理的地地方，應(yīng)先畫畫線定位，再再剔槽。剔槽槽工作必須在在土建外抹前前進(jìn)行。、穿線前，應(yīng)保證證線管內(nèi)無雜雜物，線管應(yīng)應(yīng)暢通且無損損壞，并安上上管護(hù)口保護(hù)護(hù)。、注意線路色標(biāo)和和線路編號(hào)要要求，用設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)定的色標(biāo)標(biāo)分別為相線線A、B、C對(duì)應(yīng)黃、綠綠、紅色塑料料線。工作零零線用蘭色，保保護(hù)零線用黃黃綠雙色線，雙雙回路電源要要保證相序準(zhǔn)準(zhǔn)確。、穿線和接線結(jié)束束，應(yīng)用500V搖表檢查線線路絕緣并嚴(yán)嚴(yán)格記錄。絕絕緣電阻不得得小于0.55MΩ。、穿線嚴(yán)格按照工工藝規(guī)程進(jìn)行行。不得損傷傷絕緣層和線線路有扭結(jié)。1.6、燈具安裝裝、燈具安裝在土建建裝飾完工后后進(jìn)行，根據(jù)據(jù)不同場(chǎng)合的的要求和可能能，分別采用用預(yù)埋件固定定，膨脹螺栓栓固定。燈具具及支架牢固固端正、位置置正確。、燈具安裝應(yīng)與裝裝飾線條、花花飾、吻合、協(xié)協(xié)調(diào)、觀感美美觀。嵌入式式燈具應(yīng)固定定在專設(shè)的框框架上，邊緣緣應(yīng)緊貼頂棚棚面；吸頂燈燈具的邊緣應(yīng)應(yīng)與頂棚面的的裝飾線平行行，對(duì)稱安裝裝時(shí)，其中心心軸線相互平平行。、接線連接應(yīng)緊密密，燈具表面面清潔、內(nèi)外外干凈明亮。、暗插座、暗開關(guān)關(guān)的蓋板應(yīng)緊緊貼墻面，四四周無縫隙。、燈具安裝前對(duì)系系統(tǒng)進(jìn)行絕緣緣測(cè)試和檢查查，燈具安裝裝后進(jìn)行通電電試驗(yàn)。、燈具安裝成品應(yīng)應(yīng)清潔，保證證每一盞燈具具能使用，功功能完好。1.4防雷接地安安裝本工程采用TNN-S供電系統(tǒng)，在在變電所進(jìn)行行等電位聯(lián)結(jié)結(jié)。接地裝置置與防雷接地地裝置共用。本本建筑物按第第二類防雷建建筑物進(jìn)行防防雷設(shè)計(jì)、接閃器：在屋面面用熱鍍鋅圓鋼φ12敷設(shè)避雷雷網(wǎng)作接閃器器。、引下線：利用圖圖中所示鋼立立柱或混凝土土柱內(nèi)主鋼筋筋作防雷引下下線，分別與與接地裝置和和接閃器可靠靠連通。在以以下柱子上室室外預(yù)埋連接接板(60X1100X6))，距室外地地坪0.5米，該板與柱柱子內(nèi)的引下下線主筋焊接接連通，做法法參見圖集03D5001-3P220頁，扁鋼方方案。立柱在在室內(nèi)預(yù)埋連連接板(60X1100X6))，該板與柱柱子內(nèi)的引下下線主筋焊接接連通，做法法參見圖集03D5001-3。P20頁，扁鋼方方案。、各層儀器室內(nèi)沿沿墻一周敷設(shè)設(shè)40X4扁鋼，扁鋼鋼與預(yù)留接地地連接板焊通通作為接地母母線。距地3300mm，過過門處埋地敷敷設(shè)。a、利用建筑物基礎(chǔ)礎(chǔ)鋼筋作防雷雷接地裝置。b、焊接長(zhǎng)度鋼筋為為6d，雙面焊接接；扁鋼搭接接長(zhǎng)度為2b，三棱連焊焊；焊接處不不應(yīng)有夾渣，咬咬邊、氣孔及及未焊透現(xiàn)象象；不在基礎(chǔ)礎(chǔ)內(nèi)焊接處應(yīng)應(yīng)涂瀝青漆，以以防腐。c、埋地的金屬管道道在進(jìn)出建筑筑物處就近與與防雷接地裝裝置相連，做做法詳見圖集集99D5662-P1--15。d、變電所及配電室室接地詳見土土建專業(yè)預(yù)留留、預(yù)埋及配配電柜安裝圖圖。。、基礎(chǔ)內(nèi)作接地用用的鋼筋，過過伸縮縫(或沉降縫)做法參考國(guó)國(guó)標(biāo)圖集(03D5501-4))《接地裝置置安裝》，P30頁。進(jìn)出入入建筑物的所所有金屬管道道在入戶處就就近與防雷接接地裝置相連連，進(jìn)出入建建筑物的所有有電源線路的的PE線(或PEN線)、電纜金屬屬外皮、在入入戶處與接地地裝置進(jìn)行可可靠電氣連接接，電源進(jìn)線線在配電室內(nèi)內(nèi)入戶處進(jìn)行行總等電位聯(lián)聯(lián)接。等電位位聯(lián)接做法參參見參考圖集集02D5001-2，P11、P34頁。架空進(jìn)進(jìn)入車間的金金屬管、線在在室外距入戶戶點(diǎn)25米遠(yuǎn)處接地一一次，接地電電阻小于11歐。、室外設(shè)8個(gè)暗裝裝測(cè)試點(diǎn)，距距室外地坪00.5m。、防雷、防靜電、電電力裝置等接接地系統(tǒng)共用用,接地電阻要要求小于1.0歐姆，若實(shí)實(shí)測(cè)接地電阻阻不滿足要求求，則加做人人工接地體，直直至接地電阻阻合格為止。2．給排水工程施工工施工準(zhǔn)備階段1、組織班組認(rèn)真學(xué)習(xí)習(xí)閱讀施工圖圖、會(huì)審紀(jì)要要及相關(guān)的規(guī)規(guī)范、規(guī)程。2、編制好用工用料計(jì)計(jì)劃，準(zhǔn)備好好材料和機(jī)具具。3、對(duì)班組進(jìn)行技術(shù)培培訓(xùn)和安全技技術(shù)交底。4、與土建負(fù)責(zé)人協(xié)商商、解決好臨臨設(shè)及材料堆堆放點(diǎn)。預(yù)留預(yù)埋安裝階段段（1）排水包括:生活活給水系統(tǒng)、生生活污水排水水系統(tǒng)、雨水水排水系統(tǒng)、消消火栓消防系統(tǒng)、建建筑滅火器配配置等。（2）管道試壓要求::市政管網(wǎng)直接供水水的給水管試試驗(yàn)壓力為00.6MPaa水泵供水的給水管管試驗(yàn)壓力為為1.3MPPa消火栓系統(tǒng)給水管管試驗(yàn)壓力為為0.9MPa壓力排水管道按排排泵揚(yáng)程的22倍進(jìn)行試試壓。（3）給排水管道安裝裝管材及管道接口::給水管道采采用新型塑料料管，室內(nèi)消消火栓系統(tǒng)管管采用熱鍍鋅鋅鋼管，DNN≤80采用螺螺紋連接，DDN＞80采用卡卡箍連接或。污污水、雨水、空空調(diào)凝結(jié)排水水管均采用UUPVC排排水管粘結(jié)。管道防腐:室內(nèi)消消火栓給水管刷紅丹丹色漆二道，外外刷調(diào)和漆兩兩遍；室外埋埋地管道刷瀝青漆防腐。（4）PP-R管安裝：：管口現(xiàn)場(chǎng)安裝順序序：先立管，后后支管。安裝立管時(shí)自頂層層通過管洞至至底層吊線，以以修正洞口偏偏斜和彈出立立管位置線。給給水立管穿過過磚墻處設(shè)塑料料套管，套管管與立管的間間隙可用油麻麻填緊并用水水泥砂漿封抹抹平。按立管管位置吊線裝裝好管卡，管管卡高距地面面1.5～1.8m，層高高超過4m的應(yīng)設(shè)2個(gè)管卡。各各穿墻管道的的焊口處不能能位于墻面，應(yīng)應(yīng)距墻3～5cm。為防防止管道堵塞塞，安裝中注注意對(duì)各敞開開管口加以密密封。管道安安裝完畢后，應(yīng)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行水水壓強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)，并及時(shí)對(duì)對(duì)各個(gè)用水口口用堵頭堵好好，待裝飾完完工后再安裝裝水龍頭及衛(wèi)衛(wèi)生潔具。各各埋地管道安安裝完畢后，應(yīng)應(yīng)立即進(jìn)行水水壓試驗(yàn)，并并做好保護(hù)處理，經(jīng)經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)驗(yàn)收合格再進(jìn)進(jìn)行回填。1、坐標(biāo)控制參照水水施平面圖并并結(jié)合衛(wèi)生間間大樣圖。2、磚墻內(nèi)暗管采取取預(yù)留管槽的的施工方法：：管道嵌墻、直直埋敷設(shè)時(shí)，在在砌墻時(shí)預(yù)留留凹槽，凹槽槽尺寸為：深深度等于De+50mmm，寬度等等于De+1000mm，凹槽槽表面必須平平整，不得有有尖角等突出出物，管道試試壓合格后，凹凹槽用細(xì)石混混凝土填補(bǔ)，管管道敞口處及及時(shí)封堵。直直埋管道施工工時(shí)作好管道道埋設(shè)位置的的施工記錄，竣竣工驗(yàn)收時(shí)交交業(yè)主存檔。墻墻體內(nèi)預(yù)留凹凹槽做法如下下圖。3、所有立管及衛(wèi)生器器具排水洞需需預(yù)留模具采采用鋼套管，流流動(dòng)使用，土土建輔好每層層底模后，即即找點(diǎn)定位，準(zhǔn)準(zhǔn)確，待扎好好板底鋼筋，鋼鋼套管邊4方用4寸的釘子，固固定在底板模模上，再用鐵鐵絲四方固定定在鋼筋上。為為避免后期安安裝剔打板洞洞，影響土建建結(jié)構(gòu)和電氣氣安裝配管，安安排人員隨土土建進(jìn)度，守守護(hù)套管，防防止套管被振振動(dòng)棒打移位位，在砼初凝凝階段取套管管。套管長(zhǎng)度度=板厚+50mm。4、板洞預(yù)留大小按按以下規(guī)定控控制：管道衛(wèi)生或器具名名稱預(yù)留孔洞（mm）衛(wèi)生器具名稱預(yù)留孔洞（mm）衛(wèi)生器具名稱預(yù)留孔洞（mm）給水立管DN+100蹲便器150小便器100排水立管DN+50地漏220洗手盆1005、磚砌體預(yù)留消防防箱洞。預(yù)留留采用12000×8000×200的的木模具。密密切配合土建建隨時(shí)檢查預(yù)預(yù)留洞尺寸、座座標(biāo)及標(biāo)高，避避免以后標(biāo)墻墻洞時(shí)影響。6、根據(jù)施工圖及時(shí)時(shí)準(zhǔn)確預(yù)埋好好各種管道的的支架、托架架、吊架。施工方法：1、施工工藝流程1.1、給水系統(tǒng)統(tǒng)施工工藝流流程安裝準(zhǔn)備→→預(yù)埋鋼套管→立管安裝→配水支管安安裝→系統(tǒng)管道試試壓→配水衛(wèi)生器器具安裝→通水試驗(yàn)、管管道沖洗和消消毒1.2、排水系統(tǒng)統(tǒng)施工工藝流流程預(yù)埋出戶套管→埋地干管安安裝→灌水試驗(yàn)→預(yù)埋套管→立管安裝→水平干管安安裝→通球試驗(yàn)→支管安裝→排水衛(wèi)生器器具安裝→滿水和通水水試驗(yàn)2、主要子分部工程程施工方法2.1、給水管道道安裝、該系統(tǒng)室內(nèi)生活活給水管選用用PP-R給水管，熱熱熔連接。、PP-R管道穿穿過墻壁和樓樓板處，設(shè)置置鋼套管，鋼鋼套管內(nèi)徑應(yīng)應(yīng)大于所穿管管外徑20mm。安設(shè)在在樓板上的套套管，其頂部部應(yīng)高出地面面100mm，底部與與樓板底面相相平；安設(shè)在在墻壁內(nèi)的套套管，其兩端端應(yīng)與飾面相相平。套管與與穿管的空隙隙間填不燃柔柔性材料（玻玻纖布）。、管道和設(shè)備安裝裝前，清除內(nèi)內(nèi)部污垢和雜雜物。安裝中中斷或完畢的的敞口處，作作臨時(shí)封閉。、給水立管采用支支、吊安裝固固定，支、吊吊應(yīng)位置正確確，埋設(shè)應(yīng)平平整牢固；管管道與支架間間加襯膠墊，使使固定支架與與管道接觸更更緊密，安裝裝更牢固。給給水支管開槽槽暗設(shè)。、室內(nèi)外的埋地給給水管道采用用熱鍍鋅鋼管管，二布三油油防腐。安裝裝完畢后，做做好壓力試驗(yàn)驗(yàn)，并請(qǐng)監(jiān)理理工程師、甲甲方代表進(jìn)行行驗(yàn)收，驗(yàn)收收合格后及時(shí)時(shí)辦理壓力試試驗(yàn)記錄、管管道隱蔽資料料，隱蔽驗(yàn)收收后用相同規(guī)規(guī)格的管堵及及時(shí)封堵。、給水塑料管安裝裝的支架最大大間距如下表表：管徑（mm）2025324050637590110最大間距（m）立管0.91.01.11.31.61.82.02.22.4橫管0.60.70.80.91.01.11.21.351.55、凡埋設(shè)在墻內(nèi)的的給水支管均均應(yīng)作好管道道壓力試驗(yàn)記記錄和隱蔽驗(yàn)驗(yàn)收記錄。吊吊頂內(nèi)的管道道安裝按層統(tǒng)統(tǒng)一驗(yàn)收，并并作好隱蔽驗(yàn)驗(yàn)收記錄。、給水橫干管按ii=0.0002的坡度坡向向用水點(diǎn)。、室外管道1）、管道基礎(chǔ)a、給水管應(yīng)敷設(shè)在在經(jīng)過夯實(shí)的的天然地基上上，如為回填填土?xí)r應(yīng)做灰灰土填層。b、給水管道的埋設(shè)設(shè)深度在設(shè)計(jì)計(jì)地面下0..8m，坡向向水表井。2）、室外管道施工工前必須先核核實(shí)接管點(diǎn)位位置及實(shí)際標(biāo)標(biāo)高與圖紙尺尺寸無誤時(shí)再再進(jìn)行施工。2.2、排水管道道安裝、該工程排水管：：室內(nèi)排水管管、排水出戶戶管及透氣管管均采用UPVC硬聚氯乙烯烯管，粘接。室室外污水管道道、雨水管道道一般采用混混凝土管，污污水管的接口口一般平口管管宜采用水泥泥砂漿抹帶，砂砂漿配合比為為：2∶5。、室外管道a、管道基礎(chǔ)：污水水、雨水管道道的基礎(chǔ)采用用砂卵石墊層層，混凝土基基礎(chǔ)，回填土土要分層夯實(shí)實(shí)，管道接口口處仔細(xì)夯實(shí)實(shí)。b、管道與檢查井或或閥門井的井井壁相接處應(yīng)應(yīng)嚴(yán)密不漏水水。c、嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高高、坡度安裝裝管道，室外外交叉管線的的垂直凈距離離不小于1550mm。d、由室內(nèi)通向室外外排水檢查井井的排水管，井井內(nèi)引入管應(yīng)應(yīng)高于排出管管或兩管相平平，并有不小小于90°的水流轉(zhuǎn)角角。、固定在建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)上的管道支支、吊架，按按設(shè)計(jì)指定的的固定位置及及方式固定，以以保證不影響響結(jié)構(gòu)的安全全性能。、室內(nèi)外的埋地排排水管道安裝裝完畢后，做做好灌水試驗(yàn)驗(yàn)，埋地灌水水高度不低于于底層地面高高度。滿水15min后，再再灌滿延續(xù)5min，液面面以不下降為為合格。請(qǐng)監(jiān)理工程程師、甲方代代表進(jìn)行驗(yàn)收收，及時(shí)辦理理隱蔽資料，隱隱蔽驗(yàn)收后用用相同規(guī)格的的管堵及時(shí)封封堵。、室內(nèi)雨水管應(yīng)做閉閉水試驗(yàn)，注注水高度應(yīng)由由水平排出管管滿至最上部部雨水斗，在在1h內(nèi)不滲不漏漏為合格。、排水主立管及水水平干管管道道均應(yīng)做通球球試驗(yàn)，通球球球徑不小于于排水管道管管徑的2/3，通球率必必須達(dá)到100%；并請(qǐng)監(jiān)理理工程師、甲甲方代表進(jìn)行行驗(yàn)收，及時(shí)時(shí)辦理通球試試驗(yàn)記錄。、排水管道檢查口口與清掃口a、排水立管檢查口口按隔層設(shè)置置，但最低層層和有衛(wèi)生器器具的最高層層必須設(shè)置檢檢查口；如有有乙字彎的上上部應(yīng)設(shè)置檢檢查口。b、立管檢查口中心心距地面1..0m。c、立管與出戶橫管管轉(zhuǎn)彎處采用用一個(gè)４５°°彎管和一個(gè)個(gè)４５°斜三通組成成增設(shè)清掃口口。、該工程的排水管管安裝，應(yīng)在在裝飾之前固固定塑料墻卡卡。待該部分分裝飾完后安安裝立管，從從上往下分段段安裝，與拆拆架同步進(jìn)行行，安裝本層層立管確定三三通甩口無誤誤后，即可安安裝該層排水水支管。、樓板處必須用粗粗砂布砂毛（管管道保護(hù)膠紙紙取下）。、排水塑料管的配配管及粘接工工藝，按下列列規(guī)定執(zhí)行：：1）鋸管及坡口a、鋸管長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)據(jù)實(shí)測(cè)并結(jié)合合各連接件的的尺寸逐層確確定。b、鋸管工具宜選用用齒鋸、割刀刀等，斷口應(yīng)應(yīng)平整并垂直直于軸線，斷斷面處不得有有任何變形。c、插口處可用中號(hào)號(hào)板銼銼成150~3300坡口，坡口口厚度宜為壁壁厚度的1/3~11/2，長(zhǎng)度一般般不小于3mm，坡口完完成后應(yīng)將殘殘屑清理干凈凈。2）粘合面的清理管材或管件在粘合合前用棉紗或干布將將承口內(nèi)側(cè)和和插口處擦干干凈，使被粘粘合面保持清清潔，無砂塵塵與水跡。當(dāng)當(dāng)表面粘有油油污時(shí)，須用用綿紗或干布布蘸丙酮等清清潔劑擦凈。3）管端插入承口深深度配管時(shí)將管材與管管件承口試插插一次，在其其表面（試插插時(shí)）劃出標(biāo)標(biāo)記，插入深深度不小于有有關(guān)規(guī)定。4）膠粘劑涂刷刷時(shí)軸向涂刷，動(dòng)動(dòng)作迅速，涂涂抹均勻，用用量合適，不不能漏涂或涂涂抹過厚，冬冬季施工時(shí)尤尤須注意，涂涂刷先涂承口口，后涂插口口。5）承插接口的連接接承插口涂刷膠粘劑劑后，立即找找正方向?qū)⒐芄茏硬迦氤锌诳?，使其?zhǔn)直直，再加擠壓壓。同時(shí)使管管端插入深度度符合所劃標(biāo)標(biāo)記，并保證證承插接口的的直度和位置置正確，而且且還保持靜待待2~3minn防止接口滑滑脫。各預(yù)制制管段節(jié)點(diǎn)間間誤差不大于于5mm。6）靜置養(yǎng)護(hù)到膠粘粘劑接口固化化為止。2.2.11、距距地坪高度11.8m，管管卡固定牢實(shí)實(shí)、平正，管管卡與管道接接觸緊密（方方型專用卡）。、層高小于4m的的每層設(shè)置11個(gè)伸縮節(jié)，樓樓層大于4m的安裝兩兩個(gè)伸縮節(jié)。橫橫干管每4mm安裝1個(gè)伸縮節(jié)，外外立管每層安安裝1個(gè)伸縮節(jié)。、立管三通甩口要要正，采用短短接管調(diào)整方方向、角度。、排水塑料管采用用專用塑料吊吊卡固定,吊卡安裝最最大間距（單單位：m）如下表:管徑（mm）5075110125160立管1.21.52.02.02.0橫管0.50.751.101.31.6、塑料排水管坡度度，必須正確確，嚴(yán)禁無坡坡、倒坡，標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)坡度為2.6％，坡度控控制如下表:管徑（mm）5075110160坡度0.0350.0250.020.01、排水管敞口處，必必須用相同管管徑的堵頭封封堵。、排水通氣管不得得與風(fēng)道或煙煙道連接，且且應(yīng)符合下列列規(guī)定。通氣管應(yīng)高出屋面面300mmm（不上人屋屋面）。在通氣管出口4mm以內(nèi)有門、窗窗時(shí)，通氣管管應(yīng)高出門、窗窗頂600mmm或引向無無門、窗一側(cè)側(cè)。、塑料排水立支管管，高出板面面150mmm，在施工工時(shí)，必須與與土建密切配配合，土建提提供建筑標(biāo)高高控制點(diǎn)。、塑料排水管，污污染嚴(yán)重，整整個(gè)管道及支支架用塑料紙紙包扎好。、立管外側(cè)承口與與墻、柱飾面面的距離控制制在20～50mm之間間。、排水橫管與立管管的連接和橫橫管與橫管的的連接，應(yīng)采采用４５°斜三通或斜斜四通和90°斜三通或斜斜四通，出戶戶管采用兩個(gè)個(gè)45°彎頭與立管管連接，立管管底部彎頭應(yīng)應(yīng)視管徑大小小設(shè)有加強(qiáng)裝裝置的支架或或支墩。、高層建筑室內(nèi)UUPVC排水管下列列情況應(yīng)設(shè)阻阻火圈：a、立管明設(shè)且其管管徑大于或等等于110mmm時(shí)，在立立管穿越樓層層處。b、管徑大于或等于于110mmm的明敷排水水橫支管接入入管道井、管管窿內(nèi)的立管管時(shí)，在穿越越管道井、管管窿壁處。、地漏安裝，地坪坪標(biāo)高全部確確定后，方可可安裝地漏，地地漏安裝必須須平整，地漏漏低于地坪55mm，周周邊地磚必須須園，且地磚磚縫正對(duì)地漏漏中，劃塊對(duì)對(duì)稱，并有明明顯的坡度，坡坡向地漏，地地漏敞開處應(yīng)應(yīng)派人封堵嚴(yán)嚴(yán)密。2.3、衛(wèi)生潔具具安裝衛(wèi)生潔具安裝工藝藝如下：、衛(wèi)生潔具的安裝必必須符合標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)圖集和規(guī)范范的要求。2.3.2、衛(wèi)生生潔具的連接接管，煨彎應(yīng)應(yīng)均勻一致，不不得有凹凸等等缺陷。2.3.3、衛(wèi)生生潔具的安裝裝，宜采用預(yù)預(yù)埋螺栓或膨膨脹螺栓固定定，預(yù)埋木磚磚須作防腐處處理。2.3.4、衛(wèi)生生潔具支、托托架安裝必須須平整、牢固固與器具連接接應(yīng)緊密。2.3.5、衛(wèi)生生潔具安裝位位置應(yīng)正確，其其允許偏差為為單獨(dú)器具110mm，成排器器具5mm。2.3.6、衛(wèi)生生潔具安裝應(yīng)應(yīng)平直，垂直直度允許偏差差不得超過33mm。2.4、室外總平平管溝與井室室做法、管溝的挖土，應(yīng)應(yīng)按現(xiàn)行的《土土方和爆破工工程施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》有有關(guān)條文執(zhí)行行。、管溝回填土?xí)r，管管頂上部5000mm以內(nèi)不得得回填直徑大大于100mm的塊石；；500mm以上部分分回填塊石不不得集中；用用機(jī)械回填，機(jī)機(jī)械不得在管管溝上行走。、管溝回填土應(yīng)分分層夯實(shí)。虛虛鋪厚度如設(shè)設(shè)計(jì)無要求，應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：a、機(jī)械夯實(shí)，不大大于300mm；b、人工夯實(shí)，不大大于200mm；c、管子接口坑的回回填必須仔細(xì)細(xì)夯實(shí)。、井室尺寸，應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求。允許偏差差為±20mm。注：圓形井指直徑徑，矩形指內(nèi)內(nèi)邊長(zhǎng)。、安裝定制井圈，應(yīng)應(yīng)將井圈端部部毛刺打磨光光滑后，再安放到到井蓋。、磚砌井室施工時(shí)時(shí)，如果地下下去水位較低低，內(nèi)壁可有有砂漿勾縫；；水位較高，井井室的外壁應(yīng)應(yīng)用防水砂漿漿抹面，其高高度應(yīng)高出最最高水位200~3000mm。注：含酸性污水檢檢查井，內(nèi)壁壁應(yīng)用耐酸水水泥砂漿抹面面。、排水檢查井內(nèi)需需做流槽，應(yīng)應(yīng)用混凝土或或磚、石砌，并并用水泥砂漿漿抹光。流槽槽高度等于引引入管中最大大管徑，允許許偏差±10mm。流槽下下部斷面為半半圓形，其直直徑同引入管管管徑相等。流流槽上部應(yīng)作作成垂直墻，其其頂面應(yīng)有00.05的坡坡度。排出管管同引入管直直徑不相等，流流槽應(yīng)按兩個(gè)個(gè)不同的直徑徑做成漸擴(kuò)形形。彎曲流槽槽同管口連接接處應(yīng)有0..5倍直徑的的直線部分，彎彎曲部分為圓圓弧形，管端端應(yīng)同井壁內(nèi)內(nèi)表面齊平。、在高級(jí)和一般路路面上，井蓋蓋上表面同路路面相平，允允許偏差±5mm。無路面面，井蓋應(yīng)高高出室外設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高±50mm，并應(yīng)在在井口周圍以以0.02的坡坡度向外做護(hù)護(hù)坡。注：如采用混凝土土井蓋，標(biāo)高高應(yīng)以井口計(jì)計(jì)算。、安裝在室外排水水檢查井等用用鑄鐵井蓋，應(yīng)應(yīng)有明顯區(qū)別別，重型與輕輕型井蓋不得得混用。、管道穿過井壁處處，應(yīng)嚴(yán)密、不不漏水。2.5消火栓系系統(tǒng)安裝（二）消火栓部分分根據(jù)消防水系統(tǒng)圖圖紙，消防管管道DN1000以下都都用熱鍍鋅鋼鋼管采用螺紋紋連接，管道道大于DN1100者用用熱鍍鋅無縫縫鋼管采用溝溝槽式卡箍連連接溝槽式卡箍連接的的特點(diǎn)：（1）槽式管件接頭無無需焊接，因因此比傳統(tǒng)安安裝輕易、更更加環(huán)保，不不需要二次鍍鍍鋅，不存在在二次安裝等等諸多程序。安安全的純機(jī)械械安裝，使其其特別適合禁禁火工地。安安裝時(shí)只需一一把扳手操作作，比傳統(tǒng)法法蘭連接速度度快了好幾倍倍。（2）式管件重重量比法蘭輕輕，螺栓數(shù)量量少。科學(xué)合合理的設(shè)計(jì)為為管道提供三三重密封。密密封原理是在在靜止時(shí)靠密密封圈的彈性性形成第一道道密封；接頭頭安裝后，密密封圈受卡箍箍或支口蓋密密封槽內(nèi)部空空氣的限制，被被動(dòng)進(jìn)一步壓壓緊管道而形形成第二道密密封；管道內(nèi)內(nèi)存在介質(zhì)時(shí)時(shí)，介質(zhì)進(jìn)入入到“C”形腔，反作作用于密封圈圈的密封唇上上，更加增加加了密封唇與與管道的貼緊緊力，從而達(dá)達(dá)到第三道反反應(yīng)式密封。管管道內(nèi)流體的的壓力越大，接接頭的密封性性越好。C型的橡膠圈圈還能充分發(fā)發(fā)揮吸音和減減震作用，阻阻斷噪音及防防止管道震動(dòng)動(dòng)傳播?！癈”型的高品質(zhì)質(zhì)橡膠密封圈圈。獨(dú)特的設(shè)設(shè)計(jì)使其管內(nèi)內(nèi)壓力越大，密密封性就越好好。作業(yè)溫度度為-30°至100°。C型的橡膠膠圈還能充分分發(fā)揮吸音和和減震作用，阻阻斷噪音及防防止管道震動(dòng)動(dòng)傳播。（3）溝槽式管道接頭頭的凸緣與管管端溝槽均系系圓周設(shè)計(jì)，二二只高強(qiáng)度螺螺栓緊密鎖定定接頭，使其其管端抗拉力力強(qiáng)度大，測(cè)測(cè)試壓力為4Mpaa。產(chǎn)品材質(zhì)質(zhì)選用高強(qiáng)度度、耐腐蝕的的QT4500-10球球墨鑄鐵鍛造造，使其使用用期限超過管管道壽命。（4）溝槽式管道接頭頭跟傳統(tǒng)法蘭蘭連接相比，施施工費(fèi)用節(jié)省省約15%。接頭頭與法蘭連接接所占的空間間比例為2：3，緊固螺栓栓安裝時(shí)無需需方向性，角角度性，因此此特別適合克克服工作空間間帶來的不便便，可以隨時(shí)時(shí)把管路伸向向任何需要的的角落。（5）溝槽式管道接頭頭只需拆下兩兩顆螺旋即可可對(duì)管道進(jìn)行行清洗、維修修、更換，并并可根據(jù)需要要進(jìn)行任意延延伸。（6）溝槽式管道接頭頭可以與任何何無縫鋼管、鍍鍍鋅鋼管、焊焊接鋼管、不不銹鋼管、銅銅管等管材配配套使用2、施工安裝裝前對(duì)成品和和半成品的檢檢驗(yàn)工作A、消火栓系統(tǒng)所用用的管子、管管件、支架、防防晃架等應(yīng)進(jìn)進(jìn)行如下檢驗(yàn)驗(yàn)：a)、管子、管件件、各種支吊吊架所用材質(zhì)質(zhì)、規(guī)格、型型號(hào)等應(yīng)和設(shè)設(shè)計(jì)圖紙所標(biāo)標(biāo)明的要求相相符。b)、凡未標(biāo)明的的，應(yīng)使用生生產(chǎn)廠家合格格產(chǎn)品或經(jīng)有有關(guān)部門認(rèn)可可的產(chǎn)品，不不得用不合格格產(chǎn)品或隨意意用替代品。一一般情況下，系系統(tǒng)管網(wǎng)用鍍鍍鋅鋼管或銅銅管和鍍鋅無無縫鋼管。管管子表面要求求無裂紋、縮縮孔、夾渣、重重皮等缺陷。管管子的螺紋密密封面完整，無無損傷、毛刺刺等缺陷，精精度及表面粗粗糙度應(yīng)達(dá)到到設(shè)計(jì)要求和和制造標(biāo)準(zhǔn)。c)、非金屬密封墊片要求質(zhì)地柔軟、無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面無損傷、皺紋等缺陷。法蘭密封面應(yīng)平整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽，凹面法蘭能自然嵌合，面的高度不得低于凹槽的深度。C、閥門檢驗(yàn)消火栓系統(tǒng)所用的的閘閥、止回回閥、蝶閥、排排氣閥等各類類安全閥門在在系統(tǒng)的作用用如下：a)、閘閥主要安安裝在供水立立管、配水干干管上，即自自動(dòng)噴水滅火火系統(tǒng)定期進(jìn)進(jìn)行檢修時(shí)，關(guān)關(guān)閉供水系統(tǒng)統(tǒng)部分管段的的閘閥，檢修修完以后，再再開啟并鎖定定在開啟位置置?，F(xiàn)在，閘閘閥一般被安安全信號(hào)閥代代替，因閘閥閥沒有鎖定裝裝置，有時(shí)被被關(guān)閉或半關(guān)關(guān)閉，萬一發(fā)發(fā)生火災(zāi)，造造成中斷供水水，故用安全全信號(hào)閥代替替閘閥或閘閥閥加鎖定裝置置是必要的。b)、止回閥一般安裝在允許水倒流的管段上，如水泵出水管上，通向水箱的立管上、水泵接合器上以及其他防止水倒流的管段上。以上這些閥門要按出廠設(shè)備組件清單，檢查組件是否齊全完好無損，且有制造廠的合格證。報(bào)警閥和水力警鈴除有商標(biāo)、型號(hào)、規(guī)格等標(biāo)志外，應(yīng)有水流方向標(biāo)志；閥門及組件外觀檢查有清晰的銘牌及標(biāo)志。不得有任何加工缺陷和機(jī)械損傷；3、系統(tǒng)組件安裝A、管網(wǎng)安裝a）跟據(jù)辦公大樓的的裝飾要求，主主管道在走廊廊沿梁安裝。B）消火栓系統(tǒng)管道道DN1000以下都用用熱鍍鋅鋼管管采用螺紋連連接，管道大大于DN1000者用熱鍍鍍鋅鋼管采用用溝槽式卡箍箍連接。C）管道應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，管道道中心與建筑筑結(jié)構(gòu)的最小小距離應(yīng)符合合下表的規(guī)定定。管道中心線與梁、柱柱、樓板的最最小距離公稱直徑253240507080100125距離mm404050607080100125管道應(yīng)固定在建筑筑物的結(jié)構(gòu)上上，支撐點(diǎn)應(yīng)應(yīng)能承受充滿滿水時(shí)的管重重和再另加1114kg附附加符載。管管道固定采用用管支架，吊吊架和防晃支支架。管道支支架或吊架距距離應(yīng)滿足下下表的要求。公稱直徑253240507080100125150200距離mm3.544.55666.5789.5d）管道穿過建筑物物變形縫，兩兩建筑物之間間應(yīng)設(shè)置柔性性連接器，穿穿墻及過樓板板，一般應(yīng)加加套管，但管管道焊接縫不不得置于套管管內(nèi)，穿墻套套管長(zhǎng)度不得得小于墻厚，穿穿樓板套管應(yīng)應(yīng)高出樓面或或地面10mmm。管道設(shè)設(shè)在有腐蝕性性介質(zhì)的地方方。如必須敷敷設(shè)時(shí)，對(duì)管管段必須特殊殊防腐保護(hù)處處理。（五）管網(wǎng)強(qiáng)度、嚴(yán)嚴(yán)密性試驗(yàn)系統(tǒng)安裝完后，應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求求對(duì)管網(wǎng)進(jìn)行行強(qiáng)度、嚴(yán)密密性試驗(yàn)，以以驗(yàn)證其工程程質(zhì)量。應(yīng)進(jìn)進(jìn)行水壓試驗(yàn)驗(yàn)：系統(tǒng)水壓壓試驗(yàn)應(yīng)用潔潔凈水進(jìn)行，不不得用海水或或有腐蝕必化化學(xué)物質(zhì)的浴浴液，且應(yīng)有有防凍措施。水水壓強(qiáng)試試驗(yàn)驗(yàn)壓力當(dāng)設(shè)計(jì)計(jì)工作壓力小小于或等于1.0Mppa時(shí)，為為1.4Mppa或設(shè)計(jì)計(jì)壓力的1..5倍。當(dāng)當(dāng)設(shè)計(jì)工作壓壓力大于1..0Mpa時(shí)，應(yīng)為設(shè)設(shè)計(jì)工作壓力力加0.4MMpa。測(cè)壓壓點(diǎn)應(yīng)設(shè)在管管道系統(tǒng)最低低部位。對(duì)管管網(wǎng)注水時(shí)，應(yīng)應(yīng)將空氣排凈凈，然后緩慢慢升壓，達(dá)到到試驗(yàn)壓力后后，穩(wěn)壓300min，目目測(cè)無泄露、無無變形、壓降降不大于0..05Mpaa時(shí)為合格格。系統(tǒng)嚴(yán)密密性試驗(yàn)一般般在強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)合格后進(jìn)行行。其試驗(yàn)壓壓力為設(shè)計(jì)工工作壓力，穩(wěn)穩(wěn)壓24小時(shí)經(jīng)經(jīng)全面檢查，以以無泄露為合合格。系統(tǒng)的的水源干管、進(jìn)進(jìn)戶管和室內(nèi)內(nèi)地下管道應(yīng)應(yīng)在回填隱蔽蔽前，單獨(dú)地地或與系統(tǒng)一一起進(jìn)行強(qiáng)度度、嚴(yán)密性水水壓試驗(yàn)。3.空調(diào)系統(tǒng)工程安裝裝空調(diào)系統(tǒng)是建筑物物內(nèi)安裝工程程的首發(fā)安裝裝系統(tǒng)。由于于本工程工期期短（為2440天）的特特點(diǎn)，在施工工過程中具體體應(yīng)解決以下下幾方面的問問題：1、交叉施工問題由于工期短，施工工工作面相對(duì)對(duì)比較狹窄，在在同一時(shí)間，同同一工作面的的施工工種相相對(duì)比較集中中，容易出現(xiàn)現(xiàn)施工用電，施施工場(chǎng)地不能能滿足各工種種需要的問題題，因此在安安裝施工時(shí)各各工種間應(yīng)該該互相協(xié)調(diào)，各各工種在施工工前應(yīng)提供準(zhǔn)準(zhǔn)確的施工用用電計(jì)劃及施施工場(chǎng)地計(jì)劃劃，由甲包方方統(tǒng)籌安排。2、雨季施工問題本工程安裝施工時(shí)時(shí)正處于雨季季，工作場(chǎng)地地在雨季容易易集水，因此此在施工過程程中應(yīng)注意防防范這方面的的問題。如現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)管、空空調(diào)機(jī)等設(shè)備備材料的堆放放地點(diǎn)的選擇擇，施工用電電的注意事項(xiàng)項(xiàng)等等。3、施工中應(yīng)注意解解決好的幾個(gè)個(gè)問題空調(diào)機(jī)等是空調(diào)工工程的重要設(shè)設(shè)備，應(yīng)加強(qiáng)強(qiáng)對(duì)其保護(hù)。設(shè)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)應(yīng)及時(shí)安裝到到位，并采取取相應(yīng)的防范范措施，以保保證其不受損損壞。3.1檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、技技術(shù)規(guī)程、規(guī)規(guī)定及圖集1、《建筑給排水及及采暖工程施施工質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范GB502242－2002》2、《建筑安裝工程程施工及操作作規(guī)范》D13/55100P00100-8883、《通風(fēng)與空調(diào)工工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范》GB502243-200024、《四川省建筑安安裝工程施工工檔案資料管管理規(guī)定》5、《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工工業(yè)管道焊接接工程施工及及驗(yàn)收規(guī)范》GB502236-9886、《機(jī)械設(shè)備安裝裝工程施工及及驗(yàn)收規(guī)范》GB502231-9887、《四川省地方標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)建筑安裝裝工程施工工工藝及操作規(guī)規(guī)程》8、《建筑工程施工工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GGB503000-200019、《建筑施工高處處作業(yè)安全技技術(shù)規(guī)程》JGJ800-9110、《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)時(shí)用電安全技技術(shù)規(guī)范》JGJ466-2005511、《建筑工程施工工現(xiàn)場(chǎng)供用電電安全規(guī)范》GB501194-93312、《建筑機(jī)械使用用安全技術(shù)規(guī)規(guī)程》JGJ333-8613、《建筑施工安全全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ599-9914、《建筑安裝工程程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》TJ3055-75（通用機(jī)械械設(shè)備安裝工程3.2項(xiàng)目組織機(jī)機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部.項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理公司主管領(lǐng)導(dǎo)監(jiān)理業(yè)主項(xiàng)目工程師各專業(yè)工長(zhǎng)政工保衛(wèi)組后勤供應(yīng)組經(jīng)營(yíng)預(yù)算組技術(shù)組質(zhì)安組各班組.施工組織措施.1.一級(jí)目標(biāo)管管理項(xiàng)目經(jīng)理部、部門、人員研究承包合同中施工項(xiàng)目總目標(biāo)收集各控制目標(biāo)制定依據(jù)與公司簽訂承包合同編制施工組織設(shè)計(jì)，確定計(jì)劃總目標(biāo)確定控制目標(biāo)分解目標(biāo)形成控制目標(biāo)體系制訂各階段控制目標(biāo)落實(shí)控制目標(biāo)，明確責(zé)任責(zé)任者提出措施我公司將為能承建項(xiàng)目經(jīng)理部、部門、人員研究承包合同中施工項(xiàng)目總目標(biāo)收集各控制目標(biāo)制定依據(jù)與公司簽訂承包合同編制施工組織設(shè)計(jì)，確定計(jì)劃總目標(biāo)確定控制目標(biāo)分解目標(biāo)形成控制目標(biāo)體系制訂各階段控制目標(biāo)落實(shí)控制目標(biāo)，明確責(zé)任責(zé)任者提出措施.空調(diào)系統(tǒng)工程安裝裝施工工序清理預(yù)留預(yù)埋→供回水立管安裝→盤管安裝→新風(fēng)機(jī)組安裝→風(fēng)管主管安裝支管安裝水管支管安裝管道試壓→凝結(jié)水管道通水檢檢漏→系統(tǒng)調(diào)試→竣工驗(yàn)收管道防腐保溫3.4.風(fēng)管的制制作.鍍鋅風(fēng)管的制作1、首先要檢查采用用的鍍鋅鋼板板是否符合質(zhì)質(zhì)量要求.有否出廠合合格證明書或或質(zhì)量鑒定文文件，并應(yīng)符符合下列外觀觀要求；a、板材表面應(yīng)平整整，厚度應(yīng)均均勻，無凸凹凹及明顯的壓壓傷現(xiàn)象；并并不得有裂紋紋、砂眼、結(jié)結(jié)疤及刺邊和和銹情況，鍍鍍鋅層完好無無損傷。b、型鋼應(yīng)該等型、均均勻，不應(yīng)有有裂紋、氣泡泡、窩穴及其其他影響質(zhì)量量的缺陷。c、其他材料不能因因具有缺陷導(dǎo)導(dǎo)致成品強(qiáng)度度的降低或影影響其使用效效能。d、鍍鋅鋼板風(fēng)管壁壁厚標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)管大邊尺寸aa≤500500<a≤110001000<a≤≤20002000<a≤≤4000a＞4000風(fēng)管壁厚δ=0.5δ=0.75δ=1.0δ=1.2δ=1.52、風(fēng)管系統(tǒng)加工草草圖測(cè)試?yán)L制制：a、根據(jù)圖紙結(jié)合其其他工種的布布置繪制簡(jiǎn)單單草圖,以便現(xiàn)場(chǎng)復(fù)復(fù)測(cè)使用。b、測(cè)量并確認(rèn)結(jié)構(gòu)構(gòu)尺寸,預(yù)留孔洞位位置，空調(diào)設(shè)設(shè)備及配件坐坐標(biāo)位置。c、現(xiàn)場(chǎng)復(fù)測(cè)時(shí)，若若發(fā)現(xiàn)空調(diào)管管道與其他工工種相碰不能能按原設(shè)計(jì)施施工時(shí)，提出出技術(shù)變更，并并辦理有關(guān)簽簽證手續(xù)。d、復(fù)測(cè)后對(duì)風(fēng)風(fēng)管及零件進(jìn)進(jìn)行編號(hào)。3、鋼板風(fēng)管制作采采用機(jī)械下料料，機(jī)械成型型。4、風(fēng)管管件制作應(yīng)應(yīng)順氣流方向向成弧形或鈍鈍角。5、風(fēng)管的鉚接部分分，必須使用用實(shí)心鉚釘，鉚鉚釘鉚接端設(shè)設(shè)在風(fēng)管外測(cè)測(cè)。6、矩形風(fēng)管四角的的翻邊切口長(zhǎng)長(zhǎng)度，可比翻翻邊寬度長(zhǎng)2-3mm。風(fēng)管制制作時(shí)，分支支管或風(fēng)口與與主管連接，應(yīng)應(yīng)設(shè)置短節(jié)與與主管連為一一體，不得在在風(fēng)管上直接接開孔與支管管，風(fēng)口相連連。7、金屬風(fēng)管和配件件的制作，其其外徑或外邊邊長(zhǎng)的允許誤誤差；當(dāng)小于于或等于3000mm時(shí)為-1～0mm;當(dāng)大于3000mm時(shí)為-2～0mm.8、風(fēng)管與法蘭連接接采用翻邊時(shí)時(shí)，翻平應(yīng)平平整，寬度應(yīng)應(yīng)一致，且不不應(yīng)小于6mm，并不得得有開裂與孔孔洞。9、風(fēng)管與配件的表表面應(yīng)平整，圓圓弧應(yīng)均勻。咬咬口縫應(yīng)嚴(yán)密密，寬度應(yīng)一一致，并不得得有十字交叉叉的拼接縫。.法蘭制作法蘭制作用料規(guī)格格應(yīng)按國(guó)家規(guī)規(guī)范規(guī)定正確確選用。風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸b法蘭材料規(guī)格（角角鋼）螺栓規(guī)格b≤63025×3M6630＜b≤1550030×3M81500＜b≤2250040×42500＜b≤4400050×5M82、法蘭螺栓的孔間間距不大于1150mm，矩矩形法蘭四角角應(yīng)設(shè)置螺栓栓孔。鉚釘孔孔間距與螺栓栓孔相同，但但應(yīng)與螺栓孔孔錯(cuò)開設(shè)置。3、法蘭內(nèi)徑或內(nèi)邊邊長(zhǎng)尺寸的允允許偏差為+1～+3mm，平面面度的允許偏偏差為2mmm。矩形法蘭蘭兩對(duì)角線之之差不應(yīng)大于于3mm。4、法蘭制作采用機(jī)機(jī)械下料機(jī)械械鉆孔。在鋼鋼平臺(tái)上定位位組焊以保證證法蘭的平整整和互換性，法法蘭平面度的的允許偏差為為2mm。5、法蘭焊接完成后后，應(yīng)自檢焊焊接質(zhì)量，不不得有焊瘤，焊焊渣和漏焊。.風(fēng)管組合及予組裝裝1、風(fēng)管組合在鋼平平臺(tái)上按編號(hào)號(hào)進(jìn)行。風(fēng)管管組合縫應(yīng)考考慮在便于操操作的一測(cè)，組組合縫對(duì)齊后后，方可進(jìn)行行組合。2、風(fēng)管與法蘭的組組合，風(fēng)管套套入法蘭前，應(yīng)應(yīng)按規(guī)定的翻翻邊尺寸嚴(yán)格格角方，方可可進(jìn)行鉚接和和翻邊。3、風(fēng)管予組裝是在在風(fēng)管制作達(dá)達(dá)到一定系統(tǒng)統(tǒng)批量或在穩(wěn)穩(wěn)定下道工序序前進(jìn)行，同同時(shí)進(jìn)行外觀觀質(zhì)量和相關(guān)關(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)。4、嚴(yán)格控制風(fēng)管或或部件的扭曲曲翹角。為下下道工序打下下良好的基礎(chǔ)礎(chǔ)。3.5.風(fēng)管系統(tǒng)統(tǒng)安裝施工方方案.支架制作安裝.1.支架制作1、施工圖紙中風(fēng)管管所處位置，確確定標(biāo)高。按按照風(fēng)管系統(tǒng)統(tǒng)所在的空間間及周圍環(huán)境境，確定風(fēng)管管支、吊、托托架的形式。由由于本工程大大部分風(fēng)管均均在建筑物中中部，因此風(fēng)風(fēng)管安裝只能能用吊架。2、風(fēng)管支、吊、托托架的制作應(yīng)應(yīng)按照《采暖暖通風(fēng)設(shè)計(jì)選選用手冊(cè)》中中T616的用料規(guī)格格和作法制作作。3、風(fēng)管支架的懸臂臂、吊架的托托板宜采用角角鋼或槽鋼制制作；斜撐的的材料為角鋼鋼；吊桿采用用圓鋼；用扁扁鐵制作抱箍箍。4、支、吊、托架在在制作前，首首先要對(duì)型鋼鋼進(jìn)行矯正。5、鋼材切斷和沖、鉆鉆孔應(yīng)采用機(jī)機(jī)械加工并應(yīng)應(yīng)除去存留的的毛刺。6、吊桿圓鋼應(yīng)根據(jù)據(jù)風(fēng)管安裝的的標(biāo)高及固定定形式進(jìn)行截截取，應(yīng)使用用機(jī)械套絲，并并不宜過長(zhǎng)，絲絲扣末端不應(yīng)應(yīng)超出托板最最低點(diǎn)。若超超出時(shí)應(yīng)用鋼鋼鋸切除，并并且有防松動(dòng)動(dòng)措施。.2.施工測(cè)量放放線測(cè)量放線工作分實(shí)實(shí)施和復(fù)檢兩兩個(gè)步驟進(jìn)行行安排，作好好放線記錄。項(xiàng)項(xiàng)目工程師組組織內(nèi)業(yè)技術(shù)術(shù)員、專職質(zhì)質(zhì)檢員對(duì)其進(jìn)進(jìn)行全過程復(fù)復(fù)查和監(jiān)控，經(jīng)經(jīng)專職質(zhì)檢員員和項(xiàng)目工程程師核對(duì)確認(rèn)認(rèn)后，方可進(jìn)進(jìn)入下一工序序操作。1、測(cè)量與控制根據(jù)建筑軸線，結(jié)結(jié)合施工圖，確確定風(fēng)管設(shè)備備的平面坐標(biāo)標(biāo)，平采用半半永久標(biāo)志固固定下來。2、標(biāo)高測(cè)量與控制制根據(jù)土建的正負(fù)零零標(biāo)高，結(jié)合合施工圖，并并與水電單位位協(xié)商，確定定實(shí)際安裝高高度。.3支架安裝1、設(shè)置吊點(diǎn)根據(jù)吊吊架形式布置置：有預(yù)埋法法、膨脹螺栓栓法、射釘槍槍法和電錘透透孔法，根據(jù)據(jù)本工程特點(diǎn)點(diǎn)，本工程采采用膨脹螺栓栓法。a、膨脹螺栓法：特特點(diǎn)是施工靈靈活、準(zhǔn)確、快快捷。但不適適應(yīng)于大質(zhì)量量和有動(dòng)載荷荷的安裝位置置。施工過程程是：確定位位置搭設(shè)高架架或高架梯子子，用電錘打打出與膨脹螺螺栓匹配的孔孔洞，然后鑲鑲?cè)肱蛎浡菟ㄋ?。b、電錘透孔法：根根據(jù)本工程設(shè)設(shè)計(jì)要求及施施工圖會(huì)審記記錄，安裝較較大的設(shè)備，如如通風(fēng)機(jī)等，可可在確定設(shè)備備吊桿位置后后，用電錘在在樓板上打一一透孔，吊桿桿穿至上一層層的地面，然然后在地面上上剔一個(gè)長(zhǎng)3300mm深深20mm的槽槽，將吊桿鑲鑲?cè)氩壑?，用用水泥砂漿將將槽填平。2、按風(fēng)管的中心線線打出吊桿排排出吊桿敷設(shè)設(shè)位置，單吊吊桿在風(fēng)管中中的中心線上上，雙吊桿可可按脫板的螺螺栓孔間距或或風(fēng)管的中心心線對(duì)稱安裝裝。，同時(shí)避避開法蘭位置置。3、吊桿根據(jù)吊件形形式可以焊在在吊件上，也也可以掛在吊吊件上，焊接接后應(yīng)涂防銹銹漆。4、立管管卡安裝時(shí)時(shí)，應(yīng)先把上上面的一個(gè)管管件固定好，再再應(yīng)線墜在中中心處吊線，下下面的管卡可可按線進(jìn)行固固定。5、當(dāng)風(fēng)管較長(zhǎng)時(shí)，需需要安裝一排排支架，可先先把兩端的安安裝好，然后后以兩端的支支架為基準(zhǔn)，用用拉線確定中中間支架的標(biāo)標(biāo)高進(jìn)行安裝裝。6、支、吊、托架安安裝應(yīng)注意的的問題：a、風(fēng)管安裝，當(dāng)管管路較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)應(yīng)在適當(dāng)位置置增設(shè)固定支支、吊架，防防止擺動(dòng)，固固定支、吊架架應(yīng)用角鋼或或槽鋼制作，并并固定在梁、柱柱或墻上。b、支、吊架的標(biāo)高高必須正確，如如圓形風(fēng)管管管徑由大變小小，為保證風(fēng)風(fēng)管中心線水水平，支、吊吊、托架型鋼鋼上表面標(biāo)高高應(yīng)作相應(yīng)提提高，對(duì)于有有坡度要求的的風(fēng)管，托板板的標(biāo)高應(yīng)按按風(fēng)管的坡度度要求布置和和安裝。c、支、吊架的預(yù)埋埋件或膨脹螺螺栓埋入部分分不得涂刷油