某大型水利工程混凝土澆筑監(jiān)理細(xì)則

目錄TOC\o"1-1"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc243655878"1、總則-1-HYPERLINK\l"_Toc243655879"2、施工準(zhǔn)備工作監(jiān)理-2-HYPERLINK\l"_Toc243655880"3、混凝土澆筑監(jiān)理-6-HYPERLINK\l"_Toc243655881"4、養(yǎng)護(hù)與拆模-8-HYPERLINK\l"_Toc243655882"5、質(zhì)量檢查與驗(yàn)收-9-1、總則1.1本細(xì)則適用范圍：本細(xì)則適用于**中線**段工程混凝土澆筑（不含渠道襯砌混凝土）施工監(jiān)理工作。1.2本細(xì)則依據(jù)下列文件進(jìn)行編制：1.2.1**中線**段工程建設(shè)監(jiān)理合同1.2.2**中線**段工程施工合同文件1.2.3引用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范：(1)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-）；(2)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB50164）；(3)《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》（GB/T5224）；(4)《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲》（GB/T5223）；(5)《礦渣硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥》（GB1344）；(6)《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》（GB13013-）；(7)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499）；(8)《低熱微膨脹水泥》（GB2938）；(9)《熱軋鋼筋》（GBl499）；(10)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》（GBl75）；(11)《預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ321）；(12)《水工建筑物滑動(dòng)模板施工技術(shù)規(guī)范》（SL32）；(13)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJl07）；(14)《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ63）；(15)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》（JGJl8）；(16)《水工混凝土施工規(guī)范》（SDJ207—82和DL/T5144）；(17)《水工混凝土外加劑技術(shù)規(guī)程》（DL／T5100）；(18)《水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程》（DL/T5150）；(19)《水閘施工規(guī)范》（SL27）；(20)《液壓滑動(dòng)模板施工技術(shù)規(guī)范》（GBJ113）；(21)《水工混凝土摻粉煤灰技術(shù)規(guī)范》（DL/T5056）;(22)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ041）；(23)《預(yù)防混凝土工程堿骨料反應(yīng)技術(shù)條例》（試行）**中線干線工程標(biāo)準(zhǔn)；1.2.4**中線**段工程設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)技術(shù)文件。1.3本細(xì)則的內(nèi)容包括備倉、倉面驗(yàn)收、混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)、施工質(zhì)量檢查與評定等施工全過程，重點(diǎn)是混凝土澆筑及相關(guān)的施工工序工藝質(zhì)量控制。1.4有關(guān)混凝土原材料質(zhì)量管理、砼拌制生產(chǎn)質(zhì)量控制、混凝土溫度控制和裂縫控制等專題，詳見有關(guān)的監(jiān)理細(xì)則。1.5施工單位必須推行全面質(zhì)量管理，建立質(zhì)量保證體系，設(shè)置三級質(zhì)檢機(jī)構(gòu)，配備各級專職質(zhì)檢員，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收制度和標(biāo)準(zhǔn)，以確保混凝土工程的施工質(zhì)量。2、施工準(zhǔn)備工作監(jiān)理2.1按照批準(zhǔn)的試驗(yàn)計(jì)劃，在混凝土開始澆筑前35天，施工單位應(yīng)將砼配合比試驗(yàn)成果提交監(jiān)理工程師審核。2.2施工單位須在開工前28天，向監(jiān)理工程師報(bào)送混凝土工程施工組織設(shè)計(jì)，經(jīng)審核批準(zhǔn)后執(zhí)行。施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)包括下列內(nèi)容：2.2.1工程概述：包括工程概況和合同工程量等；2.2.2項(xiàng)目工程的施工總進(jìn)度和施工總布置；2.2.3詳細(xì)說明混凝土施工特性、施工程序、施工方法（包括水平運(yùn)輸和垂直運(yùn)輸機(jī)械設(shè)備、平倉振搗設(shè)備的配置等）；2.2.4澆筑進(jìn)度：工期安排、循環(huán)進(jìn)度、澆筑強(qiáng)度等；2.2.5原材料及混凝土拌和物的質(zhì)量控制要求；2.2.6混凝土的試驗(yàn)檢測計(jì)劃安排；2.2.7混凝土溫度控制措施；2.2.8人員配置（包括各級管理機(jī)構(gòu)和責(zé)任人員名單）及分階段勞動(dòng)力、材料、用電計(jì)劃等；2.2.9質(zhì)量保證體系。2.2.10安全措施。2.3審核特殊部位（如基礎(chǔ)回填、換填處理、強(qiáng)夯、土擠密樁等）混凝土施工的專項(xiàng)施工措施。2.4監(jiān)理工程師應(yīng)事先做好工序銜接檢查的準(zhǔn)備。對混凝土澆筑倉位的選擇，應(yīng)注意以下條件：2.4.1備倉安排應(yīng)符合經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的工程施工總體計(jì)劃或月進(jìn)度計(jì)劃。2.4.2建筑物基礎(chǔ)面已按有關(guān)隱蔽工程驗(yàn)收的程序和標(biāo)準(zhǔn)通過驗(yàn)收。2.4.3倉面周圍規(guī)定范圍內(nèi)的開挖爆破已經(jīng)結(jié)束，相鄰塊、段的基礎(chǔ)開挖已經(jīng)初驗(yàn)。2.4.4相鄰澆筑塊高差、澆筑層間歇期或?qū)娱g溫差等滿足設(shè)計(jì)要求。2.5當(dāng)施工單位采用特種模板，或特殊的澆筑工序時(shí)，監(jiān)理工程師應(yīng)要求施工單位在開工前提交模板（模具）及其安裝、支撐詳圖及詳細(xì)說明資料。2.6在倉面準(zhǔn)備作業(yè)21天前，監(jiān)理工程師須對施工單位報(bào)送的止水材料的生產(chǎn)廠家及企業(yè)資質(zhì)資料、產(chǎn)品說明書及必要試驗(yàn)檢測資料、實(shí)物樣品等進(jìn)行審批，不合格產(chǎn)品不得使用。2.7備倉過程的監(jiān)督、檢查2.7.1當(dāng)結(jié)構(gòu)混凝土大量、密集或局部布設(shè)鋼筋時(shí)，監(jiān)理工程師應(yīng)對這些部位的備倉質(zhì)量予以高度重視，認(rèn)真檢查。2.7.2監(jiān)理工程師須對備倉全過程進(jìn)行跟蹤檢查，及時(shí)了解備倉的進(jìn)度及施工質(zhì)量，及早發(fā)現(xiàn)問題，減少因被隱蔽、遮蓋而產(chǎn)生的檢查和處理困難。2.7.3為保證備倉工作的質(zhì)量，監(jiān)理工程師應(yīng)抽查在倉面施工的特殊工種人員（電工、焊工、起重、卷揚(yáng)機(jī)械操作工等）的上崗證。無上崗證者一律不能進(jìn)行施工操作。2.7.4對鋼筋焊接或套筒擠壓連接的質(zhì)量，以及止水等預(yù)埋件的質(zhì)量，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行抽檢試驗(yàn)。2.8混凝土倉面開倉前，監(jiān)理工程師應(yīng)要求施工單位提交倉面邊線及模板安裝實(shí)際放線成果。測量監(jiān)理工程師應(yīng)監(jiān)督施工單位放線，并進(jìn)行必要復(fù)核檢查，以確保結(jié)構(gòu)位置和輪廓尺寸符合設(shè)計(jì)要求。2.9監(jiān)理工程師和施工單位都應(yīng)密切注意混凝土拌和系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)和供料能力，合理安排驗(yàn)倉和開倉時(shí)間。拌和系統(tǒng)每月檢修一次，計(jì)量系統(tǒng)每15天校核檢驗(yàn)一次稱重誤差。2.10倉面驗(yàn)收2.10.1按照規(guī)定程序，在施工單位“三檢”合格、有關(guān)責(zé)任人簽字后，方可向監(jiān)理單位提交“單元工程驗(yàn)收申請單”。監(jiān)理工程師在接到施工單位提交的“單元工程驗(yàn)收申請單”后，應(yīng)在48小時(shí)內(nèi)對該單元進(jìn)行檢查驗(yàn)收。施工單位的有關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人、各級質(zhì)檢員及有關(guān)工種負(fù)責(zé)人應(yīng)共同參加倉面驗(yàn)收。2.10.2為了確保砼澆筑施工質(zhì)量，施工單位在遞交驗(yàn)收申請單時(shí)，必須同時(shí)遞交該倉位澆筑時(shí)的資源投入表（包括機(jī)械、設(shè)備、各工種人員數(shù)量、管理及責(zé)任人名單等）。監(jiān)理工程師在審核中判定施工單位資源投入不足，有可能影響施工質(zhì)量時(shí)，有權(quán)拒絕簽署準(zhǔn)澆文件。2.10.3施工單位應(yīng)在所驗(yàn)倉號(hào)設(shè)置必要的交通和照明設(shè)施，晚間施工必須設(shè)置規(guī)定亮度的照明。對鋼筋密集及高陡邊坡的倉位，應(yīng)盡量避免夜間驗(yàn)倉。對于重要結(jié)構(gòu)物或關(guān)鍵部位，以及鋼筋密集、預(yù)埋件要求高的部位，若照明暗淡，有可能影響驗(yàn)收效果時(shí)，監(jiān)理工程師可要求增加照明或推遲驗(yàn)倉。2.10.4監(jiān)理工程師根據(jù)有關(guān)圖紙、規(guī)范、技術(shù)要求等文件，對照現(xiàn)場情況，嚴(yán)格審核施工單位提供的質(zhì)量自檢和評定表的相關(guān)內(nèi)容，對基礎(chǔ)面或混凝土施工縫面、模板、鋼筋、預(yù)埋件準(zhǔn)備工作的質(zhì)量，應(yīng)分別逐項(xiàng)進(jìn)行必要的目視檢查、測試或量測，并作好記錄。復(fù)核、檢測的數(shù)量，嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行。2.10.5按照設(shè)計(jì)要求核定本倉澆筑層厚度及砼級配。2.10.6檢查防雨、排水、保溫、隔熱、養(yǎng)護(hù)水管的布置等是否能滿足混凝土施工需要。2.10.7第一次驗(yàn)倉如不合格，施工單位必須在整改或返工后，再次申請驗(yàn)收，直至合格為止。2.10.8同一倉號(hào)第二次驗(yàn)收時(shí)間，距第一次驗(yàn)收應(yīng)不少于8小時(shí)，凡經(jīng)復(fù)驗(yàn)才通過的倉位，在質(zhì)量評定時(shí)不能評為優(yōu)良。業(yè)主、監(jiān)理和施工單位必須協(xié)調(diào)一致，堅(jiān)持嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓に囎黠L(fēng)，提高一檢合格率。2.10.9監(jiān)理工程師應(yīng)對各檢查項(xiàng)目進(jìn)行質(zhì)量評定，驗(yàn)收合格后簽發(fā)開倉證（或混凝土澆筑通知單）。2.10.10所有報(bào)送給監(jiān)理部的文件及審查簽證意見，均應(yīng)一式四份，其中一份由監(jiān)理工程師留作查詢和歸檔之用。2.10.11混凝土澆筑倉面驗(yàn)收質(zhì)量評定及應(yīng)簽證文件，主要包括以下報(bào)表：表1混凝土單元工程基礎(chǔ)面或混凝土施工縫處理工序質(zhì)量評定表表2混凝土模板工序質(zhì)量評定表表3混凝土止水、伸縮縫和排水管安裝工序質(zhì)量評定表表4混凝土鋼筋工序質(zhì)量評定表表5混凝土澆筑工序質(zhì)量評定表表6金屬結(jié)構(gòu)及機(jī)電設(shè)備埋件安裝質(zhì)量檢查表表7止水、伸縮縫和排水管網(wǎng)質(zhì)量檢查表表8混凝土結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)記錄表表9混凝土單元工程質(zhì)量評定表表10混凝土澆筑通知單表11混凝土澆筑開倉證3、混凝土澆筑監(jiān)理3.1澆筑前檢查3.1.1在監(jiān)理工程師發(fā)出開倉證和混凝土澆筑通知單后，施工單位應(yīng)立即安排該倉面的混凝土澆筑，已驗(yàn)倉面如因故停置超過24小時(shí)，則必須對該倉面重新進(jìn)行驗(yàn)收簽證。3.1.2監(jiān)理值班人員在混凝土澆筑前，應(yīng)檢查施工資源配置是否按計(jì)劃到位，設(shè)備狀況是否正常，倉面模板、鋼筋及各類預(yù)埋件是否有變形與移位，倉面是否清理干凈，有無積水及外界來水。如發(fā)現(xiàn)有不符合要求的，應(yīng)督促施工單位盡快采取整改措施，并經(jīng)再次檢查后方能允許混凝土入倉。3.2砼運(yùn)輸管理是高溫季節(jié)混凝土綜合溫控措施的重要環(huán)節(jié)，監(jiān)理工程師應(yīng)認(rèn)真檢查：3.2.1檢查混凝土運(yùn)輸車輛數(shù)量和機(jī)械狀態(tài)，應(yīng)能滿足澆筑強(qiáng)度要求，使倉面澆筑臺(tái)階接頭能得到及時(shí)覆蓋。3.2.2混凝土運(yùn)輸車輛應(yīng)設(shè)遮陽蓬，有條件的現(xiàn)場應(yīng)在運(yùn)輸車停車處搭遮陽棚。3.2.3監(jiān)理工程師應(yīng)督促和幫助施工單位協(xié)調(diào)生產(chǎn)，減少干擾，盡量使混凝土快速入倉，以減少因陽光暴曬而使入倉溫度過高。3.3混凝土澆筑3.3.1監(jiān)理人員對混凝土澆筑實(shí)行全過程的旁站監(jiān)理，監(jiān)督、檢查混凝土拌和料入倉、平倉、振搗等施工是否按規(guī)定的操作方法執(zhí)行，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理澆筑中的問題；收集、量測混凝土澆筑過程中需要掌握、控制的各種參數(shù)和信息，對質(zhì)量的異常波動(dòng)及時(shí)作出反應(yīng)，予以有效控制；作好監(jiān)理值班記錄，為混凝土澆筑質(zhì)量評定以及一旦出現(xiàn)質(zhì)量缺陷或事故提供分析處理的第一手資料。3.3.2大澆筑倉面應(yīng)采用臺(tái)階澆筑法。一般臺(tái)階寬度為1~1.5m左右，臺(tái)階高度不大于50cm，坡度不小于1：2。如臺(tái)階接頭長時(shí)間沒有新混凝土覆蓋，臺(tái)階寬度可適當(dāng)減小至80cm左右，嚴(yán)禁滾澆。3.3.3在澆筑三級配混凝土前，應(yīng)在倉面底層鋪設(shè)一層2~3cm厚、比同部位混凝土高一級標(biāo)號(hào)的水泥砂漿。鋪設(shè)砂漿應(yīng)分段分次進(jìn)行，一次鋪設(shè)面積不宜過大（以該面積砼鋪設(shè)后半小時(shí)內(nèi)又能被覆蓋為宜）。3.3.4隨時(shí)注意混凝土來料質(zhì)量，嚴(yán)格防止不合格砼料入倉。當(dāng)發(fā)現(xiàn)入倉混凝土質(zhì)量可疑時(shí)，應(yīng)迅速查明原因，必要時(shí)應(yīng)召集有關(guān)各方現(xiàn)場“會(huì)診”，若確認(rèn)是不合格砼料，應(yīng)予挖除。3.3.5根據(jù)不同的澆筑部位和鋼筋、模板布置情況，采用合適的振搗工具和方法進(jìn)行振搗。一般應(yīng)先平倉再振搗，也可邊平倉邊振搗，但嚴(yán)禁以平倉代替振搗。振搗時(shí)間以混凝土不再下沉不出現(xiàn)大的氣泡、開始泛漿、骨料恰沉入等跡象為準(zhǔn)。在形狀復(fù)雜的部位和鋼筋、預(yù)埋件密集部位，應(yīng)使用小型軟軸插入式振搗器，并加強(qiáng)復(fù)振和補(bǔ)振。3.3.6振搗器前后兩次插入混凝土中的間距，應(yīng)不超過振搗器有效半徑的1.5倍。振搗器的有效半徑，可根據(jù)試驗(yàn)確定。3.3.7振搗上層混凝土?xí)r，應(yīng)將振搗器插入下層混凝土5cm左右，以加強(qiáng)上、下層混凝土的結(jié)合。3.3.8嚴(yán)格掌握混凝土的振搗時(shí)間和振搗部位，不得欠振或過振，更不得漏振，防止蜂窩、狗洞或混凝土架空等質(zhì)量事故發(fā)生。3.3.9混凝土入倉時(shí)，吊罐卸料高度一般應(yīng)不大于1.5m，鋼筋密集部位也不宜大于2.0m，避免骨料離析。卸料時(shí)應(yīng)注意保護(hù)好倉面管路等預(yù)埋件。3.3.10混凝土入倉后嚴(yán)禁加水。若來料和易性差時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)振搗，以保證澆筑質(zhì)量，并通知拌和樓調(diào)整坍落度，改善和易性。3.3.11混凝土澆筑應(yīng)保持連續(xù)性，如因故停澆時(shí)間超過混凝土允許間歇時(shí)間，除非砼還具塑性，應(yīng)停止?jié)仓⒁褲矀}面工作縫處理?；炷恋脑试S間歇時(shí)間，應(yīng)根據(jù)氣溫、水泥品種和外加劑品種及摻加量等，通過試驗(yàn)來確定。3.3.12當(dāng)可能出現(xiàn)不利于混凝土澆筑的天氣時(shí)，除非已有適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施，否則不應(yīng)開倉?；炷翝仓^程中，如遇大、中雨或暴雨，應(yīng)敦促施工人員用塑料布覆蓋混凝土面，并立即通知拌和樓停止供料；雨后必須盡快排除倉內(nèi)積水，處理混凝土受沖刷部位，并視間歇時(shí)間的長短，決定是否停倉處理。3.3.13澆筑層頂面應(yīng)平整，注意振搗器拔出的速度不應(yīng)過快。施工縫應(yīng)及時(shí)按有關(guān)規(guī)定處理成毛面。3.4凡混凝土拌和料質(zhì)量出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)按廢料處置，不得入倉；已混入倉內(nèi)的廢料亦需作挖除處理。3.4.1混凝土配料單計(jì)算錯(cuò)誤或用錯(cuò)，或輸入配料指令錯(cuò)誤，無法補(bǔ)救，不能滿足質(zhì)量要求的拌和物。3.4.2混凝土原材料未經(jīng)質(zhì)量檢測驗(yàn)收，或?qū)嶋H使用原材料與施工配料單不符，嚴(yán)重影響砼質(zhì)量的拌和料。3.4.3未經(jīng)拌和樓值班試驗(yàn)人員同意，擅自加水、調(diào)改配料量，造成質(zhì)量不符合要求的拌和物。3.4.4砼拌和不均勻，或夾混生料的拌和物。4、養(yǎng)護(hù)與拆模4.1養(yǎng)護(hù)4.1.1混凝土澆筑完畢后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，保持混凝土表面濕潤。養(yǎng)護(hù)的方法一般采取灑水養(yǎng)護(hù)，有條件時(shí)應(yīng)采用流水養(yǎng)護(hù)。4.1.2剛收倉的混凝土，早期應(yīng)避免太陽光直射，其表面應(yīng)進(jìn)行遮蓋。應(yīng)在澆筑完畢后12~18小時(shí)內(nèi)應(yīng)開始養(yǎng)護(hù)，在炎熱、干燥氣候情況下應(yīng)提前養(yǎng)護(hù)。4.1.3一般氣候條件下，在混凝土收倉后的三天內(nèi)應(yīng)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，白天每隔2小時(shí)澆水一次，夜間至少澆水2次。在以后的養(yǎng)護(hù)中，每晝夜至少澆水4次，干燥和陰雨天氣應(yīng)適當(dāng)增減澆水次數(shù)?；炷了袀?cè)面，也應(yīng)采取上述方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。4.1.4混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間，按所用水泥品種而定，不應(yīng)少于下表規(guī)定的天數(shù)：所用水泥種類養(yǎng)護(hù)時(shí)間（天）硅酸鹽水泥和普通通硅酸鹽水泥泥14火山灰質(zhì)硅酸鹽水水泥、礦渣硅硅酸鹽水泥、粉粉煤灰硅酸鹽鹽水泥214.1.5對于重要部位和利用后期強(qiáng)度的混凝及在干燥、炎熱氣候條件下澆筑的砼，應(yīng)延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間（至少養(yǎng)護(hù)28天）。4.1.6養(yǎng)護(hù)過程中如發(fā)現(xiàn)覆蓋不好，澆水不足，表面出現(xiàn)泛白或干縮細(xì)小裂縫時(shí)，施工單位應(yīng)立即仔細(xì)覆蓋好，充足澆水，順延澆水期予以補(bǔ)救。4.1.7養(yǎng)護(hù)工作應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，并做好養(yǎng)護(hù)記錄。4.2拆模4.2.1嚴(yán)格控制混凝土拆模時(shí)間，以免過早拆模破壞混凝土結(jié)構(gòu)或使結(jié)構(gòu)表面棱角破損。承重與非承重模板的拆模時(shí)間應(yīng)參照有關(guān)施工規(guī)范和混凝土實(shí)際強(qiáng)度的試驗(yàn)資料分別確定。4.2.2在氣溫較低季節(jié)，當(dāng)預(yù)計(jì)拆模后混凝土表面溫降可能超過6℃時(shí)，應(yīng)推遲拆模時(shí)間；如必須拆模，應(yīng)在拆模后立即采取保護(hù)措施。5、質(zhì)量檢查與驗(yàn)收5.1在混凝土拆模以后，應(yīng)立即對混凝土澆筑質(zhì)量進(jìn)行檢查，檢查混凝土表面是否平整，是否存在蜂窩、麻面、孔洞、露筋、跑模等缺陷，有無裂縫、冷縫等質(zhì)量問題，對其性質(zhì)和程度作出分析判斷，并對其性狀作好詳細(xì)描述和記錄。5.2對于查出的表面質(zhì)量缺陷和問題，應(yīng)敦促施工單位盡快提出處理措施，經(jīng)監(jiān)理工程師審查后，予以處理。處理完成后，由監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查驗(yàn)收。5.3對每一個(gè)澆筑倉面，在其外業(yè)施工（包括缺陷或事故處理）已全部完成，各種檢查驗(yàn)收資料已齊備的情況下，監(jiān)理工程師應(yīng)及時(shí)組織進(jìn)行混凝土單元工程質(zhì)量綜合評定。5.4混凝土內(nèi)部質(zhì)量檢查5.4.1已澆筑的混凝土的內(nèi)部質(zhì)量，可用無損試驗(yàn)法（如超聲波、回彈儀等）測量其強(qiáng)度指標(biāo)。5.4.2已建成的混凝土建筑物，在階段驗(yàn)收或竣工驗(yàn)收之前，是否需要進(jìn)行鉆孔取樣、壓水試驗(yàn)、結(jié)構(gòu)荷載試驗(yàn)，以及鉆孔取樣部位、數(shù)量及壓水試驗(yàn)的部位、吸水率ω值的評定標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)與業(yè)主、設(shè)計(jì)、施工單位共同協(xié)商，由監(jiān)理部擬定方案，報(bào)請業(yè)主批準(zhǔn)后實(shí)施。5.4.3如果檢查發(fā)現(xiàn)混凝土內(nèi)部存在質(zhì)量缺陷或質(zhì)量事故，則應(yīng)按質(zhì)量驗(yàn)收有關(guān)規(guī)定，進(jìn)行事故的報(bào)告、調(diào)查和處理。5.5混凝土質(zhì)量檢查驗(yàn)收主要報(bào)表表12工程混凝土澆筑單元工程開倉驗(yàn)收合格證表13混凝土單元工程質(zhì)量評定表表14主體工程基礎(chǔ)驗(yàn)收證書表15安全監(jiān)測工程鉆孔及預(yù)留埋件項(xiàng)目移交簽證單表16工程混凝土結(jié)構(gòu)表面和內(nèi)部質(zhì)量檢查表表1**中線**段工程基礎(chǔ)面或混凝土施工縫處理工序質(zhì)量評定表單位工程名稱單元工程量分部工程名稱施工單位單元工程名稱、部部位評定日期年月日日項(xiàng)次檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)記錄1基礎(chǔ)巖面（1）△建基面無松動(dòng)巖塊（2）△地表水和地下水妥善引排或封堵（3）巖面清洗清洗潔凈，無積水水，無積渣雜雜物2混凝土施工縫（1）△表面處理無乳皮、成毛面（2）混凝土表面清洗清洗潔凈，無積水水，無積渣雜雜物3軟基面（1）△建基面預(yù)留保護(hù)層已挖除除，地質(zhì)符合合設(shè)計(jì)要求（2）墊層鋪填符合設(shè)計(jì)要求（3）基礎(chǔ)面清理無亂石、雜物，坑坑洞分層回填填夯實(shí)評定意見質(zhì)量等級主要檢查項(xiàng)目全部部符合質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，一般檢檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工單位年月日建設(shè)(監(jiān)理)單位年月日日表2**中線**段工程混凝土模板工序質(zhì)量評定表單位工程名稱單元工程量分部工程名稱施工單位單元工程名稱、部部位檢驗(yàn)日期項(xiàng)次檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)記錄l△穩(wěn)定性、剛度和強(qiáng)強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求2模板表面光潔、無污物、接接縫嚴(yán)密項(xiàng)次檢測項(xiàng)目設(shè)計(jì)值允許偏差(mm))實(shí)測值合格數(shù)(點(diǎn))合格率(％)外露表面隱蔽內(nèi)面√鋼摸木模1模板干整度：相鄰鄰兩板面高差2352局部不平(用2mm直尺檢查)25103板面縫隙1224結(jié)構(gòu)物邊線與設(shè)計(jì)計(jì)邊線10155結(jié)構(gòu)物水平斷面內(nèi)內(nèi)部尺寸±206承重模板標(biāo)高±57預(yù)留孔、洞尺寸及及位置±10檢測結(jié)果共檢測點(diǎn)，其中合合格點(diǎn)．合格率率％評定意見工序質(zhì)量等級主要檢查項(xiàng)目全部部符合質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)．一般檢檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。檢測項(xiàng)目實(shí)測點(diǎn)合格格率％施工單位年月日建設(shè)(監(jiān)理)單位年月日表3***中線**段工程混凝土止水、伸縮縮縫和排水管管安裝工序質(zhì)質(zhì)量評定表單位工程名稱單元工程量分部工程名稱施工單位單元工程名稱、部部位檢驗(yàn)日期項(xiàng)次檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)記錄1伸縮縫制作及安裝裝涂敷瀝青料混凝土表面潔凈干干燥，涂刷均均勻平整，與與混凝土粘接接緊密，無氣氣泡及隆起現(xiàn)現(xiàn)象2粘貼瀝青油毛氈伸縮縫表面清潔干干燥，蜂窩麻麻面已處理并并填平，外露露施工鐵件割割除，鋪設(shè)厚厚度均勻平整整，搭接緊密密。3鋪設(shè)預(yù)制油氈板混凝土表面清潔，蜂蜂窩麻面處理理并填平，外外露施工鐵件件割除，鋪設(shè)設(shè)厚度均勻平平整、牢固，相相鄰塊安裝緊緊密平整無縫縫。4Δ瀝青井、柱安裝電熱原件及絕緣材材料置放準(zhǔn)確確牢固，不短短路，瀝青填填塞密實(shí)，安安裝位置準(zhǔn)確確、穩(wěn)固，上上下層銜接好好。項(xiàng)次檢測項(xiàng)目設(shè)計(jì)值(mm)允許偏差(mm))實(shí)測值(mm)合格數(shù)(點(diǎn))合格率(%)1金屬止水片的幾何何尺寸寬±52高(牛鼻子)±2長±203Δ金屬止水片搭接長長度不小于20雙面氧焊4安裝偏差大體積混凝土±30細(xì)部結(jié)構(gòu)±205Δ插入基巖部分符合設(shè)計(jì)要求6拔管排水管平面位置≤1007傾斜度≤4%8多孔性排水管平面位置≤1009傾斜度≤4%10Δ排水管通暢性通暢檢測結(jié)果共檢測點(diǎn)，其中合合格點(diǎn)，合格率%評定意見工序質(zhì)量等級主要檢查項(xiàng)目全部部符合質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)．一般檢檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。檢測項(xiàng)項(xiàng)目實(shí)測點(diǎn)合合格率％施工單位年月日建設(shè)(監(jiān)理)單位年月日表4**中線**段工程混凝土鋼筋工序質(zhì)質(zhì)量評定表單位工程名稱單元工程量分部工程名稱施工單位單元工程名稱、部部位檢驗(yàn)日期項(xiàng)次檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)記錄1△鋼筋的數(shù)量、規(guī)格格尺寸、安裝裝位置符合設(shè)計(jì)圖紙（圖號(hào)：）2焊縫表面和焊縫中中不允許有裂縫3△脫焊點(diǎn)和漏焊點(diǎn)無項(xiàng)次檢測項(xiàng)目設(shè)計(jì)值允許偏差(mm))實(shí)測值(mm)合格數(shù)(點(diǎn))合格率(%)1點(diǎn)焊及電弧焊幫條對焊接頭中心心的縱向偏移移差0.5d2接頭處鋼筋軸線的的曲折4度3△焊縫長度-0.5d高度-0.05d寬度-0.1d咬邊深度0.05d不大于1表面氣孔夾渣在2d長度上不多于2氣孔、夾渣直徑不大于34△綁扎缺扣、松扣≤20%且不集中彎鉤朝上正確符合設(shè)計(jì)圖紙搭接長度-0.05設(shè)計(jì)值（續(xù)表）項(xiàng)次檢測項(xiàng)目設(shè)計(jì)值允許偏差(mm))實(shí)測值(mm)合格數(shù)(點(diǎn))合格率(%)5對焊及熔槽焊△焊接接頭根部未焊焊透深度ф25～40mm鋼筋0.15dф40～70mm鋼筋0.10d接頭處鋼筋中心線線的位移0.1d不大于2焊縫表面(長為22d)和焊縫截面面上蜂窩、氣氣孔、非金屬屬雜質(zhì)不大于1.5d，3個(gè)6鋼筋長度方向的偏偏差±1/2凈保護(hù)層厚7同一排受力鋼筋間間距的局部偏偏差柱及梁±0.5d板、墻±0.1間距(±20)8同一排中分布鋼筋筋間距的偏差差±0.1間距9雙排鋼筋，其排與與排間距的局局部偏差±0.1排距10梁與柱中鋼箍間距距的偏差0.1箍筋間距11保護(hù)層厚度的局部部偏差±1/4凈保護(hù)層厚檢測結(jié)果共檢測點(diǎn)點(diǎn)，其中合格格點(diǎn)，合格率%評定意見工序質(zhì)量等級主要檢查項(xiàng)目全部部符合質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)．一般檢檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。檢測項(xiàng)項(xiàng)目實(shí)測點(diǎn)合合格率％施工單位年月日建設(shè)(監(jiān)理)單位年月日表5***中線**段工程混凝土澆筑工序質(zhì)質(zhì)量評定表單位工程名稱單元工程量分部工程名稱施工單位單元工程名稱、部部位檢驗(yàn)日期項(xiàng)次檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)記錄優(yōu)良合格1砂漿鋪筑厚度不大于3cmm、均勻平整整、無漏鋪厚度不大于3cmm，局部稍差差2Δ入倉混凝土料無不合格料入倉少量不合格料入倉倉，經(jīng)處理尚尚能基本滿足足設(shè)計(jì)要求3Δ平倉分層厚度不大于50ccm，鋪設(shè)均勻勻，分層清楚楚，無骨料集集中現(xiàn)象局部稍差4Δ混凝土振搗垂直插入下層5ccm，有次序，無無漏振無架空和漏振5Δ鋪料間歇時(shí)間符合要求，無初凝凝現(xiàn)象上游迎水面15mm以內(nèi)無初凝凝現(xiàn)象，其他他部位初凝累累計(jì)面積不超超過1%，并經(jīng)處理理合格6積水和泌水無外部水流入，泌泌水排除及時(shí)時(shí)無外部水流入，有有少量泌水，排排除不夠及時(shí)時(shí)。7插筋、管路等埋設(shè)設(shè)件保護(hù)保護(hù)好，符合要求求有少量位移，但不不影響使用。8混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土表面保持濕濕潤，無時(shí)干干時(shí)濕現(xiàn)象混凝土表面保持濕濕潤，但局部部短時(shí)間有時(shí)時(shí)干時(shí)濕現(xiàn)象象9Δ有表面平整要求的的部位符合設(shè)計(jì)規(guī)定局部稍超出規(guī)定，但但累計(jì)面積不不超過0.5%10麻面無少量麻面，但累計(jì)計(jì)面積不超過過0.5%11蜂窩狗洞無輕微、少量、不連連續(xù)，單個(gè)面面積不超過0.1m2，深度不超超過骨料最大大粒徑，已按按要求處理。12Δ露筋無無主筋外露，箍、副副筋個(gè)別微露露，已按要求求處理。13碰損掉角無重要部位不允許，其其它部位輕微微少量，已按按要求處理。14表面裂縫無有短小、不跨層的的表面裂縫，已已按要求處理理。15Δ深層級貫穿裂縫無無評定意見工序質(zhì)量等級主要檢查項(xiàng)目全部部符合質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)．一般檢檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。檢測項(xiàng)項(xiàng)目實(shí)測點(diǎn)合合格率％施工單位年月日建設(shè)(監(jiān)理)單位年月日表6***中線**段工程金屬結(jié)構(gòu)及機(jī)電設(shè)設(shè)備埋件安裝裝質(zhì)量檢查表表檢測單位：合同編號(hào)：：單位工程標(biāo)段工程分部工程起止樁號(hào)(高程))單元工程工程量(m3)施工依據(jù)項(xiàng)次檢查項(xiàng)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許偏差(mm))合格優(yōu)良1埋件的數(shù)量符合施工圖樣要求求2埋件的位置偏差同上3埋件工作面平面度度偏差符合規(guī)范的規(guī)定4埋件工作面直線度度偏差同上5埋件的接頭錯(cuò)位偏偏差同上6埋件的加固狀況符合合同文件規(guī)定定7埋件的錨固長度符合施工圖樣要求求8埋件的伸出長度同上施工承包單位意見見：評定等級：初檢：年月日復(fù)檢：年月日終檢：年月日監(jiān)理工程師：年月日備注1、檢查項(xiàng)目按埋件件的性質(zhì)可增增可減。2、符合下列要求者者應(yīng)評為合格格：(1)主要項(xiàng)目符符合合格標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)；(2)一般項(xiàng)目基基本符合合格格標(biāo)準(zhǔn)。3、在合格的基礎(chǔ)上上，優(yōu)良項(xiàng)目目占全部項(xiàng)目目50%及其以上評評為優(yōu)良。表7**中線**段工程止水、伸縮縫和排排水管網(wǎng)質(zhì)量量檢查表檢測單位：合同編號(hào)：：標(biāo)段工程分部工程分項(xiàng)工程起止樁號(hào)(高程)單元工程工程量(m3)施工依據(jù)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量情況1△止水片的數(shù)量、規(guī)規(guī)格和結(jié)構(gòu)形形式符合設(shè)計(jì)要求2△止水片接頭質(zhì)量無漏焊、脫焊3伸縮縫填料、油氈氈粘貼表面清潔干凈、粘粘貼均勻平整整、緊密牢固固4△止水檢查槽模板安安裝符合設(shè)計(jì)要求5△排水管網(wǎng)通暢性通暢檢測項(xiàng)目允許偏差檢測點(diǎn)數(shù)合格點(diǎn)數(shù)1△金屬止片的搭接長長度不小于20mm，雙雙面氧焊2止水片安裝位置偏偏差±30mm（大大體積混凝土土）±20mm（細(xì)部部結(jié)構(gòu)混凝土土）3拔管排水管安裝偏偏差平面位置不大于110cm4多孔性排水管安裝裝偏差傾斜度不大于4%%測點(diǎn)總數(shù)合格率(%)施工承包單位意見見：評定等級：初檢：年月日復(fù)檢：年月日終檢：年月日監(jiān)理工程師：年月日備注1、表中有“△”符符合的為主要要檢查項(xiàng)目。2、在主要檢查項(xiàng)目目符合本標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的前提下，凡凡檢測點(diǎn)總數(shù)數(shù)中有70%及其以上符符合上述標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的,即評為合格；凡其其它檢查項(xiàng)目目全部符合上上述標(biāo)準(zhǔn)的，即即評為優(yōu)良。表8**中線**段工程混凝土澆筑過程質(zhì)質(zhì)量檢查表施工承包單位：合同編號(hào)：：標(biāo)段工程分部工程分項(xiàng)工程起止樁號(hào)(高程)單元工程工程量(m3)施工依據(jù)項(xiàng)次項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量情況優(yōu)良合格1砂漿鋪筑均勻平整，無漏鋪鋪局部稍差2△入倉混凝土料無不合格料入倉少量不合格料入倉倉，經(jīng)處理尚尚能滿足設(shè)計(jì)計(jì)要求3△平倉分層均層清楚，無骨料集集中現(xiàn)象局部稍差4△混凝土振搗垂直插入下層5ccm，有次序，無漏振振無架空和漏振5△鋪料間隙時(shí)間符合要求，無初凝凝現(xiàn)象局部初凝，經(jīng)處理理后合格6積水和泌水泌時(shí)無外部水流入，有有少量泌水，排排除不夠及時(shí)時(shí)7插筋、管路等埋件保護(hù)保護(hù)層，符合要求求有少量位移，但不不影響使用8混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土表面保持濕濕潤，無時(shí)干時(shí)濕現(xiàn)象局部有時(shí)干時(shí)濕現(xiàn)現(xiàn)象測點(diǎn)總數(shù)合格率(%)施工承包單位意見見：評定等級：初檢：年月日復(fù)檢：年月日終檢：年月日監(jiān)理工程師：年月日備注1、表中有“△”符符號(hào)的為主要要檢查項(xiàng)目。目上準(zhǔn)查符準(zhǔn)為主目上準(zhǔn)查上準(zhǔn)為。表9**中線**段工工程混凝土單元工程質(zhì)質(zhì)量評定表單位工程名稱單元工程量分部工程名稱施工單位單元工程名稱、部部位評定日期年月日日項(xiàng)次工序名稱工序質(zhì)量等級1基礎(chǔ)面或混凝土施施工縫處理2模板3△鋼筋4止水、申縮縫和排排水管安裝5△混凝土澆筑評定意見單元工程質(zhì)量等級級工序質(zhì)量全部合格格，主要工序序——鋼筋、混凝凝土澆筑兩工工序質(zhì)量，工序質(zhì)量優(yōu)良率為為％施工單位年月日建設(shè)（監(jiān)理）單位年月日表10***中線**段工程混凝土澆筑通知單單**中線**段工工程混凝土澆澆筑通知單存存根編號(hào)：：施工單位標(biāo)段工程分部工程名稱單元工程名稱起止樁號(hào)高程混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)澆筑溫度混凝土配合比編號(hào)粉煤灰水泥品種標(biāo)號(hào)外加劑澆筑時(shí)間年月日時(shí)至年月日時(shí)預(yù)計(jì)數(shù)量砂漿：：m3混凝土：m3拌和樓系統(tǒng)備注施工單位簽發(fā)年月日質(zhì)檢字第號(hào)質(zhì)檢字第號(hào)**中線**段工工程混凝土澆澆筑通知單編號(hào)：施工單位標(biāo)段工程分部工程名稱單元工程名稱起止樁號(hào)高程混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)澆筑溫度混凝土配合比編號(hào)號(hào)粉煤灰水泥品種標(biāo)號(hào)外加劑澆筑時(shí)時(shí)間年月日時(shí)至年月日時(shí)預(yù)計(jì)數(shù)數(shù)量砂漿：：m3混凝土：m3拌和樓樓系統(tǒng)備注施工單單位簽發(fā)年月日日表11***中線**段工程混凝土澆筑開倉證證**中線**段工工程混凝土澆澆筑單元工程程開倉證存根根施工單位：編號(hào)：今有高程自m至m倉位的施工準(zhǔn)備符符合設(shè)計(jì)要求求，準(zhǔn)予開倉倉。施工單位：：混凝土工程量：質(zhì)質(zhì)安部：監(jiān)理單位：：年月日時(shí)分質(zhì)檢字第號(hào)**中線**段工工程混凝土澆澆筑單元工程程開倉證質(zhì)檢字第號(hào)施工單位：編號(hào)：今有高程自m至m倉位的施工工準(zhǔn)備符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，準(zhǔn)準(zhǔn)予開倉。施工單位：：混凝土工程量：質(zhì)安部：監(jiān)理單位：：年月日時(shí)分表12**中線**段工程混凝土澆筑單元工工程開倉驗(yàn)收收證施工單位：編號(hào)：標(biāo)段工程分部工程分項(xiàng)工程起止樁號(hào)((高程)單元工程工程量(mm3)施工依據(jù)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目質(zhì)量情況項(xiàng)次混凝土用原材料質(zhì)量指標(biāo)1基礎(chǔ)面或混凝土施施工縫1混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)2模板制作安裝2混凝土配合比3△鋼筋制作安裝3水泥品種、標(biāo)號(hào)4排4粉煤灰品種5高強(qiáng)錨桿5外加劑6預(yù)應(yīng)力錨索6混凝土用粗骨料7金結(jié)及機(jī)電設(shè)備埋埋件7混凝土用砂料8冷卻水管埋設(shè)9儀器埋設(shè)施工承包單位意見見：評定等級：初檢復(fù)檢終檢年月日監(jiān)理單位意見：監(jiān)理工程師師：年月日評定等級：監(jiān)理工程師二次開開倉簽證：監(jiān)理工程師師：年月日表13**中線**段工程混凝土單元工程質(zhì)質(zhì)量評定表單位工程名稱單元工程量分部工程名稱施工單位單元工程名稱、部部位評定日期項(xiàng)次工序名稱工序質(zhì)量等