某天然氣站場壓縮機(jī)房及大型設(shè)備基礎(chǔ)施工方案

集氣站壓縮機(jī)房、火炬工程及消消防水池土建建部分施工技術(shù)措施O供批準(zhǔn)版次日期用途編制校對審核批準(zhǔn)項(xiàng)目號(hào)S10文件號(hào)版本O第頁共41頁編制：審核：批準(zhǔn)：監(jiān)理單位意見：建設(shè)單位意見：編制日期：目錄TOC\o"1-2"\h\zHYPERLINK\l"_Toc152660561"1.0編制目的4HYPERLINK\l"_Toc152660562"2.0編制依據(jù)4HYPERLINK\l"_Toc152660563"3.0工程內(nèi)容4HYPERLINK\l"_Toc152660564"3.1工程概況4HYPERLINK\l"_Toc152660565"4.0技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)5HYPERLINK\l"_Toc152660566"4.1質(zhì)量目標(biāo)5HYPERLINK\l"_Toc152660567"4.2HSE目標(biāo)5HYPERLINK\l"_Toc152660568"4.3工期目標(biāo)5HYPERLINK\l"_Toc152660569"5.0施工計(jì)劃安排5HYPERLINK\l"_Toc152660570"5.1施工組織機(jī)構(gòu)5HYPERLINK\l"_Toc152660571"5.2施工隊(duì)伍安排6HYPERLINK\l"_Toc152660572"5.3工程投入的主要物資和機(jī)械設(shè)備6HYPERLINK\l"_Toc152660573"6.0三通一平7HYPERLINK\l"_Toc152660574"6.1施工暫設(shè)7HYPERLINK\l"_Toc152660575"6.2施工用水8HYPERLINK\l"_Toc152660576"6.3施工用電8HYPERLINK\l"_Toc152660577"6.4打樁設(shè)備及材料拉運(yùn)8HYPERLINK\l"_Toc152660578"7.0施工方案9HYPERLINK\l"_Toc152660579"7.1打樁工程9HYPERLINK\l"_Toc152660580"7.2降水施工12HYPERLINK\l"_Toc152660581"7.3冬季施工14HYPERLINK\l"_Toc152660582"7.4壓縮機(jī)房施工措施15HYPERLINK\l"_Toc152660583"7.5火炬基礎(chǔ)施工措施18HYPERLINK\l"_Toc152660584"7.6消防水池施工措施21HYPERLINK\l"_Toc152660585"7.7預(yù)制、吊裝工程24HYPERLINK\l"_Toc152660586"8.0施工技術(shù)要求26HYPERLINK\l"_Toc152660587"8.1土方與地基基礎(chǔ)工程26HYPERLINK\l"_Toc152660588"8.2鋼筋工程26HYPERLINK\l"_Toc152660589"8.3模板工程27HYPERLINK\l"_Toc152660590"8.4混凝土工程27HYPERLINK\l"_Toc152660591"9.0質(zhì)量保證措施28HYPERLINK\l"_Toc152660592"9.1質(zhì)量方針28HYPERLINK\l"_Toc152660593"9.2組織機(jī)構(gòu)29HYPERLINK\l"_Toc152660594"9.3質(zhì)量管理主要制度措施30HYPERLINK\l"_Toc152660595"9.4質(zhì)量通病防治措施36HYPERLINK\l"_Toc152660596"10.0工期保證措施38HYPERLINK\l"_Toc152660597"10.1計(jì)劃控制38HYPERLINK\l"_Toc152660598"10.2現(xiàn)場控制39HYPERLINK\l"_Toc152660599"10.3施工調(diào)度控制40HYPERLINK\l"_Toc152660600"11.0附圖40HYPERLINK\l"_Toc152660601"11.1場區(qū)布置圖40編制目的由于空壓機(jī)房及火炬基礎(chǔ)施工已進(jìn)入冬季施工，冬季施工又具有以下幾個(gè)特點(diǎn)，特編制此施工組織設(shè)計(jì)用于指導(dǎo)施工。冬季施工由于施工條件及環(huán)境不利，是工程質(zhì)量事故的多發(fā)季節(jié)，尤以砼工程居多。質(zhì)量事故出現(xiàn)的隱蔽性、滯后性。即工程是冬天施工，大多數(shù)質(zhì)量問題在春季才開始暴露出來，因而給事故處理帶來很大的難度，輕者進(jìn)行修補(bǔ)，重者返工，不僅給工程帶來損失，而且影響工程的使用壽命。冬季施工的計(jì)劃和準(zhǔn)備工作時(shí)間性強(qiáng)。這是由于準(zhǔn)備工作的時(shí)間短，技術(shù)要求復(fù)雜。往往有一些質(zhì)量事故的發(fā)生，都是由于這一環(huán)節(jié)跟不上，倉促施工造成的。編制依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙。現(xiàn)場勘察。相關(guān)現(xiàn)行施工規(guī)范。序號(hào)規(guī)范名稱規(guī)范編號(hào)1《建筑工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300--20012《混凝土結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》GB50204--20023《砌體工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50203--20024《建筑地基基礎(chǔ)施工工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50202--2002工程內(nèi)容工程概況設(shè)計(jì)樁總計(jì)338個(gè)，壓縮機(jī)322個(gè)，火炬16個(gè)，本工程采用振動(dòng)沉管灌筑樁，樁身采用C25混凝土，樁徑400。壓縮機(jī)基礎(chǔ)6座，空冷器基礎(chǔ)6座，廠房獨(dú)立基礎(chǔ)、連梁及火炬基礎(chǔ)（含打樁，含破樁頭），消防泵房及400m3消防水池。廠房柱、吊車梁，其余設(shè)備基礎(chǔ)及管墩、支架墩預(yù)制、吊裝。廠房及火炬圍墻砌筑。技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)；工程建設(shè)質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程；材料質(zhì)量合格率100%；土建施工一次合格率92%以上；顧客滿意率達(dá)到92%；工程驗(yàn)交一次合格。HSE目標(biāo)重傷率為0‰，死亡率為0‰，無三級(jí)以上安全責(zé)任事故。環(huán)境保護(hù)、勞動(dòng)安全、工業(yè)衛(wèi)生、“三廢”處理目標(biāo)做到三同時(shí)。工期目標(biāo)總工期2006年11月20日—2007年3月31日，施工日歷工期132天。工期關(guān)鍵控制點(diǎn)2006年12月2日，二個(gè)壓縮機(jī)及空冷器基礎(chǔ)降水完畢。2006年12月10日，鋼筋混凝土開始施工。2006年12月10日，設(shè)備基礎(chǔ)、管墩等開始預(yù)制。2007年1月11日，廠房柱、吊車梁開始預(yù)制。2006年1月15日，預(yù)制基礎(chǔ)開始吊裝。施工計(jì)劃安排施工組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理：項(xiàng)目總工程師：土建施工負(fù)責(zé)人：技術(shù)負(fù)責(zé)：HSE負(fù)責(zé)：經(jīng)營負(fù)責(zé)：材料負(fù)責(zé)：下設(shè)一個(gè)土建施工機(jī)組，一個(gè)打樁施工機(jī)組。施工隊(duì)伍安排土建機(jī)組人員配備表序號(hào)工種數(shù)量序號(hào)工種數(shù)量1機(jī)組長16鋼筋工102技術(shù)員17混凝土工43質(zhì)檢員18木工104HSE管理員19力工155電焊110電工1合計(jì)45人打樁機(jī)組人員配備表序號(hào)工種數(shù)量序號(hào)工種數(shù)量1機(jī)組長16鋼筋工22技術(shù)員17水焊工23質(zhì)檢員18力工324HSE管理員19電工15電焊210樁機(jī)手2合計(jì)45人注：由于施工現(xiàn)場周邊無此打樁設(shè)備，且工期要求緊，經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)、業(yè)主同意，工程投入的主要物資和機(jī)械設(shè)備序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1電焊機(jī)A×4—300——1臺(tái)42攪拌機(jī)350L臺(tái)43水箱6m3個(gè)1自制4砼振搗器ZN—50型套55手推車臺(tái)106配電箱XLC—10個(gè)67氣焊工具H101、C011—300套28裝載機(jī)ZL—40臺(tái)19經(jīng)緯儀J6臺(tái)210水準(zhǔn)儀S3臺(tái)211潛水泵2寸臺(tái)212離心水泵4寸臺(tái)813反鏟臺(tái)114翻斗車臺(tái)115振動(dòng)沉管灌注樁機(jī)機(jī)臺(tái)1三通一平施工暫設(shè)設(shè)立施工宿舍、料場、廁所等。施工宿舍在21＃站外設(shè)置宿舍和辦公室，為12×5m帳篷，共計(jì)4棟。帳篷用鋼架桿做為骨架，頂部用苫布覆蓋，具體形式見下圖：共用鋼架桿1200m，苫布600m2。電源從站內(nèi)引出，需鋪設(shè)一條3×16+1×10銅芯橡套電纜150m，8個(gè)回路動(dòng)力箱一面，配電度表2塊，組立4m長的場區(qū)照明木電桿4根。料場鋼筋加工棚和木工棚：施工現(xiàn)場需搭設(shè)一個(gè)14m×4m×3m的鋼筋加工棚和8m×5m×3m的木工棚各一座。用DN30的鐵腳手架桿搭設(shè)，縱、橫桿間距1.2m，四周及頂棚用彩板覆蓋。施工完畢后拆除。在鋼筋棚附近設(shè)鋼筋堆放場地設(shè)鋼筋堆放場地，場地采用磚墻砌筑，10m×0.37m×0.5m計(jì)7道，M7.5水泥砂漿砌筑，鋼筋上蓋苫布，需苫布200m2，施工完畢后拆除。攪拌機(jī)棚：現(xiàn)場需搭設(shè)4m×4m攪拌機(jī)棚1個(gè)，做法為四周埋設(shè)φ100，長6m的架桿6根。兩側(cè)斜撐及檁條用60×120木方0.2m3。棚頂釘δ＝20厚木板一層，上蓋5米×5米的苫布一塊。砂子和碎石堆放場地：砂子15m×15m，碎石20m×20m，場地為墊150㎜厚山皮石，上鋪中砂100mm厚，防止砂子、碎石落如雪水，上蓋苫布。廁所現(xiàn)場設(shè)2蹲位廁所1個(gè)。用DN30的鐵腳手架桿搭設(shè)，縱、橫桿間距1.2m，四周及頂棚用彩板覆蓋。施工用水施工用水施工用水采用DN40管線，從高架水罐接出，長度為100米，接至水箱內(nèi)（在水箱一側(cè)安裝一臺(tái)2寸潛水泵進(jìn)行加壓，把水抽入攪拌機(jī)，2寸膠皮管10m），需要2個(gè)DN40PN2.5Mpa閘閥，橫穿道路，過路套管DN159×6，8m長。施工用電由于施工現(xiàn)場無電源，現(xiàn)場配1臺(tái)50千瓦發(fā)電機(jī)（備一臺(tái)50千瓦發(fā)電機(jī)）從電機(jī)上接，一條3×50+1×35長100m。電纜的末端加一個(gè)配電箱（9回路一個(gè)），100A漏電保護(hù)器4個(gè)，電纜全部埋在地下，埋深0.8米，使用后拆除。過路套管DN100鍍鋅鋼管，共10米。用3×4+1×2.5橡膠電纜120米連接振搗器，架設(shè)電纜用4米長木桿4根，接入壓縮機(jī)暖棚內(nèi)。由于工期緊，任務(wù)重，砼工程要求必須連續(xù)作業(yè)，壓縮機(jī)施工區(qū)域內(nèi)必須設(shè)置夜間照明設(shè)施，每10延長米設(shè)置2個(gè)，設(shè)1000瓦的碘鎢燈夜間照明。共需4mm2電線300米。砂石料場料場、鋼筋加工場地、模板預(yù)制場地、水加熱區(qū)、砂子加熱區(qū)，水泥停放場地，砼攪拌區(qū)等設(shè)1000瓦的碘鎢燈夜間照明15個(gè)，需4mm2電線150m（架設(shè)電線用4米長木桿15根）。打樁設(shè)備及材料拉運(yùn)由于設(shè)備過大，用2臺(tái)40t掛車?yán)\(yùn)打樁設(shè)備，從基地運(yùn)至內(nèi)蒙古鄂爾多斯市施工現(xiàn)場（運(yùn)距1650公里），用25t吊車裝卸2臺(tái)班。振動(dòng)沉管打樁機(jī)需200千瓦發(fā)電機(jī)帶動(dòng)，發(fā)電機(jī)10月21日運(yùn)至現(xiàn)場，11月25運(yùn)出現(xiàn)場，其中共施工36天，其中白天施工10天，晝夜施工26天。壓縮機(jī)施工完畢后，施工火炬基礎(chǔ)，設(shè)備需拆裝、倒運(yùn)，需25t吊車2臺(tái)班，40t掛車2臺(tái)班。壓縮機(jī)現(xiàn)場自然地面標(biāo)高為-0.6mm，打樁時(shí)砼只能打到自然地面，因此破樁頭高度相應(yīng)增加?；鹁娆F(xiàn)場自然地面標(biāo)高為+0.3mm，打樁時(shí)砼只能打到自然地面，因此破樁頭高度相應(yīng)增加。工程完工后，設(shè)備拆除，用2臺(tái)40t掛車?yán)\(yùn)打樁設(shè)備，從內(nèi)蒙古鄂爾多斯市烏審旗運(yùn)至施工現(xiàn)場（運(yùn)距1650公里），用25t吊車裝卸2臺(tái)班?，F(xiàn)場用樁尖，用2臺(tái)40t掛車?yán)\(yùn)，從基地運(yùn)至內(nèi)蒙古鄂爾多斯市烏審旗施工現(xiàn)場（運(yùn)距1650公里），人工裝卸。施工現(xiàn)場用75B裝載機(jī)一臺(tái)，1.2m3反鏟一臺(tái)。推高填低，平整場地，施工用時(shí)3天。施工現(xiàn)場無水，無電，配備200千瓦發(fā)電機(jī)兩臺(tái)。保證施工現(xiàn)場供電，施工時(shí)間10月25日—12月25日。施工方案打樁工程施工準(zhǔn)備、方法及措施技術(shù)資料與前期準(zhǔn)備工程地質(zhì)勘探報(bào)告。工程樁立平面布置圖，工程施工圖及設(shè)計(jì)技術(shù)說明書，施工前詳細(xì)研究工程地質(zhì)，對照地質(zhì)剖面構(gòu)造按施工規(guī)范要求確定分塊區(qū)進(jìn)行打樁流水作業(yè)。合理選擇樁機(jī)，以滿足實(shí)際需要，樁機(jī)進(jìn)場前進(jìn)行全面機(jī)械性能檢查，選擇2臺(tái)DZ75樁機(jī)進(jìn)場。水泥、砂、石子、鋼筋進(jìn)場前進(jìn)行外觀檢查，提供產(chǎn)品合格證，并抽樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，合格后方可使用，并提前到試驗(yàn)室做砼比?，F(xiàn)場作業(yè)準(zhǔn)備按施工方案要完成臨時(shí)設(shè)施。按施工圖及施工方案要求完成建筑物軸線放樣，并標(biāo)明樁編號(hào)，樁位用經(jīng)偉儀定位，并埋設(shè)好樁尖。根據(jù)地質(zhì)積極條件和現(xiàn)場情況，安排樁機(jī)進(jìn)場，調(diào)整打樁順主序。按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行試樁，確定打樁參數(shù)、貫入度、砼充盈系數(shù)、拔管速度。試樁時(shí)設(shè)計(jì)人員與建設(shè)項(xiàng)目單位代表到現(xiàn)場共同商定。施工順序定位測量—引管取土—振壓成孔—下鋼筋籠—混凝土澆筑—養(yǎng)護(hù)—樁荷載檢測振壓成孔預(yù)制砼樁尖埋設(shè)位置符合設(shè)計(jì)要求，建設(shè)單位代表核對，樁管應(yīng)垂直套入樁頭，二者軸線應(yīng)一致。樁架就位后，必須平整、穩(wěn)固，確保在施工中不發(fā)生傾斜、移動(dòng)。預(yù)制砼樁尖應(yīng)保證質(zhì)量，樁頭與套管接觸處纏繞草繩三圈，達(dá)到樁尖平面與套管接觸處封閉嚴(yán)密，沉入時(shí)防淤泥與污水侵入管內(nèi)。在振動(dòng)過程中應(yīng)防止損壞樁尖。每根樁均達(dá)到設(shè)計(jì)要求進(jìn)入持力層，在施工中應(yīng)嚴(yán)格控制最后兩個(gè)分鐘的貫入度。樁管套入樁尖后，應(yīng)先壓后振，盡量減少對村周圍土體的擾動(dòng)，土體液化范圍擴(kuò)大，影響樁身質(zhì)量。因地質(zhì)條件彩砂，直接孔有很大困難，提前計(jì)要求。按要求索先引孔。沉各顯神通砼會(huì)把引好的孔因振動(dòng)而填死，式孔內(nèi)塌方，保證不了成孔效果，細(xì)粉砂在直地下水后，因地管振動(dòng)而產(chǎn)生撼，砂的效果。因此，需用自制的引孔設(shè)備引孔。它是樁一引孔，沒有振動(dòng)因而能夠保證成孔效果和樁身成型。但每根樁需要引孔三次，才能保證引孔深度要求。為確保打樁記錄的真實(shí)性，由專職人員進(jìn)行現(xiàn)場記錄，認(rèn)真做好每根樁的記錄和資料的整理工作，如沉樁深度、沉管時(shí)間、拔管時(shí)間、最后兩個(gè)兩分鐘的貫入度，進(jìn)入持力層的電流讀數(shù)、打樁流水順序編號(hào)、砼總灌注量。鋼筋工程鋼筋籠由現(xiàn)場焊接接成型，其直直徑應(yīng)符合要要求。焊接接接頭應(yīng)錯(cuò)開50%。鋼筋籠搬運(yùn)時(shí)要防防止扭轉(zhuǎn)與彎彎曲。按施工方案要求保保證鋼筋保護(hù)護(hù)層，以保證證鋼筋籠質(zhì)量量。及時(shí)輸鋼筋隱蔽驗(yàn)驗(yàn)收。鋼筋籠制作允許誤誤差如下：主筋間距為±100mm；箍筋筋間距為±20mm；鋼筋籠直徑±100mm；鋼筋筋籠長度±50mm；砼工程粗骨料采用碎石，粒粒徑用20—40mm，砂砂采用中砂，石石含量要符合合規(guī)范要求，上上料均需要過過磅，按試驗(yàn)驗(yàn)室提供的配配合比根據(jù)實(shí)實(shí)際含水率進(jìn)進(jìn)入現(xiàn)場攪拌拌，攪拌時(shí)間間不得小于1.5miin砼充盈系數(shù)應(yīng)滿足足試樁時(shí)確定定下來的參數(shù)數(shù)，若砼充盈盈系數(shù)不足，采采取下列技術(shù)術(shù)措施：a．增大管底面積；；b．放慢拔管速度，調(diào)調(diào)整打樁流程程；c．控制日打樁數(shù)量量；d．管內(nèi)灌滿砼后，先先振動(dòng)5—10s，再開始拔拔管，應(yīng)邊振振邊拔，每拔拔0.5—1.5m/mmin，軟弱土層層中0.6—0.8m/mmin。e．穿過淤泥增值層層進(jìn)，應(yīng)放慢慢拔管速度。復(fù)打施工應(yīng)遵守下下列規(guī)定：a．第一次灌注砼應(yīng)應(yīng)達(dá)到自然地地面。b．應(yīng)隨拔管隨清除除粘在管壁上上和散澆在地地面上泥土。c．前后兩次沉管的的軸線應(yīng)重合合。d．復(fù)打施工必須在在第一次灌注注的砼初凝之之前完成。預(yù)制樁頭，砼強(qiáng)度度等到級(jí)不低低于C25。沉管過程中若發(fā)現(xiàn)現(xiàn)樁尖被打環(huán)環(huán)，應(yīng)立即將將樁管拔出，回回填樁孔，重重新埋設(shè)樁尖尖和沉管，若若再次打壞找找出原因，不不宜再在原位位沉管。沉管結(jié)束經(jīng)檢查管管內(nèi)無進(jìn)水和和土后應(yīng)立即即安放鋼筋籠籠及灌注砼，以以防地下水涌涌出影響成樁樁質(zhì)量。按要求填寫樁基礎(chǔ)礎(chǔ)啟記錄，按按規(guī)范要求每每班留置一級(jí)級(jí)砼試塊，并并保養(yǎng)28天試壓，并并做好每根樁樁的記錄，包包括沉樁深度度，沉管時(shí)間間，拔管時(shí)間間，砼總灌注注量，最后兩兩分鐘入度，進(jìn)進(jìn)入持力層電電流讀數(shù)。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)樁徑允許偏差：——20mm垂直度允許偏差：：1%樁位允許偏差：沿沿垂直軸線方方向70mmm沿軸線方向1500mm注意事項(xiàng)樁徑3.5d的樁在磔磔初凝前打完完。在沉樁管過程中，應(yīng)應(yīng)注意管的垂垂直度，不超超過1%。質(zhì)量與安全注意事事項(xiàng)樁機(jī)操作嚴(yán)格按操操作規(guī)程，嚴(yán)嚴(yán)禁違章操作作。嚴(yán)格按照施工方案案和技術(shù)要求求進(jìn)行施工。認(rèn)真做好現(xiàn)場記錄錄和交接班工工作。認(rèn)真做好每根樁成成孔，放鋼筋筋籠和砼灌注注工作并作現(xiàn)現(xiàn)場填表記錄錄。樁機(jī)操作工必須持持證上崗，嚴(yán)嚴(yán)禁酒后操作作，不得任意意離開工作崗崗位。進(jìn)入施工現(xiàn)場必須須戴安全帽，高高空作業(yè)必須須系安全帶，嚴(yán)嚴(yán)禁赤腳或穿穿拖鞋進(jìn)入施施工現(xiàn)場。任何人不得向上或或向下丟拋材材料，工具或或其它物品。非操作人員嚴(yán)禁開開啟樁機(jī)，樁樁機(jī)操作要求求專業(yè)人員負(fù)負(fù)債?，F(xiàn)場操作人員嚴(yán)禁禁在激振器下下方工作，以以及心震動(dòng)器器及零件掉下下傷人。注意安全用電，班班應(yīng)切斷電源源。樁機(jī)進(jìn)場后應(yīng)進(jìn)行行一次全面機(jī)機(jī)械性能和電電氣設(shè)備情況況檢查，在樁樁機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)也也應(yīng)及時(shí)檢查查運(yùn)行情況，如如發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)不不正?；虍惓３Ｂ曇魰r(shí)，應(yīng)應(yīng)立即停機(jī)，并并查出原因。電氣設(shè)備和開關(guān)箱箱的外殼必須須接地或接零零。做好班前檢查，班班后保養(yǎng)工作作，每天施工工結(jié)束時(shí)，將將樁管沉入土土中2m以上，方方能停機(jī)，當(dāng)當(dāng)有大風(fēng)時(shí)，將將樁沉入土中中10m以上，保保證樁架穩(wěn)定定可靠。夜間施工應(yīng)設(shè)專人人監(jiān)護(hù)，并設(shè)設(shè)有足夠照明明設(shè)備。為確保鋼筋砼樁的的質(zhì)量，砼應(yīng)應(yīng)連續(xù)灌注，檢檢查成孔質(zhì)量量后，應(yīng)盡快快灌注砼，以以防止地下水水侵入客內(nèi)影影響砼的質(zhì)量量。降水施工降水目的：施工現(xiàn)場地下水位位較高，地下下300mmm深就上水，壓壓縮機(jī)基礎(chǔ)及及火炬基礎(chǔ)挖挖深將近3mm，消防水池挖挖深達(dá)5米，不降水就無無法施工，因因此進(jìn)行降水水。施工順序放線定位——鋪設(shè)設(shè)總管——沖孔——安裝井點(diǎn)管管、添砂礫濾濾料——用彎管與總總管連接——開通真空泵泵排氣、開離心泵抽抽水——測量降水位位置。降水形式采用輕型井點(diǎn)降水水，在基礎(chǔ)的的外圍設(shè)井點(diǎn)點(diǎn)管深入含水水層內(nèi)，集水水總管再與真真空泵和離心心泵連接，啟啟動(dòng)抽水設(shè)備備，地下水就就在真空泵吸吸力的作用，經(jīng)經(jīng)慮水管進(jìn)入入井點(diǎn)管和集集水總管，排排除空氣后，由由離心水泵的的排水管排除除，使底下水水位降到基坑坑以下。本方方法機(jī)具設(shè)備備簡單，使用用靈活，拆裝裝方便，降水水效果好，降降水費(fèi)用較低低等優(yōu)點(diǎn)。井點(diǎn)設(shè)置壓縮機(jī)基礎(chǔ)降水，基基坑面積較大大，采用環(huán)形形井點(diǎn)，井點(diǎn)點(diǎn)距坑壁不小小于1m,間距2m，必須埋埋進(jìn)含水層115m。每個(gè)壓縮縮機(jī)及空壓機(jī)機(jī)基礎(chǔ)設(shè)井點(diǎn)點(diǎn)30個(gè)，每個(gè)井井點(diǎn)深度為115米，消防水池池設(shè)井點(diǎn)30個(gè)，每個(gè)井井點(diǎn)深度為220米，廠房承臺(tái)臺(tái)基礎(chǔ)及拉梁梁設(shè)井點(diǎn)50個(gè)，每個(gè)井井點(diǎn)深度為110m，火炬炬基礎(chǔ)設(shè)井點(diǎn)點(diǎn)12個(gè)，每個(gè)井井點(diǎn)深度為115米。井點(diǎn)管采采用DN60無縫鋼管，帶帶管箍，下端端長2m同直徑鉆鉆，有Φ10mm梅花花型孔的濾管管外保窗紗，纏纏20號(hào)鐵線、間間距40mmm。施工材料4寸多管井真空泵66臺(tái)，4寸離心水泵6臺(tái)（4臺(tái)使用，2臺(tái)備用），22寸井點(diǎn)管（按按井點(diǎn)個(gè)數(shù)計(jì)計(jì)算），由于于水不能直接接排到站外種種完樹苗的沙沙包上，還需需二臺(tái)4寸離心水泵泵導(dǎo)流，使水水流到?jīng)]種樹樹苗的沙包上上。濾料：粒徑0.55～3cm碎石，每每口井點(diǎn)管需需碎石1米厚。連接管：塑料透明明管直徑555mm，頂部裝裝鑄鐵頭。共共需塑料管44000m。集水總管：直徑1100mm鋼鋼管，帶接頭頭，共10000m。4寸水帶2000mm。操作工藝降水時(shí)，保持不斷斷抽水，現(xiàn)場場配備一臺(tái)發(fā)發(fā)電機(jī)50千瓦，電電纜的末端加加一個(gè)配電箱箱，100安漏電電保護(hù)器4個(gè)，用3×4+1×2.5橡膠電電纜150米，電纜全部部埋在地下，埋埋深0.8米，使用后拆拆除。由于進(jìn)入冬季施工工，集水總管管上覆保溫材材料，保溫材材料采用500mm厚玻璃璃絲棉，防止止凍壞管道。設(shè)備派專人看管，電電器必須一機(jī)機(jī)一閘，水泵泵及配件檢查查時(shí)必須切斷斷電源，嚴(yán)禁禁帶電作業(yè)。地下水排放排放地點(diǎn)設(shè)置在蘇蘇21站南側(cè)未做固沙沙的沙丘上，首首先將所有抽抽出的地下水水排放到21＃站南側(cè)蒸發(fā)發(fā)池內(nèi)，并在在蒸發(fā)池設(shè)一一臺(tái)4寸離心水泵泵，蒸發(fā)池注注滿后，將剩剩余200000m3水倒運(yùn)到蘇21站南側(cè)未做做固沙的沙丘丘上，并挖一一個(gè)30m×30m×2m的緩沖池池，防止排水水時(shí)沖蝕。由由于離心水泵泵揚(yáng)程有限，無無法將集水總總管水直接從從降水現(xiàn)場排排放到蒸發(fā)池池內(nèi)，需在21＃站與蒸發(fā)發(fā)池之間設(shè)一一個(gè)25m×40m×1m的集水池池，并在集水水池旁設(shè)一臺(tái)臺(tái)4寸離心泵，將將池內(nèi)水倒到到蒸發(fā)池內(nèi)。離心泵電源為站內(nèi)內(nèi)發(fā)電機(jī)，需需用3×10＋1×6電纜200mm，用3×4+1×2.5橡膠電電纜500米，電纜全部部埋在地下，埋埋深0.8米，使用后拆拆除。電纜的末端加一個(gè)個(gè)配電箱，1100安漏電電保護(hù)器3個(gè)。降水周期降水從11月300日至3月30日，共計(jì)1211天，水泵24小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)。降降水周期內(nèi)設(shè)設(shè)2人24小時(shí)值班。冬季施工冬季施工準(zhǔn)備進(jìn)入冬季施工前，對對摻外加劑人人員、測溫保保溫人員、應(yīng)應(yīng)進(jìn)行專門組組織技術(shù)業(yè)務(wù)務(wù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)習(xí)本工作范圍圍內(nèi)的有關(guān)知知識(shí)，明確責(zé)責(zé)任，經(jīng)考試試合格后，方方準(zhǔn)上崗工作作。與當(dāng)?shù)貧庀笈_(tái)站保保持聯(lián)系，及及時(shí)接收天氣氣預(yù)報(bào)，防止止寒流突然襲襲擊。安排專人測量施工工期間的室外外氣溫，暖棚棚內(nèi)氣溫，砂砂漿、砼的溫溫度并做好記記錄。材料加熱水加熱：現(xiàn)場上一一具9m3水箱，位置見見施工作業(yè)平平面圖，在水水箱下砌一個(gè)個(gè)3m×3m×0.8m爐灶灶一個(gè)，爐灶灶用耐火磚11500塊，3.0mm長鑄鐵爐條條40根，DN2773×7鋼煙道3m，0.6m×0.6m×14mm（厚厚）煙道底座座鋼板一塊，爐子燒天然然氣，天然氣氣從工藝裝置置區(qū)接入。砂子加熱：砂加熱熱采用火炕，現(xiàn)現(xiàn)場砌火炕兩兩個(gè),每個(gè)長4m，寬1.6mm，高1m，需耐火火磚30000塊。20mmm厚，4m×1.6m鋼板板兩塊，DNN273×7鋼煙道6米，14mm厚煙煙道底座鋼板板2m2，燒天然氣，天天然氣從工藝藝裝置區(qū)接入入。水泥棚：按要求水水泥需存放在在防雪、防潮潮水泥棚內(nèi)，并并保持棚內(nèi)溫溫度。用苦土土房搭設(shè)，88m×5m×2m，用DN300的鐵腳手架架桿搭設(shè)，縱縱、橫桿間距距2m，房頂鋪鋪油氈二層（防防雪水滲露）。為為了防止外面面雪水滲入、狂狂風(fēng)吹入房內(nèi)內(nèi)，房外砌一一圈磚墻,埋深座0.55m，露出出地面0.33m,墻厚240mmm,M7..5水泥砂漿漿砌筑，房板板縫隙處用寬寬透明膠封死死。為了防止止水泥受凍受受潮，庫房必必需抬高，水水泥庫房下部部墊0.1mm中砂，澆筑筑0.2m厚C10砼，鋪鋪油氈紙1層，上面滿滿鋪鋼跳板，跳跳板上鋪油氈氈紙2層。設(shè)大門門一處，需定定做3m×2m的木門1套，包括門門框。壓縮機(jī)房施工措施施施工順序放線定位——降水水——基槽開挖——破樁頭——墊層施工——鋼筋綁扎——模板支設(shè)——搭設(shè)暖棚——砼澆筑——砼養(yǎng)護(hù)——設(shè)備基礎(chǔ)、管管墩、支架墩墩吊裝——廠房柱、吊吊車梁吊裝——基礎(chǔ)磚墻砌砌筑——鋼結(jié)構(gòu)、彩彩板安裝——廠房地面——室外散水及及臺(tái)階。基槽開挖為防止機(jī)械設(shè)備碾碾壓和挖掘過過程中對樁產(chǎn)產(chǎn)生破壞，土土方開挖全部部采用人工開開挖。因進(jìn)入冬季施工，開開槽前需人工工破凍土1..5米。人工裝車，小翻斗斗車倒運(yùn)，倒倒運(yùn)距離3km。由于基槽開挖后需需進(jìn)行破樁頭頭，不能馬上上進(jìn)行搭暖棚棚，為防止基基底土凍漲，用用草袋子將基基槽覆蓋，上上部用塑料布布密封。由于基礎(chǔ)埋深不同同，壓縮機(jī)基基礎(chǔ)埋深為22.5m，JC－1、JC－2埋深為1.88m，空冷器器基礎(chǔ)埋深為為1.5m，在在壓縮機(jī)基礎(chǔ)礎(chǔ)開挖時(shí)，JC－1、JC－2基槽全部加加深至2.55m，空冷器器基礎(chǔ)加深至至2.5m，為為達(dá)到設(shè)計(jì)要要求，加深部部分全部采用用人工分層夯夯填進(jìn)行回填填，每層回填填厚度為2000mm。破樁頭樁頭全部采用人工工破除。破樁頭長度平均為為2.6m，直徑平均均為0.4m。人工采用大錘和釬釬子將樁頭鑿鑿除。較長鋼鋼筋用火焊進(jìn)進(jìn)行切割。破破碎混凝土全全部人工裝袋袋，搬運(yùn)到坑坑外人工裝車車，外運(yùn)3kkm。搭設(shè)暖棚每個(gè)壓縮機(jī)基礎(chǔ)及及空冷氣基礎(chǔ)礎(chǔ)上都搭一個(gè)個(gè)塑料暖棚，暖暖棚尺寸255m×16m，骨架架搭設(shè)見下圖圖：骨架材質(zhì)質(zhì)為DN60鋼管。在骨骨架上外罩塑塑料布，塑料料布上罩草簾簾子，暖棚采采用爐子加熱熱，每20mm2設(shè)爐子一個(gè)個(gè)。爐子燒天天然氣，天然然氣從工藝裝裝置區(qū)接到暖暖棚中。其它它承臺(tái)基礎(chǔ)都都采用此暖棚棚法，只是將將暖棚相應(yīng)縮縮小。JC－1每個(gè)設(shè)置暖暖棚尺寸為66.6m×10m，JC－2每個(gè)設(shè)置暖暖棚尺寸為77.2m×6.6m，JC－3、JC－4及拉梁設(shè)通通長暖棚，尺尺寸為1300m×7m，基礎(chǔ)每每隔20m2設(shè)一個(gè)爐子子。養(yǎng)護(hù)時(shí)間間隨施工速度度及砼上升強(qiáng)強(qiáng)度現(xiàn)場定。施施工完畢后拆拆除。暖棚骨架側(cè)立面圖圖暖棚頂棚正立面圖圖暖棚棚頂骨架平面面圖砂子加熱，水加熱熱，水泥保溫溫，壓縮區(qū)暖暖棚，混凝土土養(yǎng)護(hù)所需材材料見下表：：施工用料表序號(hào)材料名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1無縫鋼管Ф57×3.5米180天燃?xì)?無縫鋼管Ф22×3米540天燃?xì)?無縫鋼管Ф34×3米70燃燒棒4壓力調(diào)節(jié)閥DN50個(gè)15閘閥Z41H-2.55-50個(gè)1配法蘭、螺栓墊片片6針型閥DN15個(gè)287彎頭Ф57×4.5個(gè)18過路套管DN159×6米89過路套管DN108×6米1210單絲頭DN15L==80個(gè)7011單絲頭DN15L==200個(gè)7012爐子個(gè)6013鋼煙筒米13014耐油膠管內(nèi)徑22米53015塑料布M2746416草簾子M23732鋼筋工程在現(xiàn)場預(yù)制鋼筋，現(xiàn)現(xiàn)場鋼筋綁扎扎。鋼筋保護(hù)層，下層層采用砂漿墊墊塊控制鋼筋筋保護(hù)層；上上層采用ф12鋼筋制成的的馬凳控制。墊墊塊和馬凳的的布置均為4個(gè)/㎡。綁鋼時(shí)應(yīng)隨綁扎隨隨墊好砼墊塊塊。墊塊采用用50×50××50mm砂漿漿塊制成。模板工程利用預(yù)埋的鋼筋棍棍為支撐，固固定模板。模板采用鋼模板，鋼鋼模板外圍設(shè)設(shè)置1道6×9cm木方，防防止模板變形形。模板采用外頂內(nèi)拉拉，加φ10鋼筋焊接在在上層鋼筋上上，通過拉片片將模板固定定。螺栓桿拉拉緊橫板保證證不脹模不變變形。拉片采采用2mm厚鋼板板制成。拉片片平均6000mm設(shè)置一一個(gè)。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到到不因模板的的拆除而缺棱棱掉角時(shí)方可可拆模。混凝土施工因工程量大、體積積大、散熱不不好，容易產(chǎn)產(chǎn)生溫度裂縫縫，在壓縮機(jī)機(jī)基礎(chǔ)中設(shè)ФФ57×3.55的盤管進(jìn)行行循環(huán)水冷卻卻降低砼水化化熱防止產(chǎn)生生溫度裂紋。需需要Ф75×3.55進(jìn)水和回水水管線共計(jì)2240m，需需要Ф57×3.55盤管16000m。需要3寸壓力泵一一臺(tái)。盤管一一次性消耗?；炷琉B(yǎng)護(hù)由于施工進(jìn)入冬季季，砼標(biāo)號(hào)按按設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)提提高一個(gè)強(qiáng)度度等級(jí)，并根根據(jù)施工需要要在砼內(nèi)摻加加水泥用量12%的的早強(qiáng)防凍劑劑，同時(shí)混凝凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)設(shè)設(shè)專人，每天天兩人，每天天24小時(shí)時(shí)進(jìn)行巡回值值班，同時(shí)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)期間混凝凝土表面鋪一一層塑料薄膜膜，薄膜上覆覆蓋草袋子兩兩層，保證混混凝土表面始始終保持濕潤潤。由于壓縮縮區(qū)暖棚過大大，為了更好好的檢測室內(nèi)內(nèi)溫度，防止止局部溫度過過低，砼受凍凍，需在各個(gè)個(gè)點(diǎn)放置1000℃金屬溫度計(jì)計(jì)，每30mm2放置1個(gè)。冬季施工安全措施施為防止加熱過程中中火星亂飛，在在水箱及火炕炕外圍用鋼彩彩板搭設(shè)2個(gè)簡易板房房棚，尺寸分分別為5m×5m×3m（h），7m×8.2m×3m（h）。做法為為四周埋設(shè)φ100，長6m的架桿4根，中間每每隔2m設(shè)一根木木立桿，兩側(cè)側(cè)斜撐及檁條條用90×120木方。棚棚頂每隔2mm設(shè)檁條，上上蓋鋼彩板。所有煙囪均設(shè)置在在北側(cè)圍墻一一側(cè)，煙囪頂頂端設(shè)置防火火帽?；鹁婊A(chǔ)施工措施施施工順序放線定位——降水水——基槽開挖——破樁頭——墊層施工——鋼筋綁扎——模板支設(shè)——搭設(shè)暖棚——砼澆筑——砼養(yǎng)護(hù)——設(shè)備基礎(chǔ)、管管墩吊裝——磚墻砌筑——抹灰及涂料料基槽開挖為防止機(jī)械設(shè)備碾碾壓和挖掘過過程中對樁產(chǎn)產(chǎn)生破壞，土土方開挖全部部采用人工開開挖。因進(jìn)入冬季施工，開開槽前需人工工破凍土1米。人工裝車，小翻斗斗車倒運(yùn)，倒倒運(yùn)距離3km。由于基槽開挖后需需進(jìn)行破樁頭頭，不能馬上上進(jìn)行搭暖棚棚，為防止基基底土凍漲，用用草袋子將基基槽覆蓋，上上部用塑料布布密封。破樁頭樁頭全部采用人工工破除。破樁頭長度平均為為3.1m，直徑平均均為0.4m。人工采用大錘和釬釬子將樁頭鑿鑿除。較長鋼鋼筋用火焊進(jìn)進(jìn)行切割。破破碎混凝土全全部人工裝袋袋，搬運(yùn)到坑坑外人工裝車車，外運(yùn)3kkm。搭設(shè)暖棚火炬基礎(chǔ)上搭一個(gè)個(gè)塑料暖棚，暖暖棚尺寸211m×18m，骨架架搭設(shè)見下圖圖：骨架材質(zhì)質(zhì)為DN60鋼管。在骨骨架上外罩塑塑料布，塑料料布上罩草簾簾子，暖棚采采用爐子加熱熱，每20mm2設(shè)爐子一個(gè)個(gè)。爐子燒天天然氣，天然然氣從工藝裝裝置區(qū)接到火火炬基礎(chǔ)里。其其它承臺(tái)基礎(chǔ)礎(chǔ)都采用此暖暖棚法，只是是將暖棚相應(yīng)應(yīng)縮小。JC－1每個(gè)設(shè)置暖暖棚尺寸為66.6m×5m，JC－2、3每個(gè)設(shè)置暖暖棚尺寸為88m×5m，基礎(chǔ)每每隔20m2設(shè)一個(gè)爐子子。養(yǎng)護(hù)時(shí)間間隨施工速度度及砼上升強(qiáng)強(qiáng)度現(xiàn)場定。施施工完畢后拆拆除。暖棚骨架側(cè)立面圖圖暖棚頂棚正立面圖圖暖棚棚頂骨架平面面圖施工用料表序號(hào)材料名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1無縫鋼管Ф57×3.5米300天燃?xì)?無縫鋼管Ф22×3米40天燃?xì)?無縫鋼管Ф34×3米24燃燒棒4壓力調(diào)節(jié)閥DN50個(gè)15閘閥Z41H-2.55-50個(gè)1配法蘭、螺栓墊片片6針型閥DN15個(gè)197彎頭Ф57×4.5個(gè)18過路套管DN159×6米89過路套管DN108×6米1210單絲頭DN15L==80個(gè)1911單絲頭DN15L==200個(gè)1912爐子個(gè)19現(xiàn)場購買13鋼煙筒Φ108米38鍍鋅白鐵皮14耐油膠管內(nèi)徑22米17015塑料布M253616草簾子M2536消防水池施工措施施施工順序測量放線——打井井降水——基坑開挖——墊層施工——搭設(shè)暖棚——池底支模板板、綁鋼筋、澆澆筑混凝土——池壁綁鋼筋筋支模板、澆澆筑混凝土至至2.3米處——池壁綁鋼筋筋、支模板、澆澆筑混凝土至至頂板下2000毫米——柱子綁鋼筋筋、支模板、澆澆筑混凝土———頂板支模模板、綁鋼筋筋、澆筑混凝凝土——拆摸板養(yǎng)養(yǎng)生——滿水試壓壓——抹灰——回填—安裝工程施施工——收尾——驗(yàn)收交工工。土方開挖：由于工程開工時(shí)，院院內(nèi)圍墻已經(jīng)經(jīng)砌筑完畢，反反鏟、土方拉拉運(yùn)車輛及混混凝土運(yùn)輸車車輛必須經(jīng)辦辦公區(qū)及生活活區(qū)到達(dá)施工工現(xiàn)場。由于于辦公區(qū)混凝凝土磚及生活活區(qū)方磚已經(jīng)經(jīng)鋪設(shè)完畢，為為防止方磚被被車輛軋壞，需需將方磚地面面拆除出一條條寬6m的臨時(shí)施施工便道，拆拆除掉的方磚磚全部分堆擺擺放整齊，水水池施工完畢畢后重新恢復(fù)復(fù)。共需拆除除方磚地面8810m2。待降水7天以后并并確保地下水水降至基坑下下2米方可開挖基基坑。為防止有地表水和和施工時(shí)水浸浸泡基坑，基基坑開挖時(shí)需需用人工沿基基坑四周挖一一圈排水溝，排排水溝與降水水井相連，將將水排至降水水井內(nèi)。排水水溝截面尺寸寸為：4000×400毫米。基坑采用1.2mm3反鏟開挖人人工配合，為為防止基底擾擾動(dòng)基底預(yù)留留200毫米由人工開開挖。為防止塌方，根據(jù)據(jù)以往施工經(jīng)經(jīng)驗(yàn)土方開挖挖坡度為1：1?；拥撞坎款A(yù)留0.88米作為施工操操作面。由于基槽開挖完畢畢后不能馬上上進(jìn)行暖棚搭搭設(shè)，為防止止地基表面土土層凍漲，在在基槽上鋪設(shè)設(shè)300mmm厚中砂，中中砂上鋪塑料料布，塑料布布上鋪設(shè)草簾簾子，共需草草簾子200片，在暖棚棚搭設(shè)完畢后后，全部拆除除。因場地狹窄基坑所所挖土方全部部運(yùn)至場區(qū)外外，其中預(yù)留留計(jì)算回填土土方量的1330%作為回回填用，其余余外運(yùn)距離為為3公里由反鏟裝裝車，小四輪輪拖拉機(jī)倒運(yùn)運(yùn)。回填土堆放在距水水池施工區(qū)5500米的地方，待待水池基礎(chǔ)施施工完畢后回回填。由反鏟鏟裝車，小四四輪拖拉機(jī)運(yùn)運(yùn)回。人工整整平，用蛙式式打夯機(jī)每回回填300mmm厚分層夯夯實(shí)。暖棚搭設(shè)暖棚尺寸25m××25m，骨架架搭設(shè)見下圖圖：骨架材質(zhì)質(zhì)為DN60鋼管。在骨骨架上外罩塑塑料布，塑料料布上罩草簾簾子，暖棚采采用爐子加熱熱，每20mm2設(shè)爐子一個(gè)個(gè)。爐子燒天天然氣，天然然氣從工藝裝裝置區(qū)接到暖暖棚中。養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)間隨施工工速度及砼上上升強(qiáng)度現(xiàn)場場定。施工完完畢后拆除。暖棚骨架側(cè)立面圖圖暖棚頂棚正立面圖圖暖棚棚頂骨骨架平面圖砂子加熱，水加熱熱，水泥保溫溫，消防水池池暖棚，混凝凝土養(yǎng)護(hù)需材材料見下表：：施工用料表序號(hào)材料名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1無縫鋼管Ф57×3.5米300天燃?xì)?無縫鋼管Ф22×3米850天燃?xì)?無縫鋼管Ф34×3米30燃燒棒4壓力調(diào)節(jié)閥DN50個(gè)15閘閥Z41H-2.55-50個(gè)1配法蘭、螺栓墊片片6針型閥DN15個(gè)307彎頭Ф57×4.5個(gè)18過路套管DN159×6米89過路套管DN108×6米1210單絲頭DN15L==80個(gè)7011單絲頭DN15L==200個(gè)7012爐子個(gè)3013鋼煙筒米6014耐油膠管內(nèi)徑22米53015塑料布M2165016草簾子M2830混凝土施工砼水池施工中，砼砼按比例摻加加防滲劑。采用鋼、木模板，模模板間用φ12鋼筋支頂頂控制混凝土土截面面積，鋼鋼筋設(shè)止水環(huán)環(huán)。止水環(huán)做做法：50×50毫米，б=5毫米的鐵板中中間鉆φ=14毫米的眼，然然后與鋼筋滿滿焊。止水環(huán)環(huán)鋼筋每平米米4個(gè)整個(gè)池壁壁均勻分布。消防水池底面以上上300毫米及底面以以上23000毫米高處各預(yù)預(yù)留施工縫一一道，施工縫縫處設(shè)防水板板，防水板寬寬為200毫米厚為2毫米，每塊止止水板長2米。接茬處搭搭接200毫米。池底和池頂均為兩兩層鋼筋，必須設(shè)馬凳凳控制上層鋼鋼筋位置。馬馬凳每平米設(shè)設(shè)一個(gè)，每個(gè)個(gè)1米長，主筋采采用Ф14，支腿采采用2Ф12，支腿間間距200毫米。為池壁混凝土模板板固定的需要要需在水池底底埋設(shè)φ=12鋼筋棍棍。鋼筋棍長長250毫米，每1米設(shè)兩根，埋埋深150毫米。穿池壁套管應(yīng)寬出出池壁50毫米，模板應(yīng)應(yīng)做成圓洞。模板拆除后，池底底、池壁、池池蓋混凝土需需覆蓋塑料布布及草袋片養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。需草袋袋片100片。滿水試壓混凝土澆筑28天天后，混凝土土試壓塊試壓壓達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度后，方可可進(jìn)行滿水試試驗(yàn)。注水分三個(gè)階段進(jìn)進(jìn)行第一次注注入1/3，觀測24小時(shí)第二次次注入2/3，觀測24小時(shí)第三次次注入到設(shè)計(jì)計(jì)水位。注水滿后，244小時(shí)水池滲水水不得超過2L/m2.d為合格。否否則采取措施施補(bǔ)救。直至至水池符合要要求為止。抹灰抹灰先澆水濕潤混混凝土表面，然然后用素灰打打底，再按設(shè)設(shè)計(jì)要求分層層抹灰。各層層抹灰間要留留有適當(dāng)?shù)臅r(shí)時(shí)間間隔，間間隔時(shí)間以不不少于6小時(shí)為宜?；靥罨靥顟?yīng)分層回填，每每層厚度不超超過250毫米，并用蛙蛙式打夯機(jī)夯夯實(shí)。夯實(shí)時(shí)避免碰到水水池池壁。地面以上回填時(shí)要要加寬2000毫米，防止夯夯實(shí)不密實(shí)，多多余部分夯實(shí)實(shí)后人工整形形，用四輪車車外運(yùn)土方。夯夯實(shí)系數(shù)為11.3。預(yù)制、吊裝工程暖棚搭設(shè)在21＃站西南側(cè)圍圍墻外側(cè)搭設(shè)設(shè)一個(gè)暖棚，一一個(gè)尺寸為110m×60m，主要要用于吊車梁梁、壓縮機(jī)房房柱，設(shè)備基基礎(chǔ)、管架支支墩、管墩和和支架墩（包包括火炬部分分）的預(yù)制。暖暖棚搭設(shè)的形形式與壓縮機(jī)機(jī)基礎(chǔ)暖棚一一致。暖棚采用爐子加熱熱，每20mm2設(shè)爐子一個(gè)個(gè)。爐子燒天天然氣，天然然氣從工藝裝裝置區(qū)接到養(yǎng)養(yǎng)生棚內(nèi)。養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間隨施施工速度及砼砼上升強(qiáng)度現(xiàn)現(xiàn)場定。全部部基礎(chǔ)分四次次預(yù)制，施工工完畢后暖棚棚全部拆除。由于吊車梁及廠房房柱較長，吊吊車梁長度為為6m和4m，廠房柱柱長度為133.8m和16m。第一一次預(yù)制完畢畢后，需將暖暖棚頂棚拆除除，將柱及吊吊車梁吊出，再再將暖棚頂棚棚按原來形式式重新安裝。由于暖棚預(yù)制場地地地表土為細(xì)細(xì)砂土，非常常松軟。為保保證預(yù)制構(gòu)件件的外觀質(zhì)量量，暖棚內(nèi)地地面換填3000mm厚，用用場區(qū)內(nèi)開挖挖出的山皮土土進(jìn)行換填，換換填的尺寸與與搭設(shè)暖棚的的尺寸一致，換換填后用蛙式式打夯機(jī)進(jìn)行行夯實(shí)。夯實(shí)實(shí)完畢后，在在表面鋪設(shè)一一層紅磚，在在紅磚上一層層100mmm厚C15混凝土，混混凝土尺寸與與暖棚尺寸一一致，表面壓壓光處理。所所有預(yù)制構(gòu)件件在混凝土地地面上部進(jìn)行行預(yù)制?；A(chǔ)礎(chǔ)全部預(yù)制完完畢后暖棚及及混凝土地面面全部拆除。施工用料表序號(hào)材料名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1無縫鋼管Ф57×3.5米100天燃?xì)?無縫鋼管Ф22×3米200天燃?xì)?無縫鋼管Ф34×3米30燃燒棒4壓力調(diào)節(jié)閥DN50個(gè)15閘閥Z41H-2.55-50個(gè)1配法蘭、螺栓墊片片6針型閥DN15個(gè)307彎頭Ф57×4.5個(gè)18過路套管DN159×6米89過路套管DN108×6米2410單絲頭DN15L==80個(gè)3011單絲頭DN15L==200個(gè)3012爐子個(gè)3013鋼煙筒米6014耐油膠管內(nèi)徑22米17015塑料布M2192016草簾子M2960基礎(chǔ)吊裝混凝土構(gòu)件強(qiáng)度達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)要求求后，進(jìn)行基基礎(chǔ)吊裝。小型構(gòu)件全部采用用15t半掛拉運(yùn)，20t吊車進(jìn)行裝裝卸和吊裝。運(yùn)運(yùn)距為5000m。大型構(gòu)件全部采用用40t爬板進(jìn)行拉拉運(yùn)，40t吊車進(jìn)行裝裝卸和吊裝。運(yùn)運(yùn)距為5000m。施工技術(shù)要求土方與地基基礎(chǔ)工工程土在冬季，由于遭遭受凍結(jié)，變變?yōu)閳?jiān)硬，挖挖掘困難，凍凍土深度為11.5m。開挖采用機(jī)械加人人工開挖，挖挖方上邊棄置置凍土?xí)r，其其棄土堆坡腳腳至挖方邊緣緣的距離應(yīng)為為常溫下規(guī)定定的距離加上上棄土堆的高高度。冬期土方回填時(shí)，每每層鋪土厚度度應(yīng)比常溫施施工時(shí)減少220%~255%。預(yù)留沉沉陷量應(yīng)比常常溫施工時(shí)增增加。用人工工夯實(shí)時(shí)，每每層鋪土厚度度不得超過2200cm，夯夯實(shí)厚度為110～15cm冬期填方施工應(yīng)在在填方前清除除基底上的冰冰雪和保溫材材料；填方邊邊坡的表層1100cm以以內(nèi)，不得采采用含有凍土土塊的土填筑筑；整個(gè)填方方上層部位應(yīng)應(yīng)用未凍的或或透水性好的的土回填，其其厚度應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求。室內(nèi)的基槽（坑）或或管溝不得采采用含有凍土土塊的土回填填?；靥钔潦┦┕?yīng)連續(xù)進(jìn)進(jìn)行并應(yīng)夯實(shí)實(shí)。當(dāng)采用人人工夯實(shí)時(shí)，每每層鋪土厚度度不得超過220cm，夯夯實(shí)厚度宜為為10~15ccm。在凍結(jié)結(jié)期間暫不使使用的管道及及其場地回填填時(shí)，凍土塊塊的含量和粒粒徑不受限制制，但融化后后應(yīng)作適當(dāng)處處理。對建筑物的施工控控制坐標(biāo)點(diǎn)、水水準(zhǔn)點(diǎn)及軸線線點(diǎn)位點(diǎn)的埋埋設(shè)應(yīng)采取防防止土壤凍脹脹、融沉變位位和施工振動(dòng)動(dòng)影響的措施施，并應(yīng)定期期復(fù)測校正?？拷ㄖ锘A(chǔ)的的地下基坑施施工時(shí)，應(yīng)采采取防止相鄰鄰地基土遭凍凍的措施。不應(yīng)將凍結(jié)基土或或回填的凍土土塊夯入基礎(chǔ)礎(chǔ)的持力層。鋼筋工程在負(fù)溫條件下使用用的鋼筋，施施工時(shí)應(yīng)加強(qiáng)強(qiáng)檢驗(yàn)。鋼筋筋在運(yùn)輸和加加工過程中應(yīng)應(yīng)防止撞擊和和刻痕。鋼筋冷拉溫度不宜宜低于-20度。鋼筋負(fù)溫焊接，可可采用閃光對對焊、電弧焊焊及氣壓焊等等焊接方法。當(dāng)當(dāng)環(huán)境溫度低低于-20度時(shí)，不宜宜進(jìn)行施焊。雪天或施焊現(xiàn)場風(fēng)風(fēng)速超過5..4m/s（3級(jí)風(fēng)）焊接接時(shí)，應(yīng)采取取遮蔽措施，焊焊接后冷卻的的接頭應(yīng)避免免碰到冰雪。鋼筋負(fù)溫電弧焊，宜宜采取分層控控溫施焊。熱熱軋鋼筋焊接接的層間溫度度宜控制在150~3350度之間。當(dāng)鋼筋負(fù)溫電弧焊焊時(shí)，可根據(jù)據(jù)鋼筋級(jí)別、直直徑、接頭形形式和焊接位位置，選擇焊焊條和焊接電電流。焊接時(shí)時(shí)應(yīng)采取防止止產(chǎn)生過熱、燒燒傷、咬肉和和裂紋等措施施。在構(gòu)造上上應(yīng)防止在接接頭處產(chǎn)生偏偏心受力狀態(tài)態(tài)。鋼筋負(fù)溫幫條焊或或搭接焊的焊焊接工藝應(yīng)符符合下列要求求：焊接時(shí)，第一層焊焊縫應(yīng)具有足足夠的熔深，主主焊縫或定位位焊縫應(yīng)熔合合良好。平焊焊時(shí)，第一焊焊縫應(yīng)先從中中間引弧，再再向兩端運(yùn)弧?。涣⒑笗r(shí)，應(yīng)應(yīng)先從中間向向上方運(yùn)弧，再再從下端向中中間運(yùn)弧。在在以后各層焊焊縫焊接時(shí)，應(yīng)應(yīng)采用分層控控溫施焊。幫幫條接頭或搭搭接接頭的焊焊縫厚度不應(yīng)應(yīng)小于鋼筋直直徑的0.3倍，焊縫寬寬度應(yīng)不小于于鋼筋直徑的的0.7倍。模板工程模板及其支架應(yīng)根根據(jù)工程結(jié)構(gòu)構(gòu)形式、荷載載大小、地基基土類別、施施工設(shè)備和材材料供應(yīng)等條條件進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)。模板及其其支架應(yīng)具有有足夠的承載載能力、鋼度度和穩(wěn)定性，能能可靠地承受受澆筑混凝土土的重量、側(cè)側(cè)壓力以及施施工荷載。在澆筑混凝土之前前，應(yīng)對模板板工程進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)收，模板安安裝和澆筑混混凝土?xí)r，應(yīng)應(yīng)對模板及其其支架進(jìn)行觀觀察和維護(hù)。在涂刷隔離劑時(shí)，不不得沾污鋼筋筋和混凝土接接槎處。模板的接縫不應(yīng)漏漏漿。側(cè)模拆除時(shí)的混凝凝土強(qiáng)度應(yīng)保保證其表面及及棱角不受損損傷。模板拆除時(shí)，不應(yīng)應(yīng)對樓層形成成沖擊荷載，拆拆除的模板和和支架宜分散散堆放并及時(shí)時(shí)清運(yùn)。模板構(gòu)造簡單、裝裝拆方便、便便于鋼筋綁扎扎和混凝土澆澆筑的要求，接接縫要嚴(yán)密。模板及其支架在安安裝過程中，必必須設(shè)置防止止傾覆的固定定措施?；炷凉こ潭跐沧⒌幕炷镣?，其受凍臨臨界強(qiáng)度應(yīng)符符合下列規(guī)定定：a) 普通混凝土土采用硅酸鹽鹽水泥或普通通硅酸鹽水泥泥配制時(shí)，應(yīng)應(yīng)為設(shè)計(jì)的混混凝土強(qiáng)度標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值的300%。采用礦礦渣硅酸鹽水水泥配制的混混凝土，應(yīng)為為設(shè)計(jì)的混凝凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值的40%%，但混凝土土強(qiáng)度等級(jí)為為C10及以下下時(shí)，不得小小于5.0NN/mm2。b) 摻用防凍劑劑的混凝土，當(dāng)當(dāng)室外最低氣氣溫不低于--15度時(shí)不不得小于4..0N/mmm2,當(dāng)室外外最低氣溫不不低于-300度時(shí)不得小小于5.0NN/mm2。c) 混凝土冬期期施工應(yīng)優(yōu)先先選用硅酸鹽鹽水泥和普通通硅酸鹽水泥泥，水泥標(biāo)號(hào)號(hào)不應(yīng)低于332.5級(jí)。最最小水泥用量量不應(yīng)小于3300kg//m3，水灰灰比不應(yīng)大于于0.6。使用用礦渣硅酸鹽鹽水泥時(shí)，宜宜優(yōu)先采用蒸蒸氣養(yǎng)護(hù)。拌制混凝土所采用用的骨料應(yīng)清清潔，不得含含有冰、雪、凍凍塊及其他易易凍裂物質(zhì)。采采用非加熱養(yǎng)養(yǎng)護(hù)法施工所所選用的外加加劑，應(yīng)符合合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)規(guī)范規(guī)定。模模板外和混凝凝土表面覆蓋蓋的保溫層，不不應(yīng)采用潮濕濕狀態(tài)的材料料，也不應(yīng)將將保溫材料直直接鋪蓋在潮潮濕的混凝土土表面，新澆澆混凝土表面面應(yīng)鋪一層塑塑料薄膜，外外在鋪草袋子子。骨料加熱應(yīng)均勻，其其最高加熱溫溫度，當(dāng)采用用42.5級(jí)以以下普通硅酸酸鹽水泥、礦礦渣硅酸鹽水水泥，不應(yīng)超超過60度，標(biāo)號(hào)號(hào)高于或等于于42.5級(jí)的的硅酸鹽水泥泥、普通硅酸酸鹽水泥不超超過40度。拌制摻用防凍劑的的混凝土，當(dāng)當(dāng)防凍劑為粉粉劑時(shí)，可按按要求摻量直直接撒在水泥泥上面和水泥泥同時(shí)投入；；當(dāng)防凍劑為為液體時(shí)，應(yīng)應(yīng)先配制成規(guī)規(guī)定濃度溶液液，然后在根根據(jù)使用要求求，用規(guī)定溶溶液再配制成成施工溶液。各各溶液應(yīng)分別別至于明顯標(biāo)標(biāo)志的容器內(nèi)內(nèi)，不得混配配，每班使用用的外加劑溶溶液應(yīng)一次配配成。配制與與加入防凍劑劑，應(yīng)設(shè)專人人負(fù)責(zé)并做好好記錄，應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按說明書書或配比的劑劑量要求摻入入。水泥不得直接加熱熱，使用前宜宜運(yùn)入暖棚內(nèi)內(nèi)存放。攪拌拌混凝土?xí)r，骨骨料中不得帶帶有冰、雪及及凍團(tuán)。拌制制混凝土的時(shí)時(shí)間應(yīng)比常溫溫提高50%%（不小于2..5分鐘）?；旎炷猎跐沧⒆⑶?，應(yīng)清楚楚模板和鋼筋筋上的冰雪和和污垢。運(yùn)輸輸和澆筑混凝凝土用的容器器應(yīng)有保溫措措施。冬季砼攪拌應(yīng)制定定合理的投料料順序，使砼砼獲得良好的的和易性和使使拌合物濕度度均勻，有利利于強(qiáng)度發(fā)展展。投料順序序一般先投入入骨料和外加加劑，干拌均均勻再投入加加熱的水，等等攪拌一定時(shí)時(shí)間后，水溫溫降至4000C左右時(shí)投投入水泥，攪攪拌均勻，注注意攪拌時(shí)要要絕對避免水水泥預(yù)熱出現(xiàn)現(xiàn)假凝現(xiàn)象。冬期不得在強(qiáng)凍脹脹性地基土上上澆筑混凝土土。在弱凍脹脹性地基土上上澆筑混凝土土?xí)r，基土不不得遭凍。如如果在非動(dòng)脹脹性土地基上上澆筑混凝土土?xí)r，混凝土土在受凍前的的抗壓強(qiáng)度應(yīng)應(yīng)符合規(guī)范要要求。分層澆筑厚大的整整體式結(jié)構(gòu)混混凝土?xí)r，已已澆筑層的混混凝土溫度在在末被上一層層混凝土覆蓋蓋前不低于22度。質(zhì)量保證措施施工過程中，我們們將按照GB/T119001--2001iidtIISO90001：2000標(biāo)準(zhǔn)編制項(xiàng)項(xiàng)目施工的《質(zhì)質(zhì)量保證計(jì)劃劃》，通過貫貫徹實(shí)施項(xiàng)目目《質(zhì)量保證證計(jì)劃》，來來強(qiáng)化施工質(zhì)質(zhì)量控制，保保證施工質(zhì)量量。質(zhì)量方針堅(jiān)持質(zhì)量第一、唯唯實(shí)誠信優(yōu)質(zhì)質(zhì)；加快技術(shù)術(shù)進(jìn)步、創(chuàng)新新求效發(fā)展；；為顧客提供供滿意的工程程服務(wù)。組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部設(shè)立以項(xiàng)目目經(jīng)理為質(zhì)量量第一責(zé)任者者的項(xiàng)目質(zhì)量量控制機(jī)構(gòu)，主主管工程質(zhì)量量工作。組織機(jī)構(gòu)組長：質(zhì)量責(zé)任項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理是工程質(zhì)質(zhì)量第一負(fù)責(zé)責(zé)人，負(fù)責(zé)項(xiàng)項(xiàng)目工程施工工質(zhì)量方針、目目標(biāo)、項(xiàng)目質(zhì)量管管理機(jī)構(gòu)及質(zhì)質(zhì)量保證體系系的管理工作作。推動(dòng)質(zhì)量體系的運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)，負(fù)責(zé)管管理評(píng)審工作作。負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目大型型質(zhì)量檢查和和質(zhì)量競賽活活動(dòng)，對重大大工程質(zhì)量事事宜做出決定定。項(xiàng)目工程師職責(zé)協(xié)調(diào)項(xiàng)目經(jīng)理做好好項(xiàng)目工程質(zhì)質(zhì)量管理工作作。對工程質(zhì)量工作進(jìn)進(jìn)行計(jì)劃、指指導(dǎo)、監(jiān)督和和協(xié)調(diào)。組織日常質(zhì)量體系系運(yùn)轉(zhuǎn)的管理理工作，組織織項(xiàng)目的內(nèi)部部質(zhì)量審核工工作。貫徹實(shí)施與工程有有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)規(guī)范和規(guī)程。掌握工程質(zhì)量信息息，制定糾正正措施，提出出處理意見，并并及時(shí)上報(bào)。項(xiàng)目質(zhì)檢員職責(zé)保證體系編制和日日常運(yùn)行的監(jiān)監(jiān)督檢查及指指導(dǎo)工作，搞搞好項(xiàng)目的全全過程控制。負(fù)責(zé)指導(dǎo)、監(jiān)督和和考核質(zhì)量“三檢制”活動(dòng)的開展展。負(fù)責(zé)編制項(xiàng)目質(zhì)量量檢測計(jì)劃，按按時(shí)收集、匯匯總上報(bào)分項(xiàng)項(xiàng)、分部工程程質(zhì)量評(píng)定資資料和工程質(zhì)質(zhì)量情況總結(jié)結(jié)。具體負(fù)責(zé)并認(rèn)真接接受業(yè)主、上上級(jí)質(zhì)量監(jiān)督督部門和監(jiān)理理部門的檢查查，組織現(xiàn)場場工序交接工工作。必要時(shí)時(shí)有權(quán)實(shí)施質(zhì)質(zhì)量否決權(quán)。對場材料的質(zhì)量情情況進(jìn)行抽檢檢、專檢并提提出處理意見見。及時(shí)反饋質(zhì)量信息息和建議，搞搞好施工中的的單位工程質(zhì)質(zhì)量認(rèn)證和竣竣工后的質(zhì)量量回訪工作。質(zhì)量管理主要制度度措施建立完善的質(zhì)量保保證體系，配配備高素質(zhì)的的項(xiàng)目管理人人員、強(qiáng)化“項(xiàng)目管理、以以人為本”。強(qiáng)化制定質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)，將質(zhì)量目目標(biāo)層層分解解，質(zhì)量責(zé)任任、權(quán)利落實(shí)實(shí)到人。嚴(yán)格格獎(jiǎng)罰制度。工程開工前，應(yīng)認(rèn)認(rèn)真接受項(xiàng)目目總體的開工工前QHSE審計(jì)工作，審審計(jì)完全通過過后方可開工工。強(qiáng)化圖紙會(huì)審，將將圖紙的問題題解決在施工工前。嚴(yán)格按按照施工圖紙紙和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)組織施工，按按照公司技術(shù)術(shù)質(zhì)量管理辦辦法，嚴(yán)格三三檢制、工序序交接制度、質(zhì)質(zhì)量檢查和評(píng)評(píng)定制度，作作好各項(xiàng)質(zhì)量量檢查記錄，重重要的工程部部位的施工過過程，施工承承包商必須通通知業(yè)主和質(zhì)質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)構(gòu)，使工程在在監(jiān)督下進(jìn)行行施工。工程施工中不得擅擅自修改工程程設(shè)計(jì)、不得得偷工減料、弄弄虛作假，發(fā)發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)圖紙紙錯(cuò)誤應(yīng)及時(shí)時(shí)提出。工程整體及每一工工序施工前及及過程中應(yīng)加加強(qiáng)對職工的的教育培訓(xùn)和和交底工作，未未經(jīng)教育培訓(xùn)訓(xùn)或者考核不不合格的人員員，不得上崗崗作業(yè)。按照工程設(shè)計(jì)要求求、施工技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和合同同約定，嚴(yán)格格各種材料、建建筑構(gòu)配件、設(shè)設(shè)備等的檢驗(yàn)驗(yàn)和試驗(yàn)，檢檢驗(yàn)應(yīng)當(dāng)有書書面記錄和專專人簽字，未未經(jīng)檢驗(yàn)或檢檢驗(yàn)不合格的的，不得使用用。杜絕不合合格的材料或或設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)現(xiàn)場；項(xiàng)目關(guān)鍵崗位人員員及特殊工種種人員必須具具備相應(yīng)的資資格證書并持持證上崗。認(rèn)真作好項(xiàng)目的計(jì)計(jì)量、標(biāo)準(zhǔn)化化管理工作，保保證計(jì)量工具具、設(shè)備等均均在檢驗(yàn)有效效期內(nèi)使用。加強(qiáng)對分包商（地地方參與）的的資質(zhì)審查和和施工控制，如如必須采用，應(yīng)應(yīng)事先得到監(jiān)監(jiān)理和業(yè)主部部門的審批，堅(jiān)堅(jiān)決杜絕以包包代管，施工工承包商應(yīng)對對施工質(zhì)量負(fù)負(fù)全部責(zé)任。嚴(yán)格三檢制、工序序交接制度、質(zhì)質(zhì)量檢查和評(píng)評(píng)定制度。強(qiáng)化圖紙會(huì)審，將將圖紙的問題題解決在施工工前。嚴(yán)把材料、設(shè)備進(jìn)進(jìn)場的質(zhì)量關(guān)關(guān)。確保檢驗(yàn)、試驗(yàn)和和驗(yàn)收與工程程同步；工程程資料與工程程同步；竣工工資料與工程程竣工同步。工程質(zhì)量控制措施施堅(jiān)持預(yù)防為主的觀觀點(diǎn)，確定質(zhì)質(zhì)量控制點(diǎn)和和停檢點(diǎn)的關(guān)關(guān)鍵工序，編編制“質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)計(jì)劃”，開展“三檢制”和“三工序”管理，實(shí)行行工序交接檢檢查、專業(yè)檢檢查、重點(diǎn)工工序管理和監(jiān)監(jiān)督檢查，并并做好隱蔽工工程的檢查驗(yàn)驗(yàn)收和質(zhì)量的的處理工作，各各種記錄表格格和資料執(zhí)行行由監(jiān)理認(rèn)可可的統(tǒng)一格式式。文件和資料的控制制制定并執(zhí)行文件和和資料控制程程序，以保證證質(zhì)量體系運(yùn)運(yùn)行的各個(gè)場場所使用有效效的文件和資資料。質(zhì)量體體系文件由質(zhì)質(zhì)保安全主管管負(fù)責(zé)控制，加加工設(shè)計(jì)圖紙紙和工藝文件件及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)由設(shè)計(jì)組控控制，項(xiàng)目組組還要負(fù)責(zé)控控制外來工程程文件、施工工計(jì)劃、記錄錄和現(xiàn)場使用用的圖紙、技技術(shù)文件等，并并負(fù)責(zé)按時(shí)歸歸檔。文件和資料由公司司授權(quán)人員對對其進(jìn)行審批批，以保證適適用.各種文件的的批準(zhǔn)權(quán)限應(yīng)應(yīng)在控制文件件中予以明確確規(guī)定文件和資料的發(fā)放放應(yīng)給出控制制號(hào)，確定分分發(fā)對象和份份數(shù)，做好發(fā)發(fā)放記錄，以以便于控制。實(shí)施文件和資料控控制，應(yīng)能保保證對質(zhì)量體體系有效運(yùn)行行起重要作用用的各個(gè)場所所應(yīng)使用相應(yīng)應(yīng)文件和資料料的有效版本本，并及時(shí)從從所有發(fā)放和和使用場所收收回作廢文件件或?qū)ψ鲝U的的文件和資料料加蓋標(biāo)記進(jìn)進(jìn)行處理，以以防止使用無無效或作廢文文件。文件和資料的更改改原則上由制制定部門進(jìn)行行。文件更改時(shí)應(yīng)考慮慮相關(guān)文件的的一致性，必必要時(shí)對相關(guān)關(guān)文件做統(tǒng)一一修改或說明明文件更改時(shí)應(yīng)考慮慮相關(guān)文件的的一致性，必必要時(shí)對相關(guān)關(guān)文件做統(tǒng)一一修改或說明明文件和資料更改應(yīng)應(yīng)保證所有受受控文件均更更改，保持其其一致性。采用計(jì)算機(jī)管理的的工程軟件，均均是文件和資資料整體的一一部分。應(yīng)進(jìn)進(jìn)行控制，其其控制方法與與文字資料一一致。采購過程的控制為使產(chǎn)品能滿足用用戶要求，必必須對采購質(zhì)質(zhì)量進(jìn)行控制制。采辦組應(yīng)應(yīng)根據(jù)項(xiàng)目采采辦，外購，外外協(xié)的質(zhì)量要要求，來負(fù)責(zé)責(zé)工程項(xiàng)目所所需物資的采采購，控制和和管理。分供方的選擇、評(píng)評(píng)估和管理選擇分供方應(yīng)滿足足公司質(zhì)量體體系的要求，并并制定分供方方選擇評(píng)估與與控制程序，其其基本原則如如下：評(píng)估分供方的質(zhì)量量體系是否具具有滿足需方方質(zhì)量要求的的能力。.考評(píng)分供方以往的的質(zhì)量、交貨貨期和價(jià)格?？荚u(píng)分供方的財(cái)務(wù)務(wù)完整性和售售后服務(wù)情況況。對同類分供方及相相同產(chǎn)品的質(zhì)質(zhì)量、價(jià)格、交交貨期和售后后服務(wù)進(jìn)行比比較。對被批準(zhǔn)的合格分分供方進(jìn)行登登記，建立檔檔案。采辦部應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品品的復(fù)雜性和和技術(shù)要求，每每年對合格的的分供方進(jìn)行行一次復(fù)審，對對分供方實(shí)施施動(dòng)態(tài)管理在合同執(zhí)行過程中中或復(fù)審時(shí)發(fā)發(fā)現(xiàn)不合格品品，應(yīng)及時(shí)以以書面形式通通知分供方并并促使分供方方糾正，以保保證產(chǎn)品質(zhì)量量。采購文件采購產(chǎn)品應(yīng)根據(jù)采采購文件來進(jìn)進(jìn)行，在采購購文件中應(yīng)詳詳細(xì)說明物品品采購質(zhì)量要要求，并附上上必要的文件件，可包括：：類別、型式、等級(jí)級(jí)或其他準(zhǔn)確確的表示方法法。規(guī)范圖紙、加工要要求、檢驗(yàn)文文件和適用的的其他技術(shù)資資料。.適用的質(zhì)量體系標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)名稱、編編號(hào)和版本。質(zhì)量驗(yàn)證的權(quán)力和和義務(wù)、產(chǎn)品品責(zé)任。采購產(chǎn)品驗(yàn)證采購產(chǎn)品接受驗(yàn)證證時(shí)，對鑒別別出來的不合合格品應(yīng)作出出標(biāo)記，并進(jìn)進(jìn)行隔離。同同時(shí)書面通知知有關(guān)部門。采辦部負(fù)責(zé)提供所所有檢驗(yàn)不合合格品的資料料文件，分供供方負(fù)責(zé)不合合格品的更換換處理工作。當(dāng)合同要求時(shí)，供供方應(yīng)向需方方指定的第三三方檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)構(gòu)提供合理的的協(xié)助以驗(yàn)證證采購物品是是否符合質(zhì)量量要求。檢驗(yàn)和試驗(yàn)的控制制檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃(1)檢驗(yàn)計(jì)劃由由QA工程師制制定，并保證證檢驗(yàn)或試驗(yàn)驗(yàn)?zāi)軡M足需方方或相應(yīng)規(guī)范范的要求(2)檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)計(jì)劃的實(shí)施應(yīng)應(yīng)由有資格的的QC檢驗(yàn)員來執(zhí)執(zhí)行，檢驗(yàn)人人員的資格應(yīng)應(yīng)在工作開始始前提交需方方或需方指定定的第三方檢檢驗(yàn)人員。(3)合同有要求時(shí)時(shí)，QA工程師還應(yīng)應(yīng)制定相應(yīng)的的檢驗(yàn)程序。進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)(1)在接收進(jìn)貨貨材料時(shí)，應(yīng)應(yīng)根據(jù)采購合合同及材質(zhì)證證書對進(jìn)貨材材料進(jìn)行驗(yàn)收收(2).對檢驗(yàn)中發(fā)發(fā)現(xiàn)的不合格格材料應(yīng)予以以標(biāo)識(shí)，并隔隔離放置以待待處理。(3).如因生產(chǎn)急急需來不及驗(yàn)驗(yàn)證而放行時(shí)時(shí)，應(yīng)對該產(chǎn)產(chǎn)品作出明顯顯標(biāo)識(shí)，并做做好記錄，以以便一旦發(fā)現(xiàn)現(xiàn)不合格時(shí)能能立即追回和和更換。工序的檢驗(yàn)和試驗(yàn)驗(yàn)。(1)根據(jù)檢驗(yàn)程程序和檢驗(yàn)計(jì)計(jì)劃，安排生生產(chǎn)和安裝的的各工序的檢檢驗(yàn)和試驗(yàn)，以以確保整個(gè)產(chǎn)產(chǎn)品生產(chǎn)過程程的質(zhì)量控制制。(2)生產(chǎn)和安裝的的每一工序必必須經(jīng)檢驗(yàn)和和試驗(yàn)合格后后方能轉(zhuǎn)入下下道工序，對對不合格工序序應(yīng)按規(guī)定進(jìn)進(jìn)行修理，以以滿足需方的的合同要求。(3)對生產(chǎn)和安裝裝過程中出現(xiàn)現(xiàn)的不合格工工序，均應(yīng)按按"不合格工序序/品的控制程程序和不合格格工序/品的糾正預(yù)預(yù)防程序進(jìn)行行處理。最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)。(1).生產(chǎn)和安裝裝的產(chǎn)品在交交付需方使用用之前應(yīng)進(jìn)行行最終檢驗(yàn)和和試驗(yàn)，如需需要時(shí)，其報(bào)報(bào)告應(yīng)提交給給需方及需方方指定的第三三方檢驗(yàn)進(jìn)行行簽字確認(rèn)。(2)經(jīng)最終檢驗(yàn)和和試驗(yàn)的產(chǎn)品品，應(yīng)能向需需方證明生產(chǎn)產(chǎn)和安裝的產(chǎn)產(chǎn)品滿足了需需方的合同文文件要求。檢驗(yàn)和試驗(yàn)記錄各項(xiàng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)都都應(yīng)做好記錄錄，并按規(guī)定定進(jìn)行保管，所所有檢驗(yàn)和試試驗(yàn)記錄應(yīng)符符合質(zhì)量手冊冊的要求。檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)驗(yàn)設(shè)備的控制制為確保檢驗(yàn)、測量量和試驗(yàn)結(jié)果果的準(zhǔn)確性和和可靠性，檢檢驗(yàn)測量和試試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)處處于受控狀態(tài)態(tài)。控制措施施履行檢驗(yàn)、測量和和試驗(yàn)設(shè)備計(jì)計(jì)量管理程序序，以保證其其處于良好的的工作狀態(tài)，所所有檢驗(yàn)、測測量和試驗(yàn)設(shè)設(shè)備，均應(yīng)按按規(guī)定定期由由國家計(jì)量檢檢定部門或授授權(quán)單位進(jìn)行行檢定或維修修。建立檢驗(yàn)、測量和和試驗(yàn)設(shè)備的的檢定和計(jì)量量檔案，以保保證所有檢驗(yàn)驗(yàn)、測量和試試驗(yàn)設(shè)備處于于受控狀態(tài)。保存現(xiàn)行使用的檢檢驗(yàn)、測量和和試驗(yàn)設(shè)備的的計(jì)量核準(zhǔn)記記錄及檢定證證書。所有經(jīng)檢定合格的的計(jì)量器具，均均應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)當(dāng)標(biāo)識(shí)，以標(biāo)標(biāo)明其核準(zhǔn)狀狀態(tài)及有效期期外借或外租的檢驗(yàn)驗(yàn)、測量和試試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)經(jīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格，且且標(biāo)識(shí)表明其其檢驗(yàn)狀態(tài)及及有效期不合格工序/品的的控制為了防止由于疏忽忽而使不合格格工序/品轉(zhuǎn)序，以以保證最終產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量滿滿足需方的要要求，應(yīng)制定定和執(zhí)行不合合格工序/品控制程序序。不合格工序/品的的評(píng)定（1）對經(jīng)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的的不合格工序序/品，QC檢驗(yàn)員應(yīng)應(yīng)做好記錄，并并通知有關(guān)職職能部門。（2）質(zhì)量主管組織有關(guān)關(guān)人員對不合合格工序/品進(jìn)行評(píng)定定，并根據(jù)評(píng)評(píng)定結(jié)果提出出處置意見不合格工序/品的的處置一般應(yīng)應(yīng)為：（1）進(jìn)行返工或返修修，以達(dá)到規(guī)規(guī)定的要求，但但返修后應(yīng)按按原要求重新新對返修部位位進(jìn)行檢驗(yàn)。（2）經(jīng)返修或不經(jīng)返修修申請需方做做讓步接收，這這種讓步接收收必須在不影影響產(chǎn)品使用用性能的情況況下，向需方方書面申請并并得到批準(zhǔn)。（3）拒收或報(bào)廢，對無無法進(jìn)行修理理又不適宜向向需方申請讓讓步接收的不不合格工序/品，可作拒拒收或報(bào)廢處處理。（4）不合格工序/品的的記錄應(yīng)按質(zhì)質(zhì)量手冊之規(guī)規(guī)定進(jìn)行保管管。搬運(yùn)、貯存、包裝裝、防護(hù)的控控制。為了保證產(chǎn)品和原原材料的完好好，對搬運(yùn)、貯貯存、包裝和和防護(hù)的質(zhì)量量進(jìn)行控制。搬運(yùn)（1）搬運(yùn)貫穿整個(gè)生生產(chǎn)過程，搬搬運(yùn)質(zhì)量直接接影響產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量，對搬運(yùn)運(yùn)的控制至少少應(yīng)包括：工工裝、機(jī)具的的適合性、可可靠性，以保保證不磕碰、不不損壞，定期期對工裝、機(jī)機(jī)具進(jìn)行維修修、保養(yǎng)、驗(yàn)驗(yàn)證或試驗(yàn)。（2）搬運(yùn)路線的可行行性，以保證證其過程暢通通無阻，嚴(yán)格格控制意外事事故的發(fā)生。（3）搬運(yùn)物品的準(zhǔn)確性性、確保準(zhǔn)確確無誤。貯存貯存在于產(chǎn)品使用用或交付前的的階段，控制制貯存至少應(yīng)應(yīng)包括：對貯存條件控制，不不應(yīng)存在破壞壞產(chǎn)品質(zhì)量的的環(huán)境，如腐腐蝕、受潮、污污染等。應(yīng)針針對不同的產(chǎn)產(chǎn)品制定貯存存細(xì)則。包裝包裝要滿足合同要要求或按產(chǎn)品品特點(diǎn)規(guī)定的的方法，裸露露部分或裸露露產(chǎn)品，應(yīng)采采取防止破壞壞產(chǎn)品質(zhì)量的的措施；所有有的包裝都應(yīng)應(yīng)有規(guī)范的標(biāo)標(biāo)識(shí)。防護(hù)在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中中，工序與工工序之間應(yīng)采采取相應(yīng)的防防護(hù)隔離措施施。必要時(shí)，對對最終產(chǎn)品采采取適當(dāng)?shù)姆婪雷o(hù)措施，以以保持產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量。質(zhì)量記錄的控制產(chǎn)品形成的各個(gè)階階段應(yīng)記錄并并保存足夠的的質(zhì)量記錄，以以證明產(chǎn)品達(dá)達(dá)到了合同所所要求的質(zhì)量量和質(zhì)量體系系正常有效的的運(yùn)行。如果果出現(xiàn)偏差，則則質(zhì)量記錄應(yīng)應(yīng)反映出針對對不足之處，采采取了哪些措措施。對質(zhì)量記錄的要求求（1）質(zhì)量記錄應(yīng)字跡跡清楚，內(nèi)容容完整，并按按所記錄的產(chǎn)產(chǎn)品或單項(xiàng)項(xiàng)項(xiàng)目進(jìn)行標(biāo)識(shí)識(shí)。（2）質(zhì)量記錄應(yīng)注明日日期，并經(jīng)授授權(quán)人簽字或或蓋章，或作作其他鑒定后后方能生效。（3）分供方的質(zhì)量記錄錄，是質(zhì)量記記錄的一部分分，也應(yīng)進(jìn)行行控制。（4）采用計(jì)算機(jī)管理的的質(zhì)量記錄，均均是質(zhì)量記錄錄整體的一部部分，也應(yīng)進(jìn)進(jìn)行控制。質(zhì)量記錄的貯存和和保管：（1）質(zhì)量記錄應(yīng)在適宜宜的環(huán)境中貯貯存，以防受受潮變質(zhì)。（2）保管方式應(yīng)便于存存取，防止損損壞和丟失。（3）質(zhì)量記錄由專門文文件管理人員員負(fù)責(zé)保管。（4）質(zhì)量記錄的保存期期按"質(zhì)量文件、記記錄歸檔程序序"進(jìn)行，合同同完成后，質(zhì)質(zhì)量記錄在備備份后?？刂品椒ㄈ珕T參與：通過對對全體員工的的培訓(xùn)和教育育，將創(chuàng)造精精品工程的意意識(shí)牢固的樹樹立在心中。同同時(shí)通過崗位位責(zé)任制將每每一位員工的的職責(zé)與精品品工程的創(chuàng)建建聯(lián)系在一起起。精心操作：一方面面是施工操作作者對每一道道工序精心操操作，一方面面是指項(xiàng)目部部的管理人員員在各項(xiàng)工作作中精心計(jì)劃劃、精心管理理。嚴(yán)格控制：在施工工管理過程中中應(yīng)用過程控控制的方法，對對施工進(jìn)行全全過程、全方方位全員的控控制。周密組織：在施工工管理中應(yīng)用用計(jì)劃管理的的手段，將各各環(huán)節(jié)納入計(jì)計(jì)劃的軌道，嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行計(jì)劃劃中的各項(xiàng)規(guī)規(guī)定。嚴(yán)格交底制度：各各單位工程層層層交底、層層層落實(shí)、記記錄完整，做做到“凡事有章可可循、凡事有有人負(fù)責(zé)、凡凡事有人監(jiān)督督、凡事有章章可查”。關(guān)鍵工序控制材料檢驗(yàn)質(zhì)量保證證措施項(xiàng)目部質(zhì)檢員應(yīng)組組織項(xiàng)目部材材料員、施工工隊(duì)質(zhì)檢員、技技術(shù)員，對將將拉運(yùn)或進(jìn)場場的材料進(jìn)行行檢驗(yàn)。在拉運(yùn)前，應(yīng)對材材料的合格證證、材質(zhì)單等等進(jìn)行核查，對對材料的材質(zhì)質(zhì)、防腐情況況，外形尺寸寸等進(jìn)行抽查查，抽查比例例一般為400%。檢查合合格后方可拉拉運(yùn)。對進(jìn)場材料、設(shè)備備等物資，除除應(yīng)進(jìn)行必要要的質(zhì)量檢查查外，還應(yīng)該該對該物資是是否與設(shè)計(jì)要要求的型號(hào)、規(guī)規(guī)格、材質(zhì)一一致等進(jìn)行檢檢查?；炷潦┕や摻罱壴?、焊接：：主要受力鋼筋宜采采用焊接，采采用雙面搭接接電弧焊和閃閃光對焊，雙雙面搭接電弧弧焊焊接長度度不小于5D，其他結(jié)構(gòu)構(gòu)可采取搭接接綁扎，綁扎扎長度符合規(guī)規(guī)范規(guī)定。受力鋼筋采用焊接接接頭時(shí)，焊焊接接頭應(yīng)互互相錯(cuò)開，任任一個(gè)焊接接接頭中心至35D（且不小于于500mmm）范圍內(nèi)同同一根鋼筋不不得有兩個(gè)接接頭。該區(qū)段段內(nèi)有接頭的的鋼筋截面面面積占總面積積的百分比不不大于50%。模板工程：固定在模板上的預(yù)埋埋件和預(yù)留孔孔洞不得遺漏漏，安裝必須須準(zhǔn)確牢固。模板必須控制好模模板的垂直度度，雙排腳手手架的辦法固固定模板?，F(xiàn)澆混凝的側(cè)模板在在混凝土強(qiáng)度度達(dá)到不因拆拆模而缺楞掉掉角時(shí)方可拆拆模。混凝土工程：混凝土施工前，應(yīng)應(yīng)清除模板內(nèi)內(nèi)的雜物和積積水。清除鋼鋼筋上的砂漿漿雜物?；炷翍?yīng)振搗密實(shí)實(shí)，通過敲打打模板的方式式進(jìn)行檢驗(yàn)。混凝土振搗要快插插慢拔，振搗搗間距控制在在300mmm左右。質(zhì)量通病防治措施施模板工程為了避免混凝土不不平直；拆模模后混凝土表表面有裂縫、掉掉角、表面毛毛糙；局部模模板嵌入混凝凝土內(nèi)，拆除除困難等質(zhì)量量通病，采取取如下預(yù)防措措施：模板的剛度和強(qiáng)度度必須能夠保保證在混凝土土重量和施工工荷載作用下下不產(chǎn)生變形形。支模前，先在底部部彈出通線，將將船臺(tái)邊緣的的位置標(biāo)明。鋼筋工程：直徑為14mm及及以下的鋼筋筋用鋼筋調(diào)直直機(jī)調(diào)直；粗粗鋼筋采用人人工調(diào)直。制作箍筋時(shí)注意操操作，嚴(yán)把成成型尺寸，一一次彎曲多個(gè)個(gè)箍筋時(shí)在彎彎折處逐根對對齊。預(yù)先確定各種形狀狀鋼筋下料長長度調(diào)整值，配配料時(shí)考慮周周到，根據(jù)實(shí)實(shí)際成形條件件，制定一套套畫線方法以以及操作時(shí)搭搭板子的位置置規(guī)定備用。綁扎時(shí)將多根鋼筋筋端部對齊；；防止鋼筋綁綁扎偏斜或骨骨架扭曲。確保保護(hù)層的砂漿漿墊塊墊得適適量可靠，豎豎立鋼筋可采采用鋼筋做墊墊塊，綁扎在在鋼筋骨架的的外側(cè)；嚴(yán)格格檢查鋼筋的的成型尺寸；；模外綁扎鋼鋼筋骨架時(shí)，控控制好外形尺尺寸，不得超超過允許偏差差。根據(jù)構(gòu)件配筋情況況，預(yù)先算好好箍筋實(shí)際分分布間距，綁綁扎鋼筋骨架架時(shí)作為依據(jù)據(jù)。焊接時(shí)選用合適的的電流，避免免電流過大。操操作時(shí)避免電電弧過長，控控制好焊條的的角度和運(yùn)弧弧方法，防止止咬邊。焊接時(shí)將焊接區(qū)域域內(nèi)的臟物清清楚干凈，多多層焊接時(shí)層層層清除焊渣渣；為了避免免鐵水和溶渣渣分離不清，應(yīng)應(yīng)將電弧拉長長，利用電弧弧熱量和吹力力將溶渣吹到到旁邊或后邊邊；直至形成成清亮溶池為為止。防止夾夾渣。焊接時(shí)將鋼筋焊接接區(qū)域內(nèi)的水水、銹、油污污、溶渣及水水泥漿等清理理干凈，雨雪雪天不焊接；；焊接過程中中適當(dāng)加大焊焊接電流，降降低焊接速度度，使溶