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文檔簡介

6.4線切割編程數(shù)控線切割編程與數(shù)控車、銑床、加工中心的編程過程一樣,也是根據(jù)零件圖樣提供的數(shù)據(jù),經(jīng)過分析和計(jì)算,編寫出線切割機(jī)床數(shù)控裝置能接受的程序。編程方法分為手工編程和自動(dòng)編程兩種。6.4線切割編程一、快走絲線切割編程—3B格式程序編制3B格式是結(jié)構(gòu)比較簡單的一種控制格式,它是以X向或Y向溜板進(jìn)給計(jì)數(shù)的方法決定是否達(dá)到終點(diǎn)。1、程序格式BxByBjG_Z其中:B為分隔符號,在程序單上起著將x、y和j數(shù)值分割開的作用,以免執(zhí)行指令時(shí)發(fā)生混亂。6.4線切割編程x、y分別表示x、y坐標(biāo)值。(單位是微米)注意:線段編程時(shí)x、y為終點(diǎn)坐標(biāo)值;圓弧編程時(shí)x、y為起點(diǎn)坐標(biāo)值;3B編程時(shí)x、y值均采用增量編程方式,且均采用絕對值無正負(fù)號。j表示計(jì)數(shù)長度值。(單位是微米)G_表示計(jì)數(shù)方向。(GX,GY)Z表示加工方法。(L1、L2、L3、L4、SR1、SR2、SR3、SR4、NR1、NR2、NR3、NR4)(50,25)(30,15)(20,20)6.4線切割編程2、計(jì)數(shù)方向G和計(jì)數(shù)長度J(1)計(jì)數(shù)方向G的選擇1)線段編程時(shí)看終點(diǎn)坐標(biāo),如果x>y則計(jì)數(shù)方向?yàn)镚X;計(jì)數(shù)長度J=x;如果x<y則計(jì)數(shù)方向?yàn)镚Y;計(jì)數(shù)長度J=y;如果x=y則計(jì)數(shù)方向?yàn)镚X;計(jì)數(shù)長度J=x;6.4線切割編程6.4線切割編程6.4線切割編程2)圓弧編程時(shí)計(jì)數(shù)方向:根據(jù)圓弧的終點(diǎn)坐標(biāo)值(Xe和Ye來確定,哪個(gè)值小就取那個(gè)方向)例如:如Xe>Ye就取Gy;

Xe<Ye就取Gx;

Xe=Ye時(shí)取Gx。計(jì)數(shù)長度J取圓弧在計(jì)數(shù)方向軸上的投影長度的總和。6.4線切割編程(3)加工方法(0≤θ<90)取L1(90≤θ<180)取L2(180≤θ<270)取L3(270≤θ<360)取L46.4線切割編程

加工指令根據(jù)起點(diǎn)坐標(biāo)來確定,分為順時(shí)針圓弧指令和逆時(shí)針圓弧指令;`6.4線切割編程(4)線段編程例1Xe=2000,Ye=3000,Xe<Ye所以計(jì)數(shù)方向取Gy,J=Ye=3000所以程序?yàn)椋築2000B3000B3000GyL1;6.4線切割編程例2Xe=Ye=4000Θ=315度所以取G=GxJ=Xe=4000所以程序?yàn)椋築4000B4000B4000GxL3;6.4線切割編程例3Xe=3500,Ye=0Xe>YeG=GxJ=3500程序?yàn)椋築3500B0B3500GXL3;6.4線切割編程例4B0B10000B10000GyL2;B20000B0B20000GxL1;B0B10000B10000GyL4;B20000B0B20000GXL3;6.4線切割編程例5B5000B8660B8660GYL1B10000B0B10000GXL1B5000B8660B8660GYL4B5000B8660B8660GYL3B10000B0B10000GXL3B5000B8660B8660GYL26.4線切割編程(5)圓弧編程例1起點(diǎn)A:x2000,y9000;終點(diǎn)B:Xe9000,Ye2000;因?yàn)閄e>Ye,所以取Gy;J=7000所以程序?yàn)椋築2000B9000B7000GySR16.4線切割編程起點(diǎn)B:X0,Y9220;終點(diǎn)A:Xe2000,Ye9000;因?yàn)閄e<Ye所以G取GX;J=Jac+Jcb=9220+9220-2000=16440;程序?yàn)椋築0B9220B16440GxSR3;6.4線切割編程例3加工圖示整圓,半徑為10mm。B10000B0B20000GyNR3;B10000B0B20000GyNR1;6.4線切割編程綜合舉例1:B0B5000B5000GYL2B8000B0B11000GYNR1B8755B0B8755GXL3B0B10000B10000GYL4B23000B0B23000GXL16.4線切割編程綜合舉例2B0B14000B14000GYL2B1000B0B1000GXSR2B3000B0B3000GXL1B2000B0B4000GYSR2B8000B0B8000GXL1B2000B0B4000GYSR2B3000B0B3000GXL1B0B1000B1000GYSR1B0B14000B14000GYL4B1000B0B1000GXSR4B3000B0B3000GXL3B2000B0B4000GYSR4B8000B0B8000GXL3B2000B0B4000GYSR4B3000B0B3000GXL3B0B1000B1000GYSR36.4線切割編程3、標(biāo)注公差尺寸的編程計(jì)算根據(jù)大量的統(tǒng)計(jì)表明,線切割加工后的實(shí)際尺寸大部分是公差帶的中值附近。因此對標(biāo)注有公差的尺寸,應(yīng)采用中差尺寸編程。中差尺寸=基本尺寸+(上偏差+下偏差)/2例如:實(shí)際加工和編程時(shí),要考慮鉬絲半徑r和單邊放電間隙δ的影響。對于切割凹體,應(yīng)將編程軌跡減?。╮+δ),切割凸體,則應(yīng)偏移增大(r+δ)。切割模具時(shí),還應(yīng)考慮凸凹模之間的配合間隙。6.4線切割編程4、間隙補(bǔ)償量的確定在數(shù)控線切割加工時(shí),控制裝置所控制的是電極絲中心軌跡,加工凸模時(shí)電極絲中心軌跡應(yīng)在所加工圖形的外面;加工凹模時(shí),電極絲中心軌跡應(yīng)在要求加工圖形的里面。工件圖形與電極絲中心軌跡間的距離,在圓弧的半徑方向和線段的垂直方向都等于間隙補(bǔ)償量f。6.4線切割編程(1)間隙補(bǔ)償量的符號(2)間隙補(bǔ)償量的算法加工沖模的凸、凹模時(shí),應(yīng)考慮電極絲半徑r絲、電極絲和工件之間的單邊放電間隙δ電及凸模和凹模間的單邊配合間隙δ配。當(dāng)加工沖孔模具時(shí)(即沖后要求保證工件孔的尺寸),凸模尺寸由孔的尺寸確定。配合間隙δ配在凹模上扣除,故:凸模的間隙補(bǔ)償量:f凸=r絲+δ電凹模的間隙補(bǔ)償量:f凹=r絲+δ電-δ配6.4線切割編程加工落料模時(shí)(即沖后保證沖下的工件尺寸),凹模尺寸由工件尺寸確定。配合間隙δ配在凸模上扣除,故:凸模的間隙補(bǔ)償量:f凸=r絲+

δ電-δ配凹模的間隙補(bǔ)償量:f凹=r絲+

δ電6.4線切割編程例6-

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