某發(fā)電有限公司灰場道路工程施工組織設(shè)計

安徽某發(fā)電有限公司灰場道路某標(biāo)段工程施工組織設(shè)計某建設(shè)工程有限公司二OO六年七月十六日目錄序號名稱資料編號第一章工程概況第二章工期目標(biāo)和質(zhì)量目目標(biāo)第三章施工部署第四章施工組織機構(gòu)及管管理體系第五章施工總平面布置第六章施工總進度計劃第七章施工資源需用量計計劃第八章主要分部、分項工工程施工方法法及主要技術(shù)術(shù)措施8.1施工測量放樣8.2土質(zhì)路基施工8.3.路面工程施工8.4蓋板涵施工8.5爆破工程第九章質(zhì)量保證措施第十章工程進度保證措施施第十一章安全生產(chǎn)與文明施施工措施第十二章環(huán)境保護措施12.1減少噪音措施12.2降低環(huán)境污染技術(shù)術(shù)措施12.3地下管線及其他地地上地下設(shè)施施工的保護加加固措施第十三章冬、雨季施工技術(shù)術(shù)措施第十四章附圖、附表14.1擬投入的主要施工工機械設(shè)備表表14.2勞動力計劃表14.3計劃開、竣工日期期和施工進度度網(wǎng)絡(luò)圖14.4施工總平面圖14.5臨時用地表第一章工程概況1.1．工程概況本工程為安徽某發(fā)電廠灰場道路工程位于某市XXX區(qū)，路線總體走向為南北方向，起點位于安徽某電廠西大門，設(shè)計樁號K0+000，終于?？诖迳嫌蔚您椛脚c狼山之間的山谷地，待建的灰場處，設(shè)計樁號K7+426.387;設(shè)一處斷鏈K1+300=K1+300.076斷鏈短0.076米,設(shè)計全長為7.426311公里。本投標(biāo)工程為某標(biāo)段從K4+491.701---K7+426.387，本工程建成將為某電廠的順利建設(shè)和運行提供保證，也將為沿線居民的出行提供極大的方便。地形、地貌：改造道路所經(jīng)地段地貌單元由山間沖擊平原和低山組成。沿線高程山間沖擊波26.80-29.80米之間,低山高程在某些方面110-130米之間.地層結(jié)構(gòu):改造道路段沿線表層為瀝青路面、三合土及第四系全新、上更新統(tǒng)沖擊形成的粘土層，低山段地表出露灰?guī)r。地下水條件：道路沿線約在世界范圍內(nèi)3000-3500米處，有地下水，地下水類型為上層滯水，埋深1.0米,地下水的變化與大氣降水及地表水密切相關(guān).地震基本烈度:全線經(jīng)過地區(qū)地震動峰值加速度為0.1g,地震基本烈度為Ⅶ度.氣象條件:沿線位于公路自然區(qū)劃Ⅱ5區(qū),區(qū)域?qū)俦睖貛?干濕季風(fēng)氣候區(qū),為濕潤和干旱區(qū)的過度地帶.氣候溫和、雨量適中，日照充足，無霜期長；季風(fēng)氣候明顯，冬季干旱，春季多雨。降水集中，年平均溫度在某些方面14.4°C左右,年平均降雨量800-1000毫米,主要集中在6-8月。1.2工程設(shè)計功能定位本工程為安徽某發(fā)電有限公司灰場道路工程。工程項目某標(biāo)段樁號為：K4+491.701~K7+426.387長2934.686km。工程項目包括：一、K4+491.701~K5+500長1008.299km為砼路面(1)路基填筑(2)石灰土路基(3)水泥級配碎石基層(4)砼路面(5)涵洞工程(6)護破工程二、K5+500~K7+426.387長1926.378km為瀝青路面(1)路基填筑(2)泥結(jié)碎石基層(3)水泥級配碎石基層(4)瀝青路面(5)涵洞工程(6)護破工程3.3主要技術(shù)參數(shù)(1)道路等級:K4+491.701~K5+400段采用三級公路標(biāo)準(zhǔn)；設(shè)計速度30KM/ h ，K5+400~終點段采用四級公路標(biāo)準(zhǔn)；設(shè)計速度20KM/ h。(2)設(shè)計縱度：(3)車道數(shù)目：雙車道(4)曲線半徑：平曲線最大半徑40000/1米/個，平曲線最小半徑30/4米/個。本項目總體路線走向根據(jù)電廠初步設(shè)計確定，路線全長7.426公里,共設(shè)交點25個,平均每公里3.367個,最大平曲線轉(zhuǎn)角為158°23ˊ38″,最小轉(zhuǎn)角為0°21ˊ42″,主要平面技術(shù)指標(biāo)表如下:平面技術(shù)指標(biāo)表項目單位技術(shù)指標(biāo)備注路線增長系數(shù)%122平均每公里交點個個數(shù)個/公里3.367平曲線最大半徑米/個40000/1平曲線最小半徑米/個30/4四級公路段最大平面線轉(zhuǎn)角°ˊ″158°23ˊ338″四級公路段最小平面線轉(zhuǎn)角°ˊ″0°21ˊ42″″夾直線最大長度米1098.0922平曲線占路線總長長%25.70縱面技術(shù)指標(biāo)的應(yīng)用：控制本段公路縱面設(shè)計的主要因素是原有地面的高程和沿線路基,橋涵洪水位以及路基最小填土高度.在滿足上述要求的前提下,最大限度地控制填土高度和土方工程量.為了設(shè)置足夠豎曲線半徑,相鄰豎曲線盡量采用縱向連接,這樣促使縱面線形柔和,并減緩了實際存在的縱坡,避免產(chǎn)生斷臂現(xiàn)象.K5+400-終點段為越嶺路段,縱坡較大,設(shè)計中嚴(yán)格按照規(guī)范執(zhí)行,所有指標(biāo)均滿足規(guī)范要求.本路段縱斷面設(shè)計共設(shè)變坡點26個,最大坡長100米,豎曲線最小半徑:凸形1000米,凹形1000米:豎曲線最大半徑:凸形20000米,凹形60000米,豎曲線總長1597.946米,豎曲線總線總長21.52%.全線縱面指標(biāo)彩情況見縱面技術(shù)指標(biāo)表縱面技術(shù)指標(biāo)表項目單位技術(shù)指標(biāo)備注最大縱坡%/個8/1最小縱坡%/個0.125/1工最大坡長米966.387工最小坡長米100凸形豎曲線最大豎曲線半徑米20000最小豎曲線半徑米1000凹形豎曲線最大豎曲線半徑米60000最小豎曲線半徑米1000豎曲線占路線總長長$21.52變坡點個數(shù)個26平均每公里縱坡變變更次數(shù)次3.5平均填土高度米0.431(5)某標(biāo)段路基寬度：8m（含路肩）(6)某標(biāo)段砼路面寬度：7m(7)某標(biāo)段瀝青基寬度：6.5m（含路肩）(8)某標(biāo)段瀝青路面寬度：6m(9)行車速度：30km/h、20km/h(10)設(shè)計荷載：公路二級(11)砼路面結(jié)構(gòu)：采用24cm厚砼面層，基層為18cm厚水泥級配碎石，墊層為15cm石灰土。(11)瀝青路面結(jié)構(gòu)：采用3cm瀝青面層，基層為18m厚水泥級配碎石，墊層為15cm泥結(jié)碎石。(10)橋涵洞設(shè)計3.4建筑工程施工與驗收、技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)本工程執(zhí)行下列有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)，：《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》JTJ034-2000《公路路基層施工技術(shù)規(guī)范》JTJ033-95《水泥混凝土路面施工技術(shù)規(guī)范》JTGF30-2003《公路工程實驗規(guī)程》JTJ051-93《水泥混凝土施工及驗收規(guī)范》JTJD40-2002《瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》JTGF40-2004《公路工程技術(shù)規(guī)范》JTGB01-2003《公路路線設(shè)計規(guī)范》JTJ011-94《公路路基設(shè)計規(guī)范》JTGD-2004《公路水泥混凝土路面設(shè)計規(guī)范》JTGD401-2002《公路瀝青路面設(shè)計規(guī)范》JTJ014-97《公路排水設(shè)計規(guī)范》JTJ018-97《公路橋涵設(shè)計通用規(guī)范》JTGD60-2004《公路環(huán)境保護設(shè)計規(guī)范》JTJ/T006-98《電力建筑施工質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程》（土建工程篇）DL/T5210.1-2005《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB50204-2002《地下防水工程施工及驗收規(guī)范》GBT208-2002《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18-2002《建筑防腐工程施工及驗收規(guī)范》GB50212-2002《預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GBT321-90《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》GB50194-93《作業(yè)環(huán)境空氣中有害物職業(yè)接觸標(biāo)準(zhǔn)》GBZ2-2002《火力發(fā)電廠施工組織大綱設(shè)計規(guī)定》《火力發(fā)電廠工程施工組織設(shè)計指導(dǎo)》《電業(yè)安全工作規(guī)程》《電力建筑安全工作規(guī)程》DL5009.1-92《電業(yè)建設(shè)事故調(diào)查規(guī)程》電建(1996)666號《火力發(fā)電廠工程竣工圖文件編制規(guī)定》電安生(1995)687《電力生產(chǎn)安全工作規(guī)定》《建筑工程施工現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99國電辦(2000)3號《關(guān)于頒發(fā)國家電力公司<安全生產(chǎn)工作規(guī)定>的通知》電建(1995)543號《電力建設(shè)文明施工規(guī)定及考核辦法》電建(1995)36號《電力建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督規(guī)程》建設(shè)協(xié)調(diào)建質(zhì)(1995)140號《電力建設(shè)消除施工質(zhì)量通病守則》第二章工期目標(biāo)和質(zhì)量目標(biāo)1、工期目標(biāo)根據(jù)投標(biāo)工期要求總工期為4個月，計120天，本標(biāo)段全部工程力爭于2006年11月30日前交付使用。我公司根據(jù)工程設(shè)計圖紙，結(jié)合以往類似工程的施工經(jīng)驗，在保證工程質(zhì)量、安全的前提下，研究決定各分部工程及全部工程在要求的工期內(nèi)完成。2、質(zhì)量目標(biāo)根據(jù)招標(biāo)文件規(guī)定，本工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為優(yōu)良。我們本著“質(zhì)量就是生命”的宗旨，在該項工程中將精心組織、精心施工，確保工程質(zhì)量達到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。按照我公司的質(zhì)量方針，結(jié)合我公司貫徹GB／T19001—2000-ISO9001:2004國際標(biāo)準(zhǔn)和工程的實際情況，通過質(zhì)量策劃，制定本工程的質(zhì)量目標(biāo)如下：單位分部分項工程一次交驗合格率100%，來保證本工程達優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。第三章施工部署3.1施工區(qū)劃分為了便于管理,本工程不分施工段,由項目部統(tǒng)一管理。項目經(jīng)理部負責(zé)整個標(biāo)段的施工管理和組織實施，考慮到進場道路、經(jīng)濟合理以及業(yè)主在招標(biāo)圖紙中的規(guī)劃等因素，項目經(jīng)理部擬設(shè)在樁號為K4+900標(biāo)段西側(cè)的施工營地內(nèi)。3.2工期控制點根據(jù)招標(biāo)文件中對主體工程和分部工程完工日期要求的有關(guān)規(guī)定，并結(jié)合本標(biāo)段的實際情況，本標(biāo)段的施工順序為：第一階段：開工后至8月5日前，在臨時設(shè)施搭建期間就開始路面的清表工作，第二階段，土石方的開挖、爆破清運回添平整與路基的壓實、管涵、蓋板涵、雨水污水工程的施工，此階段工作計劃于2006年9月15日前完成。第三階段：2006年9月15日~2006年9月28日前，該階段的主要任務(wù)是路面基層灰土及泥結(jié)石墊層的施工，2006年10月18日前完成水泥結(jié)石墊層的施工；第四階段：主要是瀝青路面的攤鋪，砼路面的澆筑，這是本工程的重點。第五階段：2006年11月20日前，要完成護坡、排水溝、路肩等工作，然后進行工場清理，交付最后驗收。3.3施工安排標(biāo)段共一個施工區(qū)，項目部進行協(xié)調(diào)，保證所有的機械不浪工，不窩工，提高機械的有效利用率，確保全標(biāo)段都能滿足節(jié)點工期和總工期的要求。在不同的施工期機械都要合理調(diào)度。如土料含水量大于設(shè)計要求，須加強降排水工作和晾曬一段時間，讓機械能夠滿負荷地工作，發(fā)揮最大的潛力。切實做好施工導(dǎo)流和施工期的降排水工作，項目經(jīng)理部要配備足夠的工程技術(shù)人員和專業(yè)施工人員，確保質(zhì)量、工期都滿足要求，同時機械施工隊積極予以配合，工作全部到位，使得各項工作都能夠環(huán)環(huán)相扣，緊湊有序高效地按期保質(zhì)完成。第四章施工組織機構(gòu)及管理體系本期工程是安徽某發(fā)電有限公司重點工程之一，其特點是任務(wù)重，為確保本工程按期、高效、優(yōu)質(zhì)完成，我公司將充分發(fā)揚能打硬仗的精神，發(fā)揮自身的科學(xué)管理和技術(shù)優(yōu)勢，組織高效的管理人員成立項目管理班子，組成“江蘇某建設(shè)工程有限公司安徽某發(fā)電廠灰場道路工程項目經(jīng)理部”。項目經(jīng)理由XXX同志擔(dān)任，他多年從事大型房屋建筑及市政工程施工及管理工作，業(yè)務(wù)工作及處理事務(wù)能力極強，經(jīng)驗相當(dāng)豐富。項目副經(jīng)理由XXX同志擔(dān)任,技術(shù)負責(zé)人由XXX同志擔(dān)任。根據(jù)本工程的實際需要，項目經(jīng)理部內(nèi)設(shè)立五個職能部門：綜合辦公室：由XXX同志任主任，主要負責(zé)辦公室日常工作，處理來人來話、文件收發(fā)、后勤保障、生活管理，負責(zé)生活區(qū)安全保衛(wèi)、消防及協(xié)調(diào)與相關(guān)部門的關(guān)系。施工管理科：XXX同志任科長，負責(zé)施工方案的制定、工程計劃的編制、工程圖紙會審、測量方案的制定、實施，以及施工現(xiàn)場調(diào)度、工程進度計劃的安排、落實，人力、設(shè)備、材料的使用平衡及工程設(shè)計變更聯(lián)系，做好現(xiàn)場文明施工。質(zhì)量安全科：XXX同志任科長，負責(zé)工程的原材料供應(yīng)質(zhì)量、現(xiàn)場施工質(zhì)量，分管試驗室工作并負責(zé)施工過程資料的收集、整理，竣工資料的完善，同時結(jié)合本公司ISO9001質(zhì)量體系的貫徹要求，進一步把質(zhì)量安全工作抓好抓實。安全文明科：由XXX同志任科長，負責(zé)工程安全文明管理工作，結(jié)合本公司ISO9001安全體系的貫徹要求，進一步把安全工作抓好抓實。設(shè)備器材科：XXX同志任科長，主要負責(zé)大宗及零星材料的采購、進場，嚴(yán)把材料關(guān)，負責(zé)調(diào)遣、配置工程所需設(shè)備，保證現(xiàn)場設(shè)備的正常運行、管理及維護、維修工作等。財務(wù)核算科：XXX同志任科長，負責(zé)已完工程報表，工程價款結(jié)算，財務(wù)核算以及竣工決算等。下設(shè)六個作業(yè)隊，分別為機械隊、土石方隊、砼澆筑隊、瀝青施工隊、爆破隊、附屬設(shè)施隊。我公司綜合辦公室和設(shè)備器材科的各相關(guān)人員將及時調(diào)度，施工管理科的測放技術(shù)人員3~4名也隨即進駐工地開展工作，并在一周內(nèi)完成倉庫、油庫、值班房的搭設(shè)。此外，為加強該項目部的領(lǐng)導(dǎo)和管理，我公司經(jīng)理XXX同志將直接擔(dān)任該項目的總部項目主管。依靠上述強有力的項目施工管理階層和公司總部的高度重視和大力支持，我們確信完成該工程項目是完全有保障的。項目部具體人員詳見：“擬為承包本合同工作設(shè)立的組織機構(gòu)圖”公司項目主管項目經(jīng)理擬為承包本合同工作設(shè)立的組織機構(gòu)圖公司項目主管項目經(jīng)理總工程師（）項目副經(jīng)理（附屬設(shè)施隊機械班財務(wù)核算科設(shè)備器材科質(zhì)量安總工程師（）項目副經(jīng)理（附屬設(shè)施隊機械班財務(wù)核算科設(shè)備器材科質(zhì)量安全科施工管理科綜合辦公室爆破班砼施工班土爆破班砼施工班土方班瀝青班第五章施工總平面布置根據(jù)地形條件、交通現(xiàn)狀、工程施工管理需要及招標(biāo)文件規(guī)定，本著有利施工、方便管理、安全可行、經(jīng)濟合理并符合文明施工的原則進行，要盡量利用已有設(shè)施，減少資源浪費，還要考慮環(huán)境保護要求。我們主要考慮以下幾個方面：1、生產(chǎn)、生活用房的布置；2、場內(nèi)主干道；3停車場及油庫布置；4排水系統(tǒng)布置；5、施工及生活用水；6、施工及生活用電；7、堆料場布置。1．施工臨時住房布置。項目經(jīng)理部設(shè)立在樁號為K4+900標(biāo)段西側(cè)的施工營地上，工區(qū)施工人員租住工段附近的民房。高峰期進場人數(shù)較多，為考慮地方關(guān)系，臨時普工人員一般從當(dāng)?shù)厝罕娭泄陀?。需搭設(shè)臨時生產(chǎn)房屋，包括必要的配電房、水泥倉庫、工具保管房、備品庫及安全值班室等，面積約為1000m2。臨時房屋用彩鋼瓦、鋼骨架搭設(shè)，位置要考慮到不得妨礙自己和他人的正常施工。2．場內(nèi)主干道，統(tǒng)一規(guī)范，做到平整、順直，沿東西向布置，與開工段相互貫通。3．停車場共設(shè)一個大型停車場，位置在施工營區(qū)邊上，總面積為1000m2；油庫設(shè)置停車場旁邊，與臨時設(shè)施保證一定的防火間距。共設(shè)2只2.5噸油罐，總計5噸的儲油量，以備施工高峰期也能正常供應(yīng)。4．排水系統(tǒng)布置（敘述見主要分部、分項工程施工方法及主要技術(shù)措施中的施工降排水）。5、施工及生活用水。租住民房及施工營地生活用水可以用地方百姓的自來水，砼攪拌等施工用水，可就近取用附近河道內(nèi)的水及地下水，但必須先進行水質(zhì)檢驗，合格后方可使用。6、施工及生活用電。同施工及生活用水一樣，生活用電可以接用地方百姓的電源，裝表計量。施工用電接用發(fā)包人指定的主降壓變電站供電線路，基本滿足工程用電要求，為了確保工程的順利開展，在施工現(xiàn)場我們擬另外配備100KW發(fā)電機組一臺套，作為事故備用電源。此外，對于工段長，分布廣的排水工程動力可由自備的二臺套30KW的發(fā)電機組提供，攪拌機就近施工。第六章施工總進度計劃6.1編制總進度計劃所遵循的原則一、在合同規(guī)定的工期內(nèi)完成全部工程項目，編制施工總進度計劃必須遵循施工工藝及其技術(shù)規(guī)律，堅持合理的施工程序和施工順序，采用現(xiàn)代管理方法，科學(xué)地安排雨季施工機械和設(shè)備，保持全工期施工的均衡和連續(xù)性。二、提高項目機械化施工程度，不斷改善勞動條件，努力提高勞動生產(chǎn)率。三、努力采用先進的施工技術(shù)，科學(xué)地確定施工方案，嚴(yán)格控制工程質(zhì)量，確保不返工，確保安全施工。6.2控制工程進度關(guān)鍵節(jié)點的安排詳見：施工進度計劃表。第七章施工資源需用量計劃根據(jù)招標(biāo)文件提供的資料和施工方案，計算機械臺班及材料用量。7.1材料需用量計劃本工程主要材料用量計劃的編制，根據(jù)對招標(biāo)文件工程量清單的測算和施工進度計劃，相應(yīng)列出每月材料需用量計劃，滿足工程施工要求。7.2勞動力需用量計劃本工程勞動力需用量計劃綜合考慮工程施工方案，施工期、以及招標(biāo)文件中明確的控制性進度工期等因素。據(jù)此制定初步勞動力計劃需用量。詳見：勞動力計劃需用表。7.3主要機具、設(shè)備需用量計劃投入本項目施工的機械、設(shè)備計劃，按照工程工期要求，工程特點以及施工方法等編制。詳見：擬投入本工程的主要施工設(shè)備表。7.4機具設(shè)備、材料運輸計劃機具設(shè)備、施工所需的油料、材料運輸可利用原符尖路、徐州至某的公路及標(biāo)段附近的鄉(xiāng)村道路進入本標(biāo)段。主要分部、分項工程施工方法及主要技術(shù)措施8.1施工測量放放樣平面控制測量（1）測放準(zhǔn)備a.我公司在收到經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師簽簽署的施工圖圖紙和施工范范圍內(nèi)的等級級平面控制點點和高程控制制點的基本數(shù)數(shù)據(jù)后，首先先對數(shù)據(jù)進行行復(fù)測驗算，在在確認數(shù)據(jù)準(zhǔn)準(zhǔn)確無誤后使使用，否則以以書面形式報報告監(jiān)理工程程師共同進行行核實，核實實后的數(shù)據(jù)由由監(jiān)理工程師師重新以書面面形式提供。b.在熟悉現(xiàn)場場的基礎(chǔ)上組組織測放小組組踏勘現(xiàn)場，布布置平面控制制網(wǎng)，并繪制制測量放樣圖圖,將工程開挖挖和填筑位置置標(biāo)注在網(wǎng)絡(luò)絡(luò)坐標(biāo)圖中，并并將測放計劃劃上報監(jiān)理工工程師批準(zhǔn)，網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)控制點布布置在容易進進入，不易破破壞的位置，控控制點應(yīng)有醒醒目標(biāo)志，其其邊長比不大大于1：3，以減小誤誤差。c.核驗儀器，為確保保儀器性能與與精度，盡管管儀器在專業(yè)業(yè)檢定部門檢檢定合格期內(nèi)內(nèi)，但到現(xiàn)場場仍需進行常常規(guī)校驗。（2）控制測量a.根據(jù)規(guī)范要求對已已布設(shè)的導(dǎo)線線進行閉合測測量。b.外業(yè)測量結(jié)束尚需需進行內(nèi)業(yè)計計算，測回差差、閉合差等等符合要求后后進行平差計計算，整理成成果表報監(jiān)理理工程師復(fù)核核批準(zhǔn)。c.如閉合差不合要求求時，重測或或局部檢查，直直至精度完全全滿足要求。（3）細部測量（放樣樣）a.做好放樣前的準(zhǔn)備備工作，工具具、材料、儀儀器準(zhǔn)備齊全全，所需施測測點的數(shù)據(jù)事事先進行內(nèi)業(yè)業(yè)計算。b.以導(dǎo)線控制點為測測站，用極坐坐標(biāo)法測定待待測點，測定定后需進行校校核，以防出出錯，其精度度相對于基本本控制點允許許誤差±30mm～50mm。d.斷面放樣，填筑時時，相隔一定定距離設(shè)立樣樣架，其測點點相對設(shè)計的的限值誤差平平面為±50mm，軸軸線點為±30mm。e.路堤放樣應(yīng)根據(jù)設(shè)設(shè)計要求預(yù)留留路堤沉降量量及相應(yīng)的坡坡度變化。（4）高程控制測量a.根據(jù)監(jiān)理工程師提提供的高程資資料，選擇一一至二個點參參于場內(nèi)控制制點的閉合，施施測的精度必必須完全吻合合控制點的基基本數(shù)據(jù)和測測量規(guī)范的要要求。b.每測站及時計算誤誤差及前后視視距，當(dāng)滿足足要求后再進進行下一站測測量。c.測量完畢進行閉合合計算，合格格后進行平差差計算，并匯匯成成果表報報監(jiān)理工程師師復(fù)測審核。d.測量記錄用專門的的記錄薄，所所有記錄要準(zhǔn)準(zhǔn)確規(guī)范，不不得隨意涂改改。（5）施工斷面測量a.施工前，對原施工工圖斷面進行行復(fù)測校核，對對地形復(fù)雜或或變化較大處處需進行加測測或補測。b.測量時可將高程由由控制樁引至至斷面樁，用用兩部儀器（水水準(zhǔn)儀）測量量，一部測高高程，一部讀讀視距，亦可可采用經(jīng)緯儀儀讀視距。c.當(dāng)測量成果與施工工圖相近時，可可按原組織設(shè)設(shè)計組織施工工，當(dāng)相差較較大（大于5%）并經(jīng)監(jiān)理理工程師認可可時須重新編編制施工組織織設(shè)計，待其其上報監(jiān)理工工程師審核批批準(zhǔn)后實施。（6）竣工測量工程施工結(jié)束后，即即進行竣工測測量，包括平平面測量、斷斷面測量、平平面控制系統(tǒng)統(tǒng)的復(fù)核。a.為防止施工過程中中控制樁位移移引起測量誤誤差，竣工測測量前須按前前面1.2節(jié)所述方法法重新施測。b.根據(jù)規(guī)范及及標(biāo)書要求，檢檢查路的中線線、超高、軸軸線偏移、坡坡度情況、邊邊坡、高程、對對不合格的進進行整修，合合格后進行斷斷面測量。c.用兩架水準(zhǔn)儀測量量橫斷面，按按原設(shè)計斷面面位置測量，測測點間距用視視距儀測量，高高差較大的采采用經(jīng)緯儀測測視距，縱斷斷面圖，通過過內(nèi)業(yè)計算繪繪圖，采用設(shè)設(shè)計圖紙比例例以便比較工工程實現(xiàn)設(shè)計計意圖的程度度。d.地形圖的測繪，因因工程施工精精度在規(guī)范標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)，用用原設(shè)計圖可可以作為竣工工圖，但對有有變化及修改改設(shè)計的部份份需另行增測測補充。6.所有測量、計算、繪繪圖資料要項項目齊全，數(shù)數(shù)據(jù)正確，圖圖表清晰，符符合質(zhì)量要求求。8.2土質(zhì)路基施施工填方路段壓實度于于大于90%，零填方地地段及挖方路路段，對原土土進行碾壓至至密實要求，含含水量較大難難以壓實時，挖挖至路床下440cm，分分層用土回填填壓實至路床床頂面。所有過路管涵溝槽槽回填時達到到路基密實度度要求。施工前的準(zhǔn)備工作作施工前的準(zhǔn)備工作作經(jīng)監(jiān)理工程程師審核后方方可施工，否否則不得自行行施工，所以以要認真做好好各項準(zhǔn)備工工作，主要包包括：組織準(zhǔn)準(zhǔn)備、物質(zhì)準(zhǔn)準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備、機械準(zhǔn)準(zhǔn)備和現(xiàn)場準(zhǔn)準(zhǔn)備。施工測量路基開工前，先在在現(xiàn)場恢復(fù)和和固定路線，其其內(nèi)容為：中中線及水準(zhǔn)點點復(fù)測、增設(shè)設(shè)水準(zhǔn)點的復(fù)復(fù)查與增設(shè)、橫橫斷面檢查核核對與補測。路路基開工前，根根據(jù)路線中樁樁、路基橫斷斷面圖或路基基設(shè)計表進行行施工工作，在在原地面標(biāo)定定出路基邊緣緣、路堤坡腳腳及路塹塹頂頂、邊溝、取取土坑、棄土土堆等的具體體位置，以便便定出路基輪輪廓。修建小型構(gòu)造物小型構(gòu)造物包括、涵涵洞、擋土墻墻、肓溝等，這這此工程先行行完工，以利利于路基工程程不受干擾的的全線展開，并并避免路基填填筑之后，又又來開挖修建建涵洞等構(gòu)造造物。技術(shù)人人員在施工安安排和進度安安排上要妥善善解決好。場地準(zhǔn)備目的：施工場地的的準(zhǔn)備是為了了給順利施工工、方便職工工生活，符合合防洪、防火火等文明生產(chǎn)產(chǎn)文明施工創(chuàng)創(chuàng)造良好的條條件。a.公路用地范圍及借借土范圍內(nèi)施施工場地進行行清理，折除除和挖掘，以以及平整場地地。b.在施工前確定現(xiàn)場場工作界線，按按規(guī)定要求進進行公路用地地放樣，對增增加的臨時用用地，計劃的的公路用地進進行測量，繪繪制用地平面面圖及用地劃劃界表，并辦辦理有關(guān)拆遷遷及臨時占用用土地手續(xù)。保保護所有規(guī)定定保留和監(jiān)理理工程師指定定保留的植物物及構(gòu)造物。c.場地清理拆除及回回填壓實后，應(yīng)應(yīng)重測地面標(biāo)標(biāo)高，并將填填挖斷面的土土石方調(diào)配圖圖提交監(jiān)理工工程師審核。d.路基用地范圍內(nèi)的的既有房屋、道道路、河溝、通通訊、電力設(shè)設(shè)施、上下水水道、墳?zāi)辜凹捌渌ㄖ镂?，均?yīng)協(xié)助助有關(guān)部門事事拆遷或改造造；對于路基基附近的危險險建筑應(yīng)以造造當(dāng)加固，對對文物古跡應(yīng)應(yīng)妥善保護。e.路基用地范圍內(nèi)的的樹木、灌木木從均應(yīng)在施施工前砍伐或或移植，砍伐伐的樹木應(yīng)堆堆放在路基用用地以外，并并妥善處理。f.路基范圍內(nèi)的垃圾圾、有機物殘殘渣及原地面面以下至少100~3000cm內(nèi)的的草皮、農(nóng)作作物的根系和和表土應(yīng)予以以鏟除、并堆堆放在規(guī)定的的棄土場內(nèi)。場場地清理完成成后。全面進進行填前碾壓壓，其密實度度達到規(guī)定要要求。路基用用地范圍及取取土場范圍的的樹根應(yīng)全部部挖除，并將將路基用地范范圍內(nèi)的坑穴穴夯實。g.路基范圍內(nèi)舊舊涵洞、舊路路面和其他障障礙物等應(yīng)予予以拆除。正正在使用的舊舊涵洞、舊路路面及其他排排水結(jié)構(gòu)物，對對其正常交通通和排水作妥妥善的安排后后拆除。h.原有結(jié)構(gòu)物的下部部結(jié)構(gòu)應(yīng)拆除除到河床以外外的部分至少少拆除到天然然地面以下550cm；如如其整個或部部分處于新建建結(jié)構(gòu)物的界界限以內(nèi)時，則則應(yīng)拆除到新新結(jié)構(gòu)物施工工不受影響的的范圍。i.拆除原有結(jié)構(gòu)物或或障礙物需要要進行爆破或或其他作業(yè)有有可能損傷新新生結(jié)構(gòu)物時時，必須在新新工程動工之之前完成，爆爆破作業(yè)由專專業(yè)爆破公司司完成。j.所有指定為可得用用的材料都應(yīng)應(yīng)避免不必要要的損失，為為了便于運輸輸，可進行分分段分片存放放。l.設(shè)置縱橫排水溝，形形成排水系統(tǒng)統(tǒng)，將水引入入附近河渠、低低洼處排除，為為節(jié)省工程量量，避免返工工浪費，所開開挖的排水溝溝，應(yīng)按所設(shè)設(shè)計的路基排排水系統(tǒng)布置置。排除場地地上所有積水水，保持場地地干燥，為施施工提供正常常條件。在受受地面積水或或地下水影響響的土質(zhì)不良良的地段施工工，為了保證證工程質(zhì)量，減減少土方挖掘掘，運送和夯夯實的困難，施施工前也應(yīng)切切實做好場地地排水工作。m.施工前的復(fù)查工作作，路基工程程所需要的土土方，在施工工準(zhǔn)備工作中中，必須對路路基工程范圍圍內(nèi)的地質(zhì)、水水文情況進調(diào)調(diào)查，并通過過取樣、試驗驗，確定有關(guān)關(guān)材料如土、工工業(yè)廢渣的性性質(zhì)、數(shù)量、以以保證施工所所需。同時要要了解附近既既有工程、建建筑物對特殊殊土的處理方方法，以便于于參考。土質(zhì)路基施工(1)結(jié)合本程特特點采用水平平分層填筑,填筑時按橫橫斷面全寬分分成水平層次次,分層向上填填筑,如地面不平,在地基表面面經(jīng)過處治后后,從最低處分分層填起,每填一層壓壓實達到標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)后再填下一一層,依次循環(huán)進進行直達到設(shè)設(shè)計標(biāo)高。(2)先開挖邊溝溝以用于排水水，所有的邊邊溝開挖都從從下游出口向向上游開挖，溝溝型應(yīng)整齊，溝溝坡、溝底平平順，溝內(nèi)無無浮土雜物。溝溝水排泄不得得對路基產(chǎn)生生危害。(3)土質(zhì)路塹塹開挖，應(yīng)根根據(jù)挖方數(shù)量量大小及施工工方法的不同同而確定開挖挖方案。本工工程開挖土方方在1m~6m之間，在在1m以內(nèi)的挖挖土可利用推推土機推至設(shè)設(shè)計標(biāo)高以上上20cm時，采采用平地機找找平或人工找找平，最后用用壓路面壓實實。挖土方在在6m時,可用挖掘機機挖除,留50cm,用推土機推推平,最后采用平平地機整平或或人工找平，壓壓路機壓實，局局部有需爆破破施工時，應(yīng)應(yīng)在工程其它它分項工程施施工前進行，以以防造起其他他工程的破壞壞。爆破作業(yè)業(yè)由專業(yè)從事事爆破并有爆爆破資質(zhì)的公公司來完成。盡盡量采用小規(guī)規(guī)模的爆破。并并盡可能采用用微差定向爆爆破。以防擾擾動地基。爆爆破施工應(yīng)留留有20cmm的底層用人人工清除。(4)主要施工機機械的選擇：：挖土采用裝裝載機配合挖挖掘機，結(jié)合合公司現(xiàn)有機機械，擬采用用CATc2220挖掘機，棄棄土運輸采用用5t自卸車，平平衡土采用801推土機，找找平采用自動動平地機，壓壓實采用自重重為15t的振動式壓壓路機，配合合18t~221t鋼三輪壓路路機。(5)運輸作業(yè)：：根據(jù)總體施施工布置和施施工計劃安排排，路基土方方填筑作業(yè)，主主要采用推土土機進行土地地平衡。(6)攤平作業(yè)：：填料運至路路基后，首先先利用推土機機進行初步整整平，再用平平地機整平，攤攤平時其松鋪鋪厚度要根據(jù)據(jù)試驗段所確確定的松鋪系系數(shù)來攤鋪，并并做2%的橫坡，每每一層的填筑筑寬度要比填填層設(shè)計寬度度每邊寬出330cm-550cm，便便于路基邊緣緣施工的壓實實。(7)壓實作業(yè)：：填料攤鋪整整平以后其含含水率應(yīng)在最最佳含水率的的+2%內(nèi)進行碾壓壓，當(dāng)土的實實際含水率不不達標(biāo)時，采采取均勻加水水或攤鋪晾曬曬使其達到上上述要求，首首先用18t光輪壓路機機靜壓兩遍，然然后再用振動動壓路機振壓壓6~8遍，壓實順順序由路肩向向路中碾壓，曲曲線段由內(nèi)側(cè)側(cè)向外側(cè)縱向向進退進碾壓壓。碾壓時，前前后兩次輪跡跡重疊15~20ccm，并應(yīng)特特別注意均勻勻。壓路機的的行駛速度：：前兩遍采用用1.5~1..8km/hh,后用2.0~2..5km/hh。碾壓中如如發(fā)現(xiàn)“彈簧土”松散、起皮皮等現(xiàn)象，應(yīng)應(yīng)及時翻拌或或采取其它措措施，最終達達到質(zhì)量要求求。對于大型型壓實機械作作業(yè)不到的地地方，采用人人工攤鋪整平平，小型壓實實設(shè)備壓實。施工注意事項在路基用地和取土土范圍內(nèi)，認認真清除地表表植被，雜物物、積水淤泥和表土，處理理坑塘，并對對基底進行認認真處理和壓壓實，達到設(shè)設(shè)計要求的密密實度。（2）當(dāng)為軟質(zhì)在基時時應(yīng)按特殊路路基處理基底底。不得采用用設(shè)計和規(guī)范范規(guī)定的不適適用的土料作作為路基填料料，路基填料料強度應(yīng)符合合規(guī)范和設(shè)計計要求。（3）嚴(yán)格控制松鋪厚厚度，路堤幾幾何尺寸、掌掌握壓實方法法、加強土的的含水量檢查查。涵洞頂面面填土厚度大大于50cmm后方可允許許重型機械和和汽車通過。涵涵洞背后，從從填方基底或或涵洞頂部至至路床頂面均均為壓實度93%以上。（4）整個施工期間，必必須保證排水水的暢通。8.3路面工程施施工要求：為了保證路路面結(jié)構(gòu)的整整體強度與水水穩(wěn)定性，同同時考慮地方方材料的供應(yīng)應(yīng)情況，基層層材料采用水水泥穩(wěn)定碎石石，底基層采采用石灰土。（1）路面結(jié)構(gòu)組合a.結(jié)構(gòu)層：K4+491.7701~K55+500：24cm厚水泥混凝土土+18cm厚水泥穩(wěn)定碎碎石+15cm厚石灰土。K5+500~KK7+4266.387：3cm厚瀝青青表處+18cm厚水水泥穩(wěn)定碎石石+15cm厚泥結(jié)碎石。（2）交叉口設(shè)計：交交叉口按平面面交叉設(shè)計。（3）材料要求a.碎石應(yīng)質(zhì)地堅硬，并并符合規(guī)定級級配，最大粒粒徑≯40mm，壓壓碎值≯26%.石灰采用低低鎂石灰，應(yīng)應(yīng)充分消解，不不得含有末消消解的顆粒，且且不得含有雜雜質(zhì)，其中CaO和MgO的含量宜大大于60%。b.水泥符合設(shè)計及規(guī)規(guī)范要求。（4）混合料a.水泥穩(wěn)定碎石基層層應(yīng)采用骨架架密實型混合合料，配合比比應(yīng)通過試驗驗決定。（5）施工時基層兩側(cè)側(cè)各寬出面層層25cm，底底基層兩側(cè)各各寬出基層225cm.（6）砼面板采用C335混凝土。（7）縱縫間距3.55m，縮縫間間距4~5m。8.3.1石灰土土的施工材料的選擇(1)土：采用塑塑性指數(shù)為10~20的粘性土以以及含有一定定數(shù)量粘性土土的中粒土和和粗粒土，塑塑性指數(shù)偏大大的粘土，施施工中應(yīng)加以以粉碎，其土土塊最大尺寸寸不應(yīng)大于15mmm。硫酸鹽鹽含量超過0.8%的土和有機機質(zhì)含量超過過10%的土不宜用用石灰穩(wěn)定土土。(2)石灰：應(yīng)盡盡量減少石灰灰的存放時間間，如在野外外堆放時間較較長，應(yīng)覆蓋蓋防潮。使用用等外石灰、貝貝殼石灰等，必必須進行試驗驗，如混合料料的強度符合合要求，即可可使用。施工程序：（1）準(zhǔn)備下承層→施工工放樣→備料、攤鋪鋪土→灑水悶料→整平和輕壓→卸置和攤鋪鋪石灰→拌合與灑水→整形→碾壓→接縫和調(diào)頭頭處理→養(yǎng)生。(2)拌合時不應(yīng)應(yīng)有大于15mmm以上的土土塊，先將土土先分層堆放放在一場地上上，然后從前前到后將上下下層土一起裝裝車運送到現(xiàn)現(xiàn)場，以利于于土均勻。石石灰選擇堆放放公路兩側(cè)寬寬敞、臨水源源近且地勢高高的場地集中中堆放，當(dāng)堆堆放時間較長長時，應(yīng)覆蓋蓋封存，做好好堆場地的臨臨時排水設(shè)施施工。如已平平整的土含水水量過小，應(yīng)應(yīng)在土層上灑灑水悶料。灑灑水應(yīng)均勻，防防止出現(xiàn)局部部過多，或局局部過少，并并嚴(yán)禁灑水車車在上面調(diào)頭頭，土可用平平地面攤鋪，預(yù)預(yù)留壓實厚度度。壓路機靜靜壓一遍。使使土層一平整整并有一定的的壓實度，人人工再找平。（3）生石灰在使用前前7-10d消解，消解解的石灰保持持一定的濕度度，使不產(chǎn)生生揚塵，也不不過濕成團。消消石灰宜過孔孔徑10mmm篩，盡快使使用。（4）通過試驗確定土土的松鋪系數(shù)數(shù)。（5）按計算所得的每每車石灰的縱縱橫間距，用用石灰在土層層上做標(biāo)記，同同時畫出攤鋪鋪石灰的標(biāo)線線，（6）用刮板將石灰均均勻攤開，表表面無空白位位置。量測石石灰的含水量量和松密度，校校核石灰用量量是否合適。（7）先用平地機或多多犁將石灰翻翻到土層中間間，但不能翻翻到底，再用用旋轉(zhuǎn)耕作機機與平地機相相配合拌合3遍，先用耕耕作機拌合2遍，后用多多鏵犁或平地地機將底部素素土翻起，再再用耕作機翻翻拌兩次，并并隨時檢查調(diào)調(diào)整翻犁的深深度，使穩(wěn)定定土全部翻透透。（8）接縫和調(diào)頭處和和處理，對同同日施工的兩兩工作段的銜銜接處采用搭搭接形式，前前一段拌合整整形后，留5-8m不進行行碾壓，后一一段施工時，應(yīng)應(yīng)與前一段留留下未壓部分分一起進行拌拌合。對于不不是同日施工工，必須分兩兩幅施工時，縱縱縫應(yīng)必須垂垂真相接，不不應(yīng)斜接。拌拌合機械及其其他機械不能能在已壓過成成型的石灰穩(wěn)穩(wěn)定土層上調(diào)調(diào)頭，如必須須調(diào)頭，應(yīng)采采取保護措施施，使石灰土土不受破壞。（9）整形混合料拌勻后，應(yīng)應(yīng)立即用平地地面初步整平平，在直線段段，平地面由由路兩側(cè)向路路中心進行刮刮平，在平曲曲線段，則由由內(nèi)側(cè)向外側(cè)側(cè)進行刮平，必必要時再返回回刮一遍。a用平地機或輪胎式式壓路機立即即在初平的路路段上快速碾碾壓一遍，以以暴露潛在的的不平。b用平地機再次進行行整形，整形形前先用齒耙耙將輪跡低洼洼處表層5ccm以上耙松松，再碾壓一一次。c對于局部低洼處，應(yīng)應(yīng)用齒耙將其其表面層5ccm以上耙松松，再用新拌拌料進行找平平。d再用平地機整形一一次，應(yīng)將高高處料直接刮刮出路外，不不應(yīng)形成薄層層貼補現(xiàn)象。e每次整形均應(yīng)達到到規(guī)定的坡度度的路拱，并并應(yīng)特別注意意接縫的平順順。在整形過過程中，嚴(yán)禁禁任何車輛通通過，并保證證無明顯的粗粗細集料離析析現(xiàn)象。（10）碾壓a根據(jù)路寬、壓路機機輪寬與輪距距的不同，制制訂碾壓方案案，應(yīng)使各部部分碾壓到的的次數(shù)盡量相相同，路面兩兩側(cè)應(yīng)多壓2-3遍，碾壓過過程中如有“彈簧”等現(xiàn)象，應(yīng)應(yīng)及時翻開重重新拌合（加加適當(dāng)?shù)乃嗄啵┗蛴闷渌椒ㄌ幹畏椒?，使其達到到質(zhì)量要求。b碾壓束前，用平地地機再終平一一次，使其縱縱向順適，路路拱和超高符符合設(shè)計要求求，終平必須須仔細進行，必必須將局部高高出部分刮除除，并掃出路路和外，對局局部低洼處不不再修補，可可留待鋪筑水水泥碎石時處處理。其余操操作方法與素素土碾壓類似似。C碾壓分個階段，第第一階段，灑灑較水后用履履帶先壓2-3遍，達到初初步穩(wěn)定；第第二階段，待待水分達到最最佳含水量時時，再用12t以上壓路機機壓實。石灰灰土層宜在當(dāng)當(dāng)天碾壓完成成，并必須保保濕養(yǎng)生。（11）養(yǎng)生石灰穩(wěn)定土養(yǎng)生期期不宜少于7d,養(yǎng)生期間,應(yīng)使土層保保持一定的濕濕度,且每次灑水水后,應(yīng)用兩輪壓壓路機將表面面壓實.在養(yǎng)生期間間除灑水車外外,應(yīng)封閉交通通。有覆蓋且且不能封閉交交通時，應(yīng)限限制不得超過過30km//h，禁止重重型卡車通行行。8.3.2水泥穩(wěn)穩(wěn)定碎石施工工參照有關(guān)技術(shù)規(guī)范范并結(jié)合施工工實踐，水泥泥穩(wěn)定碎石的的施工程序如如下:清底放樣→材料拌合及及攤鋪→初次整形，穩(wěn)穩(wěn)壓→二次整形→碾壓成型→養(yǎng)生（1）材料選擇：a.水泥水泥采用用普通硅酸鹽水水泥,但應(yīng)選用初初凝時間3ｈ以上、終終凝時間較長(宜在6ｈ以上)的產(chǎn)品?？炜煊?、早強以以及受潮變質(zhì)質(zhì)的水泥不準(zhǔn)準(zhǔn)使用。水泥泥采用32.5級。b.碎石基層和和底基層所采采用的碎石的的壓碎值應(yīng)不不大于28%，堅固性不大大于8%，針片狀不大大于20%，0.0755mm以下顆粒粒含量小于7%，液限小于25，塑性指數(shù)小小于6，單級配范圍圍應(yīng)符合混合合料級配范圍圍要求，并保持穩(wěn)定定。為減少基基層材料的收收縮性和減輕輕基層裂縫，集料中不宜宜含有縮性指指數(shù)的土。c.確定各種混合合料的最佳含含水量和最大大干(壓實)密度,至少做三個個不同水泥計計量混合料的的擊實試驗,即最小計量量、中間計量量和最大計量量。d.按規(guī)定壓實實度分別計算算不同水泥計計量的試件應(yīng)應(yīng)有的干密度度。e.按最佳含水水量和計算得得的干密度制制備試件。進進行強度試驗驗時,作為平行試試驗的最少試試件數(shù)量應(yīng)不不少于13個。f.試件在規(guī)定溫溫度下保濕養(yǎng)養(yǎng)生6ｄ,浸水24ｈ后,進行無側(cè)限限抗壓強度試試驗。計算試試驗結(jié)果的平平均值和偏差差系數(shù)。根據(jù)據(jù)設(shè)計的強度度標(biāo)準(zhǔn),選定合適的的水泥計量。（2）主要施工程序的的施工要點a.清底放樣：即即對底基層進進行質(zhì)量檢查查，清除表面面浮土及其它它雜物，放出出路中線、路路邊線和施工工標(biāo)高控制樁樁、T程樁。b.拌合：采用集中廠廠拌。即在攪攪拌站對混合合料進行集中中拌合，擬采采用四臺s750型強制式砼砼攪拌機拌合合。，然后用用車輛將拌合合好的混合料料運至現(xiàn)場，按按實測松鋪系系數(shù)進行攤鋪鋪。攤鋪前應(yīng)應(yīng)將底基層提提前灑水濕潤潤。c.攤鋪：將拌好的混混合料按松鋪鋪厚度攤鋪，用用平地面整形形，在直線段段混合料拌勻勻后，應(yīng)立即即用平地面初初步整平，在在直線段，平平地面由路兩兩側(cè)向路中心心進行刮平，在在平曲線段，則則由內(nèi)側(cè)向外外側(cè)進行刮平平，必要時再再返回刮一遍遍。d.整平：用平地機或或輪胎式壓路路機立即在初初平的路段上上快速碾壓一一遍，以暴露露潛在的不平平。e.二次整形：：用平地機再再進行整平，即對穩(wěn)定后的混合料表面進行高鏟低補，并再碾壓一遍，整平過程中應(yīng)及時消除粗細集料離析現(xiàn)象。并再次檢查高程。此時的松鋪系數(shù)也應(yīng)由試驗段測定。在整形過程中，嚴(yán)禁車輛通行。f.初步整形后，檢查查混合料的松松鋪厚度。用用12T以上振動壓壓路機按"先輕后重、先先慢后快、先先低后高、先先穩(wěn)后振"的原則碾壓壓數(shù)遍，至表表面無明顯輪輪跡，再用大大噸位振動壓壓路機振壓（激激振力40T以上，防止止水穩(wěn)層下部部不密實），然然后用光輪壓壓路機靜壓（加加強水穩(wěn)層表表面的密實度度），干密度度符合要求為為止。g.養(yǎng)生：碾壓成活后后的水泥穩(wěn)定定碎石要經(jīng)常常灑水養(yǎng)生，并并封閉交通，碾壓完成后的第二天開始養(yǎng)生，每天灑水次數(shù)視天氣而定，應(yīng)保持表面濕潤。養(yǎng)生期一般為一周左右。(3)質(zhì)量控制a.材料：材料是是基層質(zhì)量最最基本的影響要素。水水泥穩(wěn)定碎石石施工所需材材料必須嚴(yán)格格控制質(zhì)量才才能確保成活活后基層質(zhì)量量。水泥穩(wěn)定碎石所所需材料為:碎石、石屑屑、水泥。碎碎石應(yīng)采用多多棱角塊體，表表面清潔無土土，具有較高強度，韌韌性和抗磨耗耗能力。石屑屑應(yīng)嚴(yán)格控制制其含泥量，若若石屑含泥量量太大，會使使碾壓后混合合料凝結(jié)時間間延長，強度度降低。水泥泥應(yīng)選用終凝凝時間較長(一般不少于6小時)，強度等級級較低的普通通或礦渣硅酸酸鹽水泥。b.水泥用量::水泥穩(wěn)定碎碎石的強度在在很大程度上上取決于水泥泥的用量。過過多的水泥用用量雖可使水水泥穩(wěn)定碎石石強度增加，但但不僅會增加加造價，而且且加大水泥穩(wěn)穩(wěn)定碎石的收收縮裂縫。因因此，在保證證基層材料強強度和穩(wěn)定性性的前提下，應(yīng)應(yīng)采用盡可能能低的水泥用用量。c.含水量：水水泥穩(wěn)定碎石石和其它基層層材料一樣，在在最佳含水量量時進行碾壓壓，才能以最最小擊實功達達到最大干密密度。d.拌合：拌合時時要隨時檢查查含水量，若若含水量較小小，應(yīng)采取邊邊拌合，邊灑灑水的方法使使混合料含水水量均勻。e.養(yǎng)生:養(yǎng)生生是水泥穩(wěn)定定碎石非常重重要的一步工工序，應(yīng)注意意兩點:一是基層表表面要始終保保持濕潤，為為水泥的水化化提供充足的的水分;二是要封閉閉交通，因水水泥穩(wěn)定碎石石中水泥用量量少，其外表表面較粗糙，耐耐磨性差，若若不封閉交通通，極易使外外表面受損，出出現(xiàn)"飛砂"現(xiàn)象。最后，在進行水泥泥穩(wěn)定碎石施施工時，必須須加強管理、精精心組織。這這是因為，水水泥是水硬性性膠凝材料，其其混合材凝固固時間較短，必必須在拌合后后數(shù)小時內(nèi)碾碾壓成活，若若混合料濕拌拌結(jié)束后延遲遲壓實時間，會會使混合料的的強度及干密密度下降。因因此，必須提提前作好水、電電、材料、機機械、勞力、技技術(shù)等方面的的準(zhǔn)備工作。精精心組織，各各工序緊密配配合，使混合合料盡快碾壓壓成活。

8..3.3混凝土路路面施工（1）施工程序：施工工放樣→檢查基層→安裝模板→混凝土拌制→送混合料→攤鋪與振搗→整面與拆?！B(yǎng)護→填縫（2）砼的控制參數(shù)砼的生產(chǎn)和原材料料的質(zhì)量要符符合規(guī)范和設(shè)設(shè)計要求，砼砼的水灰比應(yīng)應(yīng)通過試驗確確定，水灰比比最大允許值值0.6。砼澆筑應(yīng)應(yīng)連續(xù)進行，嚴(yán)嚴(yán)禁在途中和和倉內(nèi)加水，搗搗固砼應(yīng)使用用振搗器為主主，邊角部分分可輔以人工工搗固，做到到無蜂窩麻面面。a.砼原材料：所有進進場材料必須須經(jīng)檢驗合格格后才能投入入使用。b.水泥：在正式施工工前對進場的的水泥到監(jiān)理理指定試驗室室進行化驗，檢檢驗其強度和和安定性，并并要求供應(yīng)商商提供質(zhì)保書書。經(jīng)檢驗合合格的水泥才才能投入使用用。c.砂：采用長江中粗粗砂。所有砂砂在進場時均均需到試驗室室進行試驗。細細度模數(shù)控制制在2.3～3.0之間，平平均粒徑在00.5～0.35mmm之間。其其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)應(yīng)符合下表規(guī)規(guī)定。砂中雜質(zhì)含量限值值序號項目指標(biāo)備注1含泥量(%)3不應(yīng)含有粘土團塊塊2云母含量(%)2對有抗凍、抗?jié)B要要求的混凝土土，云母含量量不應(yīng)大于1%3輕物質(zhì)含量(%))1比重小于2.04硫化物及硫酸鹽含含量（折算為為SO3百分比）≤15有機質(zhì)含量（用比比色法試驗）淺于標(biāo)準(zhǔn)色如深于標(biāo)準(zhǔn)色應(yīng)進進行混凝土對對比試驗，其其強度降低不不應(yīng)大于15%6堅固性（按硫酸鈉鈉溶液法5次循環(huán)后損損失%）10d.碎石：碎石采用質(zhì)質(zhì)地堅硬破碎碎碎石。根據(jù)據(jù)本工程結(jié)構(gòu)構(gòu)尺寸，確定定最大粒徑440mm。石子的的質(zhì)量、級配配、粒徑須符符合規(guī)范要求求。其質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下下表規(guī)定。碎石中雜質(zhì)含量限限值序號項目指標(biāo)備注1含泥量（按重量計計%）1不應(yīng)含有粘土團塊塊2硫化物及硫酸鹽含含量（折算為為SO3百分比）≤0.53有機質(zhì)含量淺于標(biāo)準(zhǔn)色如深于標(biāo)準(zhǔn)色應(yīng)進進行混凝土對對比試驗，其其強度降低不不應(yīng)大于15%4針片狀顆粒含量（%）155堅固性（按硫酸鈉鈉溶液法5次循環(huán)后損損失%）＜5用于寒冷地區(qū)水位位變化區(qū)的砼砼6比重（T/M3）＞2.557吸水率（%）＜2.58超徑＜5%以原孔篩檢驗9遜徑＜10%以原孔篩檢驗e.水：可就近取用附附近河道內(nèi)的的水，但必須須先進行水質(zhì)質(zhì)檢驗，合格格后方可使用用。f.配合比在正式施工前，必必須根據(jù)現(xiàn)場場所進材料在在監(jiān)理在場情情況下取樣到到試驗室進行行配比試驗?；炷僚浜媳仍O(shè)計要遵循和易性要好，這是便于施工確保工程澆搗質(zhì)量的重要條件；要具有工程結(jié)構(gòu)設(shè)計或施工進度所要求的強度；要具有良好的耐久性，滿足工程使用及氣候條件所要求的抗侵蝕作用；在保證工程質(zhì)量的前提下，盡量節(jié)約水泥，合理使用材料，降低成本。g.水灰比砼強度按配合比控控制的同時，水水灰比的采用用應(yīng)符合有關(guān)關(guān)技術(shù)規(guī)定，最最大值不超過過0.60.h.坍落度砼的坍落度根據(jù)結(jié)結(jié)構(gòu)所在部位位及結(jié)構(gòu)特點點、施工方法法和氣候條件件等確定，在在不影響質(zhì)量量及操作的原原則下，應(yīng)盡盡量采用較大大的坍落度。砼砼在澆筑地點點的坍落度（使使用振搗器）選選用參考如下下：部位和結(jié)構(gòu)情況標(biāo)準(zhǔn)圓錐坍落度（CM）素混凝土或少筋混混凝土2～4底板、墩、墻等部部位4～6（3）根據(jù)設(shè)計確定砼砼澆筑的寬度度，精確定中中線。（4）要求半剛性基層層變形小，當(dāng)當(dāng)基層產(chǎn)生縱縱橫縫向斷裂裂時，應(yīng)采取取有效的措施施工防止施工工初期路面斷斷板。路拱與與縱坡與面層層一致，高程程符合要求。（5）安裝模板：采用用鋼模板，長長度為3m，接頭處處應(yīng)有牢固拼拼裝配件。高高度為25ccm，模板兩兩側(cè)用鐵釘打打入基層固定定，模板的頂頂面與面板的的高程一致，要要模板內(nèi)側(cè)刷刷一層脫模劑劑，以利于脫模模。（6）接縫與安設(shè)鋼筋筋：a.設(shè)置縱縫，在模板板上打孔，立立模后在澆筑筑砼前將鋼筋筋穿入孔內(nèi)；；b.橫向縮逢：在砼結(jié)結(jié)硬后要盡早早時間內(nèi)用金金剛石或碳化化硅鋸片切縫縫。特別要注注意掌握好切切縫時間，適適宜的切縫時時間是施工溫溫度與施工后后時間之乘積積為200~3300溫度小時，施施工技術(shù)人員員要進行試切切試驗后決定定。c.壓縫：為防止早期期裂縫，可每每隔3~4條切縫做一一條壓縫。d.橫向脹縫：橫向脹脹縫與路中心心線垂直，縫縫壁必須垂直直，縫隙寬度度必須一致，縫縫中不得連漿漿?？p隙下部部設(shè)置脹縫板板，上部灌脹脹縫填縫料。傳傳力桿應(yīng)固定定牢靠，準(zhǔn)確確定向。脹縫縫在一天澆筑筑砼終了時設(shè)設(shè)置，其傳力力桿長度一半半穿過端部擋擋板，固定于于外側(cè)定位模模中，澆筑前前檢查傳力桿桿位置，澆筑筑時應(yīng)先鋪下下層砼，用插插入式振動器器振實，并校校正傳力桿位位置，再澆筑筑上層砼，澆澆筑臨板時，拆拆除頂頭木模模，設(shè)置下部部脹縫板、木木制嵌條和傳傳力桿套管。施施工縫設(shè)于脹脹逢處，多車車道施工縫不不設(shè)于同一橫橫斷面上。（7）砼的拌合：a.嚴(yán)格按配合比對組組成材料進行行計量。澆筑筑砼前應(yīng)去除除澆筑范圍內(nèi)內(nèi)的所有油污污、浮灰、松松散的石塊碎碎片、泥漿、木木屑、垃圾及及其他有害物物質(zhì)和積水。拌和機拌制制的砼各種材材料要按重量量過秤，秤量量應(yīng)準(zhǔn)確，其其容許偏差為為：水泥、混合料±22%水、外加劑溶液±2%%骨料±3%b.對粗細骨料的含水水率的含水量量經(jīng)常測定，如如有出入，及及時調(diào)整，使使之符合要求求，砼運送采采用翻斗車，其其運送速度應(yīng)應(yīng)滿足砼澆筑筑連續(xù)進行。c.砼拌和最短時間當(dāng)當(dāng)采用砼拌和和機進行拌和和時，不得低低于90秒。每盤拌拌和的砼體積積不應(yīng)超過拌拌和機廠家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)檢定牌所所示的定量。d.攪拌前，首先將攪攪拌機加入水水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘鐘，然后將水水倒凈，攪拌拌第一盤時，要要考慮到筒壁壁上的砂漿損損失，石子的的用量可按配配合比適當(dāng)減減少。e.砼運送的要求是砼砼自攪拌卸出出后，要盡快快運送到澆筑筑地點，在運運輸過程中，應(yīng)應(yīng)盡量避免發(fā)發(fā)生離析、漏漏漿及坍落度度損失過大的的現(xiàn)象，否則則應(yīng)進行二次次攪拌。f.澆筑砼前一天，應(yīng)應(yīng)通知項目監(jiān)監(jiān)理對澆筑砼砼部位的基礎(chǔ)礎(chǔ)、模板、鋼鋼筋、預(yù)埋件件、預(yù)埋孔洞洞、自檢記錄錄報表及本次次澆筑的砼配配比單等進行行復(fù)查，并得得到項目監(jiān)理理書面的批準(zhǔn)準(zhǔn)后才能澆筑筑。（8）砼的運輸：a.運輸車應(yīng)潔凈，運運輸中應(yīng)防止止污染和產(chǎn)生生離析，材料料的儲備和裝裝卸應(yīng)防止其其發(fā)生離析、污污染或其他有有害影響。運運輸時間長時時使用緩凝劑劑。b.工地建水泥倉庫，妥妥善保護，使使水泥不受雨雨淋或受潮。水水泥如有受潮潮現(xiàn)象，不許許應(yīng)用于工程程結(jié)構(gòu)中。對對散裝水泥要要經(jīng)常檢查庫庫存量，不能能因水泥供應(yīng)應(yīng)不及而影響響工期。c.骨料的儲存及裝卸卸，應(yīng)使其在在配料時保持持均勻水分。（9）混凝土的攤鋪：：攤鋪前首先先檢查模位置置和高度以及及基層的標(biāo)高高和壓實度等等是否符合要要求。模板安安裝是否牢固固，鋼筋安設(shè)設(shè)是否符合要要求，合格后后，才可以進進入攤鋪工序序。運料車直直接將料卸在在基層上，卸卸料時、盡可可能卸成幾個個小堆，有離離析現(xiàn)象時，應(yīng)應(yīng)用鐵鍬進行行二次拌合，用用鐵鍬攤鋪時時，采用“扣鍬法”方法，嚴(yán)禁禁拋擲和摟耙耙，以防止離離析。在模板板附近攤鋪時時，可用鐵鍬鍬搗數(shù)幾下，使使灰漿搗出，以以防止產(chǎn)生蜂蜂窩?；炷镣烈淮涡詳備佷?。（10）砼的振搗：攤鋪鋪好的砼應(yīng)迅迅速用平板振振動器和插入入式振搗器均均勻地振搗，插插入式振搗器器宜選用頻率率為6000次/min以上的，振振搗時應(yīng)先用用插入式振搗搗器要模板邊邊緣角偶處振振搗，然后全全面振搗一次次。每一位置置不少于20s，插入距不不大于其作用用半徑的1.5倍，插入式式振搗器至模模板的距離不不應(yīng)大于其作作用半徑的0.5倍，并不能能碰撞模板和和鋼筋，然后后用平板振搗搗器全面振搗搗，振搗時高高水應(yīng)與已振振搗部分重疊疊10~20ccm,振搗時以不不冒氣泡并泛泛出水泥漿為為準(zhǔn)，全部振振搗后，再用用振動大梁進進一步拖拉振振實并初步整整平。振動大大梁往返拖拉拉2~3次，使表面面泛漿，并趕趕出氣泡，速速度應(yīng)均勻，前前進速度為1.2~1..5m/miin為宜，不平平時，及時以以人工挖填補補平，補平時時應(yīng)用較細的的混合料，嚴(yán)嚴(yán)禁用純水泥泥漿填補，振振動大梁不允允許中途停留留。牽引繩不不宜過短，梁梁底面要保持持平直，當(dāng)彎彎曲超過2mmm時應(yīng)進行行調(diào)直，下班班不用時，清清洗干凈放在在平整處。最最后用平直的的滾杠進一步步揉表面，使使表面進一步步提漿并調(diào)勻勻。（11）整面：采用真空空吸水工藝，脫脫水后用大梁梁再振搗一次次，并有滾杠杠拉一次，以以確保板面平平整度。（12）真空吸水：a.脫水前檢查真空泵泵中是否有問問題，如有問問題應(yīng)處理好好。b.鋪設(shè)吸墊：脫水前前，采用塑料料網(wǎng)格吸吸墊墊。先鋪尼龍龍布，要求布布面拉平，少少褶皺，，最最后鋪上部吸吸罩，并接通通水泵。密封封邊，用小刷刷沿周邊輕輕輕掃壓一遍，開開泵脫水的同同時，再拉一一下，以保證證密封效果。c.開泵吸水，控制真真空表1min內(nèi)慢慢升壓壓到53.3~~66.7kkpa，如達不到到規(guī)定的真空空度，檢查原原因，找刀漏漏氣處，在密密封邊上可澆澆些水將密封封邊濕潤。再再輕輕壓一下下。當(dāng)吸水達達到規(guī)定的時時間要求后，把把吸墊四周略略微掀起1~2cm，繼續(xù)續(xù)抽吸15s，以脫盡作作業(yè)表面及管管路中余水。（13）真空吸水后，用用抹光機進行行抹面，然后后可進行收水水抹面，收水水抹面后應(yīng)進進行拉槽，以以增加耐磨性性，宏觀抗滑滑構(gòu)造可采用用拉毛機械，在在混凝土表面面泌水完畢20~300min內(nèi)應(yīng)及時進進行拉槽，拉拉槽深度應(yīng)為為2~3mm，槽間間距15~25mmm,可采用等間間距，每耙之之間的距離保保持一致。（14）拆模；模板在澆澆筑砼后60h拆除，但不不能當(dāng)車輛在在面板上行走走，拆模時不不應(yīng)損壞砼面面板和模板。（15）養(yǎng)生：采用覆蓋蓋灑水養(yǎng)生法法，使用草袋袋等覆蓋養(yǎng)生生，及時灑水水，保證覆蓋蓋物底部在養(yǎng)養(yǎng)生期骨始終終處于潮濕狀狀態(tài)。養(yǎng)生時時間根據(jù)砼彎彎拉強度增長長情況定，大大于等于設(shè)計計彎拉強度的的80%時，可停止止養(yǎng)生，一般般為14~211d，不少于14d，養(yǎng)生和填填縫前，嚴(yán)禁禁人、畜、車車輛通行，要要達到設(shè)計強強度40%,撤去養(yǎng)生覆覆蓋，行人方方可能行。（16）填縫：填縫前采采用壓縮空氣氣，徹底清除除接縫中的砂砂石及其他污污染物，確保?？p壁及內(nèi)部部清潔，干燥燥。灌注填縫縫料必須在縫縫槽口干燥清清潔狀態(tài)下進進行，采用改改瀝青灌縫，深深度不不于33cm。高度度，夏天宜與與板齊，冬于于低于板1-2mm，填填縫必須飽滿滿、均勻、連連貫，填縫料料與縫壁粘結(jié)結(jié)好，不開裂裂、不滲水。質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)和檢查內(nèi)容(17)砼質(zhì)量檢檢查內(nèi)容和質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按下下表執(zhí)行。原材料稱量及砼拌拌和序號項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍次數(shù)1原材料水泥、混合材料+2%每個工作班2用衡器過秤砂、碎石+2%水、外加劑+2%2拌和時間符合規(guī)范要求每個工作班2現(xiàn)場測定3混凝土坍落度符合規(guī)范要求每個工作班2現(xiàn)場須做坍落度砼試塊抗壓強度序號項目質(zhì)量要求優(yōu)良合格1用批號砼試塊強度度平均值達到到設(shè)計強度的的103~105%%100%2任意一組試塊強度度最低值達到到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的的90%85%現(xiàn)澆砼溝槽尺寸序號項目允許偏差（cm）檢驗頻率檢驗方法范圍次數(shù)1軸線位移15每100m截水溝或或每一條導(dǎo)流流溝1用經(jīng)緯儀測定2長度、寬度、厚度度+20用鋼尺量3槽底標(biāo)高+10用水準(zhǔn)儀測定4表面平整度5用2m直尺②．開工前，對進場場的所有材料料進行規(guī)定的的試驗，確保保原材料的質(zhì)質(zhì)量符合設(shè)計計和標(biāo)準(zhǔn)要求求，并做砼配配合比試驗。施施工中，根據(jù)據(jù)天氣變化，適適時調(diào)整配合合比并每批砼砼做一組試驗驗，發(fā)現(xiàn)不合合格部位堅決決返工或整修修。8.3.4瀝青路路面⑴下封層材料規(guī)格及及用量參照《公公路瀝青路面面施工技術(shù)規(guī)規(guī)范》，瀝青青施工方法和和程序為層鋪鋪法瀝青表處處。⑵施工前應(yīng)認真清級級配潔碎石基基層表面，并并應(yīng)在級配碎碎石層面上噴噴灑瀝青透油油層，施工應(yīng)應(yīng)在級配碎石石表面干燥或或略濕時進行行，同時應(yīng)根根據(jù)氣候和氣氣溫條件進行行。⑶瀝青灑布車灑布瀝瀝青時應(yīng)保持持穩(wěn)定的速度度和噴灑量，同同時在整個灑灑布寬度內(nèi)必必須噴灑均勻勻，瀝青的灑灑布溫度應(yīng)根根據(jù)施工氣溫溫及瀝青標(biāo)號號選擇。若發(fā)發(fā)現(xiàn)有空白、缺缺邊時，應(yīng)立立即人工補灑灑，有積聚時時應(yīng)予刮除。8.3.4.1瀝瀝青砼⑴原材料①瀝青采用重交通道道路石油瀝青青，其各項指指標(biāo)應(yīng)符合《公公路瀝青路面面施工技術(shù)規(guī)規(guī)范》（JTJ0332-94）的要求，標(biāo)標(biāo)號為AH-70，采用進口口優(yōu)質(zhì)瀝青。②粗集料的粒徑規(guī)格格應(yīng)符合《公公路瀝青路面面施工技術(shù)規(guī)規(guī)范》（JTJ0332-94）（以下簡簡稱規(guī)范）附附錄C中表C.6的規(guī)格尺寸寸。選用符合合要求的玄武武巖或其它符符合要求石料料，其各項指指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)規(guī)范附錄C表中C.8方孔篩之要要求。③細集料應(yīng)符合規(guī)范范附錄表C.9、C.10、C.11方孔篩之要要求。瀝青混混合料的填料料宜采用石灰灰?guī)r或玄武巖巖等石料經(jīng)細細磨得到的礦礦粉，其質(zhì)量量應(yīng)符合規(guī)范范附錄C中表C.12的技術(shù)要求求，回收粉塵塵不得使用。⑵拌和及運輸瀝青砼拌和采用廠廠拌。采用英英國PM30000型瀝青混合合料拌和設(shè)備備，生產(chǎn)能力力為每小時220噸左右。為為保證瀝青砼砼質(zhì)量，應(yīng)認認真進行瀝青青三大指標(biāo)即即延度、針入入度和軟化點點的檢驗，同同時對砂石等等地材也應(yīng)進進行檢驗。檢檢驗合格后再再進行試驗瀝瀝青混合料配配合比設(shè)計與與檢驗，在配配合比符合設(shè)設(shè)計及規(guī)范質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后，進進行生產(chǎn)配合合比設(shè)計，生生產(chǎn)配比通過過后，進行瀝瀝青混合料試試拌。為保證證配比準(zhǔn)確，應(yīng)應(yīng)認真校驗拌拌合計量系統(tǒng)統(tǒng)，控制室應(yīng)應(yīng)逐鍋打印瀝瀝青及各種集集料的配比情情況，發(fā)現(xiàn)異異常，立即調(diào)調(diào)校。在瀝青青混合料生產(chǎn)產(chǎn)中，采用電電加熱設(shè)備由由導(dǎo)熱油加熱熱瀝青，采用用重柴油燃燒燒加熱骨料，瀝瀝青加熱溫度度為160～170℃，礦料加熱熱溫度為170～180℃，瀝青混合合料出廠溫度度為150～160℃。拌和時間間為：干拌5～10秒，總拌和和時間50秒左右。瀝瀝青砼拌和完完成后由試驗驗室抽提檢驗驗，礦料級配配應(yīng)接近標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)極配的中間間值，取樣檢檢查同時由質(zhì)質(zhì)檢員對大量量拌和料進行行外觀檢查，拌拌和好的瀝青青混合料應(yīng)均均勻、無花白白料、無離析析、無團結(jié)塊塊、無瀝青過過熱發(fā)焦等現(xiàn)現(xiàn)象，玻璃溫溫度計測定的的出廠溫度應(yīng)應(yīng)符合要求，在在各項指標(biāo)檢檢驗合格后，簽簽發(fā)出廠合格格證。⑶攤鋪根據(jù)現(xiàn)有條件，采采用ABG攤鋪機攤鋪鋪，可直接采采用平石高程程作為攤鋪控控制高程，對對交叉口可采采用支立鋁合合金板材供攤攤鋪機傳感托托行駛控制高高程。攤鋪方法：攤鋪機機在開始受料料前應(yīng)在料斗斗內(nèi)涂刷少量量防止粘料用用的柴油。攤攤鋪機（ABG4223）就位后，按按攤鋪寬度松松鋪厚度，墊墊上寬20～30厘米的木板板，放下熨平平板，調(diào)整熨熨平板仰角，連連結(jié)固定，用用天然氣噴燈燈對熨平板隨隨時預(yù)熱，攤攤鋪速度按V=2.5米/分鐘控制。設(shè)設(shè)專人檢驗和和驗收瀝青混混合料，指揮揮自卸載重汽汽車往攤鋪機機料斗卸料。攤攤鋪機預(yù)熱20分鐘后，開開始啟動。待待螺旋輸送器器槽中貯存的的混合料達到到輸送軸高度度2/3以上時，以以2.5米/分鐘的速度度前進，勻速速、連續(xù)地進進行攤鋪作業(yè)業(yè)，攤鋪過程程中不得隨意意變換速度或或中途停頓。攤攤鋪機熨平板板的初步振實實，選擇振幅幅為3，頻率為3.5。當(dāng)攤鋪完完成5～10米時，停止止攤鋪，用小小線及小鋼尺尺，橫向檢測測攤鋪厚度，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題，及及時調(diào)整攤鋪鋪機熨平板高高度后再前進進。用水準(zhǔn)儀儀在選定樁號號的已攤鋪表表面上測定道道路橫斷面高高程，以檢查查橫向坡度、攤攤鋪厚度。⑷碾壓初壓應(yīng)在混合料攤攤鋪后較高溫溫度下進行，并并不得產(chǎn)生推推移、發(fā)裂，壓壓實溫度應(yīng)根根據(jù)瀝青稠度度、壓路機類類型、氣溫、鋪鋪筑層厚度、混混合料類型經(jīng)經(jīng)試鋪試壓確確定。根據(jù)攤攤鋪經(jīng)驗，當(dāng)當(dāng)攤鋪機前進進30～60米后，測量量攤鋪的瀝青青混合料溫度度為130℃左右時，開開始上英格索索蘭DD-1110雙鋼輪壓路路機進行初壓壓二遍，時速速2～3千米/小時。在路路幅寬度內(nèi)應(yīng)應(yīng)按由邊到中中，由低到高高的順序進行行碾壓，相鄰鄰碾壓應(yīng)重疊疊1/2輪寬，碾壓壓時將驅(qū)動輪輪面向攤鋪機機，方向不允允許突然改變變，壓路機起起動、停止應(yīng)應(yīng)均勻緩慢。碾碾壓時以50米為一碾壓段段，用小紅旗旗作標(biāo)志。復(fù)復(fù)壓時采用膠膠輪壓路機成成梯隊作業(yè)的的方法進行，各各二遍，時速速2.5～4千米/小時。每個個碾壓段橫向向重疊5米，壓路機用用噴霧裝置保保持滾輪濕潤潤，防止粘輪輪。復(fù)壓后路路面達到要求求的壓實度，并并無顯著輪跡跡。終壓應(yīng)緊緊接在復(fù)壓后后進行，終壓壓時用CC42光輪壓路機機碾壓不宜少少于二遍，時時速3～5千米/小時，終壓壓溫度不宜低低于70℃，終壓路面面應(yīng)無輪跡。⑸質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和允許偏偏差①表面應(yīng)平整、堅實實，不得有脫脫落、掉渣、裂裂縫、推擠、爛爛邊、粗細料料集中等現(xiàn)象象；接茬應(yīng)緊緊密、平順、燙燙縫不應(yīng)枯焦焦。②用10噸以上壓路機碾壓壓后，不得有有明顯輪跡。③面層與路沿及其它它構(gòu)筑物應(yīng)接接順，不得有有積水現(xiàn)象。④瀝青混凝土面層允允許偏差應(yīng)符符合設(shè)計要求求。8.4蓋板涵施工工施工準(zhǔn)備在路基表土清理和和填土的同時時，及時組織織構(gòu)造物施工工人員和機具具進場，安排排臨時設(shè)施修修建，確保材材料進場路線線，及時進場場按指定位置置堆放。定位放線在構(gòu)造物縱向軸線線上必須放設(shè)設(shè)三點，確保保位置準(zhǔn)確并并及時將成果果報監(jiān)理工程程師審批?；坶_挖基槽開挖基本采用用機械開挖，開開挖時預(yù)留20~30ccm不挖，報報驗后采用人人工一次整修修到位。為防防止泡槽，人人工整修時在在基底增加縱縱橫的排水溝溝和集水坑，排排水溝斷面采采用30×40ccm；集水坑坑按0.5mm深設(shè)置，下下鋪20cmm碎石?；A(chǔ)砼澆筑根據(jù)基礎(chǔ)設(shè)計幾何何尺寸進行測測量放樣，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程師師基底檢驗合合格，利用鋼鋼模立側(cè)模，然然后進行砼澆澆筑。臺身砼立模當(dāng)基礎(chǔ)砼強度達到到設(shè)計強度的的30%以后，即可可進行臺身砼砼立模，同樣樣采用組合鋼鋼模和鋼管腳腳手架支撐。(6)臺身身砼澆筑臺身模板驗收合格格后，即可進進行臺身砼澆澆筑，所有砼砼一般在現(xiàn)場場拌制。(7)蓋板預(yù)制與與安裝根據(jù)現(xiàn)場實際情況況，本方案采采用蓋板就地地預(yù)制的施工工方法，胎模模須達到一定定的強度并使使表面平整光光滑方可立模模綁扎鋼筋，砼砼強度達到設(shè)設(shè)計80%即可出坑堆堆放，蓋板安安裝采用汽車車吊安裝，板板縫用砂漿填填塞抹平密實實。(8)臺背回填當(dāng)蓋板涵通道強度度達到100%設(shè)計強度時時進行臺背回回填，回填時時按符合設(shè)計計要求的材料料分層對稱回回填夯實，每每層厚度不大大于是15ccm為宜，密密實度≥95%。8.5爆破工程8.5.1工程概概況本工程為安徽某發(fā)發(fā)電有限公司司灰場道路工工程分部工程程。工程起止止樁號為K5+5110-K5++622、K5+7552-K5++762、K5+8220-K6++340、K6+4880-K6++550、K6+6000-K6++740、K6+8550-K7++000、K7+1220-K7++230。根據(jù)實際際圖紙要求表表面為風(fēng)化石石，因機械清除除非常困難及及不能滿足工工期要求。擬擬采用松動爆爆破施工。然然后用機械清清除。8.5.2爆破施施工8．10．2．1爆破方式本工程是微微丘，采用機機械清除表層層土，然后采采用綜合爆破破，根據(jù)不同同的情況選用用不同的爆破破方法，先采采用排破掘溝溝為兩側(cè)橫向向梯段創(chuàng)造臨臨空間，臺階階的開挖采用用深孔多排微微差爆破，各各臺階邊坡一一律采用深孔孔預(yù)裂爆破，最最后采用小群群炮修面。如如遇孤石，采采用小型爆破破施工，并嚴(yán)嚴(yán)格控制藥量量。爆破至路床以上220cm時采采用人工風(fēng)鎬鎬鑿除。8．5．2．2爆破人設(shè)備所需主要設(shè)備表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1風(fēng)鉆YT-24(76655)臺108臺備用2空壓機動10立方空壓機臺2一個工作面一臺3鉆桿六角型（0.5、1、1.5、2、2.5）根滿足現(xiàn)場需要4鉆頭一字型(40mmm)個滿足現(xiàn)場需要5起爆器MPB臺2一個工作面一臺人員配備表(一個個工作面)工種實出勤人數(shù)小計早班中班夜班打眼工66618放炮工2226空壓機1113機電維修工1113其他工1113合計111111338.5.3爆破參參數(shù)8.5.3.1鉆鉆孔直徑根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)條件件,為簡化施工,降低成本,采用7655鉆機,孔徑為44mmm。如遇卵石或或極風(fēng)化巖石石，不易成孔孔時，可選用用煤電鉆打鉆鉆，孔徑為50mmm。8.5.3.2炮炮眼深度炮眼深度由下列化化式確定：L=CH式中：H-爆破巖石的厚度取取2.5m；C-系數(shù)取次堅石0..9；L-炮眼深度求得為22.25m8.5.3.3抵抵抗線長度w=kd式中:d-鉆孔最大直直徑取0.0044mk-系系數(shù)采用中等等硬石取30w-求求得為1.332m8.5.3.4炮炮眼間距同排炮眼間距,視視巖石的類別別、節(jié)理發(fā)育育程度采用下下列公式計算算：a=RW式中：R-系數(shù)，采采用電雷管起起爆為2.0W-最小抵抗線長度為為1.32mma-間距為2.64mm8.5.3.5裝裝藥量炮眼的裝藥高度一一般為炮眼深深度的1/3-11/2,特殊情況下,不得超過2/3。松動爆破破時裝藥高度度降到炮孔深深的1/3-11/4。、爆破時，每個炮眼眼的藥量q經(jīng)計算求得得，亦可經(jīng)實實際實驗而定定。針對本工工程特點，炸炸藥單耗為：：堅硬巖石，每炮眼眼內(nèi)藥量不超超過150克次堅硬巖石，每炮炮眼內(nèi)藥量不不超過120克8.5.3.6爆爆破所用炸藥藥以硝銨炸藥為主，一一般特性：他他是硝酸銨、梯梯恩梯和少量量木粉的混合合物，道路工工程中常用2號巖石硝銨銨炸藥，具有有中等威力和和一定的敏感感性，在8號雷管作用用下可充分起起爆，是安全全炸藥。雷管采用8號電雷雷管，電雷管管每次使用前前均應(yīng)測定雷雷管電阻，每每個雷管的電電阻差不大于于0.5Ω.電流不小于1安培,也不應(yīng)大于5安培,以免電橋絲絲不熱或被燃燃斷.8.5.3.77布孔方式排破采用一字型,,其它采用梅梅花狀布孔方方式,炮眼的選定定必須盡量選選擇自由面較較多的地方,這樣爆破效效果好.炮眼的布置置在任何情況況下,均應(yīng)其最小小抵抗線小于于炮眼的長度度,且方向不與與炮眼軸線重重合.8.5.3.8裝裝藥在裝藥以前首先把把炮眼內(nèi)的石石粉、泥漿除除凈，然后將將炮眼口周圍圍打掃干凈，打打開藥包取出出所需用量。堵塞炮眼時，一般般可用細砂土土、砂子、粘粘土等，最好好是使用不著著一分粘土和和三分粗砂的的混合物，其其含水量要適適中，過干和和過濕都不好好，在堵塞水水平炮眼和斜斜炮眼時，可可用事先做好好比炮眼稍細細，長約100-1550mm的炮炮泥棒填塞，注注意不能損壞壞電雷管腳線線，堵塞物長長度不得少于于最小抵抗的的長度。8.5.3.9瞎瞎炮的檢查及及處理瞎炮對工程施工的的安全上有很很大的威脅，應(yīng)應(yīng)盡量消除瞎瞎炮。產(chǎn)生的的原因8.5.3.9..1在電力起起爆法中,產(chǎn)生瞎炮的的主要原因是是;8.5.3.9..2串聯(lián)時個個別電雷管發(fā)發(fā)生故障,致使全部炮炮眼產(chǎn)生瞎炮炮;8.5.3.9..3線路長、接接頭多、電阻阻增加，因而而電流小于準(zhǔn)準(zhǔn)爆電流；8.5.3.9..4線路接頭不不良，電雷管管腳線漏接；；8.5.3.9..5電雷管使用用錯誤，不同同電阻的電雷雷管串連在一一起；8.5.3.9..6電雷管腳線線絕緣損壞，主主線接地及閘閘刀開關(guān)失靈靈；8.5.4施工方方法8.5.4．1開開挖基本作業(yè)業(yè)方法首先測量放出路塹塹中心線和開開挖邊樁線，用用挖掘機配合合推土機清除除表面土、風(fēng)風(fēng)化石，然后后將原地面用用手風(fēng)鉆鉆眼眼，淺孔爆破破，推土推出出平臺，平臺臺寬度一般不不小于6-8m。8.5.4．2開開挖方式采用縱向臺階法，臺臺階的高度為為2.5m,開挖順序為為先淺孔爆破破,清出爆破平平臺.然后在中心心樁位置爆破破掘溝,為兩側(cè)橫向向梯段創(chuàng)造了了臨空面臺階階的開挖采用用多排微差爆爆破.具體順序如如下:559494355949433221887768.5.4．4爆爆破8.5.5安全生生產(chǎn)措施8.5.5.1安安全生產(chǎn)本工程安全生產(chǎn)目目標(biāo)為五無.即無死亡、無無重傷、無重重大設(shè)備事故故、無交通責(zé)責(zé)任事故、無無火災(zāi)事故。為為了保障工程程的安全文明明施工，施工工過程必須建建立完整的安安全生產(chǎn)施工工領(lǐng)導(dǎo)小組，健健全安全生產(chǎn)產(chǎn)規(guī)章制度。必必須廣泛宣傳傳和教育，組組織現(xiàn)場人員員認真學(xué)習(xí)安安全技術(shù)知識識，嚴(yán)格遵守守各種安全技技術(shù)規(guī)程和規(guī)規(guī)范，執(zhí)行“安全第一，預(yù)預(yù)防為主”的方針，提提高全體人員員的安全意識識，確實做“安全生產(chǎn)促促效益，文明明施工樹形象象”。具體應(yīng)做做到：8.5.5.1．．1建立健全安安全管理制度度，形成安全全管理網(wǎng)絡(luò)。安安全管理網(wǎng)格格見“安全管理網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)圖”。8.5.5.1．．2加強安全教教育，要求全全體施工人員員嚴(yán)格按照安安全生產(chǎn)、文文明施工的要要求，自覺遵遵守操作規(guī)程程和各項安全全制度，防止止安全事故發(fā)發(fā)生。工程技技術(shù)高度人員員在布置生產(chǎn)產(chǎn)任務(wù)時，同同時進行書面面技術(shù)和安全全交底，并要要班組長簽字字，對技術(shù)安安全事故要按按“三不放過”的原則進行行處理。安全管理網(wǎng)絡(luò)圖組長：項目經(jīng)理質(zhì)量安全科（1）成員：安全員成員：工區(qū)負責(zé)人人爆破隊操作工人8.5.5.1．．3所有現(xiàn)場施工工人員都必須須根據(jù)作業(yè)種種類的特點發(fā)發(fā)放和正確使使用防護用品品。8.5.5.1．．4現(xiàn)場設(shè)專職安安全員專門負負責(zé)安全工作作，安全員要要經(jīng)常深入現(xiàn)現(xiàn)場，查險情情、隱患，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及時時與有關(guān)人員員研究解決，防防止安全事故故發(fā)生，保證證安全生產(chǎn)。8.5.5.1．．5施工現(xiàn)場臨時時用電線、設(shè)設(shè)施的安裝和和使用要符合合規(guī)范要求，嚴(yán)嚴(yán)禁任意接線線接電，現(xiàn)場場各種機電設(shè)設(shè)備、電線、線線路均要專人人負責(zé)管理和和專人操作，并并要掛設(shè)操作作規(guī)程牌，安安裝安全設(shè)置置，設(shè)三級漏漏電保護器，非非機械、機具具操作人員不不準(zhǔn)運用機械械機具，操作作人員持證上上崗。8.5.5.1．．6施工現(xiàn)場必須須設(shè)有保證施施工安全要求求的照明，危危險潮濕場所所的照明以及及手持照明燈燈具，必須采采用安全電壓壓。8.6.5.1．．7爆破前，應(yīng)規(guī)規(guī)定醒目清晰晰的爆破信號號，并發(fā)布通通造，及時疏疏散危險區(qū)內(nèi)內(nèi)的人員、牲牲畜及車輛，對對不能撤離的的建筑物應(yīng)采采取保護、加加固措施，并并在危險區(qū)周周圍設(shè)立警戒戒。8.5.5.1．．8起爆前15min，由總指揮揮發(fā)布起爆準(zhǔn)準(zhǔn)備令，爆破破前作最后一一次驗收檢查查和安全檢查查。如無新情情況，在接到到指揮長起爆爆令后立即合合閘。起爆后后，迅速拉閘閘斷電。8.5.5.1．．9起爆后15min，由指定爆爆破人員進行行爆破區(qū)進行行安全檢查，確確認無拒爆現(xiàn)現(xiàn)象和其他問問題后，方可可解除警戒。8.5.6環(huán)境保保護8.5.6.1環(huán)環(huán)境保護工