建筑施工技術-04鋼筋混凝土工程

4鋼筋(gāngjīn)混凝土工程主要內(nèi)容：在模板工程中，模板的種類(zhǒnglèi)、構造、安裝和發(fā)展方向；在鋼筋工程中，鋼筋的驗收與存放、鋼筋的冷拉、鋼筋的連接技術以及鋼筋的配料、代換和加工安裝；在混凝土工程中，混凝土所需的原材料以及澆搗、養(yǎng)護和質量檢查，特別強調對工程質量事故的防治。精品資料學習要求(yāoqiú)：了解混凝土工程的特點及其發(fā)展方向；了解模板的種類、構造和安裝；了解鋼筋的種類、性能及驗收要求(yāoqiú)；熟悉鋼筋混凝土工程的施工過程、施工工藝；掌握鋼筋的冷拉及鋼筋的配料、代換的計算方法；掌握鋼筋混凝土工程質量的檢查和評定及質量事故的處理。精品資料鋼筋混凝土工程包括現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構施工和裝配式鋼筋混凝土構件制作兩個方面，由模板、鋼筋和混凝土等多個工種工程組成。模板工程方面：不斷開發(fā)新型模板，以滿足清水混凝土的施工要求，同時因地制宜地發(fā)展多種支摸方法；開發(fā)鋼框膠合板模板、中型鋼模板、鋼或膠合板可拆卸式大模板、塑料(sùliào)或玻璃鋼模殼等工具式模板及支撐體系，進一步提高了模板制作質量和施工技術水平。精品資料鋼筋工程方面：大力推廣應用HRB400鋼筋、冷軋帶肋鋼筋等高效鋼筋，低松弛高強度鋼絞線及鋼筋網(wǎng)焊接技術；采用了數(shù)控調直剪切機、光電控制點焊機、鋼筋冷拉聯(lián)動(liándònɡ)線等；大力推廣粗直徑鋼筋的機械連接與焊接，在電渣壓力焊、氣壓焊、套筒擠壓連接技術、錐螺紋及直螺紋連接技術和線性規(guī)劃用于鋼筋下料等方面取得了不少成績。精品資料混凝土工程方面：大力發(fā)展預拌混凝土應用技術，加強攪拌站的改造，實現(xiàn)上料機械化、計量計算機控制和管理、混凝土攪拌自動化或半自動化，進一步擴大商品混凝土應用范圍；應用當?shù)夭牧?，配制多種性能要求的高強度混凝土，繼續(xù)提高C50、C55、C60級高強混凝土的應用；開發(fā)超塑化劑、超細活性摻和(chānhuo)料及高性能混凝土的應用；推廣了混凝土強制攪拌、高頻振動、混凝土攪拌運輸車和混凝土泵等新工藝。精品資料4.1模板(múbǎn)工程4.4預制鋼筋混凝土構件(gòujiàn)施工本章內(nèi)容End4.2鋼筋工程4.3混凝土工程4.5鋼筋混凝土工程的安全技術本章作業(yè)

精品資料4.1模板(múbǎn)工程模板工程占鋼筋混凝土工程總價的20%～30%，占勞動量的30%～40%，占工期的50%左右，決定著施工方法和施工機械的選擇，直接影響工期和造價。模板是使新拌混凝土在澆筑過程中保持設計要求的位置尺寸和幾何形狀(xíngzhuàn)，使之硬化成為鋼筋混凝土結構或構件的模型。模板工程的施工包括模板的選材、選型、設計、制作、安裝、拆除和周轉等過程。精品資料4.1.1模板的作用、要求(yāoqiú)和種類模板系統(tǒng)包括模板、支架和緊固件三個部分。模板又稱模型板，是新澆混凝土成型用的模型。支承模板及承受作用在模板上的荷載的結構(如支柱、桁架等)均稱為支架。模板及其支架應根據(jù)工程結構形式(xíngshì)、荷載大小、地基土類別、施工設備和材料供應等條件進行設計。精品資料模板及其支架的要求：有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重力、側壓力以及施工荷載。保證工程結構和構件各部位形狀尺寸和相互位置的正確；構造簡單，裝拆方便，便于鋼筋的綁扎(bǎnɡzhā)與安裝、混凝土的澆筑與養(yǎng)護等工藝要求；接縫嚴密，不得漏漿。精品資料模板及其支架的分類：按其所用的材料(cáiliào)不同分為木模板、鋼模板、鋼木模板、鋼竹模板、膠合板模板、塑料模板、鋁合金模板等；按其結構的類型不同分為基礎模板、柱模板、樓板模板、墻模板、殼模板和煙囪模板等；按其形式不同分為整體式模板、定型模板、工具式模板、滑升模板、臺模等。精品資料4.1.2木模板(múbǎn)木模板及其支架系統(tǒng)一般在加工廠或現(xiàn)場木工(mùgōng)棚制成元件，然后再在現(xiàn)場拼裝。圖4.1所示為基本元件之一拼板的構造。精品資料4.1.2.1基礎(jīchǔ)模板基礎(jīchǔ)的特點是高度不大而體積較大，基礎(jīchǔ)模板一般利用地基或基槽(坑)進行支撐。安裝時，要保證上下模板不發(fā)生相對位移，如為杯形基礎(jīchǔ)，則還要在其中放入杯口模板。圖4.2所示為階梯形基礎(jīchǔ)模板。精品資料4.1.2.2柱子(zhùzi)模板柱子(zhùzi)的特點是斷面尺寸不大但比較高。如圖4.3所示，柱模板由內(nèi)拼板夾在兩塊外拼板之內(nèi)組成，亦可用短橫板代替外拼板釘在內(nèi)拼板上。精品資料安裝過程及要求：梁模板安裝時，沿梁模板下方地面上鋪墊板，在柱模板缺口處釘襯口檔，把底板擱置在襯口檔上；接著，立起靠近柱或墻的頂撐，再將梁長度等分，立中間部分(bùfen)頂撐，頂撐底下打入木楔，并檢查調整標高；然后，把側模板放上，兩頭釘于襯口檔上，在側板底外側鋪釘夾木，再釘上斜撐和水平拉條。有主次梁模板時，要待主梁模板安裝并校正后才能進行次梁模板安裝。梁模板安裝后再拉中線檢查、復核各梁模板中心線位置是否正確。精品資料4.1.2.3梁模板(múbǎn)梁的特點是跨度大而寬度(kuāndù)不大，梁底一般是架空的。梁模板主要由底模、側模、夾木及支架系統(tǒng)組成。底模用長條模板加拼條拼成，或用整塊板條。精品資料梁模板安裝：沿梁模板下方地面上鋪墊板，在柱模板缺口處釘襯口檔，把底板擱置在襯口檔上；立起靠近柱或墻的頂撐，再將梁長度等分，立中間部分頂撐，頂撐底下打入木楔，并檢查調整標高(biāogāo)；把側模板放上，兩頭釘于襯口檔上，在側板底外側鋪釘夾木，再釘上斜撐和水平拉條。若梁的跨度等于或大于4m，應使梁底模板中部略起拱，防止由于混凝土的重力使跨中下垂。如設計無規(guī)定時，起拱高度宜為全跨長度的1/1000～3/1000。精品資料4.1.2.4樓板(lóubǎn)模板樓板的特點是面積大而厚度比較薄，側向壓力小。樓板模板(múbǎn)及其支架系統(tǒng)，主要承受鋼筋、混凝土的自重及其施工荷載，保證模板(múbǎn)不變形，如圖4.4所示。精品資料4.1.2.5樓梯(lóutī)模板樓梯模板的構造(gòuzào)與樓板相似，不同點是樓梯模板要傾斜支設，且要能形成踏步。踏步模板分為底板及梯步兩部分。平臺、平臺梁的模板同前，如圖4.5所示。精品資料4.1.3定型(dìngxíng)組合鋼模板定型組合鋼模板是一種工具式定型模板，由鋼模板和配件組成，配件包括連接件和支承件。鋼模板通過(tōngguò)各種連接件和支承件可組合成多種尺寸、結構和幾何形狀的模板，以適應各種類型建筑物的梁、柱、板、墻、基礎和設備等施工的需要，也可用其拼裝成大模板、滑模、隧道模和臺模等。精品資料施工時可在現(xiàn)場直接組裝，亦可預拼裝成大塊模板或構件模板用起重機吊運安裝。定型組合鋼模板組裝靈活，通用性強，拆裝方便；每套鋼?？芍貜褪褂?0～100次；加工精度高，澆筑(jiāozhù)混凝土的質量好，成型后的混凝土尺寸準確，棱角整齊，表面光滑，可以節(jié)省裝修用工。精品資料4.1.3.1鋼模板鋼模板包括平面模板、陰角模板、陽角模板和連接角模。鋼模板采用模數(shù)制設計，寬度模數(shù)以50mm進級，長度為150mm進級，可以適應橫豎拼裝成以50mm進級的任何尺寸的模板。(1)平面模板平面模板用于基礎、墻體、梁、板、柱等各種結構的平面部位，它由面板和肋組成(zǔchénɡ)，肋上設有U形卡孔和插銷孔，利用U形卡和L形插銷等拼裝成大塊板，如圖4.6(a)所示。精品資料(2)陰角模板陰角模板用于混凝土構件陰角，如內(nèi)墻角、水池內(nèi)角(nèijiǎo)及梁板交接處陰角等，如圖4.6(c)所示。(3)陽角模板陽角模板主要用于混凝土構件陽角，如圖4.6(b)所示。(4)連接角模角模用于平模板作垂直連接構成陽角，如圖4.6(d)所示。精品資料精品資料4.1.3.2連接件定型組合鋼模板的連接件包括U形卡、L形插銷、鉤頭螺栓(luóshuān)、對拉螺栓(luóshuān)、緊固螺栓(luóshuān)和扣件等，如圖4.7所示。(1)U形卡：模板的主要連接件，用于相鄰模板的拼裝。(2)L形插銷：用于插入兩塊模板縱向連接處的插銷孔內(nèi)，以增強模板縱向接頭處的剛度。精品資料(3)鉤頭螺栓：連接模板與支撐系統(tǒng)的連接件。(4)緊固螺栓：用于內(nèi)、外鋼楞之間的連接件。(5)對拉螺栓：又稱穿墻螺栓，用于連接墻壁兩側模板，保持墻壁厚度，承受混凝土側壓力及水平荷載，使模板不致變形。(6)扣件：扣件用于鋼楞之間或鋼楞與模板之間的扣緊，按鋼楞的不同(bùtónɡ)形狀，分別采用蝶形扣件和“3”形扣件。精品資料精品資料4.1.3.3支承(zhīchénɡ)件定型組合鋼模板的支承件包括(bāokuò)柱箍、鋼楞、支架、斜撐及鋼桁架等。(1)鋼楞鋼楞即模板的橫檔和豎檔，分內(nèi)鋼楞與外鋼楞。內(nèi)鋼楞配置方向一般應與鋼模板垂直，直接承受鋼模板傳來的荷載，其間距一般為700～900mm。鋼楞一般用圓鋼管、矩形鋼管、槽鋼或內(nèi)卷邊槽鋼，而以鋼管用得較多。精品資料(2)柱箍柱模板四角設角鋼(jiǎogāng)柱箍。角鋼(jiǎogāng)柱箍由兩根互相焊成直角的角鋼(jiǎogāng)組成，用彎角螺栓及螺母拉緊。如圖4.8所示。精品資料(3)鋼支架常用鋼管支架如圖4.9(a)所示。它由內(nèi)外兩節(jié)鋼管制成，其高低調節(jié)距模數(shù)為100mm；支架底部除墊板外，均用木楔調整標高(biāogāo)，以利于拆卸。另一種鋼管支架本身裝有調節(jié)螺桿，能調節(jié)一個孔距的高度，使用方便，但成本略高，如圖4.9(b)所示。精品資料當荷載(hèzài)較大、單根支架承載力不足時，可用組合鋼支架或鋼管井架，如圖4.9(c)所示。還可用扣件式鋼管腳手架、門型腳手架作支架，如圖4.9(d)所示。精品資料精品資料(4)斜撐由組合鋼模板拼成的整片墻模或柱模，在吊裝就位(jiùwèi)后，應由斜撐調整和固定其垂直位置，如圖4.10所示。精品資料(5)鋼桁架如圖4.11所示，其兩端可支承在鋼筋托具、墻、梁側模板的橫檔以及(yǐjí)柱頂梁底橫檔上，以支承梁或板的模板。圖4.11(a)為整榀式。圖4.11(b)為組合式。精品資料(6)梁卡具又稱梁托架，用于固定矩形(jǔxíng)梁、圈梁等模板的側模板，可節(jié)約斜撐等材料，也可用于側模板上口的卡固定位，如圖4.12所示。精品資料4.1.3.4定型(dìngxíng)組合鋼模板的配板設計模板的配板設計內(nèi)容：①畫出各構件的模板展開圖。②繪制模板配板圖根據(jù)模板展開圖，選用最適合的各種規(guī)格的鋼模板布置在模板展開圖上。③確定支模方案，進行支撐工具(gōngjù)布置。根據(jù)結構類型及空間位置、荷載大小等確定支模方案，根據(jù)配板圖布置支撐。精品資料4.1.4鋼框膠合板模板(múbǎn)鋼框膠合板模板是指鋼框與木膠合板或竹膠合板結合使用的一種模板。鋼框膠合板模板由鋼框和防水木、竹膠合板平鋪在鋼框上，用沉頭螺栓與鋼框連牢，構造如圖4.13所示。用于面板的竹膠合板是用竹片或竹簾涂膠粘劑，縱橫向鋪放，組坯后熱壓成型。為使鋼框竹膠合板板面光滑平整，便于脫模和增加周轉次數(shù)，一般板面采用涂料(túliào)覆面處理或浸膠紙覆面處理。精品資料精品資料4.1.5模板(múbǎn)的拆除4.1.5.1側模板(múbǎn)4.1.5.2底模板及支架

底模板及支架拆除時的混凝土強度應符合設計要求；當設計無具體要求時，混凝土強度應符合表4.1的規(guī)定。

側模板拆除時的混凝土強度應能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞。精品資料表4.1底模拆除時的混凝土強度(qiángdù)要求構件類型構件跨度(m)達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率(%)板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100懸臂構件－≥100精品資料4.1.5.3拆模順序(shùnxù)一般是先支后拆，后支先拆，先拆除側模板，后拆除底模板。對于肋形樓板的拆模順序，首先拆除柱模板，然后拆除樓板底模板、梁側模板，最后拆除梁底模板。多層樓板模板支架的拆除，應按下列要求進行：上層樓板正在澆筑混凝土時，下一層樓板的模板支架不得(bude)拆除，再下一層樓板模板的支架僅可拆除一部分；跨度≥4m的梁均應保留支架，其間距不得(bude)大于3m。精品資料4.1.5.4拆模的注意事項模板拆除(chāichú)時，不應對樓層形成沖擊荷載。拆除(chāichú)的模板和支架宜分散堆放并及時清運。拆模時，應盡量避免混凝土表面或模板受到損壞。拆下的模板，應及時加以清理、修理，按尺寸和種類分別堆放，以便下次使用。精品資料若定型組合鋼模板背面油漆脫落，應補刷防銹漆。已拆除模板及支架的結構，應在混凝土達到設計的混凝土強度標準后，才允許承受全部使用荷載。當承受施工荷載產(chǎn)生的效應比使用荷載更為不利時，必須經(jīng)過核算，并加設臨時支撐(zhīchēng)。現(xiàn)澆結構模板安裝的偏差應符合表4.2的規(guī)定。精品資料表4.2現(xiàn)澆結構模板安裝的允許偏差及檢驗(jiǎnyàn)方法項目允許偏差(mm)檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高±5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺基礎±10鋼尺檢查柱、墻、梁＋4，－5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度5靠尺和塞尺檢查精品資料4.2鋼筋(gāngjīn)工程4.2.1鋼筋的驗收(yànshōu)和存放鋼筋混凝土結構和預應力混凝土結構的鋼筋應按下列規(guī)定選用：普通鋼筋即用于鋼筋混凝土結構中的鋼筋及預應力混凝土結構中的非預應力鋼筋，宜采用HRB400和HRB335，也可采用HPB235和RRB400鋼筋；預應力鋼筋宜采用預應力鋼絞線、鋼絲，也可采用熱處理鋼筋。精品資料鋼筋混凝土工程中所用的鋼筋均應進行現(xiàn)場檢查(jiǎnchá)驗收，合格后方能入庫存放、待用。(1)鋼筋的驗收鋼筋進場(jìnchǎnɡ)時，應按現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》(GB1499)等的規(guī)定抽取試件做力學性能檢驗，其質量必須符合有關標準的規(guī)定。精品資料驗收內(nèi)容(nèiróng)：查對標牌，檢查外觀，并按有關標準的規(guī)定抽取試樣進行力學性能試驗。鋼筋的外觀檢查包括：鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀銹蝕。鋼筋表面凸塊不允許超過螺紋的高度；鋼筋的外形尺寸應符合有關規(guī)定。力學性能試驗時，從每批中任意抽出兩根鋼筋，每根鋼筋上取兩個試樣分別進行拉力試驗(測定其屈服點、抗拉強度、伸長率)和冷彎試驗。精品資料(2)鋼筋的存放鋼筋運至現(xiàn)場后，必須嚴格按批分等級、牌號、直徑、長度等掛牌存放，并注明數(shù)量，不得混淆。應堆放整齊，避免銹蝕和污染，堆放鋼筋的下面要加墊木，離地一定距離；有條件時，盡量(jǐnliàng)堆入倉庫或料棚內(nèi)。精品資料4.2.2鋼筋(gāngjīn)的冷拉鋼筋(gāngjīn)冷拉：在常溫下對鋼筋(gāngjīn)進行強力拉伸，以超過鋼筋(gāngjīn)的屈服強度的拉應力，使鋼筋(gāngjīn)產(chǎn)生塑性變形，達到調直鋼筋(gāngjīn)、提高強度的目的。(1)冷拉原理鋼筋冷拉原理如圖4.14所示。冷拉后鋼筋有內(nèi)應力存在，內(nèi)應力會促進鋼筋內(nèi)的晶體組織調整，使屈服強度進一步提高。該晶體組織調整過程稱為“時效”。精品資料精品資料(2)冷拉控制鋼筋冷拉控制可以用控制冷拉應力或冷拉率的方法。冷拉控制應力值如表4.3所示。冷拉后檢查鋼筋的冷拉率，如超過表中規(guī)定的數(shù)值，則應進行(jìnxíng)鋼筋力學性能試驗。精品資料用做預應力(yìnglì)混凝土結構的預應力(yìnglì)筋，宜采用冷拉應力(yìnglì)來控制。對同爐批鋼筋，試件不宜少于4個，每個試件都按表4.4規(guī)定的冷拉應力(yìnglì)值在萬能試驗機上測定相應的冷拉率，取平均值作為該爐批鋼筋的實際冷拉率。不同爐批的鋼筋，不宜用控制冷拉率的方法進行鋼筋冷拉。精品資料表4.3冷拉控制(kòngzhì)應力及最大冷拉率項次鋼筋級別冷拉控制應力(N/mm2)最大冷拉率(%)1HPB235d≤12280102HRB335d≤25d=28~4045043050534HRB400RRB400d=8~40d=10~2850070054精品資料表4.4測定(cèdìng)冷拉率時鋼筋的冷拉應力鋼筋級別鋼筋直徑(mm)冷拉應力（N/mm2）HPB235≤12310HRB335≤2548028~40460HRB4008~40530RRB40010~28730精品資料(3)冷拉設備冷拉設備由拉力設備、承力結構、測量(cèliáng)設備和鋼筋夾具等部分組成，如圖4.15所示。精品資料(4)鋼筋冷拉計算鋼筋的冷拉計算包括冷拉力、拉長值、彈性回縮值和冷拉設備選擇(xuǎnzé)計算。①冷拉力Ncon計算冷拉力計算的作用：一是確定按控制應力冷拉時的油壓表讀數(shù)；二是作為選擇(xuǎnzé)卷揚機的依據(jù)。冷拉力應等于鋼筋冷拉前截面積AS乘以冷拉時控制應力σcon，即Ncon=ASσcon精品資料②計算拉長值ΔL鋼筋的拉長值應等于冷拉前鋼筋的長度L與鋼筋的冷拉率δ的乘積，即ΔL=Lδ③計算鋼筋彈性回縮值ΔL1根據(jù)鋼筋彈性回縮率δ1(一般為0.3%左右)計算，即ΔL1=(L+ΔL)δ1則鋼筋冷拉完畢(wánbì)后的實際長度為：L′=L+ΔL-ΔL1精品資料④冷拉設備的選擇及計算冷拉設備主要(zhǔyào)選擇卷揚機，計算確定冷拉時油壓表的讀數(shù)。式中Ncon——鋼筋按控制應力計算求得的冷拉力(lālì)，N；F——千斤頂活塞缸面積，mm2；P——油壓表的讀數(shù)，N/mm2。精品資料4.2.3鋼筋(gāngjīn)配料鋼筋配料：根據(jù)結構施工圖，先繪出各種形狀和規(guī)格(guīgé)的單根鋼筋簡圖并加以編號，然后分別計算鋼筋下料長度、根數(shù)及質量，填寫配料單，申請加工。①

熟悉圖紙編制鋼筋配料單之前必須熟悉圖紙，把結構施工圖中鋼筋的品種、規(guī)格列成鋼筋明細表，并讀出鋼筋設計尺寸。②計算鋼筋的下料長度。4.2.3.1鋼筋配料單的編制精品資料③填寫和編寫鋼筋配料單根據(jù)鋼筋下料長度，匯總編制鋼筋配料單。在配料單中，要反映出工程名稱，鋼筋編號(biānhào)，鋼筋簡圖和尺寸，鋼筋直徑、數(shù)量、下料長度、質量等。④填寫鋼筋料牌根據(jù)鋼筋配料單，將每一編號(biānhào)的鋼筋制作一塊料牌，作為鋼筋加工的依據(jù)，見圖4.16所示。精品資料精品資料4.2.3.1鋼筋下料長度的計算(jìsuàn)原則及規(guī)定(1)鋼筋長度結構施工(shīgōng)圖中所指鋼筋長度是鋼筋外緣之間的長度，即外包尺寸，這是施工(shīgōng)中量度鋼筋長度的基本依據(jù)。精品資料(2)混凝土保護層厚度混凝土保護層是指受力鋼筋外緣至混凝土構件表面的距離，其作用是保護鋼筋在混凝土結構中不受銹蝕。無設計要求時應符合表4.5規(guī)定?；炷恋谋Ｗo層厚度，一般用水泥砂漿墊塊或塑料卡墊在鋼筋與模板之間來控制。塑料卡的形狀有塑料墊塊和塑料環(huán)圈兩種。塑料墊塊用于水平(shuǐpíng)構件，塑料環(huán)圈用于垂直構件。精品資料表4.5縱向(zònɡxiànɡ)受力鋼筋的混凝土保護層最小厚度(mm)環(huán)境類別

板、墻、殼梁柱≤C20C25-C45≥C50≤C20C25-C45≥C50≤C20C25-C45≥C50一201515302525303030二a－2020－3030－3030b－2520－3530－3530三－3025－4035－4035精品資料(3)彎曲量度差值鋼筋長度的度量方法系指外包尺寸，因此鋼筋彎曲以后，存在(cúnzài)一個量度差值，在計算下料長度時必須加以扣除。根據(jù)理論推理和實踐經(jīng)驗，列于表4.6。表4.6鋼筋(gāngjīn)彎曲量度差值鋼筋彎起角度30°45°60°90°135°鋼筋彎曲調整值0.35d0.54d0.85d1.75d2.5d精品資料(4)鋼筋彎鉤增加值彎鉤形式最常用的是半圓彎鉤，即180°彎鉤。受力鋼筋的彎鉤和彎折應符合下列(xiàliè)要求：①HPB235鋼筋末端(mòduān)應作180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3倍。②當設計要求鋼筋末端(mòduān)需作135°彎鉤時，HRB335、HRB400鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應符合設計要求。③鋼筋作不大于90°的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。精品資料①箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑(zhíjìng)除應滿足上述要求外，尚應不小于受力鋼筋直徑(zhíjìng)。②箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結構不應小于90°；對于有抗震等要求的結構應為135°。③箍筋彎后平直部分長度：對一般結構不宜小于箍筋直徑(zhíjìng)的5倍；對于有抗震要求的結構，不應小于箍筋直徑(zhíjìng)的10倍。除焊接封閉(fēngbì)環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應作彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求，當無具體要求時，應符合下列要求：精品資料(5)箍筋調整值為了箍筋計算方便，一般將箍筋彎鉤增長值和量度(liángdù)差值兩項合并成一項為箍筋調整值，見表4.7。計算時，將箍筋外包尺寸或內(nèi)皮尺寸加上箍筋調整值即為箍筋下料長度。表4.7箍筋調整(tiáozhěng)值箍筋量度方法箍筋直徑(mm)4~56810~12量外包尺寸量內(nèi)包尺寸4080501006012070150~170精品資料(6)鋼筋下料長度計算直鋼筋下料長度=直構件長度-保護層厚度+彎鉤增加(zēngjiā)長度彎起鋼筋下料長度=直段長度+斜段長度-彎折量度差+彎鉤增長值箍筋下料長度=直段長度+彎鉤增加(zēngjiā)長度-彎折量度差值或箍筋下料長度=箍筋周長+箍筋調整值精品資料4.2.3.3鋼筋(gāngjīn)下料計算注意事項(1)在設計圖紙中，鋼筋配置的細節(jié)問題沒有注明時，一般按構造要求處理。(2)配料計算時，要考慮鋼筋的形狀和尺寸，在滿足(mǎnzú)設計要求的前提下，要有利于加工。(3)配料時，還要考慮施工需要的附加鋼筋。精品資料4.2.3.4鋼筋配料計算(jìsuàn)實例【例4.1】某建筑物簡支梁配筋如圖4.17所示，試計算(jìsuàn)鋼筋下料長度。鋼筋保護層取25mm。(梁編號為L1共10根)精品資料【解】1.繪出各種(ɡèzhǒnɡ)鋼筋簡圖(見表4.8)。表4.8鋼筋(gāngjīn)配料單構件名稱鋼筋編號簡圖鋼號直徑(mm)下料長度(mm)單根根數(shù)合計根數(shù)質量(kg)L1梁（共10根）(1)φ256802220523.75(2)φ126340220112.60(3)φ256824110262.72(4)φ256824110262.72(5)φ612983232091.78合計Φ6:91.78Kg;Φ12:112.60kg;Φ25:1049.19kg精品資料2.計算(jìsuàn)鋼筋下料長度①號鋼筋下料長度(6240+2×200-2×25)-2×2×25+2×6.25×25=6802(mm)②號鋼筋下料長度6240-2×25+2×6.25×12=6340(mm)③號彎起鋼筋下料長度上直段鋼筋長度240+50+500-25=765(mm)斜段鋼筋長度(500-2×25)×1.414=636(mm)中間直段長度6240-2×(240+50+500+450)=3760(mm)下料長度(765+636)×2+3760-×0.5×25+2×6.25×25=6824(mm)精品資料④號鋼筋下料長度(chángdù)計算為6824mm。⑤號箍筋下料長度(chángdù)寬度200-2×25+2×6=162(mm)高度500-2×25+2×6=462(mm)下料長度(chángdù)為(162+462)×2+50=1298(mm)精品資料4.2.4鋼筋(gāngjīn)代換當施工中遇到鋼筋品種或規(guī)格與設計(shèjì)要求不符時，可參照以下原則進行鋼筋代換。4.2.4.1代換原則及方法(1)等強度代換方法當構件配筋受強度控制時，可按代換前后強度相等的原則代換，稱作“等強度代換”。精品資料如設計圖中所用(suǒyònɡ)的鋼筋設計強度為fy1，鋼筋總面積為AS1，代換后的鋼筋設計強度為fy2，鋼筋總面積為AS2，則應使：精品資料(2)等面積代換方法當構件按最小配筋率配筋時，可按代換前后面積相等(xiāngděng)的原則進行代換，稱“等面積代換”。代換時應滿足下式要求：(3)當構件(gòujiàn)配筋受裂縫寬度或撓度控制時，代換后應進行裂縫寬度或撓度驗算。精品資料4.2.4.2代換(dàihuàn)注意事項鋼筋代換時，應辦理設計變更文件，并應符合下列規(guī)定：(1)重要受力構件(如吊車梁、薄腹梁、桁架下弦(xiàxián)等)不宜用HPB235鋼筋代換變形鋼筋，以免裂縫開展過大。(2)鋼筋代換后，應滿足混凝土結構設計規(guī)范中所規(guī)定的鋼筋間距、錨固長度、最小鋼筋直徑、根數(shù)等配筋構造要求。(3)梁的縱向受力鋼筋與彎起鋼筋應分別代換，以保證正截面與斜截面強度。精品資料(4)有抗震要求的梁、柱和框架，不宜(bùyí)以強度等級較高的鋼筋代換原設計中的鋼筋；如必須代換時，其代換的鋼筋檢驗所得的實際強度，尚應符合抗震鋼筋的要求。(5)預制構件的吊環(huán)，必須采用未經(jīng)冷拉的HPB235鋼筋制作，嚴禁以其他鋼筋代換。(6)當構件受裂縫寬度或撓度控制時，鋼筋代換后應進行剛度、裂縫驗算。精品資料4.2.5鋼筋(gāngjīn)的綁扎與機械連接鋼筋的連接方式可分為兩類：綁扎連接、焊接或機械連接?？v向(zònɡxiànɡ)受力鋼筋的連接方式應符合設計要求。機械連接接頭和焊接連接接頭的類型及質量應符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。精品資料鋼筋綁扎安裝前，應先熟悉施工圖紙，核對鋼筋配料單和料牌，研究(yánjiū)鋼筋安裝和與有關工種配合的順序，準備綁扎用的鐵絲、綁扎工具、綁扎架等。鋼筋綁扎一般用18～22號鐵絲，其中22號鐵絲只用于綁扎直徑12mm以下的鋼筋。4.2.5.1鋼筋綁扎(bǎnɡzhā)連接精品資料(1)鋼筋綁扎要求鋼筋的交叉點應用鐵絲扎牢。柱、梁的箍筋，除設計有特殊要求外，應與受力鋼筋垂直；箍筋彎鉤疊合處，應沿受力鋼筋方向(fāngxiàng)錯開設置。柱中豎向鋼筋搭接時，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面的夾角，矩形柱應為45°，多邊形柱應為模板內(nèi)角的平分角。板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下；當有圈梁或墊梁時，主梁的鋼筋應放在圈梁上。主筋兩端的擱置長度應保持均勻一致。精品資料(2)鋼筋綁扎接頭同一(tóngyī)構件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開，如圖4.18所示。精品資料4.2.5.2鋼筋(gāngjīn)機械連接(1)套筒擠壓連接套筒擠壓連接是把兩根待接鋼筋的端頭先插入一個優(yōu)質鋼套管，然后用擠壓機在側向加壓數(shù)道，套筒塑性變形后即與帶肋鋼筋緊密咬合達到連接的目的。(2)錐螺紋連接錐螺紋連接是用錐形紋套筒將兩根鋼筋端頭對接在一起，利用螺紋的機械咬合力傳遞拉力或壓力。所用的設備主要是套絲機，通常安放在現(xiàn)場(xiànchǎng)對鋼筋端頭進行套絲。精品資料（3)直螺紋連接直螺紋連接是近年來開發(fā)的一種新的螺紋連接方式。它先把鋼筋端部鐓粗，然后再切削直螺紋，最后用套筒實行鋼筋對接。①等強直螺紋接頭的制作工藝及其優(yōu)點等強直螺紋接頭制作工藝分下列(xiàliè)幾個步驟：鋼筋端部鐓粗；切削直螺紋；用連接套筒對接鋼筋直螺紋接頭的優(yōu)點：強度高；接頭強度不受扭緊力矩影響；連接速度快；應用范圍廣；經(jīng)濟；便于管理。精品資料表4.9標準型套筒規(guī)格(guīgé)、尺寸鋼筋直徑(mm)套筒外徑(mm)套筒長度(mm)螺紋規(guī)格(mm)203240M24×2.5223444M25×2.5253950M29×3.0284356M32×3.0324964M36×3.0365572M40×3.5406180M45×3.5②接頭性能為充分發(fā)揮鋼筋母材強度，連接套筒的設計(shèjì)強度大于等于鋼筋抗拉強度標準值的1.2倍，直螺紋接頭標準套筒的規(guī)格、尺寸見表4.9。精品資料③接頭類型根據(jù)不同應用場合(chǎnghé)，接頭可分為表4.10所示的6種類型。表4.10直螺紋接頭類型及使用(shǐyòng)場合序號形式使用場合1標準型正常情況下連接鋼筋2加長型用于轉動鋼筋困難的場合，通過轉動套筒連接鋼筋3擴口型用于鋼筋較難對中的場合4異徑型用于連接不同直徑的鋼筋5正反絲扣型用于兩端鋼筋均不能轉動而要求調節(jié)軸向長度的場合6加鎖母型用于鋼筋完全不能轉動，通過轉動套筒連接鋼筋，用鎖母鎖定套筒精品資料④鋼筋(gāngjīn)機械連接接頭質量檢查與驗收工程中應用鋼筋(gāngjīn)機械連接時，應由該技術提供單位提交有效的檢驗報告。鋼筋(gāngjīn)連接工程開始前及施工過程中，應對每批進場鋼筋(gāngjīn)進行接頭工藝檢驗，工藝檢驗應符合設計圖紙或規(guī)范要求。現(xiàn)場檢驗應進行外觀質量檢查和單向拉伸試驗。精品資料接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進行。對接頭的每一驗收批，必須在工程結構中隨機截取3個試件作單向拉伸試驗，按設計要求的接頭性能等級進行檢驗與評定。在現(xiàn)場連續(xù)檢驗10個驗收批。外觀(wàiguān)質量檢驗的質量要求、抽樣數(shù)量、檢驗方法及合格標準由各類型接頭的技術規(guī)程確定。精品資料4.2.6鋼筋(gāngjīn)的焊接鋼筋常用的焊接(hànjiē)方法有閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊、埋弧壓力焊和氣壓焊等。鋼筋焊接(hànjiē)接頭質量檢查與驗收應滿足下列規(guī)定：(1)鋼筋焊接接頭或焊接制品(焊接骨架、焊接網(wǎng))應按JGJ18—96的規(guī)定進行質量檢查與驗收。(2)鋼筋焊接接頭或焊接制品應分批進行質量檢查與驗收。質量檢查應包括外觀檢查和力學性能試驗。精品資料(3)外觀檢查首先應由焊工對所焊接頭或制品進行自檢，然后再由質量檢查人員進行檢驗。(4)力學性能試驗應在外觀檢查合格后隨機抽取試件進行試驗。(5)鋼筋焊接接頭或焊接制品質量檢驗報告單中應包括(bāokuò)下列內(nèi)容：①工程名稱、取樣部位；②批號、批量；③鋼筋級別、規(guī)格；④力學性能試驗結果；⑤施工單位。精品資料閃光對焊的原理(yuánlǐ)如圖4.19所示。根據(jù)鋼筋級別、直徑和所用焊機的功率，閃光對焊工藝可分為連續(xù)閃光焊、預熱閃光焊、閃光－預熱－閃光焊三種。4.2.6.1閃光(shǎnguāng)對焊精品資料(1)連續(xù)閃光焊連續(xù)閃光焊的工藝過程包括連續(xù)閃光和頂鍛過程。施焊時，閉合電源使兩鋼筋端面輕微接觸，此時端面接觸點很快熔化并產(chǎn)生金屬蒸氣飛濺，形成閃光現(xiàn)象；接著徐徐移動鋼筋，形成連續(xù)閃光過程，同時接頭被加熱；待接頭燒平、閃去雜質和氧化膜、白熱熔化時，立即施加軸向壓力迅速進行頂鍛，使兩根鋼筋焊牢。連續(xù)閃光焊宜用于焊接直徑(zhíjìng)25mm以內(nèi)的HPB235、HRB335和HRB400鋼筋。精品資料(2)預熱閃光焊預熱閃光焊的工藝過程包括預熱、連續(xù)閃光及頂鍛過程，即在連續(xù)閃光焊前增加了一次預熱過程，使鋼筋(gāngjīn)預熱后再連續(xù)閃光燒化進行加壓頂鍛。預熱閃光焊適宜焊接直徑大于25mm且端部較平坦的鋼筋(gāngjīn)。精品資料(3)閃光-預熱-閃光焊即在預熱閃光焊前面增加了一次閃光過程，使不平整的鋼筋端面燒化平整，預熱均勻(jūnyún)，最后進行加壓頂鍛。它適宜焊接直徑大于25mm，且端部不平整的鋼筋。(4)閃光對焊接頭的質量檢驗，應分批進行外觀檢查和力學性能試驗，并應按下列規(guī)定抽取試件。精品資料①在同一臺班內(nèi)，由同一焊工完成的300個同級別、同直徑鋼筋焊接接頭應作為一批。當同一臺班內(nèi)焊接的接頭數(shù)量較少，可在一周之內(nèi)累計計算；累計仍不足300個接頭，應按一批計算。②外觀檢查的接頭數(shù)量，應從每批中抽查10%，且不得少于10個。③力學性能試驗時，應從每批接頭中隨機切取6個試件，其中3個做拉伸試驗，3個做彎曲驗。④焊接等長的預應力鋼筋(包括(bāokuò)螺絲端桿與鋼筋)時，可按生產(chǎn)時同等條件制作模擬試件。⑤螺絲端桿接頭可只做拉伸試驗。精品資料(5)閃光對焊接頭外觀檢查結果，應符合(fúhé)下列要求：①接頭處不得有橫向裂紋；②與電接觸處的鋼筋表面，HPB235、HRB335和HRB400鋼筋焊接時不得有明顯燒傷；RRB400鋼筋焊接時不得有燒傷；③接頭處的彎折角不得大于4°；④接頭處的軸線偏移，不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm。精品資料(6)閃光對焊接頭拉伸(lāshēn)試驗結果應符合下列要求：3個熱軋鋼筋接頭試件的抗拉強度均不得小于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強度；余熱處理HRB400鋼筋接頭試件的抗拉強度均不得小于熱軋HRB400鋼筋規(guī)定的抗拉強度570MPa。應至少有2個試件斷于焊縫之外，并呈延性斷裂。精品資料(7)預應力鋼筋與螺絲端桿閃光對焊接頭拉伸試驗結果，3個試件應全部斷于焊縫之外，呈延性斷裂。(8)模擬試件的試驗結果不符合要求時，應從成品中再切取試件進行復驗，其數(shù)量和要求應與初始試驗時相同。(9)閃光對焊接頭彎曲(wānqū)試驗時，應將受壓面的金屬毛刺和鐓粗變形部分消除，且與母材的外表齊平。精品資料電弧焊是利用弧焊機使焊條與焊件之間產(chǎn)生高溫(gāowēn)電弧，使焊條和電弧燃燒范圍內(nèi)的焊件熔化，待其凝固便形成焊縫或接頭。電弧焊廣泛用于鋼筋接頭與鋼筋骨架焊接、裝配式結構接頭焊接、鋼筋與鋼板焊接及各種鋼結構焊接?；『笝C有直流與交流之分，常用的是交流弧焊機。4.2.6.2電弧焊精品資料焊條的種類很多，根據(jù)鋼材等級和焊接接頭形式選擇焊條，如結420、結500等。焊接電流和焊條直徑應根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭形式和焊接位置進行(jìnxíng)選擇。鋼筋電弧焊的接頭形式有三種：搭接接頭、幫條接頭及坡口接頭，如圖4.20所示。精品資料精品資料搭接接頭的長度、幫條的長度、焊縫的寬度和高度，均應符合規(guī)范的規(guī)定(guīdìng)。(1)電弧焊接頭外觀檢查時，應在清渣后逐個進行目測或量測。(2)鋼筋電弧焊接頭外觀檢查結果，應符合下列要求：焊縫表面應平整，不得有凹陷或焊瘤；焊接接頭區(qū)域不得有裂紋；咬邊深度、氣孔、夾渣等缺陷允許值及接頭尺寸的允許偏差，應符合表4.11的規(guī)定(guīdìng)；精品資料坡口焊、熔槽幫條焊和窄間隙焊接頭的焊縫余高不得大于3mm。(3)鋼筋電弧焊接頭拉伸試驗結果應符合(fúhé)下列要求：3個熱軋鋼筋接頭試件的抗拉強度均不得小于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強度；3個接頭試件均應斷于焊縫之外，并應至少有2個試件呈延性斷裂。精品資料電渣壓力焊是利用電流通過渣池產(chǎn)生的電阻熱將鋼筋端部熔化，然后施加壓力使鋼筋焊合。鋼筋電渣壓力焊分手工操作和自動控制兩種。采用自動電渣壓力焊時，主要設備是自動電渣焊機，電渣焊構造如圖4.21所示。電渣壓力焊的焊接參數(shù)為焊接電流、渣池電壓和通電時間等，可根據(jù)鋼筋直徑(zhíjìng)選擇。4.2.6.3電渣壓力(yālì)焊精品資料精品資料電渣壓力焊的接頭(jiētóu)應按規(guī)范規(guī)定的方法檢查外觀質量和進行試樣拉伸試驗。(1)電渣壓力焊接頭(jiētóu)應逐個進行外觀檢查。(2)電渣壓力焊接頭(jiētóu)外觀檢查結果應符合下列要求：四周焊包凸出鋼筋表面的高度應大于或等于4mm；鋼筋與電極接觸處，應無燒傷缺陷；精品資料接頭處的彎折角不得大于4°；接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm。(3)電渣壓力焊拉頭拉伸試驗結果，3個試件的抗拉強度均不得小于該級別(jíbié)鋼筋規(guī)定的抗拉強度。精品資料埋弧壓力焊是利用焊劑層下的電弧，將兩焊件相鄰部位熔化，然后加壓頂鍛使兩焊件焊合，如圖4.22所示。具有(jùyǒu)焊后鋼板變形小、抗拉強度高的特點。4.2.6.4埋弧壓力(yālì)焊精品資料4.2.6.5鋼筋(gāngjīn)氣壓焊鋼筋氣壓焊是利用乙炔(yǐquē)、氧氣混合氣體燃燒的高溫火焰，加熱鋼筋結合端部，不待鋼筋熔融使其高溫下加壓接合。氣壓焊的設備包括供氣裝置、加熱器、加壓器和壓接器等，如圖4.23所示。精品資料精品資料氣壓焊操作工藝：施焊前，鋼筋端頭用切割機切齊，壓接面應與鋼筋軸線垂直，如稍有偏斜，兩鋼筋間距不得大于3mm；鋼筋切平后，端頭周邊用砂輪磨成小八字角，并將端頭附近50～100mm范圍內(nèi)鋼筋表面上的鐵銹、油漬和水泥清除干凈。施焊時，先將鋼筋固定于壓接器上，并加以適當?shù)膲毫κ逛摻罱佑|，然后將火鉗火口對準鋼筋接縫處，加熱鋼筋端部至1100～1300°C，表面發(fā)深紅色時，當即加壓油泵(yóubèng)，對鋼筋施以40MPa以上的壓力。精品資料4.2.7鋼筋(gāngjīn)的加工與安裝鋼筋(gāngjīn)的加工有除銹、調直、下料剪切及彎曲成型。鋼筋(gāngjīn)加工的形狀、尺寸應符合設計要求，其偏差應符合表4.12的規(guī)定。表4.12鋼筋加工的允許偏差

項目允許偏差(mm)受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±5精品資料(1)除銹鋼筋除銹一般可以通過以下兩個途徑：大量鋼筋除銹可通過鋼筋冷拉或鋼筋調直機調直過程中完成；少量的鋼筋局部除銹可采用(cǎiyòng)電動除銹機或人工用鋼絲刷、砂盤以及噴砂和酸洗等方法進行。(2)調直鋼筋調直宜采用(cǎiyòng)機械方法，也可以采用(cǎiyòng)冷拉。對局部曲折、彎曲或成盤的鋼筋在使用前應加以調直。鋼筋調直方法很多，常用的方法是使用卷揚機拉直和用調直機調直。精品資料(3)切斷切斷前，應將同規(guī)格鋼筋長短搭配，統(tǒng)籌安排，一般先斷長料，后斷短料，以減少短頭和損耗。鋼筋切斷可用鋼筋切斷機或手動剪切器。(4)彎曲成型鋼筋彎曲的順序是畫線、試彎、彎曲成型。畫線主要根據(jù)不同的彎曲角在鋼筋上標出彎折的部位，以外(yǐwài)包尺寸為依據(jù)，扣除彎曲量度差值。鋼筋彎曲有人工彎曲和機械彎曲。(5)安裝檢查鋼筋安置位置的偏差應符合表4.13的規(guī)定。精品資料表4.13鋼筋(gāngjīn)安置位置的允許偏差和檢驗方法項目允許偏差(mm)檢驗方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三擋，取最大值綁扎鋼筋骨架長±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值排距±5保護層厚度基礎±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板、墻、殼±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三擋，取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3.0鋼尺和塞尺檢查精品資料4.3混凝土工程(gōngchéng)4.3.1混凝土的原料(yuánliào)水泥進場時應對品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查。當使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過3個月(快硬硅酸鹽水泥超過1個月)時，應進行復驗，并依據(jù)復驗結果使用。精品資料鋼筋混凝土結構、預應力混凝土結構中，嚴禁使用含氯化物的水泥?；炷林袚酵饧觿┑馁|量應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土外加劑》(GB8076)、《混凝土外加劑應用技術規(guī)程》(GB50119)等和有關環(huán)境保護(huánjìngbǎohù)的規(guī)定?；炷林袚接玫V物摻和料的質量應符合現(xiàn)行國家標準《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》(GB1596)等的規(guī)定。精品資料普通混凝土所用的粗、細骨料的質量應符合《普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法》(JGJ53)、《普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法》(JGJ52)的規(guī)定。拌制混凝土宜采用飲用水；當采用其他水源(shuǐyuán)時，水質應符合國家標準《混凝土拌和用水標準》(JGJ63)的規(guī)定。精品資料混凝土原材料每盤稱量的偏差(piānchā)應符合表4.14的規(guī)定。表4.14原材料每盤稱量(chēnɡliànɡ)的允許偏差材料名稱允許偏差水泥、摻和料±2%粗、細骨料±3%水、外加劑±2%精品資料4.3.2混凝土的施工(shīgōng)配料混凝土應按國家現(xiàn)行標準《普通混凝土配合比設計規(guī)程》(JGJ55)的有關規(guī)定，根據(jù)混凝土強度等級、耐久性和工作(gōngzuò)性等要求進行配合比設計。施工配料時影響混凝土質量的因素主要有兩方面：一是稱量不準；二是未按砂、石骨料實際含水率的變化進行施工配合比的換算。精品資料4.3.2.1施工配合(pèihé)比換算施工時應及時(jíshí)測定砂、石骨料的含水率，并將混凝土配合比換算成在實際含水率情況下的施工配合比。設混凝土實驗室配合比為：水泥∶砂子∶石子=1∶x∶y，測得砂子的含水率為ωx，石子的含水率為ωy，則施工配合比應為：1∶x(1+ωx)∶y(1+ωy)。精品資料【例4.2】已知C20混凝土的試驗室配合比為：1∶2.55∶5.12，水灰比為0.65，經(jīng)測定砂的含水率為3%，石子的含水率為1%，每1m3混凝土的水泥(shuǐní)用量310kg，則施工配合比為：1∶2.55(1+3%)∶5.12(1+1%)=1∶2.63∶5.17每1m3混凝土材料用量為：水泥(shuǐní)：310kg砂子：310×2.63=815.3kg石子：310×5.17=1602.7kg水：310×0.65-310×2.55×3%-310×5.12×1%=161.9kg精品資料4.3.2.2施工(shīgōng)配料施工中往往以一袋或兩袋水泥為下料單位，每攪拌一次叫做一盤。因此，求出每1m3混凝土材料用量后，還必須根據(jù)(gēnjù)工地現(xiàn)有攪拌機出料容量確定每次需用幾袋水泥，然后按水泥用量算出砂、石子的每盤用量。精品資料例4.2中，如采用JZ250型攪拌機，出料容量(róngliàng)為0.25m3，則每攪拌一次的裝料數(shù)量為：水泥：310×0.25=77.5kg(取一袋半水泥，即75kg)砂子：815.3×75/310=1973.25kg石子：16027×75/310=387.75kg水：161.9×75/310/=3.2kg精品資料4.3.3混凝土的攪拌(jiǎobàn)混凝土攪拌，是將水、水泥和粗細骨料進行均勻拌和及混合的過程。同時(tóngshí)，通過攪拌還要使材料達到強化、塑化的作用。4.3.3.1混凝土攪拌機混凝土攪拌機按攪拌原理分為自落式和強制式兩類。精品資料混凝土攪拌機按攪拌原理分為自落式和強制(qiángzhì)式兩類。自落式攪拌機多用于攪拌塑性混凝土和低流動性混凝土，根據(jù)其構造的不同又分為若干種，見表4.15。強制(qiángzhì)式攪拌機多用于攪拌干硬性混凝土和輕骨料混凝土，也可以攪拌低流動性混凝土。強制(qiángzhì)式攪拌機又分為立軸式和臥軸式兩種。臥軸式有單軸、雙軸之分，而立軸式又分為渦槳式和行星式，見表4.15。精品資料表4.15混凝土攪拌機類型(lèixíng)自落式強制式鼓筒式雙錐式立軸式臥軸式(單軸雙軸)反轉出料傾翻出料渦槳式行星式定盤式盤轉式精品資料4.3.3.2混凝土攪拌機(1)攪拌時間混凝土的攪拌時間：從砂、石、水泥和水等全部材料投入(tóurù)攪拌筒起，到開始卸料為止所經(jīng)歷的時間。攪拌時間與混凝土的攪拌質量密切相關，隨攪拌機類型和混凝土的和易性不同而變化。精品資料在一定范圍內(nèi)，隨攪拌(jiǎobàn)時間的延長，強度有所提高，但過長時間的攪拌(jiǎobàn)既不經(jīng)濟，而且混凝土的和易性又將降低，影響混凝土的質量。加氣混凝土還會因攪拌(jiǎobàn)時間過長而使含氣量下降?；炷翑嚢?jiǎobàn)的最短時間可按表4.16采用。精品資料表4.16混凝土攪拌(jiǎobàn)的最短時間混凝土坍落度(cm)攪拌機機型最短時間(s)攪拌機容量＜250L250~500L>500L≤3自落式強制式906012090150120>3自落式強制式9060906012090精品資料(2)投料順序投料順序應從提高攪拌質量，減少葉片、襯板的磨損，減少拌和(bànhuò)物與攪拌筒的粘結，減少水泥飛揚，改善工作環(huán)境，提高混凝土強度及節(jié)約水泥等方面綜合考慮確定。常用一次投料法和二次投料法。精品資料一次投料法是在上料斗中先裝石子，再加水泥和砂，然后一次投入攪拌筒中進行攪拌。自落式攪拌機要在攪拌筒內(nèi)先加部分水，投料時砂壓住水泥，使水泥不飛揚，而且水泥和砂先進攪拌筒形成水泥砂漿，可縮短水泥包裹石子的時間。強制式攪拌機出料口在下部(xiàbù)，不能先加水，應在投入原材料的同時，緩慢均勻分散地加水。精品資料二次投料法，是先向攪拌機內(nèi)投入(tóurù)水和水泥(和砂)，待其攪拌1min后再投入(tóurù)石子和砂繼續(xù)攪拌到規(guī)定時間。這種投料方法，能改善混凝土性能，提高了混凝土的強度，在保證規(guī)定的混凝土強度的前提下節(jié)約了水泥。目前常用的方法有兩種：預拌水泥砂漿法和預拌水泥凈漿法。預拌水泥砂漿法是指先將水泥、砂和水加入攪拌筒內(nèi)進行充分攪拌，成為均勻的水泥砂漿后，再加入石子攪拌成均勻的混凝土。精品資料預拌水泥凈漿法是先將水泥和水充分攪拌成均勻的水泥凈漿后，再加入砂和石子攪拌成混凝土。與一次投料法相比，二次投料法可使混凝土強度提高(tígāo)10%～15%，節(jié)約水泥15%～20%。精品資料水泥裹砂石法混凝土攪拌工藝(gōngyì)，用這種方法拌制的混凝土稱為造殼混凝土(簡稱SEC混凝土)。它是分兩次加水，兩次攪拌。先將全部砂、石子和部分水倒入攪拌機拌和，使骨料濕潤，稱之為造殼攪拌。攪拌時間以45～75s為宜，再倒入全部水泥攪拌20s，加入拌和水和外加劑進行第二次攪拌，60s左右完成，這種攪拌工藝(gōngyì)稱為水泥裹砂法。精品資料(3)進料容量進料容量是將攪拌(jiǎobàn)前各種材料的體積累積起來的容量，又稱干料容量。進料容量與攪拌(jiǎobàn)機攪拌(jiǎobàn)筒的幾何容量有一定比例關系。進料容量約為出料容量的1.4～1.8倍(通常取1.5倍)，如任意超載(超載10%)，就會使材料在攪拌(jiǎobàn)筒內(nèi)無充分的空間進行拌和，影響混凝土的和易性。反之，裝料過少，又不能充分發(fā)揮攪拌(jiǎobàn)機的效能。精品資料4.3.4混凝土的運輸(yùnshū)4.3.4.1混凝土運輸(yùnshū)的要求運輸中的全部時間不應超過混凝土的初凝時間。運輸中應保持勻質性，不應產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象，不應漏漿；運至澆筑地點應具有規(guī)定的坍落度，并保證混凝土在初凝前能有充分的時間進行澆筑?；炷恋倪\輸?shù)缆芬笃教梗瑧宰钌俚倪\轉次數(shù)、最短的時間從攪拌地點運至澆筑地點。從攪拌機中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間不宜超過表4.17規(guī)定。精品資料表4.17混凝土從攪拌機中卸出后到澆筑(jiāozhù)完畢的延續(xù)時間混凝土強度等級延續(xù)時間(min)氣溫＜25°C氣溫≥25°C低于及等于C30高于C30120909060注：1.摻用外加劑或采用快硬水泥拌制混凝土時，應按試驗確定；2.輕骨料混凝土的運輸、澆筑延續(xù)時間(shíjiān)應適當縮短。精品資料4.3.4.2運輸工具的選擇(xuǎnzé)混凝土運輸分地面水平運輸、垂直運輸和樓面水平運輸?shù)热N。地面運輸時，短距離多用雙輪手推車、機動翻斗車；長距離宜用自卸汽車、混凝土攪拌運輸車。垂直運輸可采用各種井架、龍門架和塔式起重機作為垂直運輸工具。對于澆筑量大、澆筑速度比較穩(wěn)定的大型設備基礎(jīchǔ)和高層建筑，宜采用混凝土泵，也可采用自升式塔式起重機或爬升式塔式起重機運輸。精品資料4.3.4.3泵送混凝土混凝土用混凝土泵運輸，通常稱為泵送混凝土。常用(chánɡyònɡ)的混凝土泵有液壓柱塞泵和擠壓泵兩種。(1)液壓柱塞泵液壓柱塞泵如圖4.24所示。它是利用柱塞的往復運動將混凝土吸入和排出。混凝土輸送管有直管、彎管(wānɡuǎn)、錐形管和澆筑軟管等，一般由合金鋼、橡膠、塑料等材料制成，常用混凝土輸送管的管徑為100～150mm。精品資料精品資料(2)泵送混凝土對原材料的要求①粗骨料碎石最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比不宜大于1∶3；卵石不宜大于1∶2.5。②砂以天然砂為宜，砂率宜控制在40%～50%，通過(tōngguò)0.315mm篩孔的砂不少于15%。③水泥最少水泥用量為300kg/m3，坍落度宜為80～180mm，混凝土內(nèi)宜適量摻入外加劑。泵送輕骨料混凝土的原材料選用及配合比，應通過(tōngguò)試驗確定。精品資料(3)泵送混凝土施工中應注意的問題輸送管的布置宜短直，盡量減少彎管數(shù)，轉彎宜緩，管段接頭要嚴密，少用錐形管；混凝土的供料應保證混凝土泵能連續(xù)工作，不間斷；正確選擇骨料級配，嚴格控制配合比；泵送前，為減少泵送阻力，應先用適量與混凝土內(nèi)成分(chéngfèn)相同的水泥漿或水泥砂漿潤滑輸送管內(nèi)壁；精品資料泵送過程中，泵的受料斗內(nèi)應充滿混凝土，防止吸入空氣形成阻塞；防止停歇時間過長，若停歇時間超過(chāoguò)45min，應立即用壓力或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土；泵送結束后，要及時清洗泵體和管道；用混凝土泵澆筑的建筑物，要加強養(yǎng)護，防止龜裂。精品資料4.3.5混凝土的澆筑(jiāozhù)與振搗4.3.5.1混凝土澆筑前的準備(zhǔnbèi)工作混凝土澆筑前，應對模板、鋼筋、支架和預埋件進行檢查。檢查模板的位置、標高、尺寸、強度和剛度是否符合要求，接縫是否嚴密，預埋件位置和數(shù)量是否符合圖紙要求；檢查鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、位置、接頭和保護層厚度是否正確；清理模板上的垃圾和鋼筋上的油污，澆水濕潤木模板；填寫隱蔽工程記錄。精品資料4.3.5.2混凝土澆筑(jiāozhù)(1)混凝土澆筑的一般規(guī)定混凝土澆筑前不應發(fā)生離析或初凝現(xiàn)象，如已發(fā)生，須重新攪拌?；炷吝\至現(xiàn)場后，其坍落度應滿足表4.18的要求(yāoqiú)?；炷磷愿咛巸A落時，其自由傾落高度不宜超過2m；若混凝土自由下落高度超過2m，應設串筒、斜槽、溜管或振動溜管等，如圖4.25所示。精品資料混凝土的澆筑工作，應盡可能連續(xù)進行?；炷恋臐仓侄?、分層連續(xù)進行，隨澆隨搗?；炷翝仓雍穸葢媳?.19的規(guī)定。在豎向結構中澆筑混凝土時，不得(bude)發(fā)生離析現(xiàn)象。精品資料表4.18混凝土澆筑(jiāozhù)時的坍落度結構種類坍落度(mm)基礎或地面的墊層、無配筋的大體積結構(擋土墻、基礎等)或配筋稀疏的結構10~30板、梁和大型及中型截面的柱子等30~50配筋密列的結構(薄壁、斗倉、筒倉、細柱等)50~70配筋特密的結構70~90精品資料精品資料表4.19混凝土澆筑(jiāozhù)層厚度項次搗實混凝土的方法澆筑層厚度(mm)1插入式振搗振搗器作用部分長度的1.25倍2表面振動2003人工搗固在基礎、無筋混凝土或配筋稀疏的結構中在梁、墻板、柱結構中在配筋密列的結構中2502001504輕骨料混凝土插入式振搗器表面振動(振動時須加荷)300200精品資料(2)施工縫的留設與處理如果由于技術或施工組織上的原因，不能對混凝土結構一次連續(xù)澆筑完畢，而必須停歇(tíngxiē)較長的時間，其停歇(tíngxiē)時間已超過混凝土的初凝時間，致使混凝土已初凝；當繼續(xù)澆混凝土時，形成了接縫，即為施工縫。精品資料①施工縫的留設位置施工縫設置的原則，一般宜留在結構受力(剪力)較小且便于施工的部位。柱子的施工縫宜留在基礎(jīchǔ)與柱子交接處的水平面上，或梁的下面，或吊車梁牛腿的下面、吊車梁的上面、無梁樓蓋柱帽的下面，如圖4.26所示。精品資料高度大于1m的鋼筋混凝土梁的水平施工縫，應留在樓板底面下20～30mm處，當板下有梁托時，留在梁托下部；單向平板的施工縫，可留在平行于短邊的任何位置處；對于有主次梁的樓板結構，宜順著次梁方向澆筑，施工縫應留在次梁跨度(kuàdù)的中間1/3范圍內(nèi)，如圖4.27所示。精品資料精品資料精品資料②施工(shīgōng)縫的處理施工(shīgōng)縫處繼續(xù)澆筑混凝土時，應待混凝土的抗壓強度不小于1.2MPa方可進行。施工(shīgōng)縫澆筑混凝土之前，應除去施工(shīgōng)縫表面的水泥薄膜、松動石子和軟弱的混凝土層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，不得有積水。澆筑時，施工(shīgōng)縫處宜先鋪水泥漿(水泥∶水=1∶0.4)，或與混凝土成分相同的水泥砂漿一層，厚度為30～50mm，以保證接縫的質量。澆筑過程中，施工(shīgōng)縫應細致?lián)v實，使其緊密結合。精品資料(3)混凝土的澆筑方法①多層鋼筋混凝土框架結構的澆筑澆筑框架結構首先要劃分施工層和施工段，施工層一般(yībān)按結構層劃分，而每一施工層的施工段劃分，則要考慮工序數(shù)量、技術要求、結構特點等?；炷恋臐仓樞颍合葷矒v柱子，在柱子澆搗完畢后，停歇1～1.5h，使混凝土達到一定強度后，再澆搗梁和板。精品資料②大體積鋼筋混凝土結構(jiégòu)的澆筑大體積鋼筋混凝土結構(jiégòu)多為工業(yè)建筑中的設備基礎及高層建筑中厚大的樁基承臺或基礎底板等。特點是混凝土澆筑面和澆筑量大，整體性要求高，不能留施工縫，以及澆筑后水泥的水化熱量大且聚集在構件內(nèi)部，形成較大的內(nèi)外溫差，易造成混凝土表面產(chǎn)生收縮裂縫等。精品資料為保證混凝土澆筑工作連續(xù)進行，不留施工縫，應在下一層混凝土初凝之前，將上一層混凝土澆筑完畢(wánbì)。要求混凝土按不小于下述的澆筑量進行澆筑：式中Q——混凝土最小澆筑(jiāozhù)量，m3/h；F——混凝土澆筑(jiāozhù)區(qū)的面積，m2；H——澆筑(jiāozhù)層厚度，m；T——下層混凝土從開始澆筑(jiāozhù)到初凝所容許的時間間隔，h。精品資料大體積鋼筋混凝土結構的澆筑方案，一般分為全面分層、分段分層和斜面分層三種，如圖4.28所示。全面分層即在第一層澆筑完畢后，再回頭(huítóu)澆筑第二層，如此逐層澆筑，直至完工為止。分段分層混凝土從底層開始澆筑，進行2～3m后再回頭(huítóu)澆第二層，同樣依次澆筑各層。斜面分層要求斜坡坡度不大于1/3，適用于結構長度大大超過厚度3倍的情況。精品資料精品資料4.3.5.3混凝土的振搗振搗方式分為人工振搗和機械振搗兩種。人工振搗是利用搗錘或插釬等工具的沖擊力來使混凝土密實成型，其效率低、效果差；機械振搗是將振動(zhèndòng)器的振動(zhèndòng)力傳給混凝土，使之發(fā)生強迫振動(zhèndòng)而密實成型，其效率高、質量好?；炷琳駝?zhèndòng)機械按其工作方式分為內(nèi)部振動(zhèndòng)器、表面振動(zhèndòng)器和振動(zhèndòng)臺等，如圖4.29所示。這些振動(zhèndòng)機械的構造原理，主要是利用偏心軸或偏心塊的高速旋轉，使振動(zhèndòng)器因離心力的作用而振動(zhèndòng)。精品資料精品資料(1)內(nèi)部振動器內(nèi)部振動器又稱插入式振動器，其構造如圖4.30所示。適用于振搗梁、柱、墻等構件和大體積混凝土。插入式振動器操作要點：插入式振動器的振搗方法(fāngfǎ)有兩種：一是垂直振搗，即振動棒與混凝土表面垂直；二是斜向振搗，即振動棒與混凝土表面成約為40°～45°。精品資料

振搗器的操作要做到快插慢拔，插點要均勻，逐點移動，順序進行，不得遺漏，達到均勻振實。振動棒的移動，可采用行列式或交錯式，如圖4.31所示?；炷练謱訚仓r，應將振動棒上下來回抽動50～100mm；同時，還應將振動棒深入下層混凝土中50mm左右，如圖4.32所示。每一振搗點的振搗時間一般為20～30s。使用(shǐyòng)振動器時，不允許將其支承在結構鋼筋上或碰撞鋼筋，不宜緊靠模板振搗。精品資料精品資料精品資料精品資料(2)表面振動器表面振動器又稱平板振動器，是將電動機軸上裝有左右兩個偏心塊的振動器固定在一塊平板上而成。其振動作用可直接傳遞于混凝土面層上。這種振動器適用(shìyòng)于振搗樓板、空心板、地面和薄殼等薄壁結構。精品資料(3)外部振動器外部的振動器又稱附著式振動器，它是直接安裝在模板上進行振搗，利用偏心塊旋轉時產(chǎn)生的振動力通過模板傳給混凝土，達到振實的目的。適用于振搗斷面較小或鋼筋較密的柱、梁、板等構件(gòujiàn)。(4)振動臺振動臺一般在預制廠用于振實干硬性混凝土和輕骨料混凝土。宜采用加壓振動的方法，加壓力為1～3kN/m2。精品資料4.3.6混凝土的養(yǎng)護(yǎnghù)混凝土澆搗后能逐漸凝結硬化，主要是因為水泥水化作用的結果，而水化作用需要適當(shìdàng)的濕度和溫度。在混凝土澆筑完畢后，應在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水；干硬性混凝土應于澆筑完畢后立即進行養(yǎng)護。常用的混凝土的養(yǎng)護方法是自然養(yǎng)護法。自然養(yǎng)護又可分為灑水養(yǎng)護和噴灑塑料薄膜養(yǎng)護兩種。精品資料灑水養(yǎng)護是用吸水保溫能力較強的材料(如草簾、蘆席、麻袋、鋸末等)將混凝土覆蓋，經(jīng)常灑水使其保持濕潤。噴灑塑料薄膜養(yǎng)護適用于不易灑水養(yǎng)護的高聳構筑物和大面積混凝土結構及缺水地區(qū)。它是將過氯乙烯樹脂塑料溶液用噴槍噴灑在混凝土表面上，溶液揮發(fā)后在混凝土表面形成一層塑料薄膜，使混凝土與空氣隔絕，阻止其中水分的蒸發(fā)，以保證水化作用的正常進行?；炷帘仨氿B(yǎng)護至其強度達到1.2N/mm2以上，才準在上面行人和架設支架、安裝模板，但不得(bude)沖擊混凝土。精品資料4.3.7混凝土的質量檢查與缺陷(quēxiàn)防治4.3.7.1混凝土的質量檢查混凝土質量檢查包括施工過程中的質量檢查和養(yǎng)護后的質量檢查。施工過程中的質量檢查，即在混凝土制備和澆筑過程中對原材料的質量、配合比、坍落度等的檢查，每一工作(gōngzuò)班至少檢查兩次，如遇特殊情況還應及時進行抽查?；炷恋臄嚢钑r間應隨時檢查。精品資料混凝土養(yǎng)護后的質量檢查(jiǎnchá)，主要指混凝土的立方體抗壓強度檢查(jiǎnchá)?；炷恋目箟簭姸葢詷藴柿⒎襟w試件(邊長150mm)，在標準條件下(溫度20±3°C和相對濕度90%以上的濕潤環(huán)境)養(yǎng)護28d后測得的具有95%保證率的抗壓強度。結構混凝土的強度等級必須符合設計要求?，F(xiàn)澆混凝土結構的允許偏差，應符合表4.20的規(guī)定；當有專門規(guī)定時，尚應符合相應的規(guī)定?；炷帘砻嫱庥^(wàiguān)質量要求：不應有蜂窩、麻面、孔洞、露筋、縫隙及夾層、缺棱掉角和裂縫等。精品資料表4.20現(xiàn)澆混凝土結構(jiégòu)的尺寸允許偏差和檢驗方法項目允許偏差(mm)抽驗方法軸線位置基礎15鋼尺檢查獨立基礎10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高≤50m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查>5m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高HH/1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標高層高±10水準儀或拉線、鋼尺檢查全高±30截面尺寸+8-5鋼尺檢查精品資料項目允許偏差(mm)抽驗方法電梯井井筒長、寬對定位中心線+250鋼尺檢查井筒全高H/1000且≤30經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查預埋設施中心線位置預埋件10鋼尺檢查預埋螺栓5預埋管5預留洞中心線位置15鋼尺檢查精品資料4.3.7.2現(xiàn)澆濕混凝土結構質量缺陷(quēxiàn)及產(chǎn)生原因現(xiàn)澆結構的外觀(wàiguān)質量缺陷，應由監(jiān)理(建設)單位、施工單位等各方根據(jù)其對結構性能和使用功能影響的嚴重程度，按表4.21確定。精品資料表4.21現(xiàn)澆結構的外觀(wàiguān)質量缺陷名稱現(xiàn)象嚴重缺陷一般缺陷露筋構