標(biāo)準(zhǔn)知識(shí)（二級(jí)專(zhuān)家）應(yīng)知應(yīng)會(huì)

PAGEPAGE27標(biāo)準(zhǔn)知識(shí)（二級(jí)專(zhuān)家）應(yīng)知應(yīng)會(huì)第一部分：標(biāo)準(zhǔn)定義、分類(lèi)、編號(hào)方法、常用標(biāo)準(zhǔn)及管理方法1、什么是標(biāo)準(zhǔn)？標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)經(jīng)濟(jì)技術(shù)活動(dòng)中具有多樣性、相關(guān)特征的重復(fù)事務(wù)，在總結(jié)科學(xué)技術(shù)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)綜合成果的基礎(chǔ)上，經(jīng)有關(guān)方面充分協(xié)商，并以特定程序和特定形式頒發(fā)的，在一定范圍內(nèi)必須共同遵守的具有法令性或指導(dǎo)性的統(tǒng)一規(guī)定。2、鋼鐵行業(yè)常用的標(biāo)準(zhǔn)有哪幾類(lèi)？鋼鐵行業(yè)常用的標(biāo)準(zhǔn)有按對(duì)象、內(nèi)容和使用范圍不同可基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、方法標(biāo)準(zhǔn)、包裝標(biāo)準(zhǔn)等四類(lèi)。3、什么是基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)？基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)又可分為哪幾類(lèi)，分別舉例說(shuō)明？基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)是指對(duì)整個(gè)鋼鐵產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或某個(gè)專(zhuān)業(yè)、某類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)具有作為基礎(chǔ)依據(jù)或普遍指導(dǎo)意義的事項(xiàng)所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)?；A(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)又可分為：①術(shù)語(yǔ)標(biāo)準(zhǔn)，如GB/T17433-1998《冶金產(chǎn)品化學(xué)分析基礎(chǔ)術(shù)語(yǔ)》②鋼分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)，如GB/T13304-91《鋼分類(lèi)》③牌號(hào)表示方法標(biāo)準(zhǔn)，如GB/T14992-94《高溫合金牌號(hào)》④化學(xué)分析取樣方法及成品化學(xué)成分允許偏差標(biāo)準(zhǔn)，如GB222-84《鋼的化學(xué)分析用試樣取樣方法及成品化學(xué)成分允許偏差》這些都屬于通用標(biāo)準(zhǔn)。①鋼棒和鋼板的表面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，如GB/T14977-94《熱軋鋼板表面質(zhì)量的一般要求》②尺寸偏差標(biāo)準(zhǔn)，如GB/T702-2004《熱軋圓鋼和方鋼尺寸、外形、重量及允許偏差》這些屬于專(zhuān)業(yè)基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)。4、什么是產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)？產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)是指對(duì)某一類(lèi)或某一種產(chǎn)品的品種、規(guī)格、尺寸、外形、牌號(hào)、成分、性能、表面質(zhì)量、試驗(yàn)方法、驗(yàn)收規(guī)則、包裝、標(biāo)志等所作的規(guī)定。5、撫順基地常用的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)有哪些？撫順基地常用的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)有：GB/T699-1999《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T3077-1999《合金結(jié)構(gòu)鋼》GB/T5216-2004《保證淬透性結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1299-2000《合金工具鋼》GB1298-86《碳素工具鋼技術(shù)條件》GB9943-88《高速工具鋼棒技術(shù)條件》GB1222-84《彈簧鋼》GB/T18254-2002《高碳鉻軸承鋼》GB3203-86《滲碳軸承鋼技術(shù)條件》GB1220-92《不銹鋼棒》GB1221-92《耐熱鋼棒》YB/T5137-1998《高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管圓管坯》GB/T1591-94《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB11880-89《模鍛錘和大型鍛壓機(jī)用模塊技術(shù)條件》GB3280-92《不銹鋼冷軋鋼板》GB4237-92《不銹鋼熱軋鋼板》GB4238-92《耐熱鋼板》GJB1951-94《航空用優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼棒規(guī)范》GJB2150-94《航空用合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋鋼板規(guī)范》GJB2151-94《航空用合金結(jié)構(gòu)鋼冷軋鋼板規(guī)范》GJB2294-95《航空用不銹鋼及耐熱鋼棒規(guī)范》GJB2295-95《航空用不銹鋼冷軋薄板規(guī)范》GB/T14975-2002《結(jié)構(gòu)用不銹鋼無(wú)縫鋼管》GB/T14976-2002《流體疏松用不銹鋼無(wú)縫鋼管》6、什么是方法標(biāo)準(zhǔn)？方法標(biāo)準(zhǔn)是指對(duì)試驗(yàn)、檢驗(yàn)、測(cè)定、取樣等采用各種方法的步驟、計(jì)算和采用儀器等所作的統(tǒng)一規(guī)定，是對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行試驗(yàn)和評(píng)價(jià)的依據(jù)。7、撫順基地常用的方法標(biāo)準(zhǔn)有哪些？撫順基地常用的方法標(biāo)準(zhǔn)有：GB226-91《鋼的低倍組織及缺陷酸蝕試驗(yàn)法》GB/T231.1-2002《金屬布氏硬度試驗(yàn)第一部分：試驗(yàn)方法》GB/T228-2002《金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法》GB/T229-1994《金屬夏比缺口沖擊試驗(yàn)方》GB/T10561-2005《鋼中非金屬夾雜物含量的測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)評(píng)級(jí)圖顯微檢驗(yàn)法》GB225-88《鋼的淬透性末端淬火試驗(yàn)方法》GB/T6394-2002《金屬平均晶粒度測(cè)定方法》GB/T230.1-2002《金屬洛氏硬度試驗(yàn)第一部分：試驗(yàn)方法》GB/T223《鋼鐵及鐵合金化學(xué)分析方法》8、什么是包裝標(biāo)準(zhǔn)？包裝標(biāo)準(zhǔn)是指對(duì)產(chǎn)品的驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書(shū)等所作的一般規(guī)定。9、撫順基地常用的包裝標(biāo)準(zhǔn)有哪些？撫順基地常用的包裝標(biāo)準(zhǔn)有：GB/T247-1997《鋼板和鋼帶檢驗(yàn)、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書(shū)的一般要求》GB2102-88《鋼管的驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書(shū)》GB2101-89《型鋼驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書(shū)的一般規(guī)定》10、上面問(wèn)題中出現(xiàn)的GB、GJB、YB/T等符號(hào)含義是什么？GB、GJB、YB/T分別代表了我國(guó)不同種類(lèi)的標(biāo)準(zhǔn)，撫順基地常用的標(biāo)準(zhǔn)種類(lèi)有：①GB、GB/T為中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)②GJB為國(guó)家軍用標(biāo)準(zhǔn)③YB、YB/T為冶金行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)④TB/T為鐵道行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)⑤JB、JB/T為機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)⑥GBn為國(guó)家內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)，以高溫合金標(biāo)準(zhǔn)居多。以上類(lèi)型的標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)方法均為：標(biāo)準(zhǔn)類(lèi)型代號(hào)＋順序號(hào)＋制定或修訂時(shí)間（年號(hào)），例如GB226-91《鋼的低倍組織及缺陷酸蝕試驗(yàn)法》，表示是國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，順序號(hào)226，1991年修訂。所有的標(biāo)準(zhǔn)在修訂時(shí)，順序號(hào)永遠(yuǎn)不會(huì)改變。11、“/T”的具體含義是什么？“T”是推薦性標(biāo)準(zhǔn)“推”的漢語(yǔ)拼音頭一個(gè)字母，相應(yīng)的“GB/T”表示為推薦性國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，YB/T表示為推薦冶金行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，其它以此類(lèi)推。在此，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)被劃分為強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)和推薦性標(biāo)準(zhǔn)兩類(lèi)。保護(hù)人體健康、人身及財(cái)產(chǎn)安全的標(biāo)準(zhǔn)和法律法規(guī)規(guī)定強(qiáng)制執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)是強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，其它標(biāo)準(zhǔn)是推薦性標(biāo)準(zhǔn)。12、推薦性標(biāo)準(zhǔn)和強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)制度實(shí)施以及部分國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整為冶金行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的大致過(guò)程是什么？在實(shí)際工作中應(yīng)該注意哪些問(wèn)題？1993年冶金工業(yè)部根據(jù)國(guó)家有關(guān)部門(mén)要求，對(duì)冶金行業(yè)采用的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及冶金行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)重新進(jìn)行了劃分，并下發(fā)的（1993）冶字第684號(hào)《關(guān)于發(fā)布冶金產(chǎn)品國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)劃分結(jié)果的通知》。根據(jù)684號(hào)文的劃分結(jié)果，大部分原來(lái)的GB和YB均劃分為推薦性標(biāo)準(zhǔn)，只有少部分標(biāo)準(zhǔn)被定為強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)（強(qiáng)制性有41個(gè)，推薦性標(biāo)準(zhǔn)大約有2000個(gè)左右）。第684號(hào)文同時(shí)將264項(xiàng)原由冶金部批準(zhǔn)實(shí)施的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整為行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，即GB調(diào)整為YB/T。調(diào)整后的標(biāo)準(zhǔn)其內(nèi)容沒(méi)有任何變化，只是編號(hào)相應(yīng)改變。調(diào)整后的標(biāo)準(zhǔn)大部分沒(méi)有以YB/T沒(méi)有重新印發(fā)，而只是由各使用單位根據(jù)文件要求，在標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)位置自行將新編號(hào)標(biāo)注后即作為新標(biāo)準(zhǔn)使用。撫順基地常用的調(diào)整后的標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表。調(diào)整后編號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)調(diào)整情況YB/T5222-93優(yōu)質(zhì)碳素鋼圓管坯由GB11172-89調(diào)整為現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)YB/T5221-93合金結(jié)構(gòu)鋼圓管坯由GB11171-89調(diào)整為現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)YB/T5132-93合金結(jié)構(gòu)鋼薄鋼板由GB5067-85調(diào)整為現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)YB/T5245-93普通承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材由GBn177-82調(diào)整為現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)YB/T5246-932Cr3WMoV（GH34）鍛制圓餅由GBn182-82調(diào)整為現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)在目前的標(biāo)準(zhǔn)使用過(guò)程中，關(guān)于推薦性標(biāo)準(zhǔn)和強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的使用應(yīng)注意以下問(wèn)題：①目前，公司使用的一些產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，例如：GB1220-92《不銹鋼棒》、GB1221-92《耐熱鋼棒》，雖然沒(méi)有“/T”，但其仍然是推薦性標(biāo)準(zhǔn)。這是因?yàn)閲?guó)家是在94年才進(jìn)行的推薦性標(biāo)準(zhǔn)和強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的劃分，93年以前發(fā)行的標(biāo)準(zhǔn)正式文本由于已經(jīng)印發(fā)實(shí)施，其編號(hào)已經(jīng)無(wú)法改變（以GB1220-92《不銹鋼棒》為例，標(biāo)準(zhǔn)正式文本上的標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)即為“GB1220-92”）。屬于這種情況的標(biāo)準(zhǔn)為數(shù)不少，但隨著時(shí)間的推移，老標(biāo)準(zhǔn)不斷被修訂，作為推薦性標(biāo)準(zhǔn)的編號(hào)也會(huì)發(fā)生相應(yīng)的變化。例如GB699-88《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》在經(jīng)過(guò)重新修訂后，編號(hào)變?yōu)镚B/T699-1999《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》。②上面提到的GB1220-92等標(biāo)準(zhǔn)在新版冶金標(biāo)準(zhǔn)目錄和作為新制定或修訂標(biāo)準(zhǔn)的引用標(biāo)準(zhǔn)出現(xiàn)時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)的編號(hào)已經(jīng)變?yōu)镚B/T1220-1992。在實(shí)際訂貨及生產(chǎn)中有時(shí)用戶或生產(chǎn)分廠會(huì)提出：“我們只有GB1220-92，沒(méi)有GB/T1220-1992?！?，這時(shí)，可明確答復(fù)：“GB1220-92和GB/T1220-1992是同一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。”但是，GB/T1220-92這種寫(xiě)法是不確切的，應(yīng)加以避免。同時(shí)GB/T3077-1999（代替GB3077-88）也不能書(shū)寫(xiě)成GB3077-1999。只要考慮推薦性標(biāo)準(zhǔn)和強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的劃分時(shí)間，這個(gè)問(wèn)題好解決。訂貨時(shí)應(yīng)盡量以國(guó)家印發(fā)的正式標(biāo)準(zhǔn)文本為準(zhǔn)，這樣可避免產(chǎn)生混亂。③1994年前的標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)中的年號(hào)均以2位出現(xiàn)，例如-93、-94等，1994年以后的年號(hào)均為4位，例如-2000、-2002等。④標(biāo)準(zhǔn)的調(diào)整不包括國(guó)家軍用標(biāo)準(zhǔn)（GJB）。所有的GJB對(duì)生產(chǎn)和使用部門(mén)均為強(qiáng)制性的。13、撫順基地使用的強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)有哪些？國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)編號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)1GB3087-1999低中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管2GB4234-1994外科植入物用不銹鋼棒和鋼絲3GB5068-1999鐵路機(jī)車(chē)、車(chē)輛車(chē)軸用鋼4GB5310-1995高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管5GB13447-1992無(wú)縫氣瓶用鋼坯冶金行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)6YB4100-1998鐵路貨車(chē)滾動(dòng)軸承用滲碳軸承鋼7YB4101-1998鐵路貨車(chē)滾動(dòng)軸承用冷拉軸承鋼8YB4105-2000航空發(fā)動(dòng)機(jī)用高溫軸承鋼9YB4106-2000航空發(fā)動(dòng)機(jī)用高溫滲碳軸承鋼10YB4107-2000航空發(fā)動(dòng)機(jī)用高碳鉻軸承鋼14、什么是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)？撫順基地常用的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)有哪些？企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是由企業(yè)自行制定的，由上級(jí)主管部門(mén)批準(zhǔn)發(fā)布的標(biāo)準(zhǔn)。企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是正常產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的補(bǔ)充和提高。以撫順基地的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為例，它們規(guī)定的產(chǎn)品的規(guī)格以及品種、形狀等都超過(guò)正常使用的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。撫順基地常用的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)有：Q/DT0029-2005光亮鋼Q/DT0053-2005高精度大型鍛材Q/DT0054-2005鍛造合金鋼冷軋輥坯Q/DT0055-2005鍛造合金鋼熱軋輥坯Q/DT0056-2005合金鋼鍛制模塊Q/DT0057-2005通用鍛件15、什么是技術(shù)協(xié)議？技術(shù)協(xié)議的簽訂過(guò)程是怎樣的？東特企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)協(xié)議及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定是如何分類(lèi)及編號(hào)的？技術(shù)協(xié)議不同于企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，它們是指生產(chǎn)廠同用戶就某一有特殊要求的品種單獨(dú)達(dá)成的協(xié)議，其內(nèi)容體現(xiàn)了用戶的特殊技術(shù)要求。技術(shù)協(xié)議同合同等一樣具有對(duì)雙方具有法律上的效益。技術(shù)協(xié)議簽訂過(guò)程是：①接到用戶的技術(shù)協(xié)議草案，就其是否可行進(jìn)行評(píng)審。如用戶提出的技術(shù)指標(biāo)不合適，則給出生產(chǎn)廠能夠達(dá)到的數(shù)據(jù)并形成技術(shù)草案通知用戶。②用戶接受后，雙方簽字蓋章，正式生效。③按質(zhì)量體系要求格式形成正式協(xié)議，印發(fā)生產(chǎn)廠相關(guān)使用部門(mén)（包括營(yíng)銷(xiāo)管理處）。④相關(guān)部門(mén)按技術(shù)協(xié)議訂貨、排產(chǎn)、生產(chǎn)、檢驗(yàn)交付。⑤技術(shù)協(xié)議只能由標(biāo)準(zhǔn)部門(mén)簽訂，其它單位無(wú)權(quán)簽訂。⑥在成立東北特殊鋼集團(tuán)之前，撫順基地的技術(shù)協(xié)議有兩種，即供國(guó)內(nèi)用戶的技術(shù)協(xié)議（代號(hào)FX）和供國(guó)外用戶的技術(shù)協(xié)議（代號(hào)FC）。FX和FC的編號(hào)方法均為：代號(hào)+順序號(hào)+年號(hào)，例如FC366-2004和FX520-2004。對(duì)于國(guó)內(nèi)用戶按協(xié)議訂購(gòu)的鋼材，在生產(chǎn)廠出具的《產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)》上，技術(shù)條件欄打印技術(shù)協(xié)議編號(hào)。對(duì)于國(guó)外用戶，嚴(yán)格意義上講，同標(biāo)準(zhǔn)部門(mén)簽訂技術(shù)協(xié)議的只是國(guó)貿(mào)公司，在國(guó)貿(mào)公司出具《產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)》上打印國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)的編號(hào)，國(guó)外用戶并不知道FC的存在。現(xiàn)在東特集團(tuán)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)如下：序號(hào)文件名稱(chēng)編號(hào)規(guī)定1企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/DTXXXX--XXXX年號(hào)順序號(hào)2新產(chǎn)品技術(shù)條件QJ/DT01XXXXX-XXXX鋼類(lèi)：1-結(jié)構(gòu)鋼、彈簧鋼2-不銹鋼年號(hào)3-工具鋼順序號(hào)4-預(yù)留鋼類(lèi)6-高溫合金7-特冶民品3產(chǎn)品技術(shù)協(xié)議QJ/DT02.XXXX-XXXX年號(hào)順序號(hào)4出口標(biāo)準(zhǔn)QJ/DT03.XXXX-XXXX年號(hào)順序號(hào)5內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)QJ/DT04.XX-XXXX年號(hào)產(chǎn)地：1-大連產(chǎn)地2-撫順順序號(hào)3北滿6半成品標(biāo)準(zhǔn)QJ/DT05.XX-XXXX年號(hào)產(chǎn)地：1-大連產(chǎn)地2-撫順順序號(hào)3北滿7企業(yè)原輔材料標(biāo)準(zhǔn)QJ/DT06.XXXX-XXXX年號(hào)順序號(hào)8企業(yè)備品備件標(biāo)準(zhǔn)QJ/DT07.XX-XXXX年號(hào)產(chǎn)地：1-大連產(chǎn)地2-撫順順序號(hào)3北滿9企業(yè)試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)QJ/DT09.XXXX-XXXX年號(hào)順序號(hào)10（預(yù)留備用）QJ/DT08.X-XXXX年號(hào)順序號(hào)11標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定（XXXX）鋼標(biāo)字第XXXX號(hào)四位數(shù)字年號(hào)順序號(hào)注：標(biāo)準(zhǔn)修訂時(shí)順序號(hào)不變，只改年號(hào)。順序號(hào)：大連0001~2999；撫順3000~5999；北滿6000~899916、撫順基地的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)協(xié)議是如何管理的？所有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)家軍用標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)協(xié)議均由標(biāo)準(zhǔn)部門(mén)購(gòu)買(mǎi)、打印、發(fā)放。對(duì)于公司主導(dǎo)產(chǎn)品使用的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)家軍用標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和方法標(biāo)準(zhǔn)如果有新的版本發(fā)布實(shí)施，標(biāo)準(zhǔn)管理部門(mén)在印發(fā)的同時(shí)還要制定相應(yīng)的管理文件（即標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定）進(jìn)行貫標(biāo)。企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)協(xié)議根據(jù)生產(chǎn)裝備的變化及用戶的要求，經(jīng)常要進(jìn)行修改，這時(shí)就要形成修改通知并印發(fā)相關(guān)部門(mén)。所有的標(biāo)準(zhǔn)及修改通知在發(fā)放時(shí)，必須填寫(xiě)發(fā)放明細(xì)。所有標(biāo)準(zhǔn)必須保證在標(biāo)準(zhǔn)使用部門(mén)為最新版本，以保持其有效性。第二部分：國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)化組織簡(jiǎn)介、常用國(guó)際及國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)17、為什么要了解國(guó)際和國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)化組織及其標(biāo)準(zhǔn)？近幾年，出口市場(chǎng)及出口量都逐漸增大，出口的品種也由最初的工具鋼棒材擴(kuò)大到了現(xiàn)在的工具鋼、不銹鋼、結(jié)構(gòu)鋼等，產(chǎn)品形狀也擴(kuò)展為扁鋼、棒材、冷拔材、模塊等，幾乎覆蓋了撫鋼基地全部品種。出口的產(chǎn)品幾乎所有的技術(shù)要求、檢驗(yàn)方法等均為國(guó)際或國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)，不掌握這些標(biāo)準(zhǔn)，根本就無(wú)法進(jìn)行合同評(píng)審、訂貨、生產(chǎn)。18、常用的、有代表性的國(guó)際及國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)化組織有哪些？其基本情況是怎樣的？ISO—國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織，1946年成立，其發(fā)布的標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)為ISO。ISO標(biāo)準(zhǔn)是由ISO的技術(shù)委員會(huì)和分委員會(huì)負(fù)責(zé)。標(biāo)準(zhǔn)的制定分為預(yù)階段、提案階段、準(zhǔn)備階段、委員會(huì)階段、詢問(wèn)階段、批準(zhǔn)階段、出版階段等7個(gè)步驟。ISO中TC17為鋼技術(shù)委員會(huì)。CEN—?dú)W洲標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)，1961年成立，其發(fā)布的標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)為EN。DIN—德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)會(huì)，其發(fā)布的標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)為DIN。JISC—日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)委員會(huì)，其發(fā)布的標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)為JIS。SAE—美國(guó)汽車(chē)工程師協(xié)會(huì)，其材料編號(hào)方法（例如SAE4140或4140）被廣泛使用。其發(fā)布的美國(guó)航空材料規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)為AMS。AISI—美國(guó)鋼鐵學(xué)會(huì)。這個(gè)學(xué)會(huì)并不是標(biāo)準(zhǔn)的起草單位，但其材料編號(hào)方法（例如AISI4140或4140）在世界范圍內(nèi)同樣被廣泛使用。ASTM—美國(guó)材料與試驗(yàn)學(xué)會(huì)，1898年成立，是美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的制定和發(fā)布單位，其發(fā)布的標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)為ASTM。SAE和AISI的材料編號(hào)方法基本是一致的，只有個(gè)別的有區(qū)別，例如上面提到的SAE4140和AISI4140就是同一種材料。ASTM也基本上采用的SAE的編號(hào)方法。19、日常工作中經(jīng)常使用的國(guó)際及國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)有哪些？在日常工作中經(jīng)常采用的國(guó)際及國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)有：ASTMA29/A29M-1993《熱加工和冷加工碳素鋼和合金鋼棒材的一般要求》JISG4051-1979《機(jī)械結(jié)構(gòu)用碳素鋼鋼材》DIN17212-1972《火焰淬火和感應(yīng)淬火鋼交貨技術(shù)條件》EN10083-1991《淬火和回火鋼》ASTMA295-1994《耐磨高碳軸承鋼》DIN17230-1980《滾動(dòng)軸承鋼交貨技術(shù)條件》JISG4311-1991《耐熱鋼棒》ASTMA484M-1998《不銹鋼和耐熱鋼棒材、鋼坯和鍛件的一般要求》ASTMA681-1994《合金工具鋼》DIN17350-1980《工具鋼交貨技術(shù)條件》ISO4957-1999《工具鋼》JISG4404-2000《合金工具鋼鋼材》第三部分：國(guó)內(nèi)外鋼分類(lèi)、牌號(hào)表示方法20、我國(guó)鋼分類(lèi)的標(biāo)準(zhǔn)是什么？鋼產(chǎn)品種類(lèi)繁多，為了科學(xué)合理地分類(lèi)管理，以便生產(chǎn)、使用，我國(guó)單獨(dú)制定了一個(gè)鋼分類(lèi)的標(biāo)準(zhǔn)，即GB/T13304-91《鋼分類(lèi)》。這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)鋼產(chǎn)品按化學(xué)成分、質(zhì)量等級(jí)、性能和使用特性、冶煉方法、脫氧程度、金相組織等采取了多種分類(lèi)方法。結(jié)合GB/T13304-91《鋼分類(lèi)》和撫順基地的實(shí)際情況，給出主導(dǎo)鋼產(chǎn)品的大致分類(lèi)：①優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼：主要用于機(jī)械制造行業(yè)中的作用要求不高的機(jī)械零件和結(jié)構(gòu)件，主要有碳鋼（碳含量一般不超過(guò)0.90%）及碳錳鋼（錳含量不超過(guò)1.20%）。②合金結(jié)構(gòu)鋼：隨著合金元素的加入，鋼材可獲得較高的綜合力學(xué)性能，主要用于機(jī)械制造行業(yè)中的作用要求較高的機(jī)械零件和結(jié)構(gòu)件，一般要經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)、表面硬化等處理后使用。合金結(jié)構(gòu)鋼常加入的合金元素有Mn、Si、Cr、V、TI、B、Ni、W、Al等。③彈簧鋼：指的是專(zhuān)門(mén)用于制造彈簧的鋼。彈簧鋼有碳素彈簧鋼和合金彈簧鋼兩類(lèi)，碳素彈簧鋼屬于優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼類(lèi)別，合金彈簧鋼絕大部分牌號(hào)屬于合金結(jié)構(gòu)鋼。④保證淬透性結(jié)構(gòu)鋼：這類(lèi)鋼具有穩(wěn)定的和可控制的淬透性，在熱處理后具有穩(wěn)定的力學(xué)性能和尺寸精度，一般用于制造齒輪及軸類(lèi)零件，其生產(chǎn)工藝要求要嚴(yán)于普通結(jié)構(gòu)鋼。保證淬透性結(jié)構(gòu)鋼有優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼兩類(lèi)。⑤不銹鋼：指的是在大氣或一些具有腐蝕性的介質(zhì)中具有較高的防銹和抗腐蝕性能的鋼。這類(lèi)鋼一般有較高的Cr含量（通常大于12.5%），許多鋼種為了進(jìn)一步提高抗腐蝕性能還添加了含量較高的Ni。⑥耐熱鋼：指的是在高溫條件下，具有抗氧化性和能保證足夠的高溫強(qiáng)渡的、耐熱性能良好的鋼。耐熱鋼中通常加入Cr、Ni、Al、Si、W、Mo、Co等元素。⑥工具鋼：主要用于制造各種工具、刀具、量具、模具及其它工具。工具鋼又可細(xì)分為碳素工具鋼、合金工具鋼及高速工具鋼等三類(lèi)。⑦軸承鋼：主要用于制造各種滾動(dòng)軸承（包括軸承圈套、滾動(dòng)體）。軸承鋼質(zhì)量要求較高，要求化學(xué)成分均勻，非金屬夾雜物含量低、碳化物分布均勻、氣體含量低。軸承鋼又可分為高碳鉻軸承鋼、滲碳軸承鋼、不銹軸承鋼、高溫軸承鋼等幾類(lèi)。⑧高溫合金：主要用于制造內(nèi)燃機(jī)、航空發(fā)動(dòng)機(jī)的葉片、渦輪盤(pán)等零件。要求在高溫下具有足夠的持久強(qiáng)度、蠕變強(qiáng)度、熱疲勞強(qiáng)度。按化學(xué)成分不同，高溫合金可分為鐵鎳高溫合金、鎳基高溫合金、鈷基高溫合金等三類(lèi)。（其它鋼類(lèi)由于產(chǎn)量較小，放在下一個(gè)問(wèn)題中敘述）21、中國(guó)、德國(guó)、美國(guó)、日本、英國(guó)等5個(gè)國(guó)家的鋼鐵牌號(hào)是如何表示的，舉例說(shuō)明？中國(guó)：中國(guó)所有鋼鐵牌號(hào)采用的是漢語(yǔ)拼音之母＋化學(xué)元素符號(hào)＋數(shù)字的表示方法。①優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、碳素彈簧鋼45表示平均碳含量為0.45%的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。50Mn表示平均碳含量為0.50%的含錳優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。②碳素工具鋼T8表示平均碳含量為0.8%的碳素工具鋼，“T”是碳素工具鋼“碳”的漢語(yǔ)拼音第一個(gè)字母。T8Mn表示平均碳含量為0.8%的含錳的碳素工具鋼。T8A表示平均碳含量為0.8%的高級(jí)優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼。（有些產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中在牌號(hào)后面加A表示是高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼，加E表示為特級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼，其質(zhì)量要求逐漸加嚴(yán)。在合金結(jié)構(gòu)鋼、彈簧鋼、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、保證淬透性結(jié)構(gòu)鋼等鋼產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中均有這種表示方法，例如45A、45E、40CrA、40CrE等等，在標(biāo)準(zhǔn)的使用中應(yīng)注意。）③易切削結(jié)構(gòu)鋼（為改善切削性能，加入S、Ca、Pb等元素）Y40Mn表示平均碳含量為0.40%的含錳易切削結(jié)構(gòu)鋼。“Y”是易切削結(jié)構(gòu)鋼鋼“易”的漢語(yǔ)拼音第一個(gè)字母。Y12表示平均碳含量為0.12%的含硫易切削結(jié)構(gòu)鋼。Y12Pb表示平均碳含量為0.12%的含鉛易切削結(jié)構(gòu)鋼。Y45Ca表示平均碳含量為0.12%的含鈣易切削結(jié)構(gòu)鋼。④低合金高強(qiáng)度鋼（其合金元素含量低于合金結(jié)構(gòu)鋼，但具有較高的力學(xué)性能）Q345A表示屈服強(qiáng)度為345MPa的低合金高強(qiáng)度鋼，其質(zhì)量等級(jí)為A級(jí)。質(zhì)量等級(jí)為A~E共5級(jí)，主要區(qū)別于力學(xué)性能）⑤合金結(jié)構(gòu)鋼、合金彈簧鋼25Cr2Mo1V表示平均碳含量0.25%、平均鉻含量1.75%（平均含量1.50%～2.49%，表示為2，其它以此類(lèi)推）、平均鉬含量1.00%、平均釩含量0.23%（不足1.5%，不寫(xiě)出數(shù)字）的合金結(jié)構(gòu)鋼。42CrMoA表示平均碳含量0.40%、平均鉻含量1.00%、平均鉬含量0.20%的高級(jí)優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼。42CrMoE表示平均碳含量0.40%、平均鉻含量1.00%、平均鉬含量0.20%的特級(jí)優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼。合金彈簧鋼表示方法和合金結(jié)構(gòu)鋼相同。⑤保證淬透性結(jié)構(gòu)鋼表示方法和優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼相同，但牌號(hào)后加“H”.⑥合金工具鋼、高速工具鋼4CrW2Si（合金工具鋼）平均碳含量0.40%，其它表示規(guī)則同合金結(jié)構(gòu)鋼。Cr2（合金工具鋼）平均碳含量超過(guò)1%，不表示出來(lái)，其它表示規(guī)則同合金結(jié)構(gòu)鋼。W6Mo5Cr4V2（高速工具鋼）平均碳含量超過(guò)1%，不表示出來(lái)，其它表示規(guī)則同合金結(jié)構(gòu)鋼。⑦軸承鋼a高碳鉻軸承鋼GCr15表示平均鉻含量為1.50%的高碳鉻軸承鋼，牌號(hào)前綴為“G”。b滲碳軸承鋼G20CrMo牌號(hào)前綴為“G”，其它表示規(guī)則同合金結(jié)構(gòu)鋼。⑧不銹鋼和耐熱鋼牌號(hào)前面的“1”表示平均碳含量為0.10%、“2”表示平均碳含量為0.20%，其它類(lèi)推；牌號(hào)前面的“0”表示碳含量上限不大于0.08%，“00”表示平均碳含量不大于0.03%。其它表示規(guī)則同合金結(jié)構(gòu)鋼。典型牌號(hào)有1Cr13、2Cr13、1Cr18Ni9Ti、0Cr19Ni9、00Cr18Ni10N。⑨高溫合金牌號(hào)前綴為“GH”，前綴后面加4位數(shù)字，代表不同的成分和熱處理要求。⑩其它類(lèi)型LZ—鐵路車(chē)輛用車(chē)軸鋼JZ—鐵路機(jī)車(chē)用車(chē)軸鋼前綴“ML”—表示冷鐓鋼和鉚螺鋼前綴“NS”加3位數(shù)字—表示耐蝕合金前綴“1J～6J”加2位數(shù)字—表示不同類(lèi)型的精密合金美國(guó)：××××—4位數(shù)字，表示合金結(jié)構(gòu)鋼或碳素結(jié)構(gòu)鋼，范圍從10××至98××。例如：4140、1140。后面加“H”表示保證淬透性。×××—3位數(shù)字，表示不銹鋼或耐熱鋼，范圍為3××至5××。例如：304、316.M×(×)或T×(×)—前綴“M”或“T”加1位或2位數(shù)字，表示高速工具鋼，例如M42、T2。H××—前綴“H”加2位數(shù)字，表示熱作工具鋼，例如H13.A×—前綴“A”加1位數(shù)字，表示空冷硬化冷作工具鋼，例如A8。D×—前綴“D”加1位數(shù)字，表示高碳高鉻冷作工具鋼，例如D2。O×—前綴“O”加1位數(shù)字，表示油淬冷作工具鋼，例如O1。S×—前綴“S”加1位數(shù)字，表示耐沖擊工具鋼，例如S5。P×(×)—前綴“P”加1位數(shù)字2位數(shù)字，表示低碳型工具鋼，例如P20。日本：分類(lèi)名稱(chēng)符號(hào)備注工具鋼碳素工具鋼SKS:Steel(鋼)；K:(工具)中空鋼SKCS:Steel(鋼)；K:(工具)；C:Chisel(鑿子)合金工具鋼SKSS:Steel(鋼)；K:(工具)；S:Special(特殊)SKDS:Steel(鋼)；K:(工具)；D:(模具)SKTS:Steel(鋼)；K:(工具)；T:(鍛造)高速工具鋼SKHS:Steel(鋼)；K:(工具)；H:HighSpeed(高速)易切鋼含硫易切鋼SUMS:Steel(鋼)；U:Use(用途)；M:Machinerbility(切削性)軸承鋼高碳鉻軸承鋼SUJS:Steel(鋼)；U:Use(用途)；J:(軸承)彈簧鋼彈簧鋼SUPS:Steel(鋼)；U:Use(用途)；P:Spring(彈簧)不銹鋼不銹鋼棒SUS-BS:Steel(鋼)；U:Use(用途)；S:Stainless(不銹鋼)；B:Bar(棒)冷加工不銹鋼棒SUS-CBS:Steel(鋼)；U:Use(用途)；S:Stainless(不銹鋼)；B:Bar(棒)；C:Cold(冷)熱軋不銹鋼板SUS-HPS:Steel(鋼)；U:Use(用途)；S:Stainless(不銹鋼)；結(jié)構(gòu)鋼碳素鋼S××CS:Steel(鋼)；××:(碳含量)；C:Carbon(碳)，鉻鉬鋁鋼SACMS:Steel(鋼)；A:Aluminum(鋁)；Chromium(鉻)；M:Molybdenum(鉬)鉻鉬鋼SCMS:Steel(鋼)；C:Chromium(鉻)；鉻鋼SCrM:Molybdenum(鉬)；S:Steel(鋼)；C:Chromium(鉻)鎳鉻鋼SNCS:Steel(鋼)；N:Nickel(鎳)；C:Chromium(鉻)鎳鉻鉬鋼SNCMS:Steel(鋼)；N:Nickel(鎳)；C:Chromium(鉻)；M:Molybdenum(鉬)錳鋼SMnS:Steel(鋼)；Mn:Manganese(錳)錳鉻鋼SMnCS:Steel(鋼)；Mn:Manganese(錳)；Chromium(鉻)注：①需要指出的是上表中的的不銹鋼牌號(hào)命名方法是和產(chǎn)品的形狀結(jié)合的表示方法，但實(shí)際情況是用戶要求訂貨或咨詢時(shí)，經(jīng)常以SUS形式出現(xiàn)，例如SUS304、SUS316，而不帶后面的產(chǎn)品形狀的代號(hào)（B、CB、HP）。②日本的不銹鋼牌號(hào)的后3位數(shù)字和美國(guó)的不銹鋼牌號(hào)是有對(duì)應(yīng)關(guān)系的，例如SUS304和304就是一個(gè)牌號(hào)，成分上只有很小的差別。③日本的結(jié)構(gòu)鋼牌號(hào)后面有時(shí)也加“H”，其含義和中國(guó)、美國(guó)結(jié)構(gòu)鋼牌號(hào)后面的“H”含義是一樣的，表示保證淬透性。英國(guó)：英國(guó)鋼鐵牌號(hào)平時(shí)工作中接觸的較少，而且其編號(hào)方法規(guī)律性不強(qiáng)，這里只簡(jiǎn)要介紹不銹鋼和結(jié)構(gòu)鋼表示方法。牌號(hào)編制方法：3位數(shù)字＋大寫(xiě)字母＋2位數(shù)字第1位數(shù)字：表示類(lèi)別號(hào)，具體為：0—普通含錳量碳素鋼、1—較高含錳量碳素鋼、2—易切削碳素鋼、3—奧氏體不銹鋼、4—馬氏體和鐵素體不銹鋼、5~9—和合金鋼，包括合金結(jié)構(gòu)鋼、彈簧鋼、軸承鋼。第2、3位數(shù)字：表示化學(xué)成分組別（分類(lèi)十分細(xì)且規(guī)律性不強(qiáng)）。字母：表示供貨條件，A—保證化學(xué)成分、M—保證機(jī)械性能、H—保證淬透性、M—表示不銹鋼第5、6位數(shù)字：表示含碳量萬(wàn)分之幾數(shù)值。牌號(hào)舉例：040A10、075H40、120M36、216M28、722M24、304S12德國(guó)：德國(guó)的鋼鐵牌號(hào)的表示方法是所有國(guó)家中最為復(fù)雜的，它采用數(shù)字代號(hào)和字母＋數(shù)字體系兩種表示方法，例如1.2379、W-Nr.1.2379和X155CrMoV12-1表示的是同一個(gè)牌號(hào)，對(duì)應(yīng)我國(guó)的牌號(hào)是Cr12Mo1V1（冷作高合金工具鋼）。其中1.2379和W-Nr.1.2379采用的是數(shù)字代號(hào)的表示方法，而X155CrMoV12-1采用的是字母＋數(shù)字體系的表示方法?！癢-Nr.”是德語(yǔ)“數(shù)字代號(hào)”縮寫(xiě)，有時(shí)在牌號(hào)中出現(xiàn)，有時(shí)則不出現(xiàn)。數(shù)字代號(hào)體系的牌號(hào)表示方法較為常用，下面就常用分類(lèi)加以簡(jiǎn)單介紹。編號(hào)方法：×.××××共5位數(shù)字，用小數(shù)點(diǎn)隔開(kāi)。①小數(shù)點(diǎn)前面的1位數(shù)字，1代表鋼和鑄鋼。②小數(shù)點(diǎn)后2、3位數(shù)字表示鋼組。③小數(shù)點(diǎn)后4、5位數(shù)字為順序號(hào)。常用的牌號(hào)分類(lèi)如下表：數(shù)字范圍鋼組數(shù)字范圍鋼組1.11××～1.12××碳素結(jié)構(gòu)鋼1.32××～1.33××高速工具鋼1.15××～1.18××碳素工具鋼1.40××～1.45××不銹鋼1.20××～1.28××合金工具鋼1.47××～1.48××耐熱鋼第四部分：常見(jiàn)檢驗(yàn)、試驗(yàn)項(xiàng)目定義及介紹22、撫順基地主要產(chǎn)品理化檢驗(yàn)項(xiàng)目的定義、作用及檢驗(yàn)、試驗(yàn)方法有哪些？不同的鋼產(chǎn)品，不同的鋼類(lèi)有不同的檢驗(yàn)、試驗(yàn)項(xiàng)目，這些檢驗(yàn)和試驗(yàn)的結(jié)果可客觀的反映鋼產(chǎn)品的性能和特性，檢驗(yàn)和試驗(yàn)的結(jié)果同產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中所規(guī)定的指標(biāo)進(jìn)行比較，就能最終衡量鋼產(chǎn)品是否合格，能否交付用戶使用。用戶也可以根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)和試驗(yàn)結(jié)果對(duì)鋼產(chǎn)品進(jìn)行驗(yàn)收。這些檢驗(yàn)和試驗(yàn)的結(jié)果可以為用戶使用鋼產(chǎn)品提供依據(jù)，滿足設(shè)計(jì)和實(shí)際使用要求。不同的鋼產(chǎn)品根據(jù)最終使用的環(huán)境和用途，在鋼產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了不同的檢驗(yàn)和試驗(yàn)項(xiàng)目。下面就產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中經(jīng)常出現(xiàn)的檢驗(yàn)和試驗(yàn)項(xiàng)目簡(jiǎn)單加以介紹：①常溫機(jī)械性能定義；是指常溫下，材料在力或能的作用下說(shuō)所表現(xiàn)的性能。常用的拉伸試驗(yàn)和沖擊試驗(yàn)兩類(lèi)。拉伸試驗(yàn)可獲得強(qiáng)度指標(biāo)和塑性指標(biāo)，是對(duì)設(shè)計(jì)、使用及材料的研究都有重要價(jià)值的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。拉伸試驗(yàn)通常檢驗(yàn)項(xiàng)目有屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、面縮率。采用的標(biāo)準(zhǔn)是GB/T228-2002《金屬拉伸試驗(yàn)方法》，通常采用標(biāo)距為5倍工作直徑或10倍工作直徑的拉伸試樣。沖擊試驗(yàn)是一種動(dòng)態(tài)的力學(xué)試驗(yàn)，它是把一定形狀的試樣用擺錘以一定的速度將其打斷，打斷試樣所需要的能量，即為沖擊功。采用的標(biāo)準(zhǔn)是GB/T229-1994《金屬夏比缺口沖擊試驗(yàn)方法》，通常測(cè)定的是2mmU型缺口的金屬夏比沖擊功。②硬度試驗(yàn)定義：指的是金屬抵抗其它比較堅(jiān)硬而不會(huì)發(fā)生永久變形的物體對(duì)他壓入的性能。常用的有布氏硬度試驗(yàn)、洛氏硬度試驗(yàn)兩種。布使氏硬度試驗(yàn)屬于壓入硬度試驗(yàn)法，它的測(cè)量進(jìn)精度高、重復(fù)性好，是應(yīng)用最為廣泛的方法。其基本原理是用一定直徑的鋼球，在一定靜力負(fù)荷的作用下壓入試樣表面，將負(fù)荷保持一定的時(shí)間后卸去負(fù)荷，測(cè)量鋼球壓出的壓痕直徑或深度，求出壓痕面積，并計(jì)算出壓痕表面積上的平均壓力值。此平均壓力值定義為布氏硬度，以HB表示。通常采用的10mm鋼球，在3000公斤負(fù)荷下保持10秒測(cè)定硬度值。測(cè)量范圍為8≤HB≤450，主要應(yīng)用于非淬火鋼。采用的標(biāo)準(zhǔn)是GB/T231.1-2002《金屬布氏硬度試驗(yàn)第一部分：試驗(yàn)方法》。洛氏硬度試驗(yàn)屬于壓入硬度試驗(yàn)法，它的操作簡(jiǎn)單，測(cè)量的范圍要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于布氏硬度試驗(yàn)，目前應(yīng)用最為廣泛的是洛氏C標(biāo)尺硬度試驗(yàn)，以HRC表示。其基本原理是用金剛石壓頭壓入金屬試樣表面，先施以初負(fù)荷，然后施加主負(fù)荷，最后卸去主負(fù)荷后并保持初負(fù)荷。測(cè)量在初負(fù)荷作用下，由主負(fù)荷引起的殘余壓入深度（每0.002mm為一個(gè)單位）即為HRC。測(cè)量范圍為20≤HB≤67，主要應(yīng)用于淬火鋼及調(diào)質(zhì)鋼。采用的標(biāo)準(zhǔn)是GB/T230-91《金屬洛氏硬度試驗(yàn)方法》。③金屬工藝試驗(yàn)工藝試驗(yàn)是材料試驗(yàn)不可缺少的檢驗(yàn)項(xiàng)目，評(píng)定的是材料在一定條件下變形的性能。試驗(yàn)采用與生產(chǎn)實(shí)際加工過(guò)程相近或相仿方法進(jìn)行，它只是測(cè)量材料變形的大小和表面質(zhì)量情況，如是否有裂紋、裂口和斷開(kāi)現(xiàn)象。常用的金屬工藝試驗(yàn)有：金屬冷彎試驗(yàn)：檢驗(yàn)金屬材料彎曲變形的性能，并顯示其缺陷。通常采用的是彎心直徑等于被檢驗(yàn)材料直徑，彎曲角度180o的試驗(yàn)方法。金屬杯突試驗(yàn)：主要用于測(cè)定板材沖壓變形能力，試驗(yàn)方法是用鋼球或球狀沖頭向夾緊在壓模中的試樣施加壓力，直到開(kāi)始產(chǎn)生裂紋為止。壓入的深度越大，表明其沖壓性能越好。其它工藝試驗(yàn)還有反復(fù)彎曲試驗(yàn)、線材纏繞除試驗(yàn)、線材扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)等。④宏觀檢驗(yàn)宏觀檢驗(yàn)指的是用肉眼或在不大于10倍的放大鏡下檢查金屬的宏觀組織和缺陷。通常的檢驗(yàn)方法有低倍組織檢驗(yàn)、斷口組織檢驗(yàn)、塔形發(fā)紋檢驗(yàn)和硫印試驗(yàn)。低倍組織檢驗(yàn)低倍組織檢驗(yàn)指的是將準(zhǔn)備好的試樣用酸液腐蝕，以顯示其宏觀組織的方法。在酸蝕后的試片上可發(fā)現(xiàn)各種皮下及內(nèi)部缺陷。試片一般在相當(dāng)于鋼錠頭部鋼材的橫截面上切取。在試片上顯示的各種缺陷中，一般疏松、中心疏松、錠型偏析屬于允許存在但要限制級(jí)別的缺陷，例如GB/T3077-1999規(guī)定優(yōu)質(zhì)鋼一般疏松、中心疏松、錠型偏析均不大于3級(jí)。一般點(diǎn)狀偏析和邊緣點(diǎn)狀偏析在GB/T3077-1999或其它標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定優(yōu)質(zhì)鋼不超過(guò)1級(jí)，而高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼和特級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼則不允許存在。其它缺陷，如縮孔、氣泡、裂紋、翻皮、白點(diǎn)、晶間裂紋屬于不允許存在的缺陷。低倍組織檢驗(yàn)采用的標(biāo)準(zhǔn)是GB/T1979-2001《結(jié)構(gòu)鋼低倍組織缺陷評(píng)級(jí)圖》和GB226-91《鋼的低倍組織及缺陷酸蝕試驗(yàn)法》。點(diǎn)狀偏析錠型偏析中心疏松一般疏松點(diǎn)狀偏析錠型偏析中心疏松一般疏松斷口組織檢驗(yàn)斷口組織是鋼材的質(zhì)量標(biāo)志之一。將試樣刻槽，并用錘或壓力機(jī)使試樣折斷，然后用肉眼或10倍放大鏡檢查斷口情況，稱(chēng)之為斷口組織檢驗(yàn)，在斷口上可顯示出鋼材中的白點(diǎn)、夾雜、氣泡、裂紋、縮孔等缺陷。斷口組織的分類(lèi)較多，具體標(biāo)準(zhǔn)有不同的規(guī)定。斷口組織檢驗(yàn)采用的標(biāo)準(zhǔn)是GB1814-79《鋼材斷口金相評(píng)級(jí)圖片》。塔形發(fā)紋檢驗(yàn)將鋼材車(chē)削成階梯形的試樣，用酸浸或磁力探傷方法來(lái)檢驗(yàn)發(fā)紋，成為塔形發(fā)紋檢驗(yàn)。塔形發(fā)紋可檢驗(yàn)鋼材不同深度內(nèi)發(fā)紋分布情況。發(fā)紋指的是在酸浸塔形上顯現(xiàn)的沿加工方向分布的細(xì)小的發(fā)狀裂紋，其主要是由于鋼中的非金屬夾雜物和氣體在壓力加工時(shí)延伸變形而成的。發(fā)紋對(duì)鋼材的疲勞性能有嚴(yán)重的影響，重要的零件用鋼材在發(fā)紋的數(shù)量、長(zhǎng)度分布都要進(jìn)行限制。塔形發(fā)紋檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)是GB/T15711-1995《鋼材塔型發(fā)紋酸浸檢驗(yàn)方法》。⑤微觀檢驗(yàn)鋼的金相顯微組織主要是鑒別鋼的冶金質(zhì)量和熱加工、熱處理工藝是否符合產(chǎn)品的質(zhì)量要求。對(duì)檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的金相組織缺陷加以鑒定和分析后，可對(duì)鋼的冶煉、熱加工和熱處理工藝提出改進(jìn)措施。鋼的金相組織檢驗(yàn)項(xiàng)目中的脫碳層檢驗(yàn)、球化組織檢驗(yàn)鋼中非金屬夾雜物檢驗(yàn)等，要求在鋼材的原始狀態(tài)下檢驗(yàn)，而鋼的奧氏體晶粒度測(cè)定、網(wǎng)狀碳化物檢驗(yàn)、碳化物液析檢驗(yàn)、軸承鋼帶狀碳化物檢驗(yàn)、共晶碳化物（即碳化物不均勻性）等檢驗(yàn)項(xiàng)目要對(duì)金相試樣進(jìn)行熱處理后才能進(jìn)行。制備好的金相試樣，選擇相應(yīng)的腐蝕劑浸蝕后，按規(guī)定的放大倍率在金相顯微鏡下進(jìn)行測(cè)定，或?qū)φ諛?biāo)準(zhǔn)圖片進(jìn)行評(píng)級(jí)。脫碳層檢驗(yàn)脫碳層指的是鋼在熱加工或熱處理時(shí)，鋼材與爐內(nèi)氣氛發(fā)生氧化反映后，失去全部或部分碳量，造成鋼材表面比內(nèi)部含碳量減少的部分稱(chēng)為脫碳層。脫碳層又可分為全脫碳層和部分脫碳層。全脫碳層指的是鋼的表面因脫碳而全部成為鐵素體組織，部分脫碳層指的是鋼的表面因脫碳而減少部分碳量與原始組織比較有差異區(qū)域的組織。在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中有的要求檢驗(yàn)全脫碳層深度，有的要求檢驗(yàn)部分脫碳層深度。脫碳層對(duì)鋼的性能、硬度、耐蝕性及疲勞強(qiáng)度有直接的影響。檢驗(yàn)脫碳層使用的標(biāo)準(zhǔn)是GB224-87《鋼的脫碳層深度測(cè)定法》。脫碳層脫碳層球化組織檢驗(yàn)冶金廠供應(yīng)的碳素工具鋼、合金工具鋼和高碳鉻軸承鋼等，在出廠前，根據(jù)品種和用戶的訂貨要求，要進(jìn)行球化退火處理。這樣可以消除鋼材內(nèi)應(yīng)力、降低硬度、改善鋼材切削性能，并為最終熱處理做好組織準(zhǔn)備。球化組織檢驗(yàn)（包括下面的網(wǎng)狀碳化物檢驗(yàn)、碳化物液析檢驗(yàn)、軸承鋼帶狀碳化物檢驗(yàn)、碳化物不均勻性（共晶碳化物）檢驗(yàn)）都要依據(jù)GB/T13298-91《金屬顯微組織檢驗(yàn)方法》和GB/T13299-91《鋼的顯微組織評(píng)定方法》進(jìn)行試樣的制備和評(píng)定，并同相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的評(píng)級(jí)圖比較評(píng)級(jí)。球化組織球化組織網(wǎng)狀碳化物檢驗(yàn)過(guò)共析碳素工具鋼、合金工具鋼、高碳鉻軸承鋼在加熱后的冷卻過(guò)程中析出的碳化物形成網(wǎng)狀，稱(chēng)之為網(wǎng)狀碳化物。它的存在嚴(yán)重應(yīng)影響了鋼的韌性、塑性，縮短工具、軸承的使用壽命，也不利于鋼材的加工，因而必須加以限制。網(wǎng)狀碳化物網(wǎng)狀碳化物碳化物液析檢驗(yàn)軸承鋼在澆注凝固過(guò)程中直接從鋼液中析出的碳及合金元素富集而產(chǎn)生的壓穩(wěn)萊氏體，稱(chēng)為碳化偏析，碳化物偏析沿加工方向分布，這種碳化物偏析就稱(chēng)為碳化物液析。由于碳化物液析具有高的硬度和脆性，因而可顯著降低軸承零件的耐磨性和疲勞強(qiáng)度。碳化物液析碳化物液析軸承鋼帶狀碳化物檢驗(yàn)高碳鉻軸承鋼中的碳化物結(jié)晶偏析，在加熱變形中被破碎，并沿加工方向延伸，形成碳化物富集帶，稱(chēng)為軸承鋼帶狀碳化物。帶狀碳化物的存在，造成碳化物顆粒粗大，分布不均勻，使得淬火后的組織差別較大，硬度不均勻，影響軸承壽命。帶狀碳化物500倍帶狀碳化物100倍帶狀碳化物500倍帶狀碳化物100倍碳化物不均勻性（共晶碳化物）檢驗(yàn)萊氏體高合金工具鋼鋼錠在冷卻過(guò)程中產(chǎn)生的共晶碳化物，在軋制或鍛制加工過(guò)程中未能被完全破碎，而形成的帶狀或網(wǎng)狀殘余，在高合金工具鋼中稱(chēng)為共晶碳化物，在高速工具鋼中稱(chēng)為碳化物不均勻性。碳化物不均勻性（共晶碳化物）嚴(yán)重時(shí)，能引起熱處理裂紋，影響刀具的紅硬性及壽命。碳化物不均勻度碳化物不均勻度鋼的奧氏體晶粒度測(cè)定鋼的晶粒大小，直接影響鋼的機(jī)械性能和工藝性能，因此某些種類(lèi)的鋼（例如合金結(jié)構(gòu)鋼、保證淬透性結(jié)構(gòu)鋼等）必須進(jìn)行晶粒度的測(cè)定，一般情況下產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中測(cè)定的都是奧氏體晶粒度，要求細(xì)于5級(jí)。測(cè)定奧氏體晶粒度的一般過(guò)程是，在交貨狀態(tài)的鋼材上取樣，按GB/T6394-2002《金屬平均晶粒度測(cè)定方法》，根據(jù)鋼類(lèi)采用不同的晶粒度顯示方法（常用的有氧化法、滲碳法等），對(duì)試樣進(jìn)行熱處理和腐蝕，然后在金相顯微鏡下同GB/T6394評(píng)級(jí)圖比較評(píng)級(jí)。奧氏體晶粒度奧氏體晶粒度鋼中非金屬夾雜物檢驗(yàn)鋼中非金屬夾雜物的檢驗(yàn)是鋼材最為重要的檢查項(xiàng)目之一。非金屬夾雜物的存在破壞了鋼基體的連續(xù)性，對(duì)鋼的機(jī)械性能有重大的影響，可能引起應(yīng)力集中，導(dǎo)致疲勞斷裂。夾雜物較多時(shí)，鋼的塑性、韌性、強(qiáng)度等都大大降低，因而必須加以限制。檢驗(yàn)采用的標(biāo)準(zhǔn)是GB10561-89《鋼中非金屬夾雜物顯微評(píng)定方法》。在這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)中將非金屬夾雜物您分為4類(lèi)，每類(lèi)夾雜物根據(jù)寬度、長(zhǎng)度、大小等又分為粗系和細(xì)系兩檔。A類(lèi)夾雜物主要指的是硫化物類(lèi)型，如FeS、MnS。B類(lèi)夾雜物主要指的是氧化鋁類(lèi)型，如Al2O3。C類(lèi)夾雜物主要指的是硅酸鹽類(lèi)型，如2FeO·SiO2（硅酸亞鐵）。D類(lèi)夾雜物主要指的是球狀氧化物類(lèi)型，如Al、Ca的硅酸鹽。在實(shí)際檢驗(yàn)中，細(xì)系夾雜物的級(jí)別通常要高于粗系夾雜物的級(jí)別。GB/T10561-2005是等效采用ISO4967-1979《鋼中非金屬夾雜物含量的測(cè)定—標(biāo)準(zhǔn)評(píng)級(jí)圖譜顯微檢驗(yàn)法》，目的是同國(guó)際接軌。標(biāo)準(zhǔn)管理歸口單位行文規(guī)定，在GB10561實(shí)施以后制定的產(chǎn)品技術(shù)條件或標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的A、B、C、D評(píng)定和檢驗(yàn)方法。許多在GB/T10561-2005實(shí)施以前制定的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中，要求檢驗(yàn)脆性?shī)A雜物（或氧化物）、塑性?shī)A雜物（或硫化物），這就帶來(lái)了檢驗(yàn)方法和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定不一致的問(wèn)題。為了解決這個(gè)問(wèn)題，標(biāo)準(zhǔn)管理歸口單位規(guī)定：以B類(lèi)夾雜物（粗系或細(xì)系）評(píng)定結(jié)果作為脆性?shī)A雜物（或氧化物）的結(jié)果，并按其中較嚴(yán)重者判定；以A類(lèi)夾雜物（粗系或細(xì)系）和C類(lèi)夾雜物（粗系或細(xì)系）的評(píng)定結(jié)果作為脆性?shī)A雜物（或硫化物）的結(jié)果，并按其中最嚴(yán)重者判定。B類(lèi)夾雜物A類(lèi)夾雜物B類(lèi)夾雜物A類(lèi)夾雜物D類(lèi)夾雜物C類(lèi)夾雜物D類(lèi)夾雜物C類(lèi)夾雜物⑥超聲波無(wú)損探傷超聲波無(wú)損探傷是現(xiàn)代物理檢驗(yàn)方法中重要的方法之一，其特點(diǎn)是可以對(duì)鋼材全面地進(jìn)行非破壞性的檢驗(yàn)，對(duì)圓鋼、方鋼、鍛件、板材、鋼管、餅材等均適用。超聲波無(wú)損探傷的基本原理是利用探頭產(chǎn)生高頻震蕩波（通常頻率為2MHz以上，已經(jīng)超出人耳能夠聽(tīng)聞的范圍，稱(chēng)為超聲波），超聲波通過(guò)涂在鋼材表面的耦合劑進(jìn)入鋼材內(nèi)部傳播，在遇到缺陷（如內(nèi)部裂紋、疏松、縮孔等）時(shí)，聲波發(fā)生反射，并被探頭接收。探頭接收到的反射波（稱(chēng)為傷波）在探傷儀的屏幕上直觀反映為一個(gè)不規(guī)則回波。根據(jù)回波的大小、形態(tài)可認(rèn)定缺陷的性質(zhì)、大小及位置。撫順基地通常采用接觸法探傷，耦合劑一般采用水玻璃，效果較好。鋼材中的缺陷一般較小，為了評(píng)定其大小，一般采用當(dāng)量孔比較法。標(biāo)準(zhǔn)試塊是確定探傷儀工作靈敏度和評(píng)定傷波大小的客觀依據(jù)。通常要求試塊的材質(zhì)與被檢驗(yàn)鋼材的材質(zhì)相同。試塊的形狀如下圖所示。探頭試塊平底孔人工在試塊上加工出來(lái)的平底孔，可認(rèn)為是一個(gè)鋼材中的缺陷。平底孔以毫米為單位，有∮1.2mm、∮2mm、∮3mm等等。在探傷前，用試塊對(duì)探傷儀進(jìn)行校準(zhǔn)，在對(duì)鋼材實(shí)際探傷時(shí)，如果發(fā)現(xiàn)缺陷的傷波同試塊上某一直徑平底孔的反射波大小一致，就認(rèn)為發(fā)現(xiàn)的缺陷直徑和這一平底孔直徑相同。這樣就可以定量地表示鋼材內(nèi)部的缺陷大小了。經(jīng)常采用的標(biāo)準(zhǔn)是GB/T4162-91《鍛軋鋼棒超聲波檢驗(yàn)方法》和GB/T6402-91《鋼鍛件超聲波檢驗(yàn)方法》。在用戶有要求時(shí)，可以根據(jù)鋼材的規(guī)格、種類(lèi)、牌號(hào)等按以上兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定探傷級(jí)別。探傷級(jí)別越高，其采用試塊的平底孔也就越小，對(duì)鋼材內(nèi)部質(zhì)量要求也就越高。通常執(zhí)行GB/T4162中B級(jí)或GB/T6402中的2級(jí)、3級(jí)。為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量，在撫順基地內(nèi)部還制定了《撫順特殊鋼股份有限公司探傷規(guī)定》。這個(gè)規(guī)定對(duì)軍工鋼、出口鋼材及重要用途的鋼材的探傷范圍和控制級(jí)別都做了具體、詳細(xì)的規(guī)定。⑦鋼的淬透性末端淬火試驗(yàn)鋼的淬透性是指鋼在奧氏體化后接受淬火的能力。保證淬透性結(jié)構(gòu)鋼要求進(jìn)行檢驗(yàn)，采用的標(biāo)準(zhǔn)是GB225-88《鋼的淬透性末端淬火試驗(yàn)方法》。其基本操作過(guò)程是去直徑25.mm，長(zhǎng)度為100mm試樣，加熱至標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的溫度后，放在支架上，對(duì)端部捧誰(shuí)冷卻。待完全冷卻后，試樣兩側(cè)分別磨去0.4~0.5mm，然后用硬度試驗(yàn)機(jī)，測(cè)定側(cè)面距端面1.5mm、3mm、5mm、7mm、9mm、11mm、13mm、15mm等點(diǎn)的硬度（洛氏硬度）。根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定測(cè)定的點(diǎn)數(shù)不同。淬透性硬度測(cè)量點(diǎn)的位置淬透性硬度測(cè)量點(diǎn)的位置第五部分撫順基地主要生產(chǎn)分廠基本概況23、簡(jiǎn)述撫順基地一煉分廠主要裝備。一煉分廠的兩座超高功率電爐額定功率分別為35MVA和38MVA。超高功率電爐的特點(diǎn)是盡可能利用超高功率的輸出配合強(qiáng)化用氧、廢鋼預(yù)熱、氧燃燒咀等技術(shù)進(jìn)行快速冶煉，從而大幅度降低能源消耗。一煉分廠的冶煉電耗比二煉鋼噸鋼低200多度。效率是二煉分廠的2－3倍。極大的提高的整體生產(chǎn)效率。①LF爐一煉分廠LF的功率為10MVA，升溫速度為4－5℃/min。電爐的無(wú)渣出鋼為精煉提供了良好的條件。LF脫硫迅速、控制溫度、成份精確，并通過(guò)氬氣攪拌使夾雜物充分上浮，大幅度提高了鋼水的純凈度和穩(wěn)定性。LF不僅使鋼水質(zhì)量大幅提升，還是電爐與連鑄之間的緩沖，使連鑄參數(shù)的穩(wěn)定控制成為可能。②VD爐VD使鋼水在真空下充分去氣（H2、N2〕，并進(jìn)一步脫硫、脫氧，使鋼水更加純凈。經(jīng)VD處理的鋼水，硫含量最低可達(dá)0.003％以下，H2可以達(dá)到2ppm以下，N2可以達(dá)到60ppm以下。③連鑄機(jī)一煉鋼的連鑄機(jī)是四機(jī)四流合金鋼大方坯弧形連鑄機(jī)。有200×200、240×240、280×320三個(gè)斷面，近期又增加了∮450mm圓形斷面。這臺(tái)連鑄機(jī)在設(shè)計(jì)上采用了大包回轉(zhuǎn)、大容量中間包、較大的弧型半徑、結(jié)晶器液面自動(dòng)控制、電磁攪拌、二冷氣霧冷卻等連鑄先進(jìn)技術(shù)，應(yīng)該說(shuō)是代表了當(dāng)前世界先進(jìn)水平的連鑄機(jī)。連鑄全程實(shí)現(xiàn)無(wú)氧化澆鑄，使精煉后純凈的鋼水延續(xù)到成品，避免了過(guò)程污染。連鑄的表面質(zhì)量?jī)?yōu)于模鑄坯。（連鑄材的修磨量遠(yuǎn)小于模鑄材的修磨量）這適應(yīng)了目前機(jī)加工企業(yè)日益增長(zhǎng)的表面質(zhì)量要求。連鑄由于其快速冷卻的凝固特點(diǎn)，成份偏析小，利于窄淬透性鋼的控制。目前用戶對(duì)鋼種的需求已經(jīng)不局限于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。連鑄坯的連續(xù)性使定尺材更加容易做到。④模鑄生產(chǎn)一煉的模鑄生產(chǎn)線主要冶煉一些低合金工具鋼和一些目前還不能在連鑄生產(chǎn)的品種。主要錠型及流動(dòng)路線為：3噸錠-八五零分廠開(kāi)坯4.68和5.2噸錠-八五零分廠成材2.1、4、5、6.3噸錠-鍛造分廠（撫順基地目前正在進(jìn)行錠型調(diào)整，部分錠型擬不再使用而改用可變錠重錠型）11.4、13.1、15.5噸錠-商品錠⑤年產(chǎn)量及電爐出鋼量一煉年產(chǎn)鋼693000噸，連鑄比為67%。1#50噸電爐平均每爐出鋼量59.8噸，2#50噸電爐平均每爐出鋼量61.2噸。24、簡(jiǎn)述撫順基地二煉分廠主要裝備。二煉分廠在八十年代從德國(guó)引進(jìn)了VHD（VOD）爐，是撫順?shù)搹S高合金鋼的生產(chǎn)單位，是撫鋼品種生產(chǎn)線的重要部分。老一煉分廠拆除后，原高溫合金爐移植到二煉分廠。二煉又主要承擔(dān)了高溫合金電極棒的生產(chǎn)。二煉10#爐配合LF爐生產(chǎn)電爐鋼，主要品種為低合金結(jié)構(gòu)鋼、工具鋼，年產(chǎn)鋼83600噸；11#爐主要配合VHD鋼生產(chǎn)，主要品種為合結(jié)鋼和工具鋼，年產(chǎn)鋼66200噸12#爐主要配合VOD鋼生產(chǎn)不銹鋼，年產(chǎn)鋼74200噸二煉鋼主要冶煉設(shè)備情況概括設(shè)備名稱(chēng)公稱(chēng)容量出鋼量數(shù)量制造廠家投產(chǎn)日期變壓器容量電極直徑三相交流電弧爐10t約32t2臺(tái)撫鋼機(jī)械部1965.97000KVA∮400mm三相交流電弧爐10t約32t1臺(tái)撫鋼機(jī)械部1974.119000KVA∮400mm三相交流電弧爐3t約6t1臺(tái)撫鋼機(jī)械部2002.42250KVA∮250mmLF爐10t約32t1臺(tái)西安華興2004.57000KVA∮300mmVHD/VOD30t約32t1臺(tái)西德海拉斯1981.610000KVA∮355mmVHD/VOD真空缶內(nèi)徑5m;噴射泵級(jí)數(shù)為6級(jí)；抽氣能力250kg/h;極限真空度15Pa;最大氧流量1500m3/h.25、簡(jiǎn)述撫順基地三煉分廠主要裝備。三煉分廠在八十年代從德國(guó)引進(jìn)了真空感應(yīng)和真空自耗爐等設(shè)備，屬特種冶煉部分，是撫鋼高強(qiáng)鋼和高溫合金的生產(chǎn)單位。三煉鋼為中國(guó)國(guó)防作出了巨大貢獻(xiàn)，是中國(guó)的國(guó)防用鋼的生產(chǎn)基地之一。三煉主要以電渣鋼為主，非真空感應(yīng)、真空自耗為輔。①電渣重熔：利用二煉冶煉的電極棒作為電極進(jìn)行重熔、渣洗，極大的提高了鋼的純凈度。非真空感應(yīng)：一座，為真空自耗提供鋼錠，容量為500kg/爐，主要生產(chǎn)高溫合金和特鋼新產(chǎn)品。真空感應(yīng)爐：三座，容量分別為200kg、500kg和3/6t，主要生產(chǎn)高強(qiáng)鋼和高溫合金。真空自耗爐：結(jié)晶器尺寸為?180mm、?250mm、?305mm、?406mm、?508mm、?560mm、?660mm。②三煉電渣爐共有19臺(tái)。月產(chǎn)電渣鋼4000噸。真空自耗爐1臺(tái)。（在建12t真空自耗爐1臺(tái)，目前正在試車(chē)）。合計(jì)三煉年產(chǎn)自耗鋼1960噸。感應(yīng)爐5臺(tái)，其中真空感應(yīng)爐3臺(tái)，非真空感應(yīng)爐2臺(tái)。（在建12t真空感應(yīng)爐1臺(tái)，預(yù)計(jì)2004年末投產(chǎn)）。合計(jì)三煉年產(chǎn)感應(yīng)鋼2450噸。26、簡(jiǎn)述撫順基地鍛造分廠主要裝備。鍛造廠是由鍛鋼分廠和鍛壓分廠合并而成的，其中鍛鋼分廠始建于1939年，1986年遷建至西廠區(qū)。主要生產(chǎn)設(shè)備為蒸汽錘，已改為電液錘。采用的原料為710-1700kg鋼錠，鍛壓分廠建于1983年。主要裝備有2000t快鍛機(jī)和1000t精鍛機(jī)各一臺(tái)，具有80年代水平。采用0.71t～8.3t鋼錠，①錘部主機(jī)設(shè)備：電液錘4臺(tái)，其中3t電液錘1臺(tái)，4t電液錘2臺(tái)，1.5t電液錘1臺(tái)，加熱設(shè)備：連續(xù)式加熱爐×2臺(tái)，室式爐×2臺(tái)。規(guī)格：Ф□135mm～270mm(碳結(jié)、合結(jié)、碳生產(chǎn)生產(chǎn)品種：八大鋼種加高溫合金。Ф□90mm～200mm(不銹、高工、合工)②1000t精鍛機(jī)

棒材最小鍛造尺寸：Ф100mm、□100mm。主機(jī)設(shè)備：1000t精鍛機(jī)。機(jī)械傳動(dòng)，由奧地利GFM公司設(shè)計(jì)制造。最大寬度：360mm最小高度：60mm加熱設(shè)備：Ф11m環(huán)形爐1臺(tái)，臺(tái)車(chē)爐×2臺(tái)（預(yù)熱）。切斷設(shè)備：熱切鋸1臺(tái)。生產(chǎn)品種：碳結(jié)、合結(jié)、碳工、合工、彈簧、軸承、不銹、高工。生產(chǎn)規(guī)格：Ф100mm～280mm，□100mm～240mm，長(zhǎng)3mm－10m。扁鋼100mm～120mm×100mm～300mm。③2000t快鍛機(jī)主機(jī)設(shè)備2000t快鍛機(jī)，液壓驅(qū)動(dòng)，由德國(guó)DEMAG2.2.1.2加熱設(shè)備：Ф10m環(huán)形爐1臺(tái)，室式爐3臺(tái)，臺(tái)車(chē)式爐2臺(tái)。液壓矯直機(jī)1臺(tái)（Φ100mm～300mm）。圓鋼削皮機(jī)：加工范圍Φ50mm～300mm棒材，由美國(guó)海川公司制造。生產(chǎn)品種：八大鋼種及高溫合金。生產(chǎn)規(guī)格：棒材、軸類(lèi)Ф□200mm～460mm。環(huán)件：直徑Ф500mm～1500mm，長(zhǎng)度100～450mm，厚≥100mm。餅材：Ф□500mm～1000mm，厚≥100mm，單重≥300kg。扁鋼：厚≥100mm,寬200mm～450mm，長(zhǎng)度≤6米。模塊:□200mm～500mm。軋輥：Φ300mm～420mm。③3500t快鍛主機(jī)設(shè)備：3500噸快鍛機(jī)，從德國(guó)MEER公司引進(jìn)，液壓驅(qū)動(dòng)。最大鐓粗壓力可達(dá)4000噸。生產(chǎn)采用5.0t～28.0t鋼錠。臺(tái)車(chē)式加熱爐5臺(tái)，室狀加熱爐2臺(tái)，退火爐6臺(tái)。有淬火油槽和水槽各一個(gè)。3500噸快鍛機(jī)主導(dǎo)產(chǎn)品以工模具鋼和模塊為主，塑料模具鋼可進(jìn)行調(diào)質(zhì)、預(yù)硬