某建筑工程土建工程監(jiān)理細(xì)則

監(jiān)理實施細(xì)則(土建工程)工程名稱:監(jiān)理單位:建設(shè)監(jiān)理有限公司監(jiān)理實施細(xì)則土建監(jiān)理工程師在監(jiān)理公司領(lǐng)導(dǎo)、總監(jiān)理工程師指導(dǎo)下遵循：守法、誠信、公正、科學(xué)的準(zhǔn)則，按著公正、獨立、自主的原則監(jiān)理工程的建設(shè)。根據(jù)工程的特點，在監(jiān)理規(guī)劃的指導(dǎo)下制定監(jiān)理實施細(xì)則。一、工程概況：1、建筑特點：2、結(jié)構(gòu)特點：二、監(jiān)理工作的流程和程序見附圖三、監(jiān)理工作的要點及目標(biāo)值為保證工程質(zhì)量，在以下土建分項工程設(shè)置質(zhì)量控制點：序號工程名稱質(zhì)量控制點控制手段控制點等級1地下土石方工程定位放線，標(biāo)高測測量，截面尺尺寸，邊坡坡坡度測量AR基底土質(zhì)，基槽驗驗收現(xiàn)場檢查AR基底處理情況檢查查現(xiàn)場檢查BR回填標(biāo)高，密實度度檢查現(xiàn)場檢查、量測、檢檢查試驗報告告BR2成樁工程樁位放線、標(biāo)高測測量測量AR原材料檢查現(xiàn)場檢查、報驗資資料BR成樁過程檢查現(xiàn)場旁站CR樁承載力測試檢查試驗報告BR樁驗收現(xiàn)場檢查、報驗資資料AR3鋼筋砼工程位置（軸線、標(biāo)高高及垂直度）測量AR外形和斷面尺寸測量BR原材料、配合比檢檢查和復(fù)試試驗、審核配合比比BR砼試塊制作及檢查查見證取樣、審核試試驗報告BR砼配合比、計量器器具檢查現(xiàn)場檢查BR砼攪拌、振搗、塌塌落度檢查旁站、量測BR鋼筋綁扎隱蔽檢查查現(xiàn)場檢查、量測BR鋼筋焊接試驗檢查查現(xiàn)場檢查、審核試試驗報告BR模板檢查（包括地地下管道、予予留孔及預(yù)埋埋件）現(xiàn)場檢查、量測BR施工縫處理旁站B4磚工程定位放線、標(biāo)高測測量測量AR原材料、砂漿強度度等級砂漿配合比試驗BR砂漿試塊制作、砂砂漿稠度、重重量比檢查現(xiàn)場檢查、見證取取樣CR墻與柱之間拉結(jié)筋筋、予埋件、予予留孔洞…現(xiàn)場檢查BR砌體砌筑質(zhì)量抽查查現(xiàn)場檢查B防潮層檢查現(xiàn)場檢查BR木磚防腐質(zhì)量檢查查現(xiàn)場檢查AR門窗孔位置現(xiàn)場檢查BR5地面工程原材料、配合比檢檢查試驗、審核配合比比BR基層處理檢查現(xiàn)場檢查、量測BR結(jié)合層檢查現(xiàn)場檢查C防潮層檢查旁站B面層檢查現(xiàn)場檢查、量測BR6防水工程材料質(zhì)量檢查和復(fù)復(fù)試現(xiàn)場檢查、審核試試驗報告AR坡度和變形縫觀察、量測C粘結(jié)料配合比及涂涂刷質(zhì)量旁站、量測BR防水層粘結(jié)度、搭搭接長度檢查查旁站、量測BR保護(hù)層檢查現(xiàn)場檢查C7門窗工程材質(zhì)或成品、附件件檢查現(xiàn)場檢查、審核資資料AR安裝固定點、預(yù)埋埋件檢查現(xiàn)場檢查B門窗密封度檢查現(xiàn)場檢查C垂直度及開合試驗驗等檢查現(xiàn)場檢查、量測B8裝修工程抹灰工程原材料、配合比檢檢查現(xiàn)場檢查、審核報報驗資料BR各層之間結(jié)合度現(xiàn)場檢查C分格、滴水線現(xiàn)場檢查C外觀檢查現(xiàn)場檢查、量測B飾面磚檢查材料品種、質(zhì)量、規(guī)規(guī)格、顏色、圖圖案檢查現(xiàn)場檢查CR鑲粘牢固檢查現(xiàn)場檢查R滴水線及接縫檢查查觀察、量測CR容許項目檢查現(xiàn)場檢查、量測BR涂料工程材料品種、質(zhì)量檢檢查現(xiàn)場檢查、審核報報驗資料BR裝飾線、分色線檢檢查現(xiàn)場檢查B外觀檢查現(xiàn)場檢查B玻璃工程材料品種、規(guī)格、質(zhì)質(zhì)量檢查審查產(chǎn)品合格證BR玻璃安裝質(zhì)量檢查查現(xiàn)場檢查B點支承玻璃幕墻材料品種規(guī)格，審查產(chǎn)品合格證及及檢測報告BR安裝固定點、予埋埋件、連接節(jié)節(jié)點、結(jié)構(gòu)膠膠及配件安裝裝檢查觀察、尺量，施工工記錄檢查BR外觀成品質(zhì)量檢查查觀察、手摸，尺量量檢查BR9鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝材料品種、規(guī)格，質(zhì)質(zhì)量檢查審查產(chǎn)品合格證及及檢測報告BR安裝質(zhì)量檢查尺量、觀察，施工工記錄檢查BR觀感檢查觀感BR注：1A（AR）為質(zhì)檢站及有關(guān)規(guī)劃、設(shè)計、勘察等單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位和施工單位共檢工序控制點；2B（BR）為監(jiān)理單位和施工單位共檢工序控制點；C（CR）為施工單位檢查工序控制點；凡帶R者，檢查時施工單位必須提供自檢記錄和資料；施工單位在通知有關(guān)單位進(jìn)行A（AR）、B（BR）工序控制點前，必須進(jìn)行認(rèn)真自檢；質(zhì)檢站、建設(shè)單位有權(quán)對控制點進(jìn)行隨機檢查；表中所列合驗工序控制點根據(jù)質(zhì)監(jiān)站“必監(jiān)項目表”進(jìn)行調(diào)整。(一)質(zhì)量控制要點、方法及目標(biāo)值：1基礎(chǔ)工程：1）質(zhì)量控制要點：A測量放線的控制：首先，審查測量儀器（經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀）有無出廠合格證及年檢證明，鋼尺有無出廠合格證，審查測量方案及相關(guān)數(shù)據(jù)。其次，依據(jù)規(guī)劃圖、紅線、報驗數(shù)據(jù)現(xiàn)場復(fù)核建筑物外形尺寸與規(guī)劃所給紅線是否相符，按圖紙尺寸符核建筑物外形邊線、軸線尺寸，抄測場地平整后標(biāo)高，參考地質(zhì)報告，計算出自然標(biāo)高與平整后標(biāo)高之差。最后，復(fù)核樁位，樁數(shù)及軸線、標(biāo)高控制點留置符合要求后，監(jiān)理簽署同意報驗，施工單位方可進(jìn)行施工。B樁機施工過程的控制：棟號施工前，施工單位必須向監(jiān)理提供樁基礎(chǔ)施工方案，內(nèi)容包括：場地平整標(biāo)高總樁數(shù)及標(biāo)號圖C控制樁機的機械性能樁機作業(yè)前檢查如下內(nèi)容：鋼絲繩的松緊樁管的垂直度攪拌機運行狀況D人員配備狀況控制人員配備狀況包括：樁機操作人員專職操作人員泵工機修人員力工人員E原材料進(jìn)場控制（1）鋼筋a鋼筋有出廠合格證及外觀檢查合格后方可進(jìn)場；b鋼筋進(jìn)場時，按品種、批量等進(jìn)行見證復(fù)試，未經(jīng)復(fù)試或復(fù)試不合格的鋼筋，不能使用。c進(jìn)口鋼筋、無出廠合格證、加工中脆斷、焊接性能不良等應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分分析；d焊條應(yīng)有合格證，且應(yīng)與焊接形式、母材種類和設(shè)計要求的品種、規(guī)格一致。e焊工應(yīng)持證上崗，正式焊接前應(yīng)在現(xiàn)場條件下焊接送樣復(fù)試合格后，方可進(jìn)行操作。f鋼筋若要代換，必須經(jīng)設(shè)計單位書面同意后方可代換。g控制鋼筋籠扭曲變形：鋼筋籠加工制作時點焊要牢，采用支撐加強筋，避免運輸?shù)醴艜r產(chǎn)生變形、扭曲，鋼筋籠應(yīng)在專用平臺上加工。主筋與箍筋點焊要牢固，支撐加強要可靠，吊運要豎直，使其平衡入樁中，保持骨架完好。（2）水泥a水泥進(jìn)場必須有質(zhì)量證明書和合格證；b監(jiān)理對品種、出廠日期、編號、標(biāo)號、包裝（散裝編號）出廠日期前進(jìn)行檢查。c施工單位應(yīng)在31天內(nèi)報驗水泥28天合格證；d水泥必須復(fù)試合格后方可用于施工。（3）砂、碎石：a進(jìn)場前按產(chǎn)地、品種、規(guī)格、批量取樣復(fù)試；b監(jiān)理在進(jìn)行前進(jìn)行顆粒級配、密度、含泥量檢查。c砂子應(yīng)為粗砂或中砂；d碎石連續(xù)級配應(yīng)符合要求；e砂、碎石應(yīng)有出廠合格證；（4）砼外加劑：a必須有生產(chǎn)廠家出示的符合國家標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量證明書。內(nèi)容包括：廠名、品種、質(zhì)量、重量、包裝、生產(chǎn)日期、性能和使用說明；b使用前必須復(fù)試，合格后方可使用；c按每罐使用量訂作投料盒；d允許偏差符合下表：項次項目允許偏差值檢驗方法1樁位（中心）軸線線70吊線尺量檢查2樁垂直度1%樁長吊蟲線檢查3樁身直徑±50尺量檢查4樁底標(biāo)高±10尺量檢查5鋼筋籠直徑±10尺量檢查6鋼筋籠長度±100尺量檢查7主筋間距±10尺量檢查8箍筋間距±20尺量檢查2承臺施工過程質(zhì)量控制：1)施工方案的控制：土方施工前，施工單位應(yīng)向監(jiān)理單位提交如下方案：降水措施挖土方案、運土路線、堆土位置等方案；標(biāo)高控制方案經(jīng)審查批準(zhǔn)后方可施工，墊層施工完畢后，施工單位應(yīng)提交以下資料：2)挖至設(shè)計標(biāo)高的樁位平面圖樁徑、樁位偏差及標(biāo)高值成樁質(zhì)量檢查報告（動測檢測報告、靜載檢測報告）3原材料控制：1)鋼筋A(yù)鋼筋的品種、質(zhì)量和焊條的牌號、性能必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；進(jìn)場鋼筋焊接前必須進(jìn)行化學(xué)成份分析和焊接試驗，符合有關(guān)規(guī)定后方可焊接。B鋼筋表面必須清潔，沒有顆粒狀或片狀老銹，如有需除銹后方可使用；C鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定；D如使用焊接，接頭機械性能試驗結(jié)果必須符合鋼筋焊接施工及驗收的規(guī)定；E綁扎鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中；F彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定，搭接長度均不小規(guī)定值；G用Ⅰ級鋼筋制作的箍筋，其數(shù)量符合設(shè)計要求，彎鉤的角度和平直長度應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定；H對焊接頭無橫向裂紋和燒傷，焊接均勻。接頭處彎折不大于4o，接應(yīng)處鋼筋軸線位移不得大于0.1d，且不大于2㎜。電弧焊接頭焊縫表面平整、無凹陷，焊瘤、接頭處無裂紋、氣孔、焊渣有咬邊。接頭處綁條接頭中心線的縱向位移不得大于0.5d，且不大于3㎜；接頭處鋼筋的軸線位移不大于0.1d，且不大于3㎜；焊縫厚度不小于0.05D；焊縫寬度不小于0.1d，焊縫隙長度不小于0.5d；接頭處彎折不大于4o。2)質(zhì)量控制目標(biāo)值項次項目允許偏差值（㎜）檢查方法1骨架的寬度、高度度±5尺量檢查2骨架的長度±5尺量連續(xù)三檔取其其最大值3箍筋構(gòu)造筋間距焊接±10尺量兩端、蹭取最最大值綁扎±204受力鋼筋間距±10尺量檢查排距±55鋼筋彎起點位移2020尺量檢查6焊接預(yù)埋件中心線位移5尺量檢查水平高差+307受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)±10尺量檢查模板A模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；其支架的支承部分有足夠的支承面積；B安裝在基土上，基土必須堅實并有排水措施；C模板接縫處接縫的最大寬度不應(yīng)大于1.5㎜；D模板與砼的接觸面應(yīng)清除干凈，并涂隔離劑；E樁基礎(chǔ)模板質(zhì)量控制目標(biāo)值項次項目允許偏差值（㎜）檢查方法1軸線位移5尺量檢查2標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線檢查查3截面尺寸±10尺量檢查4相鄰兩板表面高低低差2直尺和尺量檢查5表面平整度52M靠尺和塞尺檢檢查3砼A砼所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)規(guī)定；B砼的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工規(guī)范的規(guī)定；C評定砼強度析試塊，必須按《砼強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗，其強度必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。D對設(shè)計不允許有裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫；設(shè)計允許出現(xiàn)裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬度必須符合設(shè)計要求。E砼應(yīng)振搗密實，蜂窩麻面表面缺陷已修整，無孔洞。F任何一根主筋均不得有露筋。G無縫隙，無夾渣層。H承臺、承臺梁砼質(zhì)量控制目標(biāo)值項次項目允許偏差（㎜）檢驗方法1軸線位移10尺量檢查2標(biāo)高±10用水準(zhǔn)儀或拉線檢檢查3截面尺寸-15-10尺量檢查4表面平整度8用2m靠尺和塞尺檢查I墊層砼質(zhì)量控制目標(biāo)值項次項目允許偏差（㎜）檢驗方法1標(biāo)高±10用水準(zhǔn)儀或拉線尺尺量檢查2表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢檢查3基礎(chǔ)截面尺寸±15-10尺量檢查4留孔中心線位移5尺量檢查4基礎(chǔ)回填土1)人工回填土A基底處理必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定；B回填的土料，必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定；C回填土必須按規(guī)定分層夯壓密實，取樣測定夯（壓）實后土的干土質(zhì)量密度，其合格率不應(yīng)小于90%；土的壓實系數(shù)不小于0.94，且不應(yīng)集中，環(huán)刀法取樣的方法及數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定。D回填土質(zhì)量控制目標(biāo)值項次項目允許偏差檢驗方法1標(biāo)高0-50用水準(zhǔn)儀或拉線尺尺量檢查2表面平整度20用2m靠尺和楔形塞尺檢檢查2)機械回填土A基底處理必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定；B回填的土料必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定；C回填土必須按規(guī)定分層夯壓密實，取樣測定壓實后土的干土質(zhì)量密度，其合格率不應(yīng)小于90%，土的壓實系數(shù)不小于0.94，且不應(yīng)集中。環(huán)刀法取樣的方法及數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定：d機械回填質(zhì)量控制目標(biāo)值項次項目允許偏差檢驗方法1頂面標(biāo)高0-50用水準(zhǔn)儀或拉線尺尺量檢查2表面平整度20用2m靠尺和楔形塞尺檢檢查2底層框架工程：質(zhì)量控制要點：原材料進(jìn)場控制同基礎(chǔ)工程材料部分；A鋼筋a鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定b帶有顆粒狀的片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。鋼筋表面應(yīng)保持清潔。c鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量錨固長度、接頭等，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。d鋼筋對焊接頭的機械性能結(jié)果必須符合鋼筋焊接施工及驗收的專門規(guī)定。e缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。f彎鉤的朝向應(yīng)正確。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。g箍筋的間距數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，有抗震要求時，彎鉤角度為135o，彎鉤平直長度為10d。h鋼筋對焊接頭Ⅰ、Ⅱ級鋼筋無燒傷和橫向裂紋，焊包均勻。對焊接頭自彎折不大于4o，對焊接頭處鋼筋軸線的偏移不大于0.1d且不大于2㎜。i控制柱子鋼筋拉移，振搗砼易碰動鋼筋。應(yīng)在澆筑砼前檢查位置是否正確，宜用固定卡或臨時箍筋加以固定。當(dāng)鋼筋位置有明顯位移時必須進(jìn)行處理，處理方案須經(jīng)設(shè)計單位同意。j控制梁鋼筋骨架尺符合設(shè)計尺寸。k控制梁、柱交接處箍筋加密；要求施工單位綁梁鋼筋前先將柱箍筋套的豎筋上，穿完梁鋼筋后再綁扎。l控制箍筋搭接處按135o彎鉤。m梁主筋進(jìn)支座錨固長度應(yīng)符合要求。n板的負(fù)彎矩鋼筋綁好之后禁止在上行走，在澆筑砼前進(jìn)行修整。o電弧焊的焊條品牌必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。臺使用進(jìn)口鋼筋必須作化學(xué)分析和焊接試驗，合格后方可使用。p控制焊接表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤，接頭處不得有裂紋、氣孔、夾渣的數(shù)量、大小、接頭尺寸偏差，不超規(guī)定。q鋼筋綁扎時搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭處不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，受拉區(qū)Ⅰ級鋼筋的末端做彎鉤。r框架節(jié)點箍筋加密區(qū)的箍筋及梁上有集中荷載處的附加吊筋或箍筋，不得漏放；柱根部第一道箍筋應(yīng)放在與結(jié)合部50㎜以內(nèi)。主次梁節(jié)點部位主梁箍筋應(yīng)按加密要求通長布置。加密箍筋區(qū)長度不小于500㎜。鋼筋代換，必須經(jīng)過設(shè)計單位同意。砼中直徑大于22㎜的鋼筋不宜采用綁扎接頭。受拉鋼筋的搭接長度要求如下：項次鋼筋類型砼強度等級C20C25C301Ⅰ級鋼筋35d30d25d2Ⅱ級鋼筋45d40d35d3Ⅲ級鋼筋55d50d45d4冷拔低碳鋼絲300mms當(dāng)受力鋼筋采用焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯開。在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑d的35倍且不小于500㎜的區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭。t質(zhì)量控制目標(biāo)值：框架鋼筋綁扎允許偏差（㎜）項次項目允許偏差檢驗方法1網(wǎng)的長度、寬度±10尺量檢查2網(wǎng)眼尺寸±20尺量連續(xù)三檔取最最大值3骨架的寬度、高度度±5尺量檢查4骨架的長度±10尺量兩端各一占領(lǐng)領(lǐng)取其最大值值56受力鋼筋間距±10尺量連續(xù)三檔取其其最大值排距±5尺量檢查7綁筋箍筋、構(gòu)造筋筋間距±20鋼筋彎起點位移208焊接預(yù)埋件中心線位移5水平高差+309受力鋼筋梁、柱±5墻板±3u受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度鋼筋類型砼強度等級C25C30Ⅰ級鋼筋30d25dⅡ級鋼筋40d35dB模板a模板及其支架應(yīng)有足夠的強度、鋼模、木模、竹模接縫不漏漿。b柱子支模前應(yīng)彈線，校正鋼筋位置，控制模板截面尺寸、高度。c控制模板支架下面加設(shè)墊板，雨季應(yīng)有排水措施，控制構(gòu)件截面尺寸，軸線位移。d拆模時砼的強度應(yīng)符合設(shè)計要求；e質(zhì)量控制目標(biāo)值模板安裝埋件，預(yù)留孔洞的允許偏差項目允許偏差單層多層柱、墻、梁軸線位位移5標(biāo)高±5墻、柱、梁截面尺尺寸+4-5每層垂直度3相鄰兩板表面高低低差2表面平整度5預(yù)埋鋼板、預(yù)埋管管、預(yù)留孔中中心線位移3預(yù)埋螺栓中心線位移2外露長度+10-0預(yù)留洞中心線位移10截面內(nèi)部尺寸+100f砼結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差項目允許偏差軸線位置5底模上表面標(biāo)高±5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10柱、墻、梁+4-5層高垂直全高≤5m6全高>5m8相鄰兩板表面高低低差2表面平整（2m長長度上）5C砼質(zhì)量控制要點：a砼的水泥、骨料、外外加劑，應(yīng)有有出廠合格證證并復(fù)試合格格方可使用。商商品砼也應(yīng)具具備上述條件件，并對砼生生產(chǎn)設(shè)備和砼砼廠進(jìn)行實地地考查、考查查的主要內(nèi)容容是：b試驗室的資質(zhì)條件件及工作人員員上崗證是否否齊全，是否否有完整的技技術(shù)資料和管管理臺帳。c技術(shù)管理工作系統(tǒng)統(tǒng)、機構(gòu)設(shè)置置狀態(tài)。d有無健全的技術(shù)管管理制度，主主要包括：技技術(shù)合同審核核、材料管理理、質(zhì)量檢驗驗、砼開盤鑒鑒定、運輸、泵泵送、技術(shù)檔檔案資料、操操作規(guī)程和技技術(shù)崗位責(zé)任任制等管理制制度。e現(xiàn)場攪拌設(shè)備，特特別是計量設(shè)設(shè)備的年檢和和可靠程度。f砼施工前施工單位位應(yīng)報送配合合比報告單，經(jīng)經(jīng)審查合格后后方可施工，砼砼的配合比、原原材料計量、攪攪拌、養(yǎng)護(hù)和和施工縫必須須符合規(guī)范規(guī)規(guī)定。砼試塊的制作、養(yǎng)養(yǎng)護(hù)和試驗要要符合《砼強強度檢驗評定定標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)規(guī)定。g砼澆筑前應(yīng)制定方方案：根據(jù)澆澆筑工程量，根根據(jù)現(xiàn)場情況況確定泵車位位置、澆筑順順序、施工縫縫的位置以入入原材料的供供應(yīng)情況，保保障砼澆筑的的連續(xù)性。停停電時也應(yīng)落落實，確保萬萬無一失。h模板、鋼筋在澆筑筑前應(yīng)檢查，確確保模板位置置、標(biāo)高、截截面尺寸與設(shè)設(shè)計相符，支支撐牢固，模模板內(nèi)雜物已已清除干凈。鋼鋼筋位置正確確，變形的鋼鋼筋已修好，關(guān)關(guān)鍵部位應(yīng)再再次查驗鋼筋筋品種、數(shù)量量、規(guī)格、插插筋、錨固情情況；以攪拌拌機、運輸車車、料斗、串串筒、輸送管管線，要檢查查運行情況，并并試運轉(zhuǎn)，對對故障已有準(zhǔn)準(zhǔn)備。i砼澆筑前應(yīng)根據(jù)天天氣情況做好好雨季施工防防護(hù)措施。j砼澆筑前對后臺進(jìn)進(jìn)行計量，定定量、定車、定定位，施工過過程中見證留留砼試塊，商商品砼應(yīng)雙控控留試塊。k砼澆筑中，加強旁旁站監(jiān)理，嚴(yán)嚴(yán)格控制砼質(zhì)質(zhì)量、塌落度度。l控制振搗情況，不不漏振、過振振，不得有蜂蜂窩孔洞、露露筋、麻面。m對結(jié)點部位不同等等級砼的澆筑筑順序和澆筑筑砼的等級要要嚴(yán)格檢查，防防止低等級砼砼注入高等級級砼部位。n要督促承包單位做做好澆水養(yǎng)護(hù)護(hù)工作，防止止砼出現(xiàn)裂縫縫。o質(zhì)量控制目標(biāo)值：：項目允許偏差1軸線位移柱、墻、梁±52標(biāo)高層高±303柱、墻、梁截面尺尺寸全高±54柱、墻垂直度每層全高H/1000且不不大于305表面平整度83主體砌筑工工程：質(zhì)量控制要點；a磚和品種、強度等等級必須符合合設(shè)計要求，砌砌筑前應(yīng)報驗驗砂漿配合比比報告。b磚及外加劑應(yīng)有出出廠合格證并并復(fù)試合格后后方可使用。c砂漿用砂采用中砂砂，并過篩，不不得有雜物。含含泥量M7.5砂漿不超過10%，d消石灰粉熟熟化后用于砂砂漿中。熟化化時間不少于于7天，拌制砂砂漿用水應(yīng)采采用飲用水。e砂漿應(yīng)隨拌隨用，水水泥砂漿和水水泥混合砂漿漿必須分別在在拌成后3小時和4小時內(nèi)使用用完畢，當(dāng)施施工期間最高高氣溫超過330℃時，必須分分別在拌成后后2小時和3小時內(nèi)使用用完畢。f砌筑磚砌體時，磚磚應(yīng)提前1—2天澆水濕潤潤，使紅磚含含水率為10%—15%。磚砌體的的灰縫就橫平平豎直、厚薄薄均勻，并應(yīng)應(yīng)填滿砂漿。墻墻厚370㎜及以上的的砌體宜采用用雙面掛線砌砌筑。砌筑時時鋪漿長度不不超過500㎜。g埋入磚砌體中的拉拉結(jié)筋，應(yīng)設(shè)設(shè)置正確、平平直，其外露露部分在施工工中不得任意意彎折。磚砌砌體的轉(zhuǎn)角處處和交接處應(yīng)應(yīng)同時砌筑，內(nèi)內(nèi)外墻應(yīng)同時時砌筑，h外墻轉(zhuǎn)角處處嚴(yán)禁留直槎槎，必須留槎槎時應(yīng)留斜槎槎，砌體接槎槎時，必須將將接槎處的表表面清理干凈凈，澆水濕潤潤，保持灰縫縫平直。i磚砌體應(yīng)上、下錯錯縫，內(nèi)處搭搭砌。砌體水水平灰縫的砂砂漿飽滿度不不得小于80%，豎縫宜采采用擠漿或加加漿方法，不不得出現(xiàn)透明明縫，嚴(yán)禁用用水沖漿罐縫縫。j砌體的水平灰縫厚厚度過豎向灰灰縫寬度宜為為10㎜，但不應(yīng)應(yīng)小于8㎜，也不應(yīng)應(yīng)大于12㎜。磚柱和和寬度小于11m的窗間墻，選選用整磚砌筑筑。k質(zhì)量控制目標(biāo)值：：磚墻砌筑允允許偏差項次項目允許偏差（㎜）檢驗方法1軸線位置位移10用經(jīng)緯儀或拉線尺尺量檢查2墻砌體頂面標(biāo)高±15用水準(zhǔn)儀和尺量檢檢查3垂直度每層5用2m托線板檢查全高≤10m10用經(jīng)緯儀或吊張和和尺量檢查>10m204表面平整度混水墻、柱8用2米靠尺和楔形塞尺尺檢查5水平灰縫平直度混水墻10拉10米線和尺量檢查6水平灰縫厚度（110皮磚累計數(shù)數(shù)）±8與皮數(shù)桿比較尺量量檢查7門窗洞口（后塞口口）寬度±5尺量檢查門口寬度±15-58預(yù)留構(gòu)造柱截面（寬寬度、深度）±10尺量檢查9外墻上下窗口偏移移20用經(jīng)緯儀或吊線檢檢查以底層窗窗口為準(zhǔn)4水泥砂漿地面質(zhì)量控制要點a水泥、砂必須有合合格證并復(fù)試試合格。砂漿漿配合比要準(zhǔn)準(zhǔn)確。應(yīng)控制地面起砂、空空鼓裂紋、地地面不平、倒倒泛水、工種種筋時找好泛泛水。質(zhì)量控制目標(biāo)值項目允許偏差（㎜）檢查方法表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺檢檢查踢腳板上口平直45m線，不足5m拉通通線和尺量檢檢查分格縫平直35m線，不足5m拉通通線和尺量檢檢查5裝飾工程A內(nèi)墻抹灰抹灰工程質(zhì)量控制制要點a抹灰工程進(jìn)行之前前結(jié)構(gòu)工程必必須經(jīng)監(jiān)理工工程師、質(zhì)量量監(jiān)督部門檢檢驗合格后方方可進(jìn)行。b抹灰前各種洞口、砼砼蜂窩、麻面面等已做好修修補。c所進(jìn)廠的材料已復(fù)復(fù)試合格并報報驗，材料的的品種、質(zhì)量量必須符合設(shè)設(shè)計要求和材材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定外，還應(yīng)應(yīng)復(fù)試合格。d大面積抹灰前應(yīng)先先做樣板間，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理檢查合合格后方可大大面積施工，施施工前施工單單位應(yīng)修訂完完整工藝做法法，做好技術(shù)術(shù)交底和技術(shù)術(shù)培訓(xùn)。e監(jiān)理應(yīng)巡視施工質(zhì)質(zhì)量，要求施施工單位磚墻墻提前一天澆澆水，使水滲滲入磚墻時約約達(dá)8—10㎜；基層清清理干凈。及及時發(fā)現(xiàn)不合合格的部位監(jiān)監(jiān)督施工單位位處理。6抹灰質(zhì)量控制目標(biāo)標(biāo)值項目允許偏差（㎜）檢驗方法1立面垂直3用2m托線板檢查2表面平整3用2m靠尺及楔塞尺檢檢查3陰陽角垂直3用2m托線板檢查4陰陽角方正3有20㎝方尺和楔形塞尺尺檢查5水平灰縫3拉5m小線和尺量檢查B外墻貼面磚質(zhì)量控制要點a外墻磚的品種、規(guī)規(guī)格、顏色等等必須符合設(shè)設(shè)計要求。b外墻磚施工必須保保證牢固，嚴(yán)嚴(yán)禁空鼓，無無歪斜、缺棱棱、掉角和裂裂縫等缺陷。c砂漿配合比要正確確，稠度要符符合要求，嚴(yán)嚴(yán)格按工藝操操作，發(fā)現(xiàn)空空鼓的應(yīng)立即即通知施工單單位返工。d要做好基層打底的的檢查工作。e監(jiān)督施工單位分段段分塊彈線、排排磚、選磚。f要求施工單位勾完完縫后立即擦擦凈磚表面砂砂漿，避免墻墻面臟亂。g外墻磚質(zhì)量控制目目標(biāo)值項目允許偏差檢驗方法1立面垂直3用2m托線板檢查2表面平整2用2m靠尺及楔塞尺檢查查3陰陽角垂直2用2m托線板檢查4陰陽角方正2用20㎝方尺及楔形塞尺尺檢查5分格條（縫）平直直2拉5m小線和尺量檢查6接縫高低1C門窗安裝工程a塑鋼窗必須有出廠廠合格證并符符合設(shè)計要求求，復(fù)試合格格后方可使用用，木門材質(zhì)質(zhì)必須符合設(shè)設(shè)計要求，進(jìn)進(jìn)廠時經(jīng)監(jiān)理理工程師檢查查合格后方可可用于工程。b門窗質(zhì)量控制目標(biāo)標(biāo)值項次項目允許偏差（㎜）檢驗方法1框的正、側(cè)面垂直直度3用1米托線板檢查2框的對角線長度差差2尺量3框與扇接觸處高低低差2用直尺及楔形塞尺尺4公建雙扇大門對口口留縫寬度2—3用楔形塞尺檢查5框與扇上縫留縫寬寬度16門扇與地面間留縫縫寬度4—67門扇上下坎間留縫縫寬度3—56屋面工程屋面保溫隔熱墊層層的控制要點點：a保溫材料的強度、表表觀密度、導(dǎo)導(dǎo)熱系數(shù)和含含水率以及配配合比，必須須符合設(shè)計要要求和施工規(guī)規(guī)范的規(guī)定。b板狀保溫材料，應(yīng)應(yīng)緊貼基層，鋪鋪平墊穩(wěn)，找找坡正確，上上下層錯縫并并嵌填密實。c使用前材料嚴(yán)格按按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)選擇，加強強保管，以對對不符合要求求的材料，不不得使用。d質(zhì)量目標(biāo)控制值：：項次項目允許偏差（㎜）檢驗方法1保溫層厚度松散材料3用鋼針插入和尺量量檢查板狀材料32隔熱板相鄰高低差差3用直尺和楔形塞尺尺檢查7、玻璃幕墻工程：：A、玻璃幕墻工作所所用的各種材材料、構(gòu)件和和組件的質(zhì)量量必須符合設(shè)設(shè)計要求及國國家現(xiàn)行產(chǎn)品品標(biāo)準(zhǔn)和工程程技術(shù)規(guī)范規(guī)規(guī)定。B、玻璃幕墻的造型型和立面分格格必須符合設(shè)設(shè)計要求。C、全玻璃幕墻及點點支承幕墻使使用的玻璃應(yīng)應(yīng)符合以下規(guī)規(guī)定：1、玻璃幕墻必須使使用安全玻璃璃且厚度不小小于6MM，全玻玻璃幕墻肋玻玻璃的厚度應(yīng)應(yīng)不小于122MM，其品品種、規(guī)格、顏顏色、光學(xué)性性能及安裝方方向必須符合合設(shè)計要求；；2、幕墻的中空玻璃璃應(yīng)采用硅酮酮結(jié)構(gòu)密封及及丁基密封條條；鍍膜面應(yīng)應(yīng)在中空玻璃璃的第2或第3面上；3、幕墻的夾層玻璃璃應(yīng)采用PVB膠片干法加加工合成的夾夾層玻璃。點點支承玻璃幕幕墻夾層玻璃璃夾層膠片PVB厚度嚴(yán)禁小小于0.766MM；4、鋼化玻璃其表面面不得有損傷傷；0.8MMM以下的鋼鋼化玻璃應(yīng)進(jìn)進(jìn)行引爆處理理。5、幕墻玻璃均必須須進(jìn)行邊緣處處理。D、玻璃幕墻墻與主體結(jié)構(gòu)構(gòu)連接的各種種埋件、連接接件、緊固件件必須安裝牢牢固，其數(shù)量量、規(guī)格、位位置、連接方方法和防腐處處理必須符合合設(shè)計要求。E、各種連接件、緊緊固件的螺栓栓應(yīng)有防松動動措施；焊接接應(yīng)符合設(shè)計計要求和焊接接規(guī)范的規(guī)定定。F、點支承玻璃幕墻墻必須采用帶帶萬向頭的活活動不銹鋼爪爪，其鋼爪間間的中心距離離應(yīng)大于2550MMG、玻璃幕墻四周、玻玻璃幕墻內(nèi)表表面與主體結(jié)結(jié)構(gòu)之間的連連接節(jié)點，各各種變形縫、墻墻角的連接點點必須符合設(shè)設(shè)計要求和技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定。H、玻璃幕墻嚴(yán)禁滲滲漏。I、玻璃幕墻結(jié)構(gòu)膠膠和密封膠的的打注必須飽飽滿、密實、連連續(xù)、均勻、無無氣泡寬度和和厚度應(yīng)符合合設(shè)計要求和和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定。J、玻璃幕墻開啟窗窗的配件應(yīng)齊齊全、安裝牢牢固、安裝位位置、開啟方方向及角度應(yīng)應(yīng)正確，開啟啟靈活，關(guān)閉閉嚴(yán)密。K、玻璃幕墻的防雷雷裝置必須與與主體結(jié)構(gòu)的的防雷裝置可可靠連接。L、全玻璃幕墻及點點支承玻璃幕幕墻工程質(zhì)量量的檢驗方法法應(yīng)符合下列列規(guī)定：1、幕墻垂垂直度：用經(jīng)經(jīng)緯檢查；2、幕墻水水平度：用水水平儀檢查；；3、幕墻表表面平整度：：用2M靠尺和塞塞尺檢查；4、板材立立面垂直度：：用垂直檢測測尺檢查；5、板材上上沿水平度：：用1M水平尺和和鋼尺檢查；；6、相臨板板材板角錯位位：用鋼直尺尺檢查；7、陽角方方正：用直角角檢測尺檢查查；8、接縫直直線度：拉55M線，不足足5M拉通線，用用鋼直尺檢查查；9、接縫高高低差：用鋼鋼直尺和塞尺尺檢查10、接線寬寬度：用鋼直直尺檢查。8、鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程程：A、焊接球及制造焊焊接球所采用用的原材料，螺螺栓球及制造造螺栓球節(jié)點點所采用的原原材料，其品品種、規(guī)格、性性能等應(yīng)符合合國家產(chǎn)品標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要要求。焊接球球焊縫應(yīng)進(jìn)行行無損檢驗，其其質(zhì)量應(yīng)符合合設(shè)計要求，當(dāng)當(dāng)設(shè)計無要求求時，應(yīng)符合合本標(biāo)準(zhǔn)中的的規(guī)定二級質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。B、螺栓球成型后，不不得有裂紋，褶褶皺，過燒。C、鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)支座座定位軸線的的位置、支座座錨栓的規(guī)格格應(yīng)符合設(shè)計計要求。D、支承面頂板的位位置、標(biāo)高、水水平度以及支支座錨栓位置置的允許偏差差應(yīng)符合下表表的規(guī)定項目允許偏差支承面頂板位置15.0頂面標(biāo)高0—3.0頂面水平度l/1000支座錨栓中心偏移±5.0E、網(wǎng)架支座錨栓的的緊固應(yīng)符合合設(shè)計要求F、小拼單元的允許許偏差應(yīng)符合合下表的規(guī)定定項目允許偏差節(jié)點中心偏移2.0焊接球節(jié)點與鋼管管中心的偏移移1.0桿件軸線的彎曲失失高L1/1000，且且不應(yīng)大于5.0錐體型小拼單元弦桿長度±2.0錐體高度±2.0上弦趕對角線長度度±3.0平面珩架小拼單元元跨長≤24M+3.0-0.7＞24M+0.5-10.0跨中高度±3.0跨中拱度設(shè)計要求起拱±L/5000設(shè)計未要求起拱±10.0注：1L1為為桿件長度2L為跨長長G、中拼單元的允許許偏差應(yīng)符合合下表的規(guī)定定項目允許偏差單元長度≤20MM拼接長度單跨±10.0多跨連續(xù)±5.0單元長度＞20MM拼接長度單跨±20.0多跨連續(xù)±10.0H、鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)總拼拼完成后及屋屋面工程完成成后應(yīng)分別測測量其撓度值值，且所測的的撓度值不應(yīng)應(yīng)超過相應(yīng)設(shè)設(shè)計值的1.5倍。四、監(jiān)理工作的方方法及措施施工準(zhǔn)備階段1參與圖紙會會審及設(shè)計交交底監(jiān)理工程師熟悉圖圖紙，通過設(shè)設(shè)計交底了解解設(shè)計單位的的主導(dǎo)思想和和設(shè)計意圖、各各分部工程的的要求，對建建材的要求，對對使用新技術(shù)術(shù)、新工藝、新新材料的要求求，以及施工工中應(yīng)特別注注意的事項等等；提出圖紙紙中的問題，對對設(shè)計單位的的答復(fù)形成會會議紀(jì)要，熟熟悉設(shè)計變更更。監(jiān)督施工工單位執(zhí)行。審定施工組織設(shè)計計（方案）在開工前審核承包包單位項目提提交的施工組組織設(shè)計，對對技術(shù)復(fù)雜及及主要分項、分分部工程，要要求施工單位位編制專項施施工方案，由由專業(yè)監(jiān)理工工程師審定，總總監(jiān)理工程師師簽認(rèn)同意，批批準(zhǔn)實施。審審核的主要內(nèi)內(nèi)容為：（1）承包單位的自審審手續(xù)是否齊齊全；（2）施工總平面布置置圖是否合理理；（3）施工方法是否可可行，質(zhì)量保保證措施是否否可靠并具有有針對性；（4）工期安排是否滿滿足建設(shè)工程程施工合同要要求；（5）進(jìn)度是否保證施施工的連續(xù)性性和均衡，所所需的人力、材材料、設(shè)備的的配置與進(jìn)度度計劃是否協(xié)協(xié)調(diào)；（6）承包單位的質(zhì)量量保證體系是是否健全；（7）安全、環(huán)保、消消防和文明施施工是否符合合有關(guān)規(guī)定；；（8）專項施工方案的的可行性、合合理性和先進(jìn)進(jìn)性。查驗施工測量放線線結(jié)果（1）查驗承包單位專專職測量人員員的崗位證書書及測量設(shè)備備鑒定證書；；（2）監(jiān)理工程師對