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某幕墻工程施工進(jìn)度保證措施本工程施工內(nèi)容包括:單元式幕墻、框架式幕墻、不銹鋼裝飾帶、幕墻鋼結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)雨棚、旋轉(zhuǎn)門等工程的設(shè)計、加工、制作及施工安裝。施工工期根據(jù)本工程主體結(jié)構(gòu)封頂日期,以及對幕墻工程的工期要求,本幕墻工程預(yù)計開工日期為2004年10月28日,竣工日期為2005年3月15日,總安裝工期為135天(日歷天),以現(xiàn)場總監(jiān)工程師發(fā)出的進(jìn)場開工單為準(zhǔn)。工程質(zhì)量我公司承諾:本工程按現(xiàn)行設(shè)計、施工及驗收規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗評,確保工程質(zhì)量達(dá)到揚(yáng)子杯要求,力爭魯班獎。我司的具體措施是:運(yùn)用ISO9001質(zhì)量管理體系的程序來管理工程。抓好設(shè)計、采購、加工及施工過程的質(zhì)量,各道工序?qū)訉影殃P(guān),把影響質(zhì)量的因素控制在萌芽之中。在設(shè)計質(zhì)量上,首先經(jīng)過設(shè)計論證,主設(shè)計師進(jìn)行交底,使每一個設(shè)計人員明確主設(shè)計師的意圖,圖紙必須經(jīng)過設(shè)計、校對、審核。在工廠加工上,首先對材料進(jìn)行檢驗,不合格品不得進(jìn)行加工,加工之前先制訂工藝流程卡,確立各加工程序,每道工序必須經(jīng)自檢、專檢,不合格品禁止進(jìn)入下道工序。工廠的各種加工機(jī)械、器具、量具定期進(jìn)行檢查,確保工廠的加工質(zhì)量。在施工過程中,我們做到施工之前有設(shè)計、技術(shù)交底,施工隱蔽有記錄,產(chǎn)品安裝有檢查,各道工序?qū)訉影殃P(guān),確保本工程質(zhì)量。為確保本項目各分部工程安裝能在相應(yīng)的工期內(nèi)完成,我公司制定了控制各環(huán)節(jié)施工進(jìn)度的保證措施。一、設(shè)計進(jìn)度控制計劃根據(jù)工程總體計劃,從現(xiàn)場要求第一批材料進(jìn)場日期到材料運(yùn)輸→材料加工周期→材料訂貨周期→材料加工單→施工圖,以確定施工圖最后的出圖日期。根據(jù)我司設(shè)計大型工程的經(jīng)驗,必須預(yù)留適當(dāng)?shù)脑O(shè)計周期,以保證有時間與業(yè)主、建筑師對幕墻的細(xì)部設(shè)計作充分的交流與溝通,以盡快確定最終施工圖。預(yù)留適當(dāng)?shù)脑O(shè)計周期,保證每一份加工單都經(jīng)過設(shè)計、核對、審核以確保每張加工單的正確性。為保證設(shè)計階段信息的暢通和交流的快捷,我們擬采取如下三條措施:1.將設(shè)計班子的主要人員與設(shè)計院建筑師對設(shè)計過程中的問題進(jìn)行及時地溝通與磨合,同時,對業(yè)主就設(shè)計方案提出的各種意見及建議作出快速反應(yīng),確保方案圖紙按時會簽。2.為每名駐外設(shè)計人員配備高性能的電腦和相應(yīng)的打印設(shè)備,并建立局域網(wǎng),以確保內(nèi)部設(shè)計數(shù)據(jù)交流的暢通。3.為駐外設(shè)計人員申請開通寬帶網(wǎng),以保持與公司總部的信息交流的暢通。寬帶網(wǎng)不但能將兩組設(shè)計人員緊密地聯(lián)系在一起,而且能使設(shè)計加工組裝圖等信息能及時準(zhǔn)確地傳輸?shù)焦炯庸ぶ行牡碾娔X上,并將加工、組裝過程中可能出現(xiàn)的技術(shù)問題迅速反饋到設(shè)計小組,構(gòu)筑無障礙的信息交流平臺。二、生產(chǎn)加工進(jìn)度控制1.生產(chǎn)加工進(jìn)度控制計劃(1)組織專人負(fù)責(zé)首樣加工,并對加工人員進(jìn)行技術(shù)交底。(2)檢測工具要校準(zhǔn),檢驗人員專職負(fù)責(zé),對所用型材做檢查驗收,合格后方可下料,并做好檢驗記錄。(3)設(shè)備的檢點(diǎn)、保養(yǎng)、保證機(jī)加工生產(chǎn)有序進(jìn)行,并做好保養(yǎng)、檢點(diǎn)記錄。(4)首樣加工完畢由生產(chǎn)部組織評審,參加人員:加工負(fù)責(zé)人、質(zhì)監(jiān)員、車間主任、檢驗員,并做好評審記錄。(5)首樣確認(rèn)后,要進(jìn)行首樣總結(jié)、完善,并經(jīng)質(zhì)監(jiān)部批準(zhǔn),確認(rèn)無誤后方可批量加工。2.從生產(chǎn)加工質(zhì)量中保證加工進(jìn)度(1)定期對員工進(jìn)行質(zhì)量意識培訓(xùn),并及時考核,要求工人必須做到“三懂、四會”。(2)堅持首樣制,通過首樣加工評審,制定加工工藝流程,保證徹實落實到生產(chǎn)中去。(3)批量加工中質(zhì)量檢驗員做到首件必檢,并進(jìn)行技術(shù)交底,對加工生產(chǎn)中的技術(shù)難點(diǎn),應(yīng)協(xié)同加工負(fù)責(zé)人想辦法克服難點(diǎn)。(4)生產(chǎn)中堅持過程抽檢,由專職檢驗員負(fù)責(zé)。(5)加工生產(chǎn)中加工者要做到自檢,在交接工作中要做好交接檢驗記錄。(6)工作任務(wù)落實到人,保證產(chǎn)品質(zhì)量可追溯性。(7)建立質(zhì)量責(zé)任體系、責(zé)任到位,確保加工成品100%合格。加工中堅持首樣制、根據(jù)首樣制定工藝流程,并及時落實到生產(chǎn)中去。三、材料組織進(jìn)度控制一般材料供貨周期:玻璃18~20天,石材20天,鋁材15~18天,膠2天,鋼材3天,鋁板10~12天,保溫材料3~5天,其它輔材1~3天。我公司擬投入1臺雙頭切機(jī)轉(zhuǎn)為本工程加工,輔之其它配套設(shè)備,每月鋁型材加工能力可達(dá)5000平方米的制作量。擬投入1臺進(jìn)口雙組膠機(jī)專為本工程服務(wù),每天可完成150平方米的注膠。固化:由于結(jié)構(gòu)膠的完全固化時間為14天左右,因此,場內(nèi)至少會有15天左右的半成品堆放。而我公司有5000平方米的半成品堆放區(qū),完全能夠滿足本工程材料堆放要求。運(yùn)輸:我公司根據(jù)施工需要,隨時調(diào)配運(yùn)輸車輛,對不能碰撞的材料我們有專用的架車。鋁板和鋁合金型材的運(yùn)輸,比較簡單,不會成為本工程的制約因素。石材加工是我公司的強(qiáng)項,公司擁有一流的石材磨光、切割設(shè)備及技術(shù),和幾家優(yōu)良石料開采廠常年合作,加上四、項目組織進(jìn)度措施1.本工程執(zhí)行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,計劃從公司集中施工經(jīng)驗豐富而且組織過“魯班獎”工程的國家壹級項目經(jīng)理到該工程上來,嚴(yán)格按“魯班獎”的標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)密組織施工,確保該工程按期完工并達(dá)到“揚(yáng)子杯”要求。2.按工程總施工組織計劃,分項目制定月度工程進(jìn)度表、周進(jìn)度表,并嚴(yán)格執(zhí)行施工組織計劃,科學(xué)合理的安排生產(chǎn)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)施工中計劃與實際不相吻合時,及時調(diào)整月進(jìn)度計劃,確保整體計劃如期實現(xiàn)。3.每周六召開項目部調(diào)度協(xié)調(diào)會,總結(jié)工作,對下一周計劃進(jìn)行調(diào)整與安排。遇到特殊情況,及時、準(zhǔn)確召開有關(guān)人員會議,協(xié)調(diào)解決問題。4.由于本工程要求工期比較短,為保證施工進(jìn)度,我司擬采用平行流水作業(yè),廠內(nèi)制作及現(xiàn)場安裝也采用平行流水作業(yè)及交叉作業(yè)以縮短施工工期。5.在保證施工隊人員相對穩(wěn)定的前提下,根據(jù)工程進(jìn)展情況,多創(chuàng)工作面,使勞動力充分發(fā)揮工作效率,并通過理順各個工作組的工作關(guān)系,達(dá)到配合默契,以防窩工、怠工等現(xiàn)象存在。6.加強(qiáng)組織管理,配置技術(shù)過硬的施工隊伍。做到設(shè)計準(zhǔn)確、備料及時、人力充足、器具齊全。7.施工現(xiàn)場人員必須要按進(jìn)度計劃完成當(dāng)日工作,如果計劃有變或其它因素影響進(jìn)度,可以增加施工人員或二班、三班作業(yè)。8.現(xiàn)場測量做到精細(xì)、周到,發(fā)現(xiàn)與設(shè)計不符合及時反饋、處理。9.加強(qiáng)材料檢查驗收,嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān),確保進(jìn)場材料為優(yōu)等品。10.嚴(yán)格按材料進(jìn)場計劃供貨,保證安裝材料進(jìn)場必須有足夠的超前量,不因材料供應(yīng)不及時而延誤安裝。11.合理地、科學(xué)地組織材料的采購、加工、儲備、運(yùn)輸?shù)龋涌觳牧系闹苻D(zhuǎn),減少材量的占用量,按質(zhì)、按量、如期地滿足現(xiàn)場施工需要,保證施工正常、高速進(jìn)行。12.正確按定額計劃使用材料,加強(qiáng)運(yùn)輸、倉庫、保管工作,加強(qiáng)材料限額管理和發(fā)放工作,健全現(xiàn)場材料管理制度,避免因材料損失、損壞而重新購料占用施工時間。13.嚴(yán)格按施工規(guī)范及規(guī)定進(jìn)行施工,杜絕因安裝原因造成返工等。14.及時提供合格的安裝作業(yè)面:設(shè)計過程盡量考慮主體安裝面施工過程的誤差,力求做到在不影響裝飾效果的前提下,最大限度的處理施工誤差。要求主體施工方在幕墻測量放線之前提交合格的安裝作業(yè)面以及實測資料,軸線標(biāo)高,避免因調(diào)整安裝面影響進(jìn)度計劃的落實。15.本工程腳手架搭設(shè)應(yīng)盡量考慮“安全、及時、適用”,必須符合規(guī)范及幕墻安裝的工藝要求。16.垂直運(yùn)輸與堆放場

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