真空泵日常維護知識培訓

真空泵知識學習一.真空泵知識學習

日常維護及保養(yǎng)真空泵的基礎(chǔ)知識1工作原理及結(jié)構(gòu)說明2

故障分析及處理43一.真空泵基礎(chǔ)知識真空泵的工作目的:排出氣體，獲得真空。真空泵的分類方法：利用獲得真空的原理方法或用途進行分類。

一.真空泵基礎(chǔ)知識一.真空泵基礎(chǔ)知識一.真空泵基礎(chǔ)知識2.真空系統(tǒng)的基本組成：一.真空泵基礎(chǔ)知識3.真空泵常見的符號：一.真空泵基礎(chǔ)知識4.真空泵性能參量：一.真空泵基礎(chǔ)知識5.真空泵規(guī)格及型號：一.真空泵基礎(chǔ)知識6.不同真空泵使用范圍：二.工作原理及結(jié)構(gòu)說明羅茨真空泵工作原理：左圖為羅茨泵的工作原理

羅茨泵在泵腔內(nèi)，有二個“8”字形的轉(zhuǎn)子相互垂直地安裝在一對平行軸上，由傳動比為1的一對齒輪帶動作彼此反向的同步旋轉(zhuǎn)運動。在轉(zhuǎn)子之間，轉(zhuǎn)子與泵殼內(nèi)壁之間，保持有一定的間隙，可以實現(xiàn)高轉(zhuǎn)速運行。由于羅茨泵是一種無內(nèi)壓縮的真空泵，通常壓縮比很低，故高、中真空泵需要前級泵。羅茨泵的極限真空除取決于泵本身結(jié)構(gòu)和制造精度外，還取決于前級泵的極限真空。為了提高泵的極限真空度，可將羅茨泵串聯(lián)使用。

羅茨泵的工作原理與羅茨鼓風機相似。由于轉(zhuǎn)子的不斷旋轉(zhuǎn)，被抽氣體從進氣口吸入到轉(zhuǎn)子與泵殼之間的空間v0內(nèi)，再經(jīng)排氣口排出。由于吸氣后v0空間是全封閉狀態(tài)，所以，在泵腔內(nèi)氣體沒有壓縮和膨脹。

但當轉(zhuǎn)子頂部轉(zhuǎn)過排氣口邊緣，v0空間與排氣側(cè)相通時，由于排氣側(cè)氣體壓強較高，則有一部分氣體返沖到空間v0中去，使氣體壓強突然增高。當轉(zhuǎn)子繼續(xù)轉(zhuǎn)動時，氣體排出泵外。1.羅茨真空泵二.工作原理及結(jié)構(gòu)說明羅茨真空泵工作原理圖羅茨真空泵實體圖二.工作原理及結(jié)構(gòu)說明1、端蓋

2、同步導向齒輪3、齒輪箱冷卻器

4、齒輪箱5、軸承座

6、軸承箱7、油封

8、真空孔9、排氣10、進氣11、轉(zhuǎn)子

12、泵殼13、出軸油封冷卻水套14、軸承

15、內(nèi)油封羅茨真空泵結(jié)構(gòu)：二.工作原理及結(jié)構(gòu)說明液環(huán)式真空泵（簡稱水環(huán)泵）是一種粗真空泵，它所能獲得的極限真空為2000～4000Pa，水環(huán)泵也可用作壓縮機，稱為水環(huán)式壓縮機，是屬于低壓的壓縮機，其壓力范圍為1～2×105Pa表壓力。水環(huán)泵最初用作自吸水泵，而后逐漸用于石油、化工、機械、礦山、輕工、醫(yī)藥及食品等許多工業(yè)部門。2.1水環(huán)真空泵簡介：2.2水環(huán)真空泵工作原理：泵體中裝有適量的水作為工作液，當葉輪順時針旋轉(zhuǎn)時，水被葉輪拋向四周，離心力下水形成了一個決定于泵腔形狀的近似于等厚度的封閉圓環(huán)。水環(huán)的上部分內(nèi)表面恰好與葉輪輪轂相切，水環(huán)的下部內(nèi)表面剛好與葉片頂端接觸（實際上葉片在水環(huán)內(nèi)有一定的插入深度）。此時葉輪輪轂與水環(huán)之間形成一個月牙形空間，而這一空間又被葉輪分成葉片數(shù)目相等的若干個小腔。當葉輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時，小腔由大變小，使氣體被壓縮；當小腔與排氣口相通時，氣體便被排出泵外。綜上所述，水環(huán)泵是靠泵腔容積的變化來實現(xiàn)吸氣、壓縮和排氣的，因此它屬于變?nèi)菔秸婵毡?。?水環(huán)真空泵結(jié)構(gòu)說明液環(huán)真空泵，由下列九個主要部分組成：（1）泵體。（2）轉(zhuǎn)子──由葉輪、軸裝配組成，泵軸配有護軸套。（3）分配板──前、后分配板裝于泵體與前、后側(cè)蓋之間。（4）閥板部件──由阻水板和柔性閥板組成，安裝在分配板的排氣口，具有自動調(diào)節(jié)排氣角度的作用。柔性閥板為易損件，其材料為聚四氟乙烯，損壞后會影響液環(huán)真空壓縮機的工作性能，要及時更換。（5）軸封部件──可采用填料密封或機械密封，軸封的冷卻方式有兩種，一種為內(nèi)供水冷卻方式，另一種為外供水冷卻方式、采用不同的軸封供水方式，軸封函體的安裝方向則不同。（6）側(cè)蓋（7）軸承──用兩個角接觸球軸承作軸向定位，一個圓柱滾子軸承承擔徑向載荷。（8）供液管路──向液環(huán)真空泵提供工作液。（9）軸封供水管路──當采用外供水冷卻軸封方式時，須向軸封函提供密封冷卻水（如果是內(nèi)供水，則沒有軸封供水管路二.水環(huán)真空泵工作原理及結(jié)構(gòu)說明在運行中，應時常觀察如下情況：1.供電電壓和軸功率（電流）是否正常,機組的軸承溫升是否正常，軸承溫升不超過35℃，實測溫度最高應不超過75℃。電機、減速機軸承溫升按電機、減速機安裝使用說明書。2.液環(huán)真空泵的供水量是否正常，如果是軸封外供水，檢查軸封供水是否正常。注意：液環(huán)真空泵的前軸承由一個圓柱滾子軸承承擔徑抽載荷，后軸承由兩個圓錐滾子軸承組合承擔徑向和軸向載荷，所以液環(huán)真空泵在運轉(zhuǎn)時，后軸承體的測量溫度會高于前軸承體的溫度。3.適當壓緊填料，松緊度可通過填料壓蓋的螺栓來調(diào)節(jié)。軸封處允許有滴漏。填料長時間使用后不能進一步調(diào)整時，應更換新的填料，更換時，應移出舊填料，并清洗填料函。裝填料時，填料切口位置應錯開90°。注意:停車一段時間后,因填料干涸,如果盤車時發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子比較難轉(zhuǎn)動,需松開填料壓蓋,然后向填料噴一些機油,則能夠使轉(zhuǎn)子容易轉(zhuǎn)動。4.當用水作工作液時，盡可能使用軟水。若不能滿足，要定期清除水垢。如停泵后，葉輪因水垢卡死，應充以10%草酸浸泡約30分鐘，或用6%的鹽酸快速沖洗，然后用清水沖洗干凈。如水垢較厚，要作解體清除。注意：不要讓清洗酸液接觸到皮膚或濺入眼睛，必須穿戴相關(guān)的防護用品。2.1水環(huán)真空泵日常監(jiān)控：三.故障分析及處理風機故障分析：應對措施：1、葉輪與葉輪摩擦(1)葉輪上有污染雜質(zhì)，造成間隙過小

(1)清除污物，并檢查內(nèi)件有無損壞(2)皮帶松,造成側(cè)隙大；（2）重新調(diào)整皮帶(3皮帶固定不牢，不能保持葉輪同步；（3）更換皮帶(4)軸承磨損致使游隙增大。(4)更換軸承；2.葉輪與墻板、葉輪頂部與機殼(1)安裝間隙不正確；(1)重新調(diào)整間隙；(2)運轉(zhuǎn)壓力過高，超出規(guī)定值；(2)查出超載原因，將壓力降到規(guī)定值(3)運轉(zhuǎn)溫度過高；(3)檢查安裝準確度，減少管道拉力；(4)機殼或機座變形，風機定位失效(4)檢查修復軸承，并保證游隙。(5)軸承軸向定位不佳

三.故障分析及處理3、溫度過高(1)油箱內(nèi)油太多、太稠、大臟；(1)降低油位或挾油(2)過濾器或消聲器堵塞；(2)清除堵物；(3)壓力高于規(guī)定值；(3)降低通過鼓風機的壓差；(4)葉輪過度磨損，間隙大4)修復間隙；(5)通風不好，室內(nèi)溫度高，造成進口溫度高(5)開設通風口，降低室溫；(6)運轉(zhuǎn)速度太低，皮帶打滑6)加大轉(zhuǎn)速，防止皮帶打滑。

4.流量不足

(1)進口過濾堵塞；1)清除過濾器的灰塵和堵塞物（2）皮帶打滑；(2)拉緊皮帶（3）進口壓力損失大；（3）調(diào)整進口壓力達到規(guī)定值三.故障分析及處理5.漏油或油泄漏到機殼中(1)油箱位大高，由排油口漏出(1)降低油位(2)密封磨損，造成軸端漏油2)更換密封3)壓力高于規(guī)定值(3)疏通通風口，中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞，打開墻板(4)墻板和油箱的通風口堵塞，造成油泄漏到機殼中

6、異常震動和異響立即停車1)滾動軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損；(1)更換軸承或軸承座2）由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機殼撞擊3)清洗鼓風機，檢查機殼是否損壞3）由于過載、軸變形造成葉輪碰撞檢查背壓，檢查葉輪是否對中，并調(diào)整好間隙4）由于過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦檢查過濾器及背壓，加大葉輪與機殼進口處間隙5）由于積垢或異物使葉輪失去平衡清洗葉輪與機殼，確保葉輪工作間隙6）地腳螺栓及其他緊固件松動擰緊地腳螺栓并調(diào)平底座三.故障分析及處理7.電機超載(1)與規(guī)定壓力相比，壓差大，即背壓或進口壓力大高；降低壓力到規(guī)定值2)與設備要求的流量相比，風機流量太大，因而壓力增大將多余氣體放到大氣中或降低鼓風機轉(zhuǎn)速3)進口過濾堵塞，出口管道障礙或堵塞清除障礙物(4)轉(zhuǎn)動部件相碰和磨擦(卡住)立即停機，檢查原因(5)油位太高將油位調(diào)到正確位置(6)窄B型皮帶過熱，振動過大,皮帶輪過小檢查皮帶張力，換成大直徑的皮帶輪四.日常維護及保養(yǎng)項目型號內(nèi)容﹙方法﹚點檢時間異?，F(xiàn)象標準故障原因應急的措施真空表

是否完好，壓力是否正常設備運行壓力偏低、偏高或者真空表損壞真空表完好，真空度在-0.45MPA內(nèi)真空度過大，常見為過濾網(wǎng)堵塞清洗過濾網(wǎng)潤滑油S2G150檢查油位和油質(zhì)設備停止油位偏低或偏高，油質(zhì)變質(zhì)正常情況下油位處于油鏡中線到2/3處，油質(zhì)澄清無渾濁.運行時間長，或有其他液體滲入油質(zhì)變黑和乳化時必須更換皮帶輪

是否晃動設備運行有細微晃動轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，表面無裂痕內(nèi)孔尺寸有磨損現(xiàn)象立即停機更換皮帶輪皮帶SPC3350是否松動設備運行皮帶松動時目測跳動幅度大皮帶較為平穩(wěn)運行皮帶運行時間長導致松動待停機張緊皮帶皮帶SPC3350皮帶表面有無裂痕設備停止皮帶表面有無裂痕表面完好,數(shù)量完整，檢驗皮帶張緊度：用手指壓下皮帶壓縮距離約為20MM皮帶運行時間長導致產(chǎn)生裂痕必須更換四.日常維護及保養(yǎng)軸承

是否異響，溫度是否高設備運行軸承異響，溫度過高軸承響聲緩和，溫度不高于60度,常見為軸承缺少潤滑所導致更換軸承、給軸承加油電機Y2VP315S-4檢查軸承是否異響，振動是否大，電流是否過大（額定電流時203A)設備運行軸承異響，溫度過高軸承響聲緩和，溫度不高于60度,電流范圍120--190A常見為軸承缺少潤滑所導致更換軸承、給軸承加油安全閥（所有閥門）SL-6檢查有無異響，振動設備運行和停機時打開（有吸風現(xiàn)象）1、閥體完好，開關(guān)自如，無銹蝕、裂紋破損，2、各密封面密封完好無泄漏；3、法蘭結(jié)合口無泄漏，溝痕腐蝕，變形；4、閥門附件、執(zhí)行機構(gòu)連接件、固定件完整無松動；5、盤根、門桿無泄漏、腐蝕、溝痕變形真空度太大，安全閥打開,或有螺絲松動檢查