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空調(diào)水系統(tǒng)
安裝水系統(tǒng)安裝風(fēng)系統(tǒng)安裝設(shè)備安裝電氣系統(tǒng)系統(tǒng)調(diào)試空調(diào)水系統(tǒng)安裝水系統(tǒng)安裝水管制作水管試壓水管保溫沖洗管道角鐵刷防銹漆水管支吊架制作拉線打碼無縫鋼管除銹刷防銹漆鍍鋅鋼管下料套絲連接管路灌水加壓排氣泄壓補(bǔ)漏,保壓,記錄PEF管套下料、涂膠水、與水管粘合所有進(jìn)設(shè)備的閥門關(guān)閉并開啟旁通閥管道沖洗加藥水無縫鋼管下料焊接水系統(tǒng)安裝(水管制作)工作程序:1、將天那水與防銹紅丹按比例調(diào)合,然后攪拌至充分混合。2、將角鐵均勻鋪在木方上,然后把調(diào)好的紅丹均勻刷在角鐵上,待油漆微干再刷第二遍紅丹。角鐵刷防銹漆工作要點(diǎn):1、天那水與防銹紅丹調(diào)合比例適當(dāng)。2、刷油漆要均勻,角鐵上不能有油漆淚珠。3、工作場地要選擇在通風(fēng)較好的地方,待油漆微干后再刷第二遍油漆。水系統(tǒng)安裝(水管制作)工作程序:1、根據(jù)各支架的大小依次成批下好料,然后用臺(tái)鉆鉆好相對(duì)應(yīng)的管碼孔。2、將支架各邊依次焊制好,待焊口冷卻打掉焊渣,再在焊口上刷兩遍防銹紅丹。水管支吊架制作工作要點(diǎn):1、使用臺(tái)鉆者禁止戴手套。2、焊口燒滿焊,不能漏打焊渣就刷防銹紅丹。水系統(tǒng)安裝(水管制作)工作程序:1、根據(jù)現(xiàn)場和圖紙確定管線走向,然后確定管線的起點(diǎn)和終點(diǎn)拉線打碼。2、再固定相對(duì)應(yīng)的水管支、吊架。拉線打碼工作要點(diǎn):1、支、吊架定好位后才能把棉線取下。2、大小支、吊架不能隨便換位固定。水系統(tǒng)安裝(水管制作)工作程序:1、按尺寸切割鍍鋅鋼管。2、鍍鋅鋼管套絲。3、鍍鋅鋼管連接、固定。鍍鋅鋼管下料、套絲、連接工作要點(diǎn):1、麻絲和生料帶的繞向:面對(duì)絲口順時(shí)針繞。2、絲口連接應(yīng)緊密。水系統(tǒng)安裝(水管制作)工作程序:1、按尺寸切割無縫鋼管。2、將無縫鋼管抬上水管支架并用點(diǎn)焊固定。3、將點(diǎn)焊全部燒滿焊。4、鎖緊管碼螺絲將水管固定在支架上。無縫鋼管下料、焊接工作要點(diǎn):1、支管應(yīng)焊接在干管側(cè)面中部位置。2、高低管應(yīng)用45度沖壓彎頭連接。3、焊口不能燒得太薄,焊紋應(yīng)平整。水系統(tǒng)安裝(水管試壓)工作程序:1、將試壓管路灌滿自來水。2、將試壓管路上的自動(dòng)排氣閥打開。3、開啟試壓泵慢慢將管路加壓至0.6-0.8MP。管路灌水、加壓、排氣工作要點(diǎn):1、管路內(nèi)的空氣應(yīng)全部排盡,否則管路壓力不穩(wěn)定。2、對(duì)于大型或高層建筑應(yīng)采取分區(qū)、分層試壓。水系統(tǒng)安裝(水管試壓)工作程序:1、發(fā)現(xiàn)焊口滲漏,先泄壓再補(bǔ)漏,直到總個(gè)管路不再滲漏。2、再給管路加壓排氣。3、保壓并記錄壓力變化情況。泄壓補(bǔ)漏、保壓、記錄工作要點(diǎn):1、管路內(nèi)的空氣應(yīng)全部排盡,否則管路壓力不穩(wěn)定。2、在系統(tǒng)試壓時(shí),壓力試驗(yàn)升至試驗(yàn)壓力后,穩(wěn)壓10分鐘壓力下降不得大于0.02MP。3、當(dāng)壓力試驗(yàn)降至工作壓力后,外觀檢查無滲漏為合格。水系統(tǒng)安裝(水管保溫)工作程序:1、根據(jù)現(xiàn)場不同型號(hào)的水管給套管下料。2、然后在下好料的套管上刷膠水。3、把刷好膠水的套管與水管粘合。4、用保溫封條封好套管接口處。PEF管套下料、涂膠水、與水管粘合工作要點(diǎn):1、待套管上的膠水微干就趕緊與水管粘合,且粘合要緊密。2、給水平走向的水管保溫時(shí),套管切口朝上。水系統(tǒng)安裝(沖洗管道)工作程序:1、關(guān)閉進(jìn)主機(jī)的蝶閥并開啟供、回水旁通閥。2、關(guān)閉進(jìn)空調(diào)柜機(jī)的閘閥并開啟供、回水旁通閥。3、關(guān)閉進(jìn)盤管風(fēng)機(jī)的閘閥。所有進(jìn)設(shè)備的閥門關(guān)閉并開啟旁通閥工作要點(diǎn):1、確定所有進(jìn)設(shè)備的閥門全關(guān)閉,且至少開啟一個(gè)以上供、回水旁通閥。水系統(tǒng)安裝(沖洗管道)工作程序:1、灌水沖洗管道。2、給管道加藥水。管道沖洗、加藥水工作要點(diǎn):1、出水口無明顯雜質(zhì),且出水與進(jìn)水顏色基本一致為管道沖洗完畢。2、沖洗完畢后開啟管道與設(shè)備的閘閥給管道加藥水并保壓??照{(diào)風(fēng)系統(tǒng)安裝風(fēng)系統(tǒng)安裝風(fēng)管制作風(fēng)管吊裝風(fēng)管氣密性檢查風(fēng)管保溫角鐵刷防銹漆鍍鋅板搬運(yùn)風(fēng)管下料拼接鉚法蘭、安裝法蘭螺絲風(fēng)管搬運(yùn)風(fēng)管吊裝風(fēng)管氣密性檢查PEF板下料、涂膠水、與風(fēng)管粘合風(fēng)管支吊架法蘭制作風(fēng)系統(tǒng)安裝(風(fēng)管制作)工作程序:1、根據(jù)各支架的大小依次成批下好料,然后用臺(tái)鉆鉆好相對(duì)應(yīng)的膨脹螺絲孔。2、將支架焊制好,待焊口冷卻打掉焊渣,再在焊口上刷兩遍防銹紅丹。3、法蘭下料,鉆孔,焊制,待焊口冷卻打掉焊渣,再在焊口上刷兩遍防銹紅丹。風(fēng)管支、吊架、法蘭制作工作要點(diǎn):1、使用臺(tái)鉆者禁止戴手套。2、焊口燒滿焊,不能漏打焊渣就刷防銹紅丹。3、法蘭尺寸只允許正偏差0~2mm,平面度的允許偏差為2mm,同一規(guī)格的法蘭具有互換性。風(fēng)系統(tǒng)安裝(風(fēng)管制作)工作程序:1、按鋅板厚度分類搬運(yùn)、堆放。鍍鋅板搬運(yùn)工作要點(diǎn):1、在搬運(yùn)過程中不能刮傷鋅板表面,更不能在地上拖運(yùn)。2、鋅板搬運(yùn)容易傷到身體,特別是手,請(qǐng)注意人身安全。風(fēng)系統(tǒng)安裝(風(fēng)管制作)工作程序:1、檢查鋅板兩端是否整齊,發(fā)現(xiàn)不整齊先用剪板機(jī)把鋅板兩端裁整齊。2、在裁整齊的鋅板上下料。3、鋅板轆邊、折邊。4、鋅板拼接。風(fēng)管下料、拼接工作要點(diǎn):1、不同大小的風(fēng)管采用不同厚度的鋅板。2、風(fēng)管外徑或外邊長的允許偏差:當(dāng)小于或等于300mm時(shí),為2mm;當(dāng)大于300mm時(shí),為3mm。3、管口平面度允許偏差為2mm,矩形風(fēng)管兩對(duì)角線長度之差不大于3mm。4、加工成的成品、半成品風(fēng)管注意堆放整齊,防止被它物擠壓變形,弄臟。風(fēng)系統(tǒng)安裝(風(fēng)管制作)工作程序:1、把法蘭鉚接在風(fēng)管上。2、先把法蘭密封墊粘合在法蘭上,然后再安裝法蘭螺栓。鉚法蘭、安裝法蘭螺絲工作要點(diǎn):1、鉚接應(yīng)牢固、不應(yīng)有脫鉚、漏鉚現(xiàn)象,翻邊應(yīng)平整、緊貼法蘭,其寬度不應(yīng)小于6mm。2、法蘭四角應(yīng)設(shè)有螺孔,螺孔和鉚釘間距不大于150mm。咬縫與四角處不應(yīng)有開裂與孔洞。3、同方向風(fēng)管安裝的法蘭螺栓方向一致。大風(fēng)管吊上支架后再上法蘭螺栓。風(fēng)系統(tǒng)安裝(風(fēng)管吊裝)工作程序:1、把制作加工好的風(fēng)管搬到吊裝現(xiàn)場。風(fēng)管搬運(yùn)工作要點(diǎn):1、在搬運(yùn)當(dāng)中風(fēng)管不應(yīng)有刮傷和碰撞。2、風(fēng)管擺放的地方應(yīng)無水漬。風(fēng)系統(tǒng)安裝(風(fēng)管吊裝)工作程序:1、把風(fēng)管吊上支架并安裝法蘭螺絲。風(fēng)管吊裝工作要點(diǎn):1、在搬運(yùn)當(dāng)中風(fēng)管不應(yīng)有刮傷和碰撞。2、確保風(fēng)管內(nèi)側(cè)無明顯污漬。3、同方向風(fēng)管安裝的法蘭螺栓方向一致。4、風(fēng)管水平安裝長度超過20m應(yīng)設(shè)固定支架1個(gè),風(fēng)管垂直安裝單管至少應(yīng)有2個(gè)固定點(diǎn)。風(fēng)系統(tǒng)安裝(風(fēng)管氣密性檢查)工作程序:1、把防爆燈泡置于風(fēng)管外側(cè)或內(nèi)側(cè),但其相對(duì)側(cè)應(yīng)為暗黑環(huán)境。2、防爆燈泡應(yīng)沿被檢測接口部位與接縫作緩慢移動(dòng),在另一側(cè)進(jìn)行觀察,發(fā)現(xiàn)漏光作記錄。風(fēng)管氣密性檢查工作要點(diǎn):1、低壓系統(tǒng)風(fēng)管以每10m接縫,漏光點(diǎn)不大于2處,且100m接縫平均不大于16處為合格。2、漏光檢測中對(duì)發(fā)現(xiàn)的條縫形漏光,應(yīng)作密封處理。風(fēng)系統(tǒng)安裝(風(fēng)管保溫)工作程序:1、根據(jù)現(xiàn)場不同尺寸的風(fēng)管給板材下料。2、給下好料的板材刷膠水。3、把刷好膠水的板材與風(fēng)管粘合。4、用保溫封條封好板材接口處。PEF板下料、涂膠水、與風(fēng)管粘合工作要點(diǎn):1、待板材上的膠水微干就趕緊與風(fēng)管粘合,且粘合要緊密。2、板材下料時(shí)切口應(yīng)整齊平滑。3、法蘭保溫應(yīng)先用保溫粹料填平再用保溫板包住,其寬度為100~150mm??照{(diào)設(shè)備及輔助設(shè)備安裝設(shè)備安裝主機(jī)末端冷水主機(jī)基礎(chǔ)制作水泵定位安裝冷卻塔定位安裝膨脹水箱定位安裝吊頂風(fēng)柜、風(fēng)機(jī)盤管定位安裝冷水主機(jī)定位安裝落地風(fēng)柜定位安裝設(shè)備安裝(主機(jī))工作程序:1、按比例將混凝土充分混合。2、制作好鋼筋架并將其固定在地板上。3、澆灌混凝土基礎(chǔ)。冷水主機(jī)基礎(chǔ)制作工作要點(diǎn):1、夾板拆了以后每天至少澆三次水,水量足以濕透整個(gè)基礎(chǔ)。2、一個(gè)星期以后才能在基礎(chǔ)上施工作業(yè)。3、機(jī)房設(shè)置排水點(diǎn)。設(shè)備安裝(主機(jī))工作程序:1、將冷水主機(jī)吊運(yùn)到混凝土基礎(chǔ)之上。2、在冷水主機(jī)固定點(diǎn)安裝減振墊然后將其固定。冷水主機(jī)定位、安裝工作要點(diǎn):1、冷水主機(jī)安裝應(yīng)水平。2、減振螺母不應(yīng)擰緊,預(yù)留絲口3~5mm。3、吊裝時(shí)注意人員安全和設(shè)備安全。設(shè)備安裝(主機(jī))工作程序:1、將水泵抬運(yùn)到水泵基礎(chǔ)之上。2、在水泵固定點(diǎn)安裝減振墊然后將其固定。水泵定位、安裝工作要點(diǎn):1、水泵安裝應(yīng)水平。2、減振螺母不應(yīng)擰緊,預(yù)留絲口3~5mm。3、抬運(yùn)時(shí)注意人員安全和設(shè)備安全。設(shè)備安裝(主機(jī))工作程序:1、將其全部零配件搬運(yùn)到冷卻塔基礎(chǔ)旁。2、在其固定點(diǎn)安裝減振墊然后將其固定,再在上面按順序拼裝好。冷卻塔定位、安裝工作要點(diǎn):1、冷卻塔安裝應(yīng)水平。2、減振螺母不應(yīng)擰緊,預(yù)留絲口3~5mm。3、抬運(yùn)時(shí)注意人員安全和設(shè)備安全。設(shè)備安裝(主機(jī))工作程序:1、將膨脹水箱抬運(yùn)到膨脹水箱基礎(chǔ)之上。2、在膨脹水箱固定點(diǎn)將其固定。膨脹水箱定位、安裝工作要點(diǎn):1、膨脹水箱安裝應(yīng)水平。膨脹水箱底部高度應(yīng)高出系統(tǒng)管路最高點(diǎn)1m以上。2、抬運(yùn)時(shí)注意人員安全和設(shè)備安全??照{(diào)電氣系統(tǒng)安裝設(shè)備配電設(shè)備接電合閘點(diǎn)動(dòng)各設(shè)備電氣系統(tǒng)空調(diào)電控箱安裝、線槽、線管敷設(shè)、放線線路絕緣性檢查設(shè)備安裝(電氣系統(tǒng))工作程序:1、將空調(diào)電控箱安裝到墻上。2、線槽、線管敷設(shè)。3、放線、蓋槽蓋??照{(diào)電控箱安裝、線槽和線管敷設(shè)、放線工作要點(diǎn):1、電控箱安裝高度為箱底至地面1.5m,盡量集中控制。安裝完用毛刷清掃箱內(nèi)飛塵雜物。2、電控箱安裝底部應(yīng)水平,線槽、線管敷設(shè)講究橫平豎直。3、放線時(shí)每條線都要做好標(biāo)示,以免接錯(cuò)線。3、風(fēng)機(jī)盤管溫控器安裝應(yīng)整齊。設(shè)備安裝(電氣系統(tǒng))工作程序:1、將電線與電控箱或設(shè)備對(duì)應(yīng)接線。設(shè)備接電工作要點(diǎn):1、三相電不能接錯(cuò)相,接線端子螺絲應(yīng)鎖緊。2、禁止帶電操作。設(shè)備安裝(電氣系統(tǒng))工作程序:1、先合總閘,再合空調(diào)電控箱總閘。2、點(diǎn)動(dòng)各設(shè)備。合閘點(diǎn)動(dòng)各設(shè)備工作要點(diǎn):1、先確保需送電線路無人安裝、檢修??傞l也是先點(diǎn)送3次再正式送電。2、各設(shè)備先點(diǎn)動(dòng)3次再正式啟動(dòng),仔細(xì)鈴聽電機(jī)、風(fēng)輪有無異音,并記錄不良設(shè)備進(jìn)行更換。3、確認(rèn)各電機(jī)、風(fēng)輪正轉(zhuǎn)。空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)調(diào)試單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)冷卻塔風(fēng)扇試運(yùn)轉(zhuǎn)冷凍水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試?yán)鋮s水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試工程竣工驗(yàn)收壓縮機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試風(fēng)柜、盤管試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試設(shè)備安裝(單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn))工作程序:1、先合總閘,再合空調(diào)電控箱總閘。2、點(diǎn)動(dòng)冷卻塔風(fēng)扇。冷卻塔風(fēng)扇試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試工作要點(diǎn):1、啟動(dòng)冷卻塔風(fēng)扇,鈴聽電機(jī)、風(fēng)扇有無異常聲響,確認(rèn)電機(jī)正轉(zhuǎn)。(風(fēng)朝冷卻塔上吹為正轉(zhuǎn))設(shè)備安裝(單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn))工作程序:1、先合總閘,再合空調(diào)電控箱總閘。2、點(diǎn)動(dòng)冷卻水泵、冷凍水泵。冷卻水泵、冷凍水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試工作要點(diǎn):1、水泵先點(diǎn)動(dòng)3次再正式啟動(dòng)。2、水泵運(yùn)行時(shí)不應(yīng)有異常振動(dòng)和聲響、殼體密封處不滲漏,電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)且方向正確。設(shè)備安裝(單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn))工作程序:1、先合總閘,再合空調(diào)電控箱總閘。壓縮機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試工作要點(diǎn):1、空調(diào)主機(jī)開啟順序:冷卻水泵—冷卻風(fēng)扇—冷凍水泵—壓縮機(jī),關(guān)機(jī)順序與之相反。2、壓縮機(jī)接線端相序不能接反。3、待壓縮機(jī)正式啟動(dòng)后,鈴聽其有無異常聲響。各壓力指示是否正常等。設(shè)備安裝(單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn))工作程序:1、先合總閘,再合空調(diào)電控箱總閘。2、點(diǎn)動(dòng)空調(diào)風(fēng)柜或風(fēng)機(jī)盤管。風(fēng)柜、盤管試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試工作要點(diǎn):1、空調(diào)風(fēng)柜先點(diǎn)動(dòng)3次再正式啟動(dòng),鈴聽
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