QC成果 提高返紅溫度命中率

提高低合金高強(qiáng)板返紅溫度命中率一、小組概況小組名稱軋機(jī)QC小組成立時(shí)間05.01本課題注冊(cè)時(shí)間11.02.01小組注冊(cè)號(hào)2011021課題注冊(cè)號(hào)NGBJ-09-11課題名稱提高低合金高強(qiáng)板返紅溫度命中率活動(dòng)目標(biāo)低合金高強(qiáng)板返紅溫度命中率提高到92%活動(dòng)時(shí)間11.01-11.12PDCA循環(huán)1次課題類型攻關(guān)型活動(dòng)次數(shù)12次組長(zhǎng)鄭和活動(dòng)參與率100%小組成員11人接受TQC教育40小時(shí)/人（制表人：鄧陽制表時(shí)間：2011年1月13日）小組簡(jiǎn)介

中厚板卷廠“提高低合金高強(qiáng)板返紅溫度命中率QC小組”成立于2011年1月，是一個(gè)由多個(gè)部門、多個(gè)專業(yè)聯(lián)合組成的攻關(guān)型QC小組，以改進(jìn)質(zhì)量，降低非計(jì)劃，提高人的素質(zhì)和經(jīng)濟(jì)效益為最高宗旨。本小組自成立以來，其主要目標(biāo)是圍繞“提高低合金高強(qiáng)板返紅溫度命中率”這一課題，遵循PDCA循環(huán)，積極開展活動(dòng)，取得了顯著效。

小組成員表姓名文化程度職稱職務(wù)（工種）組內(nèi)分工1鄭和?？乒こ處煙彳堒囬g主任整體協(xié)調(diào)2董鳴一本科工程師熱軋車間副主任組織協(xié)調(diào)3唐運(yùn)章本科工程師熱軋車間主任助理技術(shù)指導(dǎo)4劉自揚(yáng)本科工程師軋機(jī)專業(yè)技術(shù)員方案編輯5劉冰本科質(zhì)量工程師軋機(jī)大班長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)操作數(shù)據(jù)分析6鄧陽本科助工軋機(jī)工藝員7陳任忠專科技師軋機(jī)乙班班長(zhǎng)8歐金雄?？萍紟熫垯C(jī)丙班班長(zhǎng)9張志祥專科技師軋機(jī)丁班班長(zhǎng)10鄭明哲?？萍紟熫垯C(jī)甲班班長(zhǎng)11熊鐵橋?qū)？瀑|(zhì)量工程師加熱爐大班長(zhǎng)（制表人：鄧陽制表時(shí)間：2011年1月15日）小組成員概況小組成員學(xué)歷、職稱情況專科占54%23助理工程師占7%技師占38%45工程師占38%本科占46%1（制表人：鄧陽制表時(shí)間：2011年1月15日）二、活動(dòng)計(jì)劃計(jì)劃和內(nèi)容2011年負(fù)責(zé)人123456789101112P選擇課題鄭和現(xiàn)狀調(diào)查劉冰設(shè)定目標(biāo)董鳴一原因分析唐運(yùn)章要因確認(rèn)張志祥制定對(duì)策劉冰D對(duì)策實(shí)施鄭明哲C效果檢查鄧陽A鞏固措施劉冰體會(huì)及打算鄧陽計(jì)劃（制表人：鄧陽制表時(shí)間：2011年1月20日）三、現(xiàn)狀調(diào)查2010年全年平均返紅溫度命中率為85.22%，其中有5個(gè)月公差命中率大于平均值，最高的為2月份的91.52%，最低的為8月的81.93%。92%（制表人：鄧陽制表時(shí)間：2011年1月28日）

由于低合金高強(qiáng)板返紅溫度命中率偏低，導(dǎo)致其一次性能不合非計(jì)劃率整體偏高：2010年低合金高強(qiáng)板一次性能不合非計(jì)劃率最高的是8月份為3.8%，最低的是5月份為1.8%，全年平均水平為2.7%，高于我們的目標(biāo)1.8%。（制表人：鄧陽制表時(shí)間：2011年1月30日）四、選題理由低合金高強(qiáng)板返紅溫度命中率達(dá)到92%選定課題與同行業(yè)相比國(guó)內(nèi)多家知名企業(yè)低合金高強(qiáng)板返紅溫度命中率控制在91.9%左右，南鋼中厚板卷廠有能力將低合金高強(qiáng)板返紅溫度命中率提高至92%要求鋼板質(zhì)量好，性能穩(wěn)定客戶要求公司要求提高質(zhì)量，降低成本廠部要求低合金高強(qiáng)板一次性能合格率達(dá)到98%，返紅溫度命中率達(dá)到90%（制表人：鄧陽制表時(shí)間：2011年1月23日）可行性分析：能完成目標(biāo)操作人員生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)足操作人員多畢業(yè)于高等院校采用SIEMEN控制軋機(jī)設(shè)備世界先進(jìn)目標(biāo)操作經(jīng)驗(yàn)豐富操作人員理論水平扎實(shí)電氣控制保障機(jī)械設(shè)備保障*我車間5月份低合金高強(qiáng)板返紅溫度命中率達(dá)到91.62%，已經(jīng)非常接近目標(biāo)值92%。五、設(shè)定目標(biāo)（制表人：鄧陽制表時(shí)間：2011年2月3日）六、找出末端因素（11項(xiàng)）低合金高強(qiáng)板返紅溫度命中率低工藝變化頻繁

新品種開發(fā)試驗(yàn)多法鋼板溫度不均料

加熱爐燒鋼頭

尾溫差大

冷卻塔能力不足環(huán)

水溫不穩(wěn)定環(huán)集管堵塞

機(jī)層流設(shè)備不穩(wěn)定鋼板上冷卻水吹不掉側(cè)噴壓力值小培訓(xùn)不夠人管理存在空擋操作方面失誤（制表人：唐運(yùn)章、劉冰、鄧陽制表時(shí)間：2011年2月13日）

鋼板頭尾溫降

大

軋輥切水板間

隙大調(diào)節(jié)閥開口度誤差大側(cè)噴不能保持正確角度六、原因分析序號(hào)影響因素驗(yàn)證方法標(biāo)準(zhǔn)要求驗(yàn)證時(shí)間地點(diǎn)確認(rèn)人1管理存在空擋調(diào)查分析有相關(guān)管理?xiàng)l例11.2.16現(xiàn)場(chǎng)鄧陽2培訓(xùn)不夠調(diào)查分析培訓(xùn)次數(shù)≥4011.2.17現(xiàn)場(chǎng)劉冰3層流集管堵塞現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)流量無明顯差異11.2.25現(xiàn)場(chǎng)鄭和4調(diào)節(jié)閥開口度誤差大現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)上下集管流量符合要求11.3.5現(xiàn)場(chǎng)鄧陽5側(cè)噴不能保持正確角度現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)返紅溫度曲線波動(dòng)≤40℃11.3.13現(xiàn)場(chǎng)劉冰6側(cè)噴壓力小現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)壓力是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值10公斤11.3.15現(xiàn)場(chǎng)張志祥7燒鋼頭尾溫差大現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)溫差不超過50℃11.3.27現(xiàn)場(chǎng)熊鐵橋8切水板間隙大現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)上機(jī)后不漏水11.3.28現(xiàn)場(chǎng)唐運(yùn)章9鋼板頭尾溫降大現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)溫降≤40℃11.4.11現(xiàn)場(chǎng)陳任忠10新品種調(diào)試多現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)占產(chǎn)量比例≤1%11.4.14現(xiàn)場(chǎng)歐金雄11冷卻塔能力不足現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)變化小于3℃11.4.20現(xiàn)場(chǎng)董鳴一確認(rèn)一：管理有空擋確認(rèn)方法確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)內(nèi)容是否有對(duì)于操作人員違反返紅溫度工藝要求的考核條例，及具體指標(biāo)的考核明細(xì)

通過小組成員調(diào)查,發(fā)現(xiàn)《車間考核與獎(jiǎng)勵(lì)管理辦法》中第17條和第19條是針對(duì)操作人員工藝違章的考核條例；《2011年經(jīng)濟(jì)責(zé)任制》中有關(guān)于返紅工藝命中率考核指標(biāo)83%。結(jié)論：管理有空擋為非要因。查看車間關(guān)于返紅溫度中率管理文件確認(rèn)人確認(rèn)時(shí)間鄧陽2011.2.16非要因七、要因確認(rèn)確認(rèn)二：培訓(xùn)不夠確認(rèn)方法確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)內(nèi)容調(diào)查車間每年專業(yè)培訓(xùn)次數(shù)，并對(duì)員工進(jìn)行考試車間每年培訓(xùn)次數(shù)不少于40次，員工考試成績(jī)大于90分車間07-10年每年培訓(xùn)次數(shù)都超過40次，通過培訓(xùn)，員工在理論知識(shí)和操作能力上的提高很大，考試成績(jī)大多為95分以上，個(gè)別新來的大學(xué)生成績(jī)?cè)?0~95之間。結(jié)論：培訓(xùn)不夠?yàn)榉且?。確認(rèn)人確認(rèn)時(shí)間劉冰2011.2.17非要因確認(rèn)三：層流集管堵塞確認(rèn)方法打開所有集管檢測(cè)每個(gè)集管是否堵塞確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)觀察是否有不出水或出水量明顯小的集管確認(rèn)內(nèi)容小組成員對(duì)每一組層流集管進(jìn)行檢查，沒有發(fā)現(xiàn)集管堵塞現(xiàn)象。結(jié)論：層流集管堵塞為非要因。確認(rèn)人確認(rèn)時(shí)間鄭和2011.2.25非要因集管1234567891011121314151617181920上正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常下正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常確認(rèn)四：層流調(diào)節(jié)閥開口度誤差大確認(rèn)方法對(duì)各層流調(diào)節(jié)閥開口度進(jìn)行測(cè)量確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)上集管流量是否在要求范圍內(nèi)，即開口度50%時(shí)45,100%時(shí)80；下集管水柱在各開口度時(shí)流量是否達(dá)標(biāo)確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)人確認(rèn)時(shí)間鄧陽2011.3.5水箱鋼板手閥氣動(dòng)閥噴頭電動(dòng)調(diào)節(jié)閥層流集管流量調(diào)節(jié)是靠電動(dòng)調(diào)節(jié)閥實(shí)現(xiàn)的，對(duì)流量進(jìn)行檢測(cè)便能檢測(cè)出調(diào)節(jié)閥開口度是否有問題。確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)人確認(rèn)時(shí)間鄧陽2011.3.5測(cè)量結(jié)果顯示，調(diào)節(jié)閥開度50%時(shí)，各集管流量與標(biāo)準(zhǔn)值相差不大；開度100%時(shí)，只有第19組集管水量與標(biāo)準(zhǔn)相差較大。H568mm568mm1-10組：當(dāng)D=568mm（圓桶），r=D/2，S=πr2Q1=V/T=S*H/T；Q總=m*Q111-20組：當(dāng)D=568mm（圓桶），r=D/2，S=πr2；Q1=V/T=S*H/T；Q總=m*Q1；確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)人確認(rèn)時(shí)間鄧陽2011.3.5經(jīng)過測(cè)量，下集管流量也在要求范圍內(nèi)。結(jié)論：層流調(diào)節(jié)閥開口度誤差大為非要因。非要因調(diào)節(jié)閥開口度流量標(biāo)定值（m3/h）調(diào)節(jié)閥開口度流量標(biāo)定值（m3/h）調(diào)節(jié)閥開口度流量標(biāo)定值（m3/h）40248.5052353.5564417.0342265.3854363.6166429.8744285.5256375.9168435.7646303.9658388.7970445.4248321.3460397.0772455.9250337.8362408.79

式中：g=9.8，S、H單位為mm，流量Q單位為立方米/小時(shí)（m3/h）下集管流量測(cè)量確認(rèn)五：側(cè)噴不能保持正確角度確認(rèn)方法確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)側(cè)噴角度是否對(duì)返紅溫度有影響確認(rèn)人確認(rèn)時(shí)間劉冰2011.3.13側(cè)噴角度不對(duì)時(shí)，低合金高強(qiáng)板返紅溫度曲線波動(dòng)大側(cè)噴角度正確時(shí)，溫度曲線比較平緩；側(cè)噴角度不對(duì)時(shí)，溫度曲線波動(dòng)較大，嚴(yán)重影響返紅溫度命中率。結(jié)論：側(cè)噴不能保持正確角度為要因。要因側(cè)噴角度不對(duì)時(shí)側(cè)噴角度正確時(shí)X8018.4mmX8018.4mm確認(rèn)六：側(cè)噴壓力值小確認(rèn)方法確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)內(nèi)容調(diào)查側(cè)噴壓力值壓力是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值10公斤從半個(gè)月的調(diào)查結(jié)果分析，側(cè)噴壓力都穩(wěn)定在10~11公斤之間，屬于正常范圍內(nèi)，且在側(cè)噴角度正確的情況下，鋼板上層流冷卻水封水效果較好。結(jié)論：側(cè)噴壓力值小為非要因。確認(rèn)人確認(rèn)時(shí)間鄧陽2011.3.15非要因確認(rèn)七：加熱爐燒鋼頭尾溫差大確認(rèn)方法確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)人確認(rèn)時(shí)間張志祥2011.3.27查看加熱爐出鋼溫度曲線同板溫差不超過超過50℃小組成員抽查了2010年11月份生產(chǎn)的低合金高強(qiáng)板的溫度記錄，發(fā)現(xiàn)合格率為99%，基本對(duì)返紅溫度沒有影響。結(jié)論：加熱爐燒鋼頭尾溫差大為非要因。溫度123456789…頭部103210271040103910291039104010511029…中部104810471041105010431040104110481052…尾部103910441039104810401028103810421036…X7021mmX6512.7mm＜50℃＜50℃非要因確認(rèn)八：軋輥切水板間隙大確認(rèn)方法確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)內(nèi)容檢查軋輥切水板與軋輥輥身之間的間隙大小軋輥切水板與軋輥輥身的間隙為1-3mm，軋輥上機(jī)后，無明顯漏水現(xiàn)象。調(diào)查發(fā)現(xiàn)，95%軋輥的切水板與軋輥輥身間隙過大，上機(jī)后漏水嚴(yán)重，對(duì)鋼板溫度影響較大。結(jié)論：軋輥切水板間隙大為要因。確認(rèn)人確認(rèn)時(shí)間唐運(yùn)章2011.3.28要因軋輥號(hào)R80/84R199/198R157/158R199/123R203/204R74/75間隙（mm）451.543.83.5上機(jī)漏水情況嚴(yán)重嚴(yán)重很小嚴(yán)重嚴(yán)重嚴(yán)重漏水嚴(yán)重確認(rèn)九：鋼板頭尾溫降大確認(rèn)方法確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)內(nèi)容檢查鋼板的終軋溫度鋼板終軋同板溫差不大于40℃小組成員抽查了3月8日~20日生產(chǎn)的低合金高強(qiáng)板的終軋溫度，發(fā)現(xiàn)不合格率為95%.結(jié)論：鋼板頭尾溫降大為要因。確認(rèn)人確認(rèn)時(shí)間劉冰2011.4.11要因溫度123456789…頭部812809824816820808832822826…中部853847856851853846855849839…尾部799789790786792774792773769…60℃55℃確認(rèn)十：新品種開發(fā)調(diào)試多確認(rèn)方法確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)內(nèi)容調(diào)查新品種開發(fā)調(diào)試占低合金高強(qiáng)板產(chǎn)量的比例單月占產(chǎn)量比例超過1%從09年10月到10年3月這半年來看，低合金高強(qiáng)板新品種調(diào)試所占不必都不高，09年10月最多，占到0.52%，265噸，均小于1%。結(jié)論：新品種開發(fā)調(diào)試多為非要因。確認(rèn)人確認(rèn)時(shí)間歐金雄2011.4.14非要因確認(rèn)十一：冷卻塔能力不足確認(rèn)方法確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)內(nèi)容調(diào)查生產(chǎn)低合金高強(qiáng)板時(shí)水溫變化情況連續(xù)生產(chǎn)低合金高強(qiáng)板時(shí)水溫變化幅度不得超過3℃/h小組調(diào)查了2011年9次連續(xù)生產(chǎn)低合金高強(qiáng)板的水溫曲線，發(fā)現(xiàn)在冷卻塔工作下，水溫變化都不大，符合要求。結(jié)論：冷卻塔能力不足為非要因。確認(rèn)人確認(rèn)時(shí)間陳任忠2011.4.20非要因日期1.181.272.042.092.142.233.023.073.15水溫變化情況0.30.40.60.70.40.60.50.91.2變化小于3℃返紅溫度命中率小于92%側(cè)噴不能保持正確角度軋輥切水板間隙大鋼板頭尾溫降大要因確認(rèn)序號(hào)要因目標(biāo)措施地點(diǎn)完成時(shí)間負(fù)責(zé)人1側(cè)噴不能保持正確角度側(cè)噴能持續(xù)保持正確角度，鋼板返紅溫度波動(dòng)‘≤40℃將原來固定在輥道護(hù)板上的側(cè)噴座拆除，制作新的側(cè)噴座將側(cè)噴固定在底座上軋機(jī)11.04.29唐運(yùn)章2軋輥切水板間隙大軋輥切水板裝配間隙大于1mm，小于3mm，上機(jī)后不漏水探索切水板與軋輥輥身間隙范圍，列入軋輥裝配規(guī)范，并派專人跟蹤檢查軋機(jī)11.04.01董鳴一3鋼板頭尾溫降大保證鋼板頭尾進(jìn)入層流時(shí)的溫差≤40℃通過修改及優(yōu)化程序，在一級(jí)操作界面中增加拋鋼加速功能軋機(jī)、電氣2009.05.02劉冰八、制定對(duì)策（制表人：鄧陽制表時(shí)間：2011年1月13日）九、對(duì)策實(shí)施【目標(biāo)一】：使側(cè)噴持續(xù)保持正確角度【措施】：改造側(cè)噴，使其與輥道護(hù)板分離舊的側(cè)噴座側(cè)噴固定在輥道護(hù)板上輥道護(hù)板經(jīng)常受到鋼板沖擊側(cè)噴角度因沖擊發(fā)生變化改造前改造后新的側(cè)噴座從護(hù)板上分離，固定在底座上護(hù)板的震動(dòng)對(duì)側(cè)噴角度沒有影響改造后，側(cè)噴可持續(xù)保持正確角度【效果檢驗(yàn)】：側(cè)噴封水效果好返紅溫度曲線比較平穩(wěn)Q550D20mm＜40℃生產(chǎn)時(shí)間鋼種規(guī)格溫度波動(dòng)2011.5.2X7021X3090mm＜30℃2011.5.7Q550D20X2550mm＜40℃2011.5.8Q550D25X2550mm＜40℃2011.5.18X6517.5X2775mm＜30℃2011.5.20X7021X3090mm＜30℃方案實(shí)施后，我們抽查了部分低合金高強(qiáng)板的返紅溫度波動(dòng)情況：驗(yàn)證：側(cè)噴實(shí)施改造后，能持續(xù)保持正確角度，使鋼板返紅溫度平穩(wěn)。結(jié)果顯示，改造后低合金高強(qiáng)板返紅溫度波動(dòng)均小于40℃，符合要求?！灸繕?biāo)二】：軋輥切水板裝配緊密，上機(jī)后不漏水【措施】：制定切水板與軋輥輥身間隙規(guī)范軋輥號(hào)R80/84R199/198R157/158R199/123R203/204R74/75間隙（mm）453.223.83.5上機(jī)漏水情況嚴(yán)重嚴(yán)重較小不漏嚴(yán)重嚴(yán)重經(jīng)過跟蹤調(diào)查發(fā)現(xiàn)，間隙大于3mm，上機(jī)后漏水嚴(yán)重；間隙小于1mm，軋輥與切水板會(huì)有摩擦。4mm漏水嚴(yán)重3.2mm漏水較小【效果檢驗(yàn)】：規(guī)范實(shí)施后軋輥漏水情況軋輥號(hào)R80/84R199/198R157/158R199/123R203/204R74/75間隙（mm）22.521.51.52上機(jī)漏水情況不漏不漏不漏不漏不漏不漏1.5mm不漏水2mm不漏水驗(yàn)證：新規(guī)范實(shí)施后，軋輥輥身與切水板的間隙均能達(dá)到要求，軋輥不再漏水?！灸繕?biāo)三】：保證鋼板頭尾進(jìn)入層流時(shí)的溫差≤40℃【措施】：增加拋鋼加速功能與電氣技術(shù)人員討論后，提出兩種方案進(jìn)行試驗(yàn)基準(zhǔn)方法方案一時(shí)間設(shè)定拋鋼一定時(shí)間后開始加速方案二距離設(shè)定拋鋼后，鋼板尾部離層流一定距離時(shí)開始加速【方案一】：以時(shí)間為基準(zhǔn)須解決問題解決方案拋鋼速度拋鋼速度是根據(jù)終軋溫度而經(jīng)常變化的，拋鋼速度變化導(dǎo)致了時(shí)間設(shè)定的變化無法解決母板數(shù)量母板數(shù)量≥2時(shí)，加速時(shí)間設(shè)定不準(zhǔn)會(huì)導(dǎo)致疊板加速時(shí)，軋機(jī)機(jī)后所有輥道一起加速矯直機(jī)速度鋼板較長(zhǎng)時(shí)，加速會(huì)導(dǎo)致矯直機(jī)速度不匹配鋼板尾部出層流后矯直機(jī)將輥道切到手動(dòng)模式【方案二】：以距離為基準(zhǔn)須解決問題解決方案拋鋼速度拋鋼速度是根據(jù)終軋溫度而經(jīng)常變化的相同規(guī)格鋼板設(shè)定相同距離加速，可以應(yīng)對(duì)不同拋鋼速度母板數(shù)量母板數(shù)量≥2時(shí)，加速時(shí)間設(shè)定不準(zhǔn)會(huì)導(dǎo)致疊板加速時(shí)，軋機(jī)機(jī)后所有輥道一起加速矯直機(jī)速度鋼板較長(zhǎng)時(shí)，加速會(huì)導(dǎo)致矯直機(jī)速度不匹配鋼板尾部出層流后矯直機(jī)將輥道切到手動(dòng)模式試驗(yàn)結(jié)果顯示，方案二為理想方案加速功能加入操作畫面加速功能按鈕加速參數(shù)設(shè)定欄每生產(chǎn)一種規(guī)格的低合金高強(qiáng)板，我們都摸索出相應(yīng)的最合理加速設(shè)定距離，并錄入其技術(shù)工藝規(guī)程中，方便操作人員采用。拋鋼加速設(shè)定距離參考工藝【效果檢驗(yàn)】：終軋溫度曲線比較平穩(wěn)＜50℃效果好＜50℃12MnNiVR32mmQ550QT40mm方案實(shí)施后，我們抽查了部分低合金高強(qiáng)板的終軋溫度頭尾溫差情況：生產(chǎn)時(shí)間鋼種規(guī)格頭尾溫差2011.5.2X7021X3090mm＜40℃2011.5.7Q550D20X2550mm＜40℃2011.5.8Q550D25X2550mm＜40℃2011.5.18X6517.5X2775mm＜40℃2011.5.20X7021X3090mm＜40℃結(jié)果顯示，改造后低合金高強(qiáng)板終軋溫度頭尾溫差均小于40℃，符合要求。驗(yàn)證：增加拋鋼加速功能后，鋼板終軋溫度達(dá)到目標(biāo)要求。十、效果檢查月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月平均10年83.2181.9984.2289.2691.6286.182.881.9382.9188.2387.1683.3385.4211年86.7388.5990.2893.5593.8094.2092.3594.0294.5195.5693.25-------92.4492%明顯提高（制表人：鄧陽制表時(shí)間：2011年12月3日）

通過小組成員的努力，低合金高強(qiáng)板返紅溫度命中率得到顯著的提高，同時(shí)低合金高強(qiáng)板一次性能不合率也明顯下降，11年低合金高強(qiáng)板一次性能不合率最高的是1月份為2.10%，最低的是9月份1.55%，全年平均水平為0.09%，達(dá)到了我們的控制目標(biāo)。（制表人：鄧陽制表時(shí)間：2011年12月3日）效果對(duì)比圖活動(dòng)后目標(biāo)值活動(dòng)前89.95%92%92.44%直接經(jīng)濟(jì)效益

通過小組成員的努力，低合金高強(qiáng)板返紅溫度命中率提高至92.44%，也使得低合金高強(qiáng)板一次性能不合率降低，為企業(yè)創(chuàng)造了一定的經(jīng)濟(jì)效