山西太原華潤煤業(yè)事故礦井主要災(zāi)害預(yù)防管理系統(tǒng)規(guī)章制度

實用文檔山西太原華潤煤業(yè)事故 礦井主要災(zāi)害預(yù)防管理制度總則1.1 為嚴格落實“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，防范礦井主要災(zāi)害的發(fā)生，認真執(zhí)行國家有關(guān)煤礦安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)，山西華潤煤業(yè)有限公司特制定本制度。1.2 公司、礦井必須建立礦井主要災(zāi)害預(yù)防組織機構(gòu)，對礦井災(zāi)害預(yù)防進行全面監(jiān)督、分級管理。1.3 各礦井必須編制年度災(zāi)害預(yù)防和處理計劃，并根據(jù)具體情況及時修改，經(jīng)礦生產(chǎn)、機電、通風、地測、調(diào)度、安監(jiān)等業(yè)務(wù)部門會審簽署意見后，由礦總工程師審查批準，報公司批復(fù)。災(zāi)害預(yù)防和處理計劃由礦長負責組織實施。1.4 公司、礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計劃所需要的費用、材料和設(shè)備等必須列入企業(yè)財務(wù)供應(yīng)計劃。礦井頂板事故預(yù)防2.1 各礦井采、掘工作面及井下所有工程必須按照《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)管理規(guī)定做好頂板管理，采、掘工作面作業(yè)規(guī)程中必須編制工作面頂板管理安全技術(shù)措施。編制的作業(yè)規(guī)程必須報礦有關(guān)科室和礦總工程師審批后方可執(zhí)行。2.2 采煤工作面必須及時回柱放頂或充填，控頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時工作面禁止采掘作業(yè)，用垮落法控制頂板，回柱后頂板不跨落、懸頂超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定時，必須停止采掘作業(yè)。采取人工強制放頂或其他措施進行處理。2.3 采煤工作面必須按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定及時支護，嚴禁空頂作業(yè)。遇到頂?shù)装逦陌复笕珜嵱梦臋n松軟或破碎、過斷層、過老空、過煤柱或冒頂區(qū)以及托偽頂開采時，必須制定安全技術(shù)措施。2.4 用垮落法控制頂板時，回柱放頂?shù)姆椒ê桶踩胧?，放頂與爆破、落煤等工序平行作業(yè)的安全距離，放頂區(qū)內(nèi)支架、木柱、木跺的回收方法，必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。2.5 采煤工作面必須按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定存有一定數(shù)量的備用支護材料。工作面嚴禁使用折損的坑木、損壞的金屬頂梁、失效的單體液壓支柱，單體液壓支柱入井前必須逐根進行壓力測試。2.6 采掘工作面初次放頂及收尾，必須制定安全技術(shù)措施。放頂人員必須站在支架完整，無崩繩、崩柱、甩鉤、斷繩抽人等危險的安全地點工作?；刂彭斍?，必須對放頂?shù)陌踩ぷ鬟M行全面檢查，清理好退路。回柱放頂時必須設(shè)置有經(jīng)驗的人員觀察地板。2.7 采掘工作面要堅持有計劃的進行頂板動態(tài)監(jiān)測和頂板離層監(jiān)測，并定期對頂板管理和監(jiān)測情況進行分析和總結(jié)。2.8 掘進工作面必須使用前探梁，嚴禁空頂作業(yè)，嚴禁超作業(yè)循環(huán)作業(yè)，嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，遇地質(zhì)構(gòu)造變化，掘進巷道貫通要及時制定措施。要加強巷道貫通、巷道交叉口、長距離獨頭巷道等薄弱環(huán)節(jié)的頂板管理。2.9 采用錨網(wǎng)、錨噴等支護時，錨桿必須做拉拔試驗，必須對頂板離層進行檢測，對噴體必須做厚度和強度檢查，并有檢查和測試記錄。2.10 公司、各礦井生產(chǎn)技術(shù)部門要定期檢查、分析頂板活動規(guī)律，制定切實可行的技術(shù)措施。礦井瓦斯事故預(yù)防文案大全實用文檔3.1 各礦每年對瓦斯等級和二氧化碳涌出量進行鑒定 ,鑒定結(jié)果審定后，上報公司匯總審核，然后逐級上報上級部門批復(fù)。3.2 每個礦井必須建立瓦斯檢測制度， 定期進行檢測。在符合《煤礦安全規(guī)程》的檢查地點，低瓦斯礦井每班至少檢測 2次，高瓦斯礦井每班至少檢測 3次，對本班沒有進行作業(yè)的工作面每班至少檢測 1次。3.3 瓦斯檢查人員必須執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請示報告制度，并認真填寫瓦斯檢查報告。3.4 通風瓦斯日報必須送礦長、總工程師審閱，并進行簽字。對重大的通風、瓦斯問題必須制定安全技術(shù)措施進行處理。3.5 每一礦井必須從生產(chǎn)管理上對采掘工作采取有效措施，防止瓦斯積聚。遇地質(zhì)結(jié)構(gòu)導(dǎo)致的瓦斯異常，應(yīng)采取專項措施。瓦斯排放按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定排放。3.6 井下各處瓦斯的允許濃度及超限處理措施必須符合《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。3.7 采掘工作面風流中的二氧化碳濃度達到 1.5%時必須停止工作，撤出人員查明原因，采取有效措施，報礦總工程師批準，進行處理。礦井要制定瓦斯超限后的應(yīng)急處置措施。3.8 井下所有的盲巷、報廢巷道和采區(qū)必須打柵欄，掛上警示牌。柵欄和警示牌的位置和質(zhì)量必須符合有關(guān)規(guī)定，并嚴加管理。3.9 認真落實瓦斯治理十六字工作體系，應(yīng)抽盡抽，應(yīng)保盡保，做到礦井及回采工作面抽采達標生產(chǎn)。 采掘抽銜接正常，高瓦斯礦井編制采掘銜接計劃至少為 3年，充分考慮文案大全實用文檔瓦斯抽采因素，做到“四量”平衡； 瓦斯抽采量、利用量和抽采進尺要作為年度安全目標考核指標；礦井水災(zāi)事故預(yù)防4.1防治水工作要認真貫徹落實“預(yù)測預(yù)報、有疑必探、先探后掘、先治后采”的原則。4.2礦井每年必須修訂防治水規(guī)劃和年度防治水計劃，并上報公司審批。4.3公司、礦井每年雨季必須對井上、下防治水工程進行全面檢查，并進行安全程度評估。評估不符合要求的應(yīng)及時整改。4.4 礦井必須有水文地質(zhì)和礦區(qū)范圍內(nèi)老窯積水資料，對地下水有“防、堵、疏、排、截”的綜合措施。4.5 帶壓開采的礦井必須完成水文地質(zhì)補勘工作，采用物探鉆探方法，對構(gòu)造陷落的導(dǎo)水性進行探查，并采取防治水措施。下組煤開采前，必須對上部采空區(qū)積水進行疏放。4.6 采用有效的物探手段，加強對可疑區(qū)、構(gòu)造區(qū)和采動影響區(qū)的物探工作，如有異常須鉆探驗證。4.7配齊專門的防治水工程技術(shù)人員、管理人員和必要的施工隊。4.8帶壓開采礦井要建立地下水動態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)，實時對地下水進行動態(tài)監(jiān)測。4.9地面防治水：4.9.1低于當?shù)貧v年最高洪水位的井口，建筑物必須修筑堤壩、溝渠、疏通水路； 井口附近和塌陷區(qū)內(nèi)外的積水或雨水可能侵入井下時，必須修筑排水工程；文案大全實用文檔 受滑坡威脅的地段，必須采取措施進行治理； 地面報廢的鉆孔必須及時封閉； 排到地面的井水，必須妥善處理，避免再滲入井下； 每次降大到暴雨時和降雨后，必須派專人檢查礦區(qū)及其附近地面有無裂縫、老窯陷落和巖溶塌陷等現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)漏水情況，必須及時處理。4.10 井下防排水： 井下主要水倉必須有主倉和副倉，當一個水倉清理時，另一個水倉能正常使用。新建、改擴建礦井或生產(chǎn)礦井的新水平， 正常涌水量在1000m3/h以下時，主要水倉的有效容量應(yīng)能容納 8h的正常涌水量。主要副倉的總有效容積不得小于 4h的礦井的正常涌水量。采區(qū)水倉的有效容積應(yīng)能容納 4h的采區(qū)的正常涌水量。 水泵必須保證工作、備用和檢修數(shù)量，能力要符合設(shè)計要求； 排水管必須保證工作和備用數(shù)量、能力； 主要泵房至少有兩個出口，一個出口用斜巷通到井筒，應(yīng)高于水泵房地面7m以上，另一出口通井底車場，且應(yīng)設(shè)防水密閉門、防火門； 泵房和水倉連接通道應(yīng)設(shè)置防水閘門； 水倉沉淀池每年至少清兩次淤泥； 基建和改擴建礦井在永久排水系統(tǒng)形成前，各施工區(qū)必須設(shè)置臨時排水系統(tǒng)，并保證有足夠的排水能力。帶壓開采礦井必須考慮非正常涌水量的排放。4.11 井下探放水： 井下探放水工作必須有專人負責； 必須堅持有掘必探、先探后掘； 探水作業(yè)必須編制操作規(guī)程；文案大全實用文檔 用鉆孔放水時必須設(shè)專人監(jiān)測。礦井火災(zāi)預(yù)防5.1 防滅火工作要堅持“預(yù)防為主、防治結(jié)合、科學(xué)有效”的原則。開采容易自燃和自燃煤層的礦井，要建立火災(zāi)監(jiān)測系統(tǒng)和防滅火系統(tǒng)，嚴格執(zhí)行煤層自燃預(yù)測預(yù)報制度，杜絕煤層自燃發(fā)火和外因火災(zāi)發(fā)生。5.2 礦井外因火災(zāi)事故的預(yù)防： 井口房和通風機房附近 20m內(nèi)禁止煙火，禁止用火爐取暖。嚴禁攜帶煙草、引火物下井，井下嚴禁吸煙。井下和井口房內(nèi)不得電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。如果必須在井下主要硐室、主要進風巷和井口房內(nèi)進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作，必須制定安全措施，經(jīng)批準并有專人在場檢查和監(jiān)督，做到人走場清。井下硐室內(nèi)不準存放汽油、煤油等變壓器油。井下使用的潤滑油、棉紗和布頭等必須集中存放，定期送到地面處理； 煤礦井下不準放糊炮，嚴禁用煤塊、粉煤、炮藥紙等易燃物品代替炮泥，同時嚴格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮”制度； 井下電氣設(shè)備必須符合完好標準，掘進工作面必須按規(guī)定安裝“三專兩閉鎖”。局扇必須由瓦斯員開關(guān)。不準帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備。井下必須使用阻燃電纜和不延燃橡套電纜、阻燃運輸帶； 井筒、井底車場、主要巷道及硐室或與大巷相連的地點，進風井筒和平硐由地面起向內(nèi)延伸不小于 20m的深度以及暖風機房、暖風道、主扇房、風硐以及井下各種硐室必須用不燃性材料建筑或支護； 地面和井下都要建立消防材料庫，儲備消防器材。消防器材庫儲存的消防材料要定期檢查和更換；文案大全實用文檔 進風井口和進風平硐都要裝有防火鐵門，鐵門要能嚴密的遮蓋進口，并易于開合；5.2.7井下應(yīng)建立消防供水系統(tǒng)及其有關(guān)設(shè)施；5.2.8在井口和井下各主要工作地點設(shè)置聲、光兼?zhèn)涞幕馂?zāi)信號。5.3礦井內(nèi)因火災(zāi)事故的預(yù)防：5.3.1對開采容易自燃和自燃的單一厚煤層或煤層群的礦井，集中運輸巷設(shè)在容易自燃和自燃的煤層內(nèi)，必須砌碹或錨噴，砌碹后的空隙和冒落處必須用不燃性材料充填； 合理選擇采煤方法，及時從工作面清除粉煤，并作好頂板管理工作； 礦井通風系統(tǒng)要合理，風路暢通，減少礦井的漏風量； 封閉可能發(fā)火的地區(qū)，杜絕空氣漏入，防止煤層氧化； 根據(jù)礦井自然發(fā)火等級應(yīng)建立以氮氣、黃泥灌漿、阻化劑、凝膠阻化劑等綜合防滅火系統(tǒng)，以增加礦井防災(zāi)抗災(zāi)能力； 礦井要有防滅火設(shè)計和防滅火專項措施，開展自然發(fā)火預(yù)測預(yù)報工作。礦井粉塵預(yù)防6.1 生產(chǎn)礦井必須建立健全綜合防塵和煤塵管理責任制。6.2 生產(chǎn)礦井必須建立完善的防塵灑水系統(tǒng)。6.3 礦井必須對粉塵濃度進行監(jiān)測，測定時間間隔為： 有粉塵產(chǎn)生的作業(yè)地點，井下每月測定兩次，井上每月測定一次； 生產(chǎn)性粉塵中游離的 sio2含量每半年測定一次，在變更工作面時，也應(yīng)測定一次。文案大全實用文檔6.4 掘進工作面必須采用濕式鑿巖，采用水泡泥、放炮噴霧，裝巖（煤）灑水和凈化通風等綜合防塵措施，嚴禁干打眼。6.5 煤層干燥的采煤工作面應(yīng)采取煤層注水、水泡泥、噴霧灑水或其他防塵措施。其他采煤工作面應(yīng)采取水泡泥、噴霧灑水或其他防塵措施。6.6 噴射混凝土工作面應(yīng)采取潮噴和濕噴，不得干噴。噴射前必須沖洗巖幫，工作人員必須佩帶勞保用品。6.7 有煤塵爆炸性的礦井要推廣使用粉塵自動監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)。6.8 合理配風，消滅風速超限。6.9 礦井要有綜合防塵設(shè)計，采用綜合防塵措施。6.10 制定隔絕煤塵爆炸措施及管理制度，按規(guī)定安設(shè)水棚或巖粉棚。6.11 井下煤倉、翻罐籠裝車和其他轉(zhuǎn)載地點以及地面煤場、翻罐籠等都應(yīng)進行噴霧灑水或設(shè)置捕塵器。井下所有的礦車都應(yīng)保持完好，防止漏煤、漏巖粉。6.12 井上、井下所有人員工作地點和人行道的空氣中粉塵濃度應(yīng)符合下列規(guī)定：6.12.1含10%以上游離sio2的粉塵，最高允許濃度為2mg/m36.12.2含10%以下游