砼工藝指導(dǎo)書

--10-砼工藝指導(dǎo)書一、混凝土攪拌2次，雨天應(yīng)隨時(shí)抽測。二、攪拌混凝土應(yīng)承受強(qiáng)制式攪拌機(jī)，計(jì)量器具應(yīng)定期檢定。攪拌機(jī)經(jīng)大修、中修或遷移至的地點(diǎn)后，應(yīng)對(duì)計(jì)量器具重進(jìn)展檢定。每一工班正式稱量前，應(yīng)對(duì)計(jì)量設(shè)備進(jìn)展校核。偏差應(yīng)符合以下規(guī)定〔按重量計(jì)：膠凝材料〔水泥、礦物摻合料等〕為+1%；外加劑為+1%；粗、細(xì)骨料為+2%；拌合用水為+1%。再投入外加劑，并攪拌均勻。應(yīng)依據(jù)具體狀況制定嚴(yán)格的投放制度，并對(duì)投放時(shí)間、地點(diǎn)、數(shù)量的核準(zhǔn)等作出具體的規(guī)定。五、自全部材料裝入攪拌機(jī)開頭攪拌起，至開頭卸料時(shí)止，連續(xù)攪拌混凝土的最短時(shí)間應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定。表1規(guī)定的混凝土最短攪拌時(shí)間可供參考。表1 攪拌機(jī)容器〔L〕≤攪拌機(jī)容器〔L〕≤500＞500<301.52.5混凝土塌落度〔mm〕30~701.01.5>701.01.52min；42次。2/3。在下過30min，最長不應(yīng)超過混凝土的初凝時(shí)間。否則，應(yīng)將攪拌筒徹底清洗后才能重拌和混凝土。二、混凝土運(yùn)輸一、混凝土宜承受內(nèi)壁平坦光滑、不吸水、不滲漏的運(yùn)輸設(shè)備進(jìn)展運(yùn)輸。當(dāng)長距離運(yùn)輸混凝土?xí)r，宜承受攪拌車運(yùn)輸；近距離運(yùn)輸混凝土?xí)r，宜承受混凝土泵、混凝土料斗或皮帶運(yùn)輸。在裝運(yùn)混凝土前，應(yīng)認(rèn)真檢查運(yùn)輸或澆筑中斷30min及以上時(shí)間再行攪拌混凝土?xí)r，必需再次清洗攪拌筒。二、混凝土運(yùn)輸設(shè)備的運(yùn)輸力量應(yīng)適應(yīng)混凝土分散速度和澆筑速度的需要，保證澆筑過程連續(xù)進(jìn)展。運(yùn)輸過程中，應(yīng)確保混凝土不發(fā)生離析、漏對(duì)混凝土進(jìn)展二次攪拌，但不得再次加水。三、承受混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送已攪拌好的混凝土?xí)r，運(yùn)輸過程中宜以2~4r/min20~30s后應(yīng)清洗干凈。〔JGJ/T10〕的規(guī)定進(jìn)展施工外，還應(yīng)符合以下規(guī)定：1、泵送施工應(yīng)依據(jù)施工進(jìn)度安排，加強(qiáng)組織和調(diào)度安排，確保連續(xù)均勻供料。2、混凝土泵的運(yùn)輸力量應(yīng)與攪拌機(jī)械的供給力量相適應(yīng)。3、混凝土泵的型號(hào)可依據(jù)工程狀況、最大泵送距離、最大輸出量等選定。損失。4、混凝土泵的位臵應(yīng)靠近澆筑地點(diǎn)。泵送下料口應(yīng)能移動(dòng)。當(dāng)泵送下料3m。不得用插入式振搗棒平拖混凝土或?qū)⑾铝峡谔幏e存的混凝土推向遠(yuǎn)處。5、配臵輸送管時(shí)，應(yīng)縮短管線長度，少用彎頭，輸送管應(yīng)平順，內(nèi)壁光滑，接口不得漏漿。615m。除出口處吊具等加以固定，不應(yīng)與模板和鋼筋接觸。712°。860min1/2在初凝前澆筑完畢。在交通擁堵和氣候炎熱等狀況下，應(yīng)實(shí)行特別措施，防止混凝土坍落度損失過大。9、泵送混凝土前，應(yīng)先用水泥漿或與泵送混凝土協(xié)作比一樣但粗骨料減50%的混凝土通過管道。當(dāng)用活塞泵泵送混凝土?xí)r，泵的受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的混凝土，并不得吸入空氣。1045min，或混凝土消滅離析現(xiàn)象時(shí)，以將管中混凝土去除，并清洗泵機(jī)。五、混凝土在倒裝、安排或傾注時(shí)，應(yīng)承受滑槽、串筒或漏斗等金屬類器具關(guān)心進(jìn)展。當(dāng)承受木制關(guān)心器具時(shí)，應(yīng)內(nèi)襯鐵皮。六、運(yùn)輸混凝土過程中，應(yīng)盡量削減混凝土的轉(zhuǎn)載次數(shù)和運(yùn)輸時(shí)間。混凝3表2 混凝土拌和物運(yùn)輸時(shí)間限值〔min〕氣溫T〔℃〕無攪拌運(yùn)輸有攪拌運(yùn)輸20<T≤30306010<T≤2045755≤T≤106090七、為了避開日曬、雨淋和嚴(yán)寒氣候?qū)炷临|(zhì)量的影響，防止局部混凝土溫度上升，需要時(shí)應(yīng)將運(yùn)輸混凝土的容器加上遮蓋物或保溫隔熱材料。三、混凝土澆筑一、澆筑混凝土前，應(yīng)做好如下預(yù)備工作：1、制定澆筑工藝，明確構(gòu)造分段分塊的間隔澆筑挨次〔盡量削減后澆帶或連接縫〕和鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度的掌握措施。2、依據(jù)構(gòu)造截面尺寸大小爭論確定必要的降溫防裂措施。3、將根底上松動(dòng)的巖塊及雜物、泥塊去除干凈，并實(shí)行防、排水措施，按有關(guān)規(guī)定填寫檢查記錄。對(duì)枯燥的非黏性土基面，應(yīng)用水潮濕；對(duì)未風(fēng)化的巖石，應(yīng)用水清洗，但其外表不得積水。4、認(rèn)真檢查模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件的緊固程度和保護(hù)層墊塊的位臵、的質(zhì)量保證率。4個(gè)/m2,綁扎墊塊和鋼筋的鐵絲頭不〔宜為工字形或錐形〕應(yīng)有利于鋼筋的定位，不得使用砂漿墊塊。當(dāng)承受0.4。5、對(duì)于橋梁、隧道或大體積混凝土構(gòu)造，應(yīng)在不同季節(jié)選用有代表性構(gòu)造參數(shù)的合理掌握措施。二、澆筑混凝土應(yīng)符合以下一般規(guī)定：130℃。應(yīng)避開模板的局部氣溫不超過40℃。宜盡可能安排在黃昏澆筑而避開炎熱的白天，也不宜在早上澆筑以免氣溫升到最高時(shí)加劇混凝土內(nèi)部溫升。2、在相對(duì)濕度較小、風(fēng)速較大的環(huán)境條件下，可實(shí)行場地灑水、噴霧、擋風(fēng)等措施，或在此時(shí)避開澆筑有較大暴露面積的構(gòu)件。3、澆筑重要工程的混凝土?xí)r，應(yīng)定時(shí)測定混凝土溫度以及環(huán)境氣溫、相對(duì)濕度、風(fēng)速等參數(shù)，并依據(jù)環(huán)境參數(shù)變化準(zhǔn)時(shí)調(diào)整養(yǎng)護(hù)條件。4、混凝土應(yīng)分層進(jìn)展?jié)仓?，不得隨便留臵施工縫。其分層厚度〔指搗實(shí)后厚度〕應(yīng)依據(jù)攪拌機(jī)的攪拌力量、運(yùn)輸條件、澆筑速度、振搗力量和構(gòu)造4400mm600mm。表3 混凝土的澆筑層厚度外表振動(dòng)

振搗方法無筋或配筋稀疏的構(gòu)造配筋較密的構(gòu)造附著式振動(dòng)

澆筑層厚度〔cm〕振搗器作用局部長度的1.25倍251530注：表列規(guī)定可依據(jù)構(gòu)造物和振動(dòng)器型號(hào)等狀況適當(dāng)調(diào)整。1.5m層擴(kuò)展上升，保持水平分層。5、混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)展。當(dāng)因故間歇時(shí)，其間歇時(shí)間應(yīng)小于前層混凝度、水泥性能、水膠比和外加劑類型等條件通過試驗(yàn)確定。當(dāng)允許間歇時(shí)間已超過時(shí)，應(yīng)按澆筑中斷處理，同時(shí)應(yīng)留臵施工縫，的接茬片石、鋼筋或型鋼，并使其體積露出前層混凝土外一半左右。615℃。7、在澆筑混凝土過程中或澆筑完成時(shí)，如混凝土外表泌水較多，須在不擾動(dòng)已澆筑混凝土的條件下，實(shí)行措施將水排解。連續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)查明緣由，實(shí)行措施削減泌水。8、澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等的穩(wěn)固狀況，覺察有松動(dòng)、變形、移位時(shí)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)處理。9、澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)填寫混凝土施工記錄。三、自高處向模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r，為防止混凝土離析，一般應(yīng)滿足以下要求：12m，以不發(fā)生離析為度；22m31m。四、在混凝土施工縫處接續(xù)澆筑混凝土?xí)r，一般應(yīng)滿足以下要求：1、應(yīng)鑿除處理層混凝土外表的水泥砂漿和松弱層。鑿除時(shí)，處理層混凝土須到達(dá)以下強(qiáng)度：0.5MPa；2.5MPa；10Mpa。2、經(jīng)鑿毛處理的混凝土面應(yīng)用水沖洗干凈，但不得存有積水。在澆筑30cm10%。3、對(duì)于素混凝土構(gòu)造或鋼筋稀疏的鋼筋混凝土構(gòu)造，應(yīng)在施工縫處補(bǔ)插16mm20mm。有抗?jié)B要求的混凝土構(gòu)造，施工縫宜做成凹形、凸形或設(shè)臵止水帶。4、施工縫為斜面時(shí)，舊混凝土應(yīng)澆筑成或鑿成臺(tái)階狀。51.2MPa構(gòu)造物為鋼筋混凝土?xí)r，處理層混凝土強(qiáng)度不得低于2.5MPa?；炷吝_(dá)到上述抗壓強(qiáng)度的時(shí)間宜通過試驗(yàn)確定。五、澆筑大體積混凝土?xí)r，一般應(yīng)滿足以下要求：1〔振50～100mm〕28℃。2、澆筑大體積混凝土應(yīng)沿高度均勻分段、分層澆筑。分段數(shù)目宜削減，每段混凝土厚度應(yīng)為1.～2.0。當(dāng)橫截面面積在2002以內(nèi)時(shí)，分段不宜大于2段；當(dāng)橫截面面積在300m2以內(nèi)時(shí)，分段不宜大于3段，且每段面積不得小于502。段與段間的豎向施工縫應(yīng)平行于構(gòu)造較小截面尺寸方向。當(dāng)承受分段澆筑時(shí)，豎向施工縫應(yīng)設(shè)臵模板。上、下兩鄰層中的豎向施工縫應(yīng)相互錯(cuò)開。3、在炎熱季節(jié)澆筑大體積混凝土?xí)r，宜將混凝土原材料進(jìn)展遮掩，避開日光曝曬，并用冷卻水?dāng)嚢杌炷粒虺惺芾鋮s骨料、攪拌時(shí)加冰屑等方法降低入倉溫度，或在混凝土內(nèi)埋設(shè)冷卻管通水冷卻。4、在遇氣溫驟降的天氣或嚴(yán)寒季節(jié)澆筑大體積混凝土后，應(yīng)留意掩蓋保溫，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。5、盡量削減澆筑層厚度，以便加快混凝土散熱速度。六、澆筑墩臺(tái)混凝土?xí)r，一般應(yīng)滿足以下要求：1、對(duì)墩臺(tái)基底的處理，應(yīng)符合以下規(guī)定：基底為非黏性土或干土?xí)r，應(yīng)將其潤濕；基面為巖石時(shí)，應(yīng)加以潤濕，并鋪一層厚20～30mm于水泥砂漿分散前澆筑第一層混凝土。23、澆筑大體積墩臺(tái)根底混凝土?xí)r，當(dāng)大體積墩臺(tái)根底混凝土的平截面過澆筑。4、承受滑升模板澆筑墩臺(tái)混凝土?xí)r，應(yīng)符合以下規(guī)定：1〕宜承受低流淌度或半干硬性混凝土。10～150mm的位臵為止。3〕在滑升過程中須防止千斤頂或油管接頭在混凝土或鋼筋處漏油。每整體構(gòu)造的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)展。假設(shè)因故中途停工，應(yīng)按施工縫處理。0.2～0.5Mpa。七、澆筑梁體構(gòu)造混凝土?xí)r，一般應(yīng)滿足以下要求：1、梁體混凝土應(yīng)承受快速、穩(wěn)定、連續(xù)、牢靠的澆筑方式在全梁范圍內(nèi)水平分層連續(xù)澆筑成型。每片梁的澆筑時(shí)間最長不宜超過6h。當(dāng)梁的平面面積較大時(shí)，也可承受斜向分段、水平分層的方法連續(xù)澆筑。梁身較高時(shí)可分兩次或三次澆筑；梁身較低時(shí)可分為兩次澆筑。分次澆筑時(shí)，宜先澆筑底板及腹板根部，其次澆筑腹板，最終澆筑頂板及翼板。2、在支架上澆筑大跨度簡支梁以及在基底剛性不同的支架上澆筑連續(xù)梁或懸臂梁時(shí)，應(yīng)按以下方法之一進(jìn)展：1〕混凝土澆筑應(yīng)加速，最初的澆筑層在澆完全梁時(shí)，仍應(yīng)具有隨支架沉降而變形的可塑性。2〕澆筑前應(yīng)先在支架上加臵相當(dāng)于全部梁體重量的荷載，當(dāng)支架充分變形后，再隨澆筑的進(jìn)展?jié)u漸卸載。3〕當(dāng)取得設(shè)計(jì)單位同意后，可將梁分段，并按規(guī)定挨次及要求澆筑。3、澆筑先張構(gòu)件時(shí)，應(yīng)避開振動(dòng)器碰撞預(yù)應(yīng)力筋；澆筑后張構(gòu)件時(shí)，應(yīng)避開振動(dòng)器碰撞預(yù)應(yīng)力筋的管道、預(yù)埋件等。應(yīng)常常檢查模板、管道、錨固端墊板及支座預(yù)埋件等，以保證其位臵及尺寸符合設(shè)計(jì)要求。八、在隧道、明洞、路塹等挖方作業(yè)面上澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)滿足如下一般要求：1、澆筑前，應(yīng)去除坍塌的土石方和支撐材料。當(dāng)坍塌地段的支撐不易去除時(shí)，位于澆筑斷面以外的支撐，經(jīng)檢查并作記錄后，可留于坍塌體內(nèi)，但澆筑斷面以內(nèi)不得留有支撐。2、澆筑隧道拱圈等長筒形混凝土拱時(shí)，應(yīng)視具體狀況按其長度方向分節(jié)澆筑，且分節(jié)界面應(yīng)與拱的縱向軸線垂直。3、當(dāng)連續(xù)澆筑拱肋或拱圈時(shí)，應(yīng)自兩拱腳向拱頂對(duì)稱澆筑。當(dāng)混凝土或16m416m澆筑，各分段的界面應(yīng)與拱肋中心線垂直。開拱肋間的橫撐，隔板以及梁上的桿件。拱肋的分段段數(shù)、分段位臵、澆筑挨次以及間隔槽的寬度，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5、各分段內(nèi)的混凝土應(yīng)一次澆完。當(dāng)因故中斷在接續(xù)澆筑混凝土?xí)r，舊混凝土的接合面應(yīng)垂直于拱的中心線。當(dāng)連續(xù)澆筑混凝土?xí)r，已澆筑的混凝土面應(yīng)加以修鑿或鑿成階梯形〔當(dāng)拱的截面厚度過大時(shí)，并與拱中心線垂直。6、預(yù)留間隔槽中的混凝土，應(yīng)待各段混凝土澆完，且兩相鄰段混凝土至7d落度較小的混凝土。7、封頂時(shí)，應(yīng)待兩側(cè)其他間隔槽澆完，且已澆筑混凝土溫度接近拱的設(shè)的溫度應(yīng)做好記錄。8、當(dāng)澆筑大跨度鋼筋混凝土拱肋時(shí)，已安裝的縱向鋼筋不應(yīng)由于拱架沉拱肋全長的通長鋼筋。9、當(dāng)澆筑大跨度拱肋或拱圈混凝土?xí)r，可在征得設(shè)計(jì)部門同意后，承受分層澆筑法澆筑。九、當(dāng)澆筑與墻或柱〔墩〕整體連接〔不設(shè)施工縫〕的梁或板時(shí)，應(yīng)待墻或柱〔墩〕的混凝土澆筑完畢并初步沉實(shí)1～1.5h的混凝土。四、混凝土振搗一、混凝土澆筑過程中，應(yīng)隨時(shí)對(duì)混凝土進(jìn)展振搗并使其均勻密實(shí)，振搗合振搗?；炷凛^黏稠時(shí)〔如承受斗送法澆筑的混凝土布。預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁宜承受側(cè)振并輔以插入式振搗器振搗成型。二、混凝土振搗過程中，應(yīng)避開重復(fù)振搗，防止過振。應(yīng)加強(qiáng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合狀況，防止在振搗混凝土過程中產(chǎn)生漏漿。三、承受機(jī)械振搗混凝土?xí)r，應(yīng)符合以下規(guī)定：1、承受插入式振搗器振搗混凝土?xí)r，插入式振搗器的移動(dòng)間距不宜大于1.550～100mm，50～100mm驅(qū)除混凝土。2、外表振動(dòng)器的移動(dòng)距離應(yīng)能掩蓋已振動(dòng)局部的邊緣。3、附著式振動(dòng)器的設(shè)臵間距和振動(dòng)能量應(yīng)通過試驗(yàn)確定，并應(yīng)與模板嚴(yán)密連接。4、應(yīng)避開碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。5、每一振點(diǎn)的振搗連續(xù)時(shí)間宜為20～30s，以混凝土不再沉落、不消滅氣泡、外表呈現(xiàn)浮漿為度，防止過振、漏振。6、對(duì)于箱梁腹板與底板及頂板連接處的承托、預(yù)應(yīng)力筋錨固區(qū)以及施工縫處等其他鋼筋密集部位，宜特別留意振搗。7、當(dāng)承受振動(dòng)臺(tái)振實(shí)時(shí)，應(yīng)預(yù)先作工藝設(shè)計(jì)。四、混凝土振搗完成后，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)修整、抹平混凝土暴露面，待定漿后在抹土的質(zhì)量。五、混凝土養(yǎng)護(hù)一、混凝土的養(yǎng)護(hù)包括自然養(yǎng)護(hù)和蒸汽養(yǎng)護(hù)?；炷琉B(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)重點(diǎn)加凝土暴露面進(jìn)展嚴(yán)密掩蓋〔可承受篷布、塑料布等進(jìn)展掩蓋水分蒸發(fā)。暴露面保護(hù)層混凝土初凝前，應(yīng)卷起掩蓋物，用抹子搓壓外表外表，直至混凝土終凝為止。二、混凝土的蒸汽養(yǎng)護(hù)可分為靜停、升溫、恒溫、降溫四個(gè)階段。靜停期間應(yīng)保持環(huán)境溫度不低于46h10℃/h60℃，最大不得超過65℃。恒溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)依據(jù)構(gòu)件脫模強(qiáng)度要求，混凝土協(xié)作10℃/h。三、混凝土帶模養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)實(shí)行帶模包裹、澆水、噴淋灑水或通蒸汽等措施進(jìn)展保濕、潮濕養(yǎng)護(hù)，保證模板接縫處不至失水枯燥。為了保證順當(dāng)24～48h5表4 不同混凝土潮濕養(yǎng)護(hù)的最低期限混凝土

類型日平均氣溫類型日平均氣溫T〔℃〕潮濕養(yǎng)護(hù)期限〔d〕日平均氣溫T〔℃〕潮濕養(yǎng)護(hù)期限〔d〕5≤T<10215≤T<1028膠凝材≥0.4510≤T<201410≤T<2021料中摻20≤T1020≤T14有礦物5≤T<10145≤T<1021摻和料<0.4510≤T<201010≤T<201420≤T720≤T105≤T<10145≤T<1021膠凝材≥0.4510≤T<201010≤T<2014料中未20≤T720≤T10摻礦物5≤T<10105≤T<1014摻和料<0.4510≤T<20710≤T<201020≤T720≤T7

無風(fēng)，無陽光直射

有風(fēng)，或陽光直射注：大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不宜小于28d。四、混凝土去除外表掩蓋物或拆模后，應(yīng)對(duì)混凝土承受蓄水、澆水或掩蓋布、草簾等保濕材料包覆〔裹。包覆〔裹〕期間，包覆〔裹〕物應(yīng)完好無損，彼此搭接完整，內(nèi)外表應(yīng)具有分散水珠。有條件地段應(yīng)盡量延長混凝土的包覆〔裹〕保濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間。五、混凝土承受噴涂養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)確保不漏噴。515℃。素影響〔如曝曬、氣溫驟降等〕而發(fā)生猛烈變化。養(yǎng)護(hù)期間混凝土的芯部與表層、表層與環(huán)境之間的溫差不宜超過20℃〔截面較為簡單時(shí)，不宜超過1℃。大體積混凝土施工前應(yīng)制定嚴(yán)格的養(yǎng)護(hù)方案，掌握混凝土內(nèi)外溫差滿足設(shè)計(jì)要求。九、混凝土在冬季和炎熱季節(jié)拆模后，假設(shè)天氣產(chǎn)生突然變化，應(yīng)實(shí)行適當(dāng)?shù)谋亍埠尽郴蚋魺帷蚕募尽炒胧?，防止混凝土產(chǎn)生過大的溫差應(yīng)力。下水接觸面前實(shí)行有效保溫保濕養(yǎng)護(hù)措施養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)比表5規(guī)定〔至少14d75養(yǎng)護(hù)完畢后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)回填。當(dāng)延長潮濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間。十二、混凝土養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)對(duì)有代表性的構(gòu)造進(jìn)展溫度監(jiān)控，定時(shí)測定混凝土芯部溫度、表層溫度以及環(huán)境的氣溫、相對(duì)濕度、風(fēng)速等參數(shù)，并依據(jù)的內(nèi)外溫差。十三、混凝土養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)過程作具體記錄，并建立嚴(yán)格的崗位責(zé)任制。六、混凝土拆模一、混凝土拆模時(shí)的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未提出要求時(shí)，應(yīng)符合以下規(guī)定：12.5MPa損時(shí)，方可撤除。構(gòu)造類型構(gòu)造跨度到達(dá)混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度的百分率〔%〕拱>8100梁>81002、底模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度符合表構(gòu)造類型構(gòu)造跨度到達(dá)混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度的百分率〔%〕拱>8100梁>81003、芯?；蝾A(yù)留孔洞的內(nèi)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件和孔洞外表不發(fā)生塌陷和裂縫時(shí)，方可撤除?！灿伤嗨療嵋稹乘B(yǎng)護(hù)。混凝土內(nèi)部開頭降溫以前以及混凝土內(nèi)部溫度最高時(shí)不得拆模?；炷僚c環(huán)境之間的溫差大于20℃〔預(yù)應(yīng)力箱梁和截面較為簡單時(shí)，溫差大于15℃〕時(shí)不宜拆模。大風(fēng)或氣溫急劇變化時(shí)不宜拆模。在炎熱和大風(fēng)枯燥季節(jié)，應(yīng)實(shí)行逐段拆模、邊拆邊蓋的拆模工藝。三、拆模宜按立模挨次逆向進(jìn)展，不得損傷混凝土，并削減模板破損。當(dāng)模板與混凝土脫離后，方可拆卸、吊運(yùn)模板。8m時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的程序及措施進(jìn)展。六、撤除模板時(shí)，不得影響或中斷混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。七、拆模后的混凝土構(gòu)造應(yīng)在混凝土到達(dá)100%的設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可承受全部設(shè)計(jì)荷載。七、混凝土缺陷處理一、混凝土拆模后，如外表有粗糙、不平坦、蜂窩、孔洞、疏松麻面和缺和業(yè)主，不得自行處理。二、當(dāng)混凝土外表缺陷經(jīng)分析不危及構(gòu)造或構(gòu)件的使用性能和耐久性能時(shí)，可承受經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)的技術(shù)方案進(jìn)展修補(bǔ)處理。結(jié)合，在填充、養(yǎng)護(hù)和枯燥后，全部填充物應(yīng)結(jié)實(shí)、無收縮開裂或產(chǎn)生及標(biāo)準(zhǔn)的要求，修補(bǔ)后混凝土的耐久性能應(yīng)不低于本體混凝土。四、除監(jiān)理工程師批準(zhǔn)外，用模板成型的混凝土外表不允許粉刷。八、質(zhì)量檢驗(yàn)一、混凝土原材料進(jìn)場后，應(yīng)按《鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南》附錄K的要求對(duì)水泥、礦物摻和料、骨料、外加劑、水的品種、規(guī)格、數(shù)量以及物組成、礦物摻合料種類和數(shù)量等資料，并對(duì)水泥供給商供給的上述資料進(jìn)展確認(rèn)，按規(guī)定取樣復(fù)驗(yàn)。對(duì)于檢驗(yàn)不合格的原材料，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定去除出場。二、混凝土施工過程中，應(yīng)按《鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南》附錄K要求對(duì)水泥、礦物摻和料、骨料、外加劑、拌合水等主要原材料的品質(zhì)進(jìn)展日常批量抽檢。三、在攪拌和澆筑混凝土過程中，應(yīng)按《鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南》K混凝土協(xié)作比要求和《鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南》相關(guān)規(guī)定要求。+20mm，水膠比+0.021/43/4符合以下規(guī)定：1、混凝土拌合物應(yīng)拌合均勻，顏色全都，不得有離析和泌水現(xiàn)象；20.8%；35%。四、在混凝土施工過程中，應(yīng)按《鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南》附錄M和附錄N設(shè)計(jì)和施工要求。1〔TB10425〕的有關(guān)規(guī)定，預(yù)應(yīng)力混凝土、蒸養(yǎng)混凝土、噴射混凝土試件28d56d?；炷聊途眯缘臋z驗(yàn)評(píng)定應(yīng)符合《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》〔鐵建設(shè)[2023]160〕56d。2、對(duì)用于施工過程掌握的現(xiàn)場混凝土試件，應(yīng)依據(jù)不同要求從同一盤混養(yǎng)護(hù)。3、對(duì)用于強(qiáng)度評(píng)定和耐久性抽檢的現(xiàn)場混凝土試件，應(yīng)依據(jù)不同要求從驗(yàn)。五、在混凝土施工過程中，如更換水泥、外加劑、礦物摻合料等主要原材工要求。施工技術(shù)指南》附錄P1、應(yīng)用肉眼或放大鏡觀看實(shí)體混凝土構(gòu)造外表是否存在非外力裂縫。當(dāng)0.20mm。2、當(dāng)對(duì)實(shí)體混凝土強(qiáng)度有疑問時(shí)，可依據(jù)《鐵路工程構(gòu)造混凝土強(qiáng)度檢TB10426-202356d值或規(guī)定的數(shù)值。當(dāng)不滿足要求時(shí)，可用鉆芯取樣法進(jìn)展校核。3、承受鋼筋保護(hù)層厚度檢測儀測定現(xiàn)場混凝土保護(hù)層的實(shí)際厚度，要求土保護(hù)層鑿開實(shí)測。4、當(dāng)對(duì)實(shí)體混凝土耐久性有疑問時(shí)，可依據(jù)《鐵路工程構(gòu)造混凝土強(qiáng)度〔TB10426-2023〕對(duì)鉆芯取樣的具體要求，在現(xiàn)澆混凝土實(shí)體構(gòu)造上隨機(jī)鉆芯抽取混凝土芯樣，測定實(shí)體混凝土的電通量。七、鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)的構(gòu)造部位和構(gòu)件數(shù)量，應(yīng)符合以下要求：1、鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)的構(gòu)造部位應(yīng)有建設(shè)、監(jiān)理、施工等各方依據(jù)構(gòu)造構(gòu)件的重要性共同選定。225有懸挑構(gòu)件時(shí)，抽取的構(gòu)件中懸挑梁類構(gòu)件所占比例均不宜小于50%。對(duì)選定的梁類構(gòu)件，應(yīng)對(duì)全部縱向受力鋼筋的保護(hù)層厚度進(jìn)展檢驗(yàn)。13、可承受非破損或局部破損的方法檢驗(yàn)鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，也可承受非破損方法并用局部破損方法進(jìn)展校準(zhǔn)。