某電廠機組電氣除塵器施工作業(yè)指導(dǎo)書

目錄HYPERLINK\l"_Toc189621050"1工程概況1HYPERLINK\l"_Toc189621051"1.1工程概況1HYPERLINK\l"_Toc189621052"1.2工程量統(tǒng)計1HYPERLINK\l"_Toc189621053"1.3施工工期2HYPERLINK\l"_Toc189621054"2編制依據(jù)2HYPERLINK\l"_Toc189621055"3作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備2HYPERLINK\l"_Toc189621056"3.1技術(shù)準(zhǔn)備2HYPERLINK\l"_Toc189621057"3.2作業(yè)人員2HYPERLINK\l"_Toc189621058"3.3作業(yè)工機具3HYPERLINK\l"_Toc189621059"3.4材料和設(shè)備3HYPERLINK\l"_Toc189621060"3.5安全器具4HYPERLINK\l"_Toc189621061"3.6工序交接4HYPERLINK\l"_Toc189621062"4作業(yè)程序和方法4HYPERLINK\l"_Toc189621063"4.1施工方案4HYPERLINK\l"_Toc189621064"4.2施工工藝流程4HYPERLINK\l"_Toc189621065"4.3施工方法和要求4HYPERLINK\l"_Toc189621066"5保證工期的措施5HYPERLINK\l"_Toc189621067"5.1影響工程進度的因素5HYPERLINK\l"_Toc189621068"5.2工期保證措施6HYPERLINK\l"_Toc189621069"6技術(shù)經(jīng)濟分析6HYPERLINK\l"_Toc189621070"7質(zhì)量控制點的設(shè)置和質(zhì)量通病的預(yù)防6HYPERLINK\l"_Toc189621071"7.1質(zhì)量目標(biāo)6HYPERLINK\l"_Toc189621072"7.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求6HYPERLINK\l"_Toc189621073"7.3質(zhì)量保證措施6HYPERLINK\l"_Toc189621074"7.4質(zhì)量通病及預(yù)防措施7HYPERLINK\l"_Toc189621075"7.5作業(yè)過程中質(zhì)量控制點的設(shè)置7HYPERLINK\l"_Toc189621076"8作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件7HYPERLINK\l"_Toc189621077"8.1作業(yè)的安全要求7HYPERLINK\l"_Toc189621078"8.2文明施工9HYPERLINK\l"_Toc189621078"8.3作業(yè)的環(huán)境要求9HYPERLINK\l"_Toc189621079"9附錄9HYPERLINK\l"_Toc189621080"附錄一10HYPERLINK\l"_Toc189621081"附錄二127號機組電氣除塵器保溫施工作業(yè)指導(dǎo)書1工程概況1.1工程概況工程范圍本工程為×××電廠×期2×1000MW工程×號機組電氣除塵器保溫施工。工程特點×××電廠×期擴建工程為2×1000MW超超臨界燃煤機組，除塵裝置設(shè)備由××環(huán)保科技股份有限公司設(shè)計生產(chǎn)的兩臺三室五電場電氣除塵器，布置在鍋爐空氣預(yù)熱器與引風(fēng)機室之間，用于凈化鍋爐排放的含塵煙氣，使煙氣排放指標(biāo)符合環(huán)保要求。為保證電氣除塵器安全穩(wěn)定運行，減小電氣除塵器熱損失及降低噪音，對電氣除塵器進行保溫施工。技術(shù)特性保溫層設(shè)計厚度為100mm，各加強筋上為50mm，保溫材料選用高溫玻璃棉，在厚度方向上分二層鋪設(shè)，層間錯縫，錯縫距離不小于板長或板寬的三分之一，拼縫嚴(yán)密平整，高溫玻璃棉的外層敷設(shè)鍍鋅六角鐵絲網(wǎng)，再用自鎖墊片壓住。1.2工程量統(tǒng)計序號材料名稱工程用量1梯形瓦楞板103380㎏2鍍鋅六角網(wǎng)16000㎡3高溫玻璃棉1630㎡4支撐角鋼40×440×39200m5連接角鋼40×440×311800m6拉桿Φ3.51120kg7自鎖墊片1344kg8六角鉆尾自攻螺釘釘M6.3××1948kg9抽芯鋁鉚釘（A33.K）65kg10角襯板2000××1000××0.8400張11角襯板2000××1000××0.6200張1.3施工工期電氣除塵器保溫施工計劃施工工期75天。2編制依據(jù)序號資料名稱編號1《電力建設(shè)安全工工作規(guī)程第1部分：火力力發(fā)電廠》DL5009..1-200022《電力建設(shè)施工及及驗收技術(shù)規(guī)規(guī)范》（鍋爐爐機組篇）DL/T50447-953《火電施工質(zhì)量檢檢驗及評定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》（鍋爐爐篇）1996年版4《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強強制性條文》（電電力工程部分分）2006年版6《火力發(fā)電廠保溫油油漆設(shè)計規(guī)程程》DL/T50772-199977電除塵廠家圖紙圖號2F684.2113作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備施工圖紙及規(guī)程、規(guī)范齊全，組織技術(shù)和施工人員進行圖紙會檢，并根據(jù)圖紙做好材料預(yù)算。施工圖紙會檢完畢，會檢中存在的問題得到答復(fù)。對所有參加電氣除塵器保溫施工的人員進行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，并進行雙簽字。3.2作業(yè)人員作業(yè)人員配置、資格序號作業(yè)人員工種數(shù)量資格要求資質(zhì)1技術(shù)員1負(fù)責(zé)本施工項目的的安全技術(shù)工工作。組織編編寫施工技術(shù)術(shù)措施，主持持技術(shù)交底。能能夠?qū)徢灞卷楉椖渴┕D紙紙，領(lǐng)會設(shè)計計思想，掌握握施工工藝，熟悉施工工質(zhì)量和安環(huán)環(huán)要求。助工以上2班長1熟悉本項目施工的的工藝流程，能能有效組織好好施工人員按按照施工技術(shù)術(shù)措施的要求求施工，熟悉悉施工質(zhì)量和和安環(huán)要求。高級工3質(zhì)檢員1負(fù)責(zé)施工全過程的的質(zhì)量監(jiān)督、檢檢查及質(zhì)保資資料的搜集整整理工作。對對不合格的工工序有權(quán)責(zé)令令整改，并禁禁止下道工序序的施工。具具備豐富的專專業(yè)知識及現(xiàn)現(xiàn)場施工經(jīng)驗驗，熟悉本項項目有關(guān)質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)，具有有專業(yè)質(zhì)檢員員證書。持證4安全員1具備豐富的專業(yè)知知識及現(xiàn)場施施工經(jīng)驗，熟熟悉施工現(xiàn)場場安全要求，具具有專業(yè)安全全員證書。持證5電焊工2熟悉焊接工藝及相相關(guān)要求，具具有與焊接項項目相符合的的焊工合格證證書。持證6保溫工40熟練掌握本項目的的技術(shù)、工藝藝要求，知道道施工質(zhì)量、安安環(huán)要求。7架子工10專業(yè)技術(shù)熟練、具具有與本專業(yè)業(yè)相符合的架架子工證書。持證3.3作業(yè)工機具作業(yè)工機具統(tǒng)計表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1磨光機臺62掃帚把103刀鋸把104交流電焊機臺85墨盒個26鋼卷尺5m把107拉鉚槍把208手動折角機臺19手提電鉆把1010十字改錐把1011無齒鋸臺212線墜個43.4材料和設(shè)備支撐釘、支撐件、自鎖壓片、鍍鋅六角網(wǎng)、高溫玻璃棉板、彩鋼板等保溫材料已采購并運抵現(xiàn)場，經(jīng)監(jiān)理驗收合格，且有符合資質(zhì)要求的廠家隨時保證供給。3.5安全器具作業(yè)安全用具統(tǒng)計序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1安全帽頂562防護鏡個103防護口罩個1004安全帶條565電焊眼睛個86安全網(wǎng)片3007安全扶手繩m2003.6工序交接電除塵系統(tǒng)完成安裝焊接工作，電除塵殼體上的電儀設(shè)備均安裝完畢后，具備保溫條件，辦理工序交接手續(xù)。4作業(yè)程序和方法4.1施工方案準(zhǔn)備金屬支撐件、保溫材料等。辦理工序交接單，用墨盒彈線確定支撐釘焊接的位置，焊接支撐釘和金屬支撐件，然后進行保溫施工，最后進行外護板的施工。作業(yè)人員在頂部施工時站在本體頂部上，作業(yè)區(qū)域內(nèi)的孔洞鋪設(shè)安全網(wǎng)加以防護，側(cè)面施工時人員均站在搭設(shè)的專用腳手架上。保溫材料、金屬支撐件、外護板等施工材料垂直運輸采用滑輪人工吊運（滑輪采用鋼絲繩套固定在鋼結(jié)構(gòu)上），被吊物總重量不得超過30kg。4.2施工工藝流程鉤釘焊接→支撐件安裝→各部位保溫結(jié)構(gòu)施工→外護層施工4.3施工方法和要求序號作業(yè)名稱作業(yè)內(nèi)容及方法1鉤釘焊接1、保溫支撐釘采用用φ3.5拉桿，布置形形式為錯列布布置。根據(jù)保保溫鉤釘間距要求求在電除塵殼殼體表面彈墨墨線確定位置置，用角磨光光機去除畫線線部位的漆皮皮，將支撐釘釘均勻焊接在在電除塵殼體體上，焊接要要牢固。每平平方米不少于于6個鉤釘，布布置間距為300×3000mm.2、焊接使用直流焊焊機，選用JJ422、φ3.2mmm焊條。3、支撐釘焊接時，若若施工區(qū)域內(nèi)內(nèi)尚有設(shè)備未未安裝就位，應(yīng)應(yīng)待其安裝完完畢后再進行行設(shè)備周圍區(qū)區(qū)域的支撐釘釘焊接，以防防支撐釘傷人人或被掰掉。2支撐件安裝1、保溫支撐使用440×40××3的角鋼，保保溫支撐的長長度為3333mm，橫向每每隔500mmm布置一道道，縱向間距距為11000mm。2、各部位橫向兩邊邊緣向內(nèi)1550mm處，設(shè)設(shè)置一根角鋼鋼，使外護板板安裝時更加加牢固。3、保溫支撐在焊接接時橫向應(yīng)拉拉線保證支撐撐在同一水平平位置，遇設(shè)設(shè)備及門孔等等障礙物時，可可作適當(dāng)調(diào)整整。3各部位保溫結(jié)構(gòu)施施工1、電除塵器保溫層層使用的保溫溫材料為高溫溫玻璃棉，保保溫厚度為1100mm，其其它露出保溫溫層的構(gòu)件（如如殼體、喇叭叭口及灰斗上上的加固筋）外外表面保溫層層為50mmm，施工時第第一層玻璃棉棉與第二層玻玻璃棉的接縫縫要相互錯開開。2、保溫材料直接敷敷設(shè)在電除塵塵器殼體及灰灰斗的外表面面上，用鍍鋅鋅六角鐵絲網(wǎng)裝裝覆在保溫材材料外側(cè)，再再將φ1.6mmm鍍鋅鋼絲交交叉綁扎在保保溫鉤釘上，鋼絲網(wǎng)外加鎖片，以固定保溫材料。4外護層施工1、在主保溫層鋪設(shè)設(shè)合格后、外外護層施工前前，對所有的的保溫支撐件件進行檢查和和修理，將變變形的保溫支支撐修理平整整后再進行外外護安裝。2、外殼保護板與連接接角鋼相連時時采用六角鉆尾自攻螺螺釘M6.3××19連接，外護板板及包角的上上下搭接量為為50mm，橫橫向搭接為一一個波，外護護板與外護板板搭接用5××11-111的拉芯鋁鉚釘固定定，其間距為為250mmm，外護板搭搭接應(yīng)整齊、美美觀、牢固，邊邊緣裁剪平整整。3、抽芯鋁鉚釘安裝裝時應(yīng)拉線進進行布置，做做到同一平面面同一標(biāo)高自自攻螺釘布置置在同一水平平線上，上下下誤差不大于于±2mm。4、所有外護層均應(yīng)應(yīng)可靠的固定定在保溫骨架架上。所有波波形板、鋁合合金平板的搭搭接、插接、套套接處均應(yīng)考考慮防雨防水水的要求。5保證工期的措施5.1影響工程進度的因素影響電氣除塵器保溫施工進度的主要因素是：一、施工材料的合理供應(yīng)，施工材料應(yīng)及時到達施工現(xiàn)場，否則將影響整個施工進度。二、作業(yè)人員的保證。三、天氣因素的影響。5.2工期保證措施電除塵器保溫施工前，首先根據(jù)施工計劃，編制合理的施工材料到貨計劃，以保證施工的合理性和連續(xù)性；其次是施工技術(shù)人員要充分理解施工圖紙，制定出一套切實可行的施工方案。當(dāng)施工時發(fā)現(xiàn)的問題，及時與相關(guān)部門聯(lián)系，盡快拿出解決辦法以確保施工的順利進行。同時施工管理人員應(yīng)積極深入現(xiàn)場指導(dǎo)施工，防止因施工錯誤或質(zhì)量問題出現(xiàn)返工現(xiàn)象；第三是保證作業(yè)人員的合理投入。6技術(shù)經(jīng)濟分析根據(jù)施工材料及現(xiàn)場實際情況優(yōu)化施工方案，合理安排施工工序，盡量減少措施性材料的應(yīng)用。對一些臨時加固及臨時設(shè)施，盡可能利用施工廢料，在保證安裝質(zhì)量和進度順利實現(xiàn)的前提下，最大限度的降低施工成本，提高企業(yè)效益。7質(zhì)量控制點的設(shè)置和質(zhì)量通病的預(yù)防7.1質(zhì)量目標(biāo)電器除塵器保溫施工的質(zhì)量目標(biāo)為：分項工程一次驗收優(yōu)良率為100％。7.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求執(zhí)行《火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)》（鍋爐篇）中的相關(guān)內(nèi)容。序號項目名稱執(zhí)行驗收標(biāo)準(zhǔn)驗評書頁碼1熱力設(shè)備主保溫層層濕法砌筑、外外壁金屬罩殼殼安裝檢驗爐12-1-2216頁7.3質(zhì)量保證措施7.3.1施工前由技術(shù)員及工長組織施工人員認(rèn)真熟悉施工圖紙、資料，了解施工技術(shù)要求，掌握施工方法和施工要領(lǐng)。7.3.2對重要工序的施工方法、施工要領(lǐng)，應(yīng)進行施工前的施工技術(shù)培訓(xùn)。7.3.3認(rèn)真做好施工前的技術(shù)交底工作，使每個施工人員充分的理解施工工藝和技術(shù)要求，達到施工人員對工作心中有數(shù)，交底后必須雙方簽字。7.3.4工長或質(zhì)檢員認(rèn)真作好施工過程的質(zhì)量監(jiān)督控制，確保每一道工序的施工質(zhì)量以及工序間合理銜接，不留缺陷，不留尾工，認(rèn)真做好施工后的自檢工作。7.3.5對施工中容易發(fā)生的質(zhì)量問題，施工前作出預(yù)測，并采取有效的、可操作的預(yù)防措施，消除施工質(zhì)量缺陷。7.3.6施工中發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷或施工質(zhì)量問題，及時向技術(shù)員提出，上報有關(guān)部門采取措施后進行處理。重大質(zhì)量問題必須停工，待有關(guān)部門做出處理意見或制定整改措施后方可進行整改。7.3.7積極配合項目部質(zhì)量部和監(jiān)理的質(zhì)檢工作，對查出的質(zhì)量問題積極并及時的進行處理。7.4質(zhì)量通病及預(yù)防措施項次質(zhì)量通病預(yù)防措施1焊縫表面成型差嚴(yán)格按照焊接工藝藝指導(dǎo)書施焊焊，調(diào)整合適適的焊接參數(shù)數(shù)，并要求焊焊接人員認(rèn)真真施焊，以保保證焊縫表面面質(zhì)量優(yōu)良。2藥皮、飛濺不清理理要求焊工要有責(zé)任任心，對自己己的焊口切實實負(fù)起責(zé)任，必必要時采取獎獎懲措施。3保溫施工形成通縫縫要求保溫工要有認(rèn)認(rèn)真，施工一一層后加強自自檢。發(fā)現(xiàn)通通縫處及時整整改。7.5作業(yè)過程中質(zhì)量控制點的設(shè)置序號作業(yè)控制點檢驗單位見證方式班組專業(yè)工地質(zhì)量部監(jiān)理1保溫釘焊接**H2保溫材料敷設(shè)****H3外護板安裝****HR—記錄確認(rèn)點；W—見證點；H—停工待檢點；S—連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護8作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件8.1作業(yè)的安全要求高處作業(yè)安全保證措施.1電除塵保溫前，必須對高空作業(yè)人員進行全面的身體檢查，有癲癇病、心臟病、高血壓病史的人員不得參加施工。進行高處作業(yè)前，施工人員必須檢查作業(yè)環(huán)境是否安全，消除安全隱患后方能施工。高處作業(yè)施工人員要衣著靈便，安全帽、安全帶、防滑鞋等保護用品齊全并正確使用。.2施工前有技術(shù)負(fù)責(zé)人主持技術(shù)交底工作，并履行交底簽字手續(xù)。.3使用滑輪進行吊裝前認(rèn)真檢查滑輪、繩索等部件是否完好，確認(rèn)合格后方可作業(yè)。.4高處作業(yè)地區(qū)周圍的溝道、孔洞等應(yīng)蓋牢或設(shè)圍欄。.5在夜間或光線不足的地方進行高處作業(yè)時必須設(shè)足夠的照明。.6高處作業(yè)人員應(yīng)佩帶工具袋，使用的工具要拴有安全繩。.7傳遞物品或工具只能用繩索或手遞，禁止拋擲行為。.8切割的物件要采取防墜落措施，切割的物件、余料、工具及其它物品要放在安全的地方。廢料要及時清理。設(shè)備堆放應(yīng)規(guī)范、整齊，不得直接堆放在地上，應(yīng)有專用的墊塊，且設(shè)備堆放場應(yīng)用圍欄圈住。.10施工中盡量減少立體交叉作業(yè)，必須交叉時，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)事先組織交叉作業(yè)各方，商定各方的施工范圍及安全注意事項：各工序應(yīng)密切配合，施工場地盡量錯開，以減少干擾：無法錯開的垂直交叉作業(yè)，層間必須采取防護隔離措施。.11保溫棉在現(xiàn)場存放用帆布遮蓋且加鐵絲固定，避免因刮風(fēng)下雨造成保溫棉被吹走或淋濕，導(dǎo)致破壞。.12特殊高處作業(yè)的危險區(qū)應(yīng)設(shè)圍欄及“嚴(yán)禁靠近”的警告牌，危險區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁人員逗留或通行。.12遇有六級以上大風(fēng)或惡劣氣候時，應(yīng)停止高處作業(yè)。電動工具的使用.1使用前進行檢查電源線是否裸露、工具配件是否完整、插頭是否完好和開關(guān)動作是否正常。.2使用前進行試轉(zhuǎn)，檢查工作是否正常。.3使用的電源必須安有漏電保護器。.4使用磨光機時必須戴防護眼鏡。.5砂輪片和切割片的有效半徑磨損到原半徑的四分之三時必須更換。.6防護罩不能隨意拆卸，防止砂輪片和切割片碎裂傷人。8.1.3焊接和切割作業(yè)8.1.3.1進行焊接的人員應(yīng)穿戴專用的工作服、絕緣鞋和皮手套等專用勞保用品。電焊機、焊把絕緣良好，焊機可靠接地，一、二次線不能有裸露的線頭。8.1.3.2電焊軟線通過過道時應(yīng)采取保護措施。8.1.3.3電焊作業(yè)時，周圍10m范圍內(nèi)和下方不能有易燃、易爆品。8.1.3.4氧氣、乙炔膠管不準(zhǔn)混用。嚴(yán)禁把膠管放置在高溫管道附近以及熾熱的物體旁，不得與電線交織鋪設(shè)在一起。8.1.3.5嚴(yán)禁使用氧氣吹掃衣服以及管道。8.1.3.6焊炬或割炬發(fā)生鳴爆或回火時，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥，然后關(guān)閉乙炔閥。等回火熄滅后再打開氧氣閥吹掃焊炬或割炬內(nèi)的煙灰。8.1.3.7工作完畢后應(yīng)關(guān)閉氧氣、乙炔閥門，卸下工具。不得將膠管彎折或只關(guān)閉焊炬或割炬上的閥門離開現(xiàn)場。8.1.4腳手架的搭設(shè)8.1.4.1腳手架必須由持證的專業(yè)架子工進行搭、拆。2m以上的高空作業(yè)應(yīng)搭設(shè)牢固的腳手架。腳手架的外側(cè)、斜道和平臺應(yīng)搭設(shè)由上下兩道橫桿及欄桿組成的防護欄桿。上桿離地高度1.05m～1.2m，下桿離地高度0.5m～0.6m。并設(shè)18cm高的擋腳板或設(shè)防護立網(wǎng)；架子搭設(shè)后，應(yīng)組織相關(guān)部門驗收合格后掛牌使用。8.1.4.2腳手板必須平鋪，并綁扎牢固不得有探頭板。并禁止超重。8.1.5進行金屬外護層安裝時，施工人員應(yīng)配帶較厚的防護手套以防割傷。施工過程中如發(fā)生意外事件，需按項目部應(yīng)急預(yù)案辦理，首先做好自救、互救工作，并立即上報主管領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)部門。8.2文明施工8.2.1施工場所應(yīng)保證整潔，垃圾和廢料應(yīng)及時清除，做到“工完、料凈、現(xiàn)場清”。8.2.2施工現(xiàn)場的安全施工設(shè)施、文明施工設(shè)施及消防設(shè)施嚴(yán)禁亂拆亂動。8.2.3施工人員應(yīng)有成品保護意識，嚴(yán)禁亂拆，亂拿和亂涂亂抹。8.3作業(yè)的環(huán)境要求8.3.1夜間施工應(yīng)有充分的照明，照明應(yīng)盡量采用36V以下的低壓照明，潮濕環(huán)境照明電壓應(yīng)不超過12V，燈泡應(yīng)安裝防護罩，且電源線應(yīng)盡量避免接頭，所有接頭應(yīng)包纏嚴(yán)密。8.3.2施工現(xiàn)場應(yīng)配備足夠的滅火器。8.3.3遇六級以上大風(fēng)天及雨、雪、霧、霜等惡劣天氣，嚴(yán)禁室外施工。8.4危害辨識與風(fēng)險評價及控制措施（見附錄一）8.5環(huán)境因素辨識與評價及控制措施（見附錄二）9附錄附錄一：危害辨識與風(fēng)險評價及控制措施附錄二：環(huán)境因素辨識與評價及控制措施附錄一危害辨識與風(fēng)險評價及控制措施序號作業(yè)活動危險因素可能導(dǎo)致的事故作業(yè)條件危險性評評價危險等級控制措施LECD1保溫作業(yè)不正確使用安全帶帶、安全繩高空墜落1615903施工和移動時掛好好安全帶，正正確使用安全全繩。高空墜物人員傷害、設(shè)備損損害0.567212材料、機具擺放位位置安全可靠靠，并進行固固定。機械漏電觸電1615903使用前電工檢查機機械設(shè)備絕緣緣合格。機械切割人身傷害363542嚴(yán)格遵守機械操作作規(guī)程。2材料運輸運輸機械故障交通事故3215903定期對運輸機械檢檢修保養(yǎng)，杜杜絕帶病作業(yè)業(yè)。捆扎不牢車輛傾翻633542采取加固措施。人貨混裝人員受傷333272杜絕人貨混裝。超限運輸交通事故327422嚴(yán)禁超限運輸。3臨時供電護觸電327422盤箱內(nèi)設(shè)置合格漏漏電保護器。非電工拉接電源觸電337422現(xiàn)場用電，由專職職持證電工設(shè)設(shè)置。4電動工具使用電動工具絕緣破損損觸電3115452作業(yè)前檢查電動工工具絕緣良好好后使用。高處作業(yè)使用電動動工具，沒有有采取防墜措措施墜落傷人333272高處作業(yè)使用電動動工具要系防防墜繩。5夜間施工照明不足人員傷害333272夜間施工要有充足足的照明。施工場地雜亂人員摔傷337632施工場地經(jīng)常清理理。6腳手架作業(yè)（搭設(shè)設(shè)與拆除）物料碼放不合要求求墜落傷人6371