標(biāo)準(zhǔn)解讀

《GB/T 35078-2018 高速精密熱鐓鍛件 通用技術(shù)條件》是一項(xiàng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，它規(guī)定了高速精密熱鐓鍛件的基本要求、尺寸、形狀和位置公差、表面質(zhì)量、力學(xué)性能以及檢驗(yàn)規(guī)則等內(nèi)容。適用于以金屬材料通過熱鐓鍛工藝制造的各類零件或半成品，特別是那些對(duì)精度有較高要求的應(yīng)用場(chǎng)合。

根據(jù)該標(biāo)準(zhǔn)，首先明確了術(shù)語定義部分，如“高速精密熱鐓鍛”、“鍛件”等概念，為后續(xù)條款的理解奠定了基礎(chǔ)。接著，在材料方面，指出了可用于生產(chǎn)高速精密熱鐓鍛件的各種金屬材料，并對(duì)其化學(xué)成分進(jìn)行了詳細(xì)說明。對(duì)于加工過程中的溫度控制也有明確指示，確保在適宜條件下完成鍛造作業(yè)，從而保證產(chǎn)品的最終質(zhì)量。

尺寸與公差章節(jié)中，不僅列出了標(biāo)準(zhǔn)允許的最大最小值范圍，還特別強(qiáng)調(diào)了關(guān)鍵尺寸的嚴(yán)格控制，這對(duì)于確保產(chǎn)品能夠滿足設(shè)計(jì)要求至關(guān)重要。此外，關(guān)于形狀和位置公差的規(guī)定同樣重要，它們直接影響到裝配時(shí)各部件之間的配合情況。

表面質(zhì)量和內(nèi)部缺陷檢測(cè)方面，《GB/T 35078-2018》提出了具體的要求與方法。比如使用目視檢查、磁粉探傷等方式來評(píng)估鍛件表面是否存在裂紋、折疊等缺陷；同時(shí)，還可能需要通過超聲波檢測(cè)等手段檢查內(nèi)部是否存在疏松、夾雜等問題。

力學(xué)性能測(cè)試包括但不限于拉伸試驗(yàn)、硬度測(cè)試等項(xiàng)目，用以驗(yàn)證材料是否具備足夠的強(qiáng)度、塑性及韌性。這些測(cè)試結(jié)果將作為評(píng)價(jià)鍛件質(zhì)量的重要依據(jù)之一。

最后，標(biāo)準(zhǔn)還涵蓋了包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸及貯存等方面的內(nèi)容，旨在指導(dǎo)相關(guān)企業(yè)如何妥善處理已完成生產(chǎn)的高速精密熱鐓鍛件，避免因不當(dāng)操作導(dǎo)致的產(chǎn)品損傷或變質(zhì)。


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....

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  • 正在執(zhí)行有效
  • 2018-05-14 頒布
  • 2018-12-01 實(shí)施
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文檔簡(jiǎn)介

ICS7714085

J32..

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T35078—2018

高速精密熱鐓鍛件通用技術(shù)條件

Highspeedprecisionhotupsettingforgings—Generalspecification

2018-05-14發(fā)布2018-12-01實(shí)施

國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局發(fā)布

中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

GB/T35078—2018

目次

前言

…………………………Ⅲ

范圍

1………………………1

規(guī)范性引用文件

2…………………………1

術(shù)語和定義

3………………1

技術(shù)要求

4…………………2

試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則

5……………………4

標(biāo)志包裝運(yùn)輸和貯存

6、、…………………4

Ⅰ

GB/T35078—2018

前言

本標(biāo)準(zhǔn)按照給出的規(guī)則起草

GB/T1.1—2009。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)鍛壓標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出并歸口

(SAC/TC74)。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位江蘇森威精鍛有限公司北京機(jī)電研究所廣東省韶鑄集團(tuán)有限公司熱精鍛分廠

:、、、

東風(fēng)鍛造有限公司浙江五洲新春集團(tuán)股份有限公司

、。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人龔愛軍朱華周林魏巍劉梅華吳玉堅(jiān)劉余張衛(wèi)民利義旭吳建彬金紅

:、、、、、、、、、、。

Ⅲ

GB/T35078—2018

高速精密熱鐓鍛件通用技術(shù)條件

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了高速精密熱鐓鍛件以下簡(jiǎn)稱鍛件的技術(shù)要求試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則標(biāo)志包裝

(“”)、、、、

運(yùn)輸和貯存

。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于采用高速精密熱鐓鍛設(shè)備生產(chǎn)生產(chǎn)節(jié)拍在每分鐘次以上質(zhì)量在以下且

、50、7.5kg

外徑尺寸不大于的鋼質(zhì)精密熱鍛件

180mm。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的凡是注日期的引用文件僅注日期的版本適用于本文

。,

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于本文件

。,()。

包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志

GB/T191

鋼的脫碳層深度測(cè)定法

GB/T224

鋼的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗(yàn)法

GB/T226

金屬材料拉伸試驗(yàn)第部分室溫試驗(yàn)方法

GB/T228.11:

金屬材料夏比擺錘沖擊試驗(yàn)方法

GB/T229

金屬材料洛氏硬度試驗(yàn)第部分試驗(yàn)方法標(biāo)

GB/T230.11:(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T

尺

)

金屬材料布氏硬度試驗(yàn)第部分試驗(yàn)方法

GB/T231.11:

優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼

GB/T699

碳素結(jié)構(gòu)鋼

GB/T700

熱軋鋼棒尺寸外形重量及允許偏差

GB/T702、、

合金結(jié)構(gòu)鋼

GB/T3077

保證淬透性結(jié)構(gòu)鋼

GB/T5216

金屬平均晶粒度測(cè)定法

GB/T6394

鍛壓術(shù)語

GB/T8541

金屬顯微組織檢驗(yàn)方法

GB/T13298

鋼的顯微組織評(píng)定方法

GB/T13299

鍛造生產(chǎn)安全與環(huán)保通則

GB13318—2003

鋼質(zhì)模鍛件金相組織評(píng)級(jí)圖及評(píng)定方法

GB/T13320

高碳鉻軸承鋼

GB/T18254

技術(shù)制圖圖樣畫法未定

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